UA16839U - Device for turning of the sheet into a pipe - Google Patents
Device for turning of the sheet into a pipe Download PDFInfo
- Publication number
- UA16839U UA16839U UAU200603355U UAU200603355U UA16839U UA 16839 U UA16839 U UA 16839U UA U200603355 U UAU200603355 U UA U200603355U UA U200603355 U UAU200603355 U UA U200603355U UA 16839 U UA16839 U UA 16839U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipe
- sheet
- forming element
- forming
- turning
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до галузі машинобудування, а саме до обробки металів тиском і може знайти 2 застосування при створенні металургійного обладнання для виробництва зварних металевих труб.The useful model refers to the field of mechanical engineering, namely to the processing of metals by pressure and can find 2 applications in the creation of metallurgical equipment for the production of welded metal pipes.
Відома схема гарячої формовки штрипса в трубу при безперервному пічному зварюванні |Геория трубного производства. Потапов И.Н., Коликов А.П.. Друян В.М. -м.: Металлургия, 1991. - С.359, Рис.9.2), в склад якої, входять сопла для обдуття повітрям кромок, формувальні валки та зварювальні ролики, редукційно-калібруючі валки. Ця формовка має місце при безперервному пічному зварюванні та здійснюється в приводних валках.A well-known scheme of hot forming of a strip into a pipe during continuous furnace welding |Geory of pipe production. Potapov I.N., Kolikov A.P.. Druyan V.M. -m.: Metallurgy, 1991. - P.359, Fig. 9.2), which includes nozzles for blowing edges with air, forming rolls and welding rollers, reduction-calibrating rolls. This molding takes place during continuous furnace welding and is carried out in drive rolls.
Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, обраним як прототип, є штамп для гнуття труби із стрічки Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Учебное пособие для вузов. Изд. З-е, испр. и доп.м.:The closest analogue of the claimed device, chosen as a prototype, is a stamp for bending a pipe made of tape by V.T. Meshcherin. Sheet stamping. Atlas of schemes. Study guide for universities. Ed. With-er, ex. and add.m.:
Машиностроение, 1975. - с.88, Рис.200), що складається з матриці, в якій виконано отвір відповідної форми та профілю, через який захватом протягується стрічка. На виході із матриці, завдяки напруженням, що створюються усередині отвору і діють на стрічку, утворюється труба з відкритим швом.Mashinostroenie, 1975. - p. 88, Fig. 200), which consists of a matrix in which a hole of the appropriate shape and profile is made, through which the tape is pulled by a gripper. At the exit from the matrix, thanks to the stresses created inside the hole and acting on the tape, a pipe with an open seam is formed.
Недоліком відомої конструкції є втрата стійкості заготовки і, як наслідок, неможливість отримання якісної труби.The disadvantage of the known design is the loss of stability of the workpiece and, as a result, the impossibility of obtaining a high-quality pipe.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції пристрою для згортання листа в трубу, в якому здійснюється формування та одночасне калібрування заготовки.The basis of the useful model is the task of improving the design of the device for rolling the sheet into a pipe, in which the formation and simultaneous calibration of the workpiece is carried out.
Поставлена задача вирішується тим, що пристрій містить формувальний елемент виконаний у вигляді скошеного циліндра, через якій протягується лист, здійснюється формування та одночасне калібрування заготовки, а зварювальний апарат встановлено безпосередньо на формувальному елементі з можливістю здійснення процесу зварювання шву одразу ж після виходу заготовки з формувального елементу, у формувальний елемент на вході введено ролик попереднього формування, а на виході встановлено додатковий калібр. Запропонована конструкція забезпечує підвищення якості виготовляємої трубної заготовки за рахунок попереднього формування і калібровки труби по внутрішньому діаметру. вThe task is solved by the fact that the device contains a forming element made in the form of a beveled cylinder, through which the sheet is drawn, forming and simultaneous calibration of the workpiece is carried out, and the welding machine is installed directly on the forming element with the possibility of performing the seam welding process immediately after the workpiece leaves the forming element , a pre-forming roller is introduced into the forming element at the entrance, and an additional gauge is installed at the exit. The proposed design ensures an increase in the quality of the manufactured pipe billet due to the preliminary formation and calibration of the pipe in terms of its internal diameter. in
Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено схему пристрою для згортання листа в трубу (Фіг.1).The essence of the proposed useful model is explained by the drawings, which show the scheme of the device for rolling the sheet into a pipe (Fig. 1).
Пристрій для згортання листа в трубу Фіг.1 містить формувальний елемент у вигляді скошеної труби 3, пристрій для зварювання 5 встановлено безпосередньо на формувальному елементі 1, один або декілька о роликів попереднього формування ролик 2, та додаткового калібру 4, розташованого всередині формувального (се елементу.The device for rolling the sheet into a pipe Fig. 1 contains a forming element in the form of a beveled pipe 3, a welding device 5 installed directly on the forming element 1, one or more pre-forming rollers 2, and an additional gauge 4 located inside the forming element .
Пристрій для згортання листа в трубу з чином: захват захоплює лист 1 та протягує його через формувальний со елемент З у вигляді скошеної труби. Ролик 5 попередньо згинає лист між роликом та формувальним елементом. «оA device for rolling the sheet into a tube with the following: the gripper grabs the sheet 1 and pulls it through the forming element C in the form of a beveled tube. Roller 5 pre-bends the sheet between the roller and the forming element. "at
Далі відбувається остаточна формовка і калібровка труби. Одразу ж після виходу заготовки 1, що має трубну форму, із труби 1 здійснюється процес зварювання шву пристроєм для зварювання 5. Таким чином утворюється -- труба необхідної довжини та діаметру, яка має один зварний шов.Next, the final shaping and calibration of the pipe takes place. Immediately after the output of the tubular workpiece 1, the process of welding the seam with the welding device 5 is carried out from the pipe 1. In this way, a pipe of the required length and diameter, which has one weld, is formed.
Результатом проводження пристрою є підвищення геометричної точності виготовлених труб та якості виготовлених зварних труб. « - сThe result of conducting the device is an increase in the geometric accuracy of the manufactured pipes and the quality of the manufactured welded pipes. " - with
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200603355U UA16839U (en) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | Device for turning of the sheet into a pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200603355U UA16839U (en) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | Device for turning of the sheet into a pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA16839U true UA16839U (en) | 2006-08-15 |
Family
ID=37504632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200603355U UA16839U (en) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | Device for turning of the sheet into a pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA16839U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595706C2 (en) * | 2010-09-23 | 2016-08-27 | Шэйп Корп. | Plant and method for making tubular beam with one central section |
-
2006
- 2006-03-28 UA UAU200603355U patent/UA16839U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595706C2 (en) * | 2010-09-23 | 2016-08-27 | Шэйп Корп. | Plant and method for making tubular beam with one central section |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103921065B (en) | A kind of manufacture method of automobile specified seamless steel pipe | |
JP4893858B2 (en) | Manufacturing method of seamless metal pipe by cold rolling | |
WO2005068098A9 (en) | Method for producing seamless pipe | |
JP5136990B2 (en) | Manufacturing method of ultra-thin seamless metal pipe using floating plug | |
TWI295201B (en) | ||
EP2085159B1 (en) | Process for manufacturing metal pipe with extremely thin wall by cold rolling | |
CN101524722A (en) | Method for producing ultra thin wall metallic tube with cold working process | |
UA16839U (en) | Device for turning of the sheet into a pipe | |
CN101954377A (en) | Full-floating mandrel tandem-rolling seamless steel pipe production process | |
JP2004344979A (en) | Method for manufacturing tube and outlined object | |
CN104307921A (en) | Seamless steel tube production process | |
RU2007134439A (en) | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS STEEL PIPE | |
UA18515U (en) | Machine for rolling of sheet into pipe | |
RU2007140229A (en) | METHOD FOR REGULATING EXTENDED ROLLING | |
JP2007260762A (en) | Hydroforming device, and forming method using the device | |
CN106140905A (en) | The control system of three roller symmetrical expression numerical control plate bending rolls | |
UA13741U (en) | Helicoid machine for rolling the sheet into the pipe with continuous welding of the seam | |
CN102245321A (en) | Method for producing seamless tubes by means of a three-roll bar rolling mill | |
JP2007000906A (en) | High dimensional precision pipe manufacturing method | |
JP3990761B2 (en) | Manufacturing method of welded pipe with excellent roundness | |
RU2545980C1 (en) | Method to make steeply curved setsquare | |
RU2320440C1 (en) | Method for shaping hollow parts with beveled branch pipes | |
RU2005106492A (en) | METHOD FOR PRODUCING COLD-ROLLED PIPES OF LARGE AND MEDIUM DIAMETERS WITH HIGH PRECISION ON THE WALL OF ALLOYS ON THE BASIS OF TITANIUM | |
RU2368440C1 (en) | Method of hot rolling of seamless thin-wall pipe | |
CN209318432U (en) | A kind of hot rolling cone-shaped roll |