UA32380U

UA32380U - Cooled roll

Info

Publication number: UA32380U
Application number: UAU200800661U
Authority: UA
Inventors: Сергей Борисович Вальченко; Александр Иванович Титаренко; Николай Николаевич Попов; Игорь Александрович Евгиненко; Евгений Юрьевич Гаврильченко
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Новокраматорский машиностроительный завод"
Priority date: 2008-01-21
Filing date: 2008-01-21
Publication date: 2008-05-12

Abstract

A cooled roll which central longitudinal cavity is blind and internal grooves are parallel to the longitudinal axis of roll. A pipe is installed with formation of a channel in the internal cavity of another pipe located along the axis of longitudinal cavity of roll and manufactured with a set of through radial openings in the section, which penetrates the middle of roll body, at equal distances from which sealing plugs are installed near edges of external pipe with formation of three cavities. The radial channels are made near each of the ends of roll body in two cross sections. The radial channels of one section are displaced relative to the radial channels of adjacent cross section by one half-pitch. The radial channels of cross sections located on different sides of roll body are connected together with said internal longitudinal grooves, and said channel is connected with inlet of cooling system. The radial channels located between plugs are made with output into the central cavity, while the radial channels located in other cross sections are connected with near-bottom cavity and end cavity respectively.

Description

Корисна модель відноситься до металургійного машинобудування і може бути використана як у машинах, що входять до складу прокатних станів, так і у машинах безперервного лиття заготівок.The useful model refers to metallurgical engineering and can be used both in machines that are part of rolling mills and in machines for continuous casting of blanks.

Відомий валок, охолоджуваний зсередини, |по патенту Росії Ме2270069, В218 27/08).The well-known roller, cooled from the inside, according to Russian patent Me2270069, B218 27/08).

До складу охолоджуваного валка входить бандаж, що напресований на корпус, зчленований із системою охолодження із входом і виходом теплоносія. У корпусі виконаний наскрізний осьовий отвір, у якому розташована труба з наскрізними радіальними отворами, призначена для подачі теплоносія у напірну камеру, утворену двома ущільнювальними кільцями, насадженими на ділянку труби з отворами і внутрішнім наскрізним отвором. У поперечному перерізі корпуса, що проходить через середину бандажа, виконані центральні канали, які виходять одним кінцем у нагнітальну камеру, а другим - у кільцевий зазор, утворений розточеннями, виконаними у бандажі та у корпусі. Крім того, у двох поперечних перерізах, рівновіддалених від згаданого раніше, і розміщених біля боків бандажа валка, що підлягає охолодженню, виконані радіальні периферійні канали, які з'єднують кільцеве розточення з ділянками внутрішнього розточення, призначеними для виходу охолоджувача до одного та іншого боку.The composition of the cooled roll includes a bandage pressed onto the body, articulated with a cooling system with an inlet and outlet of the coolant. The body has a through axial hole, in which there is a pipe with through radial holes, intended for supplying the coolant to the pressure chamber, formed by two sealing rings, planted on the section of the pipe with holes and an internal through hole. In the cross-section of the housing, which passes through the middle of the casing, central channels are made, which exit at one end into the injection chamber, and at the other - into the annular gap formed by borings made in the casing and in the casing. In addition, in two cross-sections, equidistant from the one mentioned earlier, and placed near the sides of the roll to be cooled, radial peripheral channels are made, which connect the annular boring with the sections of the internal boring intended for the exit of the cooler to one and the other side.

Робота описаного пристрою відбувається наступним чином.The described device works as follows.

При роботі валка, що контактує з гарячим металом, теплоносій, який подається через внутрішній отвір труби, надходить у нагнітальну камеру, а з неї через центральні радіальні канали - у кільцевий зазор між бандажем і корпусом. Від середини кільцевого зазору потоки охолоджувача розходяться у двох напрямках до периферійних каналів, і, відібравши частину тепла від валка, надходять у внутрішні порожнини, що відводять, і потрапляють на злив у гідросистему.During the operation of the roll in contact with hot metal, the coolant, which is supplied through the inner hole of the pipe, enters the injection chamber, and from it through the central radial channels - into the annular gap between the tire and the body. From the middle of the annular gap, the coolant flows diverge in two directions to the peripheral channels, and, having taken part of the heat from the roll, enter the internal cavities that lead away and enter the drain into the hydraulic system.

У описаній конструкції валка охолоджувана рідина подається до його центральної внутрішньої частини і далі розходиться до його боків, температура валка в центральній частині нижче температури торців, причому чим далі розташований переріз від середини валка, тим вище температура його зовнішньої поверхні, тому що охолоджувана рідина по мірі просування та відбирання тепла від валка нагрівається.In the described design of the roll, the cooling liquid is supplied to its central inner part and then diverges to its sides, the temperature of the roll in the central part is lower than the temperature of the ends, and the further the section is located from the middle of the roll, the higher the temperature of its outer surface, because the cooling liquid is advancing and removing heat from the roll heats up.

При цьому наявність в охолоджуваному валку центрального наскрізного отвору для охолодної рідини припускає зчленування одного з торців валка з вузлами гідросистеми підведення рідини, а іншого - з елементами гідросистеми відводу рідини з валка. Розміщення вузлів гідросистеми із двох боків валка ускладнює його обслуговування. Крім того, один з торців валка, наприклад, листоправильної машини, встановленої у лінії прокатного стана, зчленований із приводом обертання за допомогою муфт, шпинделів або карданних валів, які також потребують обслуговування, що особливо ускладнює обслуговування цієї частини валка.At the same time, the presence of a central through-hole for cooling liquid in the cooled roll implies the articulation of one of the ends of the roll with the nodes of the fluid supply hydraulic system, and the other - with the elements of the hydraulic system of liquid removal from the roll. Placing hydraulic system nodes on two sides of the windrow complicates its maintenance. In addition, one of the ends of the roll, for example, a sheet straightening machine installed in a rolling mill line, is articulated with the rotation drive by means of couplings, spindles or cardan shafts, which also require maintenance, which makes the maintenance of this part of the roll particularly difficult.

Крім того, наявність у складі валка бандажа, стінки якого звичайно мають достатню товщину, обумовлену технологією його напресування, погіршують умови теплообміну між охолоджувачем і зовнішньою поверхнею валка (бандажа), що контактує з гарячим металом, у результаті чого ефективність охолодження зовнішньої поверхні валка незадовільна.In addition, the presence of a bandage in the roll, the walls of which usually have a sufficient thickness due to the technology of its pressing, worsens the conditions of heat exchange between the cooler and the outer surface of the roll (bandage), which is in contact with hot metal, as a result of which the cooling efficiency of the outer surface of the roll is unsatisfactory.

Таким чином, до недоліків аналога варто віднести незадовільну ефективність і нерівномірність охолодження зовнішньої поверхні валка та складність обслуговування гідросистеми через двостороннє розміщення її вузлів біля торців валка.Thus, the disadvantages of the analogue include the unsatisfactory efficiency and uneven cooling of the outer surface of the roll and the difficulty of maintaining the hydraulic system due to the two-sided placement of its nodes near the ends of the roll.

Відомий також інший охолоджуваний валок |по патенту Росії Ме2149070, 8218 27/08, В298 7/52)|, більш близький до рішення, що заявляється, і прийнятий у якості прототипу.Also known is another cooled roll |according to the patent of Russia Me2149070, 8218 27/08, B298 7/52)|, which is closer to the solution that is claimed and accepted as a prototype.

Охолоджуваний валок містить гільзу, напресовану на вал із системою охолодження, що має вхід і вихід охолодного середовища. На зовнішній поверхні вала виконані дві спіральні паралельні одна одній канавки, а всередині його встановлені дві труби, паралельні осі валка, кожна з яких має виходи в торцеві порожнини валка.The cooled roll contains a sleeve pressed onto the roll with a cooling system having an inlet and outlet of a cooling medium. Two spiral grooves parallel to each other are made on the outer surface of the shaft, and two pipes parallel to the axis of the roll are installed inside it, each of which has exits into the end cavities of the roll.

При цьому біля кожного торця валка утворені по дві порожнини, одна з яких з'єднана із входом охолоджувача, а друга - з виходом охолоджувача. У свою чергу головна частина кожної спіральної канавки з'єднана з порожниною, що підводить охолоджувач, а хвостова частина пов'язана з порожниною, що відводить охолоджувач. При цьому до одного торця валка приєднують вузли гідросистеми, що підводить охолоджувач, а до іншого - вузли гідросистеми, що відводить охолоджувач. У описуваному валку охолоджувані паралельні порожнини утворені спіральними канавками валка та внутрішньою поверхнею бандажа.At the same time, two cavities are formed near each end of the roll, one of which is connected to the inlet of the cooler, and the second - to the outlet of the cooler. In turn, the main part of each spiral groove is connected to the cavity that supplies the cooler, and the tail part is connected to the cavity that removes the cooler. At the same time, nodes of the hydraulic system that supplies the cooler are connected to one end of the roll, and to the other - nodes of the hydraulic system that removes the cooler. In the described roll, cooled parallel cavities are formed by the spiral grooves of the roll and the inner surface of the bandage.

Охолодження валка відбувається наступним чином.The cooling of the roll takes place as follows.

При надходженні на обертові охолоджувані валки, наприклад, листоправильної машини гарячого листа, подають охолодну рідину в торцеву порожнину, при цьому вона розподіляється на два потоки. Один з потоків через порожнину, що підводить, потрапляє у спіральну канавку, що входить до неї, проходить її і потрапляє до порожнини, що відводить, розміщену біля другого торця валка, і направляється на злив. При цьому другий потік охолодної рідини через одну із труб, з'єднану з ним, надходить у порожнину, що підводить, розташовану біля другого торця, а з неї - у другий спіральний канал, паралельний першому спіральному каналу і, переміщаючись у напрямку до першого торця валка, проходить другий спіральний канал, виходить у порожнину, що відводить, розташовану біля першого торця валка, проходить другу трубу та потрапляє на злив.When entering the rotating cooled rolls, for example, a hot sheet straightening machine, the cooling liquid is fed into the end cavity, while it is divided into two streams. One of the flows through the leading cavity enters the spiral groove that enters it, passes through it and enters the leading cavity located near the second end of the roll, and is directed to the drain. At the same time, the second flow of coolant flows through one of the pipes connected to it into the supply cavity located near the second end, and from it into the second spiral channel, parallel to the first spiral channel and, moving in the direction of the first end roll, passes through the second spiral channel, exits into the draining cavity located near the first end of the roll, passes through the second pipe and enters the drain.

У порівнянні з аналогом у прототипі має місце більш рівномірне охолодження поверхні валка, тому що воно реалізується за рахунок чергування паралельних потоків охолоджувача, які рухаються усередині валка назустріч один одному.Compared to the analogue, the prototype has a more uniform cooling of the surface of the roll, because it is realized due to alternating parallel flows of the coolant, which move inside the roll towards each other.

Однак, має місце неефективне охолодження зовнішньої поверхні валка, тому що потоки охолоджувача, що проходять по кільцевих спіральних канавках, заглиблені на товщину бандажа.However, there is ineffective cooling of the outer surface of the roll, because the flows of the coolant passing through the annular spiral grooves are buried in the thickness of the tire.

Крім того, розміщення вузлів гідросистеми з двох боків валка також ускладнює обслуговування валка.In addition, the placement of hydraulic system nodes on two sides of the windrow also complicates the maintenance of the windrow.

Таким чином, до недоліків прототипу варто віднести неефективне охолодження зовнішньої поверхні бочки валка при одночасній складності обслуговування гідросистеми через двостороннє розміщення її вузлів біля торців валка.Thus, the shortcomings of the prototype should include inefficient cooling of the outer surface of the roll barrel with the simultaneous complexity of hydraulic system maintenance due to the two-sided placement of its nodes near the ends of the roll.

До основи корисної моделі поставлене завдання підвищення ефективності охолодження зовнішньої поверхні валка при одночасному спрощенні обслуговування вузлів гідросистеми підведення та відводу охолодної рідини.The basis of the useful model is the task of increasing the cooling efficiency of the outer surface of the roll while simultaneously simplifying the maintenance of the nodes of the hydraulic system of the supply and discharge of the cooling liquid.

Поставлене завдання вирішується за рахунок технічного результату, який полягає у максимальному наближенні внутрішніх потоків охолоджувача до зовнішньої поверхні валка; при цьому розміщення вузлів гідросистеми підведень і відводів охолоджувача біля одного торця валка спрощує обслуговування.The task is solved due to the technical result, which consists in the maximum approximation of the internal flows of the cooler to the outer surface of the roll; at the same time, placing the units of the hydraulic system of cooler inlets and outlets near one end of the roll simplifies maintenance.

Для досягнення вищевказаного технічного результату в охолоджуваному валку з бочкою та внутрішніми канавками, що містить систему охолодження із входом, виходом і трубами, розміщеними у центральній поздовжній порожнині валка, відповідно до корисної моделі центральна поздовжня порожнина виконана глухою, внутрішні канавки виконані паралельними поздовжній осі валка, а одна зі згаданих труб встановлена з утворенням каналу у внутрішній порожнині іншої труби, розміщеної по осі поздовжньої порожнини валка та виготовленої з рядом наскрізних радіальних отворів, виконаних в перерізі, що проходить через середину бочки валка, на рівних відстанях від якого встановлені ущільнювальні заглушки, розташовані біля країв зовнішньої труби з утворенням трьох порожнин: придонної, центральної та торцевої, зчленованої з виходом системи охолодження, а біля кожного з торців бочки валка у двох поперечних перерізах, розміщених по різні боки від ущільнювальних заглушок, виконані радіальні канали, розташовані з рівним кутовим кроком одні відносно одних, при цьому радіальні канали одного перерізу зміщені відносно радіальних каналів сусіднього поперечного перерізу на півкроку, а радіальні канали відповідних поперечних перерізів, розташовані з різних боків бочки валка, зв'язані між собою згаданими внутрішніми поздовжніми канавками, і канал з'єднаний із входом системи охолодження, крім того, радіальні канали, розміщені між заглушками, виконані з виходом у центральну порожнину, а радіальні канали, розміщені в інших поперечних перерізах, пов'язані з, зчленованою зі зливом системи охолодження, придонною порожниною, та торцевою порожниною, відповідно.To achieve the above technical result in a cooled roll with a barrel and internal grooves, containing a cooling system with an inlet, outlet and pipes located in the central longitudinal cavity of the roll, according to a useful model, the central longitudinal cavity is made blind, the internal grooves are made parallel to the longitudinal axis of the roll, and one of the mentioned pipes is installed with the formation of a channel in the inner cavity of the other pipe, placed along the axis of the longitudinal cavity of the roll and made with a number of through radial holes, made in a section passing through the middle of the barrel of the roll, at equal distances from which sealing plugs are installed, located near the edges of the outer pipe with the formation of three cavities: bottom, central and end, articulated with the outlet of the cooling system, and near each of the ends of the roll barrel in two cross-sections, placed on different sides from the sealing plugs, radial channels are made, located with equal with an angular step relative to each other, while the radial channels of one cross-section are shifted relative to the radial channels of the adjacent cross-section by half a step, and the radial channels of the corresponding cross-sections, located on different sides of the roll barrel, are interconnected by the mentioned internal longitudinal grooves, and the channel with connected to the inlet of the cooling system, in addition, the radial channels located between the plugs are made with an exit to the central cavity, and the radial channels located in other cross-sections are connected to the bottom cavity and the end cavity articulated with the drain of the cooling system , respectively.

У результаті порівняльного аналізу охолоджуваного валка, що заявляється, із прототипом встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - валок з бочкою та внутрішніми канавками; - система охолодження із входом, виходом і трубами; - розміщення труб у центральній поздовжній порожнині валка; і відмітні ознаки: - виконання центральної поздовжньої порожнини глухою; - виконання внутрішніх канавок паралельними поздовжній осі валка; - встановлення однієї труби з утворенням каналу у внутрішній порожнині іншої труби, розміщеної по осі поздовжньої порожнини валка; - виконання у зовнішній трубі ряду наскрізних радіальних отворів, розміщених у перерізі, що проходить через середину бочки валка; - встановлення на рівних відстанях від перерізу, що проходить через середину бочки валка, ущільнювальних заглушок, розташованих біля країв зовнішньої труби з утворенням трьох порожнин: придонної, центральної та торцевої; - виконання радіальних каналів у двох поперечних перерізах, біля кожного з торців бочки валка, розміщених по різні боки від ущільнювальних заглушок, розміщених з рівним кутовим кроком одні відносно одних; - зміщення радіальних каналів, розташованих у одному перерізі відносно радіальних каналів, розташованих у сусідньому поперечному перерізі на півкроку; - зв'язок радіальних каналів відповідних поперечних перерізів, розташованих з різних боків бочки валка, внутрішніми поздовжніми канавками; - з'єднання каналу із входом системи охолодження; - зв'язок радіальних каналів, розміщених між заглушками, з виходом у центральну порожнину; - зв'язок радіальних каналів, розміщених у інших поперечних перерізах, з торцевою порожниною та з придонною порожниною, відповідно; - зв'язок придонної та торцевої порожнин з виходом системи охолодження.As a result of a comparative analysis of the claimed cooled roll with the prototype, it was established that they have the following common features: - a roll with a barrel and internal grooves; - cooling system with inlet, outlet and pipes; - placement of pipes in the central longitudinal cavity of the roll; and distinctive features: - execution of the central longitudinal cavity deaf; - execution of internal grooves parallel to the longitudinal axis of the roll; - installation of one pipe with the formation of a channel in the inner cavity of another pipe placed along the axis of the longitudinal cavity of the roll; - execution of a series of through radial holes in the outer pipe, located in the section passing through the middle of the roll barrel; - installation at equal distances from the section passing through the middle of the roll barrel, sealing plugs located near the edges of the outer pipe with the formation of three cavities: bottom, central and end; - execution of radial channels in two cross-sections, near each of the ends of the roll barrel, placed on different sides from the sealing plugs, placed with an equal angular step relative to each other; - displacement of the radial channels located in one cross-section relative to the radial channels located in the adjacent cross-section by half a step; - connection of radial channels of corresponding cross-sections, located on different sides of the roll barrel, by internal longitudinal grooves; - connection of the channel with the entrance of the cooling system; - the connection of the radial channels placed between the plugs with the exit to the central cavity; - the connection of the radial channels located in other cross-sections with the end cavity and with the bottom cavity, respectively; - connection of the bottom and end cavities with the outlet of the cooling system.

Таким чином, охолоджуваний валок, що заявляється, має нові форми виконання конструктивних елементів, нові розміщення та нові зв'язки між елементами.Thus, the claimed cooled roll has new forms of execution of structural elements, new placements and new connections between elements.

Між відмітними ознаками та технічним результатом, що досягається, існує причино - наслідковий зв'язок.There is a cause-and-effect relationship between distinctive features and the technical result achieved.

Завдяки тому, що в охолоджуваному валку центральна поздовжня порожнина виконана глухою, внутрішні канавки виконані паралельними поздовжній осі валка, а одна зі згаданих труб встановлена з утворенням каналу у внутрішній порожнині іншої труби, розміщеної по осі поздовжньої порожнини валка, і виготовлена з рядом наскрізних радіальних отворів, виконаних у перерізі, що проходить через середину бочки валка, на рівних відстанях від якого встановлені ущільнювальні заглушки, розташовані біля країв зовнішньої труби з утворенням трьох порожнин: придонної, центральної та торцевої, зчленованої з виходом системи охолодження, а біля кожного з торців бочки валка у двох поперечних перерізах, розміщених по різні боки від ущільнювальних заглушок, виконані радіальні канали, розташовані з рівним кутовим кроком одні відносно одних, а також завдяки тому, що радіальні канали одного перерізу зміщені відносно радіальних каналів сусіднього поперечного перерізу на півкроку, а радіальні канали відповідних поперечних перерізів, розташовані по різні боки бочки валка, зв'язані між собою згаданими внутрішніми поздовжніми канавками, і канал з'єднаний із входом системи охолодження, радіальні канали, розміщені між заглушками, виконані з виходом у центральну порожнину, а радіальні канали, розміщені в інших поперечних перерізах, пов'язані з, зчленованою зі зливом системи охолодження, придонною порожниною, та торцевою порожниною, відповідно, стало можливим підвести потоки охолоджуваної рідини максимально близько до зовнішньої поверхні валка, зменшивши тим самим товщину шару охолоджуваного металу бочки валка, що при збереженні рівномірності охолодження валка, яке здійснюється за рахунок подачі охолоджувача потоками, що переміщуються паралельно один одному, дає можливість підвищити ефективність охолоджування зовнішньої поверхні валка; крім того, розміщення входів і виходів системи охолодження на одному торці валка спрощує обслуговування вузлів гідросистеми.Due to the fact that in the cooled roll the central longitudinal cavity is made blind, the internal grooves are made parallel to the longitudinal axis of the roll, and one of the mentioned pipes is installed with the formation of a channel in the inner cavity of the other pipe, located along the axis of the longitudinal cavity of the roll, and made with a series of through radial holes , made in a section passing through the middle of the roll barrel, at equal distances from which sealing plugs are installed, located near the edges of the outer pipe with the formation of three cavities: bottom, central and end, articulated with the outlet of the cooling system, and at each of the ends of the roll barrel in two cross-sections, located on different sides of the sealing plugs, radial channels are made, located with an equal angular step relative to each other, and also due to the fact that the radial channels of one section are offset relative to the radial channels of the adjacent cross-section by half a step, and the radial channels of the corresponding transverse their cross-sections, located on different sides of the roll barrel, are interconnected by the mentioned internal longitudinal grooves, and the channel is connected to the entrance of the cooling system, the radial channels placed between the plugs are made with an exit to the central cavity, and the radial channels placed in other cross-sections associated with the bottom cavity and the end cavity, which are articulated with the drain of the cooling system, respectively, it became possible to bring the flows of the cooled liquid as close as possible to the outer surface of the roll, thereby reducing the thickness of the layer of cooled metal of the barrel of the roll, which while maintaining uniform cooling of the roll, which is carried out due to the supply of coolant by streams moving parallel to each other, makes it possible to increase the efficiency of cooling the outer surface of the roll; in addition, placing the inlets and outlets of the cooling system on one end of the roll simplifies maintenance of hydraulic system units.

Виключення з вищевказаної сукупності відмітних ознак хоча б одної, не забезпечує досягнення технічного результату.The exclusion of at least one of the above-mentioned distinguishing features does not ensure the achievement of a technical result.

Заявлене технічне рішення має винахідницький рівень, тому що передбачувана конструкція охолоджуваного валка для фахівців наявним чином не витікає з рівня техніки.The declared technical solution has an inventive level, because the intended design of the cooled roll for specialists does not flow from the state of the art.

Технічне рішення, що заявляється, невідомо з рівня техніки і тому є новим.The claimed technical solution is not known from the prior art and is therefore new.

Рішення, що заявляється, промислово застосовано, тому що його технологічне і технічне виконання не викликає труднощів, наприклад в умовах ЗАТ «НКМЗ».The proposed solution is industrially applied, because its technological and technical implementation does not cause difficulties, for example, in the conditions of CJSC "NKMZ".

З використанням рішення, що заявляється, виконаний технічний проект для стана 2500 гарячої прокатки «Магнітогорського металургійного комбінату».Using the proposed solution, the technical design for mill 2500 of the hot rolling mill of Magnitogorsk Metallurgical Plant was completed.

Таким чином, рішенню, що заявляється, може бути надана правова охорона, тому що воно є новим і промислово застосовано, тобто відповідає всім критеріям корисної моделі.Thus, the claimed solution can be given legal protection because it is new and industrially applied, that is, it meets all the criteria of a utility model.

Технічна сутність рішення, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображене наступне:The technical essence of the proposed solution is explained by the drawings, which show the following:

Фіг.1 - поздовжній розріз по охолоджуваному валку;Fig. 1 - longitudinal section along the cooled roll;

Фіг.2- розріз А-А по фіг.1.Fig. 2 - section A-A according to Fig. 1.

Охолоджуваний валок виконаний у вигляді циліндричної бочки із шийками. Усередині валка, співвісно з його поздовжньою віссю, виконана центральна глуха поздовжня порожнина 1. У даній порожнині 1 співвісно з нею встановлена труба 2, у якій виконано ряд радіальних наскрізних отворів, розміщених у одному поперечному перерізі, який проходить через середину бочки валка. У внутрішній порожнині труби 2 встановлена труба З з утворенням поздовжнього каналу 4, який розташований поміж внутрішньою поверхнею труби 2 та зовнішньою поверхнею труби 3. Канал 4 зчленований із входом системи охолодження валка. На рівних відстанях від середини бочки валка біля країв труби 2 встановлені ущільнюючі заглушки 5 з утворенням трьох порожнин: придонної 6, центральної 7 і торцевої 8. Біля кожного з торців бочки валка, у двох поперечних перерізах, розташованих по різні боки від ущільнюючих заглушок 5, виготовлені з рівним кутовим кроком радіальні канали 9, 10, 11 їі 12, при цьому радіальні канали 10 і 11 виконані з виходом у центральну порожнину 7. Радіальні канали 9 виготовлені з виходом у придонну порожнину 6, а радіальні канали 12-у торцеву порожнину 8. Радіальні канали 9 і 11 зміщені відносно радіальних каналів 10 і 12 на півкроку. Радіальні канали 9 і 11, а також радіальні канали 10 і 12, зв'язані поміж собою відповідними внутрішніми канавками 13, виконаними паралельно поздовжній осі валка.The cooled roll is made in the form of a cylindrical barrel with necks. Inside the roll, coaxial with its longitudinal axis, a central blind longitudinal cavity 1 is made. In this cavity 1, a pipe 2 is installed coaxially with it, in which a number of radial through holes are made, located in one cross section, which passes through the middle of the barrel of the roll. In the inner cavity of the pipe 2, a pipe C is installed with the formation of a longitudinal channel 4, which is located between the inner surface of the pipe 2 and the outer surface of the pipe 3. The channel 4 is connected to the entrance of the roll cooling system. At equal distances from the middle of the barrel of the roll near the edges of the pipe 2, sealing plugs 5 are installed with the formation of three cavities: bottom 6, central 7 and end 8. Near each of the ends of the barrel of the roll, in two cross-sections located on different sides from the sealing plugs 5, radial channels 9, 10, 11 and 12 are made with an equal angular step, while radial channels 10 and 11 are made with an outlet into the central cavity 7. Radial channels 9 are made with an outlet into the bottom cavity 6, and radial channels 12 are made into the end cavity 8 Radial channels 9 and 11 are offset relative to radial channels 10 and 12 by half a step. Radial channels 9 and 11, as well as radial channels 10 and 12, are interconnected by corresponding internal grooves 13, made parallel to the longitudinal axis of the roll.

Придонна порожнина 6 та торцева порожнина 8 зчленовані з виходами системи охолодження.The bottom cavity 6 and the end cavity 8 are articulated with the outlets of the cooling system.

Охолодження валка здійснюється наступним чином. У канал 4, утворений трубою 2 і трубою 3, центральної поздовжньої порожнини 1, із системи охолодження валка надходить охолоджувач і через радіальні наскрізні отвори в трубі 2 потрапляє до центральної порожнини 7, обмежену заглушками 5. У центральній порожнині 7 охолоджувач ділиться на два потоки. Перший потік рухається через радіальні канали 10 і відповідні внутрішні канавки 13, де відбувається основний відбір тепла, а далі по радіальних каналах 12 потрапляє у торцеву порожнину 8, і потім відпрацьована рідина переміщується на вихід системи охолодження валка. Другий потік рухається через радіальні канали 11, попадає у відповідні внутрішні канавки 13, де відбувається основний відбір тепла, і по радіальних каналах 9 поступає у придонну порожнину 6, а з неї - у внутрішню порожнину труби 3, і далі - на вихід системи охолодження валка. Таким чином, охолоджувач рухається по внутрішніх паралельних канавках і 3, розміщеним максимально близько до охолоджуваної зовнішньої поверхні валка, що підвищує ефективність її охолодження. При цьому розміщення вузлів системи охолодження валка, розташованих біля одного торця, спрощує їхнє обслуговування.Cooling of the roll is carried out as follows. Coolant enters channel 4 formed by pipe 2 and pipe 3 of the central longitudinal cavity 1 from the roll cooling system and through radial through holes in pipe 2 enters the central cavity 7, limited by plugs 5. In the central cavity 7, the coolant is divided into two flows. The first flow moves through the radial channels 10 and the corresponding internal grooves 13, where the main heat extraction takes place, and then through the radial channels 12 it enters the end cavity 8, and then the spent liquid moves to the outlet of the roll cooling system. The second flow moves through the radial channels 11, enters the corresponding internal grooves 13, where the main heat extraction takes place, and through the radial channels 9 enters the bottom cavity 6, and from it - into the inner cavity of the pipe 3, and then - to the outlet of the roll cooling system . Thus, the cooler moves along internal parallel grooves and 3, placed as close as possible to the cooled outer surface of the roll, which increases the efficiency of its cooling. At the same time, placing the units of the cooling system of the roll, located near one end, simplifies their maintenance.

Із усього вищевикладеного видно, що виконання охолоджуваного валка відповідно до формули корисної моделі дозволяє максимально наблизити внутрішні потоки охолоджувача до зовнішньої поверхні валка, що підвищує ефективність охолодження, при цьому розміщення вузлів підведень і відводів охолоджувача системи охолодження біля одного торця валка спрощує лого дропуговування. т лу ЕЕ ТІШИТИ СІК маFrom all of the above, it can be seen that the execution of the cooled roll according to the formula of the useful model makes it possible to bring the internal flows of the coolant as close as possible to the outer surface of the roll, which increases the cooling efficiency, at the same time, the placement of the nodes of the inlets and outlets of the cooler of the cooling system near one end of the roll simplifies the logo of the foaming. t lu EE TISHYIT SIK ma

Х х НИЙ А Ки й Си, п у / / пе с; ке. ще о КУ С ; я К; ке х ПОТ ІІІ УЛ УУЛІТ ИЛ шк М с, й ок в й АК, и и у І їі р я НИК 5 ж, и й я Й р Ії ї з І ди А К я пи : я т й ІВ Ь і -й А -- ши ШИПИ фонселллллалаладення сте еролереняннаяеттн лк ннннінеюнетснно ВХх НЙА Ки и Ши, p u / / pe s; ke. also about KU S; as; ke x POT III UL UULIT IL shk M s, y ok v y AK, y y y I yi r ya NIK 5 zh, y y i Y r Ii yi z I dy A K ya py : i t y IV b i - и A -- ши ШИПЫ фонселлллаладней ste erolerenyannayaettn lk nnnnineyunetsnno V

Е як А чн нн КОМІ ІгН2ВО2ВІВОВКХ, МІЗКІВ ВІгВ ВЕ гАо гніві ЕІгВЕЕВНЕКнВ и ли нія й тини шк пеня М денняE as A chn nn COMI IgN2VO2VIVOVKH, MZKIV VIGV VE gAo anger EIgVEEVNEKnV i ly nia and tyny shk penya M day

ППД ІІІІІІВДБУВІЛИ, хPPD ІІІІІІVDBBUVILY, h

Пити й пий т, я лі ; ' ня; нені бестти екв вні інбпанмені» Мах в х 1 е зрзллазанралалиллляя кана АС клея весна его текст КІ У ра и шия У ТИ УТА -Drink and drink t, I li ; ' nya; neni bestty ekv vni inbpanmeni" Mach v x 1 e zrzllazanralalilllyaa kana AS glue spring ego text KI U ra i shiya U TI UTA -

Я и і / Х сте х о ю/ в/ МА дк зе и " КМI and i / Kh stekh o yu/ in/ MA dk ze i " KM

Фіг. 1Fig. 1

ІБ КА 9 ше у Й | лоIB KA 9 she in Y | lol

ЩІ уже хх ХХ ШУЙ ле йSHHI already xx XX SHUI le y

Проект т де ви ниThe project is where you are

СУ УКОИSU UKOI

САДGARDEN

ЦЯ ОК,THAT'S OK

ЛИ о ОБУ вуLY about BOTH universities

Фіг. 2Fig. 2

Claims

A cooled roll with a barrel and internal grooves, containing a cooling system with inlet, outlet and pipes located in the central longitudinal cavity of the roll, characterized in that the central longitudinal cavity is made blind, the internal grooves are made parallel to the longitudinal axis of the roll, and one of said pipes installed with the formation of a channel in the inner cavity of another pipe, placed along the axis of the longitudinal cavity of the roll and made with a number of through radial holes, made in a section passing through the middle of the barrel of the roll, at equal distances from which sealing plugs are installed, located near the edges of the outer pipe with by the formation of three cavities: bottom, central and end, articulated by 3 exits of the cooling system, and at each of the ends of the roll barrel in two cross-sections, located on different sides of the sealing plugs, radial channels are made, located with equal angular steps relative to each other, with this is radial the channels of one cross-section are offset relative to the radial channels of the adjacent cross-section by half a step, and the radial channels of the corresponding cross-sections, located on different sides of the roll barrel, are interconnected by the mentioned internal longitudinal grooves, and the mentioned channel is connected to the entrance of the cooling system, in addition , the radial channels placed between the plugs are made with an exit to the central cavity, and the radial channels placed in other cross-sections are connected to the bottom cavity and the end cavity, respectively, articulated with the drain of the cooling system.