UA28339U - Appliance for drillling mud cleaning - Google Patents
Appliance for drillling mud cleaning Download PDFInfo
- Publication number
- UA28339U UA28339U UAU200706944U UAU200706944U UA28339U UA 28339 U UA28339 U UA 28339U UA U200706944 U UAU200706944 U UA U200706944U UA U200706944 U UAU200706944 U UA U200706944U UA 28339 U UA28339 U UA 28339U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cleaning
- drilling fluid
- appliance
- mud
- drilling mud
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до обладнання для очищення рідин від механічних домішок, зокрема, до пристроїв 2 для очищення обважненого бурового розчину від верхньої фази (шламу) і може бути використана в нафтогазовидобувній, хімічній, вугільній та гірничо-збагачувальній промисловості.The useful model belongs to equipment for cleaning liquids from mechanical impurities, in particular, to devices 2 for cleaning weighted drilling fluid from the upper phase (slurry) and can be used in the oil and gas production, chemical, coal and mining and beneficiation industries.
Відома установка для очищення бурового розчину |1|), що містить раму, завантажувальний лоток, фільтрувальну ситову стрічку, зв'язану з витяжними вентилятором камеру низького розрідження, встановлену між ведучим і відомим барабанами, привод, нелінійний вібратором, встановлений на відомому барабані.A known installation for cleaning drilling fluid |1|) containing a frame, a loading tray, a filter sieve belt, a low vacuum chamber connected to the exhaust fan, installed between the leading and known drums, a drive, a non-linear vibrator installed on the known drum.
Недоліками даної установки є недостатня ефективність очищення при великих витратах бурового розчину з значним вмістом шламу в останньому (наприклад, при забурці) в зв'язку з різним перепадом тиску по довжині робочої поверхні фільтрувальної ситової стрічки, - чим дальше від джерела відсмоктування повітря, тим менше перепад тиску над і під стрічкою. Крім того, неможливо регулювання перепаду тисків по довжині робочої поверхні ситової стрічки, а накладка вібрацій на поступальний рух ситової стрічки приводить до зменшення 12 моторесурсу останньої.The disadvantages of this installation are the insufficient efficiency of cleaning with large flows of drilling mud with a significant mud content in the latter (for example, during drilling) due to the different pressure drop along the length of the working surface of the filter screen belt - the further from the source of air suction, the less pressure difference above and below the tape. In addition, it is impossible to adjust the pressure drop along the length of the working surface of the sieve belt, and the imposition of vibrations on the translational movement of the sieve belt leads to a decrease in the motor resource of the latter.
Найбільш близьким до пристрою, що пропонується, є пристрій для очищення бурового розчину |2), що містить раму, завантажувальний лоток, камеру розрідження, встановлену під фільтрувальною стрічкою між ведучим і веденим барабанами на пружних амортизаторах і обладнану вібратором з індивідуальним приводом.The closest thing to the proposed device is a drilling fluid cleaning device |2) containing a frame, a loading tray, a vacuum chamber, installed under the filter belt between the leading and driven drums on elastic shock absorbers and equipped with a vibrator with an individual drive.
Недоліком цього пристрою є недостатня якість очищення бурового розчину внаслідок неможливості розділити силовий вплив, що створюють вібрації і вакуум під час очищення.The disadvantage of this device is the insufficient quality of drilling fluid cleaning due to the impossibility of separating the force impact that creates vibrations and vacuum during cleaning.
В основу корисної моделі поставлена задача шляхом вдосконалення пристрою збільшити ефективність та якість очищення бурового розчину за рахунок розділення силового впливу вібрацій і вакууму на розчин та підвищення ступені очищення цього розчину від твердої.The useful model is based on the task of increasing the efficiency and quality of drilling mud cleaning by improving the device due to the separation of the force effect of vibrations and vacuum on the mud and increasing the degree of cleaning this mud from solids.
Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для очищення бурового розчину, що містить раму, 22 завантажувальний лоток, встановлену під фільтрувальною стрічкою між ведучим і веденим барабанами камеру -о розрідження, пружні амортизатори, вібратор з індивідуальним приводом додатково обладнаний високочастотним блоком попереднього очищення бурового розчину, а в камері розрідження встановлена система поворотних шиберів.The task is solved by the fact that the device for cleaning drilling fluid, which contains a frame, 22 loading trays, a vacuum chamber installed under the filter belt between the leading and driven drums, elastic shock absorbers, a vibrator with an individual drive, is additionally equipped with a high-frequency unit for preliminary cleaning of drilling fluid , and a system of rotary shutters is installed in the rarefaction chamber.
Використання запропонованої конструкції пристрою дозволяє суттєво збільшити продуктивність очищення за о рахунок зниження в'язкості обробки розчину високочастотними вібраціями, забезпечити мінімальні втрати со бурового розчину регулюванням фільтруючих можливостей стрічки по всій її довжині. Крім того, така схема пристрою дозволяє підвищить ступінь очищення бурового розчину від твердої фази і забезпечить мінімальні його о втрати. Ге)The use of the proposed design of the device makes it possible to significantly increase the cleaning productivity due to the reduction of the viscosity of the solution treated with high-frequency vibrations, to ensure minimal losses of the drilling fluid by adjusting the filtering capabilities of the tape along its entire length. In addition, such a scheme of the device allows to increase the degree of purification of the drilling mud from the solid phase and ensure its minimal loss. Gee)
Суть запропонованої корисної моделі пояснюється наступними кресленнями: на Фіг.1 зображено загальний 39 вигляд пристрою для очищення бурового розчину (далі - пристрій); на Фіг.2 - вигляд пристрою у поздовжньому сч перетині.The essence of the proposed useful model is explained by the following drawings: Fig. 1 shows a general 39 view of the device for cleaning the drilling mud (further - the device); Fig. 2 is a view of the device in a longitudinal section.
Пристрій для очищення бурового розчину містить нерухому раму 1, вертикальні стійки 2, опорну балку 3, ведучий і ведений барабани 4 і 5, фільтрувальну стрічку 6, камеру розрідження 7, в якій встановлена система « поворотних шиберів 8, привід фільтрувальної стрічки 9, механізм натягу стрічки 10, витяжний вентилятор 11, З патрубок повітряний 12, завантажувальний лоток 13, трубу подачі бурового розчину 14, зливний патрубок 15. с На опорній балці З установлений на пружних амортизаторах 16 високочастотний блок попередньогоThe device for cleaning the drilling fluid contains a fixed frame 1, vertical racks 2, a support beam 3, leading and driven drums 4 and 5, a filter belt 6, a rarefaction chamber 7, in which a system of rotary shutters 8, a filter belt drive 9, a tension mechanism is installed belts 10, exhaust fan 11, C air nozzle 12, loading tray 13, drilling fluid supply pipe 14, drain nozzle 15. c On the support beam C, the high-frequency block of the previous
Із» очищення (швидкісне вібросито) 17 з вібратором 18 і індивідуальним приводом 19.From" cleaning (high-speed vibrating screen) 17 with a vibrator 18 and an individual drive 19.
Пристрій для очищення бурового розчину працює наступним чином.The drilling mud cleaning device works as follows.
Буровий розчин подається в пристрій через патрубок 14. По завантажувальному лотку 13 поступає на 49 високочастотний блок попереднього очищення (швидкісне вібросито) 17, яке приводиться в коливний рух від о індивідуального приводу 19 вібратором 18. При цьому буровий розчин просівається від крупних частинок шламу,The drilling fluid is fed into the device through the nozzle 14. Through the loading tray 13, the high-frequency pre-cleaning unit (high-speed vibrating screen) 17, which is set in oscillating motion from the individual drive 19 by the vibrator 18, enters 49 through the loading tray 13. At the same time, the drilling fluid is screened from large mud particles,
Ге | який складається на кінець фільтрувальної ситової стрічки б і транспортується в відвал. Профільтрований буровий розчин з високочастотного блоку попереднього очищення 17 з отриманою після нього пониженою о в'язкістю попадає на більш густу сітку фільтрувальної стрічки 6. Під дією перепаду тиску на сітковій поверхні со 20 | під нею, який утворюється витяжним вентилятором 11 в камері розрідження 7 за допомогою витяжки через повітряний патрубок 12, буровій розчин попадає в камеру розрідження 7 і зливається через патрубок 15, с обладнаний зворотнім клапаном, в приймальну ємність (на Фіг. не показані). В зв'язку з тим, що сіткова поверхня (робоча) фільтрувальної стрічки 6 завантажена буровим розчином, який витікає з завантажувального лотка 13, нерівномірно (на вході потік більший, а в кінці поверхні - мінімальний), виникає необхідність 29 регулювання перепаду тиску на вході і виході фільтрувальної стрічки 6. У запропонованому пристрої в камері с розрідження 7 встановлена система поворотних шиберів 8, які дозволяють регулювати відсмоктування повітря з під поверхні сітки фільтрувальної стрічки б, регулюючи цим кількість фільтрації бурового розчину через дільницю сітки та виводячи роботу пристрою на потрібний режим роботи, який необхідний в даний час буріння.Ge | which is folded at the end of the filter screen belt b and transported to the dump. The filtered drilling mud from the high-frequency pre-cleaning unit 17, with the resulting reduced viscosity, falls on the denser mesh of the filter belt 6. Under the influence of the pressure drop on the mesh surface, so 20 | under it, which is formed by the exhaust fan 11 in the rarefaction chamber 7 with the help of an extractor through the air pipe 12, the drilling fluid enters the rarefaction chamber 7 and flows through the pipe 15, equipped with a non-return valve, into the receiving tank (not shown in Fig.). Due to the fact that the mesh (working) surface of the filter belt 6 is loaded with drilling fluid flowing out of the loading tray 13, unevenly (the flow is greater at the entrance, and the flow is minimal at the end of the surface), there is a need to adjust the pressure drop at the entrance 29 and the outlet of the filter tape 6. In the proposed device, a system of rotary shutters 8 is installed in the rarefaction chamber 7, which allows you to adjust the suction of air from under the surface of the mesh of the filter tape b, thereby regulating the amount of drilling fluid filtration through the mesh section and bringing the device to the desired operating mode , which is required at the time of drilling.
Джерела інформації 60 1. Патент України Мо20385А, МПК Е21821/06, публ.27.02.1998р., Бюл. Мо1 2. Патент України Мо7305), МПК" Е21821/06. публ. 15.06.2005р., Бюл. МобSources of information 60 1. Patent of Ukraine Mo20385A, IPC E21821/06, publ. 27.02.1998, Bull. Mo1 2. Patent of Ukraine Mo7305), IPC" E21821/06. publ. 06/15/2005, Bull. Mob
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200706944U UA28339U (en) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | Appliance for drillling mud cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200706944U UA28339U (en) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | Appliance for drillling mud cleaning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA28339U true UA28339U (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=39228817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200706944U UA28339U (en) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | Appliance for drillling mud cleaning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA28339U (en) |
-
2007
- 2007-06-20 UA UAU200706944U patent/UA28339U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2670813C9 (en) | Method for separating suspension (options) and system for implementing the method | |
EP2805779B1 (en) | Shaker and degasser combination | |
US20160023141A1 (en) | Optimization Of Vacuum System And Methods For Drying Drill Cuttings | |
US20060081508A1 (en) | Drill fluid screening device | |
CN101505881A (en) | Apparatus and method for separating solids from solids laden drilling mud | |
US20230330570A1 (en) | Fluid and Solid Material Separator | |
CA2664850A1 (en) | Apparatus and method for separating solids from solids laden drilling mud | |
JP6702650B2 (en) | Fibrous filter system and method for cleaning the fibrous filter system | |
CN108080281A (en) | A kind of mining apparatus with screening function | |
RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
UA28339U (en) | Appliance for drillling mud cleaning | |
WO2015084179A1 (en) | Sieving apparatus and method of using same | |
RU2531392C2 (en) | Precoat filter | |
US4370153A (en) | Apparatus for cleaning filter bags | |
RU2765448C1 (en) | Multi-tier vacuum sieve-conveyor unit for cleaning drilling mud from cuttings | |
EA026792B1 (en) | Feeder channel for mud shaker | |
RU2392057C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
WO2020209822A1 (en) | Method for removing mechanical impurities from a liquid and device for carrying out same | |
UA28340U (en) | Combined vibratory sieve for drilling mud cleaning | |
KR200355755Y1 (en) | The filter system can be cleaning to use ultrasonic vibrations | |
KR100951124B1 (en) | Apparatus for filtering using the fiber and filtration filter | |
UA7305U (en) | Aparatus for drill solution cleaning | |
RU2114698C1 (en) | Method and apparatus for separating suspensions | |
RU2060785C1 (en) | Method and apparatus for water purification from petroleum products | |
KR100386087B1 (en) | Slurry filtering method |