UA50012A - Запобіжний клапан - Google Patents
Запобіжний клапан Download PDFInfo
- Publication number
- UA50012A UA50012A UA99105801A UA99105801A UA50012A UA 50012 A UA50012 A UA 50012A UA 99105801 A UA99105801 A UA 99105801A UA 99105801 A UA99105801 A UA 99105801A UA 50012 A UA50012 A UA 50012A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- valve
- bushing
- saddle
- spring
- bushings
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Клапан відноситься до арматуробудування і може бути використаний в машинобудівній, газовій, хімічній та інших галузях промисловості як пристрій для захисту вузлів установок, що знаходяться під високим й надвисоким тиском. Клапан має корпус, в якому знаходиться запірний орган, що включає концентрично розташовані рухомі втулки. Між втулками розташований ущільнюючий елемент. Втулки індивідуально зв'язані з пружинами їх підтискування до сідла. Пружина внутрішньої втулки розміщена у прохідній проточці корпуса під сідлом, зв'язана зі своєю втулкою через шток, розміщений коаксіально запірному органу, і виконана з жорсткістю, яка перевищує жорсткість пружини зовнішньої втулки. Це дозволяє досягти першочергового відокремлення від сідла внутрішньої втулки під надмірним тиском робочого середовища, що знижує диференціал спрацювання клапана.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до арматуробудування и може бути використаний в машинобудівній, газовій, хімічній та 2 других галузях промисловості в якості пристрою для захисту посудин, трубопроводів, вузлів установок, що знаходяться під високим та надвисоким тиском, від руйнування в випадках перевищення допустимого внутрішнього тиску робочого середовища.
З авторського свідоцтва СРСР Мо 956882, кл. Е16К1/46, 1981р. відома конструкція клапаного пристрою, в корпусі якого розміщено взаємодіючий з сідлом запірний орган, який містить концентрично розташовані рухомі 70 втулки з розміщеним між ними ущільнюючим еластичним елементом. Така конструкція забезпечує збільшення контактних напруг в зоні сполучення ущільнюючої пари, а також перешкоджає витискуванню елемента в зазор між сідлом та корпусом запобіжного клапана.
В той же час відомий клапан незадовільно працює при великих перепадах тиску, вельми чутливий до вібрацій та потребує високої точності виготовлення. Крім того конструкція має порівняно великий диференціал 72 спрацювання.
Найбільш близьким до запропонованого пристрою по технічній суті і досягаємому результату є запобіжний клапан по авторському свідоцтву СРСР Мо 1086274, кл. Е16К25/00, публікація 1984р., котрий, як більш досконала конструкція, розглядається в якості прототипу заявляємого винаходу. Такий клапан містить розташований в корпусі запірний орган, включаючий концентрично розташовані рухомі втулки, між якими міститься ущільнюючий елементі котрі індивідуально зв'язані з пружинами їх підтискування до сідла. Приведені ознаки прототипу є схожими з ознаками, які входять в сукупність істотних ознак, що характеризують заявляємий винахід.
Втулки відомого клапана забезпечені розташованими похило до поверхні сідла пружно деформуємими ластами, утвореними двома конічними поверхнями з вершиною, зверненою до поверхні сідла.
Наявність ластів дає змогу втулкам при відході від сідла змінювати свою геометрію, тобто кут нахилу ластів до поверхні сідла. Це сприяє випереджуєчому відводу ущільнюючого елемента від сідла, в результаті « чого в ньому не виникають руйнівні знакоперемінні напруги.
Описаний клапан може довгий час працювати при великих перепадах тиску. Він малочутливий до вібрації, так як його конструкція компенсує виникнення перекосів та деформацій.
Між тим поліпшенню експлуатаційно - технічних показників відомого клапана - прототипу перешкоджають такі сч причини: «-- виконання втулок клапана з пружно деформуємими ластами пов'язано з підвищеними вимогами до механічних властивостей та точності їх виготовлення, що негативно впливає на трудоємкість виробництва о пристрою; о наявність пружно деформуємих ласт у втулках потребує збільшення розмірів запірного органа, що приводить до примусового розширення зони перед сідлом пристрою, а відповідно і до зменшення значення закривання о клапана, зумовлюючи великі втрати робочого середовища з запираємого об'єму; виходячи з діючих технологічних допусків на виготовлення рухомих втулок та пружин в запірному органі об'єкта - прототипу, неможливо досягнути однакової дії робочого середовища на рухомі втулки, які взаємодіють « з пружинами різної пружності, в силу чого надійність роботи запобіжного клапана залишає бажати кращого. З 70 Іншими словами, останні дві причини приводять до того, що диференціал спрацювання запобіжного клапана - с прототипу може, що найменше в чотири рази перевищувати оптимальне теоретичне значення. з» В основу винаходу поставлена задача шляхом вдосконалення запобіжного клапану, внесенням змін у конструкцію запірного органу і узгодженою з цим зміною розташування його елементів у корпусі забезпечити зменшення диференціала спрацювання пристрою.
Рішення поставленої задачі досягається завдяки, тому що запобіжний клапан, у корпусі якого знаходиться, і-й як і в об'єкті - прототипі, запірний орган, що включає концентрично розташовані рухомі втулки, між котрими ав | міститься ущільнюючий елемент, і котрі індивідуально зв'язані з пружинами їх підтиску до сідла, відрізняється від об'єкту - прототипу тим, що пружина внутрішньої втулки розміщена у прохідній проточці корпуса під сідлом, о зв'язана зі своєю втулкою через шток, розміщений коаксільно запірному органу, і виконана з жорсткістю, яка - 20 перевищує жорсткість пружини зовнішньої втулки на величину, що дозволяє першочергове відокремлення від сідла внутрішньої втулки під надмірним тиском робочого середовища. їз Ознаки вказаної відмінності у сукупності з ознаками, що являються схожими для відомого і заявляємого пристрою дозволяють при реалізації останнього вирішити поставлену задачу.
Розміщення пружини внутрішньої втулки в проходній проточці корпуса клапана під сідлом сприяє поліпшенню 25 газодинамічних характеристик пристрою. Це виявляється, головним чином, в сталому підтриманні тиску перед в. запірним органом при видатках робочого середовища, що підтверджено дослідною перевіркою конструкції. В той же час зв'язок цієї пружини зі своєю втулкою через шток, розташований коаксильно запірному органу, вдало вписується в пристрій, і є одночасно ефективним направляючим засобом для рухомих втулок.
Виконання пружини внутрішньої втулки з жорсткістю, перевищуючою жорсткість пружини зовнішньої втулки 60 на величину, допускаючої першочергове відокремлення від сідла внутрішньої втулки від надмірного тиску робочого середовища, забезпечує послідовність спрацювання втулок, дозволяє здійснити як економічне скидання середовища при невеликому підвищенню тиску, так і раціональне функціонування пристрою при повному видатку. Інакше кажучи, в одному пристрої реалізується властивість, виконуєма двома звичайними, настроєними на різні режими спрацювання запобіжними клапанами. бо Відсутність необхідності виконувати втулки клапана з пружно деформуємими ластами зменшує вимоги до їх механічних властивостей, що спрощує виготовлення пристрою. По тій же причині непотрібно збільшувати розміри запірного органа, викликаючі невиправдане розширення зони попереду сідла і, як слідство, зменшення значення закриття клапана, котре зв'язано з втратами робочого середовища з запираємого об'єму. В результаті в заявляємому пристрої усунені причини, перешкоджаючі зниженню диференціала його спрацювання.
Таким чином, ознаки сформульованої відмінності у сукупності з ознаками, що являються схожими для запропонованого та відомого пристрою - прототипу, дозволяють при використанні заявляємого винаходу досягнути описаного вище технічного результату. Тобто знаходяться з ним у причинно - слідчого зв'язку.
Виходячи з цього можна стверджувати, що ознаки, які характеризують винахід, є істотними. 70 Винахід пояснюється за допомогою креслення (фіг.), яке ілюструє вид запобіжного клапану у повздовжньому розрізі.
Клапан має корпус 1, в якому розміщено запірний орган, включаючий концентрично розташовані втулки.
Зовнішня втулка позначена позицією 2, а внутрішня - 3. В кільцевій порожнині між втулками 2 и З знаходиться ущільнюючий елемент 4 з еластичного матеріала. Втулки 2 и З виконані з можливістю незалежного одна від 7/5 одної пересування в напрямку вертикальної осі клапана і підтискування до сідла 5 посередництвом своїх пружин б и 7. Пружина 6 внутрішньої втулки З розміщена в проходній проточці 8 корпуса 1 під сідлом 5 і кінематично зв'язана зі своєю втулкою З через шток 9, розташований коаксильно запірному органу.
Клапан працює таким чином.
При досягненні в запираємому об'ємі тиску, перевищуючого тиск наладнання запобіжного клапана, внутрішня го втулка З запірного органа разом з еластичним ущільнюючим елементом 4, стискуючи пружину 6, першою відходить від сідла 5. При цьому пружина 7 утримує зовнішню втулку 2 притиснутою до сідла 5, що, однак, при виведеному з контакта з сідлом 5 еластичного елемента 4 не перешкоджає достатньо повільному витіканню робочого середовища з запираємого об'єму через нещільності між втулкою 2 и сідлом 5. Витікання робочого середовища організовано таким чином, щоб при невеликому перевищенні тиску в запираємому об'ємі над потрібним, зовнішня втулка 2 від сідла 5 не відходила. Коли тиск в запираємому об'ємі стає нижче установочного, то за рахунок дії пружини 6 внутрішня втулка З разом з еластичним ущільнюючим елементом 4 « входить в контакт з сідлом 5 і процес витікання робочого середовища з запираємого об'єму припиняється.
У випадку, коли тиск у запираємому об'ємі значно перевищує установочний тиск, то, подолавши жорсткість пружин, послідовно відходить від сідла 5 внутрішня втулка З з еластичним елементом 4, та потім зовнішня с зо втулка 2. При цьому повільний процес витікання робочого середовища переходить у швидкий, до того часу, коли зусилля пружини 6 не врівноважить силу, діючу на шток за рахунок тиску в запираємому об'ємі. -
Таким чином, послідовне включення в роботу втулок регулює пропускну можливість запобіжного клапана, о даючи можливість виключити невиправдані втрати робочого середовища.
Клапан може бути виготовлений в умовах сучасного машинобудівного виробництва. о
ІС в)
Claims (1)
- Формула винаходу Запобіжний клапан, у корпусі якого знаходиться запірний орган, що включає концентрично розташовані « рухомі втулки, між якими розташований ущільнювальний елемент, і які індивідуально зв'язані з пружинами їх з с підтискування до сідла, який відрізняється тим, що пружина внутрішньої втулки розміщена у прохідній проточці корпуса під сідлом, зв'язана зі своєю втулкою через шток, розміщений коаксіально запірному органу, і виконана :з» з жорсткістю, яка перевищує жорсткість пружини зовнішньої втулки.1 («в) («в) - 50 Ко)Р 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA99105801A UA50012A (uk) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Запобіжний клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA99105801A UA50012A (uk) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Запобіжний клапан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA50012A true UA50012A (uk) | 2002-10-15 |
Family
ID=74235358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA99105801A UA50012A (uk) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Запобіжний клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA50012A (uk) |
-
1999
- 1999-10-25 UA UA99105801A patent/UA50012A/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4436279A (en) | Stem connection for gate valve | |
US6840495B2 (en) | Modular, pneumatically operated control valve | |
AU2013345169B2 (en) | Combination diaphragm piston actuator | |
EP0480899A2 (en) | Live load packing system | |
EP3658807B1 (en) | Fluid flow control apparatus for use with fluid valves | |
SE408461B (sv) | Kulventil | |
US4682757A (en) | Secondary backseat for gate valve | |
US3784156A (en) | Valve | |
CA2909502A1 (en) | Bracket used for ball valve and trunnion ball valve | |
EP3658806B1 (en) | Seal assemblies for use with fluid valves | |
US4911407A (en) | Valve seat structure and assembly | |
US5657961A (en) | Flexible wedge gate valve | |
CA2097466C (en) | Annular valve for a piston compressor | |
US11313479B2 (en) | Non-pressure relieving ball valve | |
UA50012A (uk) | Запобіжний клапан | |
KR20170089838A (ko) | 플렉시블 플러그를 갖는 균형유지 이중 시트 글로브 밸브 | |
US3735781A (en) | Valve unit | |
CN114321457A (zh) | 一种密封可靠的先导式安全阀主阀 | |
KR20160042904A (ko) | 밸브를 작동시키기 위한 작동 장치 및 방법 | |
KR20010022796A (ko) | 내연기관용 밸브조정장치 | |
JP4625026B2 (ja) | 一体化されたポストガイド式弁座リング組立体 | |
US11867297B2 (en) | Clamping a plug tip in a control valve | |
WO2012059717A1 (en) | Subsea valve seat arrangements | |
SU1265431A1 (ru) | Шиберна задвижка | |
RU2711798C1 (ru) | Клапан предохранительный |