UA16839U - Device for turning of the sheet into a pipe - Google Patents

Device for turning of the sheet into a pipe Download PDF

Info

Publication number
UA16839U
UA16839U UAU200603355U UAU200603355U UA16839U UA 16839 U UA16839 U UA 16839U UA U200603355 U UAU200603355 U UA U200603355U UA U200603355 U UAU200603355 U UA U200603355U UA 16839 U UA16839 U UA 16839U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pipe
sheet
forming element
forming
turning
Prior art date
Application number
UAU200603355U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Lev Leonidovych Rohanov
Oleksandr Oleksandrovy Bihunov
Maksym Lvovych Rohanov
Original Assignee
Donbas State Machine Building
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donbas State Machine Building filed Critical Donbas State Machine Building
Priority to UAU200603355U priority Critical patent/UA16839U/en
Publication of UA16839U publication Critical patent/UA16839U/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

A device for turning of the sheet into a pipe contains a molding element executed of in the form of chamfered cylinder, through which the sheet is drawn. A welding set is mounted directly on the molding element, at inlet of which a roll of preliminary formation is introduced, and an additional caliber with outside diameter is mounted at the outlet, said diameter is equal to the inside diameter of the obtained pipe.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі машинобудування, а саме до обробки металів тиском і може знайти 2 застосування при створенні металургійного обладнання для виробництва зварних металевих труб.The useful model refers to the field of mechanical engineering, namely to the processing of metals by pressure and can find 2 applications in the creation of metallurgical equipment for the production of welded metal pipes.

Відома схема гарячої формовки штрипса в трубу при безперервному пічному зварюванні |Геория трубного производства. Потапов И.Н., Коликов А.П.. Друян В.М. -м.: Металлургия, 1991. - С.359, Рис.9.2), в склад якої, входять сопла для обдуття повітрям кромок, формувальні валки та зварювальні ролики, редукційно-калібруючі валки. Ця формовка має місце при безперервному пічному зварюванні та здійснюється в приводних валках.A well-known scheme of hot forming of a strip into a pipe during continuous furnace welding |Geory of pipe production. Potapov I.N., Kolikov A.P.. Druyan V.M. -m.: Metallurgy, 1991. - P.359, Fig. 9.2), which includes nozzles for blowing edges with air, forming rolls and welding rollers, reduction-calibrating rolls. This molding takes place during continuous furnace welding and is carried out in drive rolls.

Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, обраним як прототип, є штамп для гнуття труби із стрічки Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Учебное пособие для вузов. Изд. З-е, испр. и доп.м.:The closest analogue of the claimed device, chosen as a prototype, is a stamp for bending a pipe made of tape by V.T. Meshcherin. Sheet stamping. Atlas of schemes. Study guide for universities. Ed. With-er, ex. and add.m.:

Машиностроение, 1975. - с.88, Рис.200), що складається з матриці, в якій виконано отвір відповідної форми та профілю, через який захватом протягується стрічка. На виході із матриці, завдяки напруженням, що створюються усередині отвору і діють на стрічку, утворюється труба з відкритим швом.Mashinostroenie, 1975. - p. 88, Fig. 200), which consists of a matrix in which a hole of the appropriate shape and profile is made, through which the tape is pulled by a gripper. At the exit from the matrix, thanks to the stresses created inside the hole and acting on the tape, a pipe with an open seam is formed.

Недоліком відомої конструкції є втрата стійкості заготовки і, як наслідок, неможливість отримання якісної труби.The disadvantage of the known design is the loss of stability of the workpiece and, as a result, the impossibility of obtaining a high-quality pipe.

В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції пристрою для згортання листа в трубу, в якому здійснюється формування та одночасне калібрування заготовки.The basis of the useful model is the task of improving the design of the device for rolling the sheet into a pipe, in which the formation and simultaneous calibration of the workpiece is carried out.

Поставлена задача вирішується тим, що пристрій містить формувальний елемент виконаний у вигляді скошеного циліндра, через якій протягується лист, здійснюється формування та одночасне калібрування заготовки, а зварювальний апарат встановлено безпосередньо на формувальному елементі з можливістю здійснення процесу зварювання шву одразу ж після виходу заготовки з формувального елементу, у формувальний елемент на вході введено ролик попереднього формування, а на виході встановлено додатковий калібр. Запропонована конструкція забезпечує підвищення якості виготовляємої трубної заготовки за рахунок попереднього формування і калібровки труби по внутрішньому діаметру. вThe task is solved by the fact that the device contains a forming element made in the form of a beveled cylinder, through which the sheet is drawn, forming and simultaneous calibration of the workpiece is carried out, and the welding machine is installed directly on the forming element with the possibility of performing the seam welding process immediately after the workpiece leaves the forming element , a pre-forming roller is introduced into the forming element at the entrance, and an additional gauge is installed at the exit. The proposed design ensures an increase in the quality of the manufactured pipe billet due to the preliminary formation and calibration of the pipe in terms of its internal diameter. in

Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено схему пристрою для згортання листа в трубу (Фіг.1).The essence of the proposed useful model is explained by the drawings, which show the scheme of the device for rolling the sheet into a pipe (Fig. 1).

Пристрій для згортання листа в трубу Фіг.1 містить формувальний елемент у вигляді скошеної труби 3, пристрій для зварювання 5 встановлено безпосередньо на формувальному елементі 1, один або декілька о роликів попереднього формування ролик 2, та додаткового калібру 4, розташованого всередині формувального (се елементу.The device for rolling the sheet into a pipe Fig. 1 contains a forming element in the form of a beveled pipe 3, a welding device 5 installed directly on the forming element 1, one or more pre-forming rollers 2, and an additional gauge 4 located inside the forming element .

Пристрій для згортання листа в трубу з чином: захват захоплює лист 1 та протягує його через формувальний со елемент З у вигляді скошеної труби. Ролик 5 попередньо згинає лист між роликом та формувальним елементом. «оA device for rolling the sheet into a tube with the following: the gripper grabs the sheet 1 and pulls it through the forming element C in the form of a beveled tube. Roller 5 pre-bends the sheet between the roller and the forming element. "at

Далі відбувається остаточна формовка і калібровка труби. Одразу ж після виходу заготовки 1, що має трубну форму, із труби 1 здійснюється процес зварювання шву пристроєм для зварювання 5. Таким чином утворюється -- труба необхідної довжини та діаметру, яка має один зварний шов.Next, the final shaping and calibration of the pipe takes place. Immediately after the output of the tubular workpiece 1, the process of welding the seam with the welding device 5 is carried out from the pipe 1. In this way, a pipe of the required length and diameter, which has one weld, is formed.

Результатом проводження пристрою є підвищення геометричної точності виготовлених труб та якості виготовлених зварних труб. « - сThe result of conducting the device is an increase in the geometric accuracy of the manufactured pipes and the quality of the manufactured welded pipes. " - with

Claims (1)

Формула винаходу ;» " Пристрій для згортання листа в трубу, що містить формувальний елемент, виконаний у вигляді скошеного циліндра, крізь який протягується лист, а зварювальний апарат встановлений безпосередньо на формувальному елементі, який відрізняється тим, що у формувальний елемент на вході введено ролик попереднього - формування, а на виході встановлено додатковий калібр із зовнішнім діаметром, що дорівнює внутрішньому Ге» діаметру отримуваної труби. (ее) о 50 3е)The formula of the invention;" " The device for rolling the sheet into a pipe containing a forming element is made in the form of a beveled cylinder through which the sheet is drawn, and the welding device is installed directly on the forming element, which is distinguished by the fact that the roller of the previous - forming is introduced into the forming element at the entrance, and an additional gauge is installed at the outlet with an outer diameter equal to the inner diameter of the received pipe. (ee) o 50 3e) сwith 60 б560 b5
UAU200603355U 2006-03-28 2006-03-28 Device for turning of the sheet into a pipe UA16839U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200603355U UA16839U (en) 2006-03-28 2006-03-28 Device for turning of the sheet into a pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200603355U UA16839U (en) 2006-03-28 2006-03-28 Device for turning of the sheet into a pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA16839U true UA16839U (en) 2006-08-15

Family

ID=37504632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200603355U UA16839U (en) 2006-03-28 2006-03-28 Device for turning of the sheet into a pipe

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA16839U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595706C2 (en) * 2010-09-23 2016-08-27 Шэйп Корп. Plant and method for making tubular beam with one central section

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595706C2 (en) * 2010-09-23 2016-08-27 Шэйп Корп. Plant and method for making tubular beam with one central section

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103921065B (en) A kind of manufacture method of automobile specified seamless steel pipe
JP4893858B2 (en) Manufacturing method of seamless metal pipe by cold rolling
WO2005068098A9 (en) Method for producing seamless pipe
JP5136990B2 (en) Manufacturing method of ultra-thin seamless metal pipe using floating plug
TWI295201B (en)
EP2085159B1 (en) Process for manufacturing metal pipe with extremely thin wall by cold rolling
CN101524722A (en) Method for producing ultra thin wall metallic tube with cold working process
UA16839U (en) Device for turning of the sheet into a pipe
CN101954377A (en) Full-floating mandrel tandem-rolling seamless steel pipe production process
JP2004344979A (en) Method for manufacturing tube and outlined object
CN104307921A (en) Seamless steel tube production process
RU2007134439A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS STEEL PIPE
UA18515U (en) Machine for rolling of sheet into pipe
RU2007140229A (en) METHOD FOR REGULATING EXTENDED ROLLING
JP2007260762A (en) Hydroforming device, and forming method using the device
CN106140905A (en) The control system of three roller symmetrical expression numerical control plate bending rolls
UA13741U (en) Helicoid machine for rolling the sheet into the pipe with continuous welding of the seam
CN102245321A (en) Method for producing seamless tubes by means of a three-roll bar rolling mill
JP2007000906A (en) High dimensional precision pipe manufacturing method
JP3990761B2 (en) Manufacturing method of welded pipe with excellent roundness
RU2545980C1 (en) Method to make steeply curved setsquare
RU2320440C1 (en) Method for shaping hollow parts with beveled branch pipes
RU2005106492A (en) METHOD FOR PRODUCING COLD-ROLLED PIPES OF LARGE AND MEDIUM DIAMETERS WITH HIGH PRECISION ON THE WALL OF ALLOYS ON THE BASIS OF TITANIUM
RU2368440C1 (en) Method of hot rolling of seamless thin-wall pipe
CN209318432U (en) A kind of hot rolling cone-shaped roll