UA23294U - Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one - Google Patents
Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one Download PDFInfo
- Publication number
- UA23294U UA23294U UAU200606720U UAU200606720U UA23294U UA 23294 U UA23294 U UA 23294U UA U200606720 U UAU200606720 U UA U200606720U UA U200606720 U UAU200606720 U UA U200606720U UA 23294 U UA23294 U UA 23294U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipelines
- heat
- heat generator
- paper
- combustion chamber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 8
- -1 for example Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до целюлозно-паперової промисловості, а саме, відноситься до машин, 2 призначених для виготовлення тонкого паперу, наприклад, туалетного, та може бути використана у сушарках машин, призначених для виробництва папера чи картона.The utility model relates to the pulp and paper industry, namely, to machines 2 designed for the production of thin paper, such as toilet paper, and can be used in dryers of machines designed for the production of paper or cardboard.
Відомий теплогенератор повітряної конвективної сушарки волокнуватої полотнини, наприклад, паперової (а.с.A well-known heat generator of an air convective dryer of fibrous cloth, for example, paper (a.s.
Мо457435, 021Е5/18, 28.12.73р.), він містить розміщений у каркасі теплоцентр, який має соплову коробку. Для забезпечення регулювання режиму сушіння соплова коробка установлена з можливістю переміщення щодо 70 вертикальної осі за допомогою силових циліндрів, які є на траверсі та на якій встановлені урівноважуючі блоки, з'єднані за допомогою тросів з каркасом.Mo457435, 021E5/18, 28.12.73), it contains a heating center placed in a frame, which has a nozzle box. To ensure adjustment of the drying mode, the nozzle box is installed with the possibility of movement in relation to the 70 vertical axis with the help of power cylinders, which are on the traverse and on which balancing blocks are installed, connected with the help of cables to the frame.
Недоліком описаного пристрою є те, що в сушарці відбувається не регульоване скупчення конденсату.The disadvantage of the described device is that there is an unregulated accumulation of condensate in the dryer.
Підтримка рівномірного профілю вологості паперового полотна - це одна з головних проблем сушіння - ,мертві зони" - нерівномірні атмосферні умови, коливання вологості під час натягування волокнуватої полотнини. 19 Для поліпшення регулювання режиму сушіння соплову коробку установлюють з можливістю переміщення щодо вертикальної осі за допомогою силових циліндрів, які є на траверсі та на якій встановлені урівноважуючі блоки, з'єднані за допомогою тросів з каркасом. Однак, ця міра не забезпечує усунення проблеми тому, що сушка полотнини є складним процесом. Сушку умовно розділяють на два процеси, які здійснюються одночасно, але мають різницю за змістом: процес нагрівання (передачі тепла від генератора полотнині) та розподілу його усередині полотнини, та процес видалення вологи, який характеризується тим, що відбувається перехід із рідкого стану у пару та видалення пару. Під час утворювання міжволокнуватих і внутрішньоволоконних зв'язків відбувається руйнування зв'язків матеріалу з адсорбованою водою та водою дифузних шарів. Процес нагрівання створює температурні градієнти, які разом з градієнтами вологозмісту є двигунами процесів випаровування та дифузії вологи. В той же час рух води і пару усередині полотна з випаровуванням та повторною конденсацією 29 разом з теплопровідністю сприяють переносу тепла та впливу на розподіл температури усередині полотнини. У -о разі здійснення механічного регулювання режиму сушіння шляхом переміщення соплової коробки теплоцентра, не можуть бути враховані фізико-хімічні сили та дифузії, які сприяють переміщенню парів води у сушильній полотнині. Тому вирівнювання вологості в папері та підвищення ефективності його сушіння достатньо проблематичне. ЗMaintaining a uniform moisture profile of the paper web is one of the main problems of drying - "dead zones" - uneven atmospheric conditions, humidity fluctuations during the tensioning of the fibrous web. 19 To improve the adjustment of the drying mode, the nozzle box is installed with the possibility of movement relative to the vertical axis with the help of power cylinders , which are on the traverse and on which the balancing blocks are installed, connected by cables to the frame. However, this measure does not solve the problem because the drying of the fabric is a complex process. Drying is conventionally divided into two processes that are carried out simultaneously, but have a difference in content: the process of heating (transferring heat from the generator to the fabric) and distributing it inside the fabric, and the process of removing moisture, which is characterized by the fact that the transition from the liquid state to vapor and vapor removal occurs. During the formation of inter-fiber and intra-fiber bonds there is a destruction of bonds between the material and the adsorbate with water and water of diffuse layers. The heating process creates temperature gradients, which, together with moisture content gradients, are the drivers of evaporation and moisture diffusion processes. At the same time, the movement of water and steam inside the fabric with evaporation and re-condensation 29 together with thermal conductivity contribute to heat transfer and affect the temperature distribution inside the fabric. In the case of mechanical adjustment of the drying mode by moving the nozzle box of the heating center, physical and chemical forces and diffusion that contribute to the movement of water vapor in the drying cloth cannot be taken into account. Therefore, leveling the humidity in the paper and increasing the efficiency of its drying is quite problematic. WITH
Відбувається тривалий процес сушіння, є складний сушильний механізм, його маса складає 70905 від усієї Ге»! маси машини, а вартість складає 5095 від загальної вартості машини.A long drying process takes place, there is a complex drying mechanism, its mass is 70905 of the entire He! weight of the machine, and the cost is 5095 of the total cost of the machine.
З погляду кінематики сушарка має велику кількість підшипникових вузлів і тертьових поверхонь, які сч працюють при високих температурах, великі обертові маси, питома вага ремонтних робіт займає близько 5095 (Ц(ХхсЗ від ремонтних робіт цієї машини. 325 Відома машина для виготовлення тонкого паперу, (ас. СРСР Мо825751, "Бумагоделательная машина для с изготовления тонкой туалетной бумаги", 021Е9/02, 25.04.79), що має теплогенератор повітряної конвективної сушарки волокнуватої полотнини, наприклад, паперової, у якої первинним джерелом теплоносія (парозабезпечення) цієї машини є встановлений на ТЕЦ парогенератор з турбіною, зв'язаної з електричним « генератором, що містить камеру згоряння, яка розміщена у каркасі, що має теплоцентр і трубопроводи для З 50 примусової циркуляції генерованих речовин, та патрубки підводу холодоагенту і відводу теплоагенту та с продуктів згоряння.From the point of view of kinematics, the dryer has a large number of bearing units and friction surfaces that work at high temperatures, large rotating masses, the specific weight of the repair work takes about 5095 (Ц(ХхсЗ from the repair work of this machine. 325 A well-known machine for the production of thin paper, ( AS. USSR Mo825751, "Paper-making machine for the production of thin toilet paper", 021Е9/02, 25.04.79), which has a heat generator for an air convective dryer of fibrous cloth, for example, paper, in which the primary source of heat carrier (steam supply) of this machine is installed at the thermal power plant, a steam generator with a turbine connected to an electric generator, containing a combustion chamber, which is placed in a frame that has a heat center and pipelines for forced circulation of generated substances, and nozzles for the supply of refrigerant and the removal of heat agent and combustion products.
Із» Недоліком описаного пристрою є нерівномірність теплопередачі від корпусу сушильного циліндра до полотнини папера. Тому для вирівнювання вологості в папері і, тим самим, підвищення ефективності його сушіння, у відомому пристрою використовується декілька сушильних циліндрів, щоб забезпечити збільшення числа перекидань паперу. У зв'язку з зазначеним, ця машина має тривалий процес сушіння, має складну де сушарку, його маса наближена до 7095 від усієї маси машини, а вартість складає 5095 від загальної вартості оз машини, вимагає значних витрат енергії на проведення сушіння.With" The disadvantage of the described device is uneven heat transfer from the body of the drying cylinder to the paper web. Therefore, in order to equalize the humidity in the paper and thereby increase the efficiency of its drying, several drying cylinders are used in the known device to ensure an increase in the number of paper overturns. In connection with the above, this machine has a long drying process, has a complex de dryer, its weight is close to 7095 of the entire weight of the machine, and the cost is 5095 of the total cost of the machine, requires significant energy costs for drying.
Крім того, сушарка має багато підшипникових вузлів і тертьових поверхонь, що працюють при високих ді температурах, має великі обертові маси. (се) 20 Питома вага ремонтних робіт займає близько 5095 від ремонтних робіт усієї машини, все це приводить до необгрунтованих простоїв машини.In addition, the dryer has many bearing assemblies and friction surfaces that operate at high temperatures and has large rotating masses. (se) 20 The specific weight of repair work takes about 5095 of the repair work of the entire machine, all of which leads to unreasonable downtime of the machine.
Т» Значним недоліком є необхідність створення складної системи ТЕЦ з парогенераторами, електрогенераторами і турбінами для забезпечення виробничого добору пару, необхідного для роботи сушарки.T» A significant disadvantage is the need to create a complex CHP system with steam generators, electric generators and turbines to ensure the production selection of steam necessary for the operation of the dryer.
Прототипом є теплогенератор з внутрішніми трубами для відходів (патент Німеччини Мо4329871 /93429871/, 22 С10853/00, від 03.09.93), що містить камеру згоряння, яка розміщена у каркасі, в якому є теплоцентр і с трубопроводи для примусової циркуляції генерованих речовин, ще є патрубки підводу холодоагенту і відводу теплоагенту та продуктів згоряння.The prototype is a heat generator with internal pipes for waste (German patent Mo4329871 /93429871/, 22 C10853/00, dated 03.09.93), which contains a combustion chamber, which is placed in a frame, which has a heat center and pipelines for forced circulation of generated substances. there are also nozzles for the refrigerant supply and for the heating agent and combustion products.
Теплогенератор, що має трубчастий обертовий корпус, усередині якого по периферії біля внутрішньої стінки встановлені нагрівальні трубопроводи (вони нагріваються від теплоносія), торці трубчастого обертового 60 корпуса, розташовані усередині нерухомо встановлених камер герметизації входу і відводу продуктів зі шнековим завантажником. Трубопроводи закріплені одним кінцем на одній плиті, а іншим кінцем - на іншій плиті.The heat generator, which has a tubular rotating body, inside which heating pipelines are installed along the periphery near the inner wall (they are heated by the heat carrier), the ends of the tubular rotating body 60 are located inside the fixedly installed sealing chambers for the entry and exit of products with a screw loader. Pipelines are fixed with one end on one plate, and with the other end - on another plate.
Зазначені плити замикають торці корпуса. Для опори нагрівальних трубпроводів у корпусі встановлені опорні елементи.The specified plates close the ends of the case. Support elements are installed in the housing to support the heating pipelines.
До недоліків даної конструкції, насамперед, відноситься закріплення нагрівальних трубок на торцевих бо плитах, це приводить до звуження порожнин (обмеженню технологічних розмірів) камер подачі матеріалу і відводу продуктів. Це є негативним для протікання процесу піролізу, на якому працює генератор, тому що матеріал, який надходить у попередньо підігрітий корпус, оплавляється в зоні звуженого входу, при цьому утворюються спечені неоднорідні шматки, які приймають участь в подальшому технологічному процесі, ускладнюють переміщення матеріалу і процес терморозігріву, а також, що особливо важливо, відбувається негативне коректування подальшого процесу термічного розкладання матеріалу, його тління і плавлення, у зоні піроліза. У зв'язку з цим не усі компоненти відходів розплавляються, це порушує переміщення матеріалу, стабільність протікання процесу з безперебійним плавленням матеріалу і дестабілізує процес у цілому.The disadvantages of this design include, first of all, the fixing of heating tubes on the end plates, which leads to the narrowing of the cavities (restriction of the technological dimensions) of the material supply and product removal chambers. This is negative for the flow of the pyrolysis process, on which the generator works, because the material that enters the preheated case melts in the zone of the narrowed entrance, at the same time, sintered heterogeneous pieces are formed, which take part in the further technological process, complicate the movement of the material and the process thermal heating, and also, what is especially important, there is a negative correction of the further process of thermal decomposition of the material, its smoldering and melting, in the pyrolysis zone. In this regard, not all components of the waste are melted, this disrupts the movement of the material, the stability of the flow of the process with uninterrupted melting of the material and destabilizes the process as a whole.
Використання такого генератора у повітряної конвективної сушарки волокнуватої полотнини практично /р0 неможливо тому, що сам робочий процес, на якому основан теплогенератор, не є досконалим, по тій причині, що теплоносій вміщує велику кількість масел, вологи і окислювачів, що не припустимо для якісного здійснення складного процесу сушіння полотнини, під час якого повинні бути враховані фізико-хімічні сили та дифузії, які сприяють переміщенню парів води у сушильній полотнині. Використання забрудненого пару викривлятиме процес сушіння та не є екологічно безпечним.The use of such a generator in an air convective dryer of fibrous cloth is practically impossible because the working process itself, on which the heat generator is based, is not perfect, for the reason that the coolant contains a large amount of oils, moisture and oxidizers, which is unacceptable for high-quality implementation of the complex process of drying the cloth, during which the physico-chemical forces and diffusion, which contribute to the movement of water vapor in the drying cloth, must be taken into account. Using contaminated steam will distort the drying process and is not environmentally safe.
Корисна модель спрямована на підвищення ефективності експлуатації машини для виготовлення тонкого паперу, за рахунок удосконалення теплогенератора і підвищення ефективності процесу сушіння, скорочення питомої ваги ремонтних робіт сушильного механізму у загальному обсязі робіт машини, шляхом того, що у теплогенераторі повітряної конвективної сушарки волокнуватої полотнини, наприклад, паперової, що містить камеру згоряння, яка розміщена у каркасі, в якому є теплоцентр, що розміщений біля її днища, і трубопроводи для примусової циркуляції генерованих речовин, ще є патрубки підводу холодоагенту і відводу теплоагенту та продуктів згоряння, трубопроводи розміщені рядами у шаховому порядку за периметром камери згоряння та образують цільну рубашку, що замкнена газовою завісою, вони мають холодоагент для контактного охолодження продуктів згоряння та отримання теплоагенту для конвективної сушарки волокнуватої полотнини, при цьому ряди трубопроводів встановлені з можливістю зовнішнього контакту стінок, а суміжні трубопроводи відстоять рб ОДИН від одного на відстані від 0,75 до 2,5 їхнього діаметру.The useful model is aimed at improving the efficiency of the machine for the production of thin paper by improving the heat generator and increasing the efficiency of the drying process, reducing the specific weight of repair work of the drying mechanism in the total volume of machine work, by the fact that in the heat generator of the air convective dryer of fibrous cloth, for example, paper, containing a combustion chamber, which is placed in a frame, in which there is a heat center located near its bottom, and pipelines for forced circulation of generated substances, there are also nozzles for the supply of the refrigerant and the outlet of the heat agent and combustion products, the pipelines are arranged in rows in a checkerboard order according to around the perimeter of the combustion chamber and form a single jacket closed by a gas curtain, they have a refrigerant for contact cooling of combustion products and obtaining a heat agent for a convective dryer of fibrous cloth, while rows of pipelines are installed with the possibility of external contact with thin, and the adjacent pipelines stand apart from each other at a distance of 0.75 to 2.5 of their diameter.
Теплоцентр виконаний у вигляді пальника, що розміщений у зоні примусового постачання повітря, яка о, зв'язана каналом з нагнітальним вентилятором, усередині цього каналу встановлено шибер, що регулює надходження повітря.The heating center is made in the form of a burner located in the zone of forced air supply, which is connected by a channel with a discharge fan, inside this channel there is a damper that regulates the air supply.
Пошук, здійснений за джерелами науково-технічної і патентної інформації, показав, що сукупність істотних «г зо ознак технічного рішення, що заявляється, невідома. Таким чином, воно відповідає вимогам новизни.The search carried out on the sources of scientific and technical and patent information showed that the set of essential features of the claimed technical solution is unknown. Thus, it meets the requirements of novelty.
В корисній моделі, що заявляється, забезпечено рівномірність теплопередачі від корпусу, що позитивно Ме впливає на процес теплогенерації та підвищення ефективності сушіння паперової полотнини. Забезпечений с сприятливий регульований режим теплогенерації під час сушіння, одержано оптимальну температуру для вирівнювання вологості в папері. Знижено руйнування корпусу теплогенератора. Конструкція теплогенератора та о з5 Сушарки не є складною, спрощено обслуговування. сIn the proposed useful model, uniformity of heat transfer from the body is ensured, which has a positive effect on the process of heat generation and increasing the efficiency of drying the paper web. Provided with a favorable adjustable mode of heat generation during drying, the optimal temperature for leveling the humidity in the paper is obtained. The destruction of the heat generator body has been reduced. The design of the heat generator and about 5 Dryer is not complicated, maintenance is simplified. with
На Фіг.1 схематично зображений теплогенератор, який заявляється, на Фіг.2 - переріз по А-А.Fig. 1 schematically shows the heat generator that is claimed, Fig. 2 is a cross-section along AA.
Теплогенератор повітряної конвективної сушарки волокнуватої полотнини, наприклад, паперової, що містить камеру згоряння 1, яка розміщена у каркасі 2, в якому є теплоцентр 3. Теплоцентр З розміщений біля днища камери згоряння 1. Теплоцентр виконаний у вигляді блочного газового пальника а, що розміщений у зоні « примусового постачання повітря, яка зв'язана каналом 4 з нагнітальним вентилятором 5, усередині цього каналу 7-2 с встановлено шибер 6, що регулює надходження повітря. Теплогенератор має трубопроводи 7 для примусової . циркуляції генерованих речовин та має патрубки підводу 8 холодоагенту і відводу 9 теплоагенту та продуктів и?» згоряння 10, а також він оснащений автоматикою безпечності типу БАРК (11 - зонд контролю вогнища пальника а, 12 - зонд аварійного контролю рівня води у теплогенераторі, 13 - манометр).The heat generator of an air convective dryer of fibrous cloth, for example, paper, containing a combustion chamber 1, which is placed in a frame 2, in which there is a heat center 3. The heat center C is located near the bottom of the combustion chamber 1. The heat center is made in the form of a block gas burner a, which is placed in in the "forced air supply" zone, which is connected by channel 4 with the discharge fan 5, inside this channel 7-2 s, a damper 6 is installed, which regulates the air supply. The heat generator has pipelines 7 for forced. circulation of generated substances and has nozzles for the inlet 8 of the refrigerant and outlet 9 of the heating agent and products. combustion 10, and it is also equipped with safety automation of the BARC type (11 - probe for monitoring the burner hearth a, 12 - probe for emergency control of the water level in the heat generator, 13 - pressure gauge).
Трубопроводи 7 розміщені рядами у шаховому порядку за периметром камери згоряння та образуютьPipelines 7 are placed in rows in a staggered order around the perimeter of the combustion chamber and form
ГІ рубашку, вони мають холодоагент для контактного охолодження продуктів згоряння та отримання теплоагенту для подальшої конвективної сушарки волокнуватої полотнини. о Ряди трубопроводів 7 встановлені з можливістю зовнішнього контакту стінок та образують цільну рубашку, ко що замкнена газовою завісою. При цьому суміжні трубопроводи 7 відстоять один від одного на відстані від 0,75 5р до 2,5 їхнього діаметру. ік Пристрій працює в такий спосіб. ї» Атмосферне повітря всмоктується нагнітальним вентилятором 5 і надходить регульованою шибером 6 порцією для змішування та спалювання природного газу у блочному газовому пальнику а. Паління газової суміші здійснюється у камері згоряння 1. Контроль вогнища здійснюється зондом 11 автоматики БАРК. Для візуальногоGI jacket, they have a refrigerant for contact cooling of combustion products and obtaining a heat agent for further convective drying of the fiber cloth. o Rows of pipelines 7 are installed with the possibility of external contact of the walls and form a single jacket, which is closed by a gas curtain. At the same time, adjacent pipelines 7 are separated from each other at a distance of 0.75 5r to 2.5 of their diameter. ik The device works in the following way. Atmospheric air is sucked in by the discharge fan 5 and enters through the adjustable damper 6 in a portion for mixing and burning natural gas in the block gas burner a. Combustion of the gas mixture is carried out in combustion chamber 1. Control of the hearth is carried out by probe 11 of BARC automation. For the visual
Контролю вогнища використовується оглядове вікно 14. Для охолодження продуктів згоряння і охолодження наружного кожуха камери згоряння 1 використовується проточна вода. Холодна вода надходить примусово під с тиском насосу (не показаний) до приймальної камери 15, де рівномірно розподіляється по охолодженим трубопроводам 7, що встановлені у шаховому порядку за периметром камери згоряння 1, і які захищають наружний кожух камери згоряння 1 від перегріву та охолоджують продукти згоряння, нагріваються при цьому. во Потім вода надходить у камеру 16, яка призначена для Її відводу, і далі через патрубок 9 надходить усередину конвективної сушарки, охолоджується у процесі сушіння паперової полотнини та в подальшому використовується. Відпрацьована вода використовується у повторних циклах. Для контролю тиску у теплогенераторі використовують манометр 13, а у камері 16, яка призначена для відводу води, встановлено клапан-запобіжник 17, що контролює тиск. Для контролю аварійного рівня води встановлено зонд контролю води 65 12. Газ не подається, якщо рівень води нижче аварійного.An inspection window 14 is used to monitor the fire. Flowing water is used to cool the combustion products and the outer casing of the combustion chamber 1. Cold water is forced under the pressure of a pump (not shown) to the receiving chamber 15, where it is evenly distributed along the cooled pipelines 7, which are installed in a staggered manner around the perimeter of the combustion chamber 1, and which protect the outer casing of the combustion chamber 1 from overheating and cool the combustion products , are heated at the same time. Then the water enters the chamber 16, which is intended for its removal, and then through the nozzle 9 enters the inside of the convective dryer, cools down in the process of drying the paper cloth and is used later. Waste water is used in repeated cycles. A pressure gauge 13 is used to control the pressure in the heat generator, and a safety valve 17 that controls the pressure is installed in the chamber 16, which is intended for water drainage. To control the emergency water level, a water control probe 65 12 is installed. Gas is not supplied if the water level is below the emergency level.
Оптимальну температуру охолодження водою продуктів згоряння задають передчасно. Дим всмоктується та відводиться через патрубок 10 відводу продуктів згоряння. В подальшому продукти згоряння переміщуються крізь камеру сушіння над поверхнею вологої паперової полотнини. В цей час, під впливом високої температури продуктів згоряння, які контактують з вологою паперовою полотниною, здійснюється її сушіння з видаленнямThe optimal water cooling temperature of combustion products is set prematurely. The smoke is sucked in and discharged through the nozzle 10 for the removal of combustion products. In the future, the combustion products move through the drying chamber above the surface of the wet paper web. At this time, under the influence of the high temperature of the combustion products that come into contact with the wet paper cloth, it is dried with the removal
Водяного пару, який під час змішування з продуктами згоряння знижує їх температуру. Отримана суміш примусово всмоктується та надходить до димової труби. Під час її руху від патрубку 10 відводу продуктів згоряння до всмоктуючого пристрою забезпечене розрядження.Water vapor, which, when mixed with combustion products, lowers their temperature. The resulting mixture is forcibly sucked in and enters the smoke pipe. Discharge is ensured during its movement from the nozzle 10 for the removal of combustion products to the suction device.
Для нормальної роботи теплогенератора здійснюється контроль розрядження на виході з теплогенератора та контроль тиску повітря перед пальником а. У випадку відсутності розрядження чи зменшення тиску нижче 7/0 встановленого подавання газу до пальника припиняється про це здійснюється автоматичне повідомлення. Крім цього, проводиться візуальний контроль за тиском та розрядженням за допомогою манометрів та додатковий автоматичний контроль.For normal operation of the heat generator, discharge control at the output of the heat generator and air pressure control in front of the burner are carried out. If there is no discharge or a decrease in pressure below 7/0 of the set gas supply to the burner, an automatic notification is made. In addition, visual control of pressure and discharge using manometers and additional automatic control is carried out.
Візуальний огляд проводиться через оглядове вікно 14.Visual inspection is carried out through the inspection window 14.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200606720U UA23294U (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200606720U UA23294U (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA23294U true UA23294U (en) | 2007-05-25 |
Family
ID=38230775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200606720U UA23294U (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA23294U (en) |
-
2006
- 2006-06-16 UA UAU200606720U patent/UA23294U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101602565B (en) | Process for treating dehydrated sludge in sewage treatment plant | |
| CA2227098C (en) | Gas heated paper dryer | |
| CN108754954B (en) | Regional superheated steam textile fabric drying and shaping machine and combination thereof | |
| UA23294U (en) | Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one | |
| KR101807077B1 (en) | Indirect rotary kiln reactor | |
| CA2935578A1 (en) | Combustion boiler with pre-drying fuel chute | |
| CN102865727A (en) | Fabric oven | |
| UA19910U (en) | Heat generator of air convective dryer of fiber web, for instance paper one | |
| EP3405612B1 (en) | Yankee dryer cylinder operating without steam | |
| KR20110067072A (en) | Radial rotary dryer with indirect heat source | |
| RU2380398C1 (en) | Installation for processing solid fuel | |
| CN202836101U (en) | Fabric oven | |
| KR101857012B1 (en) | Continuous waste plastic emulsification system using gas circulation | |
| CN209822389U (en) | Drying equipment for manufacturing nuclear power special cable | |
| KR20150134712A (en) | Direct heating drum type sludge dryer | |
| CN203687546U (en) | Fuel gas direct-fired heating dryer | |
| RU67240U1 (en) | DEVICE FOR DRYING AND THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS | |
| UA9034U (en) | Method for drying a paper sheet | |
| CN203501715U (en) | Steam distribution structure of steam inlet and condensate water backflow system of roller dryer | |
| UA5126U (en) | Machine for production of thin paper | |
| CN207849952U (en) | A kind of drum-type quartz sand dryer | |
| KR100920741B1 (en) | Heat exchanging apparatus using waste energy of charcoal kiln | |
| RU2522273C1 (en) | Separator-superheater | |
| FI87668C (en) | Method and apparatus for treating a web-shaped product | |
| RU2503892C1 (en) | Waste heat recovery generator |