UA26187C2 - SLEEVE FILM ON THE BASE OF POLYAMIDES - Google Patents
SLEEVE FILM ON THE BASE OF POLYAMIDES Download PDFInfo
- Publication number
- UA26187C2 UA26187C2 UA98084208A UA98084208A UA26187C2 UA 26187 C2 UA26187 C2 UA 26187C2 UA 98084208 A UA98084208 A UA 98084208A UA 98084208 A UA98084208 A UA 98084208A UA 26187 C2 UA26187 C2 UA 26187C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sleeve
- weight
- polyamide
- copolymer
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title abstract description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 16
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000004760 aramid Substances 0.000 abstract description 7
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 19
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid group Chemical group C(C1=CC=C(C(=O)O)C=C1)(=O)O KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 8
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 8
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 2
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 241001312297 Selar Species 0.000 description 1
- 229920003365 Selar® Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000014059 processed cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a general shape other than plane
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0063—Sausage casings containing polyamide, e.g. nylon, aramide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Abstract
Description
Задача винаходу полягає у створенні рукавної плівки, що використовується у виробництві пастоподідних і в'язкотекучих харчових продуктів, з більш низькими водопаропроникністю та проникністю для кисню, а також підвищеними характеристиками міцності в умовах термообробки.The task of the invention is to create a sleeve film, used in the production of pasty and viscous food products, with lower water vapor permeability and oxygen permeability, as well as increased strength characteristics under heat treatment conditions.
Поставлена задача вирішується тим, що рукавна плівка на основі поліамідів, що вміщує поліамід 6, аліратичний сополіамід, ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти й сополімер, який містить олефінові ланки, додатково містить іоновимірну смолу, а як аліфатичний сополіамід введений сополімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою, як сополімер, що вміщує олефінові ланки, використовують суміш прищеплених сополімерів на основі похідних карбонових і полікарбонових кислот при такому співвідношенні компонентів (ваг. частини):The task is solved by the fact that the sleeve film based on polyamides containing polyamide 6, an allirate copolyamide, an aromatic polyamide containing hexamethylenediamine and terephthalic acid units and a copolymer containing olefinic units additionally contains an ionizable resin, and polycaprolactam copolymer is introduced as an aliphatic copolyamide with polyhexamethylenediamine and adipic acid as a copolymer containing olefin chains, a mixture of graft copolymers based on derivatives of carboxylic and polycarboxylic acids is used with the following ratio of components (weight parts):
Поліамід 6 77-83Polyamide 6 77-83
Сополімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою 7-13Polycaprolactam copolymer with polyhexamethylenediamine and adipic acid 7-13
Ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну та терефталевої кислоти 3-7Aromatic polyamide containing links of hexamethylenediamine and terephthalic acid 3-7
Іоновимірна смола 3-6Ionometric resin 3-6
Суміш прищеплених сополімерів на основі похідних карбонових і полікарбонових кислот 0,1-5A mixture of grafted copolymers based on derivatives of carboxylic and polycarboxylic acids 0.1-5
Як іоновимірні смоли використовують цинкову сіль сополімеру етиленметакрилової кислоти.The zinc salt of the ethylene methacrylic acid copolymer is used as an ionometric resin.
В запропонованій рукавній плівці використовують сополімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою (поліамід 6/6,6 з елементами формул -МН-(СНг)5-СО-, -МН-(СНг)еМН-, СО-(СНг)«-СО- з кількістю ланок мономерів відповідно 85, 7,5 і 7,5мас.9о.The proposed sleeve film uses a copolymer of polycaprolactam with polyhexamethylenediamine and adipic acid (polyamide 6/6,6 with elements of the formulas -МН-(СНг)5-СО-, -МН-(СНг)еМН-, СО-(СНг)«-СО - with the number of monomer units, respectively, 85, 7.5 and 7.5 wt.9o.
В запропонованій рукавній плівці використовують суміш прищеплених сополімерів на основі похідних карбонових і полікарбонових кислот з вмістом прищеплених ланок від 0,3 до 0,9мас.9о.The proposed sleeve film uses a mixture of grafted copolymers based on derivatives of carboxylic and polycarboxylic acids with the content of grafted units from 0.3 to 0.9% by weight.
Рукавна плівка може бути виконана багатошаровою, при цьому, принаймні, один шар має наступний склад (ваг. частини):The sleeve film can be multi-layered, while at least one layer has the following composition (parts by weight):
Поліамід 6 77 - 83Polyamide 6 77 - 83
Сополімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою 7-13Polycaprolactam copolymer with polyhexamethylenediamine and adipic acid 7-13
Ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти 3-7Aromatic polyamide containing links of hexamethylenediamine and terephthalic acid 3-7
Іоновимірна смола 3-6Ionometric resin 3-6
Суміш прищеплених сополімерів на основі похідних карбонових і полікарбонових кислот 0,1-5A mixture of grafted copolymers based on derivatives of carboxylic and polycarboxylic acids 0.1-5
Інші шари багатошарової рукавної плівки можуть бути виконані з поліамідів або поліамідних сумішей, або поліолефінів, або поліолефінів, що зв'язують функціональні групи, або сополімерів з елементами з етиленоненасичених мономерів, або вініліденхлорид- або акрилнітрилсополімерів, або іоновимірних смол, або суміші названих полімерів.Other layers of the multilayer sleeve film can be made of polyamides or polyamide mixtures, or polyolefins, or polyolefins that bind functional groups, or copolymers with elements of ethylene unsaturated monomers, or vinylidene chloride or acrylonitrile copolymers, or ionizable resins, or a mixture of these polymers.
Рукавна плівка може містити, в разі необхідності, додатково барвники, пігменти й/або допоміжні речовини обробки.The sleeve film may contain, if necessary, additional dyes, pigments and/or processing aids.
Доля цих складників відносно невелика, так що основні характеристики плівки залишаються незмінними. Нижче компоненти рукавної плівки позначаються як: 1) - поліамід 6, 2) - сополімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою,The share of these components is relatively small, so the main characteristics of the film remain unchanged. Below, the components of the sleeve film are designated as: 1) - polyamide 6, 2) - copolymer of polycaprolactam with polyhexamethylenediamine and adipic acid,
З) - ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну та терефталевої кислоти, 4) - іоновимірна смола, 5) - суміш привитих сополімерів на основі похідних карбонових і полікарбонових кислот.C) - aromatic polyamide containing hexamethylenediamine and terephthalic acid units, 4) - ionizable resin, 5) - a mixture of graft copolymers based on derivatives of carboxylic and polycarboxylic acids.
Як прищеплені сополімери використовують, наприклад, акриловий полімер з прищепленими групами малеїнового ангідриду, лінійний поліетилен низької густини з прищепленими групами малеїнового ангідриду й етиленпропіленовий каучук з прищепленими групами малеїнового ангідриду.For example, acrylic polymer with grafted maleic anhydride groups, linear low density polyethylene with grafted maleic anhydride groups, and ethylene propylene rubber with grafted maleic anhydride groups are used as graft copolymers.
Суміш прищеплених сополімерів на основі похідних карбонових і полікарбонових кислот дозволяє ввести до складу рукавної плівки замість використаного при виготовленні відомих рукавних плівок сополімеру полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і азелаїновою кислотою й інші сополімери, які легше переробляються і більш доступні, наприклад, сополімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою.A mixture of graft copolymers based on derivatives of carboxylic and polycarboxylic acids makes it possible to introduce into the composition of the sleeve film instead of the copolymer of polycaprolactam with polyhexamethylenediamine and azelaic acid, which is used in the production of well-known sleeve films, and other copolymers that are easier to process and more accessible, for example, a copolymer of polycaprolactam with polyhexamethylenediamine and adipic acid .
Завдяки переважному використанню сукупності компонентів рукавної плівки в такому співвідношенні: від 79 до 8195 ваги компоненту 1), від 9 до 1195 компоненту 2), від 4 до 695 компоненту 3), від 4 до 595 компоненту 4), від 0,5 до 1,590 компоненту 5), досягаються властивості, яких не мають як окремі компоненти складу, так і відомі склади рукавних плівок, а саме: більш високі водопаронепроникність і непроникність для кисню, і, крім того, вона термостабільна до 125760 і не піддається розривам при термічній обробці (варінні).Due to the preferential use of the set of components of the sleeve film in the following ratio: from 79 to 8195 weight of component 1), from 9 to 1195 of component 2), from 4 to 695 of component 3), from 4 to 595 of component 4), from 0.5 to 1.590 component 5), properties are achieved that are not possessed by both the individual components of the composition and the known compositions of sleeve films, namely: higher water vapor impermeability and impermeability to oxygen, and, in addition, it is thermally stable up to 125760 and does not undergo ruptures during heat treatment ( boiled).
Приклад 1. Суміш з 1) 80 вагових частин звичайного гранулята полікапролактаму (поліамід 6) з відносною в'язкістю 4 (виміряною на 1г гранулята в 100мл 9695 сірчаної кислоти при 20"С), 2) 10 вагових частин сополімеру полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою (поліамід 6/6,6) з відносною в'язкістю 3,32 (виміряною на 1г гранулята в 100мл 9695 сірчаної кислоти при 2070), 3) 5 вагових частин ароматичного поліаміду з елементами гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти (Селар ПА 3426, Дю Пон де Немур Інк.) (Індекс плавлення 90г за 10хв. при 27570 і навантаженні 10Ккг), 4) 4 вагових частини іоновимірної смоли - сополімеру етиленметакрилової кислоти з вмістом 2 - 2095 метакрилової кислоти з індексом плавлення 2,5г за 10хв. при 19070 і 2,16кг навантаження і типом іона - 2п (Серлін М 1652, Дю Пон),Example 1. A mixture of 1) 80 parts by weight of ordinary polycaprolactam granulate (polyamide 6) with a relative viscosity of 4 (measured for 1 g of granulate in 100 ml of 9695 sulfuric acid at 20"C), 2) 10 parts by weight of polycaprolactam copolymer with polyhexamethylenediamine and adipic acid acid (polyamide 6/6.6) with a relative viscosity of 3.32 (measured on 1 g of granules in 100 ml of 9695 sulfuric acid at 2070), 3) 5 parts by weight of aromatic polyamide with elements of hexamethylenediamine and terephthalic acid (Selar PA 3426, Du Pont de Nemours Inc.) (Melting index 90 g per 10 min. at 27570 and a load of 10 Kkg), 4) 4 parts by weight of ionometric resin - copolymer of ethylene methacrylic acid with a content of 2 - 2095 methacrylic acid with a melting index of 2.5 g per 10 min. at 19070 and 2.16 kg load and ion type - 2p (Serlin M 1652, Du Pont),
Ба) 0,5 вагових частин акрилового полімеру з прищепленими групами малеїнового ангідриду (Фюзабонд А, Дю Пон) (індекс плавлення 3,5г за 10хв. при 28070 і 2,16кг навантаження), 56) 0,5 ваг. лінійного поліетилену низької густини з прищепленими групами малеїнового ангідриду (Фюзабонд Е, ДюBa) 0.5 parts by weight of an acrylic polymer with grafted maleic anhydride groups (Fusabond A, Du Pont) (melting index 3.5 g in 10 min. at 28070 and 2.16 kg load), 56) 0.5 weight. linear low-density polyethylene with grafted maleic anhydride groups (Fusabond E, Du
Пон) (Індекс плавлення 3,0г при 28070 за 10хв. і 2,16кг навантаження).Mon) (Melting index 3.0 g at 28070 for 10 min. and 2.16 kg load).
Компоненти 1 - 5 в означених кількостях ретельно перемішують і завантажують до бункера екструдера, де суміш гранул при 25572 гомогенізується до однорідного розплаву. Останній подають на кільцеву головку екструдера, при проходженні через яку формується первинний рукав. Первинний рукав, що вийшов з екструдера, різко охолоджують, а після цього нагрівають для надання пластичності з наступною біаксіальною витяжкою, яка здійснюється стиснутим повітрям. Далі сформований рукав надходить у печі термофіксації, де відбувається процес його стабілізації. Потім рукав охолоджують, після чого подають на приймальник, де намотують в складеному вигляді на картонну гільзу.Components 1 - 5 in specified quantities are thoroughly mixed and loaded into the hopper of the extruder, where the mixture of granules at 25572 is homogenized to a homogeneous melt. The latter is fed to the ring head of the extruder, passing through which the primary sleeve is formed. The primary sleeve that came out of the extruder is sharply cooled, and then heated to give plasticity, followed by biaxial drawing, which is carried out by compressed air. Next, the formed sleeve enters the thermosetting oven, where the process of its stabilization takes place. Then the sleeve is cooled, after which it is fed to the receiver, where it is wound in a folded form on a cardboard sleeve.
Приклад 2. Для одержання багатошарової рукавної плівки застосовують такі полімерні суміші.Example 2. The following polymer mixtures are used to produce a multilayer sleeve film.
Суміш І: 1) 80 вагових частин звичайного гранулята полікапролактаму (поліамід б) (по прикладу 1), 2) 10 вагових частин сополімеру полікапролактаму з полігексаметилендіаміном і адипіновою кислотою (поліамід 6/6,6) (по прикладу 1), 3) 5 вагових частин ароматичного поліаміду з елементами гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти (по прикладу 1), 4) 4 вагових частини іоновимірної смоли - сополімери етилен метакрилової кислоти з вмістом 2 - 2095 метакрилової кислоти (по прикладу 1),Mixture I: 1) 80 parts by weight of ordinary polycaprolactam granulate (polyamide b) (according to example 1), 2) 10 parts by weight of a copolymer of polycaprolactam with polyhexamethylenediamine and adipic acid (polyamide 6/6,6) (according to example 1), 3) 5 parts by weight of aromatic polyamide with elements of hexamethylenediamine and terephthalic acid (according to example 1), 4) 4 parts by weight of ionometric resin - copolymers of ethylene methacrylic acid with a content of 2 - 2095 methacrylic acid (according to example 1),
Ба) 0,5 вагових частин акрилового полімеру з прищепленими групами малеїнового ангідриду (по прикладу 1), 56) 0,5 вагових частин лінійного поліетилену низької густини з прищепленими групами малеїнового ангідриду (по прикладу 1).Ba) 0.5 parts by weight of acrylic polymer with grafted groups of maleic anhydride (according to example 1), 56) 0.5 parts by weight of linear low-density polyethylene with grafted groups of maleic anhydride (according to example 1).
Суміш ІІ: 70 вагових частин поліетилену низької густини з індексом плавлення 0 ,2г за 10хв, при 19070 і 2,16кг навантаження і вагових частин лінійного поліетилену низької густини, модифікованого ангідридом малеїнової кислоти з індексом плавлення Зг за 10хв. при 19070 і навантаженні 2,16кг.Mixture II: 70 parts by weight of low-density polyethylene with a melting index of 0.2g in 10 minutes, at 19070 and 2.16 kg of load and parts by weight of linear low-density polyethylene modified with maleic anhydride with a melting index of Зg in 10 minutes. at 19070 and a load of 2.16 kg.
Суміш І: виготовляється аналогічно суміші І.Mixture I: is produced similarly to mixture I.
Суміші І, ІІ, ШІ пластифікують в трьох одночерв'ячних екструдерах при 24070 в однорідні сплави, після цього зводять в З-шарові кільцеві форсунки та співекструдують їх в рукав. Останній переробляють у двовісноорієнтовану і термофіксовану рукавну плівку.Mixtures I, II, AI are plasticized in three single-worm extruders at 24070 into homogeneous alloys, after that they are brought into Z-layer ring nozzles and co-extruded into a sleeve. The latter is processed into biaxially oriented and heat-fixed sleeve film.
При загальній товщині плівки 0,055мм шари мають таку товщину:With a total film thickness of 0.055 mm, the layers have the following thickness:
Зовнішній шар (суміш І): О0,030ммOuter layer (mixture I): O0.030 mm
Середній шар (суміш 1): О0,015ммMiddle layer (mixture 1): O0.015 mm
Внутрішній шар (суміш 11): О0,010ммInner layer (mixture 11): O0.010 mm
Приклади З - 10 складів рукавної плівки наведені в табл.1.Examples of C - 10 compositions of sleeve film are given in Table 1.
Властивості заявлених рукавних плівок, згідно зі складами, що використовуються у прикладах 1 - 10, представлені в табл.2.The properties of the claimed sleeve films, according to the compositions used in examples 1 - 10, are presented in Table 2.
Умови при дослідах:Conditions for experiments:
По пп.1, 2 М - 50мм/хв, М - швидкість розтягування; по пп.3, 4 протягом 24 годин при 2370 і відносній вологості повітря 8095; по п.5. протягом 4 годин; по п.б в воді 8070 і 1257, відсоток на 1000 батонів.According to paragraphs 1, 2 M - 50mm/min, M - stretching speed; according to paragraphs 3, 4 for 24 hours at 2370 and relative air humidity of 8095; according to clause 5. within 4 hours; by weight in water 8070 and 1257, percentage per 1000 loaves.
Одержана згідно з винаходом рукавна плівка відповідає вимогам, необхідним для використання Її, зокрема, у виробництві варених ковбас і плавлених сирів. Товщина плівки для машинної набивки ковбасного фаршу становить 0,037 - 0,040мм, для ручної набивки 0,030 - 0,03Змм.The sleeve film obtained according to the invention meets the requirements necessary for its use, in particular, in the production of cooked sausages and processed cheeses. The film thickness for machine stuffing of minced sausage is 0.037 - 0.040mm, for manual stuffing 0.030 - 0.03mm.
Рукавна плівка залишається досить міцною і при високих температурах, приблизно до 125"С, має більшу еластичність і м'яка на дотик, прилягає до вмісту навіть після повного охолодження, практично не дає осадження желе та жиру між ковбасним фаршем і оболонкою, міцність при наповненні й точність калібру ковбас, виготовлених в таких оболонках, не зменшується, адгезії харчових продуктів до рукавної плівки немає.The sleeve film remains quite strong and at high temperatures, up to approximately 125"C, has greater elasticity and is soft to the touch, adheres to the contents even after complete cooling, practically does not allow the deposition of jelly and fat between the sausage mince and the casing, strength when filling and the accuracy of the caliber of sausages made in such casings does not decrease, there is no adhesion of food products to the sleeve film.
Відмінною особливістю рукавної плівки, що заявляється, є її низька водопаро- і киснепроникність, що визначає високий ступінь збереження готового продукту (окисність і втрата ваги), а також її термостабільність.A distinctive feature of the claimed sleeve film is its low water vapor and oxygen impermeability, which determines a high degree of preservation of the finished product (oxidation and weight loss), as well as its thermal stability.
Міцність оболонки зберігається в процесі термообробки, відсоток зіпсованих при варінні батонів становить не більше 195 на 1000 готових виробів.The strength of the shell is preserved during heat treatment, the percentage of loaves damaged during cooking is no more than 195 per 1000 finished products.
Джерела інформації: 1. Патент СРСР Ме1034597, кл. А22С13/00, опубл. 1983. 2 Заявка ФРН Мо2850181, кл. В65081/04, А22С13/00, 1980. 3. Заявка ЕР Ме0722664, кл. А22С13/00, 1996 (прототип).Sources of information: 1. USSR patent Me1034597, cl. A22C13/00, publ. 1983. 2 Application of the Federal Republic of Germany Mo2850181, cl. B65081/04, A22C13/00, 1980. 3. Application ER Me0722664, cl. A22С13/00, 1996 (prototype).
Таблиця ЗTable C
Компоненти Приклад » о 80 во 80 78 82 77 1 80 2 10 10 10 10 1 8 12 10 3) 5 5 5 5 5 4 7 5 4) 4 4 4 4 4 5 З 5Components Example » o 80 o 80 78 82 77 1 80 2 10 10 10 10 1 8 12 10 3) 5 5 5 5 5 4 7 5 4) 4 4 4 4 4 5 Z 5
Ба) 1 - З - ' 05 0,5 - 58) - ! - в ! 05 0,5 -Ba) 1 - Z - ' 05 0.5 - 58) - ! - in ! 05 0.5 -
Таблиця 7Table 7
Технологізні Приклад властивості аболонки (од, 7 ри а р т вимірювання) ! 2 З 4 5 6 7 ера ю і Міцність на розрив,Technological example of properties of the shell (one, 7 ri a r t measurements) ! 2 Z 4 5 6 7 era yu and Tensile strength,
МПа вздовж 601 7014040 50 50 60) 60 55 45 поперек 790 11201100 00 1051051 1101110 115 0MPa along 601 7014040 50 50 60) 60 55 45 across 790 11201100 00 1051051 1101110 115 0
Відносне подовження | ! при розриві, вздовж 160180 200200) 190) 1901170 160 | 160 200 поперек 80) 70 80 801 8080) 70 60 851 90Relative elongation | ! at break, along 160180 200200) 190) 1901170 160 | 160 200 across 80) 70 80 801 8080) 70 60 851 90
Водопаропроникність Ї "б тіматм. 10128128) 30 128124 18 | 14 1316 | за:Water vapor permeability Y "b timatm. 10128128) 30 128124 18 | 14 1316 | for:
Проникність по Оз, см'/м атм. 12156134 | 3030 26.20) 4 | 18 | з8Permeability in Oz, cm'/m atm. 12156134 | 3030 26.20) 4 | 18 | from 8
Гермостабільність С 31251251 951 95 95 | 95 1251 1251201 90Thermal stability C 31251251 951 95 95 | 95 1251 1251201 90
Міцність при варінні ! Вс 01 10110504 0310301 01015105 0151015107 05104 :041092103102107Strength during cooking! Sun 01 10110504 0310301 01015105 0151015107 05104 :041092103102107
Примітка: Дані приведені для плівки товщиною 0,04 мм.Note: The data is given for a film with a thickness of 0.04 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112750A RU2113125C1 (en) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | Polyamide-based tubular film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA26187C2 true UA26187C2 (en) | 1999-06-07 |
Family
ID=20195682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98084208A UA26187C2 (en) | 1997-08-06 | 1998-08-03 | SLEEVE FILM ON THE BASE OF POLYAMIDES |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1001682A1 (en) |
| CN (1) | CN1067330C (en) |
| AU (1) | AU6639998A (en) |
| BR (1) | BR9811065A (en) |
| CZ (1) | CZ247398A3 (en) |
| PL (1) | PL325775A1 (en) |
| RU (1) | RU2113125C1 (en) |
| TR (1) | TR199800790A2 (en) |
| UA (1) | UA26187C2 (en) |
| WO (1) | WO1999007227A1 (en) |
| YU (1) | YU32998A (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1289753A2 (en) * | 2000-05-30 | 2003-03-12 | Dow Global Technologies Inc. | Improved barrier compositions for multilayer extrusion and barrier performance |
| RU2182107C1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-05-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Polymer film for packing foodstuff and package made from such film |
| DE10208858A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-11 | Kalle Gmbh & Co Kg | Smoke and water vapor permeable food casing made of a thermoplastic mixture |
| US7507150B2 (en) * | 2004-08-23 | 2009-03-24 | Visko Teepak Belgium Nv | Shirred casing |
| US20060093772A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-05-04 | Fish Robert B Jr | Multilayered pipes comprising hydrolysis resistant polyamides |
| CZ299888B6 (en) * | 2005-05-06 | 2008-12-17 | Cutisin, S. R. O. | Smokable flat or tubular food package or film with low water-vapor permeability for packaging foodstuffs |
| DE102005037275A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Kalle Gmbh | Multilayer food casing with at least one layer based on a polyester / polyamide mixture |
| CN100344692C (en) * | 2005-12-27 | 2007-10-24 | 上海大学 | Method for preparing aqueous nano SiO2 acrylic acid composite emulsion |
| WO2011049031A1 (en) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | 株式会社細川洋行 | Plastic film and infusion bag |
| FR2974028B1 (en) * | 2011-04-14 | 2013-04-19 | Arkema France | MULTILAYER STRUCTURE COMPRISING A LAYER OF A PARTICULAR COPOLYAMIDE AND A BARRIER LAYER |
| TWI725066B (en) * | 2015-10-30 | 2021-04-21 | 日商宇部興產股份有限公司 | Film laminates and packaging materials or containers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850181C2 (en) * | 1978-11-18 | 1991-04-18 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Tubular film for packaging and wrapping pasty foods |
| DE9007334U1 (en) * | 1990-05-26 | 1991-03-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
| DE19501834A1 (en) * | 1995-01-21 | 1996-07-25 | Hoechst Ag | Sausage casing based on polyamide |
| DE19529603A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Wolff Walsrode Ag | Polyamide sausage casing with improved peeling characteristics |
-
1997
- 1997-08-06 RU RU97112750A patent/RU2113125C1/en active
-
1998
- 1998-02-10 AU AU66399/98A patent/AU6639998A/en not_active Abandoned
- 1998-02-10 WO PCT/RU1998/000028 patent/WO1999007227A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-02-10 BR BR9811065-9A patent/BR9811065A/en unknown
- 1998-02-10 EP EP98908341A patent/EP1001682A1/en not_active Withdrawn
- 1998-04-06 CN CN98108830A patent/CN1067330C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-10 PL PL98325775A patent/PL325775A1/en unknown
- 1998-05-04 TR TR1998/00790A patent/TR199800790A2/en unknown
- 1998-08-03 UA UA98084208A patent/UA26187C2/en unknown
- 1998-08-04 YU YU32998A patent/YU32998A/en unknown
- 1998-08-06 CZ CZ982473A patent/CZ247398A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL325775A1 (en) | 1999-02-15 |
| TR199800790A3 (en) | 1999-10-21 |
| CN1207341A (en) | 1999-02-10 |
| AU6639998A (en) | 1999-03-01 |
| BR9811065A (en) | 2000-09-19 |
| YU32998A (en) | 1999-12-27 |
| RU2113125C1 (en) | 1998-06-20 |
| TR199800790A2 (en) | 1999-10-21 |
| CN1067330C (en) | 2001-06-20 |
| EP1001682A1 (en) | 2000-05-24 |
| CZ247398A3 (en) | 1999-02-17 |
| WO1999007227A1 (en) | 1999-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66278C (en) | SLANGFOLIE FOER FOERPACKNING OCH OMHOELJANDE AV PASTAARTADE LISMEDEL SPECIELLT BASKET OCH SMAELTOST FOERPACKAD I FORM AV KENRV | |
| EP1802684B1 (en) | Plasticizer in alkyl acrylate vinylidene chloride polymer | |
| KR860000648B1 (en) | Laminate film | |
| CN101296793B (en) | High modulus ionomers for packaging | |
| UA26187C2 (en) | SLEEVE FILM ON THE BASE OF POLYAMIDES | |
| EP1214196B1 (en) | A multilayer heat-shrinkable plastic film with barrier characteristics | |
| RU2252183C2 (en) | Multilayer bi-elastic shell of artificial material having high barrier properties | |
| NL9100091A (en) | MULTIPLE LAYER PACKING COVER BASED ON POLYAMIDE. | |
| EP1559323B1 (en) | Smokable polymeric casing | |
| JPH0951756A (en) | Polyamide casing for sausage that shows improved skin calf property | |
| US5928738A (en) | Shirred stick packaging casing | |
| US20090029079A1 (en) | Nylon Food Casing | |
| EP1269852B1 (en) | Nylon food casing having a barrier core layer | |
| US6610783B2 (en) | Polyamide-containing polymer compositions and films produced therewith | |
| RU2359831C2 (en) | Multi-layer jointly extruded seamless tubular shell stretched in two directions and modified with fiber, and also its application as packaging film for food products | |
| HU221128B1 (en) | Polyamid basic sausage rinds and process for manufacturing thereof | |
| EP0450435A2 (en) | Streched, shrinkable, tubular film | |
| US20060147661A1 (en) | Smoke-permeable, drawn, seamless tubular casing and use thereof as casing for foodtuffs | |
| US8137772B2 (en) | Multilayer tubular film based on polyamide | |
| EP0962145B1 (en) | Biaxially oriented, by hand fillable, tubular film for packaging and food stuffs | |
| US5506297A (en) | Resin composition and melt-extruded article formed therefrom | |
| JP2001507394A (en) | Packaging film or sheet | |
| JPS6036942B2 (en) | Multilayer laminated structure | |
| MXPA00001335A (en) | A hose film on the basis of polyamides | |
| RU2245058C2 (en) | Multylayered oriented tubular film for food packing |