UA27965U

UA27965U - Method to store grain in protective regulated inert atmosphere

Info

Publication number: UA27965U
Application number: UAU200705902U
Authority: UA
Inventors: Hryhorii Petrovych Dashutin; Hryhorii Vasyliovych Kyryk; Pavlo Yevhenovych Zharkov; Oleksandr Maksymovych Lavrenko; Roman Zakharovych Nehreba
Priority date: 2007-05-29
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2007-11-26

Abstract

A method to store grain in protective regulated inert atmosphere includes soil conditioning by means of tilling, harrowing, cultivating, preparing the grain to sowing by presowing treatment thereof, sowing, rolling, harrowing, fertilizing of the fields, controlling weeds and pests, harvesting, preliminary cleaning of the grain, distribution thereofaccording to the size into fractions and wastes, aspiration, transporting for processing, feeding the grain for processing, delivering the grain into storages and/or elevators and storage in the course of which controlling the moisture content (for grain as layerwise) and the temperature of grain and atmosphere is carried out as well as continuous observation over the state of the grain is conducted and, while undesirable changes or preparing the grain to unloading take place, depending on indices of the state of the grain, it is dried or cooled, or refreshed, it is subjected to gas treatment and/or by-passing through a grain dryer as well. In addition, the grain in the storages is subjected to active ventilation.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі зберігання сільськогосподарської продукції, зокрема зерна, в 2 регульованому інертному середовищі на підприємствах по переробці та зберіганню зернопродуктів - зерносховищах, елеваторах, мукомельнях, комбікормових заводах, комбінатах хлібопродуктів. При довготривалому зберіганні за звичайних умов, наприклад, в зерні, розмножується безліч комірних шкідників, які живлячись ним не тільки призводять до втрат маси зерна, які пересічно оцінюються в світі в 10-1595, а й до забруднення його токсичними виділеннями. Крім того, підвищення вологості і самозігрівання, розвиток плісенних 70 грибів і додаткова токсикація робить зерно непридатним для продовольчих і фуражних потреб. Для оздоровлення зернової маси необхідні значні витрати на пересилку, просушування, очищення, знезараження фумігацією (газацією) чи іншими засобами, які погіршують економічні і екологічні показники. Тому постійно ведеться пошук нових технологій зберігання зерна, які дозволяють уникнути небажаних наслідків. Однією з таких технологій є технологія зберігання зерна в регульованій інертній атмосфері. Наукові дослідження і світовий 12 практичний досвід свідчать про високу ефективність застосування цієї технології зберігання зерна і це є важливо для економіки держави.The useful model refers to the field of storage of agricultural products, in particular grain, in 2 regulated inert environment at enterprises for processing and storage of grain products - granaries, elevators, flour mills, feed mills, and bread processing plants. During long-term storage under normal conditions, for example, in grain, many collared pests multiply, which, feeding on it, not only lead to loss of grain weight, which is estimated at 10-1595 on average in the world, but also to its contamination with toxic secretions. In addition, the increase in humidity and self-heating, the development of moldy 70 fungi and additional toxicity make the grain unsuitable for food and fodder needs. To improve grain mass, significant costs are required for shipping, drying, cleaning, decontamination by fumigation (gasification) or other means that worsen economic and ecological indicators. That is why new grain storage technologies are constantly being searched for, which allow avoiding undesirable consequences. One of such technologies is the technology of grain storage in a regulated inert atmosphere. Scientific research and world 12 practical experience testify to the high efficiency of the use of this grain storage technology, and this is important for the economy of the state.

Відомо технічне рішення, яке відноситься до технологій зберігання зерна з використанням додаткових інгредієнтів. Потік зерна в вигляді дощу, що падає, оброблюють розпиленим потоком двоокису вуглецю пропіоновою кислотою з добавкою препарату, отриманого із біомаси мікроміцету Руїйіцт іпвідіозит по заданій 20 технології. В процесі контактування пропіонова кислота знищує поверхневу мікрофлору зерна. Сполучення речовин, що входять в склад препарату із біомаси, викликає індукування стійких захисних реакцій зерна.A technical solution is known, which refers to grain storage technologies using additional ingredients. The flow of grain in the form of falling rain is treated with a sprayed flow of carbon dioxide with propionic acid with the addition of a drug obtained from the biomass of the micromycete Ruijist ipvidiosite according to the given technology. In the process of contact, propionic acid destroys the surface microflora of the grain. The combination of substances included in the composition of the preparation from biomass induces persistent protective reactions of the grain.

Двоокис вуглецю стримує розвиток кислото резистентних аеробних форм мікрофлори. Це забезпечує підвищення надійності зберігання, (патент КО Мо2228054; МПК" А2389/26, АОТЕ25/00, С12Р1/024; 2004.05.10).Carbon dioxide inhibits the development of acid-resistant aerobic forms of microflora. This ensures increased reliability of storage (patent KO Mo2228054; IPC" A2389/26, AOTE25/00, C12R1/024; 2004.05.10).

Недоліками вказаного технічного рішення є складність розробки технології рівномірного покриття поверхні 29 зерна захисними інгредієнтами. До того ж, пропіонова кислота є їдка рідина з різким запахом, що негативно ЩО впливає на навколишнє середовище і обслуговуючий персонал і тому вона потребує обережного ставлення при роботі з нею. Остільки пропіонова кислота є консервантом Е-280, вона негативно впливає на організм людини.Disadvantages of this technical solution are the complexity of developing the technology of uniformly covering the surface of 29 grains with protective ingredients. In addition, propionic acid is a caustic liquid with a pungent smell, which negatively affects the environment and service personnel, and therefore it needs to be handled with care. Since propionic acid is a preservative of E-280, it has a negative effect on the human body.

Відомий також спосіб, що відноситься до засобів вибухозахисту та протипожежної техніки, особливо до зо попередження і придушення вибуху пило-, газо-, і пило-газоповітряної суміші, що утворюється в технологічному о обладнанні і спорудах на підприємствах по збереженню та переробці зерна. Спосіб створює високоефективний «(о та надійний автоматичний засіб придушення вибуху, здатний зупинити вибухові процеси в пило-, газо- і пило газоповітряних середовищах якраз в початковій стадії їх розвитку, що характеризується запаленням та Ф нормальним горінням суміші. Флегматизація вибухонебезпечного середовища та інгібування горіння на ранній ї- стадії дозволяє запобігти протіканню вибухового процесу. Спосіб здійснюється введенням аерозолю, що інгібує 35 об'єм, що захищається в проміжок часу між запаленням середовища і початком вибухового процесу зі см швидкістю, що перевищує швидкість розповсюдження полум'я. Спосіб реалізується за допомогою автоматичного пристрою, який містить чуттєві датчики-індікатори запалювання і виконавчий елемент, що придушує вибух.Also known is the method related to the means of explosion protection and fire-fighting equipment, especially to the prevention and suppression of the explosion of dust, gas, and dust-gas-air mixture, which is formed in technological equipment and buildings at grain storage and processing enterprises. The method creates a highly effective and reliable automatic means of suppressing an explosion, capable of stopping explosive processes in dust, gas, and dust-gas air environments precisely at the initial stage of their development, which is characterized by inflammation and normal combustion of the mixture. Phlegmatization of an explosive environment and inhibition of combustion on the early stage allows to prevent the explosive process from proceeding. The method is carried out by introducing an aerosol that inhibits 35 volume, which is protected in the time interval between the ignition of the medium and the beginning of the explosive process at a speed exceeding the speed of flame propagation. The method is implemented using automatic device, which contains sensitive sensors-indicators of ignition and an executive element that suppresses the explosion.

Пристрій складається із корпуса з камерою згоряння, основного і лідируючого зарядів, що генерують аерозоль, « й запалювальної системи, вихідних грат з мембраною, що герметизує, а також соплового блоку, що забезпечують -о малу інерційність спрацьовування і біля звукову або надзвукову швидкість подачі інгібіруючого аерозолю в с об'єм, що захищається. (Патент ВО Мо2235572; МПК" Аб2С3/04; 2004.09.101. :з» Недоліками відомого способу є те, що він вирішує лише проблеми вибухозахисту і протипожежної безпеки в процесі збереження зерна в сховищах. 415 За прототип запропонованого технічного рішення вибрано спосіб, який полягає в виробництві і збиранніThe device consists of a housing with a combustion chamber, the main and leading charges that generate an aerosol, and an ignition system, exit grates with a sealing membrane, as well as a nozzle block, which provide low inertia of operation and close to sonic or supersonic speed of inhibiting aerosol in the protected volume. (Patent VO Mo2235572; IPK" Ab2C3/04; 2004.09.101. :z" The disadvantages of the known method are that it solves only the problems of explosion protection and fire safety in the process of preserving grain in storage. 415 As a prototype of the proposed technical solution, a method was chosen that consists in production and assembly

ГФ зернових, післязбиральній обробці врожаю, транспортуванні і зберіганні зерна, що включає передпосівну обробку грунту шляхом оранки, боронування, культивації, підготовки зерна до посіву шляхом їх передпосівної -і обробки, посіву, накочування, боронування, підкормки посівів, знищення бур'яну, шкідників, збирання, со попередньої очистки зерна з розподілом його по величині на фракції і відходи, аспірацію, транспортування і 5р Загрузки зерна в сушарки, транспортування на переробку, подачу зерна в сховища і/або елеватори і зберігання, (о) причому засіки (силосі) в сховищах виконують без тріщин для виключення засмічення одного сорту другим. Для сп зберігання зерна стіни сховищ виконують газонепроникними, мало теплопровідними з гарною гігроскопічністю внутрішньої поверхні. В процесі зберігання зерна здійснюється контроль вологості і температури (при зберіганні зерна насипом в купу ставлять термоштанги або залізні чи дерев'яні термопрути) і здійснюють постійне спостереження за становищем зерна, при цьому, при небажаних змінах в становищі зерна або при підготовці його до відвантаження в залежності від показників становища зерна, його підсушують, або с прохолоджують, або освіжають. Основну очистку заготовленого сухого і середньої сухості зерна, а також просушеного виконують в процесі зберігання при підготовці до відвантаження. Знезаражування роблять газацією і /"«або шляхом пропуску через зерносушарку, крім того, зерно в сховищах піддають активному вентилюванню, бо причому в сховищі підтримують температуру 2592С-22С7 при відносній вологості повітря 6595 і при вологості зерна 1495. |Патент КО Мо97102443; МПК? дО1091/00, АО1041/00, АО1041/08, АО1041/10, ВО7В4/00, АДО1879/00,GF of cereals, post-harvest processing of the crop, transportation and storage of grain, which includes pre-sowing soil treatment by plowing, harrowing, cultivation, preparation of grain for sowing by means of their pre-sowing and processing, sowing, rolling, harrowing, fertilizing of crops, destruction of weeds, pests , collection, pre-cleaning of grain with its size distribution into fractions and waste, aspiration, transportation and 5r loading of grain into dryers, transportation for processing, feeding of grain into warehouses and/or elevators and storage, (o) and bins (silos) in warehouses, they are carried out without cracks to exclude clogging of one grade by another. For grain storage, the walls of the warehouses are made of gas-tight, low thermal conductivity with good hygroscopicity of the inner surface. In the process of grain storage, humidity and temperature control is carried out (when storing grain in bulk, thermal rods or iron or wooden thermal rods are placed in the pile) and constant monitoring of the condition of the grain is carried out, at the same time, in case of undesirable changes in the condition of the grain or when preparing it for shipment to depending on the indicators of the condition of the grain, it is dried, or cooled, or refreshed. The main cleaning of harvested dry and medium-dry grain, as well as dried grain, is carried out during storage in preparation for shipment. Disinfection is done by aeration and /"" or by passing through a grain dryer, in addition, the grain in the warehouses is subjected to active ventilation, because the temperature in the warehouse is maintained at 2592С-22С7 at a relative air humidity of 6595 and at a grain humidity of 1495. Patent KO Mo97102443; IPC? dО1091/00, АО1041/00, АО1041/08, АО1041/10, ВО7В4/00, АДО1879/00,

АОТЕ25/00, В65063/00; 1997.02.211.AOTE25/00, B65063/00; 1997.02.211.

Недоліком вказаного технічного рішення є складність контролювання параметрів атмосфери сховища і неможливість реагування на її зміну, на період зберігання зерна технічними заходами, а також важкість 65 запобігання утворенню шкідливої мікрофлори та шкідників. Крім того, недоліками цього способу зберігання є підвищене травмування зерна, пожежонебезпечність і енергоємність окремих технологічних операцій,The disadvantage of the indicated technical solution is the difficulty of controlling the parameters of the atmosphere of the warehouse and the impossibility of responding to its change, to the period of grain storage with technical measures, as well as the difficulty of preventing the formation of harmful microflora and pests. In addition, the disadvantages of this method of storage are increased grain injury, fire hazard and energy consumption of certain technological operations,

негативний вплив на навколишнє середовище і обслуговуючий персонал внаслідок газації.negative impact on the environment and service personnel due to gassing.

Задачею корисної моделі є розробка надійного та ефективного способу зберігання зерна який би забезпечив зниження в міжзерновому просторі сховища концентрацію ОО» до 0,5-296 при достатньо швидкому (залповому) Заповненні сховища інертним середовищем, наприклад, азотом з наступним контролем і підтримкою заданих параметрів зберігання зерна. В такому середовищі комахи-шкідники, кліщ в основному гинуть або їх життєва активність різко падає, як і активність мікроорганізмів, грибків, а само зерно переходе в становище близьке до анабіозу. Це дасть можливість збільшити термін зберігання зерна з збереженням первинних якісних показників, істотно скоротити енерговитрати і витрати ресурсів, що зменшить вартість зберігання, уникнути 7/0 Використання токсичних хімічних з'єднань, зняти проблему підвищення опірності шкідників, мінімізувати механічні пошкодження зерна в процесі зберігання, ліквідувати небезпеку займання, а також можливість вибуху зернового пилу.The task of a useful model is to develop a reliable and effective method of grain storage that would ensure a decrease in the concentration of OO" in the intergrain space of the storage to 0.5-296 with a sufficiently fast (volley) filling of the storage with an inert medium, for example, nitrogen, followed by control and maintenance of the specified storage parameters grain In such an environment, insect pests and mites mostly die or their vital activity drops sharply, as does the activity of microorganisms and fungi, and the grain itself goes into a state close to anabiosis. This will make it possible to increase the storage period of grain while preserving the primary quality indicators, significantly reduce energy consumption and resource consumption, which will reduce the cost of storage, avoid 7/0 Use of toxic chemical compounds, remove the problem of increasing the resistance of pests, minimize mechanical damage to grain during storage, eliminate the danger of ignition, as well as the possibility of an explosion of grain dust.

Поставлена задача вирішується тим, що спосіб зберігання зерна в захисній регульованій інертній атмосфері, що включає при виробництві зернових, передпосівну обробку грунту шляхом оранки, боронування, культивацію, 7/5 Підготовку зерна до посіву шляхом їх передпосівної обробки, посів, накочування, боронування, підкормку посівів, знищення бур'яну, шкідників, збирання, попередньої очистки зерна, розподіл його по величині на фракції і відходи, аспірацію, транспортування на переробку, подачу зерна на переробку, подачу зерна в сховища і/або елеватори і зберігання, в процесі якого здійснюють контроль вологості і температури, а також здійснюють постійне спостереження за становищем зерна і при небажаних змінах, або при підготовці зерна до 2о Відвантаження, в залежності від показників становища зерна, його підсушують, або прохолоджують, або освіжають, а також піддають газації і/або шляхом перепустки через зерносушарку, крім того, зерно в сховищах піддають активному вентилюванню, згідно корисної моделі, при зберіганні зерна, сховища, які заздалегідь мають газонепроникні, мало теплопровідні з гарною гігроскопічністю внутрішні поверхні, швидко заповнюють азотом до досягнення їх концентрації 99,595 з виробництвом азоту ,на місці" за допомогою азотної станції, яка впливає на ге параметри атмосфери сховища, у двох режимах: з підключеним мембранним блоком і відключеним і, яка обладнана пристроєм, встановленим на станції, для підігріву/охолодження азоту або чистого осушеного повітря т з регулюванням відносної вологості атмосфери сховища за допомогою розпилення вологи, з тривалістю такої експозиції 20 діб при температурі зерна понад 1523 (при концентрації азоту понад 9595 і температурі зерна понад 152, тривалість експозиції триває 48 діб), потім обробку зерна такою концентрацією азоту проводять ою два рази на рік з тривалістю такої експозиції З доби з температурою зерна понад 159С, крім того, сховища обладнують датчиками для контролю вологості зерна (послойно) і атмосфери, тиску, концентрації кисню, ї-о запилення, які зв'язані з пристроєм азотної станції, а наявність мікрофлори і шкідників визначають (Ге) загальноприйнятими методами згідно |ДСТУ 3355-96 і ДСТУ 3354-96), крім того, сховища обладнують високоефективним і надійним пристроєм для придушення вибуху, здатним зупинити вибухові процеси в пило -, - 3з5 газо- і пило-газоповітряних середовищах якраз в початковій стадії їх розвитку, крім того, сховища обладнують Ге додатковими пристроями для підтримки заданих параметрів зерна і атмосфери.The task is solved by the fact that the method of storing grain in a protective regulated inert atmosphere, which includes, in the production of grain, pre-sowing soil treatment by plowing, harrowing, cultivation, 7/5 Preparation of grain for sowing by means of their pre-sowing treatment, sowing, rolling, harrowing, fertilizing sowing, destruction of weeds, pests, harvesting, preliminary cleaning of grain, distribution of it by size into fractions and waste, aspiration, transportation for processing, feeding of grain for processing, feeding of grain to warehouses and/or elevators and storage, in the process of which control of humidity and temperature, and also carry out constant monitoring of the condition of the grain even in case of undesirable changes, or when preparing the grain to 2o. Shipment, depending on the indicators of the condition of the grain, it is dried, or cooled, or refreshed, as well as subjected to gasification and/or by passes through the grain dryer, in addition, the grain in the warehouses is subjected to active ventilation, according to the useful mo Indeed, during grain storage, warehouses that previously have gas-tight, low heat-conducting internal surfaces with good hygroscopicity are quickly filled with nitrogen until they reach a concentration of 99.595 with the production of nitrogen "on the spot" with the help of a nitrogen station, which affects the parameters of the warehouse atmosphere, in in two modes: with the membrane block connected and disconnected and which is equipped with a device installed at the station for heating/cooling nitrogen or clean dried air t with regulation of the relative humidity of the storage atmosphere using moisture spraying, with the duration of such exposure 20 days at a grain temperature over 1523 (with nitrogen concentration over 9595 and grain temperature over 152, the duration of exposure lasts 48 days), then grain treatment with such nitrogen concentration is carried out twice a year with the duration of such exposure 3 days with grain temperature over 159C, in addition, the warehouses are equipped with sensors to control grain moisture (layer by layer) and atmosphere, pressure, concen oxygen emissions, and pollination, which are connected with the device of the nitrogen station, and the presence of microflora and pests are determined (Ge) by generally accepted methods according to DSTU 3355-96 and DSTU 3354-96), in addition, the storage facilities are equipped with a highly efficient and reliable device to suppress the explosion, capable of stopping explosive processes in dust -, - 3z5 gas and dust-gas-air environments just at the initial stage of their development, in addition, the storage facilities are equipped with additional devices to maintain the specified parameters of the grain and atmosphere.

Спосіб реалізується за допомогою технологічного ланцюжка устаткування, що складається із азотної станції з повітряним фільтром, яка може працювати вдвох режимах: з підключеним мембранним блоком і відключеним, « зріджувача азоту, накопичувального резервуара, газифікатора, пристрою для підігріву/охолодження азоту або чистого осушеного повітря з регулюванням відносної вологості атмосфери сховища, з блоку датчиків вологості - с зерна і атмосфери сховища, тиску, концентрації кисню, запилення, датчиків-індикаторів запалювання, ц автоматичного пристрою придушення вибуху, а також додаткових пристроїв для підтримки заданих параметрів "» зерна і атмосфери.The method is implemented using a technological chain of equipment consisting of a nitrogen station with an air filter, which can work in two modes: with the membrane unit connected and disconnected, "nitrogen liquefier, storage tank, gasifier, device for heating/cooling nitrogen or clean dried air with by regulating the relative humidity of the storage atmosphere, from the unit of humidity sensors - from the grain and the atmosphere of the storage, pressure, oxygen concentration, dusting, sensors-indicators of ignition, from the automatic explosion suppression device, as well as additional devices for maintaining the specified parameters "" of the grain and the atmosphere.

Таким чином, спосіб реалізують за допомогою швидкого утворення і з наступним підтримуванням контрольованої інертної атмосфери з виробництвом азоту ,на місці" за допомогою азотної станції і зріджувача іме) азоту, які разом з пристроями, зв'язаними з датчиками температури, вологості, тиску, концентрації кисню, -1 запилення, впливають на параметри атмосфери сховища, подаючи інертне середовище (92-99,5905 азоту) за необхідною температурою і вологістю. (Се) До того ж, сховище обладнують високоефективним і надійним пристроєм для придушення вибуху, здатним б» 50 зупинити вибухові процеси в початковій стадії їх розвитку. Вказаний вище технічний результат, який досягається в процесі експлуатації винаходу, забезпечується ознаками, які відрізняють його від ознак подібних сл способів, описаних згідно відомого рівня техніки, зокрема у технічному рішенні, прийнятому за прототип.Thus, the method is implemented with the help of rapid formation and subsequent maintenance of a controlled inert atmosphere with the production of nitrogen "on the spot" using a nitrogen station and a nitrogen liquefier, which, together with devices connected to sensors of temperature, humidity, pressure, concentration oxygen, -1 dusting, affect the parameters of the atmosphere of the warehouse, supplying an inert environment (92-99.5905 nitrogen) according to the required temperature and humidity. to stop explosive processes in the initial stage of their development. The technical result indicated above, which is achieved during the operation of the invention, is provided by features that distinguish it from the features of similar methods described according to the known state of the art, in particular, in the technical solution adopted as a prototype.

Завдяки застосуванню керованої інертної атмосфери для збереження зерна, можливо домогтися оптимальних умов зберігання, що поряд з високоефективним і надійним засобом придушення вибуху, дозволитьThanks to the use of a controlled inert atmosphere for grain preservation, it is possible to achieve optimal storage conditions, which, along with a highly effective and reliable means of suppressing the explosion, will allow

Зберігати зерно з мінімальними втратами. Очікувана питома економія електроенергії в залежності від кількості замінених операцій оздоровлення зерна провітрюванням у сушарках з додатковим очищенням та пересипанням с зерна із одного силосу в інший, які передбачені діючими технологічними регламентами, складає 160-230КкВт годин/1тону зерна при зберіганні упродовж одного року.Store grain with minimal losses. The expected specific electricity savings, depending on the number of replaced operations of grain improvement by airing in dryers with additional cleaning and transfer of grain from one silo to another, which are provided for by the current technological regulations, is 160-230 kWh/1 ton of grain during storage for one year.

На кресленні показана схема технологічної лінії реалізації запропонованого способу. 60 Технологічна лінія містить сховище - 1, повітряний фільтр - 2, азотну станцію - З, пристрій для підігрівулохолодження азоту або чистого осушеного повітря з можливістю регулювання відносної вологості атмосфери сховища шляхом розпилення вологи - 4, зріджувач азоту - 5, накопичувальний резервуар - 6, газифікатор - 7, блок датчиків (вологості, тиску, концентрації кисню, запилення) - 8, датчики-індикатори запалювання - 9, автоматичний пристрій придушення вибуху - 10, додаткові пристрої для підтримки заданих 65 параметрів зерна і атмосфери 11, вентиль - 12, автоматична система управління (АСУ) - 13.The drawing shows the scheme of the technological line of implementation of the proposed method. 60 The technological line includes a storage - 1, an air filter - 2, a nitrogen station - C, a device for heating and cooling nitrogen or clean dried air with the possibility of regulating the relative humidity of the storage atmosphere by spraying moisture - 4, a nitrogen liquefier - 5, a storage tank - 6, a gasifier - 7, sensor block (humidity, pressure, oxygen concentration, dust) - 8, ignition indicator sensors - 9, automatic explosion suppression device - 10, additional devices for maintaining the specified 65 parameters of grain and atmosphere 11, valve - 12, automatic system management (ACS) - 13.

Технологічна лінія працює в такий спосіб: повітря всмоктується Через повітряний фільтр 2 гвинтовим компресором азотної станції З, яка виробляє азот концентрації 92 -99,595 в залежності від необхідності або сухе, чисте повітря при відключеному мембранному блоці азотної станції. Далі азот йде до пристрою 4, який може змінювати температуру і відносну вологість газу. Чисте, сухе повітря також спрямовується до пристрою 4, або безпосередньо в сховище 1 де використовується для технологічних потреб зберігання зерна. Азот з азотної станції також йде до зріджувана азоту 5, а потім в накопичувальний резервуар б, що являє собою судинуThe technological line works as follows: air is sucked in through the air filter 2 by the screw compressor of the nitrogen station Z, which produces nitrogen with a concentration of 92 -99.595, depending on the need, or dry, clean air when the membrane unit of the nitrogen station is turned off. Next, the nitrogen goes to device 4, which can change the temperature and relative humidity of the gas. Clean, dry air is also directed to device 4, or directly to storage 1, where it is used for the technological needs of grain storage. Nitrogen from the nitrogen station also goes to the nitrogen liquefier 5, and then to the storage tank b, which is a vessel

Дьюара. З накопичувального резервуара через газифікатор 7 азот йде до сховища 1 для швидкого утворення інертної атмосфери. Швидкість утворення газоподібного азоту буде залежить від кількості теплоти, що підводиться до газифікатора. Рідкий азот можна брати для інших потреб з накопичувального резервуара через 7/0 Вентиль 12. Він також спрямовується в пристрій 4 для охолодження газу, що проходе скрізь нього. Для зменшення енерговитрат при створенні інертної атмосфери і терміну досягнення необхідної концентрації азоту, передбачається усмоктування азотної суміші безпосередньо з сховища 1. Сховище 1 обладнано блоком датчиків 8, які контролюють вологість зерна (послойно) і атмосфери сховища, тиск, концентрацію кисню, запилення, а вони зв'язані з АСУ 13, яка контролює і підтримує параметри, які задаються технологією зберігання зерна. /5 Також сховище обладнано датчиками-індикаторами запалювання 9, які зв'язані з автоматичним пристроєм придушення вибуху 10. До того ж, сховище має додаткові пристрої для підтримання заданих параметрів зерна і атмосфери сховища 11. Вони також зв'язані з АСУ.Dewar. From the storage tank through the gasifier 7, nitrogen goes to the storage 1 for the rapid formation of an inert atmosphere. The rate of formation of gaseous nitrogen will depend on the amount of heat supplied to the gasifier. Liquid nitrogen can be taken for other purposes from the storage tank through 7/0 Valve 12. It is also directed to device 4 to cool the gas passing through it. In order to reduce energy consumption during the creation of an inert atmosphere and the time required to achieve the required nitrogen concentration, it is assumed that the nitrogen mixture will be absorbed directly from storage 1. Storage 1 is equipped with a block of sensors 8 that monitor the humidity of the grain (layer by layer) and the atmosphere of the storage, pressure, oxygen concentration, dusting, and they connected to ACS 13, which controls and supports the parameters set by the grain storage technology. /5 Also, the warehouse is equipped with sensors-indicators of ignition 9, which are connected to the automatic explosion suppression device 10. In addition, the warehouse has additional devices for maintaining the specified parameters of the grain and the atmosphere of the warehouse 11. They are also connected to the automatic control system.

Claims

The formula of the invention

1. The method of storing grain in a protective regulated inert atmosphere, which includes pre-sowing soil treatment by plowing, harrowing, cultivation, preparing grain for sowing by means of their pre-sowing treatment, sowing, rolling, harrowing, fertilizing crops, destroying weeds, pests, collection, preliminary cleaning of grain, its distribution by size into fractions and waste, aspiration, transportation for processing, supply of grain for processing, supply of grain to warehouses and/or elevators and storage, in the process of which - moisture control is carried out (layer-by-layer for grain) and the temperature of the grain and the atmosphere, as well as carry out constant monitoring of the condition of the grain, and in case of undesirable changes or when preparing the grain for shipment, depending on the indicators of the condition of the grain, it is dried or cooled, or refreshed, as well as subjected to aeration and/or passing through a grain dryer , in addition, the grain in the warehouses is subjected to active ventilation, which differs in that the storage took place exists in an inert atmosphere, for example, consisting of nitrogen and), concentrations 92-99.5 905. b

2. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to claim 1, which is characterized by the fact that liquid nitrogen is gasified to quickly fill the storage (capacity) with nitrogen and achieve the required temperature. concentration. with

3. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to claims 1, 2, which differs in that the first nitrogen filling of the storage (container) is carried out until it reaches a concentration of 99.5 95 with the duration of such exposure for 20 days at a grain temperature above 15 20.

4. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-3, "which differs in that when the storage (container) is first filled with nitrogen at a nitrogen concentration of more than 95 pu s Fo, the duration of such exposure is 48 days at a grain temperature of more than 15 20.

. 5. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-4, which differs "" in that the following grain treatments with a nitrogen concentration of 99.5 96 are carried out twice a year with the duration of such exposure From days with a grain temperature above 15 es.

6. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-5, which differs in that the operation modes of the nitrogen station are changed, influencing the change in the parameters of the storage atmosphere.

7. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-6, 7, which is characterized by the fact that the nitrogen station is equipped with a device installed at the station for (Se) heating/cooling of the nitrogen mixture of the storage (container), as well as for regulation of the relative humidity of the storage atmosphere (container) by spraying moisture.

b 8. The method of storing grain in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-7, which differs in that nitrogen from the gasifier is used to pass the gas that passes through the device.

9. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-8, which is characterized by the fact that the storage (container) is equipped with sensors for monitoring: grain moisture (layer by layer) and atmosphere, temperature of grain and atmosphere, pressure, oxygen concentration, pollination.

10. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-9, which differs in that the storage (container) is equipped with automatic devices that contain sensitive ignition sensors and executive elements that suppress the explosion.

11. The method of grain storage in a protective regulated inert atmosphere according to one of claims 1-10, which is characterized by the fact that automatic devices with low activation inertia are installed to prevent an explosion in the protected volume. b5