RU2380398C1 - Installation for processing solid fuel - Google Patents
Installation for processing solid fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380398C1 RU2380398C1 RU2008127367/15A RU2008127367A RU2380398C1 RU 2380398 C1 RU2380398 C1 RU 2380398C1 RU 2008127367/15 A RU2008127367/15 A RU 2008127367/15A RU 2008127367 A RU2008127367 A RU 2008127367A RU 2380398 C1 RU2380398 C1 RU 2380398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas outlet
- solid fuel
- outlet pipe
- water jacket
- fitting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, энергетики и химической промышленности, в частности для получения энергетического или технологического газа, не содержащего конденсируемых продуктов газификации твердого топлива.The invention relates to the field of metallurgy, energy and the chemical industry, in particular for the production of energy or process gas that does not contain condensable solid fuel gasification products.
Наиболее близким техническим решением является устройство в виде слоевого аппарата шахтного типа, выполненного комбинированным - из верхнего, среднего и нижнего поясов; верхний пояс состоит из загрузочного люка, выпускного патрубка газа, гидрозатвора и электротермического устройства, средний пояс состоит из цилиндрического корпуса и водяной рубашки, нижний пояс выполнен в виде усеченного конуса и состоит из выгрузочного устройства, колосниковой решетки, устройства подвода воздуха и (или) охлаждающего газа и термоэлектрических датчиков (Патент РФ №2299901, М. кл. С10В 47/04, С10В 53/08, C10J 3/20, 2007 г.).The closest technical solution is a device in the form of a layered apparatus of a shaft type, made combined - from the upper, middle and lower zones; the upper belt consists of a loading hatch, a gas outlet, a water trap and an electrothermal device, the middle belt consists of a cylindrical body and a water jacket, the lower belt is made in the form of a truncated cone and consists of a discharge device, a grate, an air supply device and (or) a cooling gas and thermoelectric sensors (RF Patent No. 2299901, M. cl. C10B 47/04, C10B 53/08, C10J 3/20, 2007).
Недостатками известного устройства являются термическое разрушение конструкции выпускного патрубка и газохода высокотемпературными газами, а неравномерность газификации в слое твердого топлива в устройствах больших диаметров приводит к снижению производительности и потерям твердого топлива с золой. Большое гидравлическое сопротивление приводит к необходимости одновременного использования при эксплуатации устройства дутьевого вентилятора высокого давления и вентилятора-дымососа. Существует опасность эксплуатации устройства из-за отсутствия контроля температуры охлаждающей воды из водяной рубашки корпуса и температуры газа в выпуском патрубке газов, а также большие потери тепла газификации с охлаждающей водой.The disadvantages of the known device are the thermal destruction of the design of the exhaust pipe and gas duct by high-temperature gases, and the uneven gasification in the layer of solid fuel in large-diameter devices leads to a decrease in productivity and loss of solid fuel with ash. High hydraulic resistance leads to the need for simultaneous use during operation of the device blowing high-pressure fan and exhaust fan. There is a risk of operation of the device due to the lack of control of the temperature of the cooling water from the water jacket of the housing and the temperature of the gas in the outlet of the gas pipe, as well as large losses of heat from gasification with cooling water.
Задачей предлагаемого изобретения является создание устройства большой производительности для получения из твердого топлива экологически чистого горючего газа с минимальным гидравлическим сопротивлением, что позволит использовать при эксплуатации устройства дутьевого вентилятора высокого давления и исключить разрушение выпускного патрубка и газохода.The objective of the invention is to provide a device with high performance for the production of solid fuel environmentally friendly combustible gas with minimal hydraulic resistance, which allows the use of a high-pressure blower fan during operation and eliminates the destruction of the exhaust pipe and duct.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для переработки твердого топлива, включающем верхний пояс, состоящий из загрузочного люка, выпускного патрубка газа и электротермического устройства, средний пояс, состоящий из цилиндрического корпуса с водяной рубашкой с входным и выходным штуцерами, нижний пояс в виде усеченного конуса, состоящий из выгрузочного устройства, колосниковой решетки, устройства подвода воздуха и термоэлектрических датчиков, новым является то, что выпускной патрубок газа выполнен в виде конфузора, заключенного в кожух с торцевой стенкой, жестко соединенный с наружной боковой поверхностью верхнего пояса, с образованием водяной рубашки с входным и выходным штуцерами, причем выходной штуцер водяной рубашки выпускного патрубка газа соединен через тройник, вентиль и шланг со штуцером подачи пара или пароводяной смеси, внутри выпускного патрубка газа установлено газораспределительное устройство, состоящее из трех концентрических конфузоров, жестко скрепленных четырьмя пластинами, расположенными симметрично на взаимно перпендикулярных осях, при этом входные отверстия конфузоров выполнены в виде прямоугольников, а выходные отверстия - в виде окружностей, в усеченном конусе нижнего пояса установлено воздухораспределительное устройство, выполненное в виде трех полых концентрических усеченных конусов одинаковой высоты, верхние и нижние основания которых жестко скреплены четырьмя пластинами, расположенными симметрично на взаимно перпендикулярных осях, а устройство подвода воздуха, расположенное в нижнем поясе, выполнено в виде диффузора со штуцером подачи пара или пароводяной смеси, соединенным через тройники, вентиль и шланг с выходным штуцером водяной рубашки выпускного патрубка газа, причем вход устройства подвода воздуха выполнен в виде окружности, а выход - в виде прямоугольного отверстия, при этом корпус устройства для переработки твердого топлива оснащен вспомогательным выходным штуцером для циркуляции воды, соединенным через вентиль и шланг с входным штуцером водяной рубашки выпускного патрубка газа, при этом на выпускном патрубке газа и на выходном штуцере водяной рубашки корпуса установлены термоэлектрические датчики, а также площади сечения пространств между прямоугольными отверстиями выпускного патрубка газа и большого конфузора, прямоугольными отверстиями большого и среднего конфузоров, а также прямоугольными отверстиями среднего и малого конфузоров равны площади сечения прямоугольного отверстия малого конфузора, а площади сечения пространств между круглыми отверстиями выпускного патрубка газа и большого конфузора, круглыми отверстиями большого и среднего конфузора, круглыми отверстиями среднего и малого конфузоров равны площади сечения круглого отверстия малого конфузора.This object is achieved in that in a device for processing solid fuel, including an upper belt, consisting of a loading hatch, a gas outlet and an electrothermal device, a middle belt, consisting of a cylindrical body with a water jacket with inlet and outlet fittings, the lower belt in the form of a truncated cone, consisting of an unloading device, a grate, an air supply device and thermoelectric sensors, new is that the gas outlet pipe is made in the form of a confuser, closed enclosed in a casing with an end wall, rigidly connected to the outer side surface of the upper belt, with the formation of a water jacket with inlet and outlet fittings, the outlet fitting of the water jacket of the gas outlet pipe connected through a tee, valve and hose with a fitting for supplying steam or a steam-water mixture, inside a gas outlet installed gas distribution device, consisting of three concentric confusers, rigidly fastened by four plates located symmetrically on mutually perpendicular axes, while the inlet openings of the confusers are made in the form of rectangles, and the outlet openings are in the form of circles, an air distribution device is installed in the truncated cone of the lower belt, made in the form of three hollow concentric truncated cones of the same height, the upper and lower bases of which are rigidly fastened by four plates, located symmetrically on mutually perpendicular axes, and the air supply device located in the lower zone is made in the form of a diffuser with a steam or steam supply fitting water mixture connected through tees, a valve and a hose to the outlet fitting of the water jacket of the gas outlet pipe, the inlet of the air supply device in the form of a circle and the outlet in the form of a rectangular hole, while the body of the device for processing solid fuel is equipped with an auxiliary outlet fitting for water circulation, connected through a valve and a hose to the inlet fitting of the water jacket of the gas outlet pipe, while installing on the gas outlet pipe and at the outlet fitting of the body water jacket thermoelectric sensors, as well as the cross-sectional areas of the spaces between the rectangular openings of the gas outlet pipe and the large confuser, the rectangular openings of the large and medium confusers, as well as the rectangular openings of the medium and small confusers, are equal to the cross-sectional areas of the rectangular openings of the small confuser, and the cross-sectional areas of the spaces between the round openings of the exhaust gas pipe and large confuser, round holes of large and medium confuser, round holes of medium and small con patterns are cross-sectional area of the round holes of small nozzles.
В устройстве для переработки твердого топлива выпускной патрубок газа выполнен в виде конфузора для минимизации гидравлического сопротивления патрубка и пылевыноса из устройства.In the device for processing solid fuel, the gas exhaust pipe is made in the form of a confuser to minimize the hydraulic resistance of the pipe and dust removal from the device.
В устройстве для переработки твердого топлива выпускной патрубок газа заключен в кожух с торцевой стенкой, жестко соединенный с наружной боковой поверхностью верхнего пояса, с образованием водяной рубашки с входным и выходным штуцерами, что необходимо для охлаждения газов и тем самым предотвращения угрозы термического разрушения выпускного патрубка газа и газохода.In the device for processing solid fuel, the gas outlet pipe is enclosed in a casing with an end wall, rigidly connected to the outer side surface of the upper belt, with the formation of a water jacket with inlet and outlet fittings, which is necessary to cool the gases and thereby prevent the threat of thermal destruction of the gas outlet pipe and flue.
В устройстве для переработки твердого топлива выходной штуцер водяной рубашки выпускного патрубка газа соединен через тройник, вентиль и шланг со штуцером подачи пара или пароводяной смеси - для подачи пара и или пароводяной смеси, образующиеся в водяной рубашке патрубка, во внутрь патрубка с целью гарантированного предотвращения угрозы термического разрушения выпускного патрубка и газохода, утилизации вторичного тепла пара или пароводяной смеси.In the device for processing solid fuel, the outlet fitting of the water jacket of the gas outlet pipe is connected through a tee, valve and hose to the fitting for supplying steam or a steam-water mixture - for supplying steam and or steam-water mixture formed in the water jacket of the pipe into the pipe in order to guarantee the prevention of threats thermal destruction of the exhaust pipe and gas duct, utilization of secondary heat of steam or steam-water mixture.
В устройстве для переработки твердого топлива внутри выпускного патрубка газа установлено газораспределительное устройство, состоящее из трех концентрических конфузоров, жестко скрепленных четырьмя пластинами, расположенными симметрично на взаимно перпендикулярных осях, при этом входные отверстия конфузоров выполнены в виде прямоугольников, а выходные отверстия в виде окружностей - для выравнивания эпюры скоростей газа на входе выпускного патрубка с целью предотвращения пылевыноса из устройства с минимальным гидравлическим сопротивлением.In the device for processing solid fuel, a gas distribution device is installed inside the gas outlet pipe, which consists of three concentric confusers rigidly fastened by four plates located symmetrically on mutually perpendicular axes, while the inlet openings of the confusers are made in the form of rectangles, and the outlet openings in the form of circles for leveling the gas velocity plot at the inlet of the exhaust pipe to prevent dust removal from the device with minimal hydraulic resistance tivlenie.
В устройстве для переработки твердого топлива в усеченном конусе нижнего пояса установлено воздухораспределительное устройство, выполненное в виде трех полых концентрических усеченных конусов одинаковой высоты, верхние и нижние основания которых жестко скреплены четырьмя пластинами, расположенными симметрично на взаимно перпендикулярных осях, что необходимо для снижения гидравлического сопротивления устройства и для выравнивания скоростей воздуха в конусе, уменьшения пылевыноса из устройства, для предотвращения неравномерной газификации топлива и тем самым снижения производительности устройства, для уменьшения потерь топлива.A device for processing solid fuel in a truncated cone of the lower zone has an air distribution device made in the form of three hollow concentric truncated cones of the same height, the upper and lower bases of which are rigidly fastened by four plates located symmetrically on mutually perpendicular axes, which is necessary to reduce the hydraulic resistance of the device and to equalize air velocities in the cone, reduce dust removal from the device, to prevent uneven ha fuelification and thereby reduce the performance of the device, to reduce fuel loss.
В устройстве для переработки твердого топлива устройство подвода воздуха, расположенное в нижнем поясе, выполнено в виде диффузора, причем вход устройства подвода воздуха выполнен в виде окружности, а выход - в виде прямоугольного отверстия, что необходимо для снижения его гидравлического сопротивления.In the device for processing solid fuel, the air supply device located in the lower zone is made in the form of a diffuser, and the air supply device inlet is made in the form of a circle, and the output is in the form of a rectangular hole, which is necessary to reduce its hydraulic resistance.
В устройстве для переработки твердого топлива устройство подвода воздуха выполнено со штуцером подачи пара или пароводяной смеси, соединенным через тройники, вентиль и шланг с выходным штуцером водяной рубашки выпускного патрубка газа, что необходимо для утилизации вторичного тепла пара или пароводяной смеси и для перехода на подвод паровоздушной смеси в устройство для переработки с целью повышения эффективности переработки твердого топлива и калорийности газообразного продукта переработки - горючего газа.In the device for processing solid fuel, the air supply device is made with a steam or steam-water mixture connection, connected through tees, a valve and a hose to the outlet fitting of the water jacket of the gas outlet pipe, which is necessary to utilize the secondary heat of steam or the steam-water mixture and to switch to the steam-air supply mixtures into a processing device in order to increase the efficiency of processing solid fuel and the calorific value of the gaseous product of processing - combustible gas.
В устройстве для переработки твердого топлива корпус устройства оснащен вспомогательным выходным штуцером для циркуляции воды, соединенным через вентиль и шланг с входным штуцером водяной рубашки выпускного патрубка газа штуцером, что позволит забирать через него горячую воду из водяной рубашки корпуса и подавать ее на входной штуцер кожуха выпускного патрубка газа и тем самым обеспечить высокоэффективное испарительное или испарительно-конвективное охлаждение патрубка с получением на выходном штуцере кожуха пара или пароводяной смеси, которые использованы для перехода на подвод паровоздушной смеси в устройство для переработки и для предотвращения угрозы термического разрушения газохода.In the device for processing solid fuel, the device’s body is equipped with an auxiliary outlet fitting for water circulation, connected through a valve and a hose to the inlet fitting of the water jacket of the gas outlet pipe with a fitting that will allow hot water to be drawn through it from the water jacket of the case and supply it to the inlet fitting of the outlet casing gas nozzle and thereby provide highly efficient evaporative or evaporative-convective cooling of the nozzle to obtain steam or steam-water cm on the outlet fitting of the casing Those that are used to transfer the vapor-air mixture to the processing device and to prevent the threat of thermal destruction of the gas duct.
В устройстве для переработки твердого топлива на выпускном патрубке газа и на выходном штуцере водяной рубашки корпуса установлены термоэлектрические датчики, что необходимо для контроля температуры воды и газов и предотвращения аварий, для оптимального ведения процесса газификации топлива.In the device for processing solid fuel, thermoelectric sensors are installed on the gas outlet pipe and on the outlet fitting of the water jacket of the case, which is necessary to control the temperature of water and gases and prevent accidents, for optimal fuel gasification.
В устройстве для переработки твердого топлива площади сечения пространств между прямоугольными отверстиями выпускного патрубка газа и большого конфузора, прямоугольными отверстиями большого и среднего конфузоров, а также прямоугольными отверстиями среднего и малого конфузоров равны площади сечения прямоугольного отверстия малого конфузора, а площади сечения пространств между круглыми отверстиями выпускного патрубка газа и большого конфузора, круглыми отверстиями большого и среднего конфузора, круглыми отверстиями среднего и малого конфузоров равны площади сечения круглого отверстия малого конфузора необходимо для выравнивания эпюры скоростей газа на входе выпускного патрубка с целью предотвращения пылевыноса из устройства.In the device for processing solid fuel, the cross-sectional areas of the spaces between the rectangular openings of the gas outlet pipe and the large confuser, the rectangular openings of the large and medium confusers, and also the rectangular openings of the medium and small confusers are equal to the cross-sectional areas of the rectangular openings of the small confuser, and the cross-sectional areas of the spaces between the round exhaust openings gas pipe and large confuser, round holes of large and medium confuser, round holes of medium and small convergers of equal area circular hole of small section converger necessary to align the gas velocity profile at the outlet to prevent the entrance of dust removal device.
Предлагаемое устройство для переработки твердого топлива поясняется чертежами:The proposed device for processing solid fuel is illustrated by drawings:
на фиг.1 изображен общий вид устройства для переработки твердого топлива;figure 1 shows a General view of a device for processing solid fuel;
фиг.2 - вид А устройства сверху;figure 2 is a top view of the device A;
фиг.3 - вид Б выпускного патрубка газа;figure 3 - view B of the exhaust gas pipe;
фиг.4 - сечение В-В нижнего пояса;figure 4 - section bb of the lower zone;
фиг.5 - сечение Г-Г нижнего пояса;5 is a section GG of the lower belt;
фиг.6 - сечение Д-Д выпускного патрубка газа;6 is a cross section DD DD gas outlet;
фиг.7 - сечение Е-Е выпускного патрубка газа.Fig.7 is a cross-section EE of the exhaust gas pipe.
Устройство для переработки твердого топлива, включающее верхний пояс, состоящий из загрузочного люка 1, выпускного патрубка газа 2 и электротермического устройства 3, средний пояс, состоящий из цилиндрического корпуса 4 с водяной рубашкой 5 с входным 6 и выходным 7 штуцерами, нижний пояс в виде усеченного конуса 8, состоящий из выгрузочного устройства 9, колосниковой решетки 10, устройства подвода воздуха 11 и термоэлектрических датчиков 12, выпускной патрубок газа 2 выполнен в виде конфузора, заключенного в кожух 13 с торцевой стенкой 14, жестко соединенный с наружной боковой поверхностью 15 верхнего пояса, с образованием водяной рубашки 16 с входным 17 и выходным 18 штуцерами, причем выходной штуцер 18 водяной рубашки 16 выпускного патрубка газа 2 соединен через тройник 19, вентиль 20 и шланг 21 со штуцером подачи пара или пароводяной смеси 22, внутри выпускного патрубка газа 2 установлено газораспределительное устройство, состоящее из трех 23, 24, 25 концентрических конфузоров, жестко скрепленных четырьмя пластинами 26, расположенными симметрично на взаимно перпендикулярных осях, при этом входные 27, 28, 29 отверстия конфузоров 23, 24, 25 выполнены в виде прямоугольников, а выходные 30, 31, 32 отверстия - в виде окружностей, в усеченном конусе 8 нижнего пояса установлено воздухораспределительное устройство, выполненное в виде трех 33, 34, 35 полых концентрических усеченных конусов одинаковой высоты, верхние 36, 37, 38 и нижние 39, 40, 41 основания которых жестко скреплены четырьмя пластинами 42, расположенными симметрично на взаимно перпендикулярных осях, а устройство подвода воздуха 11, расположенное в нижнем поясе, выполнено в виде диффузора со штуцером подачи пара или пароводяной смеси 43, соединенным через тройник 44, вентиль 45 и шланг 46 с выходным штуцером 18 водяной рубашки 16 выпускного патрубка газа 2, причем вход 47 устройства подвода воздуха 11 выполнен в виде окружности, а выход 48 - в виде прямоугольного отверстия, при этом корпус 4 устройства для переработки твердого топлива оснащен вспомогательным выходным штуцером для циркуляции воды 49, соединенным через вентиль 50 и шланг 51 с входным штуцером 17 водяной рубашки 16 выпускного патрубка газа 2, при этом на выпускном патрубке газа 2 и на выходном штуцере 7 водяной рубашки 5 корпуса установлены термоэлектрические датчики 12.A device for processing solid fuel, comprising an upper belt consisting of a loading hatch 1, a
Устройство для переработки твердого топлива работает следующим образом.A device for processing solid fuel is as follows.
Через загрузочный люк 1 в устройство загружают предварительно фракционированное твердое кусковое топливо размером частиц 5÷40 мм в цилиндрический корпус 4, после чего люк 1 закрывают. Через входной 6 и выходной 7 штуцера производят циркуляцию воды в водяной рубашке 5 корпуса 4. Одновременно из вспомогательного выходного штуцера 49 корпуса 4, через вентиль 50, шланг 51 и входной 17 и выходной 18 штуцера производят циркуляцию воды в водяной рубашке 16 выпускного патрубка газа 2. Затем включают на 15-45 минут электротермическое устройство 3 для прогрева верхнего слоя топлива в корпусе до 400°-600°С - температуры его воспламенения, после чего электротермические устройства 3 отключают и осуществляют подвод воздуха в слой топлива снизу верх и равномерно по сечению корпуса 4 через устройство подвода воздуха 11 и через три полых концентрических усеченных конусов 33, 34, 35 воздухораспределительного устройства с минимальными гидравлическим сопротивлением, пылевыносом и неравномерностью переработки топлива по сечению корпуса 4.Through the loading hatch 1, pre-fractionated solid lump fuel with a particle size of 5–40 mm is loaded into the device in a
В устройстве для переработки твердого топлива в процессе переработки топлива слой газификации топлива смещается навстречу потоку воздуха и над слоем газификации остается твердый остаток - полукокс. Во фронте газификации при температуре 900°-1000°С образуется горючий газ, температура которого благодаря эндотермическим реакциям понижается до 700°С. Горючий газ под давлением воздуха в устройстве подвода воздуха 11, равномерно и с малой скоростью 0,5÷1,0 м/с входит в выпускной патрубок газа 2 с внутри установленными концентрическими конфузорами 23, 24 и 25 газораспределительного устройства с малыми гидравлическим сопротивлением и пылевыносом.In the device for processing solid fuel in the process of fuel processing, the gasification layer of the fuel is shifted towards the air flow and a solid residue remains under the gasification layer - semi-coke. In the front of gasification at a temperature of 900 ° -1000 ° C, a combustible gas is formed, the temperature of which due to endothermic reactions decreases to 700 ° C. Combustible gas under air pressure in the air supply device 11, uniformly and with a low speed of 0.5 ÷ 1.0 m / s, enters the
В процессе переработки твердого топлива осуществляют подачу пара или пароводяной смеси, образуемых в водяной рубашке 16, во внутрь выпускного патрубка газа 2 через выходной штуцер 18, тройник 19, вентиль 20, шланг 21 и штуцер подачи пара или пароводяной смеси 22, в результате чего происходит снижение температуры газов с 700°С, патрубка 2 и газохода 52 до безопасных температур 200°-250°С.In the process of processing solid fuel, steam or a steam-water mixture formed in the
В процессе переработки твердого топлива осуществляют подачу пара или пароводяной смеси в устройство подвода воздуха 11 через штуцер подачи пара или пароводяной смеси 43, тройники 44, вентиль 45, шланг 46, соединенный с выходным штуцером 18 выпускного патрубка газа 2, в результате чего увеличивается эффективность процесса газификации топлива и его калорийность вследствие перехода с воздушного на паровоздушное дутье.In the process of processing solid fuel, steam or a steam-water mixture is supplied to an air supply device 11 through a steam supply nozzle or a steam-water mixture 43,
В процессе переработки твердого топлива по показаниям термоэлектрических датчиков 12, установленных на выпускном патрубка газа 2 и на выходном штуцере 18 водяной рубашки 5 корпуса 4, производят контроль и регулирование процесса переработки - газификации топлива в устройстве для переработки твердого топлива.In the process of processing solid fuel according to the testimony of
В процессе переработки твердого топлива по показаниям термоэлектрических датчиков 12, установленных в цилиндрическом корпусе 4 и на входе в усеченный конус 8 у колосниковой решетке 10, производят контроль скорости и окончание процесса газификации в устройстве для переработки твердого топлива.In the process of processing solid fuel according to the testimony of
По показанию температур 900-1000°С термоэлектрического датчика 12, расположенного у колосниковой решетки 10, прекращают подвод воздуха через устройство подвода воздуха 11 в устройство для переработки твердого топлива и тем самым завершают переработку твердого топлива в устройстве.According to a temperature reading of 900-1000 ° C of the
По завершению процесса переработки топлива в устройстве для переработки твердого топлива твердый остаток газификации угля - полукокс выгружают через выгрузочное устройство 9.Upon completion of the fuel processing process in the device for processing solid fuel, the solid residue of coal gasification - semi-coke is discharged through the discharge device 9.
Технический результат использования устройства для переработки твердого топлива заключается в возможности высокопроизводительного, экономичного и безопасного получения экологически чистого газа и ценного твердого остатка газификации твердого топлива для металлургического, энергетического и технологического использования с применением только одного воздушного или паровоздушного дутья.The technical result of the use of a device for processing solid fuel is the possibility of a high-performance, economical and safe production of environmentally friendly gas and a valuable solid residue of gasification of solid fuel for metallurgical, energy and technological use using only one air or steam blast.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008127367/15A RU2380398C1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Installation for processing solid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008127367/15A RU2380398C1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Installation for processing solid fuel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2380398C1 true RU2380398C1 (en) | 2010-01-27 |
Family
ID=42122099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008127367/15A RU2380398C1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Installation for processing solid fuel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2380398C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443760C1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-02-27 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Gas generator plant |
MD4181B1 (en) * | 2011-08-02 | 2012-08-31 | Glorin Grup | Gas generator for processing of solid domestic waste |
US8261756B1 (en) | 2010-08-02 | 2012-09-11 | Yates Jr William G | Apparatus and process for decontaminating oil boom |
CN112680249A (en) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 苏州允清环境能源科技有限公司 | Organic solid waste pressure gasification system and method |
-
2008
- 2008-07-04 RU RU2008127367/15A patent/RU2380398C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8261756B1 (en) | 2010-08-02 | 2012-09-11 | Yates Jr William G | Apparatus and process for decontaminating oil boom |
US8475601B1 (en) | 2010-08-02 | 2013-07-02 | William G Yates, Jr. | Apparatus and process for decontaminating oil boom |
US8784567B1 (en) | 2010-08-02 | 2014-07-22 | William G. Yates, Jr. | Process for decontaminating oil boom |
RU2443760C1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-02-27 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Gas generator plant |
MD4181B1 (en) * | 2011-08-02 | 2012-08-31 | Glorin Grup | Gas generator for processing of solid domestic waste |
CN112680249A (en) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 苏州允清环境能源科技有限公司 | Organic solid waste pressure gasification system and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5161962B2 (en) | Hot stove | |
RU2490572C2 (en) | Dryer for dried material | |
RU2380398C1 (en) | Installation for processing solid fuel | |
RU2013153338A (en) | DEVICE AND SYSTEM FOR MANUFACTURE OF HIGH-QUALITY COAL PRODUCTS | |
CN101845307A (en) | Energy-saving and emission-reducing device for coke dry quenching and energy-saving and emission-reducing coking process using same | |
WO2012086403A1 (en) | Blast furnace slag sensible heat recovery device | |
CN102967048A (en) | Indirect hot-air furnace using alcohol base liquid fuels | |
CN208545127U (en) | A kind of vertical activation furnace with steam activation preparing active carbon | |
CN105953575A (en) | Self-detection indirect heating type rotary furnace | |
KR101392205B1 (en) | Automatic solid fuel burner | |
RU2385438C1 (en) | System for utilisation of moist carbon containing wastes | |
CN210165713U (en) | Material drying equipment | |
RU2645029C1 (en) | Plant for thermal decomposition of unsorted solid organic wastes | |
CN202898039U (en) | Device for recovering waste heat of graphitization furnace | |
CN209944957U (en) | Tunnel type drying device for refractory materials | |
RU2282788C1 (en) | Plant for rending solid waste harmless | |
CN112481434A (en) | Blast furnace baking method and blast furnace | |
CN205024309U (en) | Gyration nitriding furnace | |
EA008111B1 (en) | Device for processing solid fuel | |
CN105466008B (en) | Multi fuel heat pipe indirect-heating hot air stove | |
CN204694025U (en) | A kind of biomass heat-conduction oil oven waste gas utilization treating apparatus | |
KR101532880B1 (en) | Heat recovering burner of multi cooling and burning structure | |
RU2807335C1 (en) | Installation for thermal decomposition of partially prepared solid organic waste | |
CN200972251Y (en) | Horicontal metal air-heater | |
KR20170143153A (en) | Eco-burner for energy saving |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140705 |