UA155226U - Установка для приготування рідких комплексних добрив - Google Patents

Abstract

Установка для приготування рідких комплексних добрив містить змішувальний бак з мішалкою, трубопроводи, насос. Установка додатково містить прийомний збірник з патрубками в верхній частині і вихідним патрубком в нижній, яким він зв'язаний з гомогенізатором, призначеним для розчинення і змішування твердих компонентів, вихідний патрубок гомогенізатора зв'язаний з вищезгаданим змішувальним баком з мішалкою, а над прийомним збірником встановлено принаймні два бункери, що мають дозатори, при цьому все обладнання пов'язане між собою вищезгаданими трубопроводами, на яких встановлені крани.

Description

Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до обладнання для виробництва мінеральних добрив, наприклад азотних, і може бути застосована для приготування рідких мінеральних добрив, наприклад, для розчинів КАС (карбамідо-аміачних сумішей).

Як сировину для приготування розчинів застосовують односторонні мінеральні добрива, що пройшли державну реєстрацію і дозволені до застосування в Україні.

З рівня техніки відома установка для приготування рідких азотних добрив з упарених водних розчинів карбаміду і аміачної селітри, що містить змішувач розчинів, виконаний у вигляді труби з насадкою, і розташований по ходу руху суміші теплообмінник для її охолодження. Між змішувачем і теплообмінником розміщений дегазатор суміші, виконаний у вигляді вертикальної ємності круглого поперечного перерізу з патрубком у середній частині для прийому гарячої суміші, що виходить із змішувача, з верхнім патрубком для відводу газів, що виділяються і з нижнім патрубком для виведення дегазованої суміші в теплообмінник (ВО Мо 94042765, публ. 20.09.1996 р.).

Недоліком цієї установки є те, що для отримання більш якісного продукту необхідно достеменно дозувати продукти (а саме - концентровані розчини, які надходять у змішувач), а при такій схемі вони не мають суворої сталості їх концентрації. Крім цього, робота такої установки можлива тільки в умовах масового виробництва і неможливо її використовувати на невеликих підприємствах через складність устаткування.

Відома установка для приготування рідких комплексних добрив, прийнята як найближчий аналог, що містить змішувальний бак з мішалкою, ваговий пристрій, насос з трубопроводами і млин мокрого помелу, при цьому змішувальний бак забезпечений пристроєм відведення осаду, виконаним у вигляді кількох пристінних трубопроводів з накопичувачами, фільтром і встановленим над ним напрямним елементом у вигляді зворотного зрізаного конуса, направляючим подвійним конусом, розміщеним під напрямним елементом, при цьому всмоктуючі отвори пристінних трубопроводів звернені до фільтра, установка забезпечена розподільником для реверсування потоків рідини та віддентровим розділювачем, встановленим відповідно на всмоктувачі насоса (ВИ Мо 2034637, опубліковано 10.05.1995).

Недоліками даної установки є низька концентрація діючої речовини у розчинах добрив,

Зо низька якість добрив та низька ефективність роботи, неможливість отримання висококонцентрованих розчинів азотних добрив та відсутність можливості розчинення складних мінеральних добрив.

В основу корисної моделі поставлена задача підвищити продуктивність і ефективність розчинення різних видів мінеральних добрив, а також підвищити якість готового продукту.

Поставлена задача вирішується тим, що установка для приготування рідких комплексних добрив, що містить змішувальний бак з мішалкою, трубопроводи, насос, згідно з корисною моделлю, додатково містить прийомний збірник з патрубками в верхній частині і вихідним патрубком в нижній, яким він зв'язаний з гомогенізатором, призначеним для розчинення і змішування твердих компонентів, вихідний патрубок гомогенізатора зв'язаний з вищезгаданим змішувальним баком з мішалкою, а над прийомним збірником встановлено принаймні два бункери, що мають дозатори, при цьому все обладнання пов'язане між собою вищезгаданими трубопроводами, на яких встановлені крани.

У гомогенізаторі відбувається інтенсивне змішування реагентів і, за рахунок насосного ефекту, організовується циркуляція рідкої суміші через прийомний збірник до повного розчинення компонентів, в основному за рахунок в'язкісного тертя рідини в проточній частині гомогенізатора і за рахунок турбулентного перемішування в трубопроводах і прийомному збірнику. При цьому інтенсивний процес змішування і розчинення компонентів рідкого добрива в гомогенізаторі характеризується підвищенням температури розчину.

Оптимальна температура процесу розчинення підтримується за рахунок встановлення певного співвідношення дозування твердих компонентів за рахунок наявності дозаторів для твердих компонентів.

Застосування гомогенізатора суттєво підвищує інтенсивність процесу розчинення твердих компонентів добрива, дозволяє підтримувати оптимальну температуру процесу з найменшими енерговитратами, що дає можливість відмовитися від додаткового устаткування на підігрів розчину та зменшує кількість обладнання в установці.

Технічним результатом є збільшення швидкості та якості розчинення мінеральних добрив, що підвищує продуктивність роботи пристрою.

На кресленні пояснюється конструкція корисної моделі, а саме показано загальну схему установки для приготування рідких комплексних добрив.

Установка містить прийомний збірник 1, що має в верхній частині патрубок 2 для подання в прийомний збірник 1 води через витратомір 3, а вихідний патрубок 4 прийомного збірника 1 зв'язаний з гомогенізатором 5, призначеним для розчинення і змішування твердих компонентів.

Над прийомним збірником 1 встановлено принаймні два бункери б, 7 з дозаторами 8,9 відповідно, для зберігання і дозування у прийомний збірник 1 твердих компонентів. Вихідний патрубок 10 гомогенізатора 5 зв'язаний з змішувальним баком 11 і прийомним збірником 1 за допомогою трубопроводів 12, на яких встановлені крани 13, 14 для організації процесів циркуляції розчину і зливу його у змішувальний бак 11, що має мішалку 15. На виході змішувального бака 11 встановлено насос 16 для вивантаження готового продукту споживачам.

Установка працює в такий спосіб.

Тверді добрива завантажують у бункери б і 7. Кранами 13, 14 встановлюють режим циркуляції розчину з збірника 1 до гомогенізатора 2 і знову в збірник 1. Включають двигун гомогенізатора 5. В процесі циркуляції суміші при відкритому крані 13 і закритому крані 14 відбувається інтенсивне гідродинамічне подрібнення твердих добрив і перемішування з нагрівом робочого середовища. Через витратомір З і патрубок 2 в прийомний збірник 1 подається розрахункова для даної рецептури рідкого добрива кількість води. Дозаторами 8, 9 з бункерів б і 7, відповідно до норми, подаються у прийомний збірник 1 тверді добрива, наприклад аміачна селітра і карбамід. Температурний режим при роботі підтримується за рахунок нагріву суміші добрив у гомогенізаторі 5 і витратних норм рідких і твердих компонентів.

Процес ведуть при температурі не менше 12 "С протягом 5 хв. При піднятті температури суміші вище 25 "С процес циркуляції зупиняється шляхом відкриття крана 14 і закриття крана 13 і готове рідке добриво надходить в змішувальний бак 11.

В необхідних випадках, наприклад при зниженні температури розчину КАС в процесі зберігання, в змішувальному баку 11 готового продукту передбачено включення мішалки 15.

Відвантаження готового продукту зі змішувального бака 11 виконується за допомогою насоса 16 в ємності замовника або в дрібну тару.

Готовим продуктом установки для приготування рідких мінеральних добрив є: КАС, згідно з нормативною документацією, з вмістом азоту не менше 2895; сумішеві композиції рідких азотно-фосфорних, фосфорно-калійних, азотно-фосфорно-калійних добрив з добавками

Зо мікроелементів і гуматів по окремим рецептурами з модифікуванням органічними комплексами, що пройшли державну реєстрацію і дозволені до застосування в Україні.

При отриманні суміші рідких азотно-фосфорних, фосфорно-калійних, азотно-фосфорно- калійних добрив з добавками мікроелементів і гуматів, згідно з вимогами замовника, послідовність операцій включення в роботу установки приготування розчинів не змінюється, а змінюються лише витратні норми сировинних продуктів.

Використання корисної моделі дозволить отримати просту, ефективну, надійну конструкцію, що має невеликі енерговитрати і високу якість готового продукту за рахунок повного розчинення твердих добрив і змішування їх розчинів.

Claims (1)

1. 40 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Установка для приготування рідких комплексних добрив, що містить змішувальний бак з мішалкою, трубопроводи, насос, яка відрізняється тим, що установка додатково містить прийомний збірник з патрубками в верхній частині і вихідним патрубком в нижній, яким він

   45 зв'язаний з гомогенізатором, призначеним для розчинення і змішування твердих компонентів, вихідний патрубок гомогенізатора зв'язаний з вищезгаданим змішувальним баком з мішалкою, а над прийомним збірником встановлено принаймні два бункери, що мають дозатори, при цьому все обладнання пов'язане між собою вищезгаданими трубопроводами, на яких встановлені крани.