UA35459A - Wood waste utilizer - Google Patents
Wood waste utilizer Download PDFInfo
- Publication number
- UA35459A UA35459A UA99105645A UA99105645A UA35459A UA 35459 A UA35459 A UA 35459A UA 99105645 A UA99105645 A UA 99105645A UA 99105645 A UA99105645 A UA 99105645A UA 35459 A UA35459 A UA 35459A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- air
- gas
- steam
- curtain
- water
- Prior art date
Links
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 abstract description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710196742 Probable phosphatidylglycerophosphate synthase Proteins 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000314 poly p-methyl styrene Polymers 0.000 description 1
- 206010063401 primary progressive multiple sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Винахід відноситься до теплоенергетики, зокрема, одержання гарячої води і може бути використаний в системах опалення, пропарки будівельних матеріалів, сушки найрізноманітніших промислових виробів, будівельних матеріалів та їх компоненти.The invention relates to thermal energy, in particular, obtaining hot water and can be used in heating systems, steaming building materials, drying a wide variety of industrial products, building materials and their components.
Відома компоновка котла (В.Г.Александров. Паровье котльі средней и малой мощности. М.-Л. 1966. Мал. 5-3.The known layout of the boiler (V.G. Aleksandrov. Steam boilers of medium and small power. M.-L. 1966. Fig. 5-3.
Компоновка котла ДКВр - 6,5-13-250 с топкою скоростного горения для сжигания древесньїх опилок, стр, 75), в якій паливний рукав, передтопок, пристрій для вводу повітря, затискаюча грата, водопідвідні та паровідвідні труби до нижнього та верхнього барабанів.The layout of the DKVr boiler - 6.5-13-250 with a high-speed combustion furnace for burning sawdust, page 75), in which there is a fuel sleeve, a pre-furnace, an air inlet device, a clamping grate, water supply and steam discharge pipes to the lower and upper drums.
Відома компоновка котла використовується для одержання гарячої води і пара в ДКВр - 6,6-13-250.The well-known layout of the boiler is used to obtain hot water and steam in DKVr - 6.6-13-250.
Ефективність роботи такої компоновки котла забезпечується за рахунок інтенсивного тепломасообміну при безпосередній роботі затискуючої грати, де відбувається горіння деревинної маси. Однак конструкція відомої компоновки котла не дозволяє одержати парогазову суміш (ПГС) при безпосередньому контакті спалених високотемпературних газів з водою без теплообмінника у вигляді водопідвідних та паровідвідних труб до нижнього та верхнього барабану, що з урахуванням накопичування попелових відкладень на поверхні даного теплообмінника приводить до зниження ефективності роботи даної компоновки котла. Конструкція даної компоновки котла не дозволяє одержувати парогазоповітряну суміш (ПГВС). газоповітряну суміш (ГВС).The efficiency of the operation of such a layout of the boiler is ensured due to intensive heat and mass exchange during the direct operation of the clamping grid, where the combustion of wood mass takes place. However, the design of the known layout of the boiler does not allow obtaining a gas-steam mixture (SGS) in direct contact of burned high-temperature gases with water without a heat exchanger in the form of water inlet and steam outlet pipes to the lower and upper drum, which, taking into account the accumulation of ash deposits on the surface of this heat exchanger, leads to a decrease in the efficiency of operation of this boiler layout. The design of this boiler layout does not allow obtaining a steam-gas-air mixture (SGV). gas-air mixture (GHS).
Відома котельня для автоматичного спалювання біомаси-СОЇ ЕМ (КоїеІпа па ацотаїййскКе зраїомапі Ббіотаву -A well-known boiler house for automatic burning of biomass-SOY EM
СОГЕМ - проспект), яка містить привід вентилятора, що спалює повітря, шнекову подачу тирси з накопичувача тирси, шнекове видалення попела, підключених до передтопку, підключеного до камери догорання, зв'язаної з теплообмінником, зв'язаного з приводом гідрогенератора.SOGEM - prospectus), which includes a fan drive that burns air, auger supply of sawdust from a sawdust accumulator, auger removal of ash connected to a pre-burner, connected to an afterburner chamber, connected to a heat exchanger, connected to a hydrogen generator drive.
Відома котельня використовується для одержування тільки гарячої води. Ефективність роботи такої котельні забезпечується за рахунок інтенсивного тепломасообміну при безпосередній роботі теплообмінника.The well-known boiler house is used for obtaining only hot water. The efficiency of the operation of such a boiler room is ensured due to intensive heat and mass exchange during the direct operation of the heat exchanger.
Проте конструкція відомої котельні, а саме теплообмінник, не дозволяє забезпечити модифікацію теплоносія, а саме: отримання парогазової суміші, парогазоповітряної суміші, газоповітряної суміші.However, the design of the well-known boiler house, namely the heat exchanger, does not allow for the modification of the heat carrier, namely: obtaining a steam-gas mixture, steam-gas-air mixture, gas-air mixture.
В основу винаходу поставлена задача вдосконалення котельні, в якій шляхом улаштування по центру парогазового канала багаторівневої канальної форсунки водяної завіси з приймачем водяної завіси, підключеної до трубопроводу рециркуляції, а також багаторівневої канальної форсунки повітряної завіси з приводом повітряної завіси забезпечується модифікація теплоносія, на високотемпературної газоповітряної суміші з вихідним середовищем, наприклад, відповідно водою, водою і повітрям, повітрям.The invention is based on the task of improving the boiler room, in which, by arranging in the center of the steam-gas channel, a multi-level water curtain channel nozzle with a water curtain receiver connected to the recirculation pipeline, as well as a multi-level air curtain channel nozzle with an air curtain drive, the modification of the coolant is ensured, on a high-temperature gas-air mixture with the original medium, for example, water, water and air, air, respectively.
Поставлена задача вирішується тим, що утилізатор деревинних відходів включає привід вентилятора, що спалює повітря, шнекову подачу тирси з накопичувача тирси з подачею від транспортера подачі тирси, шнекове видалення попелу; підключених до передтопку, зв'язаного з камерою догорання; що обладнана протитічним теплообмінником, підключеного до економайзеру, з виходом на попелоуловлювач, згідно винаходу в камері догорання обладнана парогазовим каналом з багаторівневою канальною форсункою водяної завіси з приймачем водяної завіси, підключеної до трубопроводу рециркуляції, а також багаторівневою канальною форсункою повітряної завіси з приводом повітряної завіси.The task is solved by the fact that the wood waste disposer includes a fan drive that burns air, auger feed of sawdust from a sawdust accumulator with feed from a sawdust feed conveyor, auger ash removal; connected to the pre-furnace connected to the combustion chamber; which is equipped with a countercurrent heat exchanger connected to the economizer with an outlet to the ash collector, according to the invention, the afterburning chamber is equipped with a steam-gas channel with a multi-level channel water curtain nozzle with a water curtain receiver connected to the recirculation pipeline, as well as a multi-level channel air curtain nozzle with an air curtain drive.
Улаштування по центру парогазового каналу багаторівневої канальної форсунки водяної завіси з приймачем водяної завіси дає можливість інтенсифікувати процес тепломасообміну між високотемпературною газоповітряною сумішшю, одержаною в результаті горіння, і шаром рідини (води). Що виходить з багаторівневої канальної форсунки водяної завіси з приймачем водяної завіси, так як здійснюється безперервне ламінарне надходження рідини в парогазовий канал в вигляді тонкого шара рідини, що безперервно випаровується по всьому перетину парогазового каналу. Рівень пароутворення визначається витратами рідини, а також витратою високотемпературної газоповітряної суміші, що задаються напором багаторівневої канальної форсунки водяної завіси, що створює водяну завісу. яка виконує роль фат по вимірюванню швидкісного профіля високотемпературної газоповітряної суміші на виході по перетину парогазового каналу, що виконує роль теплообмінника, яка роздріблює потік високотемпературної газоповітряної суміші на парові мікропотоки.The arrangement of a multi-level channel water curtain nozzle with a water curtain receiver in the center of the steam-gas channel makes it possible to intensify the process of heat and mass exchange between the high-temperature gas-air mixture obtained as a result of combustion and the liquid (water) layer. What comes out of a multi-level water curtain channel nozzle with a water curtain receiver, as there is a continuous laminar inflow of liquid into the steam-gas channel in the form of a thin layer of liquid that continuously evaporates over the entire cross-section of the steam-gas channel. The level of vaporization is determined by the flow rate of the liquid, as well as the flow rate of the high-temperature gas-air mixture, which are set by the pressure of the multi-level channel nozzle of the water curtain, which creates a water curtain. which performs the role of a phat for measuring the velocity profile of the high-temperature gas-air mixture at the exit along the cross-section of the steam-gas channel, which performs the role of a heat exchanger that breaks up the flow of the high-temperature gas-air mixture into steam microflows.
Одночасно влаштування повітряної завіси після водяної дозволяє створювати необхідну температуру парогазоповітряної суміші, а при відсутності водяної завіси - газоповітряної суміші.At the same time, the installation of an air curtain after the water curtain allows you to create the required temperature of the steam-gas-air mixture, and in the absence of a water curtain - of the gas-air mixture.
Модифікація теплоносія, а саме: отримання гарячої води, парогазової суміші, парогазоповітряної суміші, газоповітряної суміші здійснюється за рахунок парогазового каналу від камери догорання, включення парогазового каналу з одночасним включенням водяної завіси при допомозі багаторівневої канальної форсунки водяної завіси з приймачем водяної завіси, підключених до трубопроводу рециркуляції; включення парогазового каналу з одночасним включенням водяної завіси і повітряної завіси при допомозі багаторівневої канальної форсунки водяної завіси з приймачем водяної завіси, підключених до трубопроводу рециркуляції, а також багаторівневої канальної форсунки повітряної завіси з включенням привода повітряної завіси; включения парогазового каналу з одночасним відключенням водяної завіси і включенням повітряної завіси з включенням привода повітряної завіси.Modification of the coolant, namely: obtaining hot water, steam-gas mixture, steam-gas-air mixture, gas-air mixture is carried out at the expense of the steam-gas channel from the afterburner chamber, the inclusion of the steam-gas channel with the simultaneous inclusion of the water curtain with the help of a multi-level water curtain channel nozzle with a water curtain receiver connected to the pipeline recycling; inclusion of a steam-gas channel with simultaneous inclusion of a water curtain and an air curtain with the help of a multi-level channel water curtain nozzle with a water curtain receiver connected to the recirculation pipeline, as well as a multi-level channel nozzle of an air curtain with the inclusion of an air curtain drive; turning on the steam-gas channel with simultaneous turning off of the water curtain and turning on the air curtain with turning on the air curtain drive.
Роздрібнення форсунки (по воді і по повітрі) на канали і рівні забезпечує інтенсифікацію тепломасообміну високотемпературної газоповітряної суміші з вихідним середовищем (вода, повітря) за рахунок інтенсивного перемішування потоків водяної. повітряної завіси з потоком високотемпературної газоповітряної суміші, що потрапляє з камери догорання.The fragmentation of the nozzle (through water and through air) into channels and levels ensures the intensification of the heat-mass exchange of the high-temperature gas-air mixture with the source medium (water, air) due to the intensive mixing of water flows. air curtain with a flow of high-temperature gas-air mixture entering from the afterburner chamber.
Улаштування повітряної завіси після водяної завіси сприяє інтенсивному пароутворенню в результаті первинного контакту високотемпературної газоповітряної суміші з водяною завісою і тільки потім з повітряною.The arrangement of the air curtain after the water curtain contributes to intensive steam formation as a result of the initial contact of the high-temperature gas-air mixture with the water curtain and only then with the air curtain.
Улаштування приймача водяної завіси дозволяє нормалізувати процес одержання парогазової суміші без підключення повітряної завіси до потрібної температури отримуємої парогазової суміші, що отримується за рахунок регулювання витрати води з приймача водяної завіси.The arrangement of the receiver of the water curtain allows normalizing the process of obtaining a vapor-gas mixture without connecting the air curtain to the desired temperature of the received vapor-gas mixture, which is obtained by adjusting the flow of water from the receiver of the water curtain.
Таким чином, удосконалення котельні дозволяє здійснити модифікацію теплоносія (отримання гарячої води, пгС, ПГПС, ГПС), інтенсифікацію тепломасообміну високотемпературної газоповітряної суміші з вихідним середовищем, наприклад водою, водою і повітрям, повітрям, за рахунок створення завіси, як водяної; так і повітряної по центру парогазового каналу.Thus, the improvement of the boiler room makes it possible to modify the heat carrier (obtaining hot water, PGS, PGPS, GPS), intensification of the heat-mass exchange of a high-temperature gas-air mixture with the source medium, for example water, water and air, air, due to the creation of a curtain, like a water curtain; and air in the center of the steam-gas channel.
Сутність запропонованого винаходу пояснюється кресленням, на якому схематично показано утилізатор деревинних відходів.The essence of the proposed invention is explained by the drawing, which schematically shows the wood waste disposer.
Утилізатор деревинних відходів містить передтопок 1, камеру догорання 2, протитічний теплообмінник 3, економайзер 4. попелоуловлювач 5, шнекову подачу тирси 6; шнекове видалення попелу 7, привід вентилятора спалюємого повітря 8, накопичувач тирси 9, транспортер подачі тирси 10, привід гідрогенератора 11, парогазовий канал 12, багаторівневу канальну форсунку водяної завіси 13, приймач водяної завіси 14. трубопровід рециркуляції 15, багаторівневу канальну форсунку повітряної завіси 16, привід повітряної завіси 17.The wood waste disposer includes a pre-furnace 1, afterburning chamber 2, countercurrent heat exchanger 3, economizer 4, ash catcher 5, sawdust auger feed 6; screw ash removal 7, combustion air fan drive 8, sawdust accumulator 9, sawdust feed conveyor 10, hydrogenerator drive 11, steam gas channel 12, multi-level channel water curtain nozzle 13, water curtain receiver 14. recirculation pipeline 15, multi-level channel air curtain nozzle 16 , air curtain drive 17.
Утилізатор деревинних відходів працює наступним чином.The wood waste disposer works as follows.
Проводиться попереднє розпалювання в передтопку 1 з твердих деревинних відходів. При прогоранні (температура 800-900") в предтопок 1 подається тирса з накопичувача тирси 9 за допомогою шнекової подачі тирси 6. Попередня подача тирси в накоплювач тирси 9 здійснюється при допомозі транспортера подачі тирси 10.Pre-ignition is carried out in pre-furnace 1 from solid wood waste. In case of burnout (temperature 800-900"), sawdust from the sawdust accumulator 9 is fed into the pre-furnace 1 with the help of the sawdust auger feed 6. The preliminary feed of sawdust into the sawdust accumulator 9 is carried out with the help of the sawdust supply conveyor 10.
При досягненні заданої товщини шару 4 тирси включається привід вентилятора спалюємого повітря 8.When the set thickness of the sawdust layer 4 is reached, the drive of the combustion air fan 8 is turned on.
В залежності від витрати повітря і напора створюються умови для киплячого шару тирси і його піроліза.Depending on the air consumption and pressure, conditions are created for a boiling layer of sawdust and its pyrolysis.
Генераторний газ, що отримається в передтопку 1, поступає в камеру догорання 2, де відбувається основне його спалювання.The generator gas received in the pre-furnace 1 enters the afterburning chamber 2, where its main combustion takes place.
Отримання гарячої води.Obtaining hot water.
Відключається парогазовий канал 12.Steam and gas channel 12 is turned off.
За рахунок горіння генераторного газу в камері догорання 2 отримується високотемпературна газоповітряна суміш, яка надходить в протитічний теплообмінник 3, де відбувається нагрівання води до температури 1-857С при попередньому вмиканні привода гідрогенератора 11, забезпечує потік води по ланцюгу економайзер 4 - протитічний теплообмінник З - споживач. З протитічного теплообмінника З спалений газ виходить з температурою 200"С, тепловий потенціал якого протитічний теплообмінник З - споживач. З протитічного теплообмінника З спалений газ виходить з температурою 200"С, тепловий потенціал якого утилізується економайзером 4. Попіл видаляється за допомогою шнекового видалення попелу 7. Дрібнодисперсні елементи попелу видаляються попелоуловлювачем 5.Due to the combustion of the generator gas in the afterburner chamber 2, a high-temperature gas-air mixture is obtained, which enters the counter-flow heat exchanger 3, where the water is heated to a temperature of 1-857C when the drive of the hydrogenerator 11 is previously turned on, ensures the flow of water through the economizer circuit 4 - counter-flow heat exchanger C - consumer . From the counter-flow heat exchanger Z, the burnt gas comes out with a temperature of 200 "C, the thermal potential of which the counter-flow heat exchanger C is the consumer. From the counter-flow heat exchanger C, the burnt gas comes out with a temperature of 200 "C, the heat potential of which is utilized by the economizer 4. The ash is removed by means of an ash removal screw 7 Finely dispersed elements of ash are removed by ash catcher 5.
Отримання парогазової суміші (ПГС).Obtaining a gas-steam mixture (SGS).
Відкривається парогазовий канал 12. В результаті з камери догорання 2 в парогазовий канал 12 надходить високотемпературна газоповітряна суміш, яка вступає в контакт, з водяною завісою, що створюється багаторівневою канальною форсункою водяної завіси 13 з приймачем водяної завіси 14 з утворенням парогазової суміші. По трубопроводу рециркуляції 15 здійснюється рециркуляція водяної завіси.The steam-gas channel 12 opens. As a result, a high-temperature gas-air mixture enters the steam-gas channel 12 from the afterburning chamber 2, which comes into contact with the water curtain created by the multi-level channel nozzle of the water curtain 13 with the receiver of the water curtain 14 with the formation of a steam-gas mixture. The water curtain is recirculated through the recirculation pipeline 15.
Отримання парогазоповітряної суміші (ПГПС).Obtaining a steam-gas-air mixture (PPMS).
Відкривається парогазовий канал 12. В результаті з камери догорання 2 в парогазовий канал 12 надходить високотемпературна газоповітряна суміш, вступав в контакт з водяною завісою, що створюється багаторівневою канальною форсункою водяної завіси 13 з приймачем водяної завіси 14 з утворенням парогазової суміші. По трубопроводу рециркуляції 15 здійснюється рециркуляція завіси. Для створення оптимальної температури парогазової суміші вмикається привід повітряної завіси 17. який створює повітряну завісу через багаторівневу форсунку повітряної завіси 16. В результаті отримуємо парогазоповітряну суміш необхідної температури.The steam-gas channel 12 opens. As a result, a high-temperature gas-air mixture enters the steam-gas channel 12 from the afterburning chamber 2, comes into contact with the water curtain, which is created by the multi-level channel nozzle of the water curtain 13 with the receiver of the water curtain 14 with the formation of a steam-gas mixture. The curtain is recirculated through the recirculation pipeline 15. To create the optimal temperature of the steam-gas mixture, the air curtain drive 17 is turned on, which creates an air curtain through the multi-level nozzle of the air curtain 16. As a result, we get a steam-gas-air mixture of the required temperature.
Отримання газоповітряної суміші (ГПО).Obtaining a gas-air mixture (HPO).
Багаторівнева канальна форсунка водяної завіси 13 відключена. Відкривається парогазовий канал 12. В результаті з камери догорання 2 в парогазовий канал 12 надходить високотемпературна газоповітряна суміш, яка вступає в контакта повітряною завісою, яка утворюється багаторівневою канальною форсункою повітряної завіси 16 з утворенням газоповітряної суміші. Повітряна завіса утворюється приводом повітряної завіси 17. Для створення оптимальної температури газоповітряної суміші регулюється витрата через багаторівневу канальну форсунку повітряної завіси 16.The multi-level channel nozzle of the water curtain 13 is disabled. The steam-gas channel 12 opens. As a result, a high-temperature gas-air mixture enters the steam-gas channel 12 from the combustion chamber 2, which comes into contact with the air curtain, which is formed by the multi-level channel nozzle of the air curtain 16 with the formation of a gas-air mixture. The air curtain is formed by the air curtain drive 17. To create the optimal temperature of the gas-air mixture, the flow rate is regulated through the multi-level channel nozzle of the air curtain 16.
Таким чином, вказана конструкція утилізатора деревинних відходів дозволяє розширити її функціональні можливості, що зменшує в цілому працезатрати на виготовлення в порівнянні з працезатратами на аналогічні моноустановки, а також дозволяє утилізувати деревинні відходи, які зазвичай викидають на звалище, що зменшує споживання традиційного високоенергетичного палива на 95-10095, зменшує викиди шкідливих речовин в атмосферу, не утворює рідких стоків і твердих відходів, дозволяє зменшити вартість 1 Гкал до 9595. ю КЕ шик -- Я я, її. 6 6 КІ ще - . у у то в 8 са 2 й на 17 ІThus, the specified design of the wood waste disposer allows to expand its functionality, which reduces overall labor costs for manufacturing in comparison with the labor costs for similar mono-installations, and also allows for the disposal of wood waste that is usually thrown away to a landfill, which reduces the consumption of traditional high-energy fuel by 95 -10095, reduces emissions of harmful substances into the atmosphere, does not form liquid effluents and solid waste, allows to reduce the cost of 1 Gcal to 9595. 6 6 KI still - . at 8 a.m. 2 p.m. and at 17 a.m
Як у ; чай т гмAs in ; tea t hm
ГО)- ицоупг й че і б 7 ч-2 с . її 13GO)- itsoupg and che and b 7 h-2 s. she is 13
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA99105645A UA35459A (en) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Wood waste utilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA99105645A UA35459A (en) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Wood waste utilizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA35459A true UA35459A (en) | 2001-03-15 |
Family
ID=74204766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99105645A UA35459A (en) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Wood waste utilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA35459A (en) |
-
1999
- 1999-10-15 UA UA99105645A patent/UA35459A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5135634B2 (en) | Wooden pellet cogeneration system with Stirling engine in condensate technology | |
| US4254715A (en) | Solid fuel combustor and method of burning | |
| CN105314812A (en) | Sludge treatment system and treatment method thereof | |
| PL187706B1 (en) | Method of and apparatus for generating gases frrom wastes and for using such gases | |
| RU195412U1 (en) | HEAT GENERATOR | |
| CN205170639U (en) | Sludge treatment system | |
| CN110486728A (en) | A kind of novel household garbage pyrolyzing, gasifying and incinerating system | |
| CN111895420B (en) | Composite fluidized bed sludge incineration treatment furnace | |
| CN218721507U (en) | High-efficient domestic waste burns burning furnace air distribution system | |
| UA35459A (en) | Wood waste utilizer | |
| RU2133409C1 (en) | Wood waste incinerator | |
| KR20190047193A (en) | Combustion apparatus for solid fuel | |
| RU2320921C1 (en) | Method of discrete combustion of biomass and producing fuel gas for boiler equipment | |
| CN106468434A (en) | Rubbish row screening whirlwind mixes combustion pyrolysis installation | |
| CN111442280A (en) | Pyrolysis gasification device suitable for mix organic solid useless | |
| RU2162566C1 (en) | Solid fuel combustion plant | |
| CN219063442U (en) | Combustion furnace depending on coal-fired power plant | |
| KR0148030B1 (en) | Multi-stage combustion system | |
| RU2137981C1 (en) | Technological power plant for thermal processing of solid waste | |
| CN212481379U (en) | Secondary air distribution boiler | |
| CN110762543B (en) | Incineration equipment and process for chlorine-free high-concentration organic waste liquid steam recycling oxidation bed | |
| RU27684U1 (en) | WATER BOILER | |
| KR200328305Y1 (en) | Water Heating Apparatus for Purifying Pollutant Gases | |
| RU2168111C1 (en) | Furnace | |
| KR0148423B1 (en) | Incinerator using downward air flow |