UA26125A - METHOD OF ISSUE OF GROWING CELL MICROORGHISMS FROM NUTRITIONAL BULL - Google Patents
METHOD OF ISSUE OF GROWING CELL MICROORGHISMS FROM NUTRITIONAL BULL Download PDFInfo
- Publication number
- UA26125A UA26125A UA4743125A UA4743125A UA26125A UA 26125 A UA26125 A UA 26125A UA 4743125 A UA4743125 A UA 4743125A UA 4743125 A UA4743125 A UA 4743125A UA 26125 A UA26125 A UA 26125A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- concentration
- microorghisms
- bull
- nutritional
- issue
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 title 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 210000004748 cultured cell Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 abstract 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 8
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 4
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000005779 cell damage Effects 0.000 description 1
- 208000037887 cell injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/02—Separating microorganisms from their culture media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/02—Separating microorganisms from the culture medium; Concentration of biomass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Virology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Description
сжатьїх клеток. Благодаря зтому происходит ускоренное осаждение, которое приводит к бьстрому компактированию в зоне обезвоживания шнековой центрифуги. Степень обезвоживания значительно увеличивается при использованиий обезвоживания прессованием. В противоположность прочим способам агломерации или флокуляции предотвращается воздействие водьі. Зто среди прочего определяєтся вибором надлежащей кислоть, например, соляной или серной.compressed cells. Due to this, accelerated sedimentation occurs, which leads to rapid compaction in the dewatering zone of the screw centrifuge. The degree of dehydration increases significantly when using dehydration by pressing. In contrast to other methods of agglomeration or flocculation, the effect of the driver is prevented. That, among other things, is determined by the choice of appropriate acids, for example, hydrochloric or sulfuric.
Предложенное двухступенчатое повьішение концентрации, т.е. обработка вьращенньх клеток в вьиісокопроизводительной центрифуге, и последующее повьішение концентрации после соответствующей предварительной обработки в шнековой центрифуге дает, в частности, большие преимущества тогда, когда концентрация клеток в ферментаторе сравнительно низка (1095 и менее), как зто, например, имеет место при многих бактериальньїх ферментациях. Таким образом, производительность отделения и степень повьішения концентрации могут оптимизировать независимо друг от друга при использований машинно-технических особенностей. Помимо зтого, зкономичнее производить предварительную обработку с уменьшенньіми обьемами.The proposed two-step increase in concentration, i.e. treatment of grown cells in a high-performance centrifuge, and the subsequent increase in concentration after appropriate preliminary treatment in a screw centrifuge gives, in particular, great advantages when the concentration of cells in the fermenter is relatively low (1095 and less), as is the case, for example, with many bacterial fermentations Thus, the productivity of the department and the degree of concentration increase can be optimized independently of each other when using mechanical and technical features. In addition, it is more economical to pre-treat with reduced volumes.
Способ в соответствии с изобретением может осуществляться непрерьвно. С помощью нескольких примеров, результать! которьїх воспроизведеньії ниже, однозначно подтверждаєется предпочтительность предлагаемого способа по сравнению со способами без температурно- кислотной обработки. При повьішений концентрации бьіли достигнуть! такие значения, которье отчасти более чем на 5095 били виіше значения, полученного традиционньїм способом.The method according to the invention can be carried out continuously. With the help of several examples, the result! the reproduction of which is below clearly confirms the superiority of the proposed method in comparison with methods without temperature-acid treatment. With increased concentration, you can reach! such values, which were partly more than 5095 higher than the values obtained by the traditional method.
Пример та.Example and.
Предварительно концентрированная с помощью распьілительного сепаратора бактериальная суспензия (метиломон М15), которая содержит 20 - 25вес.9о осаждаєемьх веществ (7-895 сухой субстанции), била доведена до водородного показателя 4 и затем осторожно нагрета до температурьі 847"С. После тепловой вьідержки примерно в течение 1О0мин удалось повьсить концентрацию обработанной таким образом бактериальной суспензий с помощью шнековой центрифуги со сплошной оболочкой до значения 2695 сухой субстанции. Глютеновьй сход шнекового сепаратора содержит еще 3,496 осаждаемой биологической сухой массь. Кроме того, в глютеновом сходе бьіло установлено лишь 10мг/л растворенного протеина. Зто значение, которое имело место также при использованиий известньїх способов, и таким образом зто доказьвваєт, что не произошло никакого характерного повреждения клеток.The bacterial suspension (methylomone M15) preconcentrated with the help of a spray separator, which contains 20-25% by weight of precipitated substances (7-895 dry matter), was brought to a hydrogen index of 4 and then carefully heated to a temperature of 847°C. within 100 minutes, it was possible to increase the concentration of the bacterial suspensions treated in this way with the help of a screw centrifuge with a solid shell to the value of 2695 dry substance. The gluten grain of the screw separator contains another 3.496 of precipitated biological dry mass. In addition, only 10 mg/l of dissolved protein was found in the gluten grain white This value also occurred when using known methods, and thus it proves that no characteristic cell damage occurred.
Пример 16.Example 16.
Обработанная, как в опьте 1а, биомасса центрифугировалась в очень бистро вращающейся охлаждаеємой ковшовой центрифуге (10000, ЗОмин). При зтом бьло достигнуто повьішение концентрации до 3995 сухой субстанции. Без предварительной обработки в соответствии с изобретением при тех же условиях удалось добиться повьішения концентрации только до 2795 сухой субстанции. По зтим результатам можно убедиться, что возможность концентрации биомассьї значительно улучшалась благодаря температурно-кислотной обработке.Processed as in step 1a, the biomass was centrifuged in a very fast rotating cooled bucket centrifuge (10,000 rpm). At the same time, an increase in concentration to 3995 dry matter was achieved. Without preliminary treatment according to the invention under the same conditions, it was possible to achieve an increase in concentration only up to 2795 dry matter. According to these results, it is possible to make sure that the possibility of biomass concentration improved significantly due to the temperature-acid treatment.
Пример 2.Example 2.
Ресуспендированньсе водой пекарнье дрожжи (22 обьемньїх процента осаждаєемьїх долей), с помощью которьїх должен бьл моделироваться ферментативньй бульон, без обработки подавались в шнековую центрифугу. Максимально достижимое повьшение концентрации составило 2495 сухой субстанции.Baker's yeast resuspended in water (22 volume percent of precipitated fractions), with the help of which the fermentation broth was to be modeled, was fed into a screw centrifuge without treatment. The maximum achievable concentration increase was 2495 dry matter.
После температурно-кислотной обработки зтих ресуспендированньїх пекарньїх дрожжей с помощью шнековой центрифуги удалось добиться величин до 3695. Зто означает увеличение содержания сухой субстанции она 5095. Центрифугированная проба обработанньх ресуспендированньїх пекарньїх дрожжей показала, что первоначальное значение в 22 обьемньх процента, бьіло понижено до 12 обьемньх процентов.After the temperature-acid treatment of these resuspended baker's yeast with the help of a screw centrifuge, it was possible to achieve values up to 3695. This means an increase in the dry matter content of 5095. .
Пример 3.Example 3.
В лабораторном масштабе удалось подтвердить, что концентрацию кормовьїх дрожжей, концентрация которьїх в необработанном виде может бьіть повьішена до 2595 сухой субстанции, благодаря температурно-кислотной обработке можно повьісить до 3495 сухой субстанции.On a laboratory scale, it was possible to confirm that the concentration of fodder yeast, the concentration of which in its raw form can be increased to 2595 dry matter, can be increased to 3495 dry matter due to temperature-acid treatment.
Пример вьіполнения изобретения представлен на чертеже (фиг.) и ниже поясняется более подробно.An example of the implementation of the invention is shown in the drawing (fig.) and is explained in more detail below.
Позицией 1 на чертеже обозначен ферментатор, в котором находится содержащий биомассу питательньй бульон. С целью предварительной концентрации биомасса оподаєтся в распьілительньій сепаратор 2. Вьходящий из распьлительного сепаратора 2 концентрат с помощью серной кислотьії доводится до значения водородного показателя 3,5 - 4,0 и затем нагреваєтся в теплообменнике 4 до температурь 80 - 9070.Position 1 in the drawing indicates the fermenter, which contains the nutrient broth containing biomass. In order to pre-concentrate the biomass, it falls into the atomizing separator 2. The concentrate leaving the atomizing separator 2 is brought to a hydrogen index value of 3.5 - 4.0 with the help of sulfuric acid and then heated in the heat exchanger 4 to temperatures of 80 - 9070.
За теплообменником 4 следует участок 5 тепловой вьідержки, в котором предварительно концентрированная биомасса вьідерживаєтся в течение 10 - 15мин до вьішеупомянутой температурь, прежде чем она будет подана в шнековую центрифугу со сплошной оболочкой 6.The heat exchanger 4 is followed by the section 5 of the thermal hold, in which the pre-concentrated biomass is held for 10-15 minutes to the above-mentioned temperatures, before it is fed into the screw centrifuge with a solid shell 6.
Глютеновьйй сход шнековой центрифуги 6 возвращаеєтся к первой ступени теплообменника 4 и там направляєтся для первого повьиішения температурьї проходящей через теплообменник биомассь.The gluten step of the screw centrifuge 6 returns to the first stage of the heat exchanger 4 and is directed there for the first increase in the temperature of the biomass passing through the heat exchanger.
Во второй ступени теплообменника 4 осуществляеєтся дальнейшее повьішение температурь! с помощью горячей водьі 8 или пара. Таким образом, осуществляется особенно осторожное нагревание биомассь, которое исключает освобождение содержащихся в клетках веществ.In the second stage of the heat exchanger 4, further temperature increase occurs! with the help of hot water 8 or steam. Thus, especially careful heating of biomass is carried out, which excludes the release of substances contained in the cells.
С целью центрифугирования еще имеющейся в глютеновом сходе 7 шнековой центрифуги отделяеємой биомассьй она может подаваться к дополнительно подключенной очистительной центрифуге 9.For the purpose of centrifugation of the separated biomass still available in the screw centrifuge 7, it can be fed to the additionally connected cleaning centrifuge 9.
Теплообменник может бьїІть виіполнен в виде скатического смесителя. лх , 8 | ЯThe heat exchanger can be made in the form of a static mixer. lkh , 8 | I
Фиг.Fig.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3901954A DE3901954A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Process for removing biomass and harvested cells from culture broths |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA26125A true UA26125A (en) | 1999-06-07 |
Family
ID=6372652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA4743125A UA26125A (en) | 1989-01-24 | 1990-01-23 | METHOD OF ISSUE OF GROWING CELL MICROORGHISMS FROM NUTRITIONAL BULL |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD291577A5 (en) |
DE (1) | DE3901954A1 (en) |
RU (1) | RU1836420C (en) |
UA (1) | UA26125A (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD124534A1 (en) * | 1976-03-01 | 1977-03-02 |
-
1989
- 1989-01-24 DE DE3901954A patent/DE3901954A1/en active Granted
-
1990
- 1990-01-22 DD DD90337248A patent/DD291577A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-01-23 UA UA4743125A patent/UA26125A/en unknown
- 1990-01-23 RU SU904743125A patent/RU1836420C/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU1836420C (en) | 1993-08-23 |
DE3901954A1 (en) | 1990-08-09 |
DD291577A5 (en) | 1991-07-04 |
DE3901954C2 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201809260A (en) | Edible fungus | |
Meyer et al. | Effect of acetic acid on astaxanthin production by Phaffia rhodozyma | |
NO140233B (en) | PROCEDURE FOR CARRYING OUT AN ENZYME-CATALIZED CONVERSION, AS WELL AS ENZYMOUS UNITS FOR USE IN THE PROCEDURE | |
NO813565L (en) | PREPARATION OF PROTEIN WITH REDUCED NUCLEIC ACID CONTENT | |
IE58860B1 (en) | Method for recovering purified growth hormones from genetically engineered microorganisms | |
US3960659A (en) | Treatment of proteinaceous material | |
Zerner et al. | Acetoacetate decarboxylase. Preparation of the enzyme | |
GB2048889A (en) | Riboflavin purification | |
TW201809261A (en) | Edible fungus | |
Stred'anský et al. | Optimization of β-galactosidase extraction from Kluyveromyces marxianus | |
UA26125A (en) | METHOD OF ISSUE OF GROWING CELL MICROORGHISMS FROM NUTRITIONAL BULL | |
US3734831A (en) | Production of cellulase | |
US3934039A (en) | Process for the production of microorganism lysates | |
CN103276038A (en) | Method for producing reagent grade peptone | |
US4080260A (en) | Method for improving the efficiency of protein extraction from yeast cells | |
US4133904A (en) | Treatment of single cell protein | |
RU2033427C1 (en) | Method of riboflavin isolation | |
US6716617B1 (en) | Fermentation method with continuous mass cultivation of ciliates (protozoa) for producing biogenous valuable substances | |
CN111448298A (en) | Method for separating microbial oil | |
Decleire et al. | Hydrolysis of lactose solutions and wheys by whole cells of Kluyveromyces bulgaricus | |
US3093551A (en) | Production of nisin | |
US3627095A (en) | Nutritive protein from cellulose | |
Patil et al. | Enhancement in ethanol production from cane molasses by skim milk supplementation | |
US3832284A (en) | Method for manufacture of alpha-galactosidase by microorganisms | |
EP0805201B1 (en) | Method of obtaining a biomass of microorganisms with a low nucleic acids content |