UA20795U - System for control of natural gas heater - Google Patents
System for control of natural gas heater Download PDFInfo
- Publication number
- UA20795U UA20795U UAU200608690U UAU200608690U UA20795U UA 20795 U UA20795 U UA 20795U UA U200608690 U UAU200608690 U UA U200608690U UA U200608690 U UAU200608690 U UA U200608690U UA 20795 U UA20795 U UA 20795U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- control
- module
- output
- input
- sensor
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до пристроїв для керування та регулювання горіння та призначена для керування 2 підігрівачем газу в автоматичному режимі з метою підтримання температури газу, який підігрівається.The utility model refers to devices for controlling and regulating combustion and is designed to control 2 gas heaters in automatic mode in order to maintain the temperature of the gas being heated.
На багатьох підприємствах нафтогазового комплексу використовуються підігрівачі природного газу. Вони призначені для підігріву газу перед редукуванням на газорозподільних станціях (ГРО), а також підігріву паливного та пускового газу для газоперекачуючих агрегатів на компресорних станціях (КС).Many enterprises of the oil and gas complex use natural gas heaters. They are intended for gas heating before reduction at gas distribution stations (GRO), as well as heating of fuel and start-up gas for gas pumping units at compressor stations (CS).
Витрата газу на ГРО залежить від часу доби, температури оточуючого середовища та інших факторів тому вихідна температура газу, що підігрівається може суттєво коливатись, що приводить до обмерзання редуктора, незадовільній роботі одоризатора газу або зниженню ККД газоперекачуючого агрегату. Зменшення температури газу під час редукування сприяє появі кристалогідратів у регуляторі тиску і технологічних газопроводах, а також до примерзання золотника регулятора до сідла і, як наслідок, - до порушення нормального режиму роботи регулятора. З іншого боку занадто великий нагрів газу приводить до великої витрати газу на підігрів. 12 Враховуючи, що більшість підігрівачів газу було розроблено та виготовлено понад 20 років тому, характеристики систем керування таких підігрівачів не відповідають сучасним вимогам, не адаптуються в системи автоматичного керування, морально та фізично застаріли. Вони потребують постійного технічного обслуговування, і звичайно надійність таких систем дуже низька. Основним недоліком систем керування згаданих підігрівачів є відсутність регулювання температурного режиму газу, що підігрівається і слабкий контроль за його роботою.The consumption of gas at the GRO depends on the time of day, the temperature of the surrounding environment and other factors, so the output temperature of the heated gas can fluctuate significantly, which leads to icing of the reducer, unsatisfactory operation of the gas odorizer, or a decrease in the efficiency of the gas pumping unit. A decrease in gas temperature during reduction contributes to the appearance of crystal hydrates in the pressure regulator and process gas pipelines, as well as to freezing of the regulator spool to the seat and, as a result, to a violation of the normal operation of the regulator. On the other hand, too much gas heating leads to a large consumption of gas for heating. 12 Considering that the majority of gas heaters were designed and manufactured more than 20 years ago, the characteristics of the control systems of such heaters do not meet modern requirements, are not adapted to automatic control systems, and are morally and physically outdated. They require constant maintenance, and usually the reliability of such systems is very low. The main drawback of the control systems of the mentioned heaters is the lack of regulation of the temperature regime of the heated gas and weak control over its operation.
Відомий пристрій для контролю і регулювання газового водонагрівача, що містить приєднаний до запальника та основного пальника клапан-відсікач мембранного типу з реле-інвертором і мневмоповторювачем і датчики контролю і регулювання з відповідними лініями живлення, з'єднаними послідовно через дросель та підключеними до пневмоповторювача, дилатометричний датчик типу "сопло-заслінка", порожнини якого включені паралельно з 22 реле-інвертором, а пневмоповторювач додатково з'єднаний із запальником за допомогою автономного дроселя. шоA known device for control and regulation of a gas water heater, containing a membrane-type shut-off valve connected to the igniter and the main burner with an inverter relay and a pneumatic repeater and control and regulation sensors with the corresponding power lines connected in series through a throttle and connected to a pneumatic repeater, dilatometric sensor of the "nozzle-damper" type, the cavities of which are included in parallel with the 22 relay-inverter, and the pneumatic repeater is additionally connected to the igniter by means of an autonomous throttle. what
При порушенні одного з контрольованих параметрів (загасанні полум'я. перегріванні печі, порушенні тяги) подача газу на пальники та у канали контролю і регулювання повністю припиняється |11.In case of violation of one of the controlled parameters (extinguishing of the flame, overheating of the furnace, violation of draft), the gas supply to the burners and to the control and regulation channels is completely stopped |11.
Даний пристрій для контролю і регулювання газового водонагрівача також як і система керування підігрівачем природного газу, включає датчики контролю полум'я, датчик температури печі, датчик контролю о 30 тяги, пристроїв, за допомогою яких здійснюється керування виконавчими механізмами та виконавчий механізм. Ге»)This device for monitoring and regulating a gas water heater, as well as the control system for a natural gas heater, includes flame control sensors, a furnace temperature sensor, a 30 draft control sensor, devices that control executive mechanisms and an executive mechanism. Ge")
Однак, даний пристрій має наступні недоліки: відсутня можливість контролю і керування із системи керування верхнього рівня, та низька надійність, що обумовлена малою кількістю контрольованих параметрів. вHowever, this device has the following disadvantages: there is no possibility of control and management from the upper-level control system, and low reliability due to a small number of controlled parameters. in
Відомо також пристрій автоматичного керування розпалом пальника, що містить запальник та пульт о керування, з'єднаний з логічним блоком, пов'язаним із блоком керування механізмами пальника з реле часу, 35 з'єднаним із блоком керування вентилем мазуту та з блоком контролю факелу, що підключений до блоку с керування вентилем мазуту та логічного блоку, блок контролю електричної дуги, блок керування електродами, причому логічний блок пов'язаний із блоком керування електродами та з блоком живлення електричної дути, з'єднаним із блоком контролю факела та з блоком контролю електричної дуги, що пов'язаний із блоком керування «4, електродами та блоком керування вентилем мазуту (21. 70 Даний пристрій автоматичного керування розпалом пальника також як і система керування підігрівачем но) с природного газу, що заявляється, має датчики контролю полум'я, блок автоматичного розпалу полум'я пальникаAlso known is the device for automatic control of the ignition of the burner, which contains the igniter and the control panel, connected to a logic unit connected to the control unit of the burner mechanisms with a time relay, connected to the fuel oil valve control unit and to the torch control unit, which is connected to the fuel oil valve control unit and the logic unit, the electric arc control unit, the electrode control unit, and the logic unit is connected to the electrode control unit and to the power supply unit of the electric blower connected to the torch control unit and to the electric control unit the arc connected to the control unit "4, the electrodes and the control unit of the fuel oil valve (21. 70 This device for automatic control of the burner ignition as well as the control system of the heater) with natural gas, which is claimed, has flame control sensors, block of automatic ignition of the burner flame
І» за допомогою потужного іскрового розряду, блок керування виконавчими механізмами та виконавчі механізми.And" with the help of a powerful spark discharge, control unit of executive mechanisms and executive mechanisms.
Однак, даний пристрій має наступні недоліки: відсутня можливість контролю і керування із системи керування верхнього рівня, та низька надійність, обумовлена малою кількістю контрольованих параметрів. 45 Відома система автоматичного регулювання процесу факельного спалювання горючих газів, що відходять, яка о обрана у якості прототипу, що містить датчики теплового випромінювання полум'я, з'єднані через нормуючі ав! перетворювачі, із блоком виділення максимального сигналу, та екстремальний регулятор, пов'язаний з датчиком витрати газу та регулятором витрати пари, блок виділення мінімального сигналу, два суматора та блоки і диференціювання, причому входи блоку виділення мінімального сигналу з'єднані з виходами нормуючихHowever, this device has the following disadvantages: there is no possibility of monitoring and control from the upper-level control system, and low reliability due to a small number of controlled parameters. 45 A well-known system of automatic regulation of the process of flaring combustion of outgoing combustible gases, which was selected as a prototype, containing sensors of thermal radiation of the flame, connected through the normalizing av! converters, with a unit for selecting the maximum signal, and an extreme regulator associated with a gas flow sensor and a steam flow regulator, a unit for selecting a minimum signal, two adders and blocks and differentiation, and the inputs of the unit for selecting a minimum signal are connected to the outputs of the normalizing
Те) 20 перетворювачів, а вихід - з першим суматором, до входів якого приєднані вихід блоку виділення максимального сигналу та виходи нормуючих перетворювачів, а до виходу - перший вхід другого суматора та через блок сл диференціювання другий вхід другого суматора, при цьому вихід останнього з'єднаний з екстремальним регулятором |З).Te) 20 converters, and the output - with the first adder, to the inputs of which the output of the maximum signal allocation block and the outputs of the normalizing converters are connected, and to the output - the first input of the second adder and through the sl differentiation block the second input of the second adder, while the output of the latter from connected to the extreme regulator |Z).
Дана система автоматичного регулювання процесу факельного спалювання горючих газів, що відходять, також як і система керування підігрівачем природного газу, що заявляється, має датчики контролю полум'я, пристрій с обробки вхідних сигналів (нормуючі перетворювачі з блоком виділення максимального сигналу, блок виділення мінімального сигналу, два сумматора і блоки диференціювання), які у корисній моделі, що заявляється, реалізовані в програмованому контролері, регулятор виконавчих механізмів, виконавчі механізми. Однак, даний пристрій має наступні недоліки: відсутня можливість контролю і керування із системи керування верхнього 60 рівня, та низька надійність, обумовлена малою кількістю контрольованих параметрів.This system of automatic regulation of the flaring process of outgoing combustible gases, as well as the control system of the claimed natural gas heater, has flame control sensors, a device for processing input signals (normalizing converters with a maximum signal selection unit, a minimum signal selection unit , two adders and differentiation blocks), which in the claimed useful model are implemented in a programmable controller, actuator regulator, actuators. However, this device has the following disadvantages: there is no possibility of control and management from the upper 60 level control system, and low reliability due to a small number of controlled parameters.
В основу корисної моделі поставлена задача у системі керування підігрівачем природного газу шляхом використання в якості датчика контролю полум'я фотодатчика контролю полум'я та контрольного електрода, пристрою обробки вхідних сигналів, який виконано у вигляді модуля контроля полум'я, регулятора виконавчих механізмів, який виконано у вигляді програмованого контролера, та виконавчих механізмів, які виконано у бо вигляді клапанів забезпечити можливість контролю і керування з системи верхнього рівня та підвищення надійності.The useful model is based on a task in the control system of a natural gas heater by using a flame control photosensor and a control electrode as a flame control sensor, an input signal processing device, which is made in the form of a flame control module, a regulator of executive mechanisms, which made in the form of a programmable controller, and executive mechanisms, which are made in the form of valves, to provide the possibility of control and management from the upper-level system and increase reliability.
Задача, яка поставлена, вирішується за рахунок того, що у системі керування підігрівачем природного газу, що містить датчики контролю полум'я, пристрій обробки вхідних сигналів, регулятор виконавчих механізмів,The task set is solved due to the fact that in the control system of the natural gas heater, which contains flame control sensors, a device for processing input signals, a regulator of executive mechanisms,
Виконавчі механізми, згідно з корисною моделлю в якості датчика контролю полум'я використано фотодатчик контролю полум'я та контрольний електрод, пристрій обробки вхідних сигналів виконано у вигляді модуля контроля полум'я, регулятор виконавчих механізмів виконано у вигляді програмованого контролера, а виконавчі механізми виконано у вигляді клапанів, при цьому датчик температури газу та датчик температури проміжного теплоносія з'єднано з входами модуля аналогових сигналів, вихід якого з'єднано з входом модуля входів, а 7/о датчик тиску паливного газу, датчик рівня проміжного теплоносія, датчик прориву трубного пучка та датчик тяги з'єднано з входами модуля входів, вихід модуля входів з'єднано з програмованим контролером, фотодатчик контролю полум'я та контрольний електрод з'єднано з входами модуля контролю полум'я, вихід якого з'єднано з входом модуля входів, модуль пам'яті з'єднано з програмованим контролером, органи керування та індикації з'єднані з панеллю індикації, яка з'єднана з програмованим контролером, вихід перетворювача з'єднано з /5 Модулем інтерфейсу, який з'єднано з програмованим контролером, вхід модуля виходів з'єднано з програмованим контролером, а вихід з входом блоку вихідних злементов керування, виходи якого з'єднані з клапаном відсічки, пристроєм розпалу, клапаном запальника, клапаном "5095" та клапаном "100905".Executive mechanisms, according to the useful model, a flame control photosensor and a control electrode are used as a flame control sensor, the input signal processing device is made in the form of a flame control module, the executive mechanism regulator is made in the form of a programmable controller, and the executive mechanisms are made in the form of valves, while the gas temperature sensor and the temperature sensor of the intermediate heat carrier are connected to the inputs of the analog signal module, the output of which is connected to the input of the input module, and the 7/o fuel gas pressure sensor, intermediate heat carrier level sensor, tube breakthrough sensor the beam and the traction sensor are connected to the inputs of the input module, the output of the input module is connected to the programmable controller, the flame control photosensor and the control electrode are connected to the inputs of the flame control module, the output of which is connected to the input of the input module , the memory module is connected to the programmable controller, the controls and indications are connected to the display panel, which is connected to programmable controller, the output of the converter is connected to the /5 Interface module, which is connected to the programmable controller, the input of the output module is connected to the programmable controller, and the output is connected to the input of the control output unit, the outputs of which are connected to the shut-off valve, ignition device, igniter valve, valve "5095" and valve "100905".
Технічний результат, якого можна досягти при використанні корисної моделі, виражений в тому, що забезпечується можливість контролю і керування з системи верхнього рівня та підвищення надійності.The technical result that can be achieved when using a useful model is expressed in the fact that it provides the possibility of control and management from the upper level system and increased reliability.
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак корисної моделі і технічним результатом просліджується в тому, що нові ознаки: використання в якості датчика контролю полум'я фотодатчика контролю полум'я та контрольного електрода, пристрій обробки вхідних сигналів виконано у вигляді модуля контроля полум'я, регулятор виконавчих механізмів виконано у вигляді програмованого контролера, а виконавчі механізми виконано у вигляді клапанів, таким чином, що датчик температури газу та датчик температури проміжного теплоносія ов З'єднано з входами модуля аналогових сигналів, вихід якого з'єднано з входом модуля входів, а датчик тиску паливного газу, датчик рівня проміжного теплоносія, датчик прориву трубного пучка та датчик тяги з'єднано з но входами модуля входів, вихід модуля входів з'єднано з програмованим контролером, фотодатчик контролю полум'я та контрольний електрод з'єднано з входами модуля контролю полум'я, вихід якого з'єднано з входом модуля входів, модуль пам'яті з'єднано з програмованим контролером, органи керування та індикації з'єднані з ю зо панеллю індикації, яка з'єднана з програмованим контролером, вихід перетворювача з'єднано з модулем інтерфейсу, який з'єднано з програмованим контролером, вхід модуля виходів з'єднано з програмованим б» контролером, а вихід з входом блоку вихідних злементов керування, виходи якого з'єднані з клапаном відсічки, ї- пристроєм розпалу, клапаном запальника, клапаном "5095" та клапаном "10095" при взаємодії з відомими ознаками, а саме з наявністю датчиків контролю полум'я, пристроєм обробки вхідних сигналів, регулятором о з5 ВиКконавчих механізмів, виконавчими механізмами забезпечують прояв нових технічних властивостей, а саме с наявність зовнішнього інтерфейсу та збільшення кількості контрольованих параметрів підігрівача.The cause-and-effect relationship between the set of features of the useful model and the technical result is traced in the fact that new features: the use of a flame control photosensor and a control electrode as a flame control sensor, the input signal processing device is made in the form of a flame control module I, the regulator of the executive mechanisms is made in the form of a programmable controller, and the executive mechanisms are made in the form of valves, so that the gas temperature sensor and the temperature sensor of the intermediate coolant are connected to the inputs of the analog signal module, the output of which is connected to the input of the input module , and the fuel gas pressure sensor, intermediate coolant level sensor, tube bundle rupture sensor and draft sensor are connected to the inputs of the input module, the output of the input module is connected to the programmable controller, the flame control photosensor and the control electrode are connected to by the inputs of the flame control module, the output of which is connected to the input of the input module, the memory module is connected to the program controlled controller, the controls and indications are connected to the display panel, which is connected to the programmable controller, the output of the converter is connected to the interface module, which is connected to the programmable controller, the input of the output module is connected to the programmable b » the controller, and the output with the input of the block of output control elements, the outputs of which are connected to the cut-off valve, the ignition device, the igniter valve, the valve "5095" and the valve "10095" when interacting with known signs, namely with the presence of control sensors flame, a device for processing input signals, a regulator of 5 executive mechanisms, executive mechanisms ensure the manifestation of new technical properties, namely the presence of an external interface and an increase in the number of controlled parameters of the heater.
Це дозволяє отримати очікуваний технічний результат, а саме: можливість контролю і керування з системи верхнього рівня та підвищення надійності, так як наявність зовнішнього інтерфейсу надає можливість контролю і керування з системи верхнього рівня, а збільшена кількість контрольованих параметрів підігрівача призводить « до відвищення надійності системи керування підігрівачем природного газу. шв с На Фіг.1 наведено структурну схему системи керування підігрівачем природного газу.This makes it possible to obtain the expected technical result, namely: the possibility of control and management from the upper-level system and increased reliability, since the presence of an external interface provides the possibility of control and management from the upper-level system, and the increased number of controlled parameters of the heater leads to "increasing the reliability of the control system" natural gas heater. Fig. 1 shows the structural diagram of the natural gas heater control system.
Система керування підігрівачем природного газу складається з органів керування та індикації 1, панелі )» індикації 2, блоку живлення З, модуля пам'яті 4, програмованого контролера 5, модуля інтерфейсу 6, перетворювача 7, модуля контролю полум'я 8, модуля входів 9, модуля виходів 10, модуля аналогових сигналів 45.11, блоку вихідних елементів керування 12, фотодатчика контролю полумя 13, контрольного електрода 14, ко датчика температури газу 15, датчика температури проміжного теплоносія 16, датчика тиску паливного газу 17, датчика рівня проміжного теплоносія 18, датчика прориву трубного пучка 19, датчика тяги 20, клапана відсічки о 21, пристрою розпалу 22, клапана запальника 23, клапана "5090" 24, клапана "100905" 25. -І Датчик температури газу 15 та датчик температури проміжного теплоносія 16 з'єднано з входами модуля 5о аналогових сигналів 11, вихід якого з'єднано з входом модуля входів 9, а датчик тиску паливного газу 17, ік датчик рівня проміжного теплоносія 18, датчик прориву трубного пучка 19 та датчик тяги 20 з'єднано з входами сп модуля входів 9, вихід модуля входів 9 з'єднано з програмованим контролером 5, фотодатчик контролю полум'я 13 та контрольний електрод 14 з'єднано з входами модуля контролю полум'я 8, вихід якого з'єднано з входом модуля входів 9, модуль пам'яті 4 з'єднано з програмованим контролером 5, органи керування та індикації 1 з'єднані з ов панеллю індикації 2, яка з'єднана з програмованим контролером 5, вихід перетворювача 7 з'єднано з модулем інтерфейсу 6, який з'єднано з програмованим контролером 5, вхід модуля виходів 10 з'єднано з програмованим с контролером 5, а вихід з входом блоку вихідних злементів керування 12, виходи якого з'єднані з клапаном відсічки 21, пристроєм розпалу 22, клапаном запальника 23, клапаном "50905" 24 та клапаном "10095" 25.The control system of the natural gas heater consists of control and indication bodies 1, panel )» indication 2, power supply unit C, memory module 4, programmable controller 5, interface module 6, converter 7, flame control module 8, input module 9 , output module 10, analog signal module 45.11, control output unit 12, flame control photosensor 13, control electrode 14, gas temperature sensor 15, intermediate coolant temperature sensor 16, fuel gas pressure sensor 17, intermediate coolant level sensor 18, sensor pipe bundle breakthrough 19, draft sensor 20, cut-off valve o 21, ignition device 22, igniter valve 23, valve "5090" 24, valve "100905" 25. -And the gas temperature sensor 15 and the intermediate coolant temperature sensor 16 are connected to the inputs of the module 5o analog signals 11, the output of which is connected to the input of the inputs module 9, and the fuel gas pressure sensor 17, the intermediate coolant level sensor 18, the pipe rupture sensor th beam 19 and the traction sensor 20 are connected to the sp inputs of the input module 9, the output of the input module 9 is connected to the programmable controller 5, the flame control photosensor 13 and the control electrode 14 are connected to the inputs of the flame control module 8 , the output of which is connected to the input of the input module 9, the memory module 4 is connected to the programmable controller 5, the controls and indicators 1 are connected to the display panel 2, which is connected to the programmable controller 5, the output of the converter 7 is connected to the interface module 6, which is connected to the programmable controller 5, the input of the output module 10 is connected to the programmable controller 5, and the output to the input of the block of output control elements 12, the outputs of which are connected to the shut-off valve 21 , ignition device 22, igniter valve 23, valve "50905" 24 and valve "10095" 25.
Система керування підігрівачем природного газу працює у такий спосіб. во Програмований контролер 5 зчитує програму, яка записана в модулі памяті 4. З датчика температури газу 15 та датчика проміжного теплоносія 16 подаються сигнали на модуль аналогових сигналів 11, у якому вони перетворюються за рівнем, та через модуль входів 9 передаються в програмований контролер 5. Програмований контролер 5 за допомогою програми визначає у які межі потрапляє значення темпепратури газу. У разі, якщо температура газу нижче значення іп, програмований контролер видає сигнал через модуль виходів на вихідні б5 елементи керування про відкриття клапану "10095". При цьому на пальник підігрівача подається максимальна кількість паливного газу. У разі, якщо температура газу знаходиться у межах від значення ї дір ДО сер,The natural gas heater control system works as follows. The programmable controller 5 reads the program recorded in the memory module 4. From the gas temperature sensor 15 and the intermediate coolant sensor 16, signals are sent to the analog signal module 11, in which they are converted by level, and through the input module 9 are transmitted to the programmable controller 5. Programmable controller 5 with the help of a program determines within which limits the value of the gas temperature falls. If the gas temperature is below the ip value, the programmable controller sends a signal through the output module to the output b5 control elements to open the valve "10095". At the same time, the maximum amount of fuel gas is supplied to the burner of the heater. In the event that the gas temperature is within the range from the value of holes TO ser,
програмований контролер видає сигнал через модуль виходів на вихідні елементи керування про відкриття клапану "5096". При цьому на пальник підігрівача подається кількість паливного газу, що відповідає 50905 від масимальної. У разі, якщо температура газу знаходиться у межах від значення Ї сер до (під програмованийthe programmable controller sends a signal through the output module to the output control elements to open the "5096" valve. At the same time, the amount of fuel gas corresponding to 50905 from the maximum is supplied to the burner of the heater. In the event that the gas temperature is within the range from Х ser to (under programmable
Контролер видає сигнал через модуль виходів на вихідні елементи керування про відкриття клапану запальника. У разі, якщо температура газу вище значення ї паху, програмований контролер видає сигнал через модуль виходів на вихідні елементи керування про закритття усіх клапанів.The controller sends a signal through the output module to the output control elements to open the igniter valve. If the gas temperature is higher than the threshold value, the programmable controller sends a signal through the output module to the output control elements to close all valves.
У робочому режимі при відсутності полум'я на пальнику сигнал з контрольного електроду та фотодатчика контролю полумя поступає на модуль контроля полум'я а далі через модуль входів на програмований контролер, 7/0 який через модуль виходів виробляє аварійний сигнал на вихідні елементи керування про закритття усіх клапанів та формує на панелі індикації повідомлення про аварійну зупинку.In the operating mode, when there is no flame on the burner, the signal from the control electrode and flame control photosensor is sent to the flame control module and then through the input module to the programmable controller, 7/0, which through the output module produces an emergency signal to the output control elements about closing of all valves and generates an emergency stop message on the display panel.
У робочому режимі при появі сигналів з датчика тиску паливного газу 17, датчика рівня проміжного теплоносія 18, датчика прориву трубного пучка 19 та датчика тяги 20, які передаються через модуль входів на програмований контролер, програмований контролер через модуль виходів виробляє аварійний сигнал на вихідні /5 елементи керування про закритття усіх клапанів та формує на панелі індикації відповідне повідомлення про аварійну зупинку.In the operating mode, upon the appearance of signals from the fuel gas pressure sensor 17, the intermediate heat carrier level sensor 18, the tube bundle rupture sensor 19 and the traction sensor 20, which are transmitted through the input module to the programmable controller, the programmable controller through the output module produces an emergency signal for output /5 controls to close all valves and generates a corresponding emergency stop message on the display panel.
Панель індикації відображує у реальному масштабі часу у залежності від сигналів з датчиків інформацію про наступне: готовність системи до роботи, режим зупинки, режим розпалу, режим роботи запальника, аварійна зупинка при зникненні полумя, аварійна зупинка при прориві трубного пучка, аварійна зупинка при низькому 2о рівні проміжного теплоносія, аварійна зупинка в разі відсутності розрідження в топці підігрівача, аварійна зупинка при низькому тиску паливного газу, аварійна зупинка при високому тиску паливного газу, аварійна зупинка при при температурі теплоносія вище допустимого значення, аварійна зупинка при обриві датчика проміжного теплоносія, аварійна зупинка при температурі газу вище максимально встановленого значення, аварійна зупинка при обриві датчика температури газу.The display panel displays in real time, depending on the signals from the sensors, information on the following: system readiness for operation, stop mode, ignition mode, igniter operation mode, emergency stop when the flame disappears, emergency stop when the pipe bundle breaks, emergency stop at low 2o levels of the intermediate heat carrier, emergency stop in case of lack of rarefaction in the heater furnace, emergency stop at low fuel gas pressure, emergency stop at high fuel gas pressure, emergency stop when the heat carrier temperature is above the permissible value, emergency stop when the intermediate heat carrier sensor breaks, emergency stop when the gas temperature is above the maximum set value, emergency stop when the gas temperature sensor breaks.
Блок живлення призначений для забезпечення живленням програмованого контролера та додаткового обладнання, електроклапанів паливного газу. Блок складається з двох джерел постійного струму. ноThe power supply unit is designed to supply power to the programmable controller and additional equipment, electric fuel gas valves. The block consists of two sources of direct current. but
Перетворювач 7 здійснює передачу та перетворення сигналів від системи керування верхнього рівня до модулю інтерфейсу б та навпаки. Це дозволяє по цифровому каналу зв'язку проводити повний віддалений контроль і управління підігрівачем газу. ю зо Джерела інформації 1. Патент на винахід Мо881458, М.Кл? Е23М 5/06, опублікований 15.11.81, Бюл. Мо42. о 2. Патент на винахід Ме1000680, М.Кл? Г23М 5/00, Г230) 3/00, опублікований 28.02.83, Бюл. Мо8. - 3. Патент на винахід БО Мо1216570, Е23М 5/02, опублікований 07.03.86, Бюл. Моб, оConverter 7 transmits and converts signals from the upper-level control system to the interface module b and vice versa. This allows full remote control and management of the gas heater via a digital communication channel. Sources of information 1. Patent for the invention Mo881458, M.Kl? E23М 5/06, published on 11/15/81, Bull. Mo42. o 2. Patent for the invention Me1000680, M.Kl? G23M 5/00, G230) 3/00, published on February 28, 1983, Bull. Mo8. - 3. Patent for the invention BO Mo1216570, E23М 5/02, published on 07.03.86, Bull. Mob, Fr
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200608690U UA20795U (en) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | System for control of natural gas heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200608690U UA20795U (en) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | System for control of natural gas heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA20795U true UA20795U (en) | 2007-02-15 |
Family
ID=37834603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200608690U UA20795U (en) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | System for control of natural gas heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA20795U (en) |
-
2006
- 2006-08-02 UA UAU200608690U patent/UA20795U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160354742A1 (en) | System and method for blending biogas | |
| CN101889176A (en) | Device for control room temperature of each room adapted to heating environment and its method | |
| CN201652310U (en) | Steam boiler automatic control system | |
| CN201827874U (en) | Control system of fuel oil/gas steam boiler | |
| CN102937382B (en) | Adjusting and optimizing method of ratio-controlled combustion system | |
| CN103629693A (en) | Control system and control method of LNG immersion combustion gasifier | |
| CN102748774A (en) | Burning furnace, burning control method and burning control device | |
| CN204630407U (en) | Temperature control equipment and reheat furnace system | |
| CN204423051U (en) | Boiler intelligent controller | |
| CN106591526A (en) | Flow-free combustion control system for blast furnace hot blast stove | |
| UA20795U (en) | System for control of natural gas heater | |
| CN110319461B (en) | Flameout prevention control method for gas stove | |
| CN102889684A (en) | Control device for vacuum heating furnace | |
| CN107560446B (en) | A kind of full-automatic control system and its control method of consecutive production kiln | |
| CN202581263U (en) | Intelligent boiler control device | |
| Lee et al. | Improving furnace energy efficiency through adjustment of damper angle | |
| JP5968356B2 (en) | Connected hot water control device and connected hot water system | |
| JP2009229046A (en) | Back pressure automatic control backfire prevention system for hydrogen-oxygen mixed gas combustion system | |
| CN211575176U (en) | Ignition control system of semiconductor equipment | |
| CN203489486U (en) | Power-free self-control heating furnace | |
| CN103162527A (en) | Vertical melting furnace premix type combustion system | |
| CN202393197U (en) | Premixing combustion system for vertical melting furnace | |
| US20200088444A1 (en) | System and method for controlling gas consumption by gas-fired water heaters | |
| KR20100110236A (en) | Apparatus and method of furnace pressure control in regenerative reheating furnace | |
| CN110671717A (en) | Combustion accurate control system for steam power generation boiler |