UA23749U - Sludge shutter - Google Patents
Sludge shutter Download PDFInfo
- Publication number
- UA23749U UA23749U UAU200613441U UAU200613441U UA23749U UA 23749 U UA23749 U UA 23749U UA U200613441 U UAU200613441 U UA U200613441U UA U200613441 U UAU200613441 U UA U200613441U UA 23749 U UA23749 U UA 23749U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- diameter
- pipeline
- seat
- gate
- main
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до трубопровідного гідротранспорту твердих матеріалів і може бути 2 використана в конструкції засувки, що експлуатується на промислових трубопроводах для транспортування двофазних сумішей.A useful model relates to the pipeline hydraulic transport of solid materials and can be used in the design of a valve operated on industrial pipelines for the transport of two-phase mixtures.
Відомо конструкцію пульпової засувки, що перекриває потік чистої рідини або з домішками твердих абразивних часток |див. Брагин Б.Ф. Трубопроводная арматура для абразивньх гидросмесей. - М.The construction of a pulp valve that blocks the flow of pure liquid or with impurities of solid abrasive particles is known | see Bragin B.F. Piping fittings for abrasive hydraulic mixtures. - M.
Машиностроение, 1981. - 103с)|, що являє собою литий корпус із двостороннім розміщенням уздовж однієї осі 70 ділянок трубопроводу основного діаметра (0), усередині корпуса розташовано жорстко прикріплене до нього сідло у вигляді кільця, внутрішній діаметр якого співпадає із діаметром внутрішньої поверхні трубопроводу основного діаметра, і ковзний суцільний шибер, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку щодо сідла (прототип).Mashinostroenie, 1981. - 103c)|, which is a cast body with two-sided placement along one axis of 70 sections of the pipeline of the main diameter (0), inside the body there is a saddle rigidly attached to it in the form of a ring, the inner diameter of which coincides with the diameter of the inner surface of the pipeline of the main diameter, and a sliding solid gate, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the saddle (prototype).
Недоліком відомого пристрою є виникнення високих швидкостей потоку на початкових етапах відкриття і на 12 кінцевих етапах закриття пульпової засувки.The disadvantage of the known device is the occurrence of high flow rates at the initial stages of opening and at the 12 final stages of closing the pulp valve.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пульпової засувки шляхом того, що в ковзному суцільному шибері виконано центральний отвір, який дорівнює половині діаметра основного трубопроводу (0,5.Фу), що приведе до зниження спрацювання за рахунок зменшення швидкості потоку на робочих поверхнях сідла і шибера завдяки перетіканню частини основного потоку крізь центральний отвір у шибері.The basis of the useful model is the task of improving the pulp valve by making a central opening in the sliding solid gate valve, which is equal to half the diameter of the main pipeline (0.5.Fu), which will lead to a decrease in activation due to a decrease in the flow rate on the working surfaces of the saddle and gate due to the flow of part of the main flow through the central hole in the gate.
Поставлена задача досягається тим, що в пульповій засувці, що являє собою литий корпус із двостороннім розміщенням уздовж однієї осі ділянок трубопроводу основного діаметра, усередині корпуса розташовано жорстко прикріплене до нього сідло у вигляді кільця, внутрішній діаметр співпадає із діаметром внутрішньої поверхні трубопроводу основного діаметра, і ковзний суцільний шибер, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку щодо сідла, відповідно до корисної моделі, у ковзному 29 суцільному шибері виконано центральний отвір, діаметр якого дорівнює половині діаметра основного - трубопроводу, центральний отвір перекрито герметизуючою пластиною з ділянкою поверхні у вигляді лабіринтових ущільнень, що прилягає до ковзного шибера, щоб уникнути протічек рідини при цілком закритій засувці, причому у верхній частині пазів направляючих є ділянка, виконана у вигляді внутрішнього клина з кутом 102, а прилеглі ділянки бічних торців герметизуючої пластини виконано у вигляді зовнішнього клина з Ф кутом 82, що забезпечить фіксацію герметизуючої пластини у верхньому положенні. «ІThe task is achieved by the fact that in the pulp valve, which is a cast body with two-sided placement along one axis of pipeline sections of the main diameter, inside the body there is a seat rigidly attached to it in the form of a ring, the inner diameter of which coincides with the diameter of the inner surface of the pipeline of the main diameter, and sliding continuous gate, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the seat, according to the utility model, in the sliding 29 continuous gate, a central hole is made, the diameter of which is half the diameter of the main pipeline, the central hole is covered by a sealing plate with a surface area in the form of labyrinth seals , adjacent to the sliding gate in order to avoid liquid leaks when the valve is completely closed, and in the upper part of the grooves of the guides there is a section made in the form of an internal wedge with an angle of 102, and the adjacent sections of the side ends of the sealing plate are made in a curve the edge of the external wedge with an 82 Ф angle, which will ensure the fixation of the sealing plate in the upper position. "AND
Суть корисної моделі пояснюється ілюстративним матеріалом, де на Фіг.1 зображений вид збоку пульпової їч- засувки, на Фіг.2 зображена пульпова засувка, вид зверху, а на Фіг.3 - фронтальний вид пульпової засувки.The essence of the useful model is explained by the illustrative material, where Fig. 1 shows a side view of the pulp valve, Fig. 2 shows a top view of the pulp valve, and Fig. 3 shows a frontal view of the pulp valve.
Пульпова засувка містить литий корпус 1 з розташованими по обидва боки уздовж однієї осі ділянки о трубопроводу 2 основного діаметра, сідло З у вигляді кільця, внутрішній діаметр якого співпадає з діаметром с внутрішньої поверхні трубопроводу 2 основного діаметра, і ковзний суцільний шибер 4 з центральним отвором, встановлений з можливістю поступального переміщення у вертикальному напрямку щодо сідла 3. На шибері 4, з боку зворотного розташуванню сідла З, встановлено герметизуючу пластину 5 з ділянкою поверхні у вигляді лабіринтових ущільнень 6, яка прилягає до ковзного шибера 4 з можливістю переміщення за допомогою штока 7 « 70 У пазах направляючих 8 до верхніх упорів 9 та нижніх упорів 10, жорстко скріплених із шибером 4. Герметизуюча з с пластина 5 фіксується в крайньому верхньому положенні внутрішнім клином 11 з кутом розклинення 10 2 за допомогою бічних торців герметизуючої пластини 5 з кутом розклинення 82 виконаних у виді зовнішнього клина :» 12.The pulp valve contains a cast body 1 with sections about the pipeline 2 of the main diameter located on both sides along one axis, a seat C in the form of a ring, the inner diameter of which coincides with the diameter c of the inner surface of the pipeline 2 of the main diameter, and a sliding solid gate 4 with a central hole, installed with the possibility of translational movement in the vertical direction relative to the saddle 3. On the gate 4, from the side of the reverse location of the saddle Z, a sealing plate 5 with a surface area in the form of labyrinth seals 6 is installed, which is adjacent to the sliding gate 4 with the possibility of movement with the help of a rod 7 " 70 In the grooves of the guides 8 to the upper stops 9 and the lower stops 10, rigidly fastened to the shutter 4. The sealing plate 5 with c is fixed in the uppermost position by an internal wedge 11 with a wedge angle of 10 2 with the help of the side ends of the sealing plate 5 with a wedge angle of 82 made in the form of an external wedge:" 12.
Пульпова засувка працює наступним чином. На початку процесу відкривання засувки шток 7 тягнеThe pulp latch works as follows. At the beginning of the shutter opening process, rod 7 pulls
Герметизуючу пластину 5, поступово відкриваючи центральний отвір у ковзному суцільному шибері 4 до ка верхнього упора 9 і фіксації у внутрішньому клині 11 зовнішнього клина 12 герметизуючої пластини 5, потім починається вертикальне переміщення шибера 4 до повного відкривання отвору основного трубопроводу 2. При о закриванні засувки за рахунок розклиненої в пазах направляючих 8 герметизуючої пластини 5 спочатку -І опускається шибер 4 до герметизації із сідлом З, а потім відбувається остаточне перекриття потоку 5р Герметизуючою пластиною 5 з ділянкою поверхні у виді лабіринтових ущільнень б за допомогою штока 7 до т- нижнього упора 10.Sealing plate 5, gradually opening the central hole in the sliding continuous gate 4 until the upper stop 9 and fixation in the inner wedge 11 of the outer wedge 12 of the sealing plate 5, then the vertical movement of the gate 4 begins until the opening of the main pipeline 2 is fully opened. due to the wedged in the grooves of the guides 8 of the sealing plate 5, first - and the slide 4 is lowered to sealing with the seat З, and then the final overlap of the flow 5p occurs with the sealing plate 5 with a surface area in the form of labyrinth seals b with the help of the rod 7 to the lower stop 10.
Ге) У зв'язку з тим, що найбільш інтенсивне спрацювання сідла і шибера пульпових засувок спостерігається на початкових етапах відкриття і на кінцевих етапах закриття засувки через різке зростання швидкостей потоку на їхніх робочих поверхнях, то наявність центрального отвору в шибері веде до відтоку частини основного потоку крізь центральний отвір і, відповідно, зниженню швидкості обтікання потоком ковзного шибера і сідла.Ge) In connection with the fact that the most intense operation of the seat and gate valve of pulp valves is observed at the initial stages of opening and at the final stages of closing the valve due to a sharp increase in flow velocities on their working surfaces, the presence of a central hole in the gate valve leads to the outflow of part of the main of the flow through the central hole and, accordingly, the reduction of the speed of the flow around the sliding gate and saddle.
Таким чином, завдяки ознакам, характерним для корисної моделі, що заявляється, забезпечується с зменшення швидкості потоку на робочих поверхнях сідла і ковзного шибера, що супроводжується збільшенням тривалості безремонтної роботи пульпової засувки при роботі її на двофазних гідросумішах.Thus, due to the features characteristic of the proposed useful model, a decrease in the flow rate on the working surfaces of the saddle and sliding gate is ensured, which is accompanied by an increase in the duration of the maintenance-free operation of the pulp valve when it is operated on two-phase hydraulic mixtures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200613441U UA23749U (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Sludge shutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200613441U UA23749U (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Sludge shutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA23749U true UA23749U (en) | 2007-06-11 |
Family
ID=38439358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200613441U UA23749U (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Sludge shutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA23749U (en) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7954569B2 (en) | 2004-04-28 | 2011-06-07 | Tdy Industries, Inc. | Earth-boring bits |
US8201610B2 (en) | 2009-06-05 | 2012-06-19 | Baker Hughes Incorporated | Methods for manufacturing downhole tools and downhole tool parts |
US8272816B2 (en) | 2009-05-12 | 2012-09-25 | TDY Industries, LLC | Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks |
US8318063B2 (en) | 2005-06-27 | 2012-11-27 | TDY Industries, LLC | Injection molding fabrication method |
US8459380B2 (en) | 2008-08-22 | 2013-06-11 | TDY Industries, LLC | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide |
US8490674B2 (en) | 2010-05-20 | 2013-07-23 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming at least a portion of earth-boring tools |
US8647561B2 (en) | 2005-08-18 | 2014-02-11 | Kennametal Inc. | Composite cutting inserts and methods of making the same |
US8697258B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-04-15 | Kennametal Inc. | Articles having improved resistance to thermal cracking |
US8790439B2 (en) | 2008-06-02 | 2014-07-29 | Kennametal Inc. | Composite sintered powder metal articles |
US8789625B2 (en) | 2006-04-27 | 2014-07-29 | Kennametal Inc. | Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods |
US8800848B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-08-12 | Kennametal Inc. | Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces |
US8905117B2 (en) | 2010-05-20 | 2014-12-09 | Baker Hughes Incoporated | Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods |
US8978734B2 (en) | 2010-05-20 | 2015-03-17 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods |
US9016406B2 (en) | 2011-09-22 | 2015-04-28 | Kennametal Inc. | Cutting inserts for earth-boring bits |
US9266171B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-23 | Kennametal Inc. | Grinding roll including wear resistant working surface |
US9428822B2 (en) | 2004-04-28 | 2016-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components |
US9643236B2 (en) | 2009-11-11 | 2017-05-09 | Landis Solutions Llc | Thread rolling die and method of making same |
-
2006
- 2006-12-18 UA UAU200613441U patent/UA23749U/en unknown
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8007714B2 (en) | 2004-04-28 | 2011-08-30 | Tdy Industries, Inc. | Earth-boring bits |
US8087324B2 (en) | 2004-04-28 | 2012-01-03 | Tdy Industries, Inc. | Cast cones and other components for earth-boring tools and related methods |
US8172914B2 (en) | 2004-04-28 | 2012-05-08 | Baker Hughes Incorporated | Infiltration of hard particles with molten liquid binders including melting point reducing constituents, and methods of casting bodies of earth-boring tools |
US10167673B2 (en) | 2004-04-28 | 2019-01-01 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools and methods of forming tools including hard particles in a binder |
US9428822B2 (en) | 2004-04-28 | 2016-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components |
US8403080B2 (en) | 2004-04-28 | 2013-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components |
US7954569B2 (en) | 2004-04-28 | 2011-06-07 | Tdy Industries, Inc. | Earth-boring bits |
US8637127B2 (en) | 2005-06-27 | 2014-01-28 | Kennametal Inc. | Composite article with coolant channels and tool fabrication method |
US8808591B2 (en) | 2005-06-27 | 2014-08-19 | Kennametal Inc. | Coextrusion fabrication method |
US8318063B2 (en) | 2005-06-27 | 2012-11-27 | TDY Industries, LLC | Injection molding fabrication method |
US8647561B2 (en) | 2005-08-18 | 2014-02-11 | Kennametal Inc. | Composite cutting inserts and methods of making the same |
US8789625B2 (en) | 2006-04-27 | 2014-07-29 | Kennametal Inc. | Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods |
US8841005B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-09-23 | Kennametal Inc. | Articles having improved resistance to thermal cracking |
US8697258B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-04-15 | Kennametal Inc. | Articles having improved resistance to thermal cracking |
US8790439B2 (en) | 2008-06-02 | 2014-07-29 | Kennametal Inc. | Composite sintered powder metal articles |
US8459380B2 (en) | 2008-08-22 | 2013-06-11 | TDY Industries, LLC | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide |
US8858870B2 (en) | 2008-08-22 | 2014-10-14 | Kennametal Inc. | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide |
US8272816B2 (en) | 2009-05-12 | 2012-09-25 | TDY Industries, LLC | Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks |
US9435010B2 (en) | 2009-05-12 | 2016-09-06 | Kennametal Inc. | Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks |
US8317893B2 (en) | 2009-06-05 | 2012-11-27 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tool parts and compositions thereof |
US8869920B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-10-28 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tools and parts and methods of formation |
US8201610B2 (en) | 2009-06-05 | 2012-06-19 | Baker Hughes Incorporated | Methods for manufacturing downhole tools and downhole tool parts |
US8464814B2 (en) | 2009-06-05 | 2013-06-18 | Baker Hughes Incorporated | Systems for manufacturing downhole tools and downhole tool parts |
US9266171B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-23 | Kennametal Inc. | Grinding roll including wear resistant working surface |
US9643236B2 (en) | 2009-11-11 | 2017-05-09 | Landis Solutions Llc | Thread rolling die and method of making same |
US8905117B2 (en) | 2010-05-20 | 2014-12-09 | Baker Hughes Incoporated | Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods |
US8978734B2 (en) | 2010-05-20 | 2015-03-17 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods |
US8490674B2 (en) | 2010-05-20 | 2013-07-23 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming at least a portion of earth-boring tools |
US9687963B2 (en) | 2010-05-20 | 2017-06-27 | Baker Hughes Incorporated | Articles comprising metal, hard material, and an inoculant |
US9790745B2 (en) | 2010-05-20 | 2017-10-17 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools comprising eutectic or near-eutectic compositions |
US10603765B2 (en) | 2010-05-20 | 2020-03-31 | Baker Hughes, a GE company, LLC. | Articles comprising metal, hard material, and an inoculant, and related methods |
US8800848B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-08-12 | Kennametal Inc. | Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces |
US9016406B2 (en) | 2011-09-22 | 2015-04-28 | Kennametal Inc. | Cutting inserts for earth-boring bits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA23749U (en) | Sludge shutter | |
RU2647295C2 (en) | Two-stage seal for a valve (versions) and valve assembly | |
MX2007011439A (en) | Fluid flow control device. | |
RU2005127628A (en) | CONTROL VALVE | |
RU2008129895A (en) | AIRCRAFT VALVE FOR WATER DRAINING, AIRCRAFT FUEL TANK, AIRCRAFT AND METHOD FOR DRAINING WATER FROM AIRCRAFT FUEL TANK | |
RU2011151483A (en) | CLOSING MECHANISM FOR USE IN VALVES | |
RU131116U1 (en) | VALVE VALVE PRESSURE COMPENSATOR | |
NZ594527A (en) | Gate valve with lubricated secondary seal | |
GB2461006A (en) | Flow control valve assembly with low noise | |
RU2618634C1 (en) | Ball cock | |
RU2342579C2 (en) | Sliding shutter | |
RU147867U1 (en) | LATCH WHAT | |
KR20140083576A (en) | Valve | |
RU63893U1 (en) | GATE VALVE | |
WO2007097651A1 (en) | Non-return valve with a ball-shaped valve body | |
RU139949U1 (en) | BALL VALVE | |
RU56533U1 (en) | GATE VALVE | |
RU167378U1 (en) | BALL VALVE | |
RU2697898C1 (en) | Shutoff valves | |
RU215711U1 (en) | Valve axisymmetric | |
RU161278U1 (en) | SHUT-OFF FITTINGS | |
RU107836U1 (en) | LATCH | |
RU49155U1 (en) | VALVE LATCH WITH EXTENDED SPINDLE | |
RU2770335C1 (en) | Disc shutter | |
RU2726918C1 (en) | Locking device for connection into pipeline under pressure |