UA29729C2

UA29729C2 - HOSOSNA STATION

Info

Publication number: UA29729C2
Application number: UA97020826A
Authority: UA
Inventors: Євгеній Наумович Іверовський; Юрій Єлеазарович Бейлін; Юрий Елеазарович Бейлин; Євгеній Ігоревич Золотухін
Original assignee: Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Згода Лтд"
Priority date: 1997-02-25
Filing date: 1997-02-25
Publication date: 2002-06-17

Abstract

1. Object: pump station. 2. Area of application: pump-building, in particular, pump stations of mechanical supports used in coal-mining industry. 3. Main point of the invention: the pump station includes pressure hydro-transformer with a drive from centrifugal pump, lubrication appliance, arranged as a hydro-cylinder, and control equipment. 4. Technical result: characteristic of the pump station corresponding to the supports functioning mode is provided, friction coefficient for gaskets is decreased, durability of the pump station is increased, and metal consumption for the piston pump is decreased. 2 f-lae, 1 fig.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосньм станциям механизированньїх крепей, 2 используемьх преимущественно в угольной промьішленности.The invention relates to pump construction, in particular to pumping stations of mechanized cranes, 2 used mainly in the coal industry.

Известньії насоснье станции механизированньїх крепей отечественньїх и зарубежньїх фирм, включающие поршневье насосьї с кривошмпно-ша-тунпьимм приводом //. Общими недостатками зтих насосньїх станций являются: 1. Конструктивная сложность привода насосов; 2. Сложность устройств регулирования режима работь станции; 3. Значительная металлоемкость и трудоемкость изготовления.Famous pumping stations of mechanized cranes of domestic and foreign companies, including piston pumps with a crank-sha-tunpimm drive //. The general disadvantages of those pumping stations are: 1. Structural complexity of the pump drive; 2. Complexity of devices for regulating the operation mode of the station; 3. Significant metal consumption and labor-intensive manufacturing.

Известньі насосьі, вьіполненнье в виде гидропреобразователей давлениий (мультипликаторов) двойного (непрерьвного) действия. Приводной гидроцилиндр зтих насосов реверсируется гидрораспределителем, управление которьім осуществляется механическим, злектрическим или гидравлическим приводом питающимся 79 от гидролинии, соєдиненной с входом в гидрораспределитель. Известньюе конструкции насосньх станций, вьіполненньїх с такими насосами не обеспечивают получение показателей, необходимьїх дли работь! в составе механизированньх крепей/2/.Known pumps, filled in the form of pressure converters (multipliers) of double (continuous) action. The drive hydraulic cylinder of these pumps is reversed by a hydraulic distributor, which is controlled by a mechanical, electric or hydraulic drive feeding 79 from the hydraulic line connected to the inlet to the hydraulic distributor. Known constructions of pumping stations equipped with such pumps do not provide the indicators necessary for work! in the composition of mechanized supports/2/.

Известньі насосьі с клапанньімм распределением, в которьїх используются гидравлические цилиндрь! для воздействия на клапан всаса с целью изменения режима работь! насоса /3/. Недостатком зтих насосов является наличиє пружинь, которая в насосах, работающих с подачей и давлениєм насосной станции механизированной крепи, должна воспринимать усилия порядка 15 000 - 20 000 Н. -Такая пружина требует значительньїх затрат при ее изготовленийи, а также существенно усложняет и увеличивает весь узел гидроцилиндра.Known pumps with valve distribution, in which hydraulic cylinders are used! to affect the suction valve in order to change the operating mode! pump /3/. The disadvantage of these pumps is the presence of a spring, which in pumps operating with the supply and pressure of a pump station of a mechanized crane must absorb forces of the order of 15,000 - 20,000 N. hydraulic cylinder.

Известньі устройства для подачи смазки в зону работь! уплотнения, вьіполненнье в виде гидравлического цилиндра, встроенного в поршень гидропневмоаккумугулятора /, с. 139/, Одна поршневая полость зтого с 22 гидроцилиндра сообщаєтся с полостью, в которой находится сжатьй газ, а противоположная поршневая Го) полость заполнена смазкой й соединена с полостью, в которой установлень уплотнения рабочего поршня гидропневмоаккумулятора. Недостатком известного устройства для подачи сказки является невозможность создать в полости уплотнений давления вьіше давления в рабочей камере гидропневмоаккумулятора.Known devices for supplying lubricant to the work area! seals, filled in the form of a hydraulic cylinder built into the piston of a hydropneumoaccumulator /, p. 139/, One piston cavity of that 22 hydraulic cylinder communicates with the cavity in which the compressed gas is located, and the opposite piston cavity is filled with grease and connected to the cavity in which the seals of the working piston of the hydropneumoaccumulator are installed. The disadvantage of the known device for feeding a fairy tale is the impossibility of creating a compacted cavity with a pressure higher than the pressure in the working chamber of the hydropneumoaccumulator.

Найиболее близкой к предлагаемой насосной станции по технической сущности и достигаемому результату о 30 является насосная станция СНТЗ2, включающая поршневой насос клапанного распределения с Га кривошипно-шатунньім приводом, центробежньй насос, вьіїход которого соединен с входом поршневого насоса, бак с рабочей жидкостью злектродвигатели поршневого и центробежного насосов, аппаратуру управления и - гидро-пневмоаккумуляторь /5/. Ге»)The closest to the proposed pumping station in terms of technical essence and the achievable result of 30 is the SNTZ2 pumping station, which includes a valve distribution piston pump with a Ha crank-and-rod drive, a centrifugal pump, the output of which is connected to the input of the piston pump, a tank with working fluid from piston and centrifugal electric motors pumps, control equipment and - hydro-pneumoaccumulator /5/. Ge")

Ледостатками насосной станции типа СНТЗ2 являются:The ice residues of the SNTZ2 type pumping station are:

Зо 1. Характеристика насосной станции определяется характеристикой поршневого насоса, с производительность насосной станции практически постоянна при различном давлениий в сети, вплоть до достижения значений, когда в работу вступает защитная аппаратура. Как известно /Л/, при работе механизированной крепи большую часть времени гидравлическая система крепи потребляєт - незначительную «4, часть номинальной додачи насоса при относительно вьісоком давлении. Такое сочетание свойств насосной З 40 станции и крепи приводит к нерациональному использованию установленной мощности привода, а также к с необходимости использования сложной регулирующей аппаратурнь!. з» 2. Конструктивная сложность привода поршневого насоса приводит к большому количеству сложньмх, вьісокоточньїх деталей (подшипники, зубчатье колеса, смазочньй насос и привод к нему, шатуньі), корпус редуктора и т.д.), внісокой трудоемкости изготовления, большой металлоемкости, снижает надежность станции. 45 3. Неравномерность движения звеньев кривошипно-шатунного механизма вьізьівает инерционнье нагрузки, ді пульсацию давления и подачи насосной станции, для сглаживания которьїх необходимо устанавливать (Те) гидропневмоаккумуляторь!ї значительной емкости. 4. При отказе предохранительньх устройств станции в приводе могут возникать существенно большие 7 нагрузки. Теоретически, если не учитьшвать реальную жесткость деталей, при прохождений ка 20 кривошипно-шатунньм механизмом "мертвьх" положений нагрузки в приводе могут достигать бесконечно больших величин, что снижает надежность насосной станции. с 5. Ограниченнье ход и диаметр плунжеров, которне может обеспечить кривошипно-шатунньй механизм в шахтном исполнении привода, когда габаритнье размерь привода жестко ограничень, не позволяют существенно снизить частоту циклов работьї поршневого насоса и увеличить диаметр плунжеров, что могло бьFrom 1. The characteristics of the pumping station are determined by the characteristics of the piston pump, with the performance of the pumping station practically constant at different pressures in the network, up to reaching the values when the protective equipment comes into operation. As you know /L/, during the operation of the mechanized crane, the hydraulic system of the crane consumes most of the time - an insignificant "4, part of the nominal addition of the pump at a relatively high pressure. Such a combination of the properties of the Z 40 pumping station and the crane leads to the irrational use of the installed power of the drive, as well as to the necessity of using complex regulatory equipment!. z" 2. The structural complexity of the piston pump drive leads to a large number of complex, high-precision parts (bearings, gears, lubrication pump and drive to it, connecting rods), gearbox housing, etc.), low manufacturing labor intensity, high metal capacity, reduces reliability of the station. 45 3. Irregularity of the movement of the links of the crank-connecting mechanism causes inertial loads, pressure pulsations and pump station supply, for smoothing of which it is necessary to install (Te) hydropneumoaccumulators of considerable capacity. 4. When the safety devices of the station fail, significantly large 7 loads may occur in the drive. Theoretically, if you do not study the real stiffness of the parts, when the "dead" loads in the drive are passed by the crank-and-rod mechanism, they can reach infinitely large values, which reduces the reliability of the pumping station. c 5. Limiting the stroke and diameter of the plungers, which can be provided by the crank mechanism in the shaft version of the drive, when the overall dimensions of the drive are strictly limited, do not allow to significantly reduce the frequency of piston pump cycles and increase the diameter of the plungers, which could

Уувеличить надежность, станции.It will increase the reliability of stations.

ГФ) б. Наличие в приводе поршневого насоса редуктора и кривошипно-шатунного механизма отрицательно влияет на шумовье характеристики насосной станции. о В основу изобретения поставлена задача: насосную станцию механизированной крепи, путем вьіполнения поршневого насоса в виде гидропреобразователя давления с приводом от центробежного насоса, обеспечить 60 характеристикой (зависимостью подачи от давления), соответствующей режиму работь! механизированной крепи, уменьшением козффициента трения в уплотнениях и упрощением конструкции системь! регулирования.GF) b. The presence of a reducer and a crank mechanism in the drive of the piston pump has a negative effect on the noise characteristics of the pumping station. o The invention is based on the task: to provide a pump station of a mechanized crane, by implementing a piston pump in the form of a hydraulic pressure converter with a drive from a centrifugal pump, with 60 characteristics (the dependence of the supply on the pressure), corresponding to the mode of operation! mechanized fastening, reducing the coefficient of friction in seals and simplifying the design of systems! regulation.

Сущность изобретения заключается в том, что в известной насосной станции, включающей поршневой насос с клапанньм распределением и центробежньй насос, вьїход которого соединен с поршневьм насосом, поршневой насос вьіполнен в виде гидропреобразователя давления двойного (непрерьівного) действия, у бо которого приводной гидроцилиндр запитая от центробежного насоса. Рабочая жидкость от центробежного насоса подается в приводной гидроцилиндр гидропреобразователя давления через гидрораспределитель, управление которьім осуществляется от напорной магистрали гидропреобразователя давления Через гидрораспределитель, управляемьй воздействием поршня приводного гидроцилиндра.The essence of the invention is that in a known pumping station, which includes a piston pump with a valve distribution and a centrifugal pump, the output of which is connected to the piston pump, the piston pump is filled in the form of a double (continuous) action hydraulic pressure converter, in which the drive hydraulic cylinder requests from the centrifugal pump The working fluid from the centrifugal pump is supplied to the drive hydraulic cylinder of the pressure transducer through the hydraulic distributor, which is controlled from the pressure line of the pressure transducer through the hydraulic distributor controlled by the piston of the drive hydraulic cylinder.

Такое исполнение насосной станции обеспечивает достижение следующих технических результатов: 1. Характеристика насосной станций определяется характеристикой центробежного насоса, в отличие от прототипа, имеющего жесткую характеристику, определяемую характеристикой поршневого насоса. Зто позволяет получить большие подачи насосной станции при мальїх давлениях и наоборот (малье подачи при больших давлениях) без использования сложной регулирующей аппаратурь. При такой характеристике /о насосной станции существенно повьішается, по сравнению с прототипом, скорость крепления лавьі и более рационально используется установленная мощность злектропривода. 2. Защита от поломок деталей насосной станции обеспечиваєтся тем, что центробежньй насос не способен создавать давление больше давления, определяемого его характеристикой, даже при полной остановке приводного гидроцилиндра гидропреобразователя (режим работьі центробежного насоса на закрьтую /5 задвижку). Позтому отпадает необходимость устанавливать сложнье устройства (предохранительнье клапань и т.д,), как зто делается в прототипе для защить! от поломок деталей.This design of the pumping station ensures the achievement of the following technical results: 1. The characteristic of the pumping station is determined by the characteristic of the centrifugal pump, in contrast to the prototype, which has a rigid characteristic determined by the characteristic of the piston pump. That makes it possible to obtain large supplies of the pumping station at low pressures and vice versa (small supplies at high pressures) without the use of complex regulating equipment. With such a characteristic of the pumping station, compared to the prototype, the speed of attaching the bench increases significantly, and the installed power of the electric drive is used more rationally. 2. Protection against damage to parts of the pumping station is ensured by the fact that the centrifugal pump is not capable of creating a pressure greater than the pressure determined by its characteristics, even when the drive hydraulic cylinder of the hydroconverter is completely stopped (the operating mode of the centrifugal pump is on the closed valve /5). Therefore, there is no need to install a complex device (safety valve, etc.), as is done in the prototype for protection! from the breakdown of parts.

З. Привод поршней насоса от гидроцилиндра, в отличие от криво-шипно-шатунного привода, позволяет обеспечить значительно большие величинь! хода и диаметра плунжеров. При зтом достигается существенное снижение частоть! циклов работь! поршневого насоса и соответственно частоть! циклов срабатьвания клапанов 2о всаса и нагнетания. Существенно снижается линейная скорость в сопряжениях уплотнений с плунжерами, Так, например, увеличение хода плунжера до 800мм и его диаметра до 100мм снижаеєт, по сравнению с прототипом, частоту циклов приблизительно в 100 раз. При зтом обеспечиваются габаритнье размерь! насосной станции, приемлемнье для работь! в шахтньїх условиях.C. The drive of the pump pistons from the hydraulic cylinder, in contrast to the crank-pin-rod drive, allows you to provide significantly larger values! stroke and diameter of plungers. At the same time, a significant reduction in frequencies is achieved! work cycles! of the piston pump and, accordingly, the frequency! cycles of operation of the 2nd suction and discharge valves. The linear speed is significantly reduced in couplings of seals with plungers. For example, increasing the stroke of the plunger to 800 mm and its diameter to 100 mm reduces the frequency of cycles by approximately 100 times compared to the prototype. At the same time, overall dimensions are provided! pumping station, more acceptable for work! in mine conditions.

Уменьшение частотьі циклов и линейной скорости позволяет значительно увеличить ресурс и показатели с безотказности насосной станции, уменьшить пульсацию подачи и давления. 4. Достаточен один приводной злектродвигатель вместо двух в прототипе. і) 5. Значительно уменьшаются инерционньсе нагрузки в приводе поршневого насоса, отсутствует возможность возникновения существенно больших нагрузок, которье могут возникнуть в прототипе при прохождений кривошипно-шатунньім механизмом "мертвьїх" положений. Ге! зо Соединение полостей управления гидрораспределителя, реверсирующего приводной гидроцилиндр гидропреобразователя двойного действия, с вьходом (напорной магистралью) гидропреобразователя с позволяет существенно, по сравнению с известньми конструкциями, повьісить четкость, надежность работь ї- реверсирующего гидрораспределителя.Reducing the frequency of cycles and linear speed allows you to significantly increase the resource and reliability indicators of the pumping station, reduce the pulsation of the supply and pressure. 4. One drive electric motor is sufficient instead of two in the prototype. i) 5. The inertial loads in the piston pump drive are significantly reduced, there is no possibility of the occurrence of significantly large loads, which may occur in the prototype when the "dead" position is passed through the crank-rod mechanism. Gee! z The connection of the control cavities of the hydraulic distributor, the reversing drive hydraulic cylinder of the double-action hydraulic converter, with the input (pressure line) of the hydraulic converter c allows significantly, in comparison with known designs, to increase the accuracy and reliability of the work of the reversing hydraulic distributor.

В частном случае насосная станция оснащена гидроцилиндром, штоковая полость которого заполнена МеIn a particular case, the pumping station is equipped with a hydraulic cylinder, the rod cavity of which is filled with Me

Зз5 ЖИдКойЙ или консистентной смазкой, поршневая полость зтого гидроцилиндра соединена с рабочей камерой с преобразователя давления (мультипликатора), а штоковая - с полостями, в которьїх установлень! уплотнения подвижньїх частей преобразователя давления (мультипликатора). При работе насосной станции, как правило, используется в качестве рабочей жидкости водная змульсия и наличие в полостях уплотнений смазки под давлением, превьішающим давление змульсии, вязкость которой существенно меньше вязкости смазки, « уменьшает вероятность утечки змульсии. Кроме того, наличие смазки значительно снижает, по сравнению со 7-3) с водной змульсией, козффициент трения. По данньім, приведенньм в /4/, сила трения манжет в масляной среде в 2 - 4 раза меньше, чем в присутствий водной змульсии. Зто повьішает механический КЦД преобразователя ;» давления (мультипликатора) и ресурс трущихся деталей.Зз5 LIQUID or thick grease, the piston cavity of that hydraulic cylinder is connected to the working chamber of the pressure transducer (multiplier), and the rod cavity is connected to the cavities in which the! sealing of moving parts of the pressure transducer (multiplier). During the operation of the pumping station, as a rule, aqueous slurry is used as the working fluid, and the presence of compacted lubricant in the cavities under pressure exceeding the pressure of the slurry, the viscosity of which is significantly less than the viscosity of the lubricant, "reduces the probability of leakage of the slurry." In addition, the presence of lubricant significantly reduces the coefficient of friction, compared to 7-3) with water emulsion. According to the data presented in /4/, the friction force of the cuffs in an oil medium is 2-4 times less than in the presence of a water emulsion. That increases the mechanical efficiency of the converter;" pressure (multiplier) and resource of rubbing parts.

Во втором частном случае исполнения насосной станции, она вьіполнена с гидроцилиндром, установленньім под клапаном всаса соосно с клапаном. Гидроцилиндр снабжен поршнем-толкателем, которьій взайимодействуетIn the second particular case of the pump station design, it is equipped with a hydraulic cylinder installed under the suction valve coaxially with the valve. The hydraulic cylinder is equipped with a piston-pusher that interacts

ГІ с торцом клапана всаса при вьідвижений поршня-толкателя. Одна полость гидроцилиндра соединена с под клапанной полостью клапана всаса. Отличительньїм признаком является то, что насосная станция снабжена і, гидроаппаратом, переключаемьм давлением в напорной магистрали насосной станции и связьівающим вторую -І полость гидроцилиндра с напорной магистралью преобразователя давления (мультипликатора) и Ливией слива, 5р при зтом поршень-толкатель установлен относительно клапана всаса на расстоянии, обеспечивающем при о вьідвижении поршня-толкателя его взаймодействие с клапаном всаса и образование зазора между клапаномGI with the end of the intake valve when the pusher piston is pushed out. One cavity of the hydraulic cylinder is connected to the sub-valve cavity of the intake valve. A distinctive feature is that the pumping station is equipped with a hydraulic apparatus that switches the pressure in the pressure line of the pumping station and connects the second -I cavity of the hydraulic cylinder with the pressure line of the pressure converter (multiplier) and the Left plume, 5r, while the pusher piston is installed relative to the suction valve on a distance that ensures, when the pusher piston is pushed out, its interaction with the intake valve and the formation of a gap between the valve

Ге всаса й его седлом, Гидроцилиндр установлен с возможностью регулирования зазора между клапаном всаса и его седлом. Технический результат, достигаемьій таким исполнением станции, заключаєтся в том, что при достижении в напорной линии преобразователя предельного давления, образующийся зазор между клапаном ов всаса и его седлом обеспечивает истечение рабочей жидкости из рабочей камерь! плунжера преобразователя давления (мультипликатора) при предельном давлении. При зтом производительность центробежного насоса, в (Ф, соответствии с характеристикой центробежного насоса, падает в З - 4 раза, значительно уменьшается (в ка несколько раз) потребляемая центробежньм насосом злектрознергия и преобразователь давления (мультипликатор) переходит в "дежурньй" режим работьії с малой производительностью при предельном бр давлении. Такой режим позволяет восполнить утечки в гидросистеме крепи й предотвратить перегрев рабочей жидкости в центробежном насосе благодаря непрерьівной ее циркуляции в гидросистеме станции. Наличие управляющего гидроаппарата позволяет существенно упростить конструкцию гидропреобразователя двойного действия (не нужна мощная пружина).He suction and ego seat, the hydraulic cylinder is installed with the possibility of adjusting the gap between the suction valve and the ego seat. The technical result achieved by this design of the station is that when the limit pressure is reached in the pressure line of the converter, the gap formed between the suction valve and its seat ensures the flow of working fluid from the working chambers! the plunger of the pressure transducer (multiplier) at the limit pressure. At the same time, the performance of the centrifugal pump, in (Ф, according to the characteristic of the centrifugal pump, falls by Ж - 4 times, the electrical energy consumed by the centrifugal pump is significantly reduced (by several times) and the pressure transducer (multiplier) switches to the "standby" mode of operation with a small productivity at the limit pressure. This mode allows you to fill leaks in the hydraulic system of the crane and prevent overheating of the working fluid in the centrifugal pump due to its continuous circulation in the hydraulic system of the station. The presence of a control hydraulic device allows you to significantly simplify the design of the double-action hydraulic converter (no powerful spring is needed).

На фигуре показана насосная станция механизированной крепи. Приводной гидроцилиндр І своим поршнем 65 2 связан с плунжерами З и 4, расположенньіми з корпусах 5 и 6 рабочих камер 7 и 8. Рабочие камерь 7 и 8 отделеньії от полостей приводного гидроцилиндра І уплотнениями 9 и 10. Рабочие камерь! 7 и 8 соединень с блоками клапанов 11 й 12, в которьїх размещеньї клапань! всаса 13 и 14 и клапань! нагнетания 15 и 16. Под клапанами всаса 13 и 14 размещень гидроцилиндрь 17 и 18 с поршнями-толкателями 19 и 20. Гидроцилиндрь! 17 и 18 установленьі в блоках клапанов 11 и 12 с возможностью регулирования их положения относительно клапанов всаса 13 и 14. Полости гидроцилиндров 17 и 18 расположеннье со сторонь! клапанов всаса 13 и 14, соединень! с подклапанньми полостями зтих клапанов. Противоположнье полости гидроцилиндров 17 у 18 связаньї через гидроуправляемьій аппарат 21 с напорной линией насосной станции 22 и баком с рабочей жидкостью 23. Центробежньй насос 24 своей напорной линией 25 соединен через гидроуправляемьй гидрораспределитель 26 с полостями приводного гидроцилиндра І. Полости управления гидрораспределителя 7/0 25 соединеньі с гидрораспределителями 27 и 28, закрепленньми на торцевьх крьшках приводного гидроцилиндра І. К гидрораспределителям 27 и 28 подведеньі напорная линия насосной станции 22 и линий слива рабочей жидкости в бак 23. На напорной линии насосной станции 22 установлен гидропневмоаккумулятор 26. Рабочие камерь! 7 и 8 соединеньі с поршневьми полостями гидроцилиндров 30 и 31. Штоковье полости гидроцилиндров З0 и 31 заполнень! жидкой или консистентной смазкой и соединень! с полостями уплотнений 9 и 755.19.The figure shows a pumping station of a mechanized crane. The drive hydraulic cylinder and its piston 65 2 are connected to the plungers Z and 4, located in the housings 5 and 6 of the working chambers 7 and 8. The working chambers 7 and 8 are separated from the cavities of the driving hydraulic cylinder and seals 9 and 10. The working chambers! 7 and 8 connections with blocks of valves 11 and 12, in which the valve is located! intake 13 and 14 and valve! injection valves 15 and 16. Under the intake valves 13 and 14, place hydraulic cylinders 17 and 18 with pusher pistons 19 and 20. Hydraulic cylinder! 17 and 18 are installed in the valve blocks 11 and 12 with the possibility of adjusting their position relative to the suction valves 13 and 14. The cavities of the hydraulic cylinders 17 and 18 are arranged from the sides! suction valves 13 and 14, connections! with subvalve cavities of those valves. The opposite cavity of the hydraulic cylinders 17 in 18 is connected through the hydraulically controlled device 21 to the pressure line of the pumping station 22 and the tank with the working liquid 23. The centrifugal pump 24 with its pressure line 25 is connected through the hydraulically controlled hydraulic distributor 26 to the cavities of the drive hydraulic cylinder I. Control cavities of the hydraulic distributor 7/0 25 connections with hydraulic distributors 27 and 28, fastenings on the end caps of the drive hydraulic cylinder I. To the hydraulic distributors 27 and 28, the pressure line of the pumping station 22 and the line draining the working fluid into the tank 23 are connected to the hydraulic distributors 27. The hydropneumatic accumulator 26 is installed on the pressure line of the pumping station 22. Working chambers! 7 and 8 connections with piston cavities of hydraulic cylinders 30 and 31. Rod cavities of hydraulic cylinders З0 and 31 fillings! liquid or solid lubricant and compounds! with cavities compacted 9 and 755.19.

При включений центробежного насоса 24 рабочая жидкость через гидрораспределитель 26 нагнетаєется в одну из полостей приводного гидроцилиндра І, а из противоположной полости зтого гидроцилиндра сдуваєтся в бак 23. При зтом поршень 2 перемещаєт плунжерь! З и 4, один из которьїх вьітесняет жидкость из рабочей камерь! через нагнетательньй клапан в напорную линию насосной станции 22. В зто время в рабочую камеру противоположного плунжера рабочая жидкость нагнетается из напорной линии 25 центробежного насоса 24. В конце хода поршень 2, воздействуя на один из гидрораспределителей 27 или 28, переключаеєет его. При зтом соответствующая полость управления гидрораспределителя 26 соединяеєется с линией слива и гидрораспределитель 25 переключается. После зтого цикл повторяется. В момент реверса приводного гидроцилиндра І давление в напорной линии насосной станции 22 поддерживается гидропневмоаккумулятором с 29. При работе плунжеров З и 4 давление в рабочих камерах 7 и 8 создаєт в шШтоковьїх полостях гидроцилиндров З0 и 31 давление, пропорциональное сосоотношению площадей поршневьїх и штоковьіх полостей і) зтих гидроцилиндров. Смазка из штоковьїх полостей гидроцилиндров З0 и 31 нагнетаєтся в полости уплотнений 9 и 10, обеспечивая уменьшение сил трения уплотнений и защиту от утечек водной змульсии. Так как давление смазки в полостях уплотнений У и 10 вьіше давления змульсиий в рабочих камерах 7 и 8, обеспечивается б зо ЗзЗффективное проникновение смазки в зонь! контакта уплотнений 9 и 10 с плунжерами З и 4 и существенное уменьшение сил трения в зтих зонах. При зтом уменьшаются механические потери знергий и существенно с увеличивается ресурс трущихся деталей, ари достижении в напорной линии 22. предельного значения ї- срабатьвает гидроуправляемьй аппарат 21 и рабочая жидкость из напорной магистрали 22 попадает под поршни-толкатели 19 и 20 гидроцилиндров 17 и 18. Поршни-толкатели 19 и 20 приподнимают клапань! всаса 13 ме) з5 М 14 над седлом образуя щели, через которне жидкость вьітесняется из соответствующей рабочей камерь! при с предельном давлений, а через вторую щель жидкость нагнетается в рабочую камеру центробежньмм насосом 24. При зтом напор центробежного насоса 24 возрастает до предельного значения и в соответствии с характеристикой центробежного насоса в З - 4 раза уменьшается его подача и в несколько раз уменьшается потребляемая злектродвигателем насоса злектрознергия. Насосная станция переходит в "дежурньій" режим « 0 работьі с малой производительностью, достаточной для восполнения утечек в гидросистеме крепи. Зто в с качество насосной станции позволяет существенно уменьшить емкость гидропневмоаккумулятора.When the centrifugal pump 24 is turned on, the working fluid is pumped through the hydraulic distributor 26 into one of the cavities of the drive hydraulic cylinder I, and from the opposite cavity of the hydraulic cylinder it is blown into the tank 23. At the same time, the piston 2 moves the plunger! With and 4, one of which expels liquid from the working chambers! through the discharge valve into the pressure line of the pumping station 22. At the same time, the working fluid is pumped into the working chamber of the opposite plunger from the pressure line 25 of the centrifugal pump 24. At the end of the stroke, the piston 2, acting on one of the hydraulic distributors 27 or 28, switches it. At the same time, the corresponding control cavity of the hydraulic distributor 26 is connected to the drain line and the hydraulic distributor 25 is switched. After that, the cycle repeats. At the moment of reversing of the drive hydraulic cylinder I, the pressure in the pressure line of the pumping station 22 is maintained by the hydropneumoaccumulator c 29. When the plungers Z and 4 are operating, the pressure in the working chambers 7 and 8 creates in the rod cavities of the hydraulic cylinders Z0 and 31 a pressure proportional to the ratio of the areas of the piston and rod cavities i) silent hydraulic cylinders. Lubricant from the rod cavities of hydraulic cylinders Z0 and 31 is pumped into the cavities of the seals 9 and 10, providing a reduction in the frictional forces of the seals and protection against leakage of water emulsion. Since the pressure of the lubricant in the compacted cavities is 10 times higher than the pressure of the emulsion in the working chambers 7 and 8, effective penetration of the lubricant into the zones would be ensured! the contact is sealed 9 and 10 with plungers Z and 4 and a significant reduction of frictional forces in those zones. At the same time, the mechanical losses of the gears decrease and the resource of the rubbing parts increases significantly, and when the limit value is reached in the pressure line 22, the hydraulically controlled device 21 is activated and the working fluid from the pressure line 22 falls under the pusher pistons 19 and 20 of the hydraulic cylinders 17 and 18. Pistons - pushers 19 and 20 raise the valve! suction 13 me) z5 M 14 above the saddle forming slits through which the liquid is forced out of the corresponding working chambers! when s is pressurized to the limit, and through the second slot, the liquid is pumped into the working chamber by the centrifugal pump 24. At the same time, the pressure of the centrifugal pump 24 increases to the limit value, and in accordance with the characteristic of the centrifugal pump, its supply decreases by 3-4 times and the consumption of the electric motor decreases by several times electric power pump. The pumping station switches to the "on-duty" mode « 0 operation with low productivity, sufficient to fill the leaks in the hydraulic system of the crane. The quality of the pumping station allows you to significantly reduce the capacity of the hydropneumoaccumulator.

Claims

;" The formula of the invention is 1. A pumping station, in particular for a hydraulic drive of a mechanized crane, including a piston pump with valve distribution, a hydraulic cylinder with the possibility of its interaction with a suction valve, a centrifugal pump, the output of which is connected to a piston pump, control equipment, a pneumohydraulic accumulator , a tank with a working fluid and an electric drive, distinguished by the fact that the piston pump is filled in the form of a double-acting pressure transducer, in which the working cavities of the drive are connected to the hydraulic cylinder! os about the inlet of the centrifugal pump and with the outlet hydroline. with outlet M of the double-acting pressure transducer and with a discharge hydraulic line through the hydraulic distributor, installed with the possibility of interaction with the piston of the drive hydraulic cylinder of the double-acting pressure transducer.

2. The pumping station according to claim 1, characterized by the fact that it is filled with a hydraulic cylinder, the piston cavity (Ф) of which is connected to the working chamber of the double-acting hydraulic pressure converter, and the rod GI cavity is filled with grease and connected to the axis of the cavities, in which the seals of the hydraulic converter are installed double action pressure. in Z. The pumping station according to claim 1, characterized by the fact that the hydraulic cylinder acting on the suction valve is installed with the possibility of adjusting its position relative to the suction valve, and the working cavity of the hydraulic cylinder, opposite to the cavity connected to the valved cavity of the suction valve, is connected through a controllable pressure at the outlet of the double-acting pressure transducer, a hydraulic apparatus, with the inlet of the double-acting pressure transducer and with the drain hydraulic line. b5