UA14429U - Line for ruberoid production - Google Patents

Line for ruberoid production Download PDF

Info

Publication number
UA14429U
UA14429U UAU200510990U UAU200510990U UA14429U UA 14429 U UA14429 U UA 14429U UA U200510990 U UAU200510990 U UA U200510990U UA U200510990 U UAU200510990 U UA U200510990U UA 14429 U UA14429 U UA 14429U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
bath
rollers
line
roller
suspension
Prior art date
Application number
UAU200510990U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Valerii Volodymyro Yemeliianov
Original Assignee
Valerii Volodymyro Yemeliianov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valerii Volodymyro Yemeliianov filed Critical Valerii Volodymyro Yemeliianov
Priority to UAU200510990U priority Critical patent/UA14429U/en
Publication of UA14429U publication Critical patent/UA14429U/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

A line for ruberoid production in which the immersed rollers are installed on folding frame, and the impregnating and the coating baths, each, have a drive squeeze roller, this is half-immersed to hot working medium, between the powdering apparatus and the winding unit bath is installed with suspension of fine-dispersed powder, this is equipped with two rollers; the first is half-immersed to suspension, and the second is placed over the bath; at that the web of the roll material is before start fed through all the units for treatment from the beginning to the end of the line.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до будівельної промисловості і може бути використана при виготовленні м'яких 2 покрівельних і/або гідроізоляційних матеріалів.The utility model refers to the construction industry and can be used in the production of soft 2 roofing and/or waterproofing materials.

Відомі з патентної літератури технічні рішення спрямовані на удосконалення тільки окремих ділянок лінії по виробництву руберойду з метою підвищення якості матеріалу, що виготовляється.The technical solutions known from the patent literature are aimed at improving only certain sections of the roofing material production line in order to improve the quality of the manufactured material.

Наприклад, відомим пристрій для просочення рулонних матеріалів, у якому Через усю довжину просочувальної ванни проходять два рівнобіжних ряди симетрично розташованих валиків із установленими між 70 ними направляючими опорами, що обігріваються. При цьому обидва ряди валиків мають спадну і висхідну ділянки, а рівень рідини, що просочує, у ванні підтримується таким, щоб спочатку забезпечувалося сушіння полотнини на першій ділянці пристрою, повне просочення його на другій ділянці і нанесення тонкого рівномірного шару матеріалу на полотнину, що просочується, на третій ділянці (1. а.с. СРСР Мо 14760261.For example, a device for impregnation of rolled materials is known, in which two parallel rows of symmetrically located rollers with 70 heated guide supports pass through the entire length of the impregnation bath. At the same time, both rows of rollers have descending and ascending sections, and the level of the impregnating liquid in the bath is maintained in such a way as to first ensure the drying of the canvas in the first section of the device, its complete impregnation in the second section and the application of a thin, even layer of material on the impregnating canvas , on the third plot (1. a.s. of the USSR Mo 14760261.

Недолік цього технічного рішення полягає в тім, що даний пристрій при виготовленні рулонного матеріалу не 12 вирішує задачі створення малогабаритної лінії з повним циклом по виробництву руберойду, що не уступає по якості промислове виготовленому.The disadvantage of this technical solution is that this device does not solve the problems of creating a small-sized line with a full cycle for the production of roofing material, which is not inferior in quality to the industrially produced one.

Відомий пристрій для нанесення покривного складу на волокнисту основу, переважно для руберойду, що містить ванну для покривної маси з встановленими в ній направляючими, заглибним, наносним, що калібрує валками і приймальним лотком, і постачене, відповідно до винаходу, додатковим що калібрує і встановленим під ним направляючим валком, розташованими між заглибним і наносним валками, останній з яких постачений камерою, що складається з боковин і задньої стінки з ножем, взаємодіючим з циліндричною поверхнею наносного валка, і шабер для зняття покривної маси з нижньої сторони основи, установлений перед додатковим направляючим валком по ходу її руху. (2. а.с. СРСР Мо1032069).A known device for applying a coating composition to a fibrous base, preferably for roofing material, containing a bath for the coating mass with guides installed in it, a submersible, applying, calibrating rollers and a receiving tray, and supplied, according to the invention, with an additional calibrating and installed under by the guide roller, located between the submersible and drift rollers, the latter of which is supplied with a chamber consisting of the sidewalls and the back wall with a knife interacting with the cylindrical surface of the drift roller, and a scraper for removing the covering mass from the lower side of the base, installed in front of the additional guide roller during its movement. (2. a.s. USSR Mo1032069).

Недолік даного технічного рішення аналогічний попередньому.The disadvantage of this technical solution is similar to the previous one.

За найближчий аналог до пропонованого технічного рішення варто прийняти руберойдний агрегат СМ-486, Б, -) відомий з науково-технічної літератури, |З. Чикида Й. Т. Устаткування покрівельних заводів.. М.:As the closest analogue to the proposed technical solution, it is worth taking the roofing aggregate SM-486, B, -) known from scientific and technical literature, |Z. Chikyda Y. T. Equipment of roofing factories.. M.:

Машинобудування, 1969 р., с. 194 - 197, мал. 99, а також с. 209 - 211, мал. 1071.Mechanical engineering, 1969, p. 194 - 197, fig. 99, as well as p. 209 - 211, fig. 1071.

Агрегат складається з розмотувального верстата, верстата для склеювання картону, магазина запасу (петлевого) картону, просочувальної ванни з камерою попереднього поливу картону гарячою масою, що о включають верхні направляючі валики, нижні притискні валики, віджимні валики і тягові валики з механізмом для с підйому і регулювання. Далі агрегат складається з допросочувачьної камери (магазин запасу просоченого картону), покривної ванни з мішалками, посипуючого апарата, холодильного апарата, магазина запасу готової М продукції, намотувального верстата і пакувального верстата, «ІThe unit consists of an unwinding machine, a machine for gluing cardboard, a stock (loop) cardboard store, a soaking bath with a chamber for pre-watering the cardboard with hot mass, which includes upper guide rollers, lower pressure rollers, squeeze rollers and traction rollers with a mechanism for lifting and regulation. Next, the unit consists of a pre-impregnation chamber (a store of impregnated cardboard), a coating bath with agitators, a sprinkling device, a refrigerating device, a store of stock of finished M products, a winding machine and a packing machine, "I

Недоліками даного агрегату є його громіздкість, велика матеріалоємність, непродуктивні втрати при відключенні агрегату через обрив стрічки і для налагодження різних обертових механізмів при спостереженні за -- строгою паралельністю верхніх і нижніх обертових валиків.The disadvantages of this unit are its bulkiness, large material capacity, non-productive losses when the unit is turned off due to a broken tape and for setting up various rotating mechanisms while observing the strict parallelism of the upper and lower rotating rollers.

На відомому руберойдному агрегаті для забезпечення безперервності процесу стрічки рулонного матеріалу розмотуються, склеюються між собою, розвішуються петлеобразно між верхніми і нижніми направляючими « валиками, створюються магазини запасу картону між робочими станціями обробки матеріалу в агрегаті. Для того З 50 щоб у просочувальній ванні знаходилося одночасно якнайбільше рулонного матеріалу, тобто щоб збільшити с довжину шляху стрічки, передбачений вертикальний хід полотнини й утворяться вертикальні петлі картону, щоOn the well-known roofing unit, to ensure the continuity of the process, tapes of rolled material are unwound, glued together, hung in a loop between the upper and lower guide rollers, stores of cardboard stock are created between the material processing workstations in the unit. In order to C 50 have as much rolled material as possible in the impregnation bath at the same time, i.e. to increase the length of the path of the tape, a vertical movement of the web is provided and vertical loops of cardboard are formed, which

Із» обгинає поперемінно нижні і верхні валики. Але разом з тим потрібно збільшувати і температуру нагрівання просочувальної маси для кращого просочення полотнини, для цього ж створюється і попередній полив картону, що знаходиться над рівнем маси."Iz" wraps around the lower and upper rollers alternately. But at the same time, it is necessary to increase the heating temperature of the impregnating mass for better impregnation of the canvas, for this purpose, a preliminary watering of the cardboard, which is above the level of the mass, is also created.

А при підвищенні температури нагрівання знижується в'язкість просочувальної маси, що у розрідженому стані - стікає з вертикальних смуг картону, і просочувальний шар стає нерівномірним на верхніх і нижніх петлях «» картону, не говорячи вже про те, що все це збільшує додаткові витрати енергії на підвищення температури і витрати матеріалу на попередній полив. шк Після виходу з віджимних валиків просочувальної камери полотнина картону до покривної ванни проходить ка 20 допросочувальну камеру (він же магазин запасу), де утворилася плівка з просочувальної маси встигає охолонути і підсохнути, унаслідок чого покривний шар тугоплавкого бітуму гірше пристає до просоченої основи, стікає с здебільшого з неї Через вертикальний хід полотнини і внаслідок цього після покривної ванни також утвориться нерівномірний шар покривної маси на матеріалі і неповна просочення його в місцях верхніх петель картону.And with an increase in the heating temperature, the viscosity of the impregnating mass decreases, which in a rarefied state - flows from the vertical strips of cardboard, and the impregnating layer becomes uneven on the upper and lower loops "" of the cardboard, not to mention that all this increases additional energy consumption on temperature rise and consumption of material for preliminary watering. shk After leaving the pressing rollers of the impregnation chamber, the cardboard sheet to the coating bath passes through the ka 20 pre-impregnation chamber (aka stock store), where the film formed from the impregnation mass has time to cool and dry, as a result of which the covering layer of refractory bitumen adheres more poorly to the impregnated base, drains from mostly from it Due to the vertical movement of the fabric and as a result, after the coating bath, an uneven layer of the coating mass will also be formed on the material and its incomplete impregnation in the places of the upper loops of the cardboard.

Основним недоліком посипуючого апарата, зокрема при нанесенні дрібнодісперсного порошку, є сильне 25 пиління, що прискорює знос деталей. До того ж до недоліків усього руберойдного агрегату варто віднести: с - необхідність дотримання строгої паралельності верхніх і нижніх направляючих валиків, - верхні валики, працюючи в повітряному середовищі, вимагають підігріву, що здійснюється пором, олією або електрогрілками, - полотнина прилипає до поверхні віджимних валиків, у зв'язку з цим зниження якості полотнини і 60 необхідність створення додаткового стискального зусилля на тянучих валиках для подачі картону, - часта зміна чепцевих пристроїв валиків, що викликає простої агрегату, тобто порушення основної умови про безперервність процесу, - частий обрив стрічки по самих різних причинах, що приводить до непродуктивних витрат клейового матеріалу, робочого часу і зусиль, а також до погіршення якості готового продукту. бо В основу корисної моделі поставлена задача створення механізованої малогабаритної лінії для виробництва руберойду, що усуває перераховані вище недоліки.The main disadvantage of the sprinkling device, in particular when applying finely dispersed powder, is strong dusting, which accelerates the wear of parts. In addition, the disadvantages of the entire roofing unit should include: c - the need to observe strict parallelism of the upper and lower guide rollers, - the upper rollers, working in an air environment, require heating, which is carried out by steam, oil or electric heaters, - the fabric sticks to the surface of the wringing rollers , in connection with this, a decrease in the quality of the canvas and the need to create an additional compressive force on the drawing rollers for feeding the cardboard, - frequent change of cap devices of the rollers, which causes downtime of the unit, that is, a violation of the basic condition about the continuity of the process, - frequent breakage of the tape along the for various reasons, which leads to unproductive consumption of adhesive material, working time and effort, as well as to the deterioration of the quality of the finished product. because the basis of a useful model is the task of creating a mechanized small-sized line for the production of roofing material, which eliminates the above-mentioned shortcomings.

Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі лінія для виробництва руберойду, що містить розмотуючий пристрій, пристрій для просочення рулонного матеріалу з просочувальною ванною, пристрій для нанесення покривного шару, що включає покривну ванну з направляючим валиком, посипуючий апарат із грубозернистим посипуючим матеріалом, охолоджуваний конвеєрний стіл і намотувальний пристрій, причому просочувальна ванна і покривна ванна оснащені кожна, принаймні, одним направляючим валиком і заглибними валиками, установленими з можливістю вільного обертання, відповідно до винаходу, заглибні валики встановлені на відкидній рамі, а просочувальна і покривна ванни кожна має приводний віджимний валик, /о наполовину занурений у гаряче робітниче середовище, між посипуючим апаратом і намотувальним пристроєм установлена ванна із суспензією дрібнодісперсного порошку, постачена двома валиками, перший наполовину занурений у суспензію, а другий розташований над ванною, при цьому полотнина рулонного матеріалу перед пуском заправлено через усі пристрої обробки від початку до кінця лінії.The problem is solved by the fact that, in the known method, the line for the production of roofing material, which includes an unwinding device, a device for impregnating rolled material with a soaking bath, a device for applying a coating layer, which includes a coating bath with a guide roller, a sprinkling device with coarse-grained sprinkling material, cooled a conveyor table and a winding device, and the impregnation bath and the coating bath are each equipped with at least one guide roller and immersion rollers installed with the possibility of free rotation, according to the invention, the immersion rollers are mounted on a hinged frame, and the impregnation and coating baths each have a driven spinner a roller half immersed in a hot working environment, a bath with a suspension of finely dispersed powder is installed between the sprinkling device and a winding device, supplied with two rollers, the first is half immersed in the suspension, and the second is located above the bath, while the web is rolled o material is fed through all processing devices from the beginning to the end of the line before starting.

Технічний результат, на який спрямований винахід, - це спрощення системи заправлення і проходження /5 рулонного матеріалу, поліпшення умов просочення, нанесення покривного шару і дрібнодісперсної присипки при підвищенні якості вихідного продукту, спрощення конструкції в цілому і підвищення зручності при експлуатації й обслуговуванні лінії.The technical result to which the invention is directed is the simplification of the system of filling and passing /5 rolled material, improvement of the conditions of impregnation, application of the coating layer and finely dispersed powder while increasing the quality of the initial product, simplification of the design as a whole and improvement of convenience during operation and maintenance of the line.

При пуску лінії полотнина рухається за рахунок роботи намотувального пристрою, додаткових зусиль для подачі стрічки, для влучення її в зазор між віджимними і каліброваними валками додаткових тягових валиків не 2о потрібно, унаслідок чого на стрічці рулонного матеріалу практично не створюються небезпечні напруги, тому обриву стрічки не відбувається. При цьому заглибні і віджимні валики, якими постачені просочувальна і покривна ванни, працюючи в гарячому середовищі, не вимагають додаткового обігріву. По цій же причині полотнина не прилипає до поверхні віджимних валиків.When starting the line, the fabric moves due to the operation of the winding device, additional efforts to feed the tape, to hit it in the gap between the pressing and calibrated rollers, additional traction rollers are not needed, as a result of which there are practically no dangerous stresses on the tape of the rolled material, so the tape does not break happens. At the same time, the immersion and pressing rollers, which are supplied with the impregnation and coating baths, do not require additional heating when working in a hot environment. For the same reason, the fabric does not stick to the surface of the spin rollers.

Температура нагрівання просочувальної маси не 200-2202С, як у відомому агрегаті, а 170-2002С, при цьому проходячи відстань від просочувальної до покривної ванни, просочувальна маса на полотнині не встигає охолонути і підсохнути, зберігає свою в'язкість і гарячий стан, при якому поліпшується перемішування в) легкоплавкого і тугоплавкого бітуму під час їхнього контакту в покривній ванні при виготовленні матеріалу і збільшується адгезія покривного шару до просоченої основи. Шар лягає рівномірно завдяки горизонтальному ходові полотнини від однієї станції обробки до іншої, що, у цілому, поліпшує якість готового продукту. Ге)The heating temperature of the impregnation mass is not 200-2202С, as in the known unit, but 170-2002С, while passing the distance from the impregnation to the coating bath, the impregnation mass on the canvas does not have time to cool down and dry, it retains its viscosity and a hot state, at which the mixing of c) low-melting and refractory bitumen improves during their contact in the coating bath during the production of the material and the adhesion of the coating layer to the impregnated base increases. The layer lies evenly thanks to the horizontal movement of the canvas from one processing station to another, which, in general, improves the quality of the finished product. Gee)

Щоб уникнути нидіння і зносу деталей, станція обробки посипуючим матеріалом розділена на дві конструктивні одиниці: спочатку полотнина проходить під бункером з піском, де піскоподаючим дозатором на см верхню сторону полотнини посилається грубозерниста фракція. Далі полотнина проходить через ванну із чу суспензією дрібнодісперсного порошку, обладнану двома валиками, перший наполовину занурений у суспензію для нанесення талькової суспензії на нижню поверхню матеріалу, а другий розташований над ванною для З охолодження руберойду потоком повітря. «-In order to avoid wear and tear of parts, the station for processing the spreading material is divided into two structural units: first, the canvas passes under the sand hopper, where the coarse-grained fraction is sent to the upper side of the canvas by a sand feeder. Next, the fabric passes through a bath with a suspension of finely dispersed powder, equipped with two rollers, the first is half-immersed in the suspension for applying talc suspension to the lower surface of the material, and the second is located above the bath for cooling the roofing material with an air flow. "-

При цьому, якщо відповідно до замовлення потрібен готовий руберойд без грубозернистого посипання, те його можна одержати на цій же лінії, У цьому випадку стрічка проходить під бункером з піском при недіючому дозаторі, а полотнина цілком занурюється у ванну так, що нанесення дрібнодісперсного порошку відбувається з « обох сторін полотнини.At the same time, if, according to the order, you need a ready-made roofing material without coarse-grained sprinkling, then it can be obtained on the same line. In this case, the tape passes under the sand hopper with the dispenser not working, and the fabric is completely immersed in the bath so that the application of finely dispersed powder takes place with " both sides of the canvas.

Таким чином, набагато з меншими виробничими витратами виходить руберойд, що не уступає по якості - с промислове виготовленому. ц На фіг. представлена лінія для виробництва руберойду (загальний вид). ,» Лінія для виробництва руберойду включає розмотуючий барабан 1, просочувальну ванну 2, що містить направляючий валик 3, заглибний валик 4, установлений на відкидній рамі (не показана) з можливістю вільного обертання, віджимний валик 5 і калібрований валик 6. -й За просочувальною ванною 2 установлена ванна 7 з тугоплавким бітумом для нанесення покривного шару.Thus, with much lower production costs, roofing material is obtained, which is not inferior in quality to the industrially produced one. ts In fig. a line for the production of roofing material (general view) is presented. ," The line for the production of roofing material includes an unwinding drum 1, a soaking tub 2 containing a guide roller 3, an immersion roller 4, mounted on a hinged frame (not shown) with the possibility of free rotation, a wringing roller 5 and a calibrated roller 6. bath 2 is equipped with bath 7 with refractory bitumen for applying the covering layer.

Вона також постачена направляючим валиком 8, заглибним валиком 9, установленим на своїй відкидній рамі (не те показана) з можливістю вільного обертання, віджимним валиком 10 і каліброваним валиком 11. г» Віджимні валики 5, 10 установлені так, щоб вони були наполовину занурені в гарячу бітумну масу, завдякиIt is also supplied with a guide roller 8, an immersion roller 9 mounted on its folding frame (not shown) with the possibility of free rotation, a pressing roller 10 and a calibrated roller 11. d» The pressing rollers 5, 10 are installed so that they are half immersed in hot bituminous mass, thanks to

Чому полотнина не прилипає до поверхні валиків. о Зазор між каліброваними 6, 11 і віджимними 5, 10 валиками регулюється відомим образом за допомогою (Че) притискних гвинтів.Why the canvas does not stick to the surface of the rollers. o The gap between the calibrated 6, 11 and the pressing rollers 5, 10 is regulated in a known manner with the help of (Che) clamping screws.

За покривною ванною 7 установлений бункер 12 з піском, що містить піскоподаючий дозатор 13. Дозатор 13 являє собою циліндр із подовжніми жолобами, що розширюються догори і рівномірно розташованими по утворюючого циліндра. При обертанні циліндра 13 пісок висипається з жолобів і розподіляється по полотнині рівномірними смугами. Далі розташована ванна 17 з тальковою суспензією, оснащена підтримуючими валиками с 14,16 і 19 і заглибним валиком 15.A hopper 12 with sand is installed behind the cover bath 7, containing a sand-feeding dispenser 13. The dispenser 13 is a cylinder with longitudinal grooves that expand upwards and are evenly spaced along the forming cylinder. When the cylinder 13 rotates, sand is poured out of the chutes and distributed along the canvas in uniform strips. Further, there is a bath 17 with talc suspension, equipped with supporting rollers with 14, 16 and 19 and an immersion roller 15.

Віджимні валики 5, 10, що підтримують валики 14, 19 і дозатор 13 зв'язані між собою ланцюговою передачею і з'єднані з приводом. 60 Над ванною 17 з тальковою суспензією, розташований вільно обертовий ролик 16, установлений так, що крізь проміжок руберойду надходить охолодний потік повітря від вентилятора (не показаний). За столом установлена прийомна котушка 21, обладнана роликом метражу, ножем 20 і пристосуванням для автоматичного виштовхування відрізаного рулону з котушки 21. Пристосування для автоматичного виштовхування відрізаного рулону в силу простоти і популярності конструкції на кресленні не показані, щоб не перевантажувати його. 65 Прийомна котушка 21 являє собою циліндр із наскрізним прорізом, що умовно поділяє циліндр навпіл. У цей проріз заправлена стрічка рулонного матеріалу. Прийомна котушка 21 установлена з можливістю обертання проти вартовий стрілки для того, щоб рулон з руберойдом був намотаний грубозернистим посипанням усередину рулону.Wringing rollers 5, 10, supporting rollers 14, 19 and dispenser 13 are interconnected by chain transmission and connected to the drive. 60 Above the bath 17 with talc suspension, there is a freely rotating roller 16, installed so that a cooling air flow from the fan (not shown) enters through the gap of the roofing material. A receiving reel 21 is installed behind the table, equipped with a metering roller, a knife 20 and a device for automatically pushing out the cut roll from the reel 21. The device for automatically pushing out the cut roll due to the simplicity and popularity of the design is not shown in the drawing in order not to overload it. 65 The receiving coil 21 is a cylinder with a through slot that conventionally divides the cylinder in half. A tape of rolled material is inserted into this slot. The receiving coil 21 is installed with the possibility of rotation against the guard arrow so that the roll with roofing material is wound with coarse-grained sprinkles inside the roll.

Пристосування для виштовхування відрізаного рулону виконано у виді пластини з круглим отвором посередині, діаметр якого небагато більше діаметра котушки 21. Одною стороною пластина звернена до рулону, а з іншої сторони в неї упираються пружні кулачки, установлені на опорі. Звичайно пружини кулачків стримуються в стиснутому стані відомим способом поворотними затворами.The device for pushing out the cut roll is made in the form of a plate with a round hole in the middle, the diameter of which is slightly larger than the diameter of the coil 21. One side of the plate faces the roll, and on the other side, elastic cams mounted on a support rest against it. Usually, the springs of the cams are restrained in a compressed state in a known manner by rotary shutters.

Лінія працює в такий спосіб.The line works like this.

Ванни 2, 7, 17 заправляються відповідно легкоплавким бітумом, тугоплавким бітумом і тальковою суспензією. 7/0 Попередньо включається система підігріву бітумних мас. Робоча температура в просочувальній ванні складає 170-2002С, а в покривній ванні -160-18026.Baths 2, 7, 17 are filled with low-melting bitumen, refractory bitumen, and talc suspension, respectively. 7/0 The bituminous mass heating system is pre-activated. The working temperature in the impregnation bath is 170-2002C, and in the coating bath -160-18026.

Перед пуском лінії стрічку рулонного матеріалу з розмотувального барабана проводять поверх направляючих і підтримуючих валиків 3, 8, 14, 19, а також поруч із заглибними валиками 4, 9, 15, між віджимними 5, 10 і каліброваними 6,11, валиками і заправляють у наскрізний проріз прийомної котушки 21.Before starting the line, the strip of rolled material from the unwinding drum is passed over the guide and support rollers 3, 8, 14, 19, as well as next to the immersion rollers 4, 9, 15, between the spinners 5, 10 and calibrated rollers 6, 11, and is stuffed into through slot of the receiving coil 21.

За допомогою заглибних валиків 4, 9, 15 установлених на відкидних рамах, полотнину опускають у просочувальні, покривну маси бітуму і ванну з тальковою суспензією. Дотримують співвідношення шарів нанесення легкоплавкого і тугоплавкого бітумів як 1:2.With the help of submersible rollers 4, 9, 15 installed on folding frames, the canvas is lowered into the impregnating, covering mass of bitumen and a bath with talc suspension. Maintain the ratio of low-melting and refractory bitumen layers as 1:2.

У бункер 15 засипають пісок і піскоподаючим дозатором 16 регулюють подачу піску. Відрізають і знімають рулон папера (перші 15 метрів), на якому проводили налагодження лінії.Sand is poured into the hopper 15 and the sand supply is regulated with the sand dispenser 16. Cut and remove the roll of paper (the first 15 meters), on which the line adjustment was carried out.

Далі включають одночасно привід валиків 5, 10, 14, 19 і головний привід прийомної котушки 21. Привід прийомної котушки 21 змонтований таким чином, що має три швидкості подачі полотнини в залежності від необхідної марки руберойду і ступеня насичення його просочувальною масою.Further, the drive of the rollers 5, 10, 14, 19 and the main drive of the receiving coil 21 are simultaneously included. The drive of the receiving coil 21 is mounted in such a way that it has three speeds of feeding the fabric depending on the required brand of roofing material and the degree of saturation with its impregnating mass.

За допомогою ролика метражу відміряють 15 метрів намотаного на прийомну котушку 21 рулону руберойду, відрізають його ножем 20, після чого по команді оператора затвори вивільняють пружини кулачків. Останні штовхають пластину, а та, у свою чергу, виштовхує рулон матеріалу з котушки 21, що дозволяє прискорити вторинне заправлення стрічки в неї. Рулон знімають з котушки і встановлюють у піддон у вертикальному в) положенні.With the help of a measuring roller, measure 15 meters of a roll of roofing material wound on a receiving reel 21, cut it with a knife 20, after which, at the command of the shutter operator, the springs of the cams are released. The latter push the plate, which, in turn, pushes the roll of material out of the reel 21, which makes it possible to speed up the secondary feeding of the tape into it. The roll is removed from the coil and placed in a pallet in a vertical c) position.

Довжина всієї лінії складає 10-20 метрів. Така малогабаритна лінія може бути легко пристосована до умов малого виробництва і встановлена в приміщенні з витяжною вентиляцією площею 300-400 кв.м. Ге») счThe length of the entire line is 10-20 meters. Such a small-sized line can be easily adapted to the conditions of small production and installed in a room with exhaust ventilation with an area of 300-400 square meters. Ge") sch

Claims (1)

Формула винаходу «The formula of the invention " Лінія для виробництва руберойду, що містить розмотувальний пристрій, пристрій для просочення рулонного «The line for the production of roofing material, which includes an unwinding device, a device for impregnating rolled матеріалу з просочувальною ванною, пристрій для нанесення покривного шару, що містить покривну ванну з «- напрямним валиком, посипальний апарат із грубозернистим посипним матеріалом, охолоджуваний конвеєрний стіл і намотувальний пристрій, причому просочувальна ванна і покривна ванна оснащені, кожна, принаймні одним напрямним валиком і заглибним валиком, установленими з можливістю вільного обертання, який відрізняється тим, що заглибні валики встановлені на відкидній рамі, а просочувальна і покривна ванни «material with a seepage bath, a coating device comprising a coating bath with a "- guide roller, a spreading apparatus with a coarse-grained spreading material, a cooled conveyor table and a winding device, the seepage bath and the coating bath each being equipped with at least one guide roller and with a submersible roller installed with the possibility of free rotation, which differs in that the submersible rollers are installed on a folding frame, and the impregnating and covering baths " 0 Кожна має привідний віджимний валик, наполовину занурений у гаряче робоче середовище, між посипальним пу с апаратом і намотувальним пристроєм установлена ванна із суспензією дрібнодисперсного порошку, оснащена двома валиками, перший наполовину занурений у суспензію, а другий розташований над ванною, при цьому :з» полотнина рулонного матеріалу перед пуском заправлена через усі пристрої обробки від початку до кінця лінії.0 Each has a driven spin roller, half immersed in the hot working environment, between the sprinkling machine and the winding device, a bath with a suspension of finely dispersed powder is installed, equipped with two rollers, the first is half immersed in the suspension, and the second is located above the bath, while: the web of roll material is fed through all processing devices from the beginning to the end of the line before starting. - щ» щ» з 50 іЧе)- sh» sh» with 50 iChe) с 60 б5p. 60 b5
UAU200510990U 2005-11-21 2005-11-21 Line for ruberoid production UA14429U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200510990U UA14429U (en) 2005-11-21 2005-11-21 Line for ruberoid production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200510990U UA14429U (en) 2005-11-21 2005-11-21 Line for ruberoid production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA14429U true UA14429U (en) 2006-05-15

Family

ID=37458158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200510990U UA14429U (en) 2005-11-21 2005-11-21 Line for ruberoid production

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA14429U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1138605A (en) Method and apparatus for the treatment of a web
RU2108956C1 (en) Method of and device for application of glue to roll material winding core
US1558271A (en) Process and mechanism for impregnating fibrous material
US2046596A (en) Apparatus for uniformly coating flat surfaces
UA14429U (en) Line for ruberoid production
US2736290A (en) Apparatus for making adhesive tape
ITTO960407A1 (en) APPARATUS FOR THE SIZING OF ORDER WIRES.
US1903325A (en) Paper coating method and apparatus
RU2165489C1 (en) Mechanized roofing material production line
ITUD20000155A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOSAIC PANELS, RELATED PROCESS AND MOSAIC PANELS SO OBTAINED
CN208432060U (en) Drying equipment is used in a kind of processing of cotton spinning production of articles
US1954098A (en) Paper coating machine
US1680711A (en) Art of striping paper
US1722559A (en) Coated-board finishing and cutting apparatus
US1975195A (en) Coating method
CN113293597A (en) Cutting device with equal dividing structure and automatic cloth cutting function
JP2022012160A (en) Water-disintegrable original paper roll manufacturing method
US3238917A (en) Apparatus for preparing sheet material impregnated with a saturant
US2724363A (en) Machine for applying plasticizer to paper
CN209531263U (en) A kind of inhibition acarid type non-woven fabrics continuous production coating machine
US2289560A (en) Apparatus for treating sheet material
PL225649B1 (en) Method and apparatus for wetting and drying, in particular perforated or open-work web of material
US3197361A (en) Apparatus for transferring a fibrous cement web from a forming station to a tube winding station
CN214694495U (en) High density non-woven fabrics carding unit
CN212069370U (en) Furniture surface coating device convenient for quick coating