UA23790U

UA23790U - Gas burner

Info

Publication number: UA23790U
Application number: UAU200700130U
Authority: UA
Inventors: Volodymyr Semenovych Boiko; Volodymyr Illich Syrota; Oleksandr Vasyliovych Smotrov; Leonid Mykolaiovych Rohov; Volodymyr Yakovych Zaika; Borys Volodymyrovyc Khromushyn
Original assignee: Mariupol I Metallurgical Works
Priority date: 2007-01-04
Filing date: 2007-01-04
Publication date: 2007-06-11

Abstract

Gas burner, for instance for agglomeration machine, has air supply pipeline with nozzle inside which coaxially with the last one gas supply pipeline is placed, conical mixer, mixing head. At the end section of the air supply pipeline by means of bayonet gate nozzle is fixed. Gas supply pipeline is equipped with mixing head. At the outer part of the mixing head by means of ribs conical mixer is fixed. Gas supply pipeline is arranged with blade-swirlers.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель належить до газопальникових пристроїв, призначених для спалювання шихти в 2 агломераційних машинах, а також для спалювання природного газу в топках.The useful model belongs to gas burner devices designed for burning the charge in 2 sintering machines, as well as for burning natural gas in furnaces.

Відомі газові пальники типу ГНП, призначених для запалювання шихти на аглострічках, установлених на передній торцевій стінці |див. газогорелочное устройство, Черт. Мосгаз НИМПРОЗКТ. ГГУ 12.00.80.1998 и газовая горелка Мо269392 кл. Е23а, 13/00 от 17.04.1970ОГг.).Known gas burners of the GNP type, intended for igniting the charge on aglostrips installed on the front end wall | see gas burner device, Damn. Mosgaz NYMPROZKT. GGU 12.00.80.1998 and gas burner Mo269392 class. E23a, 13/00 from 17.04.1970OGg.).

Як найближчий аналог прийнятий стабілізатор полум'я пальників див. В.М. Чепель, "Сжигание газов в топках 70 котлов и печей й обслуживание газового хозяйства предприятий", Надра, 1965г., разработки ЛенинградскогоAs the closest analogue of the adopted burner flame stabilizer, see V.M. Chepel, "Combustion of gases in furnaces of 70 boilers and furnaces and maintenance of the gas economy of enterprises", Nadra, 1965, developed by Leningradsky

Гипрошахтопроекта, 1968г., серия 4905-1, а также патент Российской Федерации Мо2246071), що найбільш близький до пропонованої корисної моделі.Giproshakhtoproekt, 1968, series 4905-1, as well as patent of the Russian Federation Mo2246071), which is closest to the proposed useful model.

У розглянутому найближчому аналогу насадка кріпиться за допомогою 3-х болтів за рахунок сил тертя торця конічної частини болта й обичайки повітропроводу. 12 Недоліком даної конструкції є те, що при циклічному нагріванні за рахунок різниці температур болти кріплення насадки видавлюються, а при охолодженні утвориться зазор у кріпильному з'єднанні, що призводить до постійного сповзання насадки з трубопроводу і зупинки агломашини для виконання ремонтно-відновлювальних робіт.In the considered closest analogue, the nozzle is attached with the help of 3 bolts due to the frictional forces of the end face of the conical part of the bolt and the air duct sleeve. 12 The disadvantage of this design is that during cyclic heating due to the temperature difference, the attachment bolts of the attachment are squeezed out, and when cooling, a gap will form in the fastening connection, which leads to the constant sliding of the attachment from the pipeline and the stopping of the sintering machine for repair and restoration work.

У вищевказаному найближчому аналогу головка пальника, конусний розсікай виконані нерозбірними.In the above-mentioned closest analogue, the burner head and the conical section are made non-separable.

Недоліком даної конструкції є неможливість демонтажу головки для періодичного очищення внутрішньої порожнини від сторонніх тіл і часток, що потрапляють у внутрішню порожнину пальника (окалина й ін.). у результаті тривалого періоду експлуатації. (Міжремонтний період).The disadvantage of this design is the impossibility of disassembling the head for periodic cleaning of the internal cavity from foreign bodies and particles that enter the internal cavity of the burner (scale, etc.). as a result of a long period of operation. (Interrenovation period).

У розглянутому найближчому аналогу повітря для змішування надходить прямоточно, що не забезпечує якісного змішування з газом.In the considered closest analogue, the air for mixing is supplied directly, which does not ensure high-quality mixing with gas.

Задача, що стоїть перед авторами, полягає в більш повному змішуванні газу і повітря, у створенні з конструкції газового пальника такою, щоб при зупинці агломашини. для планово-попереджувальних ремонтів, можна було б без розбирання горна і демонтажу пальників очистити і продути газоповітряні порожнини пальника з мінімальними трудовитратами. а також забезпечити надійне кріплення насадки на зовнішній поверхні повітропроводу пальника. оThe task before the authors consists in a more complete mixing of gas and air, in creating a structure of a gas burner in such a way that when the sintering machine is stopped. for planned and preventive repairs, it would be possible to clean and blow out the gas-air cavities of the burner with minimal labor costs without disassembling the furnace and dismantling the burners. as well as ensure a reliable attachment of the nozzle on the outer surface of the air duct of the burner. at

Поставлена задача вирішується тим, що. газовий пальник, наприклад, для агломераційної машини, що Ф містить, повітряподавальний трубопровід з насадкою, усередині якого співввісно з останньою розташований газоподавальний трубопровід. конічний змішувач, змішувальна головка, причому на кінцевій частині повітряного - трубопроводу, що подає, за допомогою байонетного затвора закріплена насадка, а газоподавальний се трубопровід постачений змішувальною головкою на зовнішній конічній поверхні якого виконаний ряд рівномірно 3о розташованих отворів рівновіддалених від осі газоподавального трубопроводу, причому на зовнішній частині сч змішувальної головки, закріплений за допомогою ребер конічний змішувач, а газоподавальний трубопровід виконаний з не менш 4-ма лопатками-завихрювачами, установленими під гострим кутом - о до осі пальника.The task is solved by the fact that. a gas burner, for example, for a sintering machine, containing F, an air supply pipeline with a nozzle, inside which a gas supply pipeline is located parallel to the latter. a conical mixer, a mixing head, and on the end part of the air supply pipeline, a nozzle is fixed with the help of a bayonet valve, and the gas supply pipeline is supplied with a mixing head on the outer conical surface of which a series of evenly spaced 3o holes equidistant from the axis of the gas supply pipeline is made, and on on the outer part of the mixing head, a conical mixer is fixed with the help of ribs, and the gas supply pipeline is made with at least 4 swirling blades, installed at an acute angle - o to the axis of the burner.

Лопатки-завихрювачі розташовані на поверхні газоподавального трубопроводу під кутом рівним від 152 до 459 « дю до осі пальника. Гострий кут - р від твірної осі пальника до осі конуса змішувача вибирають рівним від 102 до з 309, Конічний змішувач на головці закріплений за допомогою не менш 3-х ребер рівномірно розташованих на с змішувальній головці. Газоподавальний трубопровід зверху також постачений пазами для фіксації ребер :з» конічного змішувача. Газовий пальник виконаний так. що на газоподавального трубопроводі жорстко закріплено не менш 4-х лопат-завихрювачів. а змішувальна головка закріплена на газоподавальному трубопроводі за допомогою нарізного сполучення для заміни і регулювання подовжнього розташування змішувальної головки, уSwirling vanes are located on the surface of the gas supply pipeline at an angle equal to 152 to 459 inches to the axis of the burner. The acute angle - p from the generating axis of the burner to the axis of the mixer cone is chosen to be equal to 102 to c 309. The conical mixer is fixed on the head with the help of at least 3 ribs evenly located on the mixing head. The gas supply pipeline from above is also provided with grooves for fixing the edges of the conical mixer. The gas burner is made as follows. that at least 4 whirling blades are rigidly fixed on the gas supply pipeline. and the mixing head is fixed on the gas supply pipeline using a threaded connection for replacing and adjusting the longitudinal location of the mixing head, in

Ге залежності від мети використання пальника і необхідної довжини полум'я.It depends on the purpose of using the burner and the required length of the flame.

Технічний результат досягається за рахунок кращого перемішування газоповітряних потоків за рахунок о дроблення газового потоку на більше число струменів. - Закріплення насадки за допомогою бойонетного з'єднання забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і надійне з'єднання в процесі її експлуатації. ре) На зовнішній поверхні газоподавального трубопроводу розташовані лопати для кращого змішування потоків о за рахунок напрямку потоку повітря по гвинтовій лінії убік протилежний напрямку газового потоку.The technical result is achieved due to better mixing of gas and air flows due to the fragmentation of the gas flow into a larger number of jets. - Fixing the nozzle with the help of a bayonet connection ensures quick assembly, disassembly and reliable connection during its operation. r) On the outer surface of the gas supply pipeline, there are blades for better mixing of flows due to the direction of the air flow along a helical line to the side opposite to the direction of the gas flow.

Більш детально сутність корисної моделі розкривається в прикладених кресленнях де:The essence of the useful model is revealed in more detail in the attached drawings where:

На Фіг.1. Зображено загальний вид газового пальника.In Fig.1. The general view of the gas burner is shown.

На Фіг.2. Зображено перетин А-А за Фіг.1.In Fig.2. A cross section A-A is shown in Fig. 1.

На Фіг.3. Зображений вид Б за Фіг.2. с На Фіг.4. Зображено перетин В-В за Фіг.1.In Fig.3. View B of Fig. 2 is shown. c In Fig. 4. The B-B cross section in Fig. 1 is shown.

На Фіг.5. Зображено вид Г (за Фіг.4).In Fig.5. View G is depicted (according to Fig. 4).

На Фіг.6. Зображений вид Д (за Фіг.4). во На Фіг.7 Зображений вид Е за Фіг.2.In Fig.6. View D is depicted (according to Fig. 4). In Fig. 7, view E of Fig. 2 is shown.

На Фіг.8. Зображено вид Ж за Фіг.7.In Fig.8. View Z of Fig. 7 is depicted.

Газовий пальник складається з повітряподавального трубопроводу 1 із закріпленої на її кінці насадкою 2, газоподавального трубопроводу З зі змішувальною головкою 4, з конічним змішувачем 5, закріплених за допомогою ребер 6 у пазах 7. На газоподавальному трубопроводі жорстко закріплені лопатки-завихрювачі 8. На 65 змішувальній головці 4 газоподавальні трубопроводи З ексцентрично до осі пальника виконано ряд отворів 9 (не менш 16-ти), рівномірно розташованих по окружності на конічній поверхні 10 змішувальної головки, а на зовнішній поверхні газоподавального трубопроводу жорстко закріплені не менш 4-х лопаток-завихрювачів 8, для створення турбулентності повітряного потоку. На повітряподавальному трубопроводі 1, виконано не менш 3-хThe gas burner consists of an air supply pipeline 1 with a nozzle 2 fixed at its end, a gas supply pipeline Z with a mixing head 4, with a conical mixer 5, fixed with the help of ribs 6 in grooves 7. The swirling blades 8 are rigidly fixed on the gas supply pipeline. On the 65 mixing head 4 gas supply pipelines Eccentrically to the axis of the burner, a number of holes 9 (at least 16) are made, evenly spaced around the circumference on the conical surface 10 of the mixing head, and at least 4 swirling blades 8 are rigidly fixed on the outer surface of the gas supply pipeline, to create air flow turbulence. On the air supply pipeline 1, at least 3 are performed

Г-образних (байонетних) пазів 11, для з'єднання з насадкою 2. Насадка ж 2 закріплена за допомогою байонетного затвора болтів 12. У газовому пальнику газоподавальний трубопровід постачений пазами 7 із зовнішньої поверхні для фіксації ребер б конічного змішувача. Змішувальна головка закріплена на газоподавальному трубопроводі за допомогою нарізного сполучення 13 для заміни і регулювання подовжнього розташування змішувальної головки в залежності від мети використання її і необхідної для виробництва довжини полум'я. 70 Робота газового пальника.L-shaped (bayonet) grooves 11, for connection with the nozzle 2. The nozzle 2 is fixed with the help of a bayonet bolt 12. In the gas burner, the gas supply pipeline is provided with grooves 7 from the outer surface for fixing the ribs b of the conical mixer. The mixing head is fixed on the gas supply pipeline with the help of a threaded connection 13 for replacing and adjusting the longitudinal location of the mixing head depending on the purpose of its use and the length of the flame required for production. 70 Gas burner operation.

Повітря подається по повітряподавальному трубопроводу 1, газ подається по газоподавальному трубопроводу 3, розташованому співвісно усередині повітряподавального трубопроводу. Регулювання подачі повітря і газу здійснюється примусово за допомогою регулюючої апаратури дистанційно. Змішування газоповітряної суміші відбувається, як у кінцевій частині газоподавального трубопроводу, де газова труба 7/5 Закінчується змішувальною головкою 4 так і з конічним змішувачем 5, у середній частині за допомогою лопаток-завихрювачів 9. Цими лопатками-завихрювачами 8 створюється турбулентний повітряний потік усередині повітряподавального трубопроводу.Air is supplied through the air supply pipeline 1, gas is supplied through the gas supply pipeline 3, located coaxially inside the air supply pipeline. Regulation of air and gas supply is carried out forcibly with the help of remote control equipment. Mixing of the gas-air mixture occurs as in the final part of the gas supply pipeline, where the gas pipe 7/5 ends with the mixing head 4 and with the conical mixer 5, in the middle part with the help of swirling blades 9. These swirling blades 8 create a turbulent air flow inside the air supply pipeline.

У змішувальній головці 4 на її конічній зовнішній поверхні виконаний ряд отворів 9, (не менш 16) для дроблення газових потоків і більш якісного і повного змішування з повітрям. За допомогою лопаток-завихрювачів 2о поз.8 газоповітряна суміш додатково ретельно перемішується. Насадка поз. 2, для надійної фіксації на повітряподавальному трубопроводі кріпиться за допомогою байонетного з'єднання тощо, виступаючі закінчення різьбової частини кінці болтів поз. 12 входять попадають у Г-подібні пази 11, (не менш 3-х) виконані на зовнішній поверхні повітряподавального трубопроводу поз.1, що забезпечує надійне з'єднання при перепаді температур, насадки 2 з повітряподавальним трубопроводом.In the mixing head 4, a series of holes 9 (at least 16) are made on its conical outer surface for crushing gas flows and better and complete mixing with air. The gas-air mixture is additionally thoroughly mixed with the help of swirling blades 2o pos. 8. Nozzle pos. 2, for reliable fixation on the air supply pipeline, it is fixed with the help of a bayonet connection, etc., the protruding ends of the threaded part of the ends of the bolts, pos. 12 enter into L-shaped grooves 11, (at least 3) made on the outer surface of the air supply pipeline, item 1, which ensures a reliable connection during temperature changes, nozzles 2 with the air supply pipeline.

При незадовільному горінні від влучення в газоподавальний трубопровід сторонніх тіл (окалина й ін.) змішувальна головка 4 витягається, а порожнина очищається від сторонніх тіл. Для більш ефективного горіння о, пальник змішувальна головка набудовується на розмір С за рахунок нарізного сполучення 13.In the case of unsatisfactory combustion due to the impact of foreign bodies (scale, etc.) in the gas supply pipeline, the mixing head 4 is pulled out, and the cavity is cleaned of foreign bodies. For more efficient burning of the burner, the mixing head is adjusted to size C due to threaded connection 13.

Корисна модель дозволить забезпечити ефективне змішування газу і повітря, підвищити температуру на горні, знизити витрати природного газу, а також знизити викиди газів СО, МОх, ЗОХх в атмосферу. о зо Запропонований пристрій сприяє ефективному процесу горіння з мінімальною витратою природного газу і зниженню продуктів горіння З, МОХ, ОХ, що викидаються в атмосферу. ме)A useful model will allow to ensure effective mixing of gas and air, increase the temperature at the mine, reduce the consumption of natural gas, as well as reduce emissions of CO, MOx, ZOXx gases into the atmosphere. о о о The proposed device contributes to an effective combustion process with minimal consumption of natural gas and a reduction of combustion products З, МОХ, ОХ that are released into the atmosphere. me)

Економічна ефективність від використання корисної моделі тільки на ВАГ "ММК ім.Ілліча" складе за рахунок ї- економії природного газу більш 500 тисяч грн. у рік. соEconomic efficiency from the use of a useful model only at VAG "MMK named after Ilyich" will amount to more than 500 thousand hryvnias due to natural gas savings. per year co

ЗоZo

Claims

The formula of the invention p

1. A gas burner, for example, for a sintering machine, containing an air supply pipeline with a nozzle, inside which a gas supply pipeline is located coaxially with the latter, a conical mixer, a mixing head, which differs in that on the end part of the air supply pipeline with the help of a bayonet valve the nozzle is fixed, and the gas supply pipeline is equipped with a mixing head, on the outer conical surface of which a series of evenly spaced "z" holes, equidistant from the axis of the gas supply pipeline, is made, and on the outer part of the mixing head a conical mixer is fixed with the help of ribs, and the gas supply pipeline is made of at least than with 4 swirling blades installed at an acute angle (D to the axis of the burner. ime) 2. A gas burner according to claim 1, which differs in that the swirling blades are located on the surface of the gas supply pipeline at an angle equal to 15 to 452, to the pa axis linka

C. A gas burner according to claims 1, 2, which differs in that the acute angle B from the generating axis of the burner to the axis of the mixer cone is chosen equal to from 102 to 302, o 20 4. A gas burner according to claims 1, 2, C, which differs the fact that the conical mixer on the head is fixed with the help of at least 3 ribs, evenly located on the mixing head. (ze) 5. Gas burner according to claims 1, 2, 3, 4, which is characterized by the fact that the gas supply pipeline is equipped with grooves for fixing the edges of the final mixer.

6. Gas burner according to claims 1, 2, 3, 4, 5, which is characterized by the fact that the mixing head is fixed on the gas supply pipeline using a threaded connection for replacing and adjusting the longitudinal position of the mixing head, depending on the purpose of using the burner and the required flame length. 60 b5