UA25254U

UA25254U - Building block

Info

Publication number: UA25254U
Application number: UA20040403011U
Authority: UA
Inventors: Volodymyr Mykolaiovy Tkachenko
Original assignee: Volodymyr Mykolaiovy Tkachenko
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2007-08-10

Abstract

A building block in which face layer is arranged as one continuous of several separate plates made of natural stone of one or different types with smooth polished or not polished or relief surface, with coinciding or not coinciding form and dimensions relative to main layer where without possibility of motion by any known method, for instance by preliminary drilling or cutting openings or slots, with following fixation just there, fixation elements are mounted, those are made of hard material as metal or non-metal pins or strips, or of any other known structure, directed to main layer of the block.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до будівельних матеріалів, а також до технологій виготовлення будівельних 2 матеріалів, і може бути використаний при виробництві шлакоблоків, фундаментних блоків, будівельних блоків, плит, штучних каменів, що імітують природний камінь, які використовуються для будівництва і декоративної обробки будівель, приміщень і споруд різного призначення: парапетів, огорож і інших конструкцій.The useful model refers to building materials, as well as to the technologies of manufacturing building 2 materials, and can be used in the production of cinder blocks, foundation blocks, building blocks, slabs, artificial stones imitating natural stone, which are used for the construction and decorative finishing of buildings, premises and buildings of various purposes: parapets, fences and other structures.

Для зведення будівель часто використовуються цеглини або шлакоблоки або бетонні блоки. При цьому перелічені будівельні матеріали можуть мати різний склад і різну конструкцію. 70 Так, наприклад, відома повнотіла цегла, що має форму паралелепіпеда і виготовлена з ущільненої силікатної суміші заданого складу. Ця цегла виготовляється таким чином. З зернистих сипких матеріалів заздалегідь готують суміш заданого складу. Суміш зниженої вологості, що далі ущільняється, засипають в прес-форми і накривають пересувної відносно стінок форми плунжерною кришкою. Потім матеріал, що формується, продувають сумішшю газів ОН», після чого горюча суміш підпалюється. Внаслідок реакції горіння утвориться 72 вода, яка конденсується в порах суміші, що ущільняється. У результаті, всередині форми утвориться вакуум і жвава плунжерна кришка під дією перепаду тиску рухається в напрямі суміші, що ущільняється. Таким чином процес повторюється декілька разів з частотою 0,2-0,5Гц див. авторське свідоцтво СРСР Мо1347314 з класуBricks or cinder blocks or concrete blocks are often used for the construction of buildings. At the same time, the listed building materials can have different composition and different construction. 70 So, for example, a solid brick is known, which has the shape of a parallelepiped and is made of a compacted silicate mixture of a given composition. This brick is made in this way. A mixture of a given composition is prepared in advance from granular loose materials. The mixture of reduced humidity, which is further compacted, is poured into molds and covered with a plunger cover that moves relative to the walls of the mold. Then the formed material is blown with a mixture of OH gases, after which the combustible mixture is ignited. As a result of the combustion reaction, 72 water will be formed, which will condense in the pores of the compacted mixture. As a result, a vacuum will be created inside the mold and the lively plunger cover will move in the direction of the compacted mixture under the influence of the pressure drop. In this way, the process is repeated several times with a frequency of 0.2-0.5 Hz, see author's certificate of the USSR Mo1347314 from the class

В2881/10 яке опубліковане в 1986 роції.B2881/10 which was published in 1986.

Недоліком цього способу виготовлення цеглин є те, що ущільнення силікатної суміші проводиться жорсткою пластиною, що не дозволяє отримувати вироби (цеглини) належної якості, оскільки при такому методі ущільнення необхідний питомий тиск 15-20МПа, а у відомому способі амплітуда тиску досягає всього 0,1МПа.The disadvantage of this method of making bricks is that the compaction of the silicate mixture is carried out with a hard plate, which does not allow obtaining products (bricks) of proper quality, since this method of compaction requires a specific pressure of 15-20 MPa, and in the known method, the pressure amplitude reaches only 0.1 MPa .

Недоліком відомої цегли є те, що силікатна суміш, створююча тіло цегли, виходить нерівномірно ущільненою, що, в свою чергу, спричиняє появу дефектів у вигляді відколин і розшарування цегли при подальшій її обробці.The disadvantage of the known brick is that the silicate mixture, which creates the body of the brick, is unevenly compacted, which, in turn, causes the appearance of defects in the form of cracks and delamination of the brick during its further processing.

Відома також повнотіла цегла в формі паралелепіпеда, яка виготовлена з ущільненої силікатної суміші заданого складу і що має підвищену питому міцність і збільшену пористість матеріалу. Ця цегла виготовляється в таким чином. З зернистих сипучих матеріалів заздалегідь готують суміш заданого складу. Потім суміш зниженої вологості що ущільняється, засипають в прес-форму з лишком і впливають на неї потоком продуктів екзотермічної реакції горючого газу з окислювачем, суміщаючи процес ущільнення з продуванням силікатної суміші потоком і цим забезпечуючи початкову стадію хімічної реакції отвердіння. Після цього отриманий сирець З виштовхують і зрізають надлишок суміші в розмір з боку дії газів |див. патент України Мо4639 з класу В2883/00 опублікований 28.12.94р. в Бюл. Мо7-11.Solid brick in the form of a parallelepiped is also known, which is made of a compacted silicate mixture of a given composition and has increased specific strength and increased porosity of the material. This brick is made in this way. A mixture of a given composition is prepared in advance from granular bulk materials. Then, the mixture of reduced humidity that is being compacted is poured into the mold with excess and affected by the flow of products of the exothermic reaction of the combustible gas with the oxidant, combining the compaction process with the blowing of the silicate mixture by the stream and thus providing the initial stage of the chemical reaction of hardening. After that, the obtained raw material C is pushed out and the excess mixture is cut to the size from the side of the action of gases | see patent of Ukraine Mo4639 from class B2883/00 published on December 28, 1994. in Bul. Mo7-11.

Недоліком цього способу виготовлення цеглин є його підвищена вибухонебезпека, яка зумовлена с специфікою процесу ущільнення силікатної суміші. Отже, цей спосіб може застосовуватися тільки в стаціонарних У умовах і тільки в спеціально обладнаних приміщеннях, що, загалом, веде до збільшення собівартості виготовлення цеглин. Недоліком відомої цегли є його значна вага, що вимагає істотних транспортних витрат, що с мають місце при доставки партії цеглин на будівельні майданчики. Безумовно, збільшення пористості матеріалу у відомій цеглі дає деяке зниження його ваги, але не принципово - усього приблизно на 3965.The disadvantage of this method of making bricks is its increased explosion hazard, which is due to the specifics of the silicate mixture compaction process. Therefore, this method can be used only in stationary conditions and only in specially equipped premises, which, in general, leads to an increase in the cost of manufacturing bricks. The disadvantage of the known brick is its considerable weight, which requires significant transport costs, which occur when delivering a batch of bricks to construction sites. Undoubtedly, the increase in the porosity of the material in the known brick gives some reduction in its weight, but not fundamentally - only by about 3965.

Саме значна вага повнотілих цеглин і інших ним подібних будівельних матеріалів і зумовила створення « саманів, блоків і штучних каменів. ЗIt was the considerable weight of full-bodied bricks and other similar building materials that led to the creation of adobe, blocks and artificial stones. WITH

Так, наприклад, відомий великогабаритний бетонний блок, виконаний в формі паралелепіпеда з крізними с вертикальними прямокутними пустотами і виготовлений з бетонної суміші заданого складу. Цей блокSo, for example, a large-sized concrete block is known, made in the form of a parallelepiped with through vertical rectangular voids and made of a concrete mixture of a given composition. This block

Із» виготовляється таким чином. З сипких зернистих матеріалів заздалегідь готують суміш заданого складу. Потім підготовленою сумішшю заповнюють металеву форму, що включає піддон, пустоутворювачі і борти, що розкриваються. Далі форму встановлюють на вібростол і проводять ущільнення суміші. Після цього форму з 35 ущільненою сумішшю вміщують в пропарочну камеру, де проводять теплову обробку суміші протягом деякого о часу. Потім готовий бетонний блок витягують з форми |див. книгу: Н.П. Волинец, Н.Г. Дьяченко, В.І. Лошанюк. 4! Довідник інженера-технолога підприємства збірного залізобетону. - Київ: Будівельник, 1983. - С.116-1301.From" is made in this way. A mixture of a given composition is prepared in advance from loose granular materials. Then the prepared mixture is filled with a metal mold, which includes a pallet, void formers and sides that open. Next, the mold is placed on a vibrating table and the mixture is compacted. After that, the form with 35 compacted mixture is placed in a steam chamber, where heat treatment of the mixture is carried out for some time. Then the finished concrete block is pulled out of the mold | see book: N.P. Volynets, N.G. Dyachenko, V.I. Loshanyuk 4! Handbook of the technological engineer of the precast concrete enterprise. - Kyiv: Budivelnyk, 1983. - P.116-1301.

Основним недоліком цього бетонного блоку є його низька міцність по відношенню до ударних навантажень. о Цей недолік зумовлений тим, що пустоти в тілі блоку мають прямокутну форму, а кути, як відомо, є с 20 концентраторами напружень. До нестач відомого способу виготовлення таких порожнистих бетонних блоків потрібно віднести високу трудомісткість витягання готового виробу з металевої форми після теплової обробки,The main disadvantage of this concrete block is its low strength in relation to shock loads. o This drawback is due to the fact that the voids in the body of the block have a rectangular shape, and the corners, as is known, are 20 stress concentrators. Among the shortcomings of the known method of manufacturing such hollow concrete blocks is the high labor cost of extracting the finished product from the metal mold after heat treatment,

Т» яка викликана необхідністю подолання зусилля зчеплення матеріалу блоку з формою.T" which is caused by the need to overcome the force of adhesion of the material of the block to the form.

Потрібно також відмітити і загальні недоліки, властиві перерахованим вище будівельним матеріалам.It is also necessary to note the general shortcomings inherent in the above listed building materials.

По-перше, вказані будівельні матеріали потребують захисту від шкідливого впливу навколишнього середовища, 52 зокрема, вологи, і, по-друге, будівлі і інші споруди, побудовані з цих матеріалів, мають малопривабливий с вигляд, не естетичні.Firstly, the specified building materials need protection from the harmful effects of the environment, 52 in particular, moisture, and, secondly, buildings and other structures built from these materials have an unattractive, non-aesthetic appearance.

Для усунення другої нестачі відомих будівельних матеріалів, стали розробляти штучні камені, ті, що імітують природні, що складаються, в основному, з кальцинованого алюмінію |див. патент США Мо3258349 з класу 106-41 опублікований 28.06.66 року). 60 Однак такі штучні камені потребують зовнішнього покриття для захисту матеріалу каменя від шкідливого впливу навколишнього середовища. І такі покриття є.To eliminate the second shortage of known building materials, artificial stones, those that imitate natural ones, consisting mainly of calcined aluminum, began to be developed. US patent Mo3258349 from class 106-41 published on 06/28/66). 60 However, such artificial stones require an external coating to protect the stone material from the harmful effects of the environment. And there are such coatings.

Наприклад, відоме рельєфне силікатне покриття, що містить калієве рідке скло, бутадієнстирольний латекс або сополімер вінілацетата, мінеральний наповнювач, загуститель і інші добавки |див. авторське свідоцтвоFor example, a known embossed silicate coating containing potassium liquid glass, butadiene styrene latex or vinyl acetate copolymer, mineral filler, thickener and other additives | see copyright certificate

Болгарії Мо33083 з класу СО9О3/76 яке опубліковане в 1982 роції. бо Однак більшість покриттів, в тому числі і приведене вище, не забезпечують зберігання стабільності їх фізико-механічних властивостей у часі і приводять до підвищення вартості каменів.Bulgaria Mo33083 from class СО9О3/76 which was published in 1982. However, most coatings, including the above, do not ensure the stability of their physical and mechanical properties over time and lead to an increase in the cost of stones.

Загалом, штучні камені все ж далекі від натуральних природних матеріалів, трудомісткі у виготовленні і мають високу вартість, що обмежує їх широкомасштабне застосування в практичному будівництві.In general, artificial stones are still far from natural natural materials, labor-intensive to manufacture and have a high cost, which limits their large-scale use in practical construction.

Інший шлях вирішення проблеми підвищення естетичності полягає в покритті стін будівель і інших споруджень декоративною облицювальною плиткою.Another way to solve the problem of improving aesthetics is to cover the walls of buildings and other structures with decorative facing tiles.

Однак, плитка, через погане зчеплення з будівельними матеріалами, часто відвалюється, що не тільки погіршує первинний естетичний вигляд, але і не безпечне для людей, що минають біля таких будівель, особливо, багатоповерхових. Проте, цей прийом знаходить широке застосування, оскільки альтернативні шляхи 70 більш витратні або, просто немає відповідного матеріалу для покриттів.However, tiles, due to poor adhesion to building materials, often fall off, which not only worsens the primary aesthetic appearance, but is also not safe for people passing by such buildings, especially multi-story buildings. However, this technique is widely used because alternative ways 70 are more expensive or there is simply no suitable material for coatings.

Пошук шляхів вирішення проблеми призвів до створення цегли типу "фагот", поверхня якого може імітувати природний камінь. Однак колірна гамма таких цеглин обмежена через відсутність інгредієнтів, що добре зчіплюються між собою і така цегла також потребує захисту, а також вона сильно поступається за довговічністю природним каменям і має значну вагу.The search for ways to solve the problem led to the creation of a brick of the "bassoon" type, the surface of which can imitate natural stone. However, the color range of such bricks is limited due to the lack of ingredients that adhere well to each other, and such bricks also need protection, and they are much inferior to natural stones in terms of durability and have considerable weight.

З метою зниження ваги, розроблений блок для кладіння стіни, що включає робоче тіло з пустотами у вигляді зовнішнього проходжуючого через всі грані по периметру каналу і розташованої в ньому з утворенням ребер внутрішньої крізної порожнини. Цей блок виконаний з гіпсу, а глибина каналу на гранях, що примикає до внутрішньої порожнини, рівна половині ширини останньої. Відомий блок виготовляють таким чином. З сипучого гіпсу заздалегідь готують суміш заданої консистенції. Потім підготовленою сумішшю заповнюють металеву форму, що включає піддон, пустоутворювачі і борти, що розкриваються. Далі форму встановлюють на вібростол і проводять ущільнення суміші. Після цього форму з ущільненою сумішшю залишають на деякий час для застигання гіпсу. Потім готовий гіпсовий блок витягують з форми |див. патент України Мо24031 з класу СО482/50 опублікований 31.08.98р. в Бюл. Мод).In order to reduce the weight, a block for laying the wall was developed, which includes a working body with voids in the form of an external channel passing through all faces along the perimeter of the channel and an internal through cavity located in it with the formation of ribs. This block is made of gypsum, and the depth of the channel on the faces adjacent to the inner cavity is equal to half the width of the latter. The famous block is made in this way. A mixture of a given consistency is prepared in advance from loose gypsum. Then the prepared mixture is filled with a metal mold, which includes a pallet, void formers and sides that open. Next, the mold is placed on a vibrating table and the mixture is compacted. After that, the form with the compacted mixture is left for some time for the plaster to harden. Then the finished gypsum block is pulled out of the mold | see patent of Ukraine Mo24031 from the class СО482/50 published on August 31, 1998. in Bul. Mod).

Недоліком відомого блоку є його низька міцність, що обумовлено матеріалом, що застосовується - гіпсом. Це обмежує область застосування блоку: його можна використати тільки лише при малоповерхневому будівництві котеджів і дачних будиночків. Крім того, фасадна сторона блоку не має декоративного і захисного покриття, що т робить його малопривабливим і недовговічним. Недоліком відомого способу виготовлення блоку є значна тривалість технологічного процесу, яка зумовлена часом природного застигання гіпсу в металевій формі. Крім того, блок може розтріскуватися, оскільки в технології його виготовлення не передбачено яких-небудь заходів «Е зо по підвищенню його міцності, наприклад, використання арматури або створення попередніх напружень.The disadvantage of the known block is its low strength, which is due to the material used - gypsum. This limits the field of application of the block: it can be used only in the construction of small-scale cottages and country houses. In addition, the front side of the block does not have a decorative and protective coating, which makes it unattractive and short-lived. The disadvantage of the known method of manufacturing the block is the considerable duration of the technological process, which is due to the time of natural solidification of gypsum in the metal form. In addition, the block may crack, since the technology of its manufacture does not provide for any measures to increase its strength, for example, the use of reinforcement or the creation of preliminary stresses.

Відомий будівельний блок, який містить основний шар (тіло) з бетонної суміші і декоративний шар, о виконаний з кольорового цементу. Спосіб виготовлення такого будівельного блоку полягає в укладанні на с формуючу поверхню порцій цементного розчину різного кольору, віброущіленні декоративного, лицьового шара, подальшому укладанню основного шара, віброущіленні і отвердінні виробу |див. авторське свідоцтво СРСР оA well-known building block, which contains the main layer (body) made of concrete mixture and a decorative layer made of colored cement. The method of making such a building block consists in laying portions of cement mortar of different colors on the forming surface, vibration compaction of the decorative, front layer, subsequent laying of the main layer, vibration compaction and hardening of the product | see author's certificate of the USSR

Мо872501 з класу СО4827/04 яке опубліковане в 1981 роції. сMo872501 from class СО4827/04 which was published in 1981. with

Недоліком відомого будівельного блоку є невисока стійкість його лицьового шара до стирання, а також здатність до водопоглинання, що обмежує область його застосування: його доцільно використати тільки для обробки внутрішніх приміщень. Недоліком відомого способу виготовлення блоку є значна тривалість технологічного процесу, що зумовлено тривалістю тверднення матеріалу блоку в природних умовах. «The disadvantage of the well-known building block is the low resistance of its face layer to abrasion, as well as the ability to absorb water, which limits the scope of its application: it is advisable to use it only for interior decoration. The disadvantage of the known method of manufacturing the block is the considerable duration of the technological process, which is caused by the duration of hardening of the block material in natural conditions. "

Найбільш близькими за своєю сутністю і ефекту, що досягається, й приймаються за прототип, є будівельний п») с блок і спосіб його виготовлення, сутність яких полягають в наступному. Будівельний блок містить основний шар . (тіло) з цементу гранітного, щебеню і піску і лицьовий (декоративний) шар з кольорового цементу, гранітного и?» щебеню, піску, скла і пластифікатора. Спосіб виготовлення такого будівельного блоку полягає в укладанні на заздалегідь обчищену формуючу поверхню, у якості якої використовується поліроване скло, порцій кольорового цементного розчину, віброущіленні нанесеного лицьового шара, подальшому укладанню основного шара, його ко віброущіленні і отвердінні виробу природним шляхом |див. патент України Мо7171 з класу С04827/04 опублікований 30.05.95р. в Бюл. Мо21|. о Основним недоліком відомого будівельного блоку є те, що його лицьовий (декоративний) шар не можеThe construction block and the method of its manufacture, the essence of which are the following, are the closest in essence and the effect that is achieved, and are taken as a prototype. The building block contains the main layer. (body) made of granite cement, crushed stone and sand and the front (decorative) layer made of colored cement, granite and crushed stone, sand, glass and plasticizer. The method of manufacturing such a building block consists in laying portions of colored cement mortar on a pre-cleaned forming surface, which is used as polished glass, vibration compaction of the applied face layer, further laying of the base layer, its co-vibration compaction and natural hardening of the product | see Ukrainian patent Mo7171 from class C04827/04 published on 05/30/95. in Bul. Mo21|. o The main disadvantage of the known building block is that its front (decorative) layer cannot

ГІ імітувати природний камінь, природна краса якого не може порівнюватися з будь-якою декоративною обробкою.GI imitate natural stone, the natural beauty of which cannot be compared with any decorative treatment.

Цей недолік зумовлений тим, що колірна гамма розчину обмежена і неможливо при масовому виробництві на о декоративній поверхні "викладати" порціями розчину природну структуру природного каменя, домагаючись ї» схожості, по економічних міркуваннях.This disadvantage is due to the fact that the color range of the solution is limited and it is impossible during mass production to "lay out" the natural structure of the natural stone in portions of the solution on the decorative surface, achieving its similarity, for economic reasons.

Другим недоліком відомого будівельного блоку є те, що як декоративна, може бути використана тільки одна його поверхня, яка звернена до низу в процесі виготовлення блоку. А це означає, що такі блоки недоцільноThe second disadvantage of the well-known building block is that only one of its surfaces can be used as a decorative one, which faces downwards during the block manufacturing process. And this means that such blocks are impractical

Використати як кутові, оскільки торцева поверхня не має декоративного шара.Use as a corner, since the end surface does not have a decorative layer.

Третім недоліком відомого будівельного блоку є те, що декоративний шар недовговічний, що зумовлено с відмінністю фізико-механічних властивостей шарів - основного і лицьового. Отже, лицьовий шар, як більш тонкий буде або тріскатися, або відшаровуватися, наприклад, через різний коефіцієнт лінійного розширення, який незмінно проявить себе при перепадах добових (денних, нічних) і сезонних (літніх, зимових) температур. 60 Четвертим недоліком відомого будівельного блоку є те, що його декоративний лицьовий шар потребує захисного покриття, оскільки гігроскопічний, що неминуче приводить до поступового руйнування самого будівельного блоку.The third disadvantage of the well-known building block is that the decorative layer is short-lived, which is due to the difference in the physical and mechanical properties of the layers - the main layer and the front layer. Therefore, the thinner the front layer will either crack or peel off, for example, due to a different coefficient of linear expansion, which will invariably manifest itself with changes in daily (day, night) and seasonal (summer, winter) temperatures. 60 The fourth disadvantage of the known building block is that its decorative face layer needs a protective coating, as it is hygroscopic, which inevitably leads to the gradual destruction of the building block itself.

П'ятим недоліком відомого будівельного блоку є те, що колірна гамма його лицьового шара з течією часу блякне за рахунок вицвітання барвників під дією сонячного світла. Тобто його естетичні властивості згодом 65 гіршають.The fifth disadvantage of the well-known building block is that the color scheme of its face layer fades over time due to the fading of dyes under the influence of sunlight. That is, its aesthetic properties deteriorate over time.

Шостим недоліком відомого будівельного блоку є неможливість створення рельєфної лицьової поверхні, що зумовлено застосуванням полірованого скла як формуючої поверхні для нанесення лицьового шара в процесі виготовлення будівельного блоку.The sixth disadvantage of the known building block is the impossibility of creating a relief front surface, which is due to the use of polished glass as a forming surface for applying the front layer in the process of manufacturing the building block.

Основним недоліком відомого способу виготовлення будівельного блоку є висока його трудомісткість. Цей недолік зумовлений необхідністю попереднього очищення формуючої поверхні, дозованого нанесення лицьового шара, поетапного віброущілення.The main disadvantage of the known method of manufacturing a building block is its high labor intensity. This disadvantage is caused by the need for preliminary cleaning of the forming surface, dosed application of the face layer, and step-by-step vibration compaction.

Другий недолік відомого способу складається в тривалості виготовлення будівельного блоку, що зумовлено необхідністю утримання виробу в формі до повного тверднення суміші.The second disadvantage of the known method consists in the duration of the production of the building block, which is caused by the need to keep the product in the form until the mixture is completely hardened.

Третій недолік відомого способу полягає в особливій обережності при поводженні з технологічною оснасткою, 7/0 Зокрема з формуючою поверхнею, оскільки остання виконана з полірованого скла - крихкого матеріалу, що вимагає делікатного ставлення, що не завжди представляється можливим в умовах масового виробництва будівельних матеріалів.The third disadvantage of the known method consists in special caution when handling the technological equipment, 7/0 In particular with the forming surface, since the latter is made of polished glass - a fragile material that requires delicate treatment, which is not always possible in the conditions of mass production of building materials.

В основу корисної моделі поставлена задача створення монолітного будівельного матеріалу, зокрема, блоку що імітує природний камінь шляхом комбінування його основного шара з природним каменем за рахунок /5 Нероз'ємного і надійного кріплення останнього на його фасадної поверхні в процесі формування блоку з одночасним спрощенням і прискоренням технології виготовлення таких блоків шляхом зменшення циклів віброущілення за рахунок використання твердого лицьового шара.The useful model is based on the task of creating a monolithic building material, in particular, a block that imitates natural stone by combining its main layer with natural stone at the expense of /5 Inseparable and reliable fastening of the latter on its facade surface in the process of forming the block with simultaneous simplification and acceleration manufacturing technology of such blocks by reducing the cycles of vibration compaction due to the use of a hard face layer.

Рішення поставленої задачі досягається тим, що будівельний блок, що містить основний шар (тіло) з бетонної або іншої суміші і лицьовий (декоративний) шар, останній виконаний у вигляді пластини з природного 2о Каменя, в яку вмонтовані кріпильні елементи з твердого матеріалу будь-якої відомої конструкції і спрямовані у бік основного шара блоку. Спосіб виготовлення будівельного блоку що полягає в укладанні на формуючу поверхню лицьового шара, подальшому укладанні основного шара, його віброущіленні і отвердінні природним шляхом, заздалегідь в пластину з природного каменя вмонтують кріпильні елементи, потім вказану пластину вміщують в форму, яку заповнюють матеріалом основного шара будівельного блоку.The solution to the problem is achieved by the fact that the building block, which contains the main layer (body) made of concrete or another mixture and the front (decorative) layer, the latter is made in the form of a plate made of natural 2o stone, into which fastening elements made of solid material of any type are mounted of a known design and directed towards the main layer of the block. The method of manufacturing a building block, which consists in laying the front layer on the forming surface, the subsequent laying of the main layer, its vibration compaction and natural hardening, fastening elements are first mounted in the plate made of natural stone, then the indicated plate is placed in a mold, which is filled with the material of the main layer of the building block .

Природно, у якості основного шару запропонованого будівельного блоку може бути використана будь-яка суміш компонентів будівельних матеріалів, що використовуються для виготовлення, наприклад, цементна, о, шлакова, глиняна, силікатна і інша.Naturally, as the main layer of the proposed building block, any mixture of components of building materials used for production can be used, for example, cement, o, slag, clay, silicate and others.

Природно, основний шар запропонованого будівельного блоку може бути виконаний як повнотілим, так і порожнистим. «Е зо Природно, у якості кріпильних елементів можуть бути використані будь-які матеріали, як металеві, так і неметалічні. ююNaturally, the main layer of the proposed building block can be made both solid and hollow. Naturally, any materials, both metallic and non-metallic, can be used as fasteners. i am

Природно, у якості кріпильних елементів можуть бути використані як штирі, так і пластини будь-якої форми с і конструкції.Naturally, both pins and plates of any shape and design can be used as fasteners.

Природно, кількість кріпильних елементів може бути різною в залежності від розмірів будівельного блоку. оNaturally, the number of fasteners may vary depending on the size of the building block. at

Природно, кріпильний вузол в пластині з природного матеріалу може бути виконаний будь-яким відомим с способом, наприклад, свердлуванням або фрезеруванням, і будь-якої конструкції, наприклад, у вигляді отворів, пазів, з'єднань типу "ластівчиний хвіст".Naturally, the fastening node in a plate made of natural material can be made by any known method, for example, drilling or milling, and of any design, for example, in the form of holes, grooves, dovetail joints.

Природно, будівельний блок може мати декілька поверхонь оснащених лицьовим шаром або всі поверхні оснащені лицьовим шаром. «Naturally, a building block can have several surfaces equipped with a face layer or all surfaces equipped with a face layer. "

Природно, для лицьового шара може бути використана як суцільна (одна) пластина з природного каменя, так ств) с і декілька окремих пластин будь-якої форми і розмірів.Naturally, for the front layer, both a solid (one) plate of natural stone and several separate plates of any shape and size can be used.

Й Природно, для лицьового шара може бути використана декілька пластин як з одного типу природного каменя, и?» так і з різних природних каменів.Naturally, for the face layer, several plates can be used as from the same type of natural stone, and? as well as from various natural stones.

Природно, для лицьового шара може бути виготовлена пластика з природного каменя як співпадаюча з розмірами і формою основного шара (тіла), так і неспівпадаюча. ко Природно, будівельний блок може мати різні розміри і форму відмінну від паралелепіпеда.Naturally, for the front layer, plastic can be made from natural stone, both matching the size and shape of the main layer (body), and not matching. naturally, a building block can have different sizes and a shape different from a parallelepiped.

Природно, лицьовий шар будівельного блоку може мати як гладку поліровану або неполіровану, так і о рельєфну поверхню.Naturally, the front layer of the building block can have either a smooth polished or unpolished surface, or a relief surface.

ГІ Природно, запропонований блок може використовуватися не тільки як будівельний матеріал, але і як самостійний декоративний виріб, наприклад, при улаштуванні ландшафту в паренні, садових дільницях, вулиць, 1 холів будівель і ін. ї» При виготовленні запропонованого будівельного блоку, пластини з природного каменя можуть використовуватися як форма для залиття основного шара.GI Naturally, the proposed block can be used not only as a building material, but also as an independent decorative product, for example, when arranging a landscape in a paren, garden areas, streets, 1 halls of buildings, etc. In the manufacture of the proposed building block, plates of natural stone can be used as a form for pouring the base layer.

Подальша сутність корисної моделі пояснюється ілюстративним матеріалом, на якому зображене наступне: вв Фіг - зовнішній вигляд запропонованого будівельного блоку; Фіг.2 - те ж саме з місцевим розрізом для кращого показу конструкції; Фіг.3 - зовнішній вигляд пластини з природного каменя без кріпильних елементів; с Фіг.4 - те ж саме з трубчастими кріпильними елементами; Фіг.5 - те ж саме з смуговими спареними кріпильними елементами; Фіг.б - розміщення пластини з природного каменя в ливарну форму; Фіг.7 - ливарна форма заповнена сумішшю матеріалів основного шара. 60 Запропонований будівельний блок, містить основний шар 1 (тіло) з бетонної або іншої суміші і лицьовий (декоративний) шар 2, який виконаний у вигляді пластини з природного каменя. У лицьовий шар 2 вмонтовані кріпильні елементи З з твердого матеріалу будь-якої відомої конструкції і направлені у бік основного шара 1 блоку. Для цього заздалегідь в пластині з декоративного каменя виконують некрізні отвори 4, розміри яких відповідають розмірам кріпильних елементів 3. В ці отвори 4 встановлюють кріпильні елементи З і шплінтують їх 65 Через отвори 5. Сама пластина з природного каменя може мати фаску 6 по контуру, але фаска 6 може і бути відсутньою. Кріпильні елементи З можуть мати будь-яку конструкцію, але переважно трубчасту (Фіг.4) або пластинчату 7 (Фіг.5), що зумовлено простотою виготовлення отворів 4 в пластині з природного каменя.The further essence of the useful model is explained by the illustrative material, which shows the following: in Fig - the appearance of the proposed building block; Fig. 2 - the same with a local section for a better display of the structure; Fig. 3 - the appearance of a natural stone plate without fasteners; c Fig. 4 - the same with tubular fastening elements; Fig. 5 - the same with strip paired fastening elements; Fig. b - placement of a natural stone plate in a foundry mold; Fig. 7 - the mold is filled with a mixture of base layer materials. 60 The proposed building block contains the main layer 1 (body) made of concrete or another mixture and the face (decorative) layer 2, which is made in the form of a natural stone plate. Fastening elements C made of solid material of any known design are mounted in the front layer 2 and are directed towards the main layer 1 of the block. For this, non-through holes 4 are made in advance in the decorative stone plate, the dimensions of which correspond to the dimensions of the fastening elements 3. In these holes 4, the fastening elements З are installed and splined 65 Through the holes 5. The natural stone plate itself can have a chamfer 6 along the contour, but chamfer 6 may be missing. Fasteners C can have any design, but preferably tubular (Fig. 4) or plate 7 (Fig. 5), which is due to the ease of manufacturing holes 4 in a natural stone plate.

Спосіб виготовлення будівельного блоку що полягає в наступному. Заздалегідь вирізають пластину з природного каменя, яка надалі буде служити лицьовим шаром 1 будівельного блоку. Потім в пластині з природного каменя будь-яким відомим способом виконують отвори 4 і 5. При цьому кількість отворів 4 і 5 може бути різною в залежності від розмірів будівельного блоку. У ці отвори 4 і встановлюють кріпильні елементи З і шплінтують їх через отвори 5. Потім підготовлену таким чином пластину з природного каменя вміщують на дно ливарну форму 8. При цьому кріпильні елементи З розташовуються всередині форми 8. Після цього форму 8 заповнюють розчином або сумішшю, з яких після отвердіння утвориться основний шар 1 будівельного блоку. 7/0 Після заповнення форми сумішшю, проводять віброущілення і дають суміші застигнути (або пресують, в залежності від складу суміші) до отримання готового виробу.The method of making a building block is as follows. A plate of natural stone is cut in advance, which will later serve as the front layer of 1 building block. Then holes 4 and 5 are made in the plate of natural stone in any known way. At the same time, the number of holes 4 and 5 can be different depending on the size of the building block. Fasteners C are installed in these holes 4 and they are splined through holes 5. Then the natural stone plate prepared in this way is placed on the bottom of the casting mold 8. At the same time, the fasteners C are located inside the mold 8. After that, the mold 8 is filled with a solution or mixture, from which, after hardening, the main layer of 1 building block will be formed. 7/0 After filling the form with the mixture, vibration compaction is carried out and the mixture is allowed to harden (or pressed, depending on the composition of the mixture) until the finished product is obtained.

Істотна відмінність об'єкта, що заявляється, від раніше відомих полягає в тому, що будівельний блок має лицьову поверхню (або декілька поверхонь), виконану з природного каменя, причому цей шар не відокремимо від основного шара будівельного блоку завдяки наявності кріпильних елементів влитих в тіло будівельного блоку. Вказана відмінність дозволяє отримувати штучні блоки з елементами природних каменів, що є невід'ємними елементами конструкції будівельного блоку. Жоден з відомих будівельних блоків не має такої декоративної поверхні, оскільки або мають декоративні штучні шари або наклеєну плитку, яка має можливість відділятися від тіла блоку, оскільки не є його невід'ємною частиною.The significant difference between the claimed object and the previously known one is that the building block has a front surface (or several surfaces) made of natural stone, and this layer cannot be separated from the main layer of the building block due to the presence of fastening elements poured into the body building block. This difference makes it possible to obtain artificial blocks with elements of natural stones, which are integral elements of the construction of the building block. None of the known building blocks have such a decorative surface, since they either have decorative artificial layers or glued tiles that can be separated from the body of the block, since it is not an integral part of it.

До технічних переваг запропонованого технічного рішення, в порівнянні з прототипом можна віднести те, що будівельний блок, фасадна поверхня (або поверхні) якого має натуральний камінь, який не тільки додає високу естетичність будівельної конструкції, але і захищає саме тіло блоку від руйнування під дією навколишньої атмосфери. Завдяки запропонованому способу кріплення натурального каменя до блоку, виключається можливість їх роз'єднання, немає необхідності в розшивці стиків, термін експлуатації будівельної конструкції обмежується тільки лише природним руйнуванням каменя, тобто, практично не обмежений. що 2The technical advantages of the proposed technical solution, in comparison with the prototype, include the fact that the building block, the front surface (or surfaces) of which has natural stone, which not only adds high aesthetics to the building structure, but also protects the body of the block itself from destruction under the influence of the surrounding atmosphere Thanks to the proposed method of fastening natural stone to the block, the possibility of their disconnection is excluded, there is no need to sew joints, the service life of the building structure is limited only by the natural destruction of the stone, that is, it is practically unlimited. what 2

Claims

Formula of the invention Building block containing a solid or hollow main layer (body) made of concrete, cement, slag, clay, silicate or other mixture and a front (decorative) layer on one or several sides, which differs in that the specified front the layer is made in the form of one continuous or several separate M plates of natural stone of the same or different types with a smooth polished or unpolished or relief surface with the same or different shape and dimensions with the main layer, into which (which) are immovably mounted by any known by means of, for example, pre-drilling or milling t) holes or grooves with subsequent fixing in them of fastening elements made of solid material in the form of metal or non-metal pins or strips, or any other known design, and which are directed towards the main layer of the block .

- and? name) 1 name) 1 s» 60 b5