UA19366U - Composition of coating for protection of spring steel against decarbonization in the heat treatment - Google Patents
Composition of coating for protection of spring steel against decarbonization in the heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- UA19366U UA19366U UAU200606525U UAU200606525U UA19366U UA 19366 U UA19366 U UA 19366U UA U200606525 U UAU200606525 U UA U200606525U UA U200606525 U UAU200606525 U UA U200606525U UA 19366 U UA19366 U UA 19366U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- coating
- composition
- heat treatment
- spring steel
- protection
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 21
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 title abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000500881 Lepisma Species 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- MQTOSJVFKKJCRP-BICOPXKESA-N azithromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)N(C)C[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 MQTOSJVFKKJCRP-BICOPXKESA-N 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до покриттів для захисту від зневуглецювання сталей, а конкретніше, ресорної 2 сталевої смуги і може бути використана в металургії і машинобудуванні при її термообробці.The useful model refers to coatings for protection against decarburization of steels, and more specifically, spring 2 steel strip and can be used in metallurgy and mechanical engineering during its heat treatment.
Відомий склад покриття для захисту сталевих виробів від окислення і зневугледювання при нагріві, переважно під термічну обробку, що містить мас.9о: кристалічний графіт 3-15 аморфний графіт 2-5 магнезитовий порошок 15-25 алюмохромфосфатна зв'язка Решта.The known composition of the coating to protect steel products from oxidation and decarburization during heating, preferably for heat treatment, containing by weight 90%: crystalline graphite 3-15 amorphous graphite 2-5 magnesite powder 15-25 aluminochrome phosphate bond The rest.
ІА.с. СРСР Мо988882, кл. С2101/68, опубл.15.01.83І.IA.s. USSR Mo988882, cl. C2101/68, publ. 15.01.83I.
Недоліком відомого складу є наявність у складі графіту, що при високих температурах обробки може привести до неконтрольованого навуглецювання, що ускладнює подальшу обробку виробів.The disadvantage of the known composition is the presence of graphite in the composition, which at high processing temperatures can lead to uncontrolled carbonization, which complicates further processing of the products.
Відомий склад покриття для захисту вуглецевих сталей від окислення і зневуглецювання при термообробці, що містить мас.9о: двоокис кремнію 4,5-7,0 оксид алюмінію 6,0-10,5 оксид магнію АЗ,0-50,0 борний ангідрид 37,0-45,0. з якого складають шлікер з добавкою 3-4мас.95о глини і 5Омас.бо води (ас. СРСР Мо583182, кл.С2101/70, опубл.0О5.12.1997). Цей склад по технічній суті є найбільш близьким до того, що заявляється і тому прийнятий З як найближчий аналог.The known composition of the coating for the protection of carbon steels from oxidation and decarburization during heat treatment, containing by mass 9 o: silicon dioxide 4.5-7.0 aluminum oxide 6.0-10.5 magnesium oxide AZ,0-50.0 boric anhydride 37 ,0-45,0. from which they make a slip with the addition of 3-4 mass.95o of clay and 5Omas.bo of water (as. USSR Mo583182, class C2101/70, publ. 0О5.12.1997). Technically, this composition is the closest to what is claimed and is therefore accepted by Z as the closest analogue.
Загальними ознаками для найближчого аналога і складу покриття для захисту ресорної сталі, що заявляється, від зневуглецювання при термообробці є наявність двоокису кремнію (ЗО 2), окислу алюмінію. «о (А2О3), окислу магнію (МоС), борного ангідриду (В2Оз) і зв'язуюче.Common features for the closest analogue and composition of the coating to protect the claimed spring steel from decarburization during heat treatment are the presence of silicon dioxide (ZO 2), aluminum oxide. (A2O3), magnesium oxide (MoC), boric anhydride (B2Oz) and binder.
Недоліками відомого покриття є те, що при використанні наданого складу для захисту ресорної сталі ступень ее, зневуглецювання привищує дозволені значення. Крім того, існує необхідність використання чистих оксидів, а це со економічно невигідно, оскільки ціна інгредієнтів зростає із збільшенням ступеня їх чистоти. Хімічно чисті інгредієнти є дефіцитними. оThe disadvantages of the known coating are that when using the given composition to protect spring steel, decarburization increases the permitted values. In addition, there is a need to use pure oxides, which is economically unprofitable, since the price of the ingredients increases with the increase in their degree of purity. Chemically pure ingredients are scarce. at
У основу пропонованої корисної моделі поставлено задачу такого удосконалення складу покриття для «-- захисту ресорної сталі від зневуглецдцювання при термообробці, яка дозволила б понизити зневуглецювання за рахунок оптимізації складу покриття і зменшити вартість за рахунок використання інгредієнтів з домішками.The basis of the proposed useful model is the task of improving the composition of the coating for "-- protection of spring steel from decarburization during heat treatment, which would allow to reduce decarburization due to the optimization of the composition of the coating and reduce the cost due to the use of ingredients with impurities.
Поставлена задача вирішується тим, що склад покриття для захисту ресорної сталі від зневуглецювання при термообробці, що містить двоокис кремнію, оксид алюмінію, оксид магнію, борний ангідрид і зв'язуюче, згідно « 70 корисної моделі він як оксиди містить оксиди з домішками, а як зв'язуюче містить рідке скло при наступному шщ с співвідношенні компонентів мас.9о: :з» (ВібожА»О) 82 (МоО-в203) 55-65 домішки 1-2 -їь рідке скло Решта. о Завдяки новим ознакам досягається зменшення зневугледювання при одночасному зниженні вартості г) покриття і дефіцитності.The task is solved by the fact that the composition of the coating to protect spring steel from decarburization during heat treatment, containing silicon dioxide, aluminum oxide, magnesium oxide, boric anhydride and a binder, according to the "70 useful model, it contains oxides with impurities as oxides, and as the binder contains liquid glass with the following ratio of components by mass. o Thanks to the new features, a reduction in decarbonization is achieved with a simultaneous reduction in the cost of d) coverage and scarcity.
БІО» і Аі2Оз, що входять в пропонований склад покриття і що становлять 8-12мас.9о утворюють суцільнеBIO" and Ai2Oz, which are included in the proposed composition of the coating and amount to 8-12% by weight, form a continuous
Ме захисне покриття в процесі термічній обробці, і що значною мірою перешкоджає зневуглецюванню і окисленню.It has a protective coating in the heat treatment process, which largely prevents decarburization and oxidation.
Ф При їх сумарному вмісті менше Змас.бо плівка виявляється не суцільною, що прискорює зневуглецювання і окислення; при їх сумарному вмісті більше 12мас.95 схильність до зневуглецювання і окислення стабілізується і збільшувати їх кількість нераціонально.Ф When their total content is less than Zmas.bo, the film is not continuous, which accelerates decarburization and oxidation; if their total content is more than 12 wt.95, the tendency to decarburization and oxidation stabilizes and it is irrational to increase their number.
Мао і ВоОБ5, вхідні в пропонований склад покриття і що становить 55-65мас.о утворюють легкоплавку складову покриття. При їх сумісному вмісті менше 55мас.9о текучість шлікера зменшується і його важче наносити с на ресорну сталь; при їх сумісному вмісті більше б5мас.9о покриття оплавляється при нижчих температурах, що не дозволяє виконати заданий режим термообробки.Mao and VoOB5, included in the proposed composition of the coating and amounting to 55-65% by weight, form a low-melting component of the coating. If their combined content is less than 55% by mass, the fluidity of the slipper decreases and it is more difficult to apply it to spring steel; if their combined content is more than b5ws.9o, the coating melts at lower temperatures, which does not allow the specified heat treatment mode to be performed.
Вміст домішок менше 1їмас.бо здорожує інгредієнти і нереально для захисту великих мас металів у бо виробничих умовах. При вмісті домішок більше 2мас.9о погіршується якість захисту поверхні; крім того, стає можливим насичення металів домішками, що небажано.The content of impurities is less than 1% by mass, because it makes the ingredients more expensive and is unrealistic for the protection of large masses of metals under production conditions. If the content of impurities is more than 2% by mass, the quality of surface protection deteriorates; in addition, it becomes possible to saturate metals with impurities, which is undesirable.
Рідке скло вводять до складу покриття для пов'язання інгредієнтів із поверхнею.Liquid glass is introduced into the coating to bind the ingredients to the surface.
Склад покриття для захисту ресорної сталі від зневуглецювання при термообробці отримують таким чином.The composition of the coating to protect spring steel from decarburization during heat treatment is obtained as follows.
Початкові інгредієнти в кількості мас.бо: б5 (ВіОожА2О3) 8-12 -Д-Initial ingredients in the amount by mass: b5 (ВиОожА2О3) 8-12 -D-
(МоО-В203). 55-65 домішки 1-2. змішують і на основі рідкого скла в кількості 21-3бмас.9о готують шлікер. Нанесення шлікера на виріб, сушку і видалення після термообробки проводять прийомами, прийнятими на даному виробництві.(MoO-B203). 55-65 impurities 1-2. mix and on the basis of liquid glass in the amount of 21-3 bmas.9o prepare a schlicker. Applying the slicker to the product, drying and removing it after heat treatment is carried out using methods adopted at this production.
Приклад. Для отримання пропонованого складу покриття для захисту ресорної сталі від зневугледцювання при термообробці використовували: ЗіО», АІ2Оз, Мао, ВоОБ із домішками в кількості 1-2мас.9о. Виготовляли шлікер на основі пов'язуючого, у якості якого використовують рідке скло. У таблиці приведено склад покриття уо Та глибина зневуглецевого шару.Example. To obtain the proposed composition of the coating to protect spring steel from decarburization during heat treatment, the following were used: ZiO", AI2Oz, Mao, VoOB with impurities in the amount of 1-2 wt.9o. Slicker was made on the basis of a binder, which is used as a liquid glass. The table shows the composition of the coating and the depth of the decarburized layer.
Мо Склад покриття, мас. 95 Глибина зневуглецевого шару, ммMo Composition of the coating, wt. 95 Depth of the decarburized layer, mm
Вт АІгОз МО: В2Оз 020:023Tu AIgOz MO: V2Oz 020:023
На ресорну смугу перетином 110714 із сталі бОС2ХГ наносили шлікер; покриття сушили при температурі 50-602С. Покриті зразки піддавали відпалу при найбільшій температурі 760-8002С протягом 4 годин із подальшим охолоджуванням з піччю.Slicker was applied to the spring strip with a cross section of 110714 made of bOS2KHG steel; the coating was dried at a temperature of 50-602C. Covered samples were subjected to annealing at the highest temperature of 760-8002C for 4 hours, followed by cooling with a furnace.
Одночасно для порівняння відпалювали такі ж зразки з покриттям із складом по найближчому аналогу.At the same time, for comparison, the same samples with a coating with a composition based on the closest analogue were annealed.
Глибину зневуглецевого шару визначали багато разів по периметру зразків.The depth of the decarburized layer was determined many times along the perimeter of the samples.
На зразках, покритих заявляємим складом, глибина зневуглецевого шару склала 0,20-0,25Ммм, в той час, як на ов Зразках по найближчому аналогу 0,28-0,31мм.On the samples coated with the claimed composition, the depth of the decarburized layer was 0.20-0.25 mm, while on the samples according to the closest analogue it was 0.28-0.31 mm.
Видно, склад покриття, що заявляється повністю задовольняє вимогам та може бути використаний для - попередження та зменшення зневуглецювання у ресорної сталі у масштабах виробництва.It can be seen that the composition of the claimed coating fully meets the requirements and can be used to - prevent and reduce decarburization in spring steel on a production scale.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200606525U UA19366U (en) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Composition of coating for protection of spring steel against decarbonization in the heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200606525U UA19366U (en) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Composition of coating for protection of spring steel against decarbonization in the heat treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA19366U true UA19366U (en) | 2006-12-15 |
Family
ID=37606354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200606525U UA19366U (en) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Composition of coating for protection of spring steel against decarbonization in the heat treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA19366U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458099C2 (en) * | 2007-01-08 | 2012-08-10 | Рио Тинто Алкан Интернэшнл Лимитед | Method of coke density separation in mixing-compacting plant |
-
2006
- 2006-06-13 UA UAU200606525U patent/UA19366U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458099C2 (en) * | 2007-01-08 | 2012-08-10 | Рио Тинто Алкан Интернэшнл Лимитед | Method of coke density separation in mixing-compacting plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2639178C2 (en) | Sheet of textured electrotechnical steel with excellent magnetic properties and adhesion of coating | |
| JP6729710B2 (en) | Grain oriented electrical steel | |
| JP6788578B2 (en) | Flat steel products with Al coating, manufacturing methods for flat steel products, steel members and manufacturing methods for steel members | |
| JP6791711B2 (en) | Fe-Cr-Ni alloy and its manufacturing method | |
| RU2692136C1 (en) | Method for manufacturing of textured electrical steel sheet | |
| CN107614725A (en) | Orientation electromagnetic steel plate and its manufacture method | |
| CN102503460A (en) | Phosphate bonded castable adopting composite hardening accelerator | |
| JP6146098B2 (en) | Oriented electrical steel sheet and manufacturing method thereof | |
| JPH0670207B2 (en) | Preparation of binder for coating agent based on chelate polymer titanate | |
| UA19366U (en) | Composition of coating for protection of spring steel against decarbonization in the heat treatment | |
| JP2021020829A (en) | Castable refractory | |
| CN106086303A (en) | Magnesium calcium alloy core-spun yarn of Ferrous Metallurgy and preparation method thereof | |
| JP2020504238A (en) | Aluminum alloy plated steel sheet with excellent corrosion resistance in the processed part | |
| JP6939766B2 (en) | Annealing separator for grain-oriented electrical steel sheets and manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheets | |
| UA80448C2 (en) | A method for making steel plate, steel plate and piece thereof | |
| JPH0559969B2 (en) | ||
| RU2635589C1 (en) | Method of thermocyclic boron-caloring of steel products | |
| TW200521247A (en) | Hot work tool steel and die component excellent in resistance to melting loss | |
| RU2530072C1 (en) | Polishing paste | |
| TW201708570A (en) | High manganese 3<SP>RD</SP> generation advanced high strength steels | |
| RU2566228C1 (en) | Heat-insulating slag-forming mixture | |
| SU876258A1 (en) | Parting compound for moulds and cores | |
| BR112020008154A2 (en) | coated steel substrate, methods for making coated steel substrate and for making a rolled steel product | |
| JP2021084115A (en) | Tundish coating material | |
| JP6687864B2 (en) | Sliding plate refractory |