UA14712U - A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks - Google Patents

A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks Download PDF

Info

Publication number
UA14712U
UA14712U UAU200512171U UAU200512171U UA14712U UA 14712 U UA14712 U UA 14712U UA U200512171 U UAU200512171 U UA U200512171U UA U200512171 U UAU200512171 U UA U200512171U UA 14712 U UA14712 U UA 14712U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
fibers
rocks
flow line
staple fibers
mineral
Prior art date
Application number
UAU200512171U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Vladyslav Fedorovyc Pozdniakov
Hennadii Vladyslavo Pozdniakov
Olha Vladyslavivna Kharchuk
Original Assignee
Vladyslav Fedorovyc Pozdniakov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladyslav Fedorovyc Pozdniakov filed Critical Vladyslav Fedorovyc Pozdniakov
Priority to UAU200512171U priority Critical patent/UA14712U/en
Publication of UA14712U publication Critical patent/UA14712U/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks. The flow line contains rocks batcher, melting furnace with fibers former and nozzles for sawing the bonding agent, fibers precipitation chamber and drying chamber. The flow line has an additional equipment, which contains bushing plate for receiving primary fibers and fissured nozzle for forming staple fiber of them in the general fibers precipitation chamber, drying chamber is available and which equipped with microwave emitting devices. The flow line has below the conveyer grid additional registers, connected with the ventilator, and upper zone thereof is connected through smoke exhauster with the melting furnace.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі виготовлення штапельного волокна з розплавів мінеральної сировини, зокрема, до виготовлення з штапельного волокна теплоізоляційних плит, а саме, до поточної лінії для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід. Корисна модель може бути використаним на підприємствах будівельних матеріалів, у хімічній промисловості, металургії та інших галузях, які виготовляють теплоізоляційні плити з штапельного волокна.The utility model relates to the field of manufacturing staple fiber from mineral melts, in particular, to the manufacture of staple fiber thermal insulation boards, namely, to the current line for the production of thermal insulation boards from mineral staple fibers from rocks. The useful model can be used at building materials enterprises, in the chemical industry, metallurgy and other industries that manufacture heat-insulating plates from staple fiber.

Відома поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит з штапельного волокна має обладнання для приготування волокнистої гідромаси з зв'язуючим, вузол формування полотна, конвейєрну сушильну камеру з вузлом різання (11.The well-known current line for the production of thermal insulation boards from staple fiber has equipment for the preparation of fibrous hydromass with a binder, a web forming unit, a conveyor drying chamber with a cutting unit (11.

Недоліками відомої поточної лінії для виготовлення теплоізоляційних плит є висока насиченість вологою волокнистого полотна, сформованого з гідромаси (більше 40095), що призводить до великих витрат енергії та недостатньої потужності лінії, неможливістю отримувати плити з малою щільністю.The disadvantages of the known current line for the production of heat-insulating boards are the high moisture saturation of the fibrous web formed from hydromass (more than 40095), which leads to high energy costs and insufficient line capacity, the impossibility of obtaining boards with low density.

Найбільш близьким технічним рішенням, обраним за прототип, є поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід, яка містить дозатор гірської породи, плавильну піч з волокноутворювачем і форсунками для розпилу зв'язуючого, камеру волокноосаджування та камеру сушки |21.The closest technical solution chosen for the prototype is the current line for the production of thermal insulation boards from mineral staple fibers from rocks, which includes a rock dispenser, a melting furnace with a fiber former and nozzles for spraying the binder, a fiber deposition chamber and a drying chamber |21.

Поєднання процесів плавлення, волокноутворення з одночасним розпилом зв'язуючого в камеру волокноосаджування дозволяє зменшити насиченість вологою волокнистого полотна, але це технічне рішення не дозволяє підвищити продуктивність поточної лінії та отримувати якісні теплоізоляційні плити.The combination of the processes of melting, fiber formation with simultaneous spraying of the binder in the fiber deposition chamber allows to reduce the moisture saturation of the fibrous cloth, but this technical solution does not allow to increase the productivity of the current line and obtain high-quality thermal insulation boards.

Недоліками поточної лінії для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід, обраної за прототип, залишаються висока щільність як виготовлених плит, так і самого волокнистого полотна (1ООкг/м? і більше), що знижує теплоізоляційні властивості плит, а саме, 29 теплопровідність таких плит обмежена значенням 0,046-0,050Вт/м К, крім того, залишаються порівняно високі шщ енерговитрати на сушку сформованого волокнистого полотна.The disadvantages of the current line for the production of heat-insulating boards from mineral staple fibers from rocks, chosen as a prototype, remain the high density of both the manufactured boards and the fibrous cloth itself (1OOkg/m? and more), which reduces the heat-insulating properties of the boards, namely, 29 thermal conductivity of such plates is limited to 0.046-0.050 W/m K, in addition, relatively high energy costs for drying the formed fibrous cloth remain.

Це пов'язано з тим, що в процесі волокноутворення стиснутим повітрям діаметр штапельного волокна формується порівняно високим (більше 4мкм) і сформовані плити залишаються важкими, тому продуктивність сч поточної лінії, яка вимірюється в м З/год залишається низькою, крім того, застосування лише конвективного теплообміну при сушці плит не дозволяють зменшити енерговитрати на сушку сформованого волокнистого «- полотна, що також стримує продуктивність поточної лінії. їмThis is due to the fact that in the process of fiber formation with compressed air, the diameter of the staple fiber is formed relatively high (more than 4 μm) and the formed plates remain heavy, therefore the productivity of the current line, which is measured in m W/h, remains low, in addition, the application of only convective heat exchange during the drying of plates do not allow to reduce the energy consumption for drying the formed fibrous "- cloth, which also restrains the productivity of the current line. them

В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення продуктивності поточної лінії та якості теплоізоляційних виробів шляхом зменшення щільності полотна та забезпечення зниження витрат на сушку. «The useful model is based on the task of increasing the productivity of the current line and the quality of heat-insulating products by reducing the density of the fabric and ensuring a reduction in drying costs. "

Суть корисної моделі в поточній лінії для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних «- волокон з гірських порід, що містить дозатор гірської породи, плавильну піч з волокноутворювачем і форсунками для розпилу зв'язуючого, камеру волокноосадження та камеру сушки, полягає в тому, що до неї включено додаткове устаткування, яке містить фільєрну пластину для одержання первинних волокон і щільове сопло для формування з них штапельного волокна в спільній камері волокноосадження , а камера сушки обладнана « 20 мікрохвильовими випромінювальними приладами, при цьому, під конвейерною сіткою в ній розташовані -в додаткові регістри, з'єднані з вентилятором, а її верхня зона через димосос з'єднана з плавильною піччю. с Порівняльний аналіз технічного рішення, яке заявляється, із прототипом, дозволяє зробити висновок, що :з» поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід, яка заявляється, відрізняється тим, що до неї додатково включено устаткування, яке містить фільєрну пластину для 5 одержання первинних волокон і щільове сопло для формування з них штапельного волокна в спільній камері - волокноосадження, а камера сушки обладнана мікрохвильовими випромінювальними приладами, при цьому, під конвейерною сіткою в ній розташовані додаткові регістри, з'єднані з вентилятором, а її верхня зона через т. димосос з'єднана з плавильною піччю. -1 Таким чином, поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід, яка заявляється, відповідає критерію корисної моделі "новизна". - Суть корисної моделі пояснюється за допомогою креслення, де на Фіг.1 показаний загальний вигляд поточноїThe essence of a useful model in the current line for the production of heat-insulating boards from mineral staple "- fibers from rocks, which includes a rock dispenser, a melting furnace with a fiber former and nozzles for spraying the binder, a fiber deposition chamber and a drying chamber, is that to it includes additional equipment, which contains a spinneret plate for obtaining primary fibers and a slotted nozzle for forming staple fibers from them in a common fiber deposition chamber, and the drying chamber is equipped with 20 microwave radiating devices, and additional registers are located under the conveyor net , connected to the fan, and its upper zone is connected to the melting furnace through the smoke extractor. c The comparative analysis of the technical solution that is claimed with the prototype allows us to conclude that: the current line for the production of heat-insulating plates from mineral staple fibers from rocks, which is claimed, differs in that it additionally includes equipment that includes a spinning a plate for 5 obtaining primary fibers and a slit nozzle for forming staple fibers from them in a common chamber - fiber deposition, and the drying chamber is equipped with microwave radiating devices, at the same time, under the conveyor grid in it there are additional registers connected to a fan, and its upper the zone is connected to the melting furnace through a fume hood. -1 Thus, the current line for the production of thermal insulation boards from mineral staple fibers from rocks, which is claimed, meets the criterion of the utility model "novelty". - The essence of a useful model is explained with the help of a drawing, where Fig. 1 shows the general view of the current one

Кз лінії для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід.Kz line for the production of heat-insulating plates from mineral staple fibers from rocks.

Поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних виробів з мінеральних штапельних волокон з гірських порід конструктивно містить дозатор гірської породи 1, плавильну піч 2 з волокноутворювачем З і форсунками 4 для вв розпилу зв'язуючого, камеру волокноосадження 5 та камеру сушки 6. Додаткове устаткування містить фільєрну пластину 7 для одержання первинних волокон, яка встановлена в додатковому фідері печі 8, як показано на с Фіг.1 (або в окремій печі), щільове сопло 9 для формування штапельного волокна з первинних волокон в спільній камері волокноосадження 5, а камера сушки 6 обладнана мікрохвильовими випромінювальними приладами 10, при цьому, під конвейерною сіткою в ній розташовані додаткові регістри 11, з'єднані з вентилятором 12, а її во верхня зона 13 через димосос 14 з'єднана з плавильною піччю 2.The current line for the production of heat-insulating products from mineral staple fibers from rocks structurally includes a rock dispenser 1, a melting furnace 2 with a fiber former З and nozzles 4 for high-pressure spraying of the binder, a fiber deposition chamber 5 and a drying chamber 6. Additional equipment includes a spinneret plate 7 for obtaining primary fibers, which is installed in the additional feeder of the furnace 8, as shown in Fig. 1 (or in a separate furnace), the slit nozzle 9 for forming a staple fiber from primary fibers in the common fiber deposition chamber 5, and the drying chamber 6 is equipped with microwave radiating devices 10, at the same time, there are additional registers 11 connected to the fan 12 under the conveyor grid, and its upper zone 13 is connected to the melting furnace 2 through the smoke extractor 14.

Поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід працює таким чином.The current line for the production of thermal insulation boards from mineral staple fibers from rocks works as follows.

Мінеральна сировина з гірських порід, наприклад, з базальту, через дозатор 1 потрапляє в плавильну піч 2, де розплавляється і у вигляді струменю потрапляє у волокноутворювач 3, з якого рухаючи з високою швидкістю дб Повз форсунки 4, перетворюється у штапельне волокно, яке осаджується в камері волокноосаджування 5, з якої за допомогою конвейєрної сітки потрапляє в камеру сушки 6. Фільєрна пластина 7, з якої витягується розплав,Mineral raw materials from rocks, for example, from basalt, through the dispenser 1 enters the melting furnace 2, where it melts and in the form of a jet enters the fiber former 3, from which, moving at a high speed db, past the nozzles 4, it turns into a staple fiber, which is deposited in fiber deposition chamber 5, from which it enters the drying chamber 6 with the help of a conveyor mesh. The die plate 7, from which the melt is extracted,

формує первинні волокна, які потрапляють в щільове сопло 9, де вони повторно розплавляються енергоносієм і перетворюються у штапельне волокно діаметром 0,4-їмкм, яке також осаджуються в камері волокноосадження 5. Суміш штапельних волокон (тонких діаметром від 4мкм і вище та мікротонких діаметром до 1мкм) у вигляді полотна потрапляє в камеру сушки 6, обладнану мікрохвильовими випромінювальними приладами 10, де за рахунок продуву відпрацьованих продуктів палива з печі за допомогою димососа 14 та вентилятора 12 через шар полотна і додаткові регістри 11 відводяться пари вологи.forms primary fibers that enter the slotted nozzle 9, where they are re-melted by the energy carrier and turn into a staple fiber with a diameter of 0.4 μm, which is also deposited in the fiber deposition chamber 5. A mixture of staple fibers (thin with a diameter of 4 μm and above and microfine with a diameter of up to 1μm) in the form of a web enters the drying chamber 6, equipped with microwave emitting devices 10, where due to the blowing of spent fuel products from the furnace with the help of a smoke extractor 14 and a fan 12 through the layer of the web and additional registers 11, moisture vapors are removed.

Підвищення ефективності застосовуваного технічного рішення, яке заявляється, у порівнянні з прототипом, досягається за рахунок зменшення загального середнього діаметру штапельного волокна і, як наслідок, 7/0 щільності волокнистого полотна, що здійснюється при застосуванні додаткового устаткування, а саме, фільєрної пластини для одержання первинних волокон і щільового сопла для формування з них штапельного волокна в спільній камері волокноосадження. Практичні дослідження показують, що зниження щільності плит з 10Окг/м З до 4Окг/м? підвищує продуктивність поточної лінії більше, ніж у два рази, при цьому теплопровідність плит знижується до 0,035-0,040Вт/мК. Підвищення ефективності застосовуваного технічного рішення, яке 75 заявляється, у порівнянні з прототипом, досягається й тим, що камера сушки обладнана мікрохвильовими випромінювальними приладами, застосування яких при одночасному примусовому продуві енергоносія через шар волокнистого полотна суттєво прискорює випарювання вологи незалежно від його товщини, що також сприяє підвищенню продуктивності поточної лінії для виготовлення теплоізоляційних плит з мінеральних штапельних волокон з гірських порід.An increase in the efficiency of the applied technical solution, which is claimed, in comparison with the prototype, is achieved by reducing the total average diameter of the staple fiber and, as a result, 7/0 the density of the fibrous web, which is carried out when using additional equipment, namely, a spinneret plate for obtaining primary fibers and a slit nozzle for forming a staple fiber from them in a common fiber deposition chamber. Practical studies show that reducing the density of plates from 10Okg/m З to 4Okg/m? increases the productivity of the current line by more than two times, while the thermal conductivity of the plates decreases to 0.035-0.040W/mK. An increase in the efficiency of the applied technical solution, which 75 is claimed, in comparison with the prototype, is also achieved by the fact that the drying chamber is equipped with microwave radiating devices, the use of which with simultaneous forced blowing of the energy carrier through a layer of fibrous cloth significantly accelerates the evaporation of moisture, regardless of its thickness, which also contributes increasing the productivity of the current line for the production of heat-insulating plates from mineral staple fibers from rocks.

Джерела інформації 1. Я.Г. Харитон, 3.В. Купин и другие. Поточная линия для изготовления волокнистих теплоийзоляционньмх плит. А.С. СРСР Мо1096256, СО4843/02, 1982г - аналог, 2. Поточная линия для изготовления минераловатньїх или стекловатьїх изделий. А.С. СРСР Мо815000,Sources of information 1. Ya.G. Khariton, 3.V. Kupin and others. Production line for the production of fibrous thermal insulation boards. A.S. USSR Mo1096256, СО4843/02, 1982 - analogue, 2. Production line for the production of mineral wool or glass wool products. A.S. USSR Mo815000,

Со4843/02, 1982г. - прототип. з зSo4843/02, 1982 - a prototype. with with

Claims (1)

Формула винаходу Поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних виробів з мінеральних штапельних волокон з гірських сі порід, яка містить дозатор гірської породи, плавильну піч з волокноутворювачем і форсунками для розпилу зв'язуючого, камеру волокноосаджування та камеру сушіння, яка відрізняється тим, що до неї включено додаткове устаткування, яке містить фільєрну пластину для одержання первинних волокон і щільове сопло для ч- формування з них штапельного волокна в спільній камері волокноосадження, а камера сушіння обладнана мікрохвильовими випромінювальними приладами, при цьому під конвейерною сіткою в ній розташовані додаткові З регістри, з'єднані з вентилятором, а її верхня зона через димосос з'єднана з плавильною піччю. чFormulation of the invention Current line for the production of heat-insulating products from mineral staple fibers from rocks, which includes a rock dispenser, a melting furnace with a fiber former and nozzles for spraying the binder, a fiber deposition chamber and a drying chamber, which is distinguished by the fact that it includes an additional the equipment, which contains a spinneret plate for obtaining primary fibers and a slotted nozzle for forming staple fibers from them in a common fiber deposition chamber, and the drying chamber is equipped with microwave radiating devices, while under the conveyor grid in it there are additional C registers connected to fan, and its upper zone is connected to the melting furnace through a smoke extractor. h -- . и? - щ» -і - 70 Ко) 60 б5. and? - sh» -i - 70 Ko) 60 b5
UAU200512171U 2005-12-19 2005-12-19 A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks UA14712U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200512171U UA14712U (en) 2005-12-19 2005-12-19 A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200512171U UA14712U (en) 2005-12-19 2005-12-19 A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA14712U true UA14712U (en) 2006-05-15

Family

ID=37458445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200512171U UA14712U (en) 2005-12-19 2005-12-19 A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA14712U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104746235B (en) A kind of low unit weight sound-and heat-insulated glass fiber blanket and preparation method thereof
CN1906134B (en) Process and device for formation of mineral wool and mineral wool products
US2206058A (en) Manufacture of glass wool
CN106757775B (en) A kind of high-temp. resistant air filtering material and preparation method thereof
CN106868706A (en) A kind of sound-insulating and heat-insulating glass fibre guard glass fibre cotton and preparation method thereof
HU212019B (en) Method and machine for making non-woven web
US2961698A (en) Process and apparatus for producing fibrous mats
NO148262B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF FIBER MATTS
US2947028A (en) Apparatus for manufacture of fibrous glass
US3337669A (en) Apparatus and methods for producing panels of mineral fibers
JPH0215658B2 (en)
JP5368322B2 (en) Method and apparatus for collecting fibrous materials
KR20100101617A (en) Process for production of inorganic fiber mats
CN106436443A (en) Light and high-strength glass fiber filter paper and preparation method thereof
KR102311594B1 (en) Device and method for producing mineral fibers by internal centrifuging
UA14712U (en) A flow line for making heat-insulated articles of mineral staple fibers of rocks
RU2542545C1 (en) Method of producing element containing mineral fibre and element produced thereof
US8246785B2 (en) System for applying liquid de-dusting agents to fibrous products
RU2469967C2 (en) Composite from mineral wool and method of producing said composite
EA012109B1 (en) Method and apparatus for the production of man-made vitreous fibre products
CA1178446A (en) Fiberization by gas blast attenuation
US2663906A (en) Method for producing glass fibers and bonded mat
CN113308795A (en) Online continuous production system and method for glass microfiber dry-process insulation board core material
RU139222U1 (en) MULTI-FILER FEEDER FOR PRODUCING CONTINUOUS FIBER FROM ROCK MELT
RU2369568C2 (en) Method and device for making of mineral fibres and fibre-making rotor device