UA30549U

UA30549U - Method of utilization of cellular polystyrene waste

Info

Publication number: UA30549U
Application number: UAU200713663U
Authority: UA
Inventors: Игорь Олегович Шинский; Олег Иосифович Шинский; Андриан Александрович Стрюченко; Олег Анатольевич Яковишин; Петр Никитич Каричковский
Original assignee: Игорь Олегович Шинский; Олег Иосифович Шинский; Андриан Александрович Стрюченко; Олег Анатольевич Яковишин; Петр Никитич Каричковский
Priority date: 2007-12-06
Filing date: 2007-12-06
Publication date: 2008-02-25

Abstract

A method of the utilization of cellular polystyrene waste by dissolution of polystyrene in the solvent and using the obtained product as bonding agent for putting the modifying or alloying additives on pre-foamed granules of polystyrene at production of consumable patterns.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель належить до ливарного виробництва і може бути використана для отримання виливків за 2 моделями, що газифікуються.The useful model belongs to foundry production and can be used to obtain castings according to 2 gasifying models.

Відоме полістирольне зв'язуюче для виготовлення ливарних форм та стержнів |Патент України Мо77338, МПК в22С9/10, СО8Е12/00, СО8І 25/00, СО9ЕЗ/00 від 15.11.2006), яке являє собою готовий до застосування продукт при такому співвідношенні інгредієнтів (мас.9б5): відходи пінополістиролу 38-42 живичний скипидар 58-62The well-known polystyrene binder for the manufacture of casting molds and rods (Patent of Ukraine Мо77338, МПК в22С9/10, СО8Е12/00, СО8И 25/00, СО9ЕЗ/00 dated November 15, 2006), which is a ready-to-use product with this ratio of ingredients (wt. 9b5): waste polystyrene 38-42 resin turpentine 58-62

Недоліком даного зв'язуючого є те, що при виготовленні ливарних форм або стержнів вони мають досить низьку сиру міцність, що обмежує область їх застосування.The disadvantage of this binder is that in the manufacture of casting molds or rods, they have a rather low raw strength, which limits the scope of their application.

Відомий спосіб покращення газопроникності, вибивальності, піддатливості форм (|Кирпиченков В.П.There is a known method of improving gas permeability, punchability, malleability of forms (V.P. Kyrpichenkov

Технологический процесс литья по газифицируемьм моделям. - М.: НИИМаш, 1971. - с.16-17), згідно якого в форму вводять подрібнені відходи пінополістиролу.Technological process of casting on gasified models. - M.: NIIMash, 1971. - p.16-17), according to which crushed polystyrene foam waste is introduced into the mold.

Недоліком даного способу є те, що при сушінні форм або при заливці сирих форм пінополістирол дестругує з утворенням значної кількості газів, які виділяються в атмосферу ливарного цеху. При введенні пінополістиролу в суміш більше 25956 знижується ущільнюваність суміші, погіршується чистота поверхні форм і стрижнів; при газифікації пінополістиролу можливе також руйнування форми або стрижня внаслідок розширення пінополістиролу.The disadvantage of this method is that when drying molds or when pouring raw molds, polystyrene foam destroys with the formation of a significant amount of gases that are released into the atmosphere of the foundry shop. When more than 25956 polystyrene foam is added to the mixture, the compaction of the mixture decreases, the surface cleanliness of the molds and rods deteriorates; during the gasification of polystyrene foam, it is also possible to destroy the form or rod due to the expansion of polystyrene foam.

Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі за технічною суттю є спосіб виготовлення моделей з полістиролу (А.С. СРСР Мо904872, МПК В22С7/02, 1980), що включає подачу в порожнину прес-форми спінених гранул полістиролу одночасно з легуючими або модифікуючими домішками і остаточне спікання гранул - полістиролу разом з домішками.The closest to the proposed useful model in terms of technical essence is the method of manufacturing models from polystyrene (AS USSR Mo904872, IPC B22S7/02, 1980), which includes feeding foamed polystyrene granules into the cavity of the mold simultaneously with doping or modifying impurities and the final sintering of polystyrene granules together with impurities.

Однак, в процесі задування гранул і домішків змінюється величина розрідження, яка діє на домішки з боку потоку полістиролу. На початку операції задуву величина розрідження максимальна внаслідок найменшого опору створюваного стінками прес-форми потоку повітря з гранулами і домішками. Поступово об'єм прес-форми Ф) заповнюється, зростає опір і розрідження поступово падає. Внаслідок цього домішки в об'ємі прес-форми розміщуються нерівномірно. аHowever, in the process of blowing granules and impurities, the amount of rarefaction, which acts on impurities from the side of the polystyrene flow, changes. At the beginning of the blowing operation, the amount of rarefaction is maximum due to the smallest resistance created by the walls of the mold to the flow of air with granules and impurities. Gradually, the volume of the mold F) is filled, the resistance increases and the rarefaction gradually decreases. As a result, impurities are placed unevenly in the volume of the mold. and

В основу корисної моделі поставлено задачу створити спосіб утилізації відходів пінополістиролу, в якому (0 отриманий продукт утилізації відходів використовувався для отримання моделей з рівномірно розподіленими в них імплантованими домішками. оThe basis of a useful model is the task of creating a method of polystyrene waste disposal, in which (0) the waste disposal product obtained was used to obtain models with uniformly distributed impurities implanted in them. o

Поставлене завдання досягається тим, що в способі утилізації відходів пінополістиролу, який полягає в с розчиненні полістиролу в розчиннику, згідно з корисною моделлю, отриманий продукт використовується як зв'язуюче для нанесення модифікуючих або легуючих присадок на підспінені гранули полістиролу при виготовленні моделей, що газифікуються.The task is achieved by the fact that in the method of disposal of polystyrene foam waste, which consists in dissolving polystyrene in a solvent, according to a useful model, the resulting product is used as a binder for applying modifying or alloying additives to foamed polystyrene granules in the manufacture of gasifying models.

В лабораторних умовах за допомогою спеціального подрібнюючого пристрою відходи пінополістиролу « подрібнювались і вводились в резервуар з розчинником. Отриманий розчин змішували з підспіненими гранулами с марки МОМА Іппомепе ЕРЗ Сгадез (Швейцарія) О0,6Змм і домішками. Домішками був подрібнений Ребі фракції а 0,05-0,1мм. Співвідношення "гранули-домішки-розчин" 9:1:1. Отриману суміш вводили в прес-форму і проводили "» спікання. З отриманих гранул з домішками були виготовлені моделі розміром 20х105х16б0мм. Маса моделі складала 18г. Після спікання охолоджували прес-форму з моделлю в ванні з проточною водою протягом Зо0с.In laboratory conditions, with the help of a special shredding device, polystyrene foam waste was "shredded and introduced into a tank with a solvent. The resulting solution was mixed with foamed granules of MOMA Ippomepe ERZ Sgadez (Switzerland) O0.6 mm and impurities. Rebi of fraction a 0.05-0.1mm was crushed with impurities. The ratio "granules-impurities-solution" is 9:1:1. The resulting mixture was introduced into a mold and sintering was carried out. From the obtained granules with impurities, models with a size of 20x105x16b0mm were made. The mass of the model was 18g. After sintering, the mold with the model was cooled in a bath with running water for 30s.

Для дослідження рівномірності розподілення домішок з моделі на різній висоті вирізали зразки розміромTo study the uniformity of the distribution of impurities, samples were cut out of the model at different heights

Оз 20х105х10мм. Зразки розчиняли в розчиннику 648, а отриману суміш пропускали через заздалегідь зважений фільтр. Після випаровування летючих складових визначали масу домішок. Для усунення похибки, яка вноситься іш залишком розчиннику, що не фільтрується, проводили досліди по розчиненню зразків без домішок. Досліди с показали, що імплантовані домішки рівномірно розподіляються по висоті моделі.Oz 20x105x10mm. The samples were dissolved in solvent 648, and the resulting mixture was passed through a pre-weighed filter. After evaporation of volatile components, the mass of impurities was determined. To eliminate the error introduced by the residual solvent that is not filtered, experiments were conducted on the dissolution of samples without impurities. Experiments showed that the implanted impurities are evenly distributed over the height of the model.

Використання способу дозволяє значно поліпшити екологічну ситуацію навколишнього середовища, і ве отримати зв'язуюче для виробництва моделей з присадками.The use of the method allows to significantly improve the ecological situation of the environment, and to obtain a binder for the production of models with additives.

Claims

The formula of the invention

The method of disposal of polystyrene foam waste, which includes the dissolution of polystyrene in a solvent,

c which differs in that the resulting product is used as a binder for applying modifying or alloying additives to foamed polystyrene granules in the manufacture of gasifying models.

60 Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2008, M 4, 25.10.2008. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine.

b5

-D-