UA22489U

UA22489U - Centrifugal crusher

Info

Publication number: UA22489U
Application number: UAU200612249U
Authority: UA
Inventors: Iryna Anatoliivna Polohovych; Anatolii Ivanovych Polohovych
Original assignee: Univ Donbas State Technical
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2006-11-21
Publication date: 2007-04-25

Abstract

A centrifugal crusher contains a housing, inside the housing cavity with a clearance between outer side of crushing-dosing chamber and the stator an additional perforated annular crushing chamber is installed, which is filled with grinding elements and is made in the form of separate coaxial vertical rings installed in each other, which are perforated, besides external one, which is solid. The rings of perforated chamber are suspended to the additional perforated disk installed between the housing and its cover by means of a spring suspension with possibility of their displacement in horizontal direction and with a clearance relative to each other and upper base of truncated cone, and inside its internal perforated ring the additional centrifugal intensifier is located, this is made in the form of freely located roll, which accomplishes circular forward motion by means of carrier fastened to the truncated cone.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до техніки для подрібнювання матеріалів і може знайти застосування у різних 2 галузях промисловості, що зв'язані з переробкою мінеральної сировини і харчових продуктів, у тому числі при підготовці до випробування на речовинний склад гірничо-рудної сировини, переважно при подрібнюванні тендітної мінеральної сировини з підвішеною міцністю.The useful model refers to equipment for grinding materials and can be used in various 2 branches of industry related to the processing of mineral raw materials and food products, including in the preparation for the test for the chemical composition of mining and ore raw materials, mainly in the grinding of fragile mineral raw materials with suspended strength.

Відомий відцентровий подрібнювач конструкції Пологовича А.І., що містить корпус з ударними елементами і східчастим статором, усередині якого розміщений східчастий дисковий ротор, нижній диск якого постачений 70 билами, а верхній виконаний у вигляді зрізаного конуса, подрібнювальні камери, розвантажувальний і завантажувальний патрубки |Авторское свидетельство СССР Мо957956, кл. В 02 С 15/16, 19821.A well-known centrifugal crusher designed by A. I. Pologovych, containing a housing with shock elements and a stepped stator, inside which is a stepped disk rotor, the lower disk of which is supplied with 70 blades, and the upper one is made in the form of a truncated cone, grinding chambers, unloading and loading nozzles | Author's certificate of the USSR Mo957956, cl. In 02 C 15/16, 19821.

Недоліками цього подрібнювача є недостатні ефективність його роботи й експлуатаційна надійність через підвищений знос його вузла завантаження при подрібнюванні тендітної мінеральної сировини з підвішеною міцністю. 12 Найбільш близьким до того технічного рішення, що пропонується є віддентровий подрібнювач, що містить корпус з ударними елементами та східчастим статором, усередині якого розміщений східчастий дисковий ротор, нижній диск якого оснащений билами, а верхній виконаний у вигляді зрізаного конуса, подрібнювальні камери, подрібнювально-дозувальну камеру з віддентровим інтенсифікатором та внутрішнім подрібнюючим кільцем з конічною кришкою і зовнішнім подрібнюючим кільцем з перфорованим днищем, завантажувальний і розвантажувальний патрубки |Деклараційний патент на корисну модель Мо9849, Україна, МПК" В 02 С 13/16, В 02 С 15/16. Опубл. 17.10.2005, Бюл Мо10, 2005р.).The disadvantages of this shredder are insufficient efficiency of its work and operational reliability due to increased wear of its loading unit when grinding fragile mineral raw materials with suspended strength. 12 The closest to the proposed technical solution is an odden grinder, which contains a housing with shock elements and a stepped stator, inside which a stepped disk rotor is placed, the lower disk of which is equipped with blades, and the upper one is made in the form of a truncated cone, grinding chambers, grinding- dosing chamber with a ventral intensifier and an internal grinding ring with a conical cover and an external grinding ring with a perforated bottom, loading and unloading nozzles | Declaratory patent for a utility model Mo9849, Ukraine, IPC" В 02 С 13/16, В 02 С 15/16. Published on October 17, 2005, Bull Mo10, 2005).

Недоліками відомого подрібнювана є недостатні ефективність його процесу подрібнювання, яка виявляється в тому, що з підвищенням його продуктивності зменшується ступінь подрібнювання та його довговічність через підвищений знос днища його подрібнювально-дозувальної камери, який проявляється у випадку підвищення Її 29 продуктивності, при подрібнюванні тендітної мінеральної сировини з підвішеною міцністю. -The disadvantages of the known shredder are the insufficient efficiency of its grinding process, which is manifested in the fact that with an increase in its productivity, the degree of grinding and its durability decrease due to increased wear of the bottom of its grinding and dosing chamber, which is manifested in the case of an increase in Its 29 productivity, when grinding fragile mineral raw materials with suspended strength. -

Технічним завданням корисної моделі є створення такого відцентрового подрібнювача, у якому за рахунок введення усередину порожнини його корпусу установленої з зазором між зовнішньою стороною подрібнювально-дозувальної камери та статором додаткової перфорованої кільцевої подрібнювальної камери, а також додаткових нових конструктивних особливостей подрібнювальних камер досягається можливість Ф інтенсифікувати процес подрібнювання матеріалу, що подрібнюється, та підвищити продуктивність подрібнювача с і, у результаті, підвищення ефективності процесу подрібнювання та довговічності віддентрового подрібнювача при подрібнюванні тендітної мінеральної сировини з підвішеною міцністю. ЗThe technical task of a useful model is to create such a centrifugal grinder, in which, due to the introduction into the cavity of its body, installed with a gap between the outer side of the grinding and dosing chamber and the stator, an additional perforated ring grinding chamber, as well as additional new design features of the grinding chambers, the possibility of intensifying the process is achieved crushing of the material to be crushed and increase the productivity of the crusher c and, as a result, increase the efficiency of the crushing process and the durability of the downhole crusher when crushing fragile mineral raw materials with suspended strength. WITH

Сутність запропонованого технічного рішення полягає в тому, що в відцдентровому подрібнювачі, що містить Ге корпус із ударними елементами та східчастим статором, усередині якого розміщений східчастий дисковий ротор, нижній диск якого оснащений билами, а верхній виконаний у вигляді зрізаного конуса, подрібнювальні камери, см подрібнювально-дозувальну камеру з відцентровим інтенсифікатором та внутрішнім подрібнюючим кільцем з конічною кришкою і зовнішнім подрібнюючим кільцем з перфорованим днищем, завантажувальний і розвантажувальний патрубки, відповідно до корисної моделі введено усередину порожнини його корпусу « й установлену з зазором між зовнішньою стороною подрібнювально-дозувальної камери та статором додаткову -о перфоровану кільцеву подрібнювальну камеру, яка заповнена подрібнюючими тілами і виконана у вигляді с змонтованих один в одному окремих співвісних вертикальних кілець, які виконані перфорованими окрім :з» зовнішнього, яке виконане суцільним, при цьому кільця перфорованої кільцевої подрібнювальної камери підвищені до змонтованого між корпусом і його кришкою додаткового перфорованого диска за допомогою пружної підвіски з можливістю зміщення їх в горизонтальному напрямку і зазором відносно один одного і юю 395 верхньої підстави зрізаного конуса, а усередині її внутрішнього перфорованого кільця поміщений додатковий відцентровий інтенсифікатор, який виконаний у вигляді вільно розташованого бігунка, що робить коловий ко поступальний рух за допомогою прикріпленого до зрізаного конуса водила, при цьому зовнішнє подрібнююче їз кільце його подрібнювально-дозувальної камери може бути виконано з наскрізним отвором, а кришку її внутрішнього подрібнюючого кільця може бути підвішено до завантажувального патрубка за допомогою пружної (ее) 50 підвіски з можливістю вільного зміщення його в горизонтальному напрямку відносно її зовнішнього с подрібнюючого кільця та верхньої підстави зрізаного конуса, а також перфоровані кільця його перфорованої кільцевої подрібнювальної камери можуть бути мають вертикальними радіусними перегородками у вигляді пластинки, яка жорстко закріплена на їх зовнішніх поверхнях, причому перегородки розміщені своїми нижніми торцями над верхньою підставою зрізаного конуса та бічним торцем відносно поверхні поруч змонтованого кільця з зазором, який менше мінімального розміру подрібнюючих тіл, причому його ротор може бути постачений с подрібнюючими кулями, які вільно розміщені між його билами, а у розвантажувальному патрубку на вході в нього установлена поперечна решітка, що дозволить виконувати руйнування матеріалу, що подрібнюється, одночасно в декількох подрібнювальних камерах і забезпечити інтенсифікацію процесу його обробки, причому послідовне подрібнювання матеріалу, що подрібнюється, в камерах подрібнюючими тілами з потрібними інтенсивністю і бо параметрами подрібнювання обумовлює ефективність його обробки, підвищує ступінь його подрібнювання та продуктивність подрібнювача, а також зниження умов взаємодії тертям подрібнюючих тіл між собою за відсутністю в камері матеріалу, що подрібнюється, знижує знос подрібнюючих тіл та енерговитрати, що є джерелом підвищення економічності роботи подрібнювача і, у результаті, підвищити ефективність його роботи і процесу подрібнювання та довговічність віддентрового подрібнювача при подрібнюванні тендітної мінеральної бо сировини з підвішеною міцністю.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that in a centripetal grinder containing a body with impact elements and a stepped stator, inside which there is a stepped disk rotor, the lower disk of which is equipped with balls, and the upper one is made in the form of a truncated cone, grinding chambers, cm grinding - a dosing chamber with a centrifugal intensifier and an internal grinding ring with a conical cover and an external grinding ring with a perforated bottom, loading and unloading nozzles, according to the utility model, inserted into the cavity of its body "and installed with a gap between the outside of the grinding and dosing chamber and the stator, an additional - a perforated ring grinding chamber, which is filled with grinding bodies and is made in the form of separate coaxial vertical rings mounted in each other, which are perforated except for the outer one, which is made solid, while the ring is perforated of the ring grinding chamber are elevated to an additional perforated disc mounted between the body and its cover by means of an elastic suspension with the possibility of moving them in the horizontal direction and with a gap relative to each other and the upper base of the truncated cone 395, and an additional centrifugal intensifier is placed inside its inner perforated ring, which made in the form of a freely located slider that makes a circular translational movement with the help of a carrier attached to a truncated cone, while the outer grinding ring of its grinding and dosing chamber can be made with a through hole, and the cover of its inner grinding ring can be suspended from the loading nozzle with the help of an elastic (ee) 50 suspension with the possibility of free displacement in the horizontal direction relative to its outer c grinding ring and the upper base of the truncated cone, as well as the perforated rings of its perforated ring grinding k amers can have vertical radius partitions in the form of a plate, which is rigidly fixed on their outer surfaces, and the partitions are placed with their lower ends above the upper base of the truncated cone and the side end relative to the surface of the ring mounted next to it with a gap that is less than the minimum size of the grinding bodies, and its the rotor can be supplied with grinding balls, which are freely placed between its blades, and a transverse grate is installed in the unloading nozzle at the entrance to it, which will allow the destruction of the material being crushed simultaneously in several grinding chambers and ensure the intensification of the process of its processing, and sequential grinding of the material to be ground in the chambers by grinding bodies with the required intensity and parameters of grinding determines the efficiency of its processing, increases the degree of its grinding and the productivity of the grinder, as well as reducing the frictional interaction conditions of the grinding bodies with each other due to the absence of material being crushed in the chamber, reduces the wear of the grinding bodies and energy consumption, which is a source of increasing the efficiency of the crusher and, as a result, increasing the efficiency of its operation and the grinding process and the durability of the oddenter grinder when grinding fragile mineral raw materials with suspended strength

На Фіг.1 представлено вертикальний розріз віддентрового подрібнювана; на Фіг.2 - теж, з додатковими новими конструктивними особливостями.Fig. 1 presents a vertical section of the dentary crushed; in Fig. 2 - also, with additional new design features.

Відцентровий подрібнювач містить (Фіг.1) корпус 1 з відбійними ударними елементами 2 і східчастим Кільцевим статором З, нижня частина якого виконана у вигляді порожнього конуса, усередині якого на приводному валу 4 розміщені жорстко закріплені дисковий зрізаний конус 5 і ротор 6 з билами 7, ударна частина яких виконана у вигляді подрібнюючої лопатки. Внутрішня поверхня конічної частини статора З разом з бічною конічною поверхнею дискового конуса 5 утворюють конічну стираючо-роздавлюючу подрібнювальну камеру 8, при цьому утворюючі конічних подрібнюючих поверхонь статора З і конуса 5 у її нижній розвантажувальній /о частині паралельні.Centrifugal shredder contains (Fig. 1) a body 1 with rebound impact elements 2 and a stepped ring stator C, the lower part of which is made in the form of an empty cone, inside which rigidly fixed disk cut cone 5 and rotor 6 with balls 7 are placed on the drive shaft 4. the impact part of which is made in the form of a grinding blade. The inner surface of the conical part of the stator C together with the lateral conical surface of the disk cone 5 form a conical grinding-crushing chamber 8, while the forming conical grinding surfaces of the stator C and the cone 5 in its lower unloading /o part are parallel.

Статор З приєднаний до внутрішньої поверхні корпуса 1. Ротор 6 з билами 7 у нижній частині порожнини корпуса 1 з відбійними ударними елементами 2 утворюють подрібнювальну камеру відсмоктуючого подрібнюючого вентилятора з розвантажувальним патрубком 9.The stator C is attached to the inner surface of the housing 1. The rotor 6 with the balls 7 in the lower part of the cavity of the housing 1 with impactor impact elements 2 form the grinding chamber of the suction grinding fan with the discharge nozzle 9.

Корпус 1 змонтований на основі 10, а кришка 11 корпуса 1 оснащена завантажувальним патрубком 12. 7/5 Усередині порожнини корпусу 1 розміщена додаткова подрібнювально-дозувальна камера 13, у нижній частині якої змонтовано подрібнююче кільце 14 з перфорованим днищем 15, сполучене з нижньою частиною завантажувального патрубка 12 за допомогою гнізда, утвореного обоймою 16 і фланцем 17, жорстко з'єднаного з нею і патрубком 12.The housing 1 is mounted on the base 10, and the cover 11 of the housing 1 is equipped with a loading nozzle 12. 7/5 Inside the cavity of the housing 1 there is an additional grinding and dosing chamber 13, in the lower part of which a grinding ring 14 with a perforated bottom 15 is mounted, connected to the lower part of the loading nozzle 12 using a socket formed by a clip 16 and flange 17, rigidly connected to it and nozzle 12.

Усередині кільця 14 вільно з бічним зазором розміщено на поверхні днища 15 з можливістю переміщення наInside the ring 14 is freely placed with a lateral gap on the surface of the bottom 15 with the possibility of moving on

Ньому додаткове подрібнююче кільце 18 з конічною кришкою 19. При цьому кільце 14 розміщене своїм нижнім торцем з кільцевим щіливим зазором 20 над верхньою підставою 21 зрізаного конуса 5, що установлений на валу 4 ексцентрично його осі, причому величина діаметрів отворів перфорованного днища 15 не повинна перевищувати величини висоти зазору 20. Внутрішня поверхня кільця 14 і патрубка 12 із фланцем 17 разом із зовнішньою бічною поверхнею кільця 18 і кришки 19 утворюють подрібнювально-дозувальну камеру 13 з ов розвантажувальним щіливим зазором 20, що з'єднує її порожнину з конічною подрібнювальною камерою 8.It has an additional grinding ring 18 with a conical cover 19. At the same time, the ring 14 is placed with its lower end with an annular tight gap 20 above the upper base 21 of the truncated cone 5, which is installed on the shaft 4 eccentrically to its axis, and the diameter of the holes of the perforated bottom 15 should not exceed the height of the gap 20. The inner surface of the ring 14 and the nozzle 12 with the flange 17 together with the outer side surface of the ring 18 and the cover 19 form a grinding and dosing chamber 13 with an unloading tight gap 20 connecting its cavity with the conical grinding chamber 8.

Причому подрібнюючі органи можуть бути футеровані зносостійким матеріалом, а на їхні робочі поверхні можуть т бути нанесені профільні борозни для посилення ступеня подрібнювання і полегшення транспортування здрібненого продукту. Усередині кільця 18 із кришкою 19 поміщений відцентровий інтенсифікатор, виконаний у вигляді вільно розташованого на днищі 15 бігунка 22, наприклад масивних врівноважених чи неврівноважених Ге! зо Кулі або диска, що робить коловий поступовий рух по внутрішній поверхні кільця 18 за допомогою прикріпленного до обертового валу 4 повідцем водила 23. Для регулювання величини висоти зазору 20 со призначені прокладки 24, а кільце 14 може бути змонтоване в гнізді за допомогою пружної еластичної прокладки «г 25.Moreover, the grinding bodies can be lined with a wear-resistant material, and profile grooves can be applied to their working surfaces to increase the degree of grinding and facilitate the transportation of the crushed product. Inside the ring 18 with a cover 19, a centrifugal intensifier is placed, made in the form of a runner 22 freely located on the bottom 15, for example, massive balanced or unbalanced Ge! z A ball or disk that makes circular gradual movement along the inner surface of the ring 18 with the help of a guide 23 attached to the rotating shaft 4 by a leash. Gaskets 24 are used to adjust the height of the gap 20 c, and the ring 14 can be mounted in the socket with the help of a springy elastic gasket "g 25.

Усередині порожнини корпусу 1 розміщена і установлена з зазором між зовнішньою стороною с подрібнювально-дозувальної камери 13 та статором З додаткова перфорована кільцева подрібнювальна камера с 26, яка заповнена подрібнюючими тілами 27 і 28, наприклад масивних врівноважених чи неврівноважених кулі або близьких по розміру та формі до кулі, і виконана у вигляді змонтованих один в одному окремих співвісних вертикальних кілець 29, 30 та 31, які виконані перфорованими окрім зовнішнього кільця З1, яке виконане суцільним. Кілець може бути і більше трьох, а кільце 31 може бути зовні конічної, циліндричної або фасонної « форми. При цьому кільця перфорованої камери 26 підвищені до змонтованого між корпусом 1 і його кришкою 11 з с додаткового перфорованого диска 32 за допомогою пружної підвіски 33 з можливістю зміщення їх в . горизонтальному напрямку і зазором відносно один одного і верхньої підстави 21 зрізаного конуса 5, а и?» усередині її внутрішнього перфорованого кільця 29 поміщений додатковий відцентровий інтенсифікатор, який виконаний у вигляді вільно розташованого на верхній підставі 21 дискового конуса 5 бігунка 34, наприклад масивних врівноважених чи неврівноважених кулі або диска, що робить коловий поступальний рух по внутрішній ко поверхні кільця 29 за допомогою прикріпленого до обертового зрізаного конуса 5 водила 35.Inside the cavity of the housing 1, an additional perforated annular grinding chamber c 26 is placed and installed with a gap between the outer side c of the grinding-dosing chamber 13 and the stator C, which is filled with grinding bodies 27 and 28, for example massive balanced or unbalanced balls or close in size and shape to balls, and is made in the form of separate coaxial vertical rings 29, 30 and 31 mounted in each other, which are perforated except for the outer ring Z1, which is made solid. The ring can be more than three, and the ring 31 can be externally conical, cylindrical or shaped. At the same time, the rings of the perforated chamber 26 are raised to the mounted between the housing 1 and its cover 11 with an additional perforated disk 32 with the help of an elastic suspension 33 with the possibility of shifting them in . horizontal direction and gap relative to each other and the upper base 21 of the truncated cone 5, and y? an additional centrifugal intensifier is placed inside its inner perforated ring 29, which is made in the form of a disk cone 5 runner 34 freely located on the upper base 21, for example massive balanced or unbalanced balls or a disk, which makes a circular translational movement along the inner surface of the ring 29 with the help of an attached to the rotating truncated cone 5 of the carrier 35.

Зовнішнє подрібнююче кільце 14 його подрібнювально-дозувальної камери 13 може бути виконане (Фіг.2) з ю наскрізним отвором 36, а кришка 19 її внутрішнього подрібнюючого кільця 18 підвищена до завантажувального їх патрубка 12 за допомогою пружної підвіски 37 у вигляді гнучкого каната або гумово-металевого амортизатора з 5р Можливістю вільного зміщення його в горизонтальному напрямку відносно її зовнішнього подрібнюючого кільця со 14 та верхньої підстави 21 зрізаного конуса 5.The outer grinding ring 14 of its grinding and dosing chamber 13 can be made (Fig. 2) with a through hole 36, and the cover 19 of its inner grinding ring 18 is raised to the loading pipe 12 with the help of an elastic suspension 37 in the form of a flexible rope or rubber of a metal shock absorber with 5p. The possibility of its free displacement in the horizontal direction relative to its outer grinding ring 14 and the upper base 21 of the truncated cone 5.

Ге) Перфоровані кільця 29 і 30 його перфорованої кільцевої подрібнювальної камери 26 можуть бути мають (Фіг.2) вертикальними радіусними перегородками 38 і 39 у вигляді пластинки, яка жорстко закріплена на їх зовнішніх поверхнях, причому перегородки при цьому мають бути розміщені своїми нижніми торцями над ов верхньою підставою 21 зрізаного конуса 5 та бічним торцем відносно поверхні поруч змонтованого кільця з зазором, який менше мінімального розміру подрібнюючих тіл 27 і 28, що дозволить їх економно додатково с навантажувати.Ge) Perforated rings 29 and 30 of its perforated ring grinding chamber 26 can have (Fig. 2) vertical radial partitions 38 and 39 in the form of a plate, which is rigidly fixed on their outer surfaces, and the partitions should be placed with their lower ends above with the upper base 21 of the truncated cone 5 and the side end relative to the surface of the ring mounted next to it with a gap smaller than the minimum size of the grinding bodies 27 and 28, which will allow them to be economically loaded additionally.

Ротор 6 подрібнювача може бути постачений (Фіг.2) подрібнюючими кулями 40, наприклад врівноважених чи неврівноважених куль, які вільно розміщені між його билами 7, а у розвантажувальному патрубку 9 на вході в бо Нього установлена поперечна решітка 41. При цьому відбійні ударні елементи 2 можуть бути демонтовані або виконані по формі і розмірам своєї висоти, яка не заважає перекочуванні через них куль 40.The rotor 6 of the chopper can be supplied (Fig. 2) with grinding balls 40, for example, balanced or unbalanced balls, which are freely placed between its balls 7, and a transverse grid 41 is installed in the unloading nozzle 9 at the entrance to its body. At the same time, the impactor impact elements 2 can be dismantled or made according to the shape and dimensions of their height, which does not interfere with the rolling of balls 40 through them.

Відцентровий подрібнювач працює таким чином.Centrifugal shredder works like this.

Приводиться в обертання вал 4, що передає момент, що крутить, ротору 6, конусу 5 і водилам 23 і 35.The shaft 4, which transmits the torque to the rotor 6, the cone 5 and the carriers 23 and 35, is rotated.

Обертаючись за допомогою водила 23 куля в якості бігунка 22 переміщується по поверхні днища 15 і 65 притискається під дією віддентрової сили до внутрішньої поверхні кільця 18, переміщуючи його по поверхні днища 15.Rotating with the help of the carrier 23, the ball as a runner 22 moves along the surface of the bottom 15 and 65 is pressed against the inner surface of the ring 18 under the action of the external force, moving it along the surface of the bottom 15.

Матеріал, що підлягає подрібнюванню, подається через завантажувальний патрубок 12 у робочу порожнину подрібнювально-дозувальної камери 13. Створювана кулею 22, що перекочується по внутрішній поверхні кільця 18, віддентрова сила перекочує по внутрішній поверхні кільця 14 кільце 18 із кришкою 19 і переміщує його без обертання навколо власної осі по поверхні днища 15. При перекочуванні кільце 18 стискає матеріал, що знаходиться між подрібнюючими поверхнями кілець 14 і 18, і подрібнює його спільним впливом стискаючих і зрушуючих навантажень за рахунок одночасного кругового і коливального руху, забезпечуючи інтенсивне руйнування шматків матеріалу, що подрібнюється. При цьому кільце 18, що перекочується, із кришкою 19 у міжкільцевій порожнині створює в матеріалі, що подрібнюється, об'ємний стиск, у результаті чого відбувається /о взаємне переміщення його часток при стиску, що приводить до додаткового самоподрібнювання останніх.The material to be crushed is fed through the loading nozzle 12 into the working cavity of the crushing-dosing chamber 13. Created by the ball 22 rolling on the inner surface of the ring 18, the force of the tooth rolls the ring 18 with the cover 19 on the inner surface of the ring 14 and moves it without rotation around its own axis along the surface of the bottom 15. When rolling, the ring 18 compresses the material located between the grinding surfaces of the rings 14 and 18, and grinds it under the combined effect of compressive and shear loads due to simultaneous circular and oscillating motion, ensuring intensive destruction of pieces of material being crushed . At the same time, the rolling ring 18 with the cover 19 in the inter-ring cavity creates volume compression in the material being crushed, as a result of which there is a mutual movement of its particles during compression, which leads to additional self-crushing of the latter.

Причому зі збільшенням зазору між подрібнюючими поверхнями кілець 14 і 18 через знос збільшується відцентрова сила, створювана обертовою кулею 22, у результаті чого не тільки розмір матеріалу, що подрібнюється, у продукті не збільшується, але і підвищується термін служби подрібнюючих кілець і експлуатаційна надійність подрібнювача.Moreover, with an increase in the gap between the grinding surfaces of the rings 14 and 18 due to wear, the centrifugal force created by the rotating ball 22 increases, as a result of which not only the size of the material being crushed in the product does not increase, but also the service life of the grinding rings and the operational reliability of the grinder increases.

Під дією сили ваги здрібнений у камері 13 матеріал переміщується вниз через отвір перфорованого днища 15 до розвантажувального щіливого зазора 20. При цьому ексцентрична установка конуса 5 на валу 4 сприяє енергійному пересуванню поверхнею 21 його верхньої підстави матеріалу, що подрібнюється, через розвантажувальний щіливий зазор 20. З кільцевого розвантажувального щіливого зазору 20 матеріал, що подрібнюється, надходить на розподільну верхню підставу 21 конуса 5 і відкидається дією відцентрової сили до го Внутрішньої поверхні кільця 29 кільцевої подрібнювальної камери 26, де під дією відцентрової сили відкидається в робочу зону подрібнюючих куль 27, які розміщені між кільцями 29 і 30 на лінії одного і того ж кола, що дозволяє додатково подрібнювати матеріал, що подрібнюється, силою ваги куль 27 і їх обертання відносно свого центру за допомогою стирання з роздавлюванням та ударом. Далі під дією відцентрової сили матеріал переміщується в робочу зону подрібнюючих куль 28, які розміщені між кільцями 30 і 31 на лінії одного ов 1 того ж кола, яке має діаметр більше діаметра кола куль 27. Це дозволяє обертатися кулям 28 при однакових їх діаметрах з кулями 27 з більшою частотою, що дозволяє виконувати руйнування матеріалу, що подрібнюється, о, одночасно в декількох подрібнювальних камерах і забезпечити інтенсифікацію процесу його обробки. Додаткове коливання кілець 29, 30 і 31 із подрібнюючими кулями 27 і 28 за допомогою бігунка 34 з водилом 35 дозволяє шар матеріалу в кільцевій подрібнювальній камері 26 подрібнювати додатковим впливом на нього зусиллям Ге! зо Зрушування і роздавлювання зі стиранням, що дозволяє підвищити ефективність його обробки і ступінь його подрібнювання. Підняті над верхньою підставою 21 конуса 5 за допомогою коливання частки матеріалу, що со подрібнюється, переміщуються в кільцеві камери через отвори в кільцях 29 і 30, що дозволяє їх додрібнювати «г кулями 27 і 28, а також конічними поверхнями кільця 31 і статора 3. При цьому додатково підвищується рівномірність гранулометричного складу матеріалу, що подрібнюється. З кільцевої камери 26 матеріал, що с подрібнюється відкидається дією відцентрової сили до робочої поверхні подрібнюючого статора 3, де під дією с сили ваги переміщується в робочу зону конічної стираючо-роздавлюючої подрібнювальної камери 8 для наступного його подрібнювання. При цьому вихідний з кільцевої подрібнювальної камери 26 матеріал, що подрібнюється, має ще меншу крупність часток і більшу рівномірність свого гранулометричного складу відносно таких же показників вихідного з розвантажувального щіливого зазору 20 матеріалу, що подрібнюється, що « дозволяє заповнювати порожнину конічної камери 8 матеріалом, що подрібнюється, з додатково підвішеною з с насипною щільністю і підвищити продуктивність подрібнювача без збільшування його габаритів. Наявність паралельної зони камери 8 дозволяє шар матеріалу в ній подрібнювати комбінованим багаторазовим впливом ;» на нього зусиллям зрушення і роздавлювання зі стиранням, що дозволить підвищити ефективність подрібнювання мінеральної сировини з підвішеною міцністю і пластичними властивостями його часток, що подрібнюються. Таке послідовне подрібнювання матеріалу, що подрібнюється, в подрібнювальних камерах, якіUnder the action of gravity, the material crushed in the chamber 13 moves down through the hole of the perforated bottom 15 to the unloading tight gap 20. At the same time, the eccentric installation of the cone 5 on the shaft 4 contributes to the energetic movement of the material being crushed by the surface 21 of its upper base through the unloading tight gap 20. From the annular unloading dense gap 20, the crushed material enters the distribution upper base 21 of the cone 5 and is thrown by the action of centrifugal force to the Inner surface of the ring 29 of the annular grinding chamber 26, where, under the action of centrifugal force, it is thrown into the working zone of the grinding balls 27, which are placed between the rings 29 and 30 on the line of the same circle, which allows additional crushing of the material to be crushed by the force of the weight of the balls 27 and their rotation relative to their center by means of abrasion with crushing and impact. Then, under the action of centrifugal force, the material moves into the working zone of the grinding balls 28, which are placed between the rings 30 and 31 on the line of one ov 1 of the same circle, which has a diameter greater than the diameter of the circle of balls 27. This allows the balls 28 to rotate if their diameters are the same as the balls 27 with a higher frequency, which allows you to destroy the material being crushed, oh, simultaneously in several crushing chambers and ensure the intensification of the process of its processing. Additional oscillation of the rings 29, 30 and 31 with the grinding balls 27 and 28 with the help of the slider 34 with the carrier 35 allows the layer of material in the ring grinding chamber 26 to be crushed by additional impact on it by the force of Ge! zo Displacement and crushing with abrasion, which allows to increase the efficiency of its processing and the degree of its grinding. Raised above the upper base 21 of the cone 5 with the help of oscillation, particles of the material to be crushed are moved into the ring chambers through the holes in the rings 29 and 30, which allows them to be crushed by the balls 27 and 28, as well as the conical surfaces of the ring 31 and the stator 3. At the same time, the uniformity of the granulometric composition of the crushed material is additionally increased. From the ring chamber 26, the material to be crushed is thrown by the action of centrifugal force to the working surface of the grinding stator 3, where, under the action of gravity, it is moved to the working area of the conical grinding-crushing chamber 8 for further grinding. At the same time, the material to be ground from the annular grinding chamber 26 has an even smaller particle size and greater uniformity of its granulometric composition relative to the same parameters of the material to be ground from the unloading dense gap 20, which "allows filling the cavity of the conical chamber 8 with material that is crushed, with an additional suspended bulk density and to increase the productivity of the shredder without increasing its dimensions. The presence of a parallel zone of the chamber 8 allows the layer of material in it to be crushed by a combined multiple impact;" on it by the force of displacement and crushing with abrasion, which will allow to increase the efficiency of grinding mineral raw materials with suspended strength and plastic properties of its particles that are crushed. This is the sequential grinding of the material to be ground in the grinding chambers, which

ГІ знаходяться одна за одною послідовно з потрібними інтенсивністю і параметрами подрібнювання обумовлює ефективність його подрібнювання і є джерелом підвищення економічності роботи подрібнювача. При виконанні ю кільця 14 камери 13 (Фіг.2) з наскрізним отвором без днища 15 і підвішенні кришки 19 її кільця 18 до їх завантажувального патрубка 12 за допомогою пружної підвіски дозволяє без зміни механізму взаємодії кілець 14 5о 1018 між собою при подрібнюванні матеріалу, що подрібнюється, підвищити продуктивність со подрібнювально-дозувальної камери 13 без збільшення її габаритів, а відсутність умов взаємодії тертям кільцяGIs are located one after the other in sequence with the required intensity and parameters of grinding determines the effectiveness of its grinding and is a source of increasing the efficiency of the grinder. When making the ring 14 of the chamber 13 (Fig. 2) with a through hole without a bottom 15 and hanging the cover 19 of its ring 18 to their loading nozzle 12 with the help of an elastic suspension, it allows without changing the mechanism of interaction of the rings 14 5o 1018 with each other when grinding the material that is crushed, to increase the productivity of the crushing-dosing chamber 13 without increasing its dimensions, and the absence of interaction conditions by ring friction

Ге) 18 із перфорованим днищем 15 і зниження умов взаємодії тертям кілець 14 і 18 між собою за відсутністю в камері матеріалу, що подрібнюється, знижує їх знос та енерговитрати і підвищує їх довговічність. Постачання кілець 29 і ЗО вертикальними перегородками 38 і 39 дозволить економно додатково притиснути подрібнюючі кулі 27 і 28 до поверхні верхньої підстави 21 конуса 5 додатковим навантаженням, що дозволяє знизити питому матеріалоємність подрібнювача. При цьому переміщення матеріалу, що подрібнюється, по внутрішній порожнині с камери 8 здійснюється не тільки під дією відцентрових і гравітаційних сил, але і під додатковою дією потоку повітря, що відсмоктує, який створюється билами 7 обертового ротора 6, що сприяє підвищенню масової пропускної здатності камери 8 і в результаті підвищує ефективність роботи відцентрового подрібнювача. При 6о цьому подрібнюючі били 7 обертового ротора б разом з відбійними ударними елементами 2 дозволяють зруйнувати і доздрібнити випадково з'єднані між собою агрегуванням частки готового продукту, що досягли визначеної крупності в процесі їх переміщення повітряним потоком до розвантажувального патрубка 9 і далі в матеріалоприємник (не показаний), що підвищує якість готового продукту. Постачання ротора 6 подрібнюючими кулями 40 взамін відбійних ударних елементів 2 дозволяє зменшити знос бил 7 при їх взаємодії з готовим 65 продуктом і підвищити їх довговічність і якість готового продукту.Ге) 18 with a perforated bottom 15 and a reduction in the conditions of friction between the rings 14 and 18 due to the absence of grinding material in the chamber reduces their wear and energy consumption and increases their durability. The supply of rings 29 and ZO with vertical partitions 38 and 39 will make it possible to economically additionally press the grinding balls 27 and 28 to the surface of the upper base 21 of the cone 5 with an additional load, which allows to reduce the specific material capacity of the grinder. At the same time, the movement of the crushed material through the inner cavity of the chamber 8 is carried out not only under the action of centrifugal and gravitational forces, but also under the additional action of the suction air flow, which is created by the blades 7 of the rotating rotor 6, which contributes to increasing the mass throughput of the chamber 8 and as a result increases the efficiency of the centrifugal shredder. At the same time, the crushing hammers 7 of the rotating rotor together with the impact impact elements 2 make it possible to destroy and pulverize the particles of the finished product randomly connected by aggregation, which have reached a certain size in the process of their movement by the air flow to the unloading nozzle 9 and further into the material receiver (not shown), which increases the quality of the finished product. Supplying the rotor 6 with grinding balls 40 instead of impactor impact elements 2 allows to reduce the wear of the balls 7 during their interaction with the finished product 65 and to increase their durability and the quality of the finished product.

Запропонований віддентровий подрібнювач може бути використаний при подрібнюванні тендітної мінеральної сировини з підвішеною міцністю, у тому числі при підготовці до випробування на речовинний склад гірничо-рудної сировини.The proposed oddentary shredder can be used when grinding fragile mineral raw materials with suspended strength, including when preparing for testing for the chemical composition of mining and ore raw materials.

Таким чином, запропоновані відмінні риси разом з відомими дозволять віддентровому подрібнювачу підвищити ефективність його роботи і процесу подрібнювання та довговічність віддентрового подрібнювана при одночасному підвищенні якості готового продукту.Thus, the proposed distinguishing features, together with the known ones, will allow the wood chipper to increase the efficiency of its work and the grinding process and the durability of wood chipped while simultaneously improving the quality of the finished product.

Claims

Formula of the invention , , , , ,

1. Videnter shredder, containing a housing with impact elements and a stepped stator, inside which a stepped disk rotor is placed, the lower disk of which is equipped with balls, and the upper one is made in the form of a truncated cone, grinding chambers, a grinding and dosing chamber with a centrifugal intensifier and an internal grinding ring with a conical cover and an external grinding ring with a perforated bottom, a loading and unloading nozzle, which is distinguished by the fact that an additional perforated ring grinding chamber, which is filled with grinding bodies and made of in the form of separate coaxial vertical rings mounted inside each other, which are perforated, except for the outer one, which is made solid, while the rings of the perforated chamber are suspended from the additional perforated one mounted between the case and its cover disk by means of an elastic suspension with the possibility of displacing them in the horizontal direction and with a gap relative to each other and the upper base of the truncated cone, and inside its inner perforated ring there is an additional centrifugal intensifier, which is made in the form of a freely located slider, which performs a circular translational movement with the help of an attached to the truncated cone of the carrier.

2. Shredder according to claim 1, which is characterized by the fact that the outer grinding ring of its grinding and dosing chamber is made with a through hole, and the cover of its internal grinding ring is suspended from the loading nozzle by means of an elastic suspension with the possibility of free displacement in the horizontal direction relative to it outer grinding ring and the upper base of the truncated cone. Pho zo

3. A shredder according to claim 1 or 2, which is characterized in that the perforated rings of its perforated ring grinding chamber have vertical radial partitions in the form of plates, which are rigidly fixed on their outer surfaces, and the partitions are placed with their lower ends above the upper base of the cut cone and the side face relative to the surface next to the mounted ring with a clearance that is less than the minimum size of the grinding bodies. with

4. A shredder according to one of claims 1-3, which is distinguished by the fact that its rotor has grinding balls that are freely placed between its blades, and a transverse grate is installed in the discharge nozzle at the entrance to it.

-

. and? ime) ime) sh» (ee) 3e) 60 b5