UA24847U - Device for liquid oxygen gasification - Google Patents

Device for liquid oxygen gasification Download PDF

Info

Publication number
UA24847U
UA24847U UAU200704795U UAU200704795U UA24847U UA 24847 U UA24847 U UA 24847U UA U200704795 U UAU200704795 U UA U200704795U UA U200704795 U UAU200704795 U UA U200704795U UA 24847 U UA24847 U UA 24847U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cylinder
oxygen
liquid oxygen
pressure
liquid
Prior art date
Application number
UAU200704795U
Other languages
English (en)
Inventor
Anatolii Semenovych Zhuravliov
Original Assignee
Univ Kharkiv State Medical
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Kharkiv State Medical filed Critical Univ Kharkiv State Medical
Priority to UAU200704795U priority Critical patent/UA24847U/uk
Publication of UA24847U publication Critical patent/UA24847U/uk

Links

Landscapes

  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)

Description

Опис винаходу
Корисна модель відноситься до пристроїв для газифікації кріогенних рідин, переважно - рідкого кисню і 2 може бути використана в медичній техніці.
Відома автономна кріогенна теплозахисна дихальна система, яка містить теплоізольовану кріогенну ємність, заповнену рідким азотом, у внутрішній порожнині якої розміщена еластична ємність, заповнена рідким киснем.
Еластична ємність через теплообмінник-газифікатор сполучена із споживачем газоподібного кисню (пат. СРСР 1808341, кл. Аб2В 17/00,1993 року). 70 Недоліком відомого пристрою є необхідність у зовнішньому газифікаторі кисню, що має значні масогабаритні характеристики, а також необхідність у другій кріогенній рідині (рідкому азоті), що ускладнює конструкцію пристрою.
Відомі пристрої для підйому тиску кріогенних рідин за допомогою рідинних насосів (поршневих чи відцентрових). їх використовують досить часто, що можна пояснити великими можливостями та простотою. 12 Сучасним рідинним насосам притаманне широке коло функцій, з їх допомогою можна створювати тиск до 24МПа при точному регулюванні витрат. Для перекачування відносно невеликих кількостей рідин (рідкого кисню, азоту, аргону) при відносно великому тиску (до 24МПа) використовують пристрій, що містить підключений до магістралі рідкого кисню через зовнішній газифікатор і двохступеневий насос ємність (балон) для газоподібного кисню
ЇКислород. Справочник. Часть 1. - М., 1967. - С.323-325)|. Рідкий кисень надходить до газифікатора, де він завдяки припливу тепла високого потенціалу (водяної пари, гарячої води, димових газів чи нагрівання електричним струмом), перетворюється в газ. Газоподібний кисень за допомогою одно чи декілька ступеневого насоса перекачують до споживача чи балона стисненого газу, де він зберігається потрібний час.
Недоліками пристрою є те, що: для роботи насоса необхідні досить значні витрати електричної енергії, насос містить рухомі частини, що працюють, в тому числі і при кріогенних температурах, що може призводити до 22 зупинок у зв'язку з їхнім зношенням чи поломками. В умовах безперервно діючого виробництва це вимагає -о додаткових витрат на дублювання устаткування.
Прототипом вибраний пристрій для газифікації кріогенної рідини, що містить два послідовно розміщених балони високого тиску, з'єднані через газифікатори з магістраллю рідкого кисню і між собою - нагнітальною лінією, і клапани та вентилі, розміщені на входах і виходах балонів |Г.К.Лаврюшенко, С.Г.Швец Термонасос для - 30 подачи жидких криопродуктов под давлением // Технические газь. - 2006. - Мо2. - С.21-28). При роботіпристрою «ЩЕ спочатку заповнюють рідким киснем перший балон з магістралі рідкого кисню, потім в ньому підвищують тиск до потрібної величини за рахунок випарювання частини рідини в газифікаторі, після чого кисень витісняють у со нагнітальну лінію. Потім перший балон відключають від магістралі і починають підвищувати тиск у другому «ф балоні, де одночасно відбувається газифікація кисню. Для здійснення наступного циклу в першому балоні 35 знижують тиск шляхом підключення до атмосфери чи газгольдера для заповнення балона без використання с додаткових пристроїв (самоплином). При роботі пристрою мають місце непродуктивні витрати кисню, пов'язані з викидами кисню в атмосферу чи газгольдер для створення низького тиску в першому балоні для створення необхідних умов роботи наступного циклу, а також заповненням періодично працюючих балонів і частими « змінами тиску в них. З 70 Основним недоліком пристрою-прототипу є непродуктивні витрати кисню. с В основу корисної моделі покладено задачу розширення арсеналу пристроїв для газифікації рідкого кисню.
Із» Суть корисної моделі полягає в тому, що в пристрої для газифікації рідкого кисню, який містить два балона високого тиску з вентилями, встановленими на вході та виході кожного, один з балонів, виконаний у вигляді посудини Д'юара, підключений до магістралі рідкого кисню і розміщений у внутрішній порожнині другого балона, 45 при цьому у нижній частині посудини Д'юара розміщений регульований клапан. ді Запропонована корисна модель відрізняється від прототипу тим, що один з балонів виконаний у вигляді «» посудини Д'юара і розміщений у внутрішній порожнині другого балона, при цьому у нижній частині посудини
Д'юара розміщений регульований клапан. бо Технічний результат, який може бути досягнутий при використанні запропонованої корисної моделі, полягає в ї» 20 зменшенні тиску в першому балоні за рахунок повного його спорожнення при переході кисню з першого до другого балона. Додатковий технічний результат полягає у спрощенні конструкції пристрою, що позитивно т позначується на вартості пристрою.
Між суттєвими ознаками запропонованої корисної моделі і технічним результатом, якого можна дося!гти при її використанні, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. Розміщення у внутрішній порожнині балона високого тиску посудини Д'юара, що має незначну тепломісткість, створює умови для заповнення його рідким киснем від с магістралі практично без випаровування кисню, а сполучення першого і другого балонів при відкритому регульованому клапані здійснює вихід кисню з першого до другого балона самоплинно, що супроводжується значним збільшенням об'єму кисню і його газифікацією при повному спорожненні першого балона і різкому зниженні в ньому тиску. Таким чином створюються умови для заповнення посудини Д'юара вдруге під незначним 60 надлишковим тиском кисню, що існує в магістралі. Зовнішній (другий) балон заповнений газоподібним киснем при високому тиску (до 24МПа) і може бути використаний, наприклад для медичних цілей, або зберігатися подальший час для подальшого використання.
На кресленнях зображена принципова схема запропонованого пристрою, на Фіг.1- при закритому регульованому вентилі, на Фіг.2- при відкритому регульованому вентилі. бо Пристрій містить балон високого тиску 1, у внутрішній порожнині якого розміщена посудина Д'юара 2.
Горловина посудини Д'юара 2 трубопроводом З через зворотну пружину 4 з'єднана з магістраллю рідкого кисню (на кресленні не показано) і трубопроводом 5 через зворотну пружину 6- з атмосферою.
У нижній частит посудини Д'юара 2 розміщений регульований клапан 7, з'єднаний із штоком 8, який проходить
Через посудину Д'юара 2 і балон І. Тиск у балоні 1 контролюють манометром 9. В трубопроводах 4 та 5 встановлені вентилі 10 та 11 відповідно. Балон 1 за допомогою трубопроводу 12 через вентиль 13 зв'язаний із споживачем ( на кресленні не показаний). Регулювання стану клапана 7 здійснюється за допомогою фіксатора 14, зв'язаного із штоком 8.
Робота пристрою здійснюється таким чином. При закритому клапані 8 (Фіг.1) і відкритих вентилях 10 і 11 70 рідкий кисень від магістралі надходить до внутрішньої порожнини посудини Д'юара 2. Оскільки порожнина посудини Д'юара знаходиться під низьким тиском, заповнення її відбувається самоплинно з малими втратами продукту, що зумовлено малою тепломісткістю посудини Д'юара. Після заповнення посудини Д'юара вентилі 10 і 11 закривають, а регульований клапан 8 відкривають (Фіг.2). При контакті рідкого кисню, температура якого становить близько 9ОК із стінками балона 1, які мають температуру близько ЗООК, кисень газифікується і /5 заповнює балон 1. Об'єм кисню при цьому збільшується приблизно в 650 разів. За рахунок надходження тепла з навколишнього середовища газоподібний кисень нагрівається і тиск в балоні зростає, що контролюється манометром 9. Вихід газоподібного кисню з балону 1 здійснюється через трубопровід 12 при відкритому вентилі 13. На протязі виходу кисню в балон 1 і його газифікації вентиль 8 перебуває у відкритому стані, його стан зафіксований фіксатором 14.

Claims (1)

  1. Формула винаходу Пристрій для газифікації рідкого кисню, що містить два балони високого тиску, один з яких підключений до магістралі рідкого кисню, і вентилі, встановлені на вході та виході кожного балона, який відрізняється тим, що вищевказаний балон виконаний у вигляді посудини Дьюара і розміщений у внутрішній порожнині другого балона, - при цьому у нижній частині посудини Дьюара розміщений регульований клапан. у « (ее) « с
    - . и? іме) щ» (ее) щ» що 60 б5
UAU200704795U 2007-04-28 2007-04-28 Device for liquid oxygen gasification UA24847U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200704795U UA24847U (en) 2007-04-28 2007-04-28 Device for liquid oxygen gasification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200704795U UA24847U (en) 2007-04-28 2007-04-28 Device for liquid oxygen gasification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA24847U true UA24847U (en) 2007-07-10

Family

ID=38469711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200704795U UA24847U (en) 2007-04-28 2007-04-28 Device for liquid oxygen gasification

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA24847U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8899279B2 (en) Method for compressing gaseous fuel for fuelling vehicle and device for implementation thereof
GEP20237505B (en) Plant and process for energy management
NO20084730L (no) Fluiddispenser
US10550831B2 (en) Cryogenic pump operation for controlling heat exchanger discharge temperature
CN107850013B (zh) 用于液化天然气的低温泵
US12084991B2 (en) Plant for producing mechanical energy from a carrier fluid under cryogenic conditions
UA24847U (en) Device for liquid oxygen gasification
AU2016281858A1 (en) Ultra-high isostatic pressure booster or intensifier in a multi-wall multi-chamber
CN107820543B (zh) 液压驱动多元件低温泵
RU2659414C1 (ru) Комплекс для подвода криогенной жидкости в емкости, газификации криогенной жидкости и хранения газа высокого давления
GB2520863A (en) Brayton cycle engine
RU2755207C1 (ru) Криогенный поршневой насос
RU156584U1 (ru) Баллон заправки и газификации криогенной жидкости
JP2008545090A (ja) 低温エンジンのための注入装置
US756785A (en) Apparatus for producing motive power from liquid gas.
CN203906215U (zh) 高温高效环保热泵专用压缩机
RU101145U1 (ru) Устройство для получения газа высокого давления из криогенной жидкости
US1938034A (en) Liquefier for solidified gas
RU2276745C1 (ru) Устройство изменения давления газа в камере пневмопривода
RU2697302C1 (ru) Газодожимная установка
US20140283547A1 (en) Low Energy Gasifier-Liquefier
CN107013687B (zh) 单次注入量调节阀
US513535A (en) Edward savill
US257694A (en) Best available copy
RU27179U1 (ru) Устройство для отсечки шлейфа газовой скважины