UA24492U - Plate-bending machine - Google Patents
Plate-bending machine Download PDFInfo
- Publication number
- UA24492U UA24492U UAU200608385U UAU200608385U UA24492U UA 24492 U UA24492 U UA 24492U UA U200608385 U UAU200608385 U UA U200608385U UA U200608385 U UAU200608385 U UA U200608385U UA 24492 U UA24492 U UA 24492U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pressure
- hydraulic
- bending
- slider
- creating
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до галузі машинобудування, а саме до обробки металів тиском і може знайти 2 застосування при конструюванні трьохвалкових листозгинальних машин для гнуття листового матеріалу при виробництві труб та інших циліндричних оболонок.The useful model refers to the field of mechanical engineering, namely to the processing of metals by pressure and can find 2 applications in the design of three-roll sheet bending machines for bending sheet material in the production of pipes and other cylindrical shells.
Відомі різні технології для виготовлення одношовних труб ІМошнин Е.М. Гибка и правка на ротационньх машинах. - М.: Машиностроение, 1967. - с. 101-105). Головним елементом усіх відомих технологій є наявність листозгинальної машини в складі будь-якого технологічного комплексу устаткування. Найбільш поширені трьохвалкові листозгинальні машини, що включають станину та встановлені на ній опорні вали і натискний вал, із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискним повзуном.Various technologies for the production of single-seam pipes are known IMoshnyn E.M. Bending and straightening on rotary machines. - M.: Mashinostroenie, 1967. - p. 101-105). The main element of all known technologies is the presence of a sheet bending machine as part of any technological complex of equipment. The most common three-roll sheet bending machines, which include a bed and support shafts and a pressure shaft installed on it, with a device for creating a bending force equipped with a pressure slider.
Відомі листозгинальні машини мають загальний недолік - наявність зазорів в пристрої для створення зусилля гнуття на з'єднані штока натискного гідроциліндра з натискним повзуном, причиною яких є необхідність в рухливості з'єднання. Цей недолік можна усунути різними рішеннями. Одне з них - є використання тарілчастих 19 пружин в з'єднанні, що не завжди прийнятне. Іншим і найбільш поширеним рішенням є використання нежорсткого притискання за рахунок встановлення кільця з фаскою на штоку натискного гідроциліндра та притискного кільця, яке встановлено на натискному повзуні.Known sheet bending machines have a common drawback - the presence of gaps in the device for creating a bending force on the connecting rod of a pressure hydraulic cylinder with a pressure slider, the reason for which is the need for joint mobility. This shortcoming can be eliminated by various solutions. One of them is the use of disc springs 19 in the connection, which is not always acceptable. Another and most common solution is to use a non-rigid clamping due to the installation of a chamfered ring on the rod of the pressure hydraulic cylinder and a pressure ring that is installed on the pressure slider.
Найбільш близьким аналогом агрегату, що заявляється, обраним як прототип, є листозгинальна машинаThe closest analogue of the claimed unit, chosen as a prototype, is a sheet-bending machine
ЛГМ17 - 12200 (Патент України 6696, МПК 82105/00. Листозгинальна машина / Буренко ОТ., Борніков Л.М,.,ЛГМ17 - 12200 (Patent of Ukraine 6696, IPC 82105/00. Sheet-bending machine / Burenko OT., Bornikov L.M,.,
Чижик В.В., Залевський К.Е., Вальченко С.Б. Заяв. 01.11.2004. Опуб. 16.05.2005, Бюл. Моб), що включає станину, опорні вали, натискний вал, механізм для створення зусилля гнуття, блок опорних роликів, механізм протизгинання.Chizhik V.V., Zalevskyi K.E., Valchenko S.B. Application 01.11.2004. Pub. 16.05.2005, Bull. Mob), which includes a bed, support shafts, a pressure shaft, a mechanism for creating a bending force, a block of support rollers, an anti-bending mechanism.
Загальними істотними ознаками відомого і агрегату, що заявляється, є станина, опорні вали, натискний вал, пристрій для створення зусилля гнуття, блок опорних роликів, механізм протизгинання.Common essential features of the known and claimed unit are the bed, support shafts, pressure shaft, device for creating bending force, block of support rollers, anti-bending mechanism.
Недоліком відомої конструкції листозгинальної машини є те, що в пристрої для створення зусилля гнуття в використано з'єднання штока натискного гідроциліндра з натискним повзуном за рахунок встановлення на штоку кільця з фаскою та притискного кільця, яке під дією сил тертя швидко зношується, спричиняючи зазор в з'єднанні. Також під дією технологічного зусилля деформується опора штока та сам шток натискного гідроциліндра, що також спричиняє появу зазорів. Це в свою чергу негативно впливає на працездатність, с довговічність та надійність пристрою для створення зусилля гнуття. Ге»)The disadvantage of the known design of the sheet-bending machine is that the device for creating the bending force uses the connection of the rod of the pressure hydraulic cylinder with the pressure slider due to the installation of a ring with a chamfer and a pressure ring on the rod, which quickly wears out under the action of frictional forces, causing a gap in the connection Also, under the influence of technological effort, the rod support and the rod of the pressure hydraulic cylinder itself are deformed, which also causes the appearance of gaps. This, in turn, negatively affects the performance, durability and reliability of the device for creating bending forces. Ge")
В основу корисної моделі покладена задача вдосконалення конструкції листозгинальної машини, в якій шляхом встановлення на ній пристрою для компенсування зазорів в пристрої створення зусилля гнуття на М з'єднанні штока натискного гідроциліндра з натискним повзуном забезпечується усунення вищезгаданих «І недоліків. За рахунок цього повністю виключено появу зазорів при рухливості з'єднання, досягаючи повний контакт роликів натискного повзуна з натискним валом. сThe basis of a useful model is the task of improving the design of a sheet bending machine, in which, by installing on it a device for compensating the gaps in the device for creating a bending force at the M connection of the rod of the pressure hydraulic cylinder with the pressure slider, the above-mentioned "I shortcomings" are eliminated. Due to this, the appearance of gaps during the mobility of the connection is completely excluded, achieving full contact of the rollers of the pressure slider with the pressure shaft. with
Поставлена задача вирішується тим, що натискний повзун виконано з гідрокомпенсаторним пристроєм, який встановлено на натискному повзуні пристрою для створення зусилля гнуття, а на штоку натискного гідроциліндра встановлено складене кільце, при цьому поверхню контакту штока натискного гідроциліндра з « натискним повзуном виконано сферичною, з тим плунжери компенсаторного пристрою при подачі до нього під З тиском робочої рідини взаємодіють зі складеним кільцем, а гідроциліндри компенсаторного пристрою з'єднано с між собою гідроарматурою, утворюючи пов'язані ємності.The task is solved by the fact that the pressure slider is made with a hydraulic compensating device, which is installed on the pressure slider of the device to create a bending force, and a folded ring is installed on the rod of the pressure hydraulic cylinder, while the contact surface of the rod of the pressure hydraulic cylinder with the pressure slider is made spherical, with that the plungers of the compensating device when supplied to it under the pressure of the working fluid interact with the folded ring, and the hydraulic cylinders of the compensating device are connected to each other by hydraulic fittings, forming connected containers.
Із» Запропонована конструкція забезпечує підвищення надійності з'єднання штока натискного гідроциліндра з натискним повзуном в пристрої для створення зусилля гнуття, зменшення збитків на ремонт і зменшення часу простою листозгинальної машини.From" The proposed design ensures increased reliability of the connection of the pressure hydraulic cylinder rod with the pressure slider in the device for creating a bending force, reducing damage to repairs and reducing the idle time of the sheet-bending machine.
Застосування гідрокомпенсаційного пристрою повністю видаляє зазор в з'єднанні при будь яких умовах ді роботи машини та вироблення з'єднання. Тільки завдяки тому, що поверхня контакту штока натискного «» гідроциліндра з натискним повзуном є сферичною і після подачі в гідроциліндри компенсаторного пристрою рідини під тиском, що замикається в постійний об'єм, роблячи їх пов'язаними ємностями, а плунжери т- гідроциліндрів взаємодіють з складеним кільцем, встановленим на штоку натискного "гідроциліндра,The use of a hydrocompensating device completely removes the gap in the connection under any conditions of machine operation and connection production. Only due to the fact that the contact surface of the rod of the pressure "" hydraulic cylinder with the pressure slider is spherical, and after supplying the compensating device to the hydraulic cylinders, liquid under pressure is closed in a constant volume, making them connected containers, and the plungers of the t-hydraulic cylinders interact with folded ring installed on the rod of the pressure "hydraulic cylinder,
Те) 20 запропонована конструкція видаляє зазор в з'єднанні і забезпечує його рухливість.Te) 20 the proposed design removes the gap in the connection and ensures its mobility.
Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено схему листозгинальної о машини: - Фіг.1 - загальний вигляд листозгинальної машини; - Фіг.2 - місце А, з Фіг.1; 52 - Фіг.3 - вид Б з Фіг.2; с - Фіг.4 - переріз В-В з Фіг.3.The essence of the proposed useful model is explained by the drawings, which show the scheme of the sheet-bending machine: - Fig. 1 - general view of the sheet-bending machine; - Fig. 2 - place A, from Fig. 1; 52 - Fig. 3 - view B from Fig. 2; c - Fig. 4 - section B-B from Fig. 3.
Листозгинальна машина Фіг.1 містить станину 1, на якій встановлені з можливістю обертання опорні вали 2 та натискний вал 3, безпосередньо на станині 1 закріплені пристрої для створення зусилля гнуття, що включають рами 4, оснащені натискними повзунами 5, та натискними гідроциліндрами б, штоки яких взаємодіють з 60 повзунами 5. Повзуни 5 на натискний вал З спираються своїми роликами 7, натискний вал З на станині 1 встановлено за допомогою пристрою для створення зусилля протизгинання 8 натискного вала 3.The sheet bending machine Fig. 1 contains a frame 1, on which support shafts 2 and a pressure shaft 3 are installed with the possibility of rotation, devices for creating a bending force are fixed directly on the frame 1, which include frames 4, equipped with pressure sliders 5, and pressure hydraulic cylinders b, rods which interact with 60 sliders 5. The sliders 5 rest on the pressure shaft Z with their rollers 7, the pressure shaft Z on the bed 1 is installed with the help of a device for creating an anti-bending force 8 of the pressure shaft 3.
На повзуні 5 (Фіг.2-Фіг4) за допомогою болтів 9 встановлено гідрокомпенсаційний пристрій, який складається з кришки 10, на якій за допомогою болтів 11, кріпляться по колу гідрокомпенсатори 12. Плунжери 13 гідрокомпенсаторів 12 контактують зі складеним кільцем 14, встановленим на штоку 15 натискного гідроциліндра бо в. Гідрокомпенсатор 12 уявляє собою гідроциліндр плунжерного типу, що складається з гідроциліндра 16,On the slider 5 (Fig. 2-Fig. 4) with the help of bolts 9, a hydraulic compensating device is installed, which consists of a cover 10, on which, with the help of bolts 11, hydraulic compensators 12 are attached in a circle. 15 pressure hydraulic cylinder because in. The hydraulic compensator 12 is a plunger-type hydraulic cylinder consisting of a hydraulic cylinder 16,
плунжера 13, напрямних втулок 17, манжет 18, фланця 19.plunger 13, guide bushings 17, cuff 18, flange 19.
Листозгинальна машина працює таким чином.The sheet bending machine works as follows.
Перед початком гнуття повзуни 5 у верхньому положенні. При цьому робочий тиск вже подано до гідрокомпенсаторів 12 гідрокомпенсаційного пристрою.Before starting the bending, the slider 5 is in the upper position. At the same time, the working pressure is already supplied to the hydraulic compensators 12 of the hydraulic compensating device.
Лист-заготівка встановлюється на опорні вали 2. Гідрокомпенсаційний пристрій від'єднується від робочої магістралі, замикаючи в ньому постійний об'єм рідини. Тим часом шляхом подачі невеликого тиску в штокову порожнину гідроциліндрів пристроїв для створення зусилля протизгинання 8 їх повзуни опускаються униз та опускають натискний вал З у положення до його зіткнення з листом-заготівкою. Далі гідроциліндрами 6 повзуни 5 7/0 опускаються до зіткнення з натискним валом 3. У процесі гнуття подається тиск у поршневі порожнини гідроциліндрів 6 та гідроциліндрів пристрою для створення зусилля протизгинання 8. При перекосі повзунів під час роботи машини гідрокомпенсаційний пристрій постійно забезпечує надійне та рухливе з'єднання штоків гідроциліндрів 6 з повзунами 5 завдяки тому, плунжери гідрокомпенсаторів 12 знаходяться в постійному контакті з складеним кільцем 14, встановленим на штоках гідроциліндрів 6, а рідина в гідрокомпенсаційному пристрої /5 Вільно перетікає від гідрокомпенсатора до гідрокомпенсатора, коли відносне положенні плунжерів гідрокомпенсаторів 12 змінюється. По закінченні гнуття робочий тиск у гідроциліндрах 6 та гідроциліндрах пристрою для створення зусилля протизгинання 8 знімається. За допомогою гідроциліндрів 6 та гідроциліндрів пристрою для створення зусилля протизгинання 8 (що мають дві порожнини) повзуни 5 підіймаються у верхнє положення на величину ходу повзунів. Гідрокомпенсаційний пристрій приєднується до робочої магістралі з робочим тиском.The blank sheet is installed on the supporting shafts 2. The hydrocompensating device is disconnected from the working line, closing a constant volume of liquid in it. Meanwhile, by applying a small pressure to the rod cavity of the hydraulic cylinders of the devices for creating an anti-bending force 8, their sliders are lowered and the pressure shaft C is lowered into the position until it collides with the blank sheet. Next, the hydraulic cylinders 6 lower the sliders 5 7/0 until they collide with the pressure shaft 3. During the bending process, pressure is applied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 6 and the hydraulic cylinders of the device to create an anti-bending force 8. When the sliders are skewed during machine operation, the hydraulic compensating device constantly provides a reliable and mobile connection of the rods of hydraulic cylinders 6 with sliders 5 due to this, the plungers of the hydraulic compensators 12 are in constant contact with the folded ring 14 installed on the rods of the hydraulic cylinders 6, and the liquid in the hydraulic compensating device /5 flows freely from the hydraulic compensator to the hydraulic compensator when the relative position of the plungers of the hydraulic compensators 12 changes . At the end of bending, the working pressure in the hydraulic cylinders 6 and the hydraulic cylinders of the anti-bending force device 8 is removed. With the help of hydraulic cylinders 6 and hydraulic cylinders of the device for creating an anti-bending force 8 (having two cavities), the sliders 5 are raised to the upper position by the amount of the stroke of the sliders. The hydraulic compensating device is connected to the working line with working pressure.
Гнуття наступної заготівки проводиться у вищеописаному порядку.Bending of the next blank is carried out in the order described above.
Особливістю заявленої корисної моделі є те, що використання всіх її можливостей дозволяє не тільки видалити зазор в з'єднанні натискного повзуна 5 з натискним гідроциліндром б, а й компенсувати невеликі зазори в направляючих натискного повзуна 5.A feature of the declared useful model is that the use of all its capabilities allows not only to remove the gap in the connection of the pressure slider 5 with the pressure hydraulic cylinder b, but also to compensate for small gaps in the guides of the pressure slider 5.
Таким чином запропонована конструкція дозволяє вирішити труднощі при конструюванні натискних механізмів, підвищити їх надійність та строк праці, зменшити збитки на ремонт та час простою листозгинальної т машини.In this way, the proposed design allows solving difficulties in the construction of pressure mechanisms, increasing their reliability and service life, reducing damage to repairs and downtime of the sheet-bending machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200608385U UA24492U (en) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Plate-bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200608385U UA24492U (en) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Plate-bending machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA24492U true UA24492U (en) | 2007-07-10 |
Family
ID=38469357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200608385U UA24492U (en) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Plate-bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA24492U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187367U1 (en) * | 2018-02-26 | 2019-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") | CNC BENDING MACHINE |
-
2006
- 2006-07-26 UA UAU200608385U patent/UA24492U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187367U1 (en) * | 2018-02-26 | 2019-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") | CNC BENDING MACHINE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI243093B (en) | Mechanical punching device | |
USRE47007E1 (en) | Press for producing pellets from powdered material | |
CN101322995A (en) | High-pressure forming mold in large diameter pipe fitting | |
WO2011023145A1 (en) | Concrete pumping equipment and piston body thereof | |
ZA200806332B (en) | Hydraulic device with a lubricating pump | |
WO2010142606A2 (en) | Load cylinder for compensating unbalanced forces | |
UA24492U (en) | Plate-bending machine | |
US9322118B2 (en) | Wear-resistant clamping plate device for stuffer box crimper | |
CN103706652B (en) | The dummy block lubricating arrangement of short stroke aluminum extrusion press and there is the extruder of this device | |
CN101885126A (en) | Steel plate welding aligning and adjusting mechanism | |
JP2018150938A5 (en) | ||
KR102348004B1 (en) | Strand-guiding rolling unit for a continous casting machine | |
CN104259420B (en) | A kind of method that die casting machine and mould are separated automatically with die casting machine | |
JP5634635B1 (en) | Piston spring type split roll | |
EP3108978B1 (en) | Rolling stand and rolling method | |
RU2362640C1 (en) | Working stand of helical rolling mill | |
CN207026116U (en) | A kind of rolling mill hydraulic pressure liner plate component | |
CN201470788U (en) | Hydraulic clip feeder | |
CN107282640A (en) | A kind of rolling mill hydraulic pressure liner plate component and its application method | |
CN210208101U (en) | Hydraulic control system of vertical rolling mill | |
DE60308875D1 (en) | ROLLER TRANSMISSION DEVICE FOR CONTINUOUS DUNING MACHINING | |
CN220259092U (en) | Axial channeling preventing device for working roll of rolling mill, channeling preventing structure and rolling mill | |
CN210484255U (en) | Oil cylinder stop block and bending machine applying same | |
CN104271276A (en) | Integrated bending and balancing apparatus for rolling stands | |
CN106040798A (en) | Symmetrical three-roller rolling machine |