UA22297U - Thickener - Google Patents
Thickener Download PDFInfo
- Publication number
- UA22297U UA22297U UAU200610398U UAU200610398U UA22297U UA 22297 U UA22297 U UA 22297U UA U200610398 U UAU200610398 U UA U200610398U UA U200610398 U UAU200610398 U UA U200610398U UA 22297 U UA22297 U UA 22297U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pulp
- central
- thickener
- water
- angle
- Prior art date
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до області збагачення корисних копалин, зокрема до пристроїв неперервної дії 2 для згущення пульп, які важко згущуються.A useful model relates to the field of mineral beneficiation, in particular to continuous action devices 2 for thickening pulps that are difficult to thicken.
Відомі згущувачі неперервної дії |1), встановлені на існуючих збагачувальних фабриках, які складаються з циліндричного чана з днищем, центральної завантажувальної воронки, центральним розвантажувальним отвором у днищі та гребковим механізмом, що обертається з центральним чи периферійним приводом. У верхній частині вертикальних стінок чана встановлений кільцевий зливний жолоб для відводу висвітленої води. 70 Розвантаження загущеного матеріалу та його подача до розвантажувального отвору відбувається, як самопливом, так і подачею з допомогою гребкового механізму. Від розвантажувального отвору згущений матеріал відкачується за допомогою спеціальних насосів. Для усунення флотаційної піни, що утворюється, по периметру верхньої частини чана встановлені патрубки для подачі наливанням флотаційного реагенту і фільтруючі елементи різної конструкції. 12 До недоліків таких згущувачів можна віднести низьку ефективність згущування матеріалів, які важко згущуються, оскільки до розвантажувального отвору потрапляє пульпа з вологістю до 90-9595. Крім цього, внаслідок зливу пульпи в згущувач каскадом (незалежно від точки зливу відносно геометричного центру згущувача), утворюється флотаційна піна, яка повністю не усувається та її наявність знижує швидкість згущення і ефективність згущення в цілому.Known continuous thickeners (1) installed in existing concentrators consist of a cylindrical tank with a bottom, a central loading funnel, a central discharge hole in the bottom, and a paddle mechanism rotating with a central or peripheral drive. In the upper part of the vertical walls of the tank, a ring drainage chute is installed for draining the clarified water. 70 Unloading of the thickened material and its supply to the unloading hole occurs both by gravity and by feeding with the help of a paddle mechanism. The thickened material is pumped out of the discharge opening using special pumps. In order to eliminate the flotation foam that is formed, nozzles are installed along the perimeter of the upper part of the tank for the supply of flotation reagent by pouring and filter elements of various designs. 12 The disadvantages of such thickeners include the low efficiency of thickening of materials that are difficult to thicken, since pulp with a moisture content of up to 90-9595 enters the discharge hole. In addition, as a result of draining the pulp into the thickener in a cascade (regardless of the point of draining relative to the geometric center of the thickener), a flotation foam is formed, which is not completely removed and its presence reduces the thickening speed and thickening efficiency in general.
Найбільш близьким за технічною суттю до корисної моделі, що заявляється, є пристрій для класифікації пульпи |2), включаючий ще у собі корпус, заповнений пульпою, завантажувальний і розвантажувальний пристрої, вихреутворюючий елемент, розташований над вільною поверхнею пульпи, який приводиться в обертальний рух за допомогою спеціального приводу. В результаті обертання лопатей вихреутворюючого елементу у шарі пульпи під його лопатями утворюється вихровий шнур та відбувається її залучення в обертальний рух, а потім 22 захоплення верхнього шару внаслідок чого дрібно дисперсійні частинки, ті, що знаходяться в зваженому стані, -о стикаються, злипаються і опускаються до розвантажувального отвору.The closest in terms of technical essence to the claimed useful model is a pulp classification device |2), which also includes a body filled with pulp, loading and unloading devices, a vortex-forming element located above the free surface of the pulp, which is driven into rotational motion by using a special drive. As a result of the rotation of the blades of the vortex-forming element in the pulp layer under its blades, a vortex cord is formed and it is involved in the rotational movement, and then the upper layer is captured, as a result of which finely dispersed particles, those in a suspended state, collide, stick together and fall to the discharge hole.
Проте таке технічне рішення також має низьку ефективність для згущування і класифікації пульп, які важко згущуються, а флотаційна піна практично не усувається.However, this technical solution also has a low efficiency for thickening and classification of pulps that are difficult to thicken, and the flotation foam is practically not eliminated.
У зв'язку з цим, задачею цієї корисної моделі є підвищення ефективності згущування пульпи і зниження в кількості флотаційної піни. Ге»!In this regard, the task of this useful model is to increase the efficiency of pulp thickening and decrease the amount of flotation foam. Gee!
Вказана задача вирішується тим, що в згущувачі, що містить чан з днищем, центральну сталеву колонку, гребків механізм з приводом для обертання навколо центральної колони, кільцевий зливний жолоб, секційні сч фільтри з еластичного матеріалу, встановленої по периметру верхньої частини чана в місці зливу освітленої су води в зливний жолоб і бризкала для подачі флотаційного реагенту, а у центральному циліндричномуThis task is solved by the fact that in the thickener, which contains a vat with a bottom, a central steel column, paddles, a mechanism with a drive for rotation around the central column, an annular drain chute, sectional water filters made of elastic material, installed along the perimeter of the upper part of the vat at the place of draining, illuminated su of water into the drain chute and sprinkler to supply the flotation reagent, and in the central cylindrical
Зо розвантажувальному отворі із зазором встановлений замикаючий шнек з суцільним гвинтом. При цьому пульпа в с згущувач подається з декількох завантажувальних патрубків під кутом до радіально розташованим відносно центральної колони порожнистими понтонними елементами трапецієвидним у плані та криволінійної форми зовнішньої поверхні, а флотаційний реагент подається в чан за допомогою бризкал, встановлених рівномірно по « периметру верхньої частини чана під кожною секцією плаваючих секційних фільтрів на глибині 50-75мм шару З 70 освітленої води, що поступає до зливного жолоба. с Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 показаний вертикальний розріз згущувача, наA closing auger with a continuous screw is installed from the unloading hole with a gap. At the same time, the pulp is fed into the thickener from several loading nozzles at an angle to radially located relative to the central column by hollow pontoon elements trapezoidal in plan and curvilinear shape of the outer surface, and the flotation reagent is fed into the vat with the help of sprinklers installed uniformly along the perimeter of the upper part of the vat under by each section of floating sectional filters at a depth of 50-75 mm layer C 70 of clarified water entering the drain chute. c The essence of the useful model is explained by the drawings, where in Fig. 1 shows a vertical section of the thickener, on
Із» Фіг. 2 - схема розміщення понтонних елементів і секційних фільтрів, на Фіг. З - вид форми поперечного перерізу понтонних елементів.From" Fig. 2 - the layout of pontoon elements and sectional filters, in Fig. C - cross-sectional view of the pontoon elements.
Корисна модель згущувача містить чан 1 з днищем 2, центральну колону З жорстко прикріплену до днища 2 за допомогою стійок 4 і ригелів 5 - до верхньої частини чана 1. На колоні З змонтована стаканного типу обойма о 6 до якої приєднаний гребків механізм 7 з можливістю регулювання його положення у вертикальній площині. У ка верхній частині колони встановлений привід повороту 8 гребкового механізму 7. У геометричному центрі днища 2 виконано циліндричний розвантажувальний отвір 9, усередині якого із зазором вмонтований замикаючий шнек о 10, вал 11 якого проходить усередині колони З і має власний механізм повороту і вертикального переміщення 12 (Те) 20 з датчиками автоматичного включення і виключення обертання. До верхньої частини сталевої колони 3, вище за точку розташування механізму обертання гребкового механізму 8 закріплені з можливістю кільцевого обертання - тм тяга 13 порожнистих понтонних елементів 14, трапецієвидними в плані і криволінійної форми поперечного перетину (Фіг. 2, Фіг .3). На рівні верхньої грані зливного жолоба 15 до верхньої частини стінки чана 1 шарнірно прикріплені плаваючі секційні фільтри 16 з еластичного матеріалу під площиною яких на глибині 22 5О0-75мм від рівня освітленої води в чані, встановлені бризкала 17 для подачі флотаційного реагенту. Пульпа у с згущувач подається із завантажувальних патрубків 18 безпосередньо на поверхню порожнистих понтонних елементів 14 під кутом 80-85? до їх подовжньої осі з умовою подачі пульпи у напрямі центральної колони З і під кутом 25-30 відносно поверхні освітленої води в згущувачі. При цьому точка зіткнення потоку пульпи, що поступає із завантажувальних патрубків 18 і понтонних елементів 14, а також кількість завантажувальних бо патрубків 18 визначається дослідним шляхом за умови необхідності обертання понтонних елементів 14 зі швидкістю, приблизно рівній швидкості обертання гребкового механізму 7 щодо центральної колони 3.A useful model of the thickener includes a tank 1 with a bottom 2, a central column Z rigidly attached to the bottom 2 with the help of racks 4 and bolts 5 - to the upper part of the tank 1. On the column Z, a cup-type clamp 6 is mounted, to which an adjustable mechanism 7 is attached by paddles its position in the vertical plane. In the upper part of the column, the rotation drive 8 of the paddle mechanism 7 is installed. In the geometric center of the bottom 2, a cylindrical unloading hole 9 is made, inside which a closing screw 10 is mounted with a gap, the shaft 11 of which passes inside the column З and has its own rotation and vertical movement mechanism 12 (Te) 20 with sensors for automatic inclusion and exclusion of rotation. To the upper part of the steel column 3, higher than the location point of the rotation mechanism of the rowing mechanism 8, with the possibility of ring rotation - tm thrust 13 of hollow pontoon elements 14, trapezoidal in plan and curvilinear in cross-section (Fig. 2, Fig. 3). At the level of the upper face of the drain chute 15 to the upper part of the wall of the tank 1, floating sectional filters 16 of elastic material are hinged, under the plane of which, at a depth of 22 5О0-75 mm from the level of the clarified water in the tank, sprinklers 17 are installed for supplying the flotation reagent. The pulp in the thickener is fed from the loading nozzles 18 directly to the surface of the hollow pontoon elements 14 at an angle of 80-85? to their longitudinal axis with the condition of feeding the pulp in the direction of the central column Z and at an angle of 25-30 relative to the surface of the clarified water in the thickener. At the same time, the point of contact of the pulp flow coming from loading nozzles 18 and pontoon elements 14, as well as the number of loading nozzles 18 is determined experimentally, provided that the pontoon elements 14 rotate at a speed approximately equal to the speed of rotation of the paddle mechanism 7 relative to the central column 3.
Згущувач працює наступним чином. Пульпа із завантажувальних патрубків 18 подається на криволінійну увігнуту зовнішню поверхню порожнистих понтонних елементів 14 і стикаючись з нею переміщається по її поверхні у напрямі до центральної колони З, при цьому порожнисті понтонні елементи 14 створюють 65 обертальний рух щодо центральної колони 3. Частинки пульпи переміщаються по площині увігнутої частинки понтонного елементу 14 на довжину, пропорційну їх масі і повідомленої їм потоком кінетичної енергії. Крупніші частинки проходять найбільший шлях осідають у циліндровому розвантажувальному отворі 9, утворюючи зону стиснення. Дрібніші частинки стікають з потоком води в інших точках площини порожнистих понтонних елементів 14 і осідають на інші частини поверхні днища 2 і згодом при обертанні гребкового механізму 8 переміщаються до циліндричного розвантажувального отвору 9. Обертання гребкового механізму 8 і порожнистих понтонних елементів 14 в протилежних напрямах забезпечує зіткнення і злипання дрібнодисперсних частинок, які знаходяться в зваженому стані за рахунок турбулентності потоків пульпи в нижніх і верхніх шарах. В результаті зіткнення і злипання дрібнодисперсних частинок відповідно до другого закону термодинаміки маса частинок 70 збільшується, а їх енергія знижується, що збільшує швидкість їх осідання і відповідно ефективність і швидкість згущування.The thickener works as follows. The pulp from the loading nozzles 18 is fed to the curvilinear concave outer surface of the hollow pontoon elements 14 and, in contact with it, moves along its surface in the direction of the central column C, while the hollow pontoon elements 14 create a 65 rotational movement relative to the central column 3. Pulp particles move along the plane of the concave particle of the pontoon element 14 to a length proportional to their mass and communicated to them by the flow of kinetic energy. Larger particles pass the longest way and settle in the cylindrical unloading hole 9, forming a compression zone. Smaller particles flow with the flow of water at other points of the plane of the hollow pontoon elements 14 and settle on other parts of the surface of the bottom 2 and subsequently, when the paddle mechanism 8 rotates, move to the cylindrical unloading hole 9. The rotation of the paddle mechanism 8 and the hollow pontoon elements 14 in opposite directions ensures a collision and clumping of finely dispersed particles that are in a suspended state due to the turbulence of the pulp flows in the lower and upper layers. As a result of the collision and sticking of finely dispersed particles, according to the second law of thermodynamics, the mass of particles 70 increases, and their energy decreases, which increases their sedimentation rate and, accordingly, the efficiency and speed of thickening.
Подача пульпи безпосередньо на площини порожнистих понтонних елементів 14, не занурені у воду, а також їх обертання навколо центральної колони З і ковзання по поверхні освітленої води, максимально запобігає утворенню флотаційної піни.Supplying the pulp directly to the planes of the hollow pontoon elements 14, which are not immersed in water, as well as their rotation around the central column C and sliding on the surface of the illuminated water, maximally prevents the formation of flotation foam.
Наявність замикаючого шнека 10 з механізмом повороту 12, забезпечуючого вертикальне його переміщення, встановленого з мінімальним зазором в розвантажувальному отворі 9 забезпечує максимальне первинне скупчення найкрупніших частинок пульпи в цьому місці, утворюючи постіль зони стиснення.The presence of a closing auger 10 with a turning mechanism 12, ensuring its vertical movement, installed with a minimum gap in the unloading hole 9 ensures the maximum initial accumulation of the largest pulp particles in this place, forming the bed of the compression zone.
Гребковий механізм 7 переміщає до розвантажувального отвору 9 більш дрібні частинки пульпи, а також ті, що утворилися за рахунок злипання дрібнодисперсних фракцій. У міру збільшення тиску згущеного матеріалу на 2о площину гвинта замикаючого шнека 10, шнек зміщується вниз. При цьому частина згущеного величини, що свідчить про утворення на днищі 2 мінімально необхідної висоти зони стиснення з необхідною вологістю згущеного матеріалу, відбувається автоматичне включення механізму повороту і вертикального переміщення 12 замикаючого шнека 10, лопаті його, обертаючись, переміщають згущений матеріал у напрямі розвантаження, а вертикальне переміщення замикаючого шнека 10 і його валу 11 вгору збільшує ступінь стиснення згущеного ов матеріалу. По мірі зниження тиску на лопаті замикаючого шнека 10 він, провертаючись, автоматично переміщається в нижнє положення і "замикає" розвантажувальний отвір 9. По мірі згущування освітлена вода т слабким потоком прямує у бік зливного жолоба 15, відносячи з собою найбільш дрібні частинки пульпи, що не піддалися злипанню в процесі зіткнення турбулентних потоків. Частинки пульпи, що знаходяться в потоці освітленої води, осідають на плаваючих секційних фільтрах 16, а ті що знаходяться в зваженому стані нижче М зо рівня цього потоку піддаються дії флотаційного реагенту, що подається з бризкал 17 та осідають в зону стиснення, і в результаті обертання гребкового механізму 8 переміщаються до циліндричного Ме розвантажувального отвору 9. По мірі налипання частинок пульпи на площинах секційних фільтрів 16 їх с поверхня періодично очищується механічним шляхом і промивається розчином флотаційного реагенту.The paddle mechanism 7 moves to the unloading hole 9 smaller pulp particles, as well as those formed due to the aggregation of finely dispersed fractions. As the pressure of the thickened material increases by 2 o the plane of the screw of the closing auger 10, the auger moves down. At the same time, part of the thickened quantity, which indicates the formation on the bottom 2 of the minimum necessary height of the compression zone with the necessary moisture of the thickened material, the mechanism of rotation and vertical movement 12 of the closing screw 10 is automatically turned on, its blades, rotating, move the thickened material in the direction of unloading, and the vertical movement of the locking screw 10 and its shaft 11 upwards increases the degree of compression of the thickened material. As the pressure on the blade of the closing auger 10 decreases, it automatically moves to the lower position and "closes" the discharge opening 9. did not undergo agglomeration during the collision of turbulent flows. Pulp particles in the stream of clarified water settle on the floating sectional filters 16, and those in a suspended state below the Mzo level of this stream are exposed to the action of the flotation reagent supplied from the sprinkler 17 and settle in the compression zone, and as a result of rotation of the paddle mechanism 8 are moved to the cylindrical unloading hole 9. As pulp particles stick to the surfaces of the sectional filters 16, their surface is periodically cleaned mechanically and washed with a solution of flotation reagent.
Таким чином, практичне використання справжньої корисної моделі дозволяє істотно збільшити швидкість і с ефективність згущування пульп, які важко згущуються, оскільки замість простого осідання пульпи і її часткової с флокуляції (злипання частинок) за рахунок подачі наливанням флотаційного реагенту, застосовується багатоступенева дія на пульпу з використанням відомих фізичних понять про характер процесу взаємодії частинок в потоці рідкого середовища. Використання порожнистих понтонних елементів практично повністю запобігає утворенню флотаційної піни, а їх обертання за рахунок динамічної дії потоку пульпи із « 0 завантажувальних патрубків забезпечує високу ефективність процесу згущування в цілому. в с Література: 1. Довідник по збагаченню корисних копалин. Том ПШ. Процеси збагачення і обезводнення. Доп. ;» перероблений переклад з англійського. Під заг. Ред. С.Й. Польшенко. Державне науково-технічне видавництво літератури по чорній і кольоровій металургії. - М., 1952, 990 з. 2. А.С. Мобб657 С1, МПКВ 03 В 5/26, Струменний класифінуючий пристрій. Патуроєв В.Н., Надутій В.П., БуроваThus, the practical use of a real useful model allows you to significantly increase the speed and c efficiency of thickening of pulps that are difficult to thicken, because instead of simple settling of the pulp and its partial c flocculation (sticking of particles) due to the addition of a flotation reagent by pouring, a multi-stage action on the pulp using known physical concepts about the nature of the process of interaction of particles in the flow of a liquid medium. The use of hollow pontoon elements almost completely prevents the formation of flotation foam, and their rotation due to the dynamic action of the pulp flow from « 0 loading nozzles ensures high efficiency of the thickening process as a whole. in p. Literature: 1. Handbook on beneficiation of minerals. Tom PSH. Enrichment and dehydration processes. Additional ;" revised translation from English. Under general Ed. S.Y. Polsenko. State scientific and technical publishing house of literature on ferrous and non-ferrous metallurgy. - Moscow, 1952, 990 pages. 2. A.S. Mobb657 C1, MPKV 03 V 5/26, Jet classifier. Paturoev V.N., Nadutii V.P., Burova
ГІ Н.Ю. Опубл. в 29.12.1994р., бюл Мо8-1 іме)GI N.Yu. Publ. on 29.12.1994, bull Mo8-1 name)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200610398U UA22297U (en) | 2006-10-02 | 2006-10-02 | Thickener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200610398U UA22297U (en) | 2006-10-02 | 2006-10-02 | Thickener |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA22297U true UA22297U (en) | 2007-04-25 |
Family
ID=38136586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200610398U UA22297U (en) | 2006-10-02 | 2006-10-02 | Thickener |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA22297U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108993755A (en) * | 2018-07-20 | 2018-12-14 | 甘灿琼 | A kind of rice paddy seed water choosing device capturing substandard products using buoyancy |
| US11148074B2 (en) | 2017-06-07 | 2021-10-19 | Kadant Black Clawson Llc | Clarifier with independent sump scraper drive |
-
2006
- 2006-10-02 UA UAU200610398U patent/UA22297U/en unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11148074B2 (en) | 2017-06-07 | 2021-10-19 | Kadant Black Clawson Llc | Clarifier with independent sump scraper drive |
| US11648493B2 (en) | 2017-06-07 | 2023-05-16 | Kadant Black Clawson, Llc | Clarifier with independent sump scraper drive |
| CN108993755A (en) * | 2018-07-20 | 2018-12-14 | 甘灿琼 | A kind of rice paddy seed water choosing device capturing substandard products using buoyancy |
| CN108993755B (en) * | 2018-07-20 | 2020-06-12 | 江西东坚农业发展有限公司 | Rice seed water separation device for capturing defective products by utilizing buoyancy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL58928Y1 (en) | Apparatus for separating sand for sand and organic matter containing waste water | |
| US3865725A (en) | Method for separating particles from a liquid | |
| CN208449596U (en) | A kind of double helix sieves and washes all-in-one machine | |
| US4125467A (en) | Liquid-solids separator | |
| CA2891256C (en) | Enhanced vortex fluid treatment apparatus, system, and method for separating solids from solids-containing liquids | |
| UA22297U (en) | Thickener | |
| NL8001372A (en) | DEVICE FOR FLOATING FLOCKED SLUDGE IN A LIQUID. | |
| CN104772231B (en) | A kind of pre- de slime flotation complete set of equipments | |
| PL197455B1 (en) | Flotation machine | |
| US20180015479A1 (en) | Hydraulic particle separation apparatus for placer mining | |
| SU1540654A3 (en) | Method and apparatus for separating solid bodies from fluid | |
| US9931587B2 (en) | Enhanced vortex fluid treatment apparatus, system, and method for separating solids from solids-containing liquids | |
| US2169442A (en) | Thickener | |
| RU2635314C1 (en) | Device for dense medium separation of material | |
| US3327867A (en) | Scum skimmer for a liquid clarifier | |
| US2172792A (en) | Mechanical classifier | |
| JP2015077587A (en) | Pressure floatation type scrum separation apparatus | |
| RU2284863C1 (en) | Apparatus for washing and grading of the sand fractions the mash of the bauxite slime | |
| CN208098391U (en) | A kind of drunk fish centrifuge | |
| CN207267813U (en) | A kind of scraper shallow layer flotation machine | |
| RU2320418C1 (en) | Device for classifying solid particles | |
| RU2289480C1 (en) | Hydrocyclone | |
| PL78313B2 (en) | ||
| US3396844A (en) | Vortical separator | |
| JPS5942154Y2 (en) | Sand cleaning equipment |