UA23749U - Sludge shutter - Google Patents

Sludge shutter Download PDF

Info

Publication number
UA23749U
UA23749U UAU200613441U UAU200613441U UA23749U UA 23749 U UA23749 U UA 23749U UA U200613441 U UAU200613441 U UA U200613441U UA U200613441 U UAU200613441 U UA U200613441U UA 23749 U UA23749 U UA 23749U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
diameter
pipeline
seat
gate
main
Prior art date
Application number
UAU200613441U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Natalia Borysivna Chernetska
Oleksandr Volodymyro Kuschenko
Yevhen Oleksandrovych Varakuta
Original Assignee
Volodymyr Dal East Ukrainian N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volodymyr Dal East Ukrainian N filed Critical Volodymyr Dal East Ukrainian N
Priority to UAU200613441U priority Critical patent/UA23749U/en
Publication of UA23749U publication Critical patent/UA23749U/en

Links

Landscapes

  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

A sludge shutter that is caste body with two-side placement along one axis of sections of pipeline with main diameter. Inside the body rigidly attached to it seat is placed, as ring, with inner diameter coinciding with diameter of the inner surface of pipeline with main diameter, and slide continuous gate installed with possibility of translational displacement in vertical direction with respect to the seat. In the slide continuous shutter central opening is provided this is equal to half of diameter of the main pipeline. Central opening is closed with sealing plate, with surface section as labyrinth gaskets, this adjoins the slide continuous gate and slides in the slots along guides at back to seat side of slide gate. At that in the upper part of the slots of guides section is arranged as inner wedge with angle 10 DEGREE , and adjoining sections of side ends of sealing plate are arranged as outer wedge with angle 8 DEGREE .

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до трубопровідного гідротранспорту твердих матеріалів і може бути 2 використана в конструкції засувки, що експлуатується на промислових трубопроводах для транспортування двофазних сумішей.A useful model relates to the pipeline hydraulic transport of solid materials and can be used in the design of a valve operated on industrial pipelines for the transport of two-phase mixtures.

Відомо конструкцію пульпової засувки, що перекриває потік чистої рідини або з домішками твердих абразивних часток |див. Брагин Б.Ф. Трубопроводная арматура для абразивньх гидросмесей. - М.The construction of a pulp valve that blocks the flow of pure liquid or with impurities of solid abrasive particles is known | see Bragin B.F. Piping fittings for abrasive hydraulic mixtures. - M.

Машиностроение, 1981. - 103с)|, що являє собою литий корпус із двостороннім розміщенням уздовж однієї осі 70 ділянок трубопроводу основного діаметра (0), усередині корпуса розташовано жорстко прикріплене до нього сідло у вигляді кільця, внутрішній діаметр якого співпадає із діаметром внутрішньої поверхні трубопроводу основного діаметра, і ковзний суцільний шибер, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку щодо сідла (прототип).Mashinostroenie, 1981. - 103c)|, which is a cast body with two-sided placement along one axis of 70 sections of the pipeline of the main diameter (0), inside the body there is a saddle rigidly attached to it in the form of a ring, the inner diameter of which coincides with the diameter of the inner surface of the pipeline of the main diameter, and a sliding solid gate, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the saddle (prototype).

Недоліком відомого пристрою є виникнення високих швидкостей потоку на початкових етапах відкриття і на 12 кінцевих етапах закриття пульпової засувки.The disadvantage of the known device is the occurrence of high flow rates at the initial stages of opening and at the 12 final stages of closing the pulp valve.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пульпової засувки шляхом того, що в ковзному суцільному шибері виконано центральний отвір, який дорівнює половині діаметра основного трубопроводу (0,5.Фу), що приведе до зниження спрацювання за рахунок зменшення швидкості потоку на робочих поверхнях сідла і шибера завдяки перетіканню частини основного потоку крізь центральний отвір у шибері.The basis of the useful model is the task of improving the pulp valve by making a central opening in the sliding solid gate valve, which is equal to half the diameter of the main pipeline (0.5.Fu), which will lead to a decrease in activation due to a decrease in the flow rate on the working surfaces of the saddle and gate due to the flow of part of the main flow through the central hole in the gate.

Поставлена задача досягається тим, що в пульповій засувці, що являє собою литий корпус із двостороннім розміщенням уздовж однієї осі ділянок трубопроводу основного діаметра, усередині корпуса розташовано жорстко прикріплене до нього сідло у вигляді кільця, внутрішній діаметр співпадає із діаметром внутрішньої поверхні трубопроводу основного діаметра, і ковзний суцільний шибер, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку щодо сідла, відповідно до корисної моделі, у ковзному 29 суцільному шибері виконано центральний отвір, діаметр якого дорівнює половині діаметра основного - трубопроводу, центральний отвір перекрито герметизуючою пластиною з ділянкою поверхні у вигляді лабіринтових ущільнень, що прилягає до ковзного шибера, щоб уникнути протічек рідини при цілком закритій засувці, причому у верхній частині пазів направляючих є ділянка, виконана у вигляді внутрішнього клина з кутом 102, а прилеглі ділянки бічних торців герметизуючої пластини виконано у вигляді зовнішнього клина з Ф кутом 82, що забезпечить фіксацію герметизуючої пластини у верхньому положенні. «ІThe task is achieved by the fact that in the pulp valve, which is a cast body with two-sided placement along one axis of pipeline sections of the main diameter, inside the body there is a seat rigidly attached to it in the form of a ring, the inner diameter of which coincides with the diameter of the inner surface of the pipeline of the main diameter, and sliding continuous gate, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the seat, according to the utility model, in the sliding 29 continuous gate, a central hole is made, the diameter of which is half the diameter of the main pipeline, the central hole is covered by a sealing plate with a surface area in the form of labyrinth seals , adjacent to the sliding gate in order to avoid liquid leaks when the valve is completely closed, and in the upper part of the grooves of the guides there is a section made in the form of an internal wedge with an angle of 102, and the adjacent sections of the side ends of the sealing plate are made in a curve the edge of the external wedge with an 82 Ф angle, which will ensure the fixation of the sealing plate in the upper position. "AND

Суть корисної моделі пояснюється ілюстративним матеріалом, де на Фіг.1 зображений вид збоку пульпової їч- засувки, на Фіг.2 зображена пульпова засувка, вид зверху, а на Фіг.3 - фронтальний вид пульпової засувки.The essence of the useful model is explained by the illustrative material, where Fig. 1 shows a side view of the pulp valve, Fig. 2 shows a top view of the pulp valve, and Fig. 3 shows a frontal view of the pulp valve.

Пульпова засувка містить литий корпус 1 з розташованими по обидва боки уздовж однієї осі ділянки о трубопроводу 2 основного діаметра, сідло З у вигляді кільця, внутрішній діаметр якого співпадає з діаметром с внутрішньої поверхні трубопроводу 2 основного діаметра, і ковзний суцільний шибер 4 з центральним отвором, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку щодо сідла 3. На шибері 4, з боку зворотного розташуванню сідла З, встановлено герметизуючу пластину 5 з ділянкою поверхні у вигляді лабіринтових ущільнень 6, яка прилягає до ковзного шибера 4 з можливістю переміщення за допомогою штока 7 « 70 У пазах направляючих 8 до верхніх упорів 9 та нижніх упорів 10, жорстко скріплених із шибером 4. Герметизуюча з с пластина 5 фіксується в крайньому верхньому положенні внутрішнім клином 11 з кутом розклинення 10 2 за допомогою бічних торців герметизуючої пластини 5 з кутом розклинення 82 виконаних у виді зовнішнього клина :» 12.The pulp valve contains a cast body 1 with sections about the pipeline 2 of the main diameter located on both sides along one axis, a seat C in the form of a ring, the inner diameter of which coincides with the diameter c of the inner surface of the pipeline 2 of the main diameter, and a sliding solid gate 4 with a central hole, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the saddle 3. On the gate 4, from the side of the reverse location of the saddle Z, a sealing plate 5 with a surface area in the form of labyrinth seals 6 is installed, which is adjacent to the sliding gate 4 with the possibility of movement with the help of a rod 7 " 70 In the grooves of the guides 8 to the upper stops 9 and the lower stops 10, rigidly fastened to the shutter 4. The sealing plate 5 with c is fixed in the uppermost position by an internal wedge 11 with a wedge angle of 10 2 with the help of the side ends of the sealing plate 5 with a wedge angle of 82 made in the form of an external wedge:" 12.

Пульпова засувка працює наступним чином. На початку процесу відкривання засувки шток 7 тягнеThe pulp latch works as follows. At the beginning of the shutter opening process, rod 7 pulls

Герметизуючу пластину 5, поступово відкриваючи центральний отвір у ковзному суцільному шибері 4 до ка верхнього упора 9 і фіксації у внутрішньому клині 11 зовнішнього клина 12 герметизуючої пластини 5, потім починається вертикальне переміщення шибера 4 до повного відкривання отвору основного трубопроводу 2. При о закриванні засувки за рахунок розклиненої в пазах направляючих 8 герметизуючої пластини 5 спочатку -І опускається шибер 4 до герметизації із сідлом З, а потім відбувається остаточне перекриття потоку 5р Герметизуючою пластиною 5 з ділянкою поверхні у виді лабіринтових ущільнень б за допомогою штока 7 до т- нижнього упора 10.Sealing plate 5, gradually opening the central hole in the sliding continuous gate 4 until the upper stop 9 and fixation in the inner wedge 11 of the outer wedge 12 of the sealing plate 5, then the vertical movement of the gate 4 begins until the opening of the main pipeline 2 is fully opened. due to the wedged in the grooves of the guides 8 of the sealing plate 5, first - and the slide 4 is lowered to sealing with the seat З, and then the final overlap of the flow 5p occurs with the sealing plate 5 with a surface area in the form of labyrinth seals b with the help of the rod 7 to the lower stop 10.

Ге) У зв'язку з тим, що найбільш інтенсивне спрацювання сідла і шибера пульпових засувок спостерігається на початкових етапах відкриття і на кінцевих етапах закриття засувки через різке зростання швидкостей потоку на їхніх робочих поверхнях, то наявність центрального отвору в шибері веде до відтоку частини основного потоку крізь центральний отвір і, відповідно, зниженню швидкості обтікання потоком ковзного шибера і сідла.Ge) In connection with the fact that the most intense operation of the seat and gate valve of pulp valves is observed at the initial stages of opening and at the final stages of closing the valve due to a sharp increase in flow velocities on their working surfaces, the presence of a central hole in the gate valve leads to the outflow of part of the main of the flow through the central hole and, accordingly, the reduction of the speed of the flow around the sliding gate and saddle.

Таким чином, завдяки ознакам, характерним для корисної моделі, що заявляється, забезпечується с зменшення швидкості потоку на робочих поверхнях сідла і ковзного шибера, що супроводжується збільшенням тривалості безремонтної роботи пульпової засувки при роботі її на двофазних гідросумішах.Thus, due to the features characteristic of the proposed useful model, a decrease in the flow rate on the working surfaces of the saddle and sliding gate is ensured, which is accompanied by an increase in the duration of the maintenance-free operation of the pulp valve when it is operated on two-phase hydraulic mixtures.

Claims (1)

60 Формула винаходу60 Formula of the invention Пульпова засувка, що являє собою литий корпус із двостороннім розміщенням уздовж однієї осі ділянок трубопроводу основного діаметра, усередині корпуса розташовано жорстко прикріплене до нього сідло у виглядіPulp valve, which is a cast body with two-sided placement along one axis of pipeline sections of the main diameter, inside the body there is a seat rigidly attached to it in the form 65 кільця, внутрішній діаметр якого співпадає із діаметром внутрішньої поверхні трубопроводу основного діаметра,65 rings, the inner diameter of which coincides with the diameter of the inner surface of the pipeline of the main diameter, і ковзний суцільний шибер, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку відносно сідла, яка відрізняється тим, що в ковзному суцільному шибері виконано центральний отвір, що дорівнює половині діаметра основного трубопроводу, центральний отвір перекрито герметизуючою пластиною, з ділянкою поверхні у вигляді лабіринтових ущільнень, що прилягає до ковзного суцільного шибера і ковзає в пазах по напрямних на зворотному до сідла боці ковзного шибера, причому у верхній частині пазів напрямних виконано ділянку у вигляді внутрішнього клина з кутом 10 2, а прилеглі ділянки бічних торців герметизуючої пластини виконано у вигляді зовнішнього клина з кутом 89. з о (о) « у (зе) сand a sliding continuous gate, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the seat, which is distinguished by the fact that the sliding continuous gate has a central hole equal to half the diameter of the main pipeline, the central hole is covered by a sealing plate, with a surface area in the form of labyrinth seals, which is adjacent to the sliding continuous gate and slides in the grooves along the guides on the side of the sliding gate facing away from the seat, and in the upper part of the guide grooves, a section is made in the form of an internal wedge with an angle of 10 2, and the adjacent sections of the side ends of the sealing plate are made in the form of an external wedge with angle 89. z o (o) « u (ze) p -- І.Й и? іме) (95) -і щ» 3е) 60 б5I.Y and? ime) (95) -i sh» 3e) 60 b5
UAU200613441U 2006-12-18 2006-12-18 Sludge shutter UA23749U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200613441U UA23749U (en) 2006-12-18 2006-12-18 Sludge shutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200613441U UA23749U (en) 2006-12-18 2006-12-18 Sludge shutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA23749U true UA23749U (en) 2007-06-11

Family

ID=38439358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200613441U UA23749U (en) 2006-12-18 2006-12-18 Sludge shutter

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA23749U (en)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7954569B2 (en) 2004-04-28 2011-06-07 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits
US8201610B2 (en) 2009-06-05 2012-06-19 Baker Hughes Incorporated Methods for manufacturing downhole tools and downhole tool parts
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8318063B2 (en) 2005-06-27 2012-11-27 TDY Industries, LLC Injection molding fabrication method
US8459380B2 (en) 2008-08-22 2013-06-11 TDY Industries, LLC Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8490674B2 (en) 2010-05-20 2013-07-23 Baker Hughes Incorporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools
US8647561B2 (en) 2005-08-18 2014-02-11 Kennametal Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
US8697258B2 (en) 2006-10-25 2014-04-15 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
US8789625B2 (en) 2006-04-27 2014-07-29 Kennametal Inc. Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US8905117B2 (en) 2010-05-20 2014-12-09 Baker Hughes Incoporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods
US8978734B2 (en) 2010-05-20 2015-03-17 Baker Hughes Incorporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
US9266171B2 (en) 2009-07-14 2016-02-23 Kennametal Inc. Grinding roll including wear resistant working surface
US9428822B2 (en) 2004-04-28 2016-08-30 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8007714B2 (en) 2004-04-28 2011-08-30 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits
US8087324B2 (en) 2004-04-28 2012-01-03 Tdy Industries, Inc. Cast cones and other components for earth-boring tools and related methods
US8172914B2 (en) 2004-04-28 2012-05-08 Baker Hughes Incorporated Infiltration of hard particles with molten liquid binders including melting point reducing constituents, and methods of casting bodies of earth-boring tools
US10167673B2 (en) 2004-04-28 2019-01-01 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and methods of forming tools including hard particles in a binder
US9428822B2 (en) 2004-04-28 2016-08-30 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components
US8403080B2 (en) 2004-04-28 2013-03-26 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components
US7954569B2 (en) 2004-04-28 2011-06-07 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits
US8637127B2 (en) 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US8808591B2 (en) 2005-06-27 2014-08-19 Kennametal Inc. Coextrusion fabrication method
US8318063B2 (en) 2005-06-27 2012-11-27 TDY Industries, LLC Injection molding fabrication method
US8647561B2 (en) 2005-08-18 2014-02-11 Kennametal Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
US8789625B2 (en) 2006-04-27 2014-07-29 Kennametal Inc. Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
US8841005B2 (en) 2006-10-25 2014-09-23 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8697258B2 (en) 2006-10-25 2014-04-15 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
US8459380B2 (en) 2008-08-22 2013-06-11 TDY Industries, LLC Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8858870B2 (en) 2008-08-22 2014-10-14 Kennametal Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US9435010B2 (en) 2009-05-12 2016-09-06 Kennametal Inc. Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8317893B2 (en) 2009-06-05 2012-11-27 Baker Hughes Incorporated Downhole tool parts and compositions thereof
US8869920B2 (en) 2009-06-05 2014-10-28 Baker Hughes Incorporated Downhole tools and parts and methods of formation
US8201610B2 (en) 2009-06-05 2012-06-19 Baker Hughes Incorporated Methods for manufacturing downhole tools and downhole tool parts
US8464814B2 (en) 2009-06-05 2013-06-18 Baker Hughes Incorporated Systems for manufacturing downhole tools and downhole tool parts
US9266171B2 (en) 2009-07-14 2016-02-23 Kennametal Inc. Grinding roll including wear resistant working surface
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
US8905117B2 (en) 2010-05-20 2014-12-09 Baker Hughes Incoporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods
US8978734B2 (en) 2010-05-20 2015-03-17 Baker Hughes Incorporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods
US8490674B2 (en) 2010-05-20 2013-07-23 Baker Hughes Incorporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools
US9687963B2 (en) 2010-05-20 2017-06-27 Baker Hughes Incorporated Articles comprising metal, hard material, and an inoculant
US9790745B2 (en) 2010-05-20 2017-10-17 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools comprising eutectic or near-eutectic compositions
US10603765B2 (en) 2010-05-20 2020-03-31 Baker Hughes, a GE company, LLC. Articles comprising metal, hard material, and an inoculant, and related methods
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA23749U (en) Sludge shutter
RU2647295C2 (en) Two-stage seal for a valve (versions) and valve assembly
MX2007011439A (en) Fluid flow control device.
RU2005127628A (en) CONTROL VALVE
RU2008129895A (en) AIRCRAFT VALVE FOR WATER DRAINING, AIRCRAFT FUEL TANK, AIRCRAFT AND METHOD FOR DRAINING WATER FROM AIRCRAFT FUEL TANK
RU2011151483A (en) CLOSING MECHANISM FOR USE IN VALVES
RU131116U1 (en) VALVE VALVE PRESSURE COMPENSATOR
NZ594527A (en) Gate valve with lubricated secondary seal
GB2461006A (en) Flow control valve assembly with low noise
RU2618634C1 (en) Ball cock
RU2342579C2 (en) Sliding shutter
RU147867U1 (en) LATCH WHAT
KR20140083576A (en) Valve
RU63893U1 (en) GATE VALVE
WO2007097651A1 (en) Non-return valve with a ball-shaped valve body
RU139949U1 (en) BALL VALVE
RU56533U1 (en) GATE VALVE
RU167378U1 (en) BALL VALVE
RU2697898C1 (en) Shutoff valves
RU215711U1 (en) Valve axisymmetric
RU161278U1 (en) SHUT-OFF FITTINGS
RU107836U1 (en) LATCH
RU49155U1 (en) VALVE LATCH WITH EXTENDED SPINDLE
RU2770335C1 (en) Disc shutter
RU2726918C1 (en) Locking device for connection into pipeline under pressure