UA15442U - A process for the joint utilization of nitric acid oxidants and hydrasine-containing components of liquid rocket fuels with obtaining some polynitrocompounds - Google Patents
A process for the joint utilization of nitric acid oxidants and hydrasine-containing components of liquid rocket fuels with obtaining some polynitrocompounds Download PDFInfo
- Publication number
- UA15442U UA15442U UAU200501620U UAU200501620U UA15442U UA 15442 U UA15442 U UA 15442U UA U200501620 U UAU200501620 U UA U200501620U UA U200501620 U UAU200501620 U UA U200501620U UA 15442 U UA15442 U UA 15442U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- nmo
- class
- differs
- polynitro compounds
- nitric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 title abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- KYZSFZRRZVYDDA-UHFFFAOYSA-N 1,5-dimethylcyclohexa-2,4-dien-1-amine Chemical compound CC1(N)CC(=CC=C1)C KYZSFZRRZVYDDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- HDZGCSFEDULWCS-UHFFFAOYSA-N monomethylhydrazine Chemical compound CNN HDZGCSFEDULWCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- RHUYHJGZWVXEHW-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dimethyhydrazine Chemical compound CN(C)N RHUYHJGZWVXEHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- CBCIHIVRDWLAME-UHFFFAOYSA-N hexanitrodiphenylamine Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1NC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O CBCIHIVRDWLAME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- YIKSCQDJHCMVMK-UHFFFAOYSA-N Oxamide Chemical compound NC(=O)C(N)=O YIKSCQDJHCMVMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 125000003754 ethoxycarbonyl group Chemical group C(=O)(OCC)* 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 2
- JRLUWLIIVKSPPT-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-2,4,6-trinitroaniline Chemical compound CCNC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O JRLUWLIIVKSPPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CFYAUGJHWXGWHI-UHFFFAOYSA-N n-methyl-2,4,6-trinitroaniline Chemical compound CNC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O CFYAUGJHWXGWHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 229940074355 nitric acid Drugs 0.000 description 18
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- AGUIVNYEYSCPNI-UHFFFAOYSA-N N-methyl-N-picrylnitramine Chemical group [O-][N+](=O)N(C)C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O AGUIVNYEYSCPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RSUBARQODWIKOQ-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-2,4,6-trinitroaniline Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C(N)=C1[N+]([O-])=O RSUBARQODWIKOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- -1 halogen anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 3
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- JJYPMNFTHPTTDI-UHFFFAOYSA-N 3-methylaniline Chemical compound CC1=CC=CC(N)=C1 JJYPMNFTHPTTDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N N-methylaniline Chemical compound CNC1=CC=CC=C1 AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 229940042795 hydrazides for tuberculosis treatment Drugs 0.000 description 2
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 239000002760 rocket fuel Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- RHTVQEPJVKUMPI-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-n-phenylaniline Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1NC1=CC=CC=C1 RHTVQEPJVKUMPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- RAESLDWEUUSRLO-UHFFFAOYSA-O aminoazanium;nitrate Chemical compound [NH3+]N.[O-][N+]([O-])=O RAESLDWEUUSRLO-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002497 iodine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- MKARNSWMMBGSHX-UHFFFAOYSA-N m-xylylamine Natural products CC1=CC(C)=CC(N)=C1 MKARNSWMMBGSHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- AWOPOGMEMRZDQH-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-n-(2,4,6-trinitrophenyl)nitramide Chemical group CCN([N+]([O-])=O)C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O AWOPOGMEMRZDQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до галузі хімічних технологій та являє собою спосіб комплексної утилізації 2 некондиційних азотнокислотних окислювачів рідинного ракетного палива (РРП) та РРП на основі гідразину та його похідних з одночасним отриманням деяких полінітропохідних ариламінів, алкіламінів та алкіламідів й може бути задіяний для знешкодження некондиційних високотоксичних речовин з використанням отриманих продуктів у виробництві промислових вибухових речовин (ВР), у тому числі водовмісних (ВВР) та т. зв. вторинних засобів ініціювання. 70 Відомий спосіб отримання гексанітродифеніламіну ("гексилу") дією надлишку 9895 НМО з на технічний 2,4,2',4-тетранітродифеніламін (ТНДФА) при 1-40-90аС |Орлова Е.Ю. Химия и технология бризантних взрьівчатьхх веществ. М.: Оборонгиз. - 1960. - 396с.), а також самого ТНДФА дією надлишку 52956 НМОз на 2,4-динітродифеніламін при 1-40-1002С (Англ. пат. Моб694490 (1949); Датский патент Мо76326 (1953)). Недоліками способу є великі питомі витрати НМОз на одиницю маси отриманих полінітропродуктів (7 7 вагч. НМОз на т ТІваг.ч. гексилу та З З,5вагч. НМОз на ївагч. ТНДФА (у перерахунку на діючу речовину)), необхідність утилізації великої кількості відпрацьованої НМОз, що призводить до значного подорожчання цільового продукту - "гексилу", значна кількість відходів, що містять азотну кислоту та інші токсичні речовини.The useful model belongs to the field of chemical technologies and is a method of comprehensive utilization of 2 non-standard nitric acid oxidizers of liquid rocket fuel (LPR) and RRP based on hydrazine and its derivatives with the simultaneous production of some polynitro-derived arylamines, alkylamines and alkylamides and can be used to neutralize non-standard highly toxic substances with the use of the obtained products in the production of industrial explosives, including water-containing explosives, etc. secondary means of initiation. 70 A known method of obtaining hexanitrodiphenylamine ("hexyl") by the action of an excess of 9895 NMO on technical 2,4,2',4-tetranitrodiphenylamine (TNDFA) at 1-40-90aС | Orlova E.Yu. Chemistry and technology of high-explosive substances. M.: Oborongiz. - 1960. - 396p.), as well as TNDFA itself by the action of an excess of 52956 NMOz on 2,4-dinitrodiphenylamine at 1-40-1002C (English patent Mob694490 (1949); Danish patent Mo76326 (1953)). The disadvantages of the method are the high specific consumption of NMOz per unit of mass of the obtained polynitro products (77 wt. NMOz per t TIw. parts of hexyl and 33.5 wt. NMOz per yvg. TNDFA (calculated per active substance)), the need to dispose of a large amount of spent NMOz, which leads to a significant increase in the price of the target product - "hexyl", a significant amount of waste containing nitric acid and other toxic substances.
Відомий спосіб отримання 2,4,6-тринітро-М-метиланіліну дією 5095 НМО з на монометиланілін (Орлова Е.Ю.A known method of obtaining 2,4,6-trinitro-M-methylaniline by the action of 5095 NMO with monomethylaniline (Orlova E.Yu.
Химия и технология бризантньїх взрьівчатьїх веществ. М.: Оборонгиз. - 1960. - 396с.). Недоліками способу є 20 також великі питомі витрати НМО»з (1Оваг.ч. 5095 НМО»з на 1ваг.ч. вихідного монометиланіліну) при отриманні енергоємного напівпродукту, відсутність використання азотнокислотних окислювачів РРП для нітрування.Chemistry and technology of high-explosive substances. M.: Oborongiz. - 1960. - 396 p.). Disadvantages of the method are the high specific consumption of NMO»z (1Owag.part 5095 NMO»z per 1wog.part of initial monomethylaniline) when obtaining an energy-intensive semi-product, lack of use of nitric acid oxidizers of RRP for nitration.
Відомий спосіб утилізації гідразинвмісних компонентів РРП, зокрема, несиметричного диметилгідразину (НДМГ), взаємодією з галогенангідридами карбонових кислот з утворенням відповідних гідразидів. |(СпетісаїThere is a known method of utilization of hydrazine-containing components of RRP, in particular, asymmetric dimethylhydrazine (NDMH), by interaction with halogen anhydrides of carboxylic acids to form the corresponding hydrazides. (Spetisai
Ігапеїогтайоп апа шіШігайоп ої а тоскКеї Те! (1,1-Оіте(пуІНуагагліпе). ЗТСИ Рігвї Аппца! Керогі. 1996.- 25 р.36). Отримані гідразиди, а також їх комплекси з солями За-металів запропоновані як бактерицидні присадні - матеріали до фарб, гербіциди.Ihapeiogtaiop apa shiShigayop oi a toskKei Te! (1,1-Oite(puINuagaglipe). ZTSY Rigvy Apptsa! Kerogi. 1996.- 25 r.36). The obtained hydrazides, as well as their complexes with salts of non-metals, are proposed as bactericidal additives - materials for paints, herbicides.
Однак, цей спосіб передбачає "жорстку" хімічну взаємодію НДМГ з іншими реагентами, що вимагає створення спеціальних технологічних й санітарно-гігієнічних умов для синтезу сполук та переробки відходів. Крім цього, запропоноване рішення передбачає утилізацію обмежених кількостей НДМГ. см 30 Відомий спосіб утилізації азотнокислотних окислювачів РРП, який включає взаємодію окислювача з «І розчинами НМО» та видалення струмом повітря розчинених оксидів азоту при температурі 10-252С; в апаратурі « зі сталі класу 18-10 з отриманням 55-6095 розчину НМО» (Патент України 28482А МКВ5 СОб6СА7/04, 21/40 Спосіб утилізації азотнокислотних окислювачів ракетного палива / Барабаш І.І., Мороховский Б.К. Охрімець С.Д., ЩО з Скворцов О.Б., Тур Ю.Ю, Хіжниченко Л.П., Шестозуб А.Б. Заявл. 19.04.1997, Мо97041884; опубл.16.10.2000, Бюл. «-However, this method involves a "hard" chemical interaction of NDMH with other reagents, which requires the creation of special technological and sanitary-hygienic conditions for the synthesis of compounds and waste processing. In addition, the proposed solution provides for the disposal of limited quantities of NDMH. cm 30 A known method of disposal of nitric acid oxidizers of RRP, which includes the interaction of the oxidizer with "I solutions of NMO" and removal of dissolved nitrogen oxides with an air current at a temperature of 10-252C; in the apparatus "from steel grade 18-10 with obtaining 55-6095 NMO solution" (Patent of Ukraine 28482A MKV5 СОб6СА7/04, 21/40 Method of disposal of nitric acid oxidizers of rocket fuel / Barabash I.I., Morokhovsky B.K. Okhrimets S. D., SCHO z Skvortsov O.B., Tur Yu.Yu, Khizhnychenko L.P., Shestozub A.B. Application 04/19/1997, Mo97041884; publ. 10/16/2000, Bull. "-
Мо5-11|. Недоліком вказаного способу є те, що в результаті утилізації отримують малоцінну неконцентровану азотну кислоту, забруднену сполуками фтору, фосфору, йоду, що обмежує її використання.Mo5-11|. The disadvantage of this method is that as a result of disposal, low-value unconcentrated nitric acid contaminated with fluorine, phosphorus, and iodine compounds is obtained, which limits its use.
Найближчим за технічною суттю та результатом, що досягається, до заявлюваної корисної моделі є спосіб переробки некондиційних розчинів азотної кислоти та оксидів азоту, які містять фтороводень та ортофосфорну « 20 кислоту й який полягає в їх регенерації методом ректифікації (без видалення або з попереднім видаленням -вThe closest in terms of technical essence and the result achieved to the claimed useful model is the method of processing non-conditioned solutions of nitric acid and nitrogen oxides, which contain hydrogen fluoride and orthophosphoric acid, and which consists in their regeneration by the method of rectification (without removal or with preliminary removal - in
НзРО,у та НЕ) з отриманням водного розчину азотної кислоти з домішками ортофосфорної та кондиційного с нітроолеуму або ж 90-9595 НМО»з з подальшим використанням одержаних продуктів в виробництвах мінеральних :з» добрив та концентрованої азотної кислоти (прототип) |Созонтов В.Г. Технологічні схеми переробки некондиційних розчинів азотної кислоти та оксидів азоту, які містять фтороводень та ортофосфорну кислоту. -НзРО,у and НЕ) with obtaining an aqueous solution of nitric acid with admixtures of orthophosphoric and conditioned nitroleum or 90-9595 NMO»z with further use of the obtained products in the production of mineral fertilizers and concentrated nitric acid (prototype) |Sozontov V. G. Technological schemes of processing substandard solutions of nitric acid and nitrogen oxides, which contain hydrogen fluoride and orthophosphoric acid. -
Хімічна промисловість України. - 1999. - Мо3. - С.10-13)|. 45 й й й й -о, - Недоліком способу є те, що отримані в процесі ректифікації нітроолеум або 90-95956 НМО» використовують для одержання малоцінних продуктів - мінеральних добрив, а також значна тривалість (до 8 годин) процесу 1 видалення НзРО, та НЕ через гетерогенність взаємодії меланжів з твердими Са(МО»з)» або А(МО»)з. їх Завданням корисної моделі є сумісна утилізація азотнокислотних окислювачів та гідразинвмісних компонентів 50 РРП таким чином, щоб уникнути багатостадійності та/або складності або жорсткості хімічної взаємодії та дати ї змогу зберегти хімічну енергію вихідних утилізуємих речовин, отримати при цьому енергоємні сполуки таChemical industry of Ukraine. - 1999. - Mo3. - P.10-13)|. 45 и и и и -о, - The disadvantage of the method is that the nitrooleum or 90-95956 NMO" obtained in the rectification process is used to obtain low-value products - mineral fertilizers, as well as the significant duration (up to 8 hours) of process 1 of removing НзРО, and NOT due to the heterogeneity of the interaction of melanges with solid Ca(MO»z)» or A(MO»»z). The task of a useful model is the combined utilization of nitric acid oxidizers and hydrazine-containing components of 50 RRP in such a way as to avoid multi-stage and/or complexity or rigidity of the chemical interaction and to make it possible to preserve the chemical energy of the initial utilizable substances, obtain at the same time energy-intensive compounds and
КЗ мінімізувати кількість шкідливих відходів запропонованою технологією.Short term to minimize the amount of harmful waste with the proposed technology.
Поставлене завдання вирішується тим, що в відомому способі сумісної утилізації азотнокислотних окислювачів та гідразиновмісних компонентів РРП з отриманням деяких полінітросполук, який включає ректифікацію окислювачів (без видалення або з попереднім видаленням з них Н ЗРО, та НЕ) з отриманням водного розчину азотної кислоти з домішками ортофосфорної кислоти та дистиляту - "нітроолеуму" або 90-95960 с НМО», згідно корисної моделі відрізняється тим, що утилізують також йодвмісні "меланжі" та "аміл", отриманий нітроолеум розділяють ректифікацією на зріджені оксиди азоту (ІМ) та 95-99,595 НМО з, яку використовують для отримання полінітросполук класу А, отримання яких ведуть при (--5 "7 1009 протягом во 0,1-300 годин при масовому співвідношенні тИНМО») 15-10, де "субстрат" - вихідна речовина тісубстрату (субстрат) при нітруванні; та/або полінітросполук класу Б з відповідних вихідних реагентів, отримання яких ведуть при (--5 "7 10096 протягом 0,1-5 годин при коефіцієнті надлишку НМО з відносно теоретично необхідної кількості речовини 62 к-1177,0;The task is solved by the fact that in the known method of combined utilization of nitric acid oxidizers and hydrazine-containing components of RRP with the production of some polynitro compounds, which includes the rectification of oxidizers (without removal or with the preliminary removal from them of Н ЗРО and НЕ) with the production of an aqueous solution of nitric acid with impurities of orthophosphoric acid acid and distillate - "nitrooleum" or 90-95960 s NMO", according to a useful model, it differs in that iodine-containing "melanges" and "amyl" are also disposed of, the obtained nitrooleum is separated by rectification into liquefied nitrogen oxides (NO) and 95-99,595 NMO with , which is used to obtain class A polynitrocompounds, which are obtained at (--5 "7 1009 for 0.1-300 hours at a mass ratio of TYNMO") 15-10, where "substrate" is the starting substance of the substrate (substrate) at nitration; and/or polynitro compounds of class B from the corresponding starting reagents, the production of which is carried out at (--5 "7 10096 for 0.1-5 hours with an excess ratio of NMO with respect to but the theoretically required amount of substance is 62 k-1177.0;
відпрацьовану НМО» обробляють оксидами, гідроксидами або карбонатами металів за схемою (1): де Маж2НМОЗ2ММО зНЬХ (1) де М-1/2Ма"", 1/2Са"" 1/25177, 1/2Ва"", 1/2РБ, 1/2На,Ад', Ма", Кіт, МНИ; МО, (0ОН)57, СОз7; компоненти РРП обробляють кислотами НХ в водному, спиртово-водному або спиртовому середовищі за схемою (2): вА'ММН» ж пнХ Ве! ММНанХ, (2); де НХ - НЕ, НОЇ, НВГг, 1/3 НзРО»Х, 1/2Н5(НРО)), Н(НоРО»), 1/2 Н»ЗО,, Н(НБЗО)), 1/2 Н»СьО,, Н(НС»О); п-1-2; з наступною обробкою розчинів солей КЕ'"ММНопЛНХ солями ММО з в водному, спиртово-водному або спиртовому розчині за схемою (3): вА'ММНояНХ я пММОз ВВ ММНопНМО» я пМХ, (3) та виділенням солей КК "ММНопНМОз в твердому стані та/або в вигляді концентрованих розчинів, а в якості компонентів РРП використовують гідразин (можливо суміш з гідразин-гідратом), монометилгідразин (ММГ), несиметричний диметил-гідразин (НДМГ), "аерозин - 50".spent NMO" is treated with metal oxides, hydroxides or carbonates according to the scheme (1): where Маж2НМОЗ2ММО зНХХ (1) where М-1/2Ма", 1/2Са"" 1/25177, 1/2Ва"", 1/2РБ, 1/2Na, Ad', Ma", Kit, MNY; MO, (0ОН)57, СОз7; RRP components are treated with NH acids in an aqueous, alcohol-aqueous or alcohol medium according to scheme (2): vA'MMN" and pnX Be ! MMNanX, (2); where НХ - NO, NOI, NVHg, 1/3 НзРО»Х, 1/2Н5(НРО)), Н(НоРО»), 1/2 Н»ЗО,, Н(НБЗО)) . "MMNoyaNH i pMMOz BB MMNopNMO" i pMX, (3) and separation of KK salts "MMNopNMOz in the solid state and/or in the form of concentrated solutions, and hydrazine (possibly a mixture with hydrazine hydrate), monomethylhydrazine (MMH) is used as the components of RRP , asymmetric dimethyl hydrazine (NDMH), "aerozin - 50".
Оксиди азоту, отримані при ректифікації меланжів, використовують для отримання 80-8596 НМО з методом "прямого синтезу", яку, можливо, ректифікують з отриманням 90-9995 НМО з та 68-7296 НМО»з та використовують для отримання по-лінітросполук класу А або Б та/або для отримання селітр складу ММО з.Nitrogen oxides obtained during the rectification of melanges are used to obtain 80-8596 NMO with the "direct synthesis" method, which may be rectified to obtain 90-9995 NMO with and 68-7296 NMO»z and used to obtain poly-nitro compounds of class A or B and/or to obtain nitrates of the composition of the IMO with.
А кубовий залишок після ректифікації меланжів використовують для отримання полінітросполук класу Б та/або для отримання селітр складу ММО з.And the cubic residue after the rectification of melanges is used to obtain polynitro compounds of class B and/or to obtain nitrates of the composition of MMO with.
Крім того, відпрацьовану НМО»з після отримання полінітросполук класу А використовують при отриманні полінітросполук класу Б. ЗIn addition, after obtaining class A polynitro compounds, spent NMO»z is used in the preparation of class B polynitro compounds.
Отримані полінітросполуки класу А відносяться до ряду: "гексанітродифеніламін;The obtained polynitro compounds of class A belong to the series: "hexanitrodiphenylamine;
М,2,4,6-тетранітро-М-метиланілін;M,2,4,6-tetranitro-M-methylaniline;
М,2,4,6-тетранітро-М-етиланілін;М ",М2-динітро-М" «М2-етиленоксамід;М «М2-динітроетиленсечовина;M,2,4,6-tetranitro-M-ethylaniline; M ",M2-dinitro-M" "M2-ethylene oxamide; M "M2-dinitroethyleneurea;
М',М2-динітро-М",М2-біс(карбетокси)-етилендіамін", а отримані полінітросполуки класу Б відносяться до ряду: с "2,4,2'4-тетранітродифеніламін; 2,4,6-тринітромонометиланілін; 2,4,6-тринітромоноетиланілін; «І 2,4-динітро-М,М-диметиланілін; 2,4-динітро-М,М-диетиланілін; 2,4,6-тринітро-М,М-диметиланілін".M',M2-dinitro-M",M2-bis(carbethoxy)-ethylenediamine", and the obtained polynitro compounds of class B belong to the series: c "2,4,2'4-tetranitrodiphenylamine; 2,4,6-trinitromonomethylaniline; 2 ,4,6-trinitromonoethylaniline; "And 2,4-dinitro-M,M-dimethylaniline; 2,4-dinitro-M,M-diethylaniline; 2,4,6-trinitro-M,M-dimethylaniline".
Оксиди азоту, що виділяються при нітруванні, підлягають доокисленню та об'єднанню з оксидами азоту, які - отримані при дистиляції меланжу. юNitrogen oxides released during nitration are subject to further oxidation and combination with nitrogen oxides obtained during the distillation of the melange. yu
Причому воду, яку відганяють при випарюванні розчинів солей ЕК "Б?ММНопНМО»з, використовують дляMoreover, the water that is distilled off during the evaporation of solutions of EC salts "B?MMNopNMO"z is used for
Зо промивання осаду полінітросполук та/або для розведення реакційної маси після нітрування та/або для - приготування розчинів солей складу ММО»з та/або К'В2ММН»опНХ.From washing the sediment of polynitro compounds and/or for diluting the reaction mass after nitration and/or for - preparation of solutions of salts of composition MMO»z and/or К'В2ММН»opНХ.
Суттєвою відмінністю корисної моделі, що заявляється, у порівнянні з прототипом є: - Сумісна утилізація високотоксичних компонентів РРП она основі гідразину і його похідних та « 20 азотнокислотних окислювачів; з - Отримання полінітросполук - похідних деяких амінів ароматичної, жирноарома-тичної та аліфатичної с будови; :з» - Проведення процесу нітрування вихідних сполук в дві стадії, що дає змогу значно знизити питомі витрати азотної кислоти; 15 - Можливість використання відпрацьованих водних розчинів НМО з, які утворюються в результаті - нітрування, для нейтралізації гідразиновмісних компонентів РРП шляхом проведення реакції йонного обміну; - Можливість проведення сумісної утилізації з використанням меланжів, які містять НІО з, а також НзРО, та 1 НЕ одночасно. їх Наводимо конкретні приклади виконання корисної моделі.A significant difference of the proposed useful model, compared to the prototype, is: - Combined utilization of highly toxic components of RRP based on hydrazine and its derivatives and "20 nitric acid oxidizers; c - Preparation of polynitro compounds - derivatives of some amines of aromatic, fatty aromatic and aliphatic c structure; :z" - Carrying out the process of nitration of the initial compounds in two stages, which makes it possible to significantly reduce the specific consumption of nitric acid; 15 - The possibility of using spent aqueous solutions of NMO with, which are formed as a result of - nitration, to neutralize hydrazine-containing components of RRP by carrying out an ion exchange reaction; - The possibility of joint disposal with the use of melanges that contain NIO with, as well as NzRO, and 1 NE at the same time. We give specific examples of the implementation of a useful model.
Приклад 1. Утилізація меланжу та "аерозину-50" з отриманням азотнокислого М,М-диметилгідразинію, т. азотнокислого гідразинію, тетрилу та 2,4,6-тринітро-М-метиланіліну.Example 1. Utilization of melange and "aerozin-50" to obtain M,M-dimethylhydrazinium nitrate, i.e. hydrazinium nitrate, tetryl and 2,4,6-trinitro-M-methylaniline.
КЗ Утилізації підлягає 196,9г меланжу, який містить 70956 НМО з, 25,695 М2О,, 1,095 НзРО,, 0,595 НЕ та 2,995 води.196.9g of melange containing 70956 NMO with, 25.695 M2O, 1.095 NzRO, 0.595 NE and 2.995 water is subject to disposal.
Ректифікацією цього меланжу отримують 176,4г дистиляту, який складається із 69,495 НМО з, 28,695 М2О,д, 0,690Rectification of this melange yields 176.4 g of distillate, which consists of 69.495 NMO with, 28.695 M2O,d, 0.690
НЕ, решта - вода та кубовий залишок (20,5г), який містить 74,795 НМО з, 9,695 НзРоО,, вода - решта. Дистилят 5 підлягає повторній ректифікації, при цьому отримують, видаляючи НЕ, М2О, та 82,5мл 9895 НМОз.NO, the rest is water and the cubic residue (20.5g), which contains 74.795 NMO with, 9.695 NzRoO, water is the rest. Distillate 5 is subject to re-rectification, thus obtaining by removing HE, M2O, and 82.5 ml of 9895 NMOz.
У реактор, устаткований механічною мішалкою, термометром, який розташований у бані з теплоносієм, с заливають отриману 9895 НМО»з, потім при перемішуванні протягом 100хв додають 13г М,М-диметиланіліну так, щоб температура протягом нітрування не перевищувала здес тіНМОЗ) -939 Після чого реакційну тісвНЕМНСЯВІ 60 масу витримують ще 20Охв., потім додають 45г суміші води та льоду, перемішують. Осад тетрилу, що утворився, відфільтровують, віджимають. Відпрацьовану кислоту відділяють. Потім тетрил ретельно промивають водою, висушують. Вихід складає 25,9г (8496).Into a reactor equipped with a mechanical stirrer and a thermometer, which is located in a bath with a coolant, pour the obtained 9895 NMO»z, then add 13g of M,M-dimethylaniline while stirring for 100 minutes so that the temperature during nitration does not exceed 1NMOZ) -939 After then the reaction mass of tisvNEMNSYAVI 60 is kept for another 20 hours, then 45 g of a mixture of water and ice is added, and mixed. The formed tetryl precipitate is filtered off and squeezed. The spent acid is separated. Then the tetryl is thoroughly washed with water, dried. The yield is 25.9 g (8496).
Відпрацьовану кислоту - 9/мл - 5295 НМО» - заливають у реактор (див. вище), потім при перемішуванні протягом 60-70хв додають 12,5г М-метиланіліну при (Ї-10-202С, К-3. Потім перемішують реакційну масу ще ЗОхв бо при (-20259С, осад 2,4,6-тринітро-М-метиланіліну відфільтровують, віджимають. Відпрацьовану кислоту відділяють. Потім продукт висушують. Вихід - 20,9г (7495). Оксиди азоту, які утворилися при отриманні тетрилу, доокисляють та об'єднують з 50,4г М.О,, які виділяються при ректифікації. Дією надлишку повітря та 32мл води отримують 78мл з 8495 НМО»з, яку піддають ректифікації. При цьому отримують дистилят - 37,7мл 98956 НМОз та кубовий залишок - 70956 НМО»з. Дистилят заливають у реактор (див. вище), потім при перемішуванні при 1-45-559С7 протягом ЗОхв додають отриманий раніше 2,4,6-тринітро-М-метиланілін тІнНМО з) Й авт) витримують ще 30-40хв, додають 50г суміші води та льоду. Осад тетрилу, що том евНносСНнІХ 70 утворився, фільтрують, віджимають, відпрацьовану НМО з відокремлюють. Потім тетрил ретельно промивають водою, висушують. Вихід - 22,3г (9096).Spent acid - 9/ml - 5295 NMO" - is poured into the reactor (see above), then with stirring for 60-70 minutes, 12.5 g of M-methylaniline is added at (Y-10-202С, K-3. Then the reaction mass is mixed at -20259С, the precipitate of 2,4,6-trinitro-M-methylaniline is filtered off, squeezed. The spent acid is separated. Then the product is dried. The yield is 20.9g (7495). Nitrogen oxides formed during the preparation of tetryl further oxidized and combined with 50.4 g of M.O., which are released during rectification. By the action of excess air and 32 ml of water, 78 ml of 8495 NMO»z are obtained, which is subjected to rectification. At the same time, a distillate is obtained - 37.7 ml of 98956 NMOz and a cubic residue - 70956 NMO»z. The distillate is poured into the reactor (see above), then with stirring at 1-45-559С7 for 30 minutes, the previously obtained 2,4,6-trinitro-M-methylaniline tInNMO z) and aut) are kept for another 30 -40 minutes, add 50g of a mixture of water and ice. The precipitate of tetryl formed in volume evNnosSNIKH 70 is filtered, squeezed, and the spent NMO is separated. Then the tetryl is thoroughly washed with water, dried. Yield - 22.3g (9096).
Усю відпрацьовану НМО»з об'єднують з кубовими залишками ректифікації меланжу та ректифікації 8495All spent NMO"z is combined with the cubic residues of melange rectification and rectification 8495
НМО», при цьому отримують 212мл - 5395 НМОз.NMO", while receiving 212 ml - 5395 NMOz.
Цю кислоту знову використовують для нітрування М-метиланіліну, для чого кислоту заливають у реактор (див. вище), потім при перемішуванні протягом бОхв додають 21,4г СН зМНСеНь» (К-3,94) при (-10209С, потім реакційну масу витримують ще 20-3Охв. Осад 2,4,6-тринітро-М-метиланіліну, що утворився, відфільтровують, промивають водою, висушують. Вихід - 22,2г (78965).This acid is used again for the nitration of M-methylaniline, for which the acid is poured into the reactor (see above), then 21.4 g of CH zMNHSeN" (K-3.94) are added while stirring for two minutes at (-10209С, then the reaction mass is kept another 20-3 Ohv. The formed precipitate of 2,4,6-trinitro-M-methylaniline is filtered off, washed with water, dried. Yield - 22.2 g (78965).
Відпрацьовану НМО» нейтралізують надлишком (-96г) технічного кальциту (79695 СаСоО»з), перемішують до закінчення утворення СО 5. Твердий залишок, який містить - З,1г Са з(РО))», відфільтровують, промиваютьThe spent NMO" is neutralized with an excess (-96 g) of technical calcite (79695 CaSoO»z), stirred until the formation of CO 5 ends. The solid residue, which contains - 3.1 g of Ca z(PO))", is filtered, washed
Водою. Фільтрат містить «- 145,5г Са(МО»з)».By water The filtrate contains "- 145.5 g of Ca(MO"z)".
Утилізації підлягає 74,5г аерозину наступного складу, мас.бо: (СН 53)2ММН» - 49,5; МоН,А - 49,0; М»Н)НоО - 1,5.74.5 g of aerosol of the following composition, wt.bo: (СН 53)2ММН» - 49.5 is subject to disposal; MoH, A - 49.0; M»H)NoO - 1.5.
В реактор (див. вище) заливають 100мл води, потім при перемішуванні та зовнішньому охолодженні додають з краплинної лійки 5Омл 9695 Н»ЗО), після чого протягом ЗОхв при перемішуванні та охолодженні (Її ЇЗ02С у реакційній масі) доливають аерозин. Далі приливають отриманий розчин Са(МО»5)», перемішують. ОсадPour 100ml of water into the reactor (see above), then add 5Oml of 9695 N»ZO from a dropper with stirring and external cooling, after which, during 30 minutes, while stirring and cooling (its ІЗ02С in the reaction mass), add aerosol. Next, the resulting Ca(MO»5) solution is poured in and mixed. Precipitate
Сазо,2Н.О відфільтровують, промивають водою (Зх5Омл). Об'єднанні фільтрати випаровують під вакуумом приSazo, 2H.O is filtered, washed with water (3x5Oml). The combined filtrates are evaporated under vacuum at
Ч502С до маси кубового залишку 7220г, що являє собою розчин 45,295 М «НьМОз та 30,595 (СНз)»,ММНоНМО», о, решта - вода.Ch502C to the mass of the cubic residue of 7220 g, which is a solution of 45.295 M "NhMOz and 30.595 (CHz)", MMNoNMO", oh, the rest is water.
Приклад 2. Утилізація "амілу" з отриманням М,М-диметилгідразину азотнокислого, 2,4,6-тетранітро-М-етиланіліну та 2,4,6-тринітро-М-етиланіліну. сExample 2. Utilization of "amyl" to obtain M,M-dimethylhydrazine nitric acid, 2,4,6-tetranitro-M-ethylaniline and 2,4,6-trinitro-M-ethylaniline. with
Утилізації підлягає 179,5мл "амілу", який ділять на дві частини -63,0мл та 116,5мл. Першу частину дією надлишку кисню та 20,бмл води під тиском переводять у 85,2мл 98956 НМО»з, другу частину дією 100мл води та - повітря під тиском переводять у З00г 7895 НМО»з. «І179.5 ml of "amyl" is to be disposed of, which is divided into two parts - 63.0 ml and 116.5 ml. The first part is converted into 85.2 ml of 98956 NMO»z by the action of excess oxygen and 20.bml of water under pressure, the second part by the action of 100 ml of water and - air under pressure is converted into 300g of 7895 NMO»z. "AND
У реактор, устаткований механічною мішалкою, краплинною лійкою, зворотним холодильником, заливають 98,0960 НМО»з, охолоджують до 0-59 та при перемішуванні прикапують 1ООмл 9695 Н»зОу4, потім 14,9г оPour 98.0960 NMO»z into a reactor equipped with a mechanical stirrer, a drop funnel, and a reflux condenser, cool to 0-59 and, while stirring, drop in 100 ml of 9695 N»zOu4, then 14.9 g of
М,М'-диетиланіліну з такою швидкістю, щоб температура в реакційній масі спочатку дорівнювала 40-459С, а че наприкінці не перевищувала 60-652С. Після чого реакційну масу витримують при (1-60-592С ще 20хв, охолоджують до 52С, додають 15мл льодяної води. Осад технічного "етилтетрилу" відфільтровують, віджимають, промивають 15мл льодяної води, фільтрати відділяють. Потім осад ретельно промивають водою, осад висушують. (За « необхідності перекристалізовують з ацетону). Вихід некристалізованого продукту 24,7г (8296).M,M'-diethylaniline at such a rate that the temperature in the reaction mass was initially equal to 40-459C, and the temperature at the end did not exceed 60-652C. After that, the reaction mass is maintained at (1-60-592C for another 20 minutes, cooled to 52C, 15ml of ice water is added. The precipitate of technical "ethyltetryl" is filtered, squeezed, washed with 15ml of ice water, the filtrates are separated. Then the precipitate is thoroughly washed with water, the precipitate is dried. (If necessary, recrystallize from acetone.) Yield of non-crystallized product 24.7 g (8296).
Відпрацьовану нітруючу суміш заливають у реактор (див. вище), після чого прикапують 21,4мл ші с М,М'-диетиланіліну з такою швидкістю, щоб температура наприкінці процесу не перевищувала З302С, після чого "» витримують при Ї-30-59С; 20хв, охолоджують, додають 200мл льодяної води. Осад 2,4,6-тринітро-М-етиланіліну " відфільтровують, промивають ретельно водою, висушують. Вихід 27,4г (8096).The spent nitrating mixture is poured into the reactor (see above), after which 21.4 ml of M,M'-diethylaniline is added dropwise at such a rate that the temperature at the end of the process does not exceed 302C, after which "" is kept at І-30-59С; 20 min, cool, add 200 ml of ice water. Filter off the precipitate of 2,4,6-trinitro-M-ethylaniline, wash thoroughly with water, dry. Output 27.4g (8096).
Об'єднану відпрацьовану нітросуміш заливають в краплинну лійку.The combined spent nitro mixture is poured into a dropper.
Утилізації підлягає 28бмл 9795 (СНЗ)»ММН» - НДМГ, який при охолодженні розводять 150мл води, заливають у - реактор (див. вище). При перемішуванні та охолодженні доливають розчин НоЗзО, та НМО»з з краплинної лійки с так, щоб температура в розчині не перевищувала 102С.28 bml of 9795 (SNZ)"MMN" - NDMG, which, when cooled, is diluted with 150 ml of water, poured into - the reactor (see above) is subject to disposal. While stirring and cooling, add a solution of НоЗзО and НМО»z from a dropper so that the temperature in the solution does not exceed 102С.
Другу частину --208мл 78956 НМО»з розводять 200мл води, нейтралізують при перемішуванні 190г Сасо з, ть нерозчинний осад відфільтровують. Отриманий розчин Са(МО5з)» додають до розчину солей ї» 20 М,М'-диметилгідразонію (див. вище), витримують кілька годин, осад Саб5О)/2НЬО фільтрують, промивають ретельно водою, об'єднані фільтрати впарюють під вакуумом при температурі не вище 35-402С, отримують 556г їз 7790 розчину азотнокислого М,М'-диметилгідразину умовної формули (СНаз)»»ММН.1,1НМО» (вихід 8995).The second part -- 208 ml of 78956 NMO» with 200 ml of water is diluted, neutralized by stirring with 190 g of Saso z, and the insoluble precipitate is filtered off. The resulting Ca(MO5z)" solution is added to a solution of 20 M,M'-dimethylhydrazonium salts (see above), left for several hours, the precipitate (Sa(MO5O)/2HO) is filtered, washed thoroughly with water, the combined filtrates are evaporated under vacuum at a temperature not higher than 35-402С, obtain 556 g of 7790 solution of nitric acid M,M'-dimethylhydrazine of the conventional formula (СНаз)»»ММН.1,1НМО» (yield 8995).
Наведені приклади свідчать про можливість комплексної утилізації азотно-кислотних окислювачів та гідразиновмісних компонентів РРП з отриманням при цьому деяких полінітросполук та азотнокислих солей 25 гідразину та його похідних. Полінітросполуки, які виготовляються у промислових об'ємах, можуть с застосовуватися як бризантні ВР та компоненти вторинних ініціаторів, а вищезгадані азотнокислі солі - у складі водовмісних та емульсійних ВР. боThe given examples testify to the possibility of complex utilization of nitric-acid oxidizers and hydrazine-containing components of RRP with obtaining at the same time some polynitro compounds and nitric acid salts of 25 hydrazine and its derivatives. Polynitro compounds, which are produced in industrial volumes, can be used as explosive BPs and components of secondary initiators, and the above-mentioned nitric acid salts - as part of aqueous and emulsion BPs. for
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200501620U UA15442U (en) | 2004-01-08 | 2004-12-30 | A process for the joint utilization of nitric acid oxidants and hydrasine-containing components of liquid rocket fuels with obtaining some polynitrocompounds |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004010046 | 2004-01-08 | ||
| UAU200501620U UA15442U (en) | 2004-01-08 | 2004-12-30 | A process for the joint utilization of nitric acid oxidants and hydrasine-containing components of liquid rocket fuels with obtaining some polynitrocompounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA15442U true UA15442U (en) | 2006-07-17 |
Family
ID=37503018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200501620U UA15442U (en) | 2004-01-08 | 2004-12-30 | A process for the joint utilization of nitric acid oxidants and hydrasine-containing components of liquid rocket fuels with obtaining some polynitrocompounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA15442U (en) |
-
2004
- 2004-12-30 UA UAU200501620U patent/UA15442U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06510517A (en) | Production method of high purity hydroxylammonium nitrate | |
| JP3294560B2 (en) | Continuous production method of diazomethane | |
| UA15442U (en) | A process for the joint utilization of nitric acid oxidants and hydrasine-containing components of liquid rocket fuels with obtaining some polynitrocompounds | |
| CN1046521A (en) | Adopt inorganic salt to make the method for phase separation agent production dinitrotoluene (DNT) | |
| US4419155A (en) | Method for preparing ternary mixtures of ethylenediamine dinitrate, ammonium nitrate and potassium nitrate | |
| US7449610B2 (en) | Method for extracting nitrocresols from waste water produced in the manufacture of mononitrotoluene and use of said extract | |
| HRP20050415A2 (en) | A process for the purification of 1,4-butanediol mononitrate | |
| UA6983U (en) | Method for common utilization of nutrate oxidizers and hydrazine-containing rrp components with production of some poly-nitrocompounds | |
| CA3204883A1 (en) | Flow synthesis of rdx | |
| US3125606A (en) | Process for the manufacture of | |
| UA72394A (en) | A method for the utilization of nitrate oxidizers of liquid rocket fuel with simultaneous obtaining nitrates of alcohols and certain energy-intensive nitrate salts | |
| UA7621U (en) | A method for the joint utilization of nitric acid oxidizers of liquid rocket fuel and hydrazine-containing liquid rocket fuels with obtaining polyatomic alcohols | |
| UA9106U (en) | A method for the joint utilization of nitro- acid oxidizers of liquid rocket fuel (lrf) and hydrazine-containing lrf with obtaining polyatomic alcohols | |
| UA15441U (en) | A method for a complex utilization of nitric acid oxidizers of liquid rocket fuel with simultaneous obtaining polynitrocompojunds and some nitric acid salts of hydrasine derivatives | |
| US3316311A (en) | Process for preparing polynitrohydro-carbons from nitrohydrocarbons and tetranitromethane in alkaline solution | |
| JP2019199395A (en) | Liquid propellant | |
| US2755171A (en) | Process for producing hydroxylammonium salts | |
| RU2003104215A (en) | METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF NITROCHLORBENZENE | |
| US3049570A (en) | Explosive composition | |
| US3984488A (en) | Dinitration of nitrobenzotrifluoride | |
| RU2002108673A (en) | Method for continuous isothermal production of mononitrotoluene in the presence of phosphoric acid | |
| WO2003018514A9 (en) | Method of preparing nitroform | |
| UA9239U (en) | A method for the joint utilization of nitro-acid oxidizes and hydrazine-containing components of the liquid rocket fuel with obtaining some aromatic polynitroderivatives and some salts based on nitrated hydrocarbon materials | |
| UA9238U (en) | A method for the joint utilization of nitro-acid oxidizers and rocket fuel hydrazine-containing components of liquid rocket fuel with obtaining some aromatic polynitroderivatives and some salts based on nitrated hydrocarbon materials | |
| CA3240761A1 (en) | Nitrating mixture for the nitration of 2,4- and 2,6-dinitrotoluene to 2,4,6-trinitrotoluene and a process for obtaining thereof using the same |