UA135617U - Тверде альтернативне паливо - Google Patents
Тверде альтернативне паливо Download PDFInfo
- Publication number
- UA135617U UA135617U UAU201900847U UAU201900847U UA135617U UA 135617 U UA135617 U UA 135617U UA U201900847 U UAU201900847 U UA U201900847U UA U201900847 U UAU201900847 U UA U201900847U UA 135617 U UA135617 U UA 135617U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fuel
- paraffin
- alternative fuel
- solid
- technical
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001290610 Abildgaardia Species 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- -1 bark Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Тверде альтернативне паливо містить подрібнені органічні відходи і зв'язуючий компонент. Зв'язуючий компонент на основі очищеного технічного парафіну і технічної ріпакової олії (парафіну - 19-20 % і ріпакової олії - 5-6 %). Паливо має наступне співвідношення складників: подрібнені органічні відходи - 75-76 %, зв'язуючий компонент - 24-25 %.
Description
Корисна модель належить до технології отримання твердого альтернативного палива, яке може бути використана для комунально-побутових погреб, для опалювання приміщень, в промисловості.
Відоме тверде альтернативне паливо |1Ї, що містить органічний компонент у вигляді відходів деревообробки, відходів промислових підприємств, сільського господарства, наприклад, відходи кукурудзи, солома або відходи виробництва круп, відходи соняшнику, подрібнені тверді побутові відходи, горючі копалини, такі як торф, буре вугілля, відходи деревини, наприклад кора, бамбук, осока, тирса, очерет і ін. Воно містить також подрібнений твердий вуглецевмісний залишок процесу термічної переробки зношених шин та допоміжний компонент. Як допоміжний компонент використовують воду і вводять зв'язуюче для отримання гомогенної суміші. Компоненти взяті в співвідношенні 80-30 мас. 95 органічного компонента, 10- 60 мас. 95 твердого вуглецевмісного залишку процесу термічної переробки зношених шин, та допоміжний компонент - решта. Відоме тверде альтернативне паливо високотоксичне і має низьку калорійність, при спалюванні виділяє димовий факел, має високу зольність, що обумовлює його низьку рентабельність. Тому при спалюванні такого палива є необхідність використовувати очисне обладнання високої вартості.
Відомий також склад твердого альтернативного палива |2Ї, що містить як органічний компонент лише очищений пресований гідролізний лігнін, який є висококалорійним побутовим паливом. Недоліком такого палива є недостатньо висока механічна міцність, що приводить до руйнування цілісності брикетів при транспортно-вантажних роботах та, відповідно, до збільшення витрат при використовуванні брикетів. Також, при спалюванні лігніну утворюється полум'я, яке виділяє дим зі шкідливими речовинами, зокрема, бензапірени та феноли.
Найближчим аналогом запропонованої корисної моделі є склад брикетованого палива |ЗІ, що містить, мас. 9Ую: нафтошлам (10-2095 води, 2-10905 глини, піску і т. п. і 60-90 95 нафтопродуктів) - 15-20; технічний вуглець - 10-20; деревні відходи (тирса) - інше. Суміш компонентів брикетують під тиском 0,2 МПа за температури 200 "С; одержують брикети з теплотворною здатністю 4760-6286 ккал/кг і зольністю 4,4-3,4 95. Недоліком даних брикетів є їх зольність, недостатньо висока механічна міцність, що приводить до їх руйнування при транспортно-вантажних роботах та до збільшення витрат при їх використанні.
В основу корисної моделі поставлена технічна задача - удосконалити склад твердого альтернативного палива шляхом використання компонента з новими фізико-технічними характеристиками, що забезпечить підвищення механічної міцності гранул (брикетів), зниження токсичності палива при згоранні, підвищення його калорійності, що дозволить покращити його рентабельність.
Поставлена задача вирішується тим, що тверде альтернативне паливо, що містить подрібнені органічні відходи і зв'язуючий компонент, згідно з корисною моделлю, містить зв'язуючий компонент на основі очищеного технічного парафіну і технічної ріпакової олії (парафіну - 19-20 95 і ріпакової олії - 5-6 90), і має наступне співвідношення складників: подрібнені органічні відходи - 75-76 95, зв'язуючий компонент - 24-25 9.
За рахунок використання нового зв'язуючого компоненту на основі парафіну і органічної олії забезпечується підвищення механічна міцність гранул, а при спалюванні палива має високу теплотворну здатність і горить протягом тривалого часу з утворенням рівномірного стійкого полум'я. При спалюванні даного твердого палива утворюється безбарвне полум'я, що виділяє мало диму, який майже не містить шкідливих речовин, зокрема, бензапіренів та фенолів. Це пояснюється тим, що кожна гранула рівномірно охоплюється полум'ям і горить протягом приблизно однакового часу з іншими формами, тоді як безформні шматки твердого палива горять нерівномірно і час горіння кожного шматка може суттєво відрізнятися від часу горіння інших шматків, що приводить до зниження ефективності пристроїв для спалювання палива.
Як основні складові твердого альтернативного палива використовують опале листя і подрібнені відходи деревообробної промисловості (тирсу) в рівних пропорціях.
Як зв'язуючий компонент введено очищений технічний парафін |4| і технічну ріпакову олію
ІБ). Технічний парафін з температурою топлення 40-60 "С; з вмістом нафти до 13-14 95 і більше, питомою теплотою плавлення парафіну (Сг5Ньг) 47,8-52,6 кал/г або 200-220 кДж/кг. При змішуванні в пресовій камері (філь'єрі) при температурі до 80 "С парафіну і ріпакової олії з деревними відходами проходить рівномірне обволікання компонентів за рахунок рідкої олії й плавлення парафіну.
Після попереднього подрібнення органічних відходів до фракцій розміром не більше 30 мм, їх сушать до вологості 18-20 95. Далі здійснюють змішування подрібненої та висушеної сировини з подрібненим зв'язуючим твердим парафіном і рідкою органічною олією (технічна ріпакова бо олія). Всі компоненти змішують в наступному співвідношенні: подрібнені органічні відходи - 75-
7695, зв'язуючий компонент - 24-25 95 (парафіну - 19-20 95 і ріпакової олії - 5-6 95). Надалі отриману суміш пресують з використанням прес-гранулятора (наприклад, прес - гранулятор
ОГМ-1,5А, ОГМ-2 ІбЇ), або іншого обладнання з регульованою температурою в пресовій камері (філь'єрі) - не вище 80 "С. На виході з пресової камери формуються гранули або брикети, які згодом охолоджують і фасують. Гранули мають типовий діаметр близько 6,8 або 12 мм, і довжину близько 10-20 мм, брикети є більшими, з типовим діаметром близько 50 мм і довжиною від 20 мм до 200 мм. Поєднання подрібнених відходів та подрібненого зв'язуючого компоненту, в результаті термічної обробки в прес-грануляторі, забезпечує високу щільність твердого альтернативного палива, яке може бути отримане у вигляді гранул або брикету. Таке тверде альтернативне паливо має наступні властивості: висока теплота згорання, екологічна чистота, безпека при зберіганні (самозаймання неможливе), відсутність кіптяви при горінні, мінімальний вихід забруднень в атмосферу. Одночасно здійснюється утилізація опалого листя і тирси й отримання корисного продукту - твердого альтернативного палива.
Запропоноване тверде альтернативне паливо екологічно безпечне, має високу калорійність, що забезпечує високу теплотворну здатність в порівнянні з трісками або дровами, горить рівним полум'ям, не іскрить і не стріляє, майже не виділяє диму, добре розпалюється без застосування спеціальних рідин.
Використання компонента з новими фізико-технічними характеристиками в твердому альтернативному паливі, що запропоновано, а саме те, що: як з'єднуючий компонент воно містить очищений технічний парафін і ріпакову олію, вологість палива становить 10,0-25,0 Об, щільність палива становить не менше 0,9000 г/см3, зольність палива становить 11,0-19,0 9, теплотворність (калорійність, теплота згоряння) - 4000 ккал/кг (16,0 МДж/кг).
Запропоноване паливо може випускатися у вигляді гранул або брикетів, що зручно для зберігання та при транспортуванні. Отримані гранули або брикети використовують в будь-яких котлах, що працюють на твердому паливі.
Тверде альтернативне паливо може бути виготовлене на відомому устаткуванні з використанням відомих матеріалів і засобів, що підтверджує промислову придатність об'єкта.
Зо Джерела інформації: 1. Патент України на корисну модель Мо 76162 від 11.06.2012 "Тверде альтернативне паливо", опубл. 25.12.2012 р., МПК СТО. 5/44. 2. Патент України на корисну модель Мо 101804 від 05.05.2015 "Тверде альтернативне паливо", опубл. 25.09.2015 р., МПК СТО. 5/00.
З. Патент РФ Мо 2010842 от 23.01.1991 "Состав для брикетированного топлива", опубл. 15.04.1994 г., МПК С10І 5/44, С101 5/48. 4. ГОСТ 23683-89 Парафиньі нефтянье твердьое. Технические условия. Дата введения 1991-01-01. - М.: Стандартинформ, 1991. 5. ДСТУ 8175:2015 Олія ріпакова. Технічні умови. Дата початку дії 01.01.2017. - К.: ДП "УКРНДНЦ", 2017. 6. Оборудованиє для производства гранул. пере: /Аммлиу.Тасіогу ІШги/ргодикКсіда/обогидомапів- аа-ргоїгиодзіма-дагапи!.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІТверде альтернативне паливо, що містить подрібнені органічні відходи і зв'язуючий компонент, яке відрізняється тим, що містить зв'язуючий компонент на основі очищеного технічного парафіну і технічної ріпакової олії (парафіну - 19-20 95 і ріпакової олії - 5-6 95), і має наступне співвідношення складників: подрібнені органічні відходи - 75-76 95, зв'язуючий компонент - 24-25 905.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201900847U UA135617U (uk) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | Тверде альтернативне паливо |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201900847U UA135617U (uk) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | Тверде альтернативне паливо |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA135617U true UA135617U (uk) | 2019-07-10 |
Family
ID=71117955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201900847U UA135617U (uk) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | Тверде альтернативне паливо |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA135617U (uk) |
-
2019
- 2019-01-28 UA UAU201900847U patent/UA135617U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Borowski et al. | Effect of starch binder on charcoal briquette properties | |
| CN101280236A (zh) | 一种清洁型煤及其快速生产方法 | |
| EP2883943A1 (en) | Manufacture of fuel briquettes from thermally processed biomass | |
| Ikelle et al. | The characterization of the heating properties of briquettes of coal and rice husk | |
| Kumar et al. | Evaluation of boiler efficiency of bio briquettes by indirect method | |
| KR20150114035A (ko) | 폐 버섯배지를 이용한 펠릿 및 그 제조방법 | |
| Inegbedion et al. | Estimation of combustion properties of briquettes produced from palm fruit shell | |
| RU2650676C2 (ru) | Полено длительного горения | |
| UA135617U (uk) | Тверде альтернативне паливо | |
| Akuma et al. | Characteristic analysis of bio-coal briquette (coal and groundnut shell admixtures) | |
| WO2009044375A2 (en) | Heating means comprising a carbonaceous material, a binder, limestone, an oxidising compound and a zeolite | |
| RU2008149215A (ru) | Система топлив и способ ее получения | |
| Qobulova et al. | DEVELOPMENT OF SAFE TECHNOLOGY OF FUEL BRIQUETTES BASED ON FOOD AND AGRICULTURAL ORGANIC WASTE | |
| Ikelle et al. | Comparative thermal analysis of the properties of coal and corn cob briquettes | |
| Ikelle et al. | The study of briquettes produced with bitumen, CaSO4 and starch as binders | |
| RU2073066C1 (ru) | Способ получения топливных брикетов | |
| Resch | Densified wood and bark fuels | |
| RU2484124C2 (ru) | Твердотопливная гранулированная композиция и способ ее получения | |
| RU2477305C1 (ru) | Активные пеллеты | |
| UA76162U (xx) | Тверде альтернативне паливо | |
| JP7473529B2 (ja) | 固体燃料の製造方法 | |
| UA101804U (xx) | Тверде альтернативне паливо | |
| RU2316581C1 (ru) | Способ получения топливных брикетов | |
| KR100406188B1 (ko) | 갈탄을 주성분으로 하는 고체연료 조성물의 제조방법 | |
| RU2237083C1 (ru) | Топливное средство |