UA29970U - Method of cooling and dispensing of keg beer - Google Patents
Method of cooling and dispensing of keg beer Download PDFInfo
- Publication number
- UA29970U UA29970U UAU200706066U UAU200706066U UA29970U UA 29970 U UA29970 U UA 29970U UA U200706066 U UAU200706066 U UA U200706066U UA U200706066 U UAU200706066 U UA U200706066U UA 29970 U UA29970 U UA 29970U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- beer
- cooling
- bottling
- kegs
- keg
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 14
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до способу охолодження та розливу кегового пива. 2 Відомо, що багато любителів пива, вважають за краще вживати його в охолодженому вигляді, тому технологія охолоджування пива постійно удосконалюється. Виготовлене пиво відразу піддається охолоджуванню, проте після транспортування і тимчасового його зберігання, особливо в теплу пору року, відбувається нагрів пива, що істотно знижує його смакові якості і відповідно знижує об'єм його споживання і продажу. Таким чином, існує технічна задача, яка полягає в тому, що б в місцях тимчасового зберігання і 710 розливу кегового пива створити систему (спосіб та пристрій), яка змогла забезпечити істотне охолодження пива або його до охолодження, як під час його руху по пивному трубопроводі так і під час його розливу. Зниження температури пива під час розливу до температури від - 52С до -0,59С дозволить суттєво підвищити якість напою, а так само сприятиме створюванню навколо розливної колони крижаного або сніжного покриву, який у свою чергу вже носитиме не тільки функціональний характер, але і мати оригінальний зовнішній вигляд. При т температурі пива під час розливу близько - 59С, розливна колона покривається крижаним покривом, чим привертає увагу не тільки любителів пива, але всіх охочих відпочити, особливо в жаркий період року. Відомо, що пиво є слабоалкогольним ароматним пінистим напоєм з хмільною гіркотою, яке виготовляється спиртним бродінням сусла з ячмінного солоду, хмелю і води. Для окремих сортів пива ячмінний солод частково замінюється рисовою, кукурудзяною або ячмінною мукою, а також цукром. Пиво освіжаючий, добре угамовує спрагу напій. Залежно від сорту, пиво містить 4-1095 легкозасвоюваних живильних речовин, головним чином вуглеводів, невелику кількість амінокислот та інших продуктів розщеплювання білка і мінеральні речовини. Крім того, в пиві міститься 1,8-695 алкоголю, 0,3-0,495 вуглекислих газів, гіркі і дубильні речовини хмелю, органічні кислоти.The utility model refers to the method of cooling and bottling keg beer. 2 It is known that many beer lovers prefer to consume it chilled, therefore the technology of beer cooling is constantly being improved. Brewed beer is immediately cooled, but after transportation and temporary storage, especially in the warm season, the beer heats up, which significantly reduces its taste and, accordingly, reduces the volume of its consumption and sale. Thus, there is a technical problem, which consists in creating a system (method and device) in the places of temporary storage and 710 bottling of keg beer, which was able to provide substantial cooling of beer or its pre-cooling, as during its movement through the beer pipeline and during its bottling. Lowering the temperature of beer during bottling to a temperature from -52С to -0.59С will allow to significantly improve the quality of the drink, and will also contribute to the creation of an ice or snow cover around the bottling column, which in turn will not only have a functional character, but also have an original appearance. When the temperature of the beer during bottling is about -59C, the bottling column is covered with ice, which attracts the attention not only of beer lovers, but of all those who want to rest, especially in the hot period of the year. It is known that beer is a low-alcohol aromatic foamy drink with hoppy bitterness, which is made by alcoholic fermentation of wort from barley malt, hops and water. For certain types of beer, barley malt is partially replaced by rice, corn or barley flour, as well as sugar. Beer is a refreshing, thirst-quenching drink. Depending on the variety, beer contains 4-1095 easily digestible nutrients, mainly carbohydrates, a small amount of amino acids and other protein breakdown products, and minerals. In addition, beer contains 1.8-695 alcohol, 0.3-0.495 carbon dioxide, bitter and tannic substances of hops, organic acids.
Традиційно прийнято охолоджувати напої перед вживання, у тому числі і пиво. Тому відомі і широко застосовуються різні способи, як розливу пива, так і його охолодження перед розливом. -Traditionally, it is customary to cool drinks before consumption, including beer. Therefore, various methods of both beer bottling and its cooling before bottling are known and widely used. -
Наприклад, відомий "Спосіб охолоджування напою, поміщеного в місткість, і пристрій для його здійснення" (публікація заявки РФ Мо92006707 від 1995.03.27), згідно якому спосіб охолоджування напою, поміщеного в місткість, заснований на відборі тепла з напою через стінку місткості введеним в контакт з нею робочим тілом, що має температуру нижче за температуру місткості, причому різницю температур між місткістю і робочим о 3о тілом одержують шляхом пониження внутрішньої енергії останнього за рахунок збільшення його об'єму. Пристрій ча для охолодження напою, поміщеного в місткість забезпеченою оболонкою, герметично зв'язаної по периферії із стінкою місткості і яка створює з останньою замкнуту порожнину, в яку введено робоче тіло. Як робоче тіло о використаний зріджений газ. На оболонці передбачений ключ для розгерметизації під оболонкової порожнини. (ФУFor example, the well-known "Method of cooling a drink placed in a container and a device for its implementation" (publication of RF application Mo92006707 dated 03.27.1995), according to which the method of cooling a drink placed in a container is based on the removal of heat from the drink through the wall of the container introduced into contact with it by a working body that has a temperature lower than the temperature of the capacity, and the temperature difference between the capacity and the working body by 3o is obtained by lowering the internal energy of the latter due to an increase in its volume. A device for cooling a drink placed in a capacity with a shell, hermetically connected to the wall of the capacity and which creates a closed cavity with the latter, into which the working body is introduced. As a working body o used liquefied gas. A key for depressurization under the shell cavity is provided on the shell. (FU
Оболонка виконана в поперечному перетині замкнутого контуру і встановлена на бічній поверхні місткості. На внутрішній поверхні оболонки виконано один або декілька поясочків, що контактують із зовнішньою поверхнею с місткості, причому на поясочках передбачені канали для проходу робочого тіла.The shell is made in the cross section of a closed circuit and is installed on the side surface of the capacity. On the inner surface of the shell, one or more belts are made, which are in contact with the outer surface of the container, and on the belts there are channels for the passage of the working fluid.
Проте, пропоноване технічне рішення має ряд істотних недоліків. Не дивлячись на те, що пропоноване технічне рішення призначено для охолоджування напою, перш за все за допомогою цього способу швидше « відбувається підтримка певної температури напою, після його розливу з можливістю уповільнення його то нагрівання від навколишнього середовища. Охолоджування ж напою до температури близько 02С за допомогою но) с пропонованого способу не можливо ні теоретично, ні практично. Окрім цього, пропонований спосіб :з» охолоджування не може вирішити технологічну задачу по охолоджуванню напою під час його подачі до місця розливу, тобто за наявності відстані між місцем розливу пива і місцем тимчасового зберігання або місцем де знаходяться кеги (камера зберігання), пропонований спосіб не зможе бути реалізований, що істотно знижує його що технологічний рівень. о Відомий так само "Спосіб швидкого охолоджування рідкої речовини і пристрій для його здійснення" (патент (Фе) РФ Мо2223455 від 2004.02.101 згідно якому, спосіб швидкого охолоджування рідкої речовини і пристрій для його здійснення відносяться до тих, що само охолоджуються зсередини контейнерам для прохолодних напоїв, пива і ї-о бр. Спосіб полягає в тому, що перед дроселюванням криогенний газ фільтрують, а після дроселювання йому -| надають напрям по циліндровій спіралі в між стінному просторі теплообмінного блоку. При цьому газ той, що дроселює проводять дискретно. Пристрій для реалізації способу містить корпус із спіральними гофрами, с відбивач, встановлений на дні корпусу. В корпусі встановлений балон з тороподібним дном, в центральній частині якого знаходиться дросельний клапан, над яким встановлений фільтр. Пристрій містить вв Кришку-утримувач і поворотно-нажимний елемент, який здійснює переміщення балона в корпусі, відкриваючи або закриваючи дросельний клапан. Спосіб і пристрій забезпечують охолоджування рідкої речовини в заданих с інтервалах температур, зменшення гідродинамічних втрат і дискретність дроселює криогенного газу, високу ефективність охолоджування, зручність і безпеку в експлуатації при одночасному спрощенні конструкції і можливості багаторазового її використовування, а при необхідності використовувати пристрій у вживаній тарі, во не змінюючи її конструкції або змінюючи її трохи.However, the proposed technical solution has a number of significant drawbacks. Despite the fact that the proposed technical solution is intended for cooling the drink, first of all, with the help of this method, it is faster to maintain a certain temperature of the drink, after it is poured, with the possibility of slowing down its heating from the environment. Cooling the drink to a temperature of about 02C using the proposed method is neither theoretically nor practically possible. In addition, the proposed method of "c" cooling cannot solve the technological problem of cooling the drink during its delivery to the bottling place, i.e. if there is a distance between the beer bottling place and the place of temporary storage or the place where the kegs are located (storage chamber), the proposed method does not will be able to be implemented, which significantly lowers its technological level. o Also known as "Method of rapid cooling of a liquid substance and a device for its implementation" (patent (Fe) RF Mo2223455 dated 2004.02.101 according to which, a method of rapid cooling of a liquid substance and a device for its implementation belong to those that cool themselves from the inside of containers for soft drinks, beer, etc. The method is that before throttling, the cryogenic gas is filtered, and after throttling, it is directed along a cylindrical spiral in the inter-wall space of the heat exchange unit. At the same time, the gas that is throttling is conducted discretely. The device for the implementation of the method contains a body with spiral corrugations, with a reflector installed at the bottom of the body. A cylinder with a torus-shaped bottom is installed in the body, in the central part of which there is a throttle valve, above which a filter is installed. The device includes a retaining cover and a rotary pressure element , which moves the cylinder in the housing, opening or closing the throttle valve. Method and device according to ensure the cooling of the liquid substance in the specified temperature intervals, the reduction of hydrodynamic losses and the discreteness of the cryogenic gas throttle, high cooling efficiency, convenience and safety in operation with the simultaneous simplification of the design and the possibility of its repeated use, and if necessary, use the device in the used container, without changing its design or changing it a little.
Проте, пропоноване технічне рішення, так само має певні істотні недоліки. Використовування криогенного газу при охолоджуванні напоїв, вимагає наявності складного технологічного устаткування для його зберігання і забезпечення мінімізації його витоку, при цьому наявність складного технологічного устаткування не може забезпечити дистанційного охолоджування напою, тобто охолоджування напою по всій довжині магістралі від місця тимчасового зберігання до місця розливу. б5 Найближчим до технічного рішення, що заявляється, по технічній сутності та передбачуваному технічному результату, є холодильний пристрій для охолоджування харчових продуктів і спосіб охолоджування харчових продуктів (патент РФ Мо2066430 від 1996.09.10)1. Згідно пропонованому технічному рішенню, спосіб охолоджування харчових продуктів, який передбачає подачу кріогену, подачу охолоджуючої води з температурою нижче за температуру харчових продуктів для створення температурного перепаду між харчовими продуктами і охолоджуючою водою, передачу від харчових продуктів кількості тепла, достатнього для їх охолоджування в щонайменше двох послідовних охолоджуючих стадіях за допомогою передачі частини вказаної кількості тепла від харчових продуктів до охолоджуючої води в першій з щонайменше двох охолоджуючих ступенів з швидкістю, пропорційною температурному перепаду між харчовими продуктами і 7/0 охолоджуючою водою, і передачі частини вказаної кількості тепла, що залишилася, від виробів до кріогену в другому з щонайменше двох послідовних охолоджуючих ступенів так, що деяка кількість кріогена википає з перетворенням в криогенну пару, передачу додаткового тепла від охолоджуючої води криогенній парі із забезпеченням підвищення температурного перепаду між харчовими продуктами і охолоджуючою водою і подальшу подачу охолоджуючої води на першу з щонайменше двох послідовних охолоджуючих ступенів, /5 внаслідок чого збільшується частина тепла, яке передається харчовими продуктами охолоджуючій воді, а частина тепла, яка передається від харчових продуктів кріогену, що залишилася, в результаті зменшується разом із зменшенням витрати кріогену, який відрізняється тим, що передача подальшого тепла від охолоджуючої води далі передбачає подачу охолоджуючої води насосом через ежекторний засіб, сполучений з другим з щонайменше двох послідовних охолоджуючих ступенів для утворення суміші криогенної пари з охолоджуючою го Водою, при цьому охолоджуючу воду потім подають з ежекторного засобу на перший з щонайменше двох охолоджуючих ступенів, окрім цього при подачі охолоджуючої води на першу з щонайменше двох охолоджуючих ступенів криогенну пару відділяють від охолоджуючої води.However, the proposed technical solution also has certain significant drawbacks. The use of cryogenic gas for cooling drinks requires the presence of complex technological equipment for its storage and to ensure the minimization of its leakage, while the presence of complex technological equipment cannot provide remote cooling of the drink, that is, cooling of the drink along the entire length of the main line from the place of temporary storage to the place of bottling. b5 The closest to the claimed technical solution, in terms of technical essence and expected technical result, is a refrigerating device for cooling food products and a method of cooling food products (patent of the Russian Federation Mo2066430 dated 09.10.1996)1. According to the proposed technical solution, the method of cooling food products, which involves supplying cryogen, supplying cooling water with a temperature lower than the temperature of food products to create a temperature difference between food products and cooling water, transferring from food products the amount of heat sufficient to cool them in at least two successive cooling stages by transferring part of the indicated amount of heat from the food products to the cooling water in the first of at least two cooling stages at a rate proportional to the temperature difference between the food products and the 7/0 cooling water, and transferring part of the indicated amount of remaining heat from products to the cryogen in the second of at least two consecutive cooling stages so that a certain amount of cryogen boils off with transformation into cryogenic steam, the transfer of additional heat from the cooling water to the cryogenic steam, ensuring an increase in temperature difference between the food products and the cooling water and the subsequent supply of the cooling water to the first of at least two consecutive cooling stages, /5 as a result of which the part of the heat transferred by the food products to the cooling water increases, and the part of the heat transferred from the food products to the remaining cryogen in as a result, decreases along with the decrease in the flow of cryogen, which differs in that the transfer of further heat from the cooling water further involves the supply of cooling water by a pump through an ejector means connected to the second of at least two consecutive cooling stages to form a mixture of cryogenic steam with cooling water, while the cooling water is then supplied from the ejector means to the first of the at least two cooling stages, in addition, when the cooling water is supplied to the first of the at least two cooling stages, the cryogenic vapor is separated from the cooling water.
Проте, пропоноване технічне рішення є технологічно складним і не може вирішити технічну задачу по охолоджуванню рідких харчових продуктів, наприклад пива або води.However, the proposed technical solution is technologically complex and cannot solve the technical problem of cooling liquid food products, such as beer or water.
В основу технічного рішення, що заявляється, поставлена задача, удосконалення способу охолодження та розливу кетового пива, який включає: ші - заповнення камери схову необхідною і достатньою кількістю кегів; - охолоджування кегів з пивом в камері схову; - охолоджування пива під час подачі по пивному трубопроводу; о зо - охолоджування пива під час розливу через розливну колону; - розлив пива (робочий режим) - в якому, за рахунок того, що охолодження та розлив кегового пиво здійснюється циклічним безперервним б способом, що складається з робочого і відновного тимчасових режимів в оптимальному співвідношенні цих режимів як 3:1, при необхідній і достатній кількості кегів, що знаходяться в камері зберігання, які б» забезпечують безперервний розлив пива від 100 до 300 л/година., а оптимальний термін розливу одного кега с складає 15 хвилин при температурі пива на виході з розливної колони складає від - 592С до -0,5960.The basis of the proposed technical solution is the task of improving the method of cooling and bottling Ket beer, which includes: shi - filling the storage chamber with the necessary and sufficient number of kegs; - cooling kegs of beer in the storage chamber; - cooling of beer during serving through the beer pipeline; о зо - cooling of beer during bottling through a bottling column; - beer bottling (working mode) - in which, due to the fact that the cooling and bottling of keg beer is carried out in a cyclic continuous manner, consisting of working and restorative temporary modes in the optimal ratio of these modes as 3:1, with the necessary and sufficient amount of kegs located in the storage chamber, which would provide continuous beer bottling from 100 to 300 l/hour., and the optimal bottling time of one keg is 15 minutes at the beer temperature at the exit from the bottling column is from -592C to -0, 5960.
Новизна пропонованого способу полягає в оптимальному поєднанні режимів роботи лінії по розливу кегового пива. Оптимальність поєднання режимів, а саме робочого режиму і відновного в співвідношенні З3:1, дає можливість забезпечити безперебійність роботи лінії в цілому. «The novelty of the proposed method lies in the optimal combination of modes of operation of the keg beer bottling line. The optimal combination of modes, namely the working mode and the recovery mode in the ratio of 3:1, makes it possible to ensure uninterrupted operation of the line as a whole. "
Рівень винахідництва пропонованого технічного рішення полягає в тому, що прагнення до досягнення -в с мінімальної температури пива на виході з розливного крана яку складає від - 590 до -0,59С7, сприяє й перемерзанню системи розливу пива і повній зупинці роботи розливного крана. Тому відновний режим, який "» передбачений цим способом і який складає 7/4 частину робочої години (б0хв.) сприяє повному відновленню до робочого режиму всієї системи охолоджування та розливу пива. Заявник вважає, що тільки при створенні правильного або оптимального поєднання з одного боку максимального охолоджування напою, а з іншого бокуThe level of inventiveness of the proposed technical solution is that the desire to achieve the minimum temperature of beer at the outlet of the tap, which is from -590 to -0.59С7, contributes to the freezing of the beer dispensing system and the complete stoppage of the tap. Therefore, the recovery mode, which "" is provided by this method and which is 7/4 part of the working hour (b0min.) contributes to the complete recovery to the working mode of the entire cooling and beer bottling system. The applicant believes that only by creating a correct or optimal combination on the one hand maximum cooling of the drink, and on the other hand
Ккз максимальної роздачі пива, можливо досягти максимальної або оптимальної продуктивності роботи лінії по охолоджуванню та розливу кегового пива в цілому. і-й Опис роботи способу охолоджування та розливу кегового пива полягає в наступному. Згідно пропонованому (Те) способу режим роботи ліні охолоджування розрахований на три четверті години безперервного розливу продукту, що чергують п'ятихвилинним відновленням лінії, при якому розлив не здійснюється. - Розглянемо режим роботи лінії по охолодженню та розливу кегового пива. Лінія охолоджування пива (Фіг.) с включає: 1 - кеги з пивом; 2 - пітон; З - теплообмінний блок охолоджувача ЛОП "І СВ-2000 РОГ АК", 4 - розливна колона; 5 - водяний конденсатор охолоджувача ЛОП "І СВ-2000 РОГАК"; 6 - водорегулюючий вентиль (ВРВ); 7 - насос пропіленгліколя; 8 - місткість для пропіленгліколя охолоджувача ЛОП "/СВ-20005 РОГ АК"; 9 - паяний пластинчатий теплообмінник охолоджувача ЛОП "І СВ-2000 РОГ АК"; 10 - повітряний конденсатор охолоджувачаDue to the maximum distribution of beer, it is possible to achieve the maximum or optimal productivity of the cooling and bottling line of keg beer as a whole. The description of the method of cooling and bottling keg beer is as follows. According to the proposed (Te) method, the mode of operation of the cooling line is calculated for three quarters of an hour of continuous filling of the product, alternating with a five-minute recovery of the line, in which filling is not carried out. - Consider the mode of operation of the keg beer cooling and bottling line. The beer cooling line (Fig.) c includes: 1 - beer kegs; 2 - python; C - the heat exchange unit of the cooler of the LOP "I SV-2000 ROG AK", 4 - the filling column; 5 - water condenser of the ROP cooler "I SV-2000 ROGAK"; 6 - water regulating valve (WWV); 7 - propylene glycol pump; 8 - the capacity for propylene glycol of the cooler "/SV-20005 ROG AK"; 9 - brazed plate heat exchanger of the cooler ЛОП "I SV-2000 ROG AK"; 10 - air condenser of the cooler
ЛОП 118-200 РОГАК" виходить на режим і готова до роботи. На неї подається максимальна безперервна с витрата продукту 212л/год., який охолоджується в лінії до температури від -5 2С до -0,59С і, такий режим роботи триває 15 хвилин. Цей режим роботи лінії називатимемо - робочим режимом. Після закінчення 15 хвилин через лінію розливають і охолоджують один кег пива. Потім, безперервний розлив припиняється шляхом закриття 60 розливного крана на колоні, і лінія повертається в первинне положення, тобто відновлюється, і готова до наступного робочого режиму. Такий режим лінії назвемо - відновним режимом, і триває цей режим 5 хвилин.LOP 118-200 "ROGAK" enters the mode and is ready for work. It is supplied with a maximum continuous product flow of 212 l/h, which is cooled in the line to a temperature from -5 2С to -0.59С and this mode of operation lasts 15 minutes . This mode of operation of the line will be called - the operating mode. After 15 minutes, one keg of beer is poured and cooled through the line. Then, continuous pouring is stopped by closing the pouring tap 60 on the column, and the line returns to its original position, that is, it is restored, and is ready for the next This mode of the line is called recovery mode, and this mode lasts for 5 minutes.
Потім, коли відновний режим лінії пройшов, на неї знову подають безперервну витрату продукту і здійснюють його охолодження, тим самим починається наступний цикл охолоджування. Під циклом охолоджування розумітимемо час, за який лінія здійснила робочий і відновний режими. 65 Цикл охолоджування, починається з робочого режиму лінії, і закінчується моментом закінчення відновного режиму лінії. Далі, наступає наступний цикл охолоджування, що включає робочий і відновний режими лінії.Then, when the recovery mode of the line has passed, a continuous flow of the product is applied to it again and its cooling is carried out, thereby starting the next cooling cycle. By the cooling cycle, we understand the time during which the line performed the operating and recovery modes. 65 The cooling cycle begins with the operating mode of the line and ends at the moment when the recovery mode of the line ends. Next, the next cooling cycle occurs, which includes the operating and recovery modes of the line.
Протягом однієї години роботи лінія здійснює три цикли охолоджування, тривалістю 20 хвилин кожний.During one hour of operation, the line performs three cooling cycles, each lasting 20 minutes.
Режим роботи лінії по охолоджуванню і розливу кегового пива протягом однієї години, представлений в таблиці.The mode of operation of the keg beer cooling and bottling line for one hour is presented in the table.
Назва режиму лінії | Тривалість режиму лінії|Номер циклу з 75 Протягом трьох циклів охолоджування здійснених протягом однієї години, лінія здатна розлити 150 літрів пива, при охолодженні пива до температури на виході з розливної колони від -52С; до -0,59С, при цьому витрата пива може складати 212л/г безперервного розливу по келихах протягом 15 хвилин. Це означає, що лінія дозволяє за 15 хвилин розлити один кег пива, підтримуючи температуру пива, наливаного в келихи в діапазоні від - 59; до -0,590,Line mode name | Duration of the line mode|Cycle number from 75 During three cooling cycles carried out within one hour, the line is able to pour 150 liters of beer, while cooling the beer to the temperature at the exit from the bottling column from -52C; to -0.59С, while beer consumption can be 212l/g of continuous pouring into glasses for 15 minutes. This means that the line allows you to pour one keg of beer in 15 minutes, maintaining the temperature of beer poured into glasses in the range of - 59; to -0.590,
Як видно з описаного вище, спосіб охолодження та розливу кегового пива, має ознаки новизни і може бути використаний практично при роботі лінії по охолодженню та розливу кегового пива.As can be seen from the above, the method of cooling and bottling keg beer has signs of novelty and can be used practically during the operation of the line for cooling and bottling keg beer.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200706066U UA29970U (en) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | Method of cooling and dispensing of keg beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200706066U UA29970U (en) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | Method of cooling and dispensing of keg beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA29970U true UA29970U (en) | 2008-02-11 |
Family
ID=39817560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200706066U UA29970U (en) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | Method of cooling and dispensing of keg beer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA29970U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497056C2 (en) * | 2008-05-22 | 2013-10-27 | Хейнекен Сеплай Чейн Б.В. | Liquid outlet device; cooling device with two heat exchangers, and formation method of liquid outlet device or cooling device |
-
2007
- 2007-06-01 UA UAU200706066U patent/UA29970U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497056C2 (en) * | 2008-05-22 | 2013-10-27 | Хейнекен Сеплай Чейн Б.В. | Liquid outlet device; cooling device with two heat exchangers, and formation method of liquid outlet device or cooling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201074230Y (en) | Family-brewing beer drinking machine | |
| US7191614B2 (en) | Method and apparatus for chilling draught beverages | |
| CN110072801A (en) | Single tank for carbonated soft drink equipment carbonates | |
| US20050097913A1 (en) | Method and apparatus for controlled ice crystal formation in a beverage | |
| CN101363680B (en) | Fast-cooling device for bottle-packaged, can-packaged and box-packaged drinks | |
| RU2004138091A (en) | DRINKING DRINKS | |
| US5732856A (en) | Beverage conveyance system between beverage storage and dispensing | |
| RU2005122473A (en) | DEVICE FOR COOLING A FLUID AND A DEVICE FOR DISTRIBUTING A COOLED FLUID CONTAINING SUCH A DEVICE AND METHOD FOR ITS STERILIZATION | |
| UA29970U (en) | Method of cooling and dispensing of keg beer | |
| KR101551473B1 (en) | Device For Cooling And Drawing Out Draft Beer | |
| US9938127B2 (en) | Beverage system ice maker and ice and water reservoir | |
| KR100840436B1 (en) | Refrigerator with pressure case for for injection of carbonate gas | |
| CN210320824U (en) | Beverage cooling device | |
| KR101346963B1 (en) | Wine cooling device | |
| CN205227996U (en) | Disconnect -type beer refrigeration bucket | |
| KR102344165B1 (en) | Draft beer refrigerator storage device | |
| CN205221518U (en) | Integral refrigeration barrel of beer | |
| US2219334A (en) | Beverage dispenser | |
| CA2387219A1 (en) | Drive system for a frozen food product dispenser | |
| KR102025672B1 (en) | Beverage cooling device | |
| CN2490097Y (en) | Antistaling barrel for beer and beverage | |
| CA2637905A1 (en) | Process of keg beer cooling and dispensing | |
| KR102038196B1 (en) | Beverage distribution device | |
| CN204889671U (en) | Heat preservation water dispenser | |
| RU93512U1 (en) | SYSTEM FOR COOLING AND FILLING DRINKS |