UA44915C2 - METHOD OF TREATMENT OF RENEWABLE TOBACCO PARTICLES HAVING A TENDENCY TO ADHESION - Google Patents
METHOD OF TREATMENT OF RENEWABLE TOBACCO PARTICLES HAVING A TENDENCY TO ADHESION Download PDFInfo
- Publication number
- UA44915C2 UA44915C2 UA98063072A UA98063072A UA44915C2 UA 44915 C2 UA44915 C2 UA 44915C2 UA 98063072 A UA98063072 A UA 98063072A UA 98063072 A UA98063072 A UA 98063072A UA 44915 C2 UA44915 C2 UA 44915C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tobacco
- particles
- agent
- adhesion
- regenerated
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 111
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 111
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000012914 anti-clumping agent Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 241000208134 Nicotiana rustica Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- -1 chalk Chemical compound 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Даний винахід відноситься до відновлення тютюну та відновновлюваного тютюну.This invention relates to the recovery of tobacco and renewable tobacco.
Відновлюваний тютюн одержують звичайно шляхом екструзії, відливанням стрічки або методами, що використовуються при виготовленні паперу. Одержання відновлюваного тютюну екструзією описане в патентіRenewable tobacco is usually produced by extrusion, tape casting, or papermaking methods. Production of renewable tobacco by extrusion is described in the patent
Великобританії ОВ 2201081. За описаним в патенті ЗВ 2201081 способом в шнековий екструдер подають частки тютюну, крохмаль, в'яжучу речовину, воду та гліцерин. Одержаний у вигляді стрічки екструдат охолоджують і потім подрібнюють на шредері в поздовжньому напрямі та ріжуть в поперечному напрямі, одержуючи подовжені частки відновлюваного тютюну. При пакуванні такого відновлюваного тютюну, що складається з окремих часток, в сипку масу, наприклад, для його транспортування та зберігання, звичайно відбувається стиснення або ущільнення часток тютюну, які набувають здатність до злипання одна з одною. Тому при розпакуванні відновлюваного тютюну його певна частина виявляється злиплою. Механічне подрібнення злиплої тютюнової маси супроводжується втратами тютюну, пов'язаними з перетворенням його певної частини в порошок. 12 Раніше були запропоновані різноманітні способи запобігання такому злипанню відновлюваного тютюну, однак жоден з них не забезпечив повного вирішення усіх пов'язаних з цим проблем. Як приклад такого відомого способу можна назвати спосіб, в якому пакування часток відновлюваного тютюну проводять при пониженому у порівнянні зі звичайним вмісті в ньому вологи. Виникаючі при цьому проблеми пов'язані з необхідністю підтримання низького вологовмісту при зберіганні тютюну в теплих та вологих умовах. Крім того, при пониженому вмісті вологи частки відновлюваного тютюну більш схильні до подрібнення.Great Britain OV 2201081. According to the method described in patent ZV 2201081, tobacco particles, starch, binding agent, water and glycerin are fed into the screw extruder. The extrudate obtained in the form of a strip is cooled and then shredded on a shredder in the longitudinal direction and cut in the transverse direction, obtaining elongated particles of renewable tobacco. When packing such renewable tobacco, consisting of individual particles, into a loose mass, for example, for its transportation and storage, compression or compaction of the tobacco particles, which acquire the ability to stick together, usually occurs. Therefore, when unpacking renewable tobacco, a certain part of it turns out to be stuck. Mechanical grinding of the stuck tobacco mass is accompanied by losses of tobacco associated with the transformation of a certain part of it into powder. 12 Various methods have previously been proposed to prevent such sticking of regenerated tobacco, but none of them have provided a complete solution to all the problems involved. As an example of such a well-known method, the method in which the packaging of regenerated tobacco particles is carried out at a reduced moisture content compared to the usual one can be mentioned. The resulting problems are related to the need to maintain a low moisture content when storing tobacco in warm and humid conditions. In addition, with a reduced moisture content, parts of renewable tobacco are more prone to grinding.
Завданням даного винаходу є створення ефективного способу обробки відновлюваного тютюну, повністю або в значній мірі відвертаючого злипання часток відновлюваного тютюну.The task of this invention is to create an effective method of processing renewable tobacco, completely or to a large extent preventing the sticking of renewable tobacco particles.
Відповідно до запропонованого у винаході способу обробки відновлюваного тютюну частки такого тютюну, що мають схильність до злипання одна з одною, перемішують з частками перешкоджаючого їхньому злипанню с 29 агента, після чого одержану масу змішаних одна з одною часток відновлюваного тютюну та перешкоджаючого (3 їхньому злипанню агента вміщують в умови, які за відсутності перешкоджаючого злипанню часток тютюну агента сприяють злипанню часток відновлюваного тютюну одна з одною, а після цього піддають сепарації, в процесі якої перешкоджаючий злипанню часток тютюну агент відділяється від відновлюваного тютюну.According to the method of processing renewable tobacco proposed in the invention, the particles of such tobacco, which have a tendency to stick together, are mixed with the particles of an agent that prevents them from sticking together. are placed in conditions that, in the absence of an agent preventing the adhesion of tobacco particles, contribute to the adhesion of the regenerated tobacco particles to each other, and then subject to separation, in the process of which the agent preventing the adhesion of tobacco particles is separated from the regenerated tobacco.
Більш прийнятне перешкоджаючий злипанню часток відновлюваного тютюну агент використовувати в о 30 пиловидній формі. «--It is more acceptable to use an agent preventing the sticking of regenerated tobacco particles in powder form. "--
Як перешкоджаючий злипанню часток відновлюваного тютюну агент більш прийнятно використовувати тютюновий пил. оIt is more acceptable to use tobacco dust as an agent preventing the sticking of regenerated tobacco particles. at
При одержанні відновлюваного тютюну за способом, описаним в патенті ЗВ 2201081, на першій стадії «І проводиться подрібнення тютюну та зменшення розмірів його часток. В цьому випадку як використовуваний у 35 способі, що пропонується, перешкоджаючий злипанню часток відновлюваного тютюну агент можна використати М частину утворюваної при такому подрібненні тютюнової крихти або тютюнового пилу. Розміри використовуваних з цією метою часток тютюнової крихти не повинні перевищувати, наприклад, 100 мкм. Звичайно дрібні частки тютюну з такими розмірами йдуть у відходи. При подрібненні та просіюванні тютюну, одержуваного екструзією за « способом, описаним в патенті ЗВ 2201081, кількість утворюваного з екструдату тютюнового пилу звичайно З 70 дорівнює або навіть перевищує кількість пилу, який необхідно використати як перешкоджаючий злипанню с тютюну агент при обробці всієї кількості одержаного в екструдері відновлюваного тютюну. з» Як перешкоджаючий злипанню тютюну агент або як його компонент можна використати інші порошкоподібні речовини, наприклад, діоксид титану, крейду, гідроксид магнію, карбонат магнію, сульфат магнію та крохмаль.When obtaining renewable tobacco according to the method described in patent ZV 2201081, at the first stage "I, tobacco is crushed and the size of its particles is reduced. In this case, as used in the proposed method, an agent preventing the sticking of regenerated tobacco particles can be used M part of the tobacco crumbs or tobacco dust formed during such grinding. The sizes of the tobacco crumb particles used for this purpose should not exceed, for example, 100 μm. Usually, small tobacco particles with these sizes go into the waste. When grinding and sieving tobacco obtained by extrusion according to the method described in patent ZB 2201081, the amount of tobacco dust formed from the extrudate is usually equal to or even exceeds the amount of dust, which must be used as an agent preventing the tobacco from sticking together when processing the entire amount obtained in the extruder renewable tobacco. c» Other powdery substances can be used as an anti-caking agent for tobacco or as its component, for example, titanium dioxide, chalk, magnesium hydroxide, magnesium carbonate, magnesium sulfate, and starch.
При цьому як перешкоджаючий злипанню часток відновлюваного тютюну агент можна одночасно 45 використати й декілька таких речовин. шк В більш прийнятному варіанті винаходу кількість порошкоподібного перешкоджаючого злипанню часток «їз» тютюну агента в масі, що складається зі змішаних одна з одною часток відновлюваного тютюну і часток такого агента не повинна перевищувати 20 мас. 95. У більш прийнятному варіанті ця кількість не повинна о перевищувати 1595 мас. -к 70 Як перешкоджаючий злипанню часток тютюну агент або як його деяку частину можна використати сушильний агент, такий наприклад, як сульфат магнію у зневодненому вигляді або оксид магнію. сл Як перешкоджаючий злипанню часток тютюну агент більш прийнятно використати речовину(и), якаїбї) використовується(ються) в процесі відновлення тютюну.At the same time, several such substances can be used simultaneously as an agent preventing the sticking of regenerated tobacco particles. shk In a more acceptable version of the invention, the amount of powder-like agent preventing the sticking of tobacco particles "iz" in the mass, consisting of mixed with each other particles of renewable tobacco and particles of such an agent should not exceed 20 wt. 95. In a more acceptable version, this amount should not exceed 1595 wt. -k 70 A drying agent, such as dehydrated magnesium sulfate or magnesium oxide, can be used as an agent that prevents tobacco particles from sticking together or as part of it. sl As an agent preventing the sticking of tobacco particles, it is more acceptable to use substance(s) that are used in the process of tobacco recovery.
Перемішування тютюну і перешкоджаючого злипанню його часток агента більш прийнятно проводити безпосередньо після подрібнення відновлюваного тютюну. Для фахівця видається очевидним, що процесIt is more appropriate to mix the tobacco and the agent preventing its particles from sticking together immediately after grinding the regenerated tobacco. It seems obvious to a specialist that the process
ГФ) перемішування повинен бути проведений до початку процесу злипання часток відновлюваного тютюну.GF) mixing must be carried out before the beginning of the process of sticking together the regenerated tobacco particles.
Для перемішування тютюну та перешкоджаючого злипанню його часток агента можна використати змішувач о з циліндричним барабаном, що обертається, в якому частки відновлюваного тютюну, що періодично підіймаються вгору і падають вниз, перемішуються з частками перешкоджаючого(их) злипанню часток тютюну 60 агентаців).To mix the tobacco and its anti-caking agent, you can use a mixer with a rotating cylindrical drum, in which the particles of regenerated tobacco, periodically rising up and falling down, are mixed with the particles of the anti-caking agent(s) 60).
Для перемішування тютюну і перешкоджаючого злипанню його часток агента можна використати також і пневмотранспортер, який переміщає в потоці повітря частки відновлюваного тютюну. В такому транспортері є завантажувальний пристрій, який можна використати для подачі в потік транспортуючого частки відновлюваного тютюну повітря часток перешкоджаючого(их) їхньому злипанню агента(ів), забезпечивши їхнє ефективне бо перемішування одна з одною.For mixing tobacco and an agent that prevents its particles from sticking together, you can also use a pneumatic conveyor that moves particles of regenerated tobacco in the air stream. In such a conveyor there is a loading device that can be used to feed into the stream of transport particles of renewable tobacco air particles preventing their sticking agent(s), ensuring their effective mixing with each other.
Частки перешкоджаючого злипанню часток відновлюваного тютюну агента можна нанести у вигляді шару на стрічку, що рухається, з часток відновлюваного тютюну з наступним за потреби їхнім перемішуванням одна з одною або в процесі руху, або під час окремої операції перемішування.Particles of an anti-caking agent can be applied as a layer to a moving belt of regenerated tobacco particles and then, if necessary, mixed with each other either in motion or in a separate mixing operation.
Для більш ефективного перемішування часток перешкоджаючого злипанню часток тютюну агента з частками відновлюваного тютюну частки тютюну та агента можна електричне зарядити таким чином, щоб знаки їхніх зарядів був протилежні один одному.For more effective mixing of the particles of the anti-clumping agent with the particles of renewable tobacco, the tobacco particles and the agent can be electrically charged so that the signs of their charges are opposite to each other.
При мінімальному або в оптимальному варіанті дорівнюючому нулю чи суттєво близькому до нуля зчепленні часток агента, перешкоджаючого злипанню часток тютюну з частками відновлюваного тютюну, енергія, яку для 70 ефективного відділення щонайменше основної частини або щонайменше 8095 часток агента від часток відновлюваного тютюну потрібно докласти до сепарованої маси набагато менше енергії, дія якої на відновлюваний тютюн може призвести до непоправної втрати ним своїх якостей. У противному разі, тобто коли зчеплення поміж перешкоджаючим злипанню часток відновлюваного тютюну агентом і частками відновлюваного тютюну буде більше мінімального, як наприклад, при помітному злипанні часток перешкоджаючого злипанню /5 часток тютюну агента зі змішаними з ними частками відновлюваного тютюну, процес розділення їх одна з одною потребує впливу на перемішані одна з одною та злиплі частки з такою енергією, яка може призвести до небажаної та непоправної втрати відновлюваним тютюном своїх якостей.With minimal or optimally zero or substantially close to zero adhesion of the particles of the agent preventing the adhesion of tobacco particles to the particles of renewable tobacco, the energy that must be applied to the separated mass for the effective separation of at least the main part or at least 8095 particles of the agent from the renewable tobacco particles much less energy, the effect of which on renewable tobacco can lead to its irreparable loss of its qualities. In the opposite case, that is, when the adhesion between the anti-adhesion agent and the particles of the regenerated tobacco will be more than minimal, such as, for example, when the particles of the anti-adhesion /5 agent tobacco particles and the particles of the regenerated tobacco mixed with them are noticeably stuck together, the process of separating them from each other requires an impact on the particles that are mixed with each other and stuck together with such energy that it can lead to an undesirable and irreparable loss of the regenerated tobacco's qualities.
Процес розділення можна проводити, наприклад, за допомогою перфорованого вібротранспортера, сіток або у повітряному сепараторі.The separation process can be carried out, for example, with the help of a perforated vibrating conveyor, nets or in an air separator.
Замість обладнання технологічної лінії по виготовленню відновлюваного тютюну окремим спеціальним сепаратором описаний процес сепарації можна проводити на вже наявному в лінії сепараторі, використовуючи його окрім основного призначення для відділення часток перешкоджаючого злипанню часток відновлюваного тютюну агента від частини самого відновлюваного тютюну.Instead of equipping the technological line for the production of renewable tobacco with a separate special separator, the described separation process can be carried out on the separator already available in the line, using it in addition to its main purpose for separating the particles of the agent that prevents the particles of renewable tobacco from sticking together from part of the renewable tobacco itself.
В першому прикладі виконання винаходу відновлюваний тютюн, що складається з часток, одержували с об описаним в патенті СВ 2201081 методом екструзії. Одержаний в ектрудері відновлюваний тютюн змішували після цього з порошковим крохмалем, розміри часток якого не перевищують 100 мкм, а вміст еквівалентний 10 і) мас. 95 від ваги відновлюваного тютюну. Після зберігання відновлюваного тютюну, змішаного з порошковим крохмалем, протягом одного місяця було встановлено, що з усього відновлюваного тютюну злиплося лише 0.695, що суттєво менше кількості злиплого тютюну в контрольній партії, яка не містить перешкоджаючого злипанню ю зо часток тютюну агента того ж самого відновлюваного тютюну, в якому кількість злиплого при місячному зберіганні тютюну склала 1595. -In the first example of the implementation of the invention, renewable tobacco consisting of particles was obtained by the extrusion method described in patent SV 2201081. The regenerated tobacco obtained in the extruder was then mixed with powdered starch, the particle size of which does not exceed 100 μm, and the content is equivalent to 10 i) wt. 95 from the weight of renewable tobacco. After storage of reconstituted tobacco mixed with powdered starch for one month, it was found that only 0.695 of the total reconstituted tobacco was clumped, which is significantly less than the amount of clumped tobacco in the control lot, which does not contain an anti-clumping agent of the same reconstituted tobacco. , in which the amount of tobacco stuck together during a month's storage was 1,595. -
В другому варіанті виконання винаходу одержаний описаним в патенті (зВ 2201081 методом відновлюваний Ге! тютюн перемішували з використовуваним як перешкоджаючий злипанню часток тютюну тютюновим пилом, розміри часток якого не перевищували 100 мкм, а його кількість складала біля 12 мас. 95. При такому вмісті - з5 перешкоджаючого злипанню часток відновлюваного тютюну агента ступінь злипання часток тютюну зменшився «г приблизно на третину порівняно з рівнем злипання контрольної партії того ж самого відновлюваного тютюну.In the second variant of the implementation of the invention, the regenerated Ge! tobacco obtained by the method described in the patent (zB 2201081) was mixed with tobacco dust used as an inhibitor of tobacco particles, the particle size of which did not exceed 100 μm, and its amount was about 12 wt. 95. At such a content - with an anti-clumping agent of regenerated tobacco, the degree of clumping of tobacco particles was reduced by about a third compared to the level of clumping of a control batch of the same regenerated tobacco.
У більш прийнятному варіанті злипання обробленого запропонованим у винаході способом відновлюваного тютюну склало величину, що не перевищує приблизно 5 мас. 95, у більш прийнятному варіанті не перевищуючу 2-3 мас. Уо, а в найбільш переважному варіанті взагалі не було зафіксовано ніякого злипання тютюну. «In a more acceptable variant, the sticking of the regenerated tobacco processed by the method proposed in the invention amounted to a value that does not exceed approximately 5 wt. 95, in a more acceptable version not exceeding 2-3 wt. Wow, and in the most preferred version, no clumping of tobacco was recorded at all. "
Досліди, в яких як перешкоджаючий злипанню тютюну агент використовувався тютюновий пил (12 мас. 95) з шщ с розмірами часток, що значно перевищують 100 мкм, показали, що така фракція тютюнового пилу у порівнянні з фракцією з розмірами часток до 100 мкм, є менш ефективною з точки зору її впливу на злипання часток ;» відновлюваного тютюну.Experiments in which tobacco dust (12 wt. 95) with particle sizes significantly exceeding 100 μm was used as an agent preventing tobacco from sticking showed that this fraction of tobacco dust, compared to the fraction with particle sizes up to 100 μm, is less effective from the point of view of its effect on the sticking of particles;" renewable tobacco.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9525625.1A GB9525625D0 (en) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | Reconstituted tobacco |
| PCT/GB1996/002933 WO1997022267A1 (en) | 1995-12-15 | 1996-11-29 | Reconstituted tobacco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA44915C2 true UA44915C2 (en) | 2002-03-15 |
Family
ID=10785450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98063072A UA44915C2 (en) | 1995-12-15 | 1996-11-29 | METHOD OF TREATMENT OF RENEWABLE TOBACCO PARTICLES HAVING A TENDENCY TO ADHESION |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1087918C (en) |
| AU (1) | AU7701696A (en) |
| BR (1) | BR9604690A (en) |
| GB (1) | GB9525625D0 (en) |
| HK (1) | HK1015637A1 (en) |
| PL (1) | PL184657B1 (en) |
| RU (1) | RU2170537C2 (en) |
| UA (1) | UA44915C2 (en) |
| WO (1) | WO1997022267A1 (en) |
| ZA (1) | ZA9610151B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0011351D0 (en) * | 2000-05-12 | 2000-06-28 | British American Tobacco Co | Tobacco reconstitution |
| EP2617299A1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-07-24 | Delfortgroup AG | Paper filled with tobacco particles |
| CN114098149A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 云南中烟工业有限责任公司 | Method for preparing aerosol generating substrate rod with high porosity in batch stirring manner |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3012915A (en) * | 1957-11-21 | 1961-12-12 | Minerals & Chem Philipp Corp | Tobacco composition including comminuted solid material affixed thereto |
| US3118452A (en) * | 1961-04-17 | 1964-01-21 | American Mach & Foundry | Tobacco sheet |
| GB8704196D0 (en) * | 1987-02-23 | 1987-04-01 | British American Tobacco Co | Tobacco reconstitution |
-
1995
- 1995-12-15 GB GBGB9525625.1A patent/GB9525625D0/en active Pending
-
1996
- 1996-11-29 WO PCT/GB1996/002933 patent/WO1997022267A1/en active Application Filing
- 1996-11-29 AU AU77016/96A patent/AU7701696A/en not_active Abandoned
- 1996-11-29 CN CN96198982A patent/CN1087918C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-29 PL PL96327165A patent/PL184657B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-11-29 UA UA98063072A patent/UA44915C2/en unknown
- 1996-11-29 RU RU98114100/13A patent/RU2170537C2/en not_active IP Right Cessation
- 1996-12-03 ZA ZA9610151A patent/ZA9610151B/en unknown
- 1996-12-13 BR BR9604690A patent/BR9604690A/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-12 HK HK99100644A patent/HK1015637A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL184657B1 (en) | 2002-11-29 |
| RU2170537C2 (en) | 2001-07-20 |
| CN1204234A (en) | 1999-01-06 |
| HK1015637A1 (en) | 1999-10-22 |
| CN1087918C (en) | 2002-07-24 |
| BR9604690A (en) | 1998-06-23 |
| WO1997022267A1 (en) | 1997-06-26 |
| AU7701696A (en) | 1997-07-14 |
| ZA9610151B (en) | 1997-06-17 |
| GB9525625D0 (en) | 1996-02-14 |
| PL327165A1 (en) | 1998-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6659042B2 (en) | Composite clumping cat litter | |
| JPS6147590B2 (en) | ||
| US6895896B1 (en) | Composite cat litter granule containing entrapped small size silica gel particles | |
| KR102083307B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing eco-friendly solid type deicer | |
| UA44915C2 (en) | METHOD OF TREATMENT OF RENEWABLE TOBACCO PARTICLES HAVING A TENDENCY TO ADHESION | |
| EP2689854B1 (en) | Method of obtaining protected against caking ultrafine fractions of rain raw materials such as chalk, gypsum, limestone, and system for this method execution | |
| US2167432A (en) | Granulation of nongranular materials | |
| JP2019084494A (en) | Recycling system of waste gypsum board, recycling method, raw material of pellet, production method of pellet and pellet | |
| ES2178973A1 (en) | Method for obtaining complete feed for livestock | |
| CN105724260B (en) | Method for producing animal toilet sand containing bentonite | |
| WO2019155635A1 (en) | Granulated article production facility and production method for granulated article | |
| RU2046148C1 (en) | Method of sugar powder preparing | |
| CA2352502A1 (en) | Method of manufacture of absorbant particles | |
| GB1580944A (en) | Method for the treatment and purification of waste materials or of refuse/sewage sludge mixtures by composting through thermal retting | |
| NZ563529A (en) | Size grading by air classification to prevent compaction of lime for aerial distribution | |
| SK26899A3 (en) | Pelletized calcium formate | |
| BR112021013331A2 (en) | STORAGE STABLE CHLORIDE COMPOSITIONS | |
| RU2184759C2 (en) | Method of preparing shredded peat for baling | |
| JPH0519072B2 (en) | ||
| JP2646938B2 (en) | Method of producing flue gas desulfurization material from construction waste | |
| SU1079232A1 (en) | Method of storing slightly loose products | |
| SU1076058A1 (en) | Method of preparing granulated skimmed milk | |
| JPS58900B2 (en) | Coarse aggregate for concrete and crushed sand dry manufacturing method | |
| SU695708A1 (en) | Fodder crusher | |
| PL439994A1 (en) | Method of obtaining micronized and optionally surface-modified calcium carbonate (CaCO3) dusts with the granulation characteristics of d97 ˂ 20 μm and a set of devices for this method |