UA134840U - Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів - Google Patents

Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів Download PDF

Info

Publication number
UA134840U
UA134840U UAU201812379U UAU201812379U UA134840U UA 134840 U UA134840 U UA 134840U UA U201812379 U UAU201812379 U UA U201812379U UA U201812379 U UAU201812379 U UA U201812379U UA 134840 U UA134840 U UA 134840U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
diamond
adhesive
active
wear
wheels
Prior art date
Application number
UAU201812379U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолій Андрійович Адамовський
Анатолий Андреевич Адамовский
Original Assignee
Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України filed Critical Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України
Priority to UAU201812379U priority Critical patent/UA134840U/uk
Publication of UA134840U publication Critical patent/UA134840U/uk

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів, які складаються із алмазних зерен та зв'язки, причому виконується роликом, набраним з зносостійких і адгезійно-активних пластин металу, які чергуються, причому зносостійкі пластини металу розташовані на краю ролика, а як адгезійно-активний метал ролика використаний титан, як зносостійкий метал - вольфрам.

Description

Корисна модель належить до галузі обробки матеріалів різанням, а саме правки алмазних шліфувальних кругів. Відомо, що алмаз є самим твердим матеріалом в природі. Алмаз є крихким матеріалом і, як всі крихкі матеріали, має низьку міцність на розтягування, тому руйнувати алмаз слід по слабкому місцю - здолати міцність алмазу на розтягування. На практиці це пов'язано з великими технічними труднощами, оскільки алмазні зерна мають невеликі (їх 40-1000 мкм) розміри, а кількість зерен на робочій поверхні інструменту обчислюється тисячами штук.
Ріжучі властивості і геометрію шліфувальних абразивних кругів підтримують в процесі роботи періодичною правкою алмазними інструментами, при якій видаляється від 40 до 95 95 робочого об'єму шліфувального круга (Сверхтвердье материаль. Получениеє и применение: В 6 т. /Под общ. ред. Н.В. Новикова; НАН Украинь». Институт сверхтвердьїх материалов им. В.Н.
Бакуля. - Т. 6: Алмазно-абразивньй инструмент в технологиях механообработки /Под ред. А.А.
Шепелева. - К., 2007. - 340 с.). Недоліки: Нові інструменти не можуть правити алмазні круги, оскільки твердість алмазу правлячого інструменту і алмазу круга рівні.
Абразивні круги правлять точінням однокристальним (різці, голки, алмази в оправах, пластинами), багатокристальним (олівці, ролики, гребінки, бруски) шліфуванням алмазними роликами, абразивними кругами; обкатуванням алмазними, твердосплавними дисками (Романов В.Ф., Авакян В.В. Технология алмазной правки шлифовальньх кругов. - М.:
Машиностроение, 1980. - 119 с.) та інш.
Недоліки: Алмазні інструменти не можуть правити алмазні круги, оскільки твердість алмазу правлячого інструменту і алмазу круга рівні.
Найбільш широке вживання в машинобудуванні знайшли алмазні олівці та алмазні ролики.
У Інституті надтвердих матеріалів ім. В.Н. Бакуля НАН України запропоновані композити: славутич (природні алмази і шихта твердого сплаву ВКб), твесал (синтетичні алмази і шихта твердого сплаву ВКб) Нові олівці широко випробувані. Середнє значення коефіцієнта стійкості вище в 1,4 разу в порівнянні з серійними алмазними олівцями типа Ц і С (Синтетические сверхтвердье материаль: В З т. Т. 2. Композиционнье инструментальнье сверхтвердье материаль /Редкол.: Н.В. Новиков (отв. ред.) и др. - К.: Наук. думка, 1986. - 264 с.). Алмазні інструменти не можуть правити алмазні круги, оскільки твердість алмазу правлячого
Зо інструменту і алмазу круга рівні.
Запропоновані композити покращують якість олівців, проте не удалося використовувати властивості природних алмазів, закладені в їх природі. Нові інструменти не можуть правити алмазні круги, оскільки твердість алмазу правлячого інструменту і алмазу круга рівні. На правку кругів з традиційних абразивних матеріалів витрачають до 95 95 робочого об'єму шліфувального круга. При використанні кругів з надтвердих матеріалів (алмазу, щільних модифікацій нітриду бору) така марнотратна витрата надтвердого абразиву на правку економічно не виправдана, а також немає матеріалів, які могли б методом різання зруйнувати алмаз, щільні модифікації нітриду бору.
Відомо, що обробка кристалів природного алмазу істотно залежить від типа оброблюваної плоскості і її орієнтації відносно напряму сили різання. Шліфованість плоскості алмазу находяться у співвідношенні 105110у8,55100уУ3,95111). (Семко М.Ф., Грабченко А.И.,
Ходоревский М.Г, Алмазное шлифование синтетических сверхтвердьїх материалов. - Харків:
Вища школа, 1980. - 192 с.). На робочій поверхні шліфувального круга одночасно присутні алмазні зерна різної орієнтації, що мають різну оброблюваність. Найбільш важкою для обробки при шліфуванні кристалу природного алмазу є плоскість октаєдра 5111).
Близьким до запропонованої корисної моделі є спосіб шліфування алмазних кругів. В процесі шліфування, при дії теплового поля на алмазне зерно, в тонких поверхневих шарах виникає розтягуюча залишкова напруга, що ослаблює алмазне зерно. Правку алмазних шліфувальних кругів здійснюють шліфуванням кругами з карбіду кремнію (КЗ) або електрокорунда (ЄБ). Зв'язку між алмазними зернами вишліфовують, на робочу поверхню круга виступають нові алмазні зерна, затуплені зерна алмазу випадають із зв'язки. (Синтетические сверхтвердьсе материаль!: В З т. Т. 3. Применение синтетических сверхтвердьїх материалов /Редкол.: Н.В. Новиков (отв. ред.) и др. - К.: Наук, думка, 1986. - 280 с.) У основі роботи нового правлячого інструменту, запропонованого автором, лежить взаємодія адгезійно-активним і зносостійким металами з поверхнею алмазного зерна. Як адгезійно-активний метал вибраний титан (Ті), а як зносостійкий метал - вольфрам (М).
Найближчим аналогом пропонованої корисної моделі є спосіб правки алмазних кругів абразивами, при якому в процесі правки вишліфовують зв'язку між зернами і на робочу поверхню круга виступають нові алмазні зерна, а затуплені зерна випадають з круга.
(Синтетические сверхтвердьсе материаль!: В З т. Т. 3. Применениє синтетических сверхтвердьх материалов /Редкол.: Н.В. Новиков (отв. ред.) и др. - К.: Наук, думка, 1986. - 280 с.).
Недоліки способу: алмазні зерна не правлять, вони залишаються у необробленому вигляді.
В основу корисної моделі поставлено задачу - правка алмазного зерна шліфувального круга адгезійно-активними методом. Задача вирішується таким чином: адгезійно-активна правка алмазних кругів виконується роликом, набраним з зносостійких і адгезійно-активних пластин металу, які чергуються, причому зносостійкі пластини металу розташовані на краю ролика.
Суть корисної моделі, що заявляється, полягає в створенні інструмента для правки алмазних кругів адгезійно-активним методом, а саме відрізняється тим, що виконується роликом, набраним з зносостійких і адгезійно-активних пластин металу, які чергуються, причому зносостійкі пластини металу розташовані на краю ролика.
При цьому як адгезійно-активний метал ролика використано титан, а як зносостійкий метал - вольфрам.
Приклад.
Інструмент для правки алмазних кругів виконаний у вигляді ролика, набраного з пластин, що чергуються: М/-Ті-М/-Ті-МУ (Фіг. 1). Титан з поверхні правлячого ролика при обкатці наноситься на поверхню алмазного зерна у вигляді плівки. В результаті багатократного контакту титанового ролика з адгезованою плівкою на алмазних зернах зерна алмазу піддаються дії розтягуючої напруги. Руйнування поверхневого шару алмазного зерна настає від напруги розтягування в тих місцях, де напруга розтягування досягає межі міцності алмазу. Зносостійкий метал (М/) правлячого ролика при контакті з робочою поверхнею алмазного круга знімає залишок плівки Ті з поверхні алмазного зерна. Алмазні круги правили описаними вище роликами (Фіг. 1), які встановлювали під кутом 5" відносно осі алмазного круга. Адгезійно-активний метал (Ті) правлячого ролика поз. 2 (Фіг. 1) при контакті наноситься на поверхню алмазного зерна у вигляді плівки. При обкатці, в результаті багатократного контакту металу ролика з адгезованою плівкою, алмазні зерна піддаються дії розтягуванної напруги, направленої перпендикулярно до нормалі робочої поверхні круга. Руйнування поверхневого шару алмазного зерна настають від розтягуючої напруги в тих місцях, де напруга розтягування досягає значень міцності алмазу.
Завдяки наявності на поверхні алмазного круга зерна плоскості з різною оброблюваністю
Зо поверхня алмазу руйнується вибірково, тобто руйнування проходить по слабкій площині, на якій досягнута межа міцності на розтягування. Поверхня алмазного зерна покривається кратерами (Фіг. 2) з гострими краями. Алмазні круги після правки в процесі шліфування зрізають гребінці шорсткості оброблюваного матеріалу гострими краями кратера алмазного зерна. Таке алмазне зерно забезпечує низьку шорсткість шліфованої поверхні, оскільки немає гострих вершин алмазних зерен, що виступають, і не утворюються глибокі риски. Зносостійкий метал правлячого ролика поз. 1 (Фіг. 1) при контакті з робочою поверхнею алмазного круга знімає зайву плівку адгезійно-активного металу. Видалення частинок інструментального матеріалу- алмазу викликане адгезійними явищами пари метал-алмаз. Проведені експерименти і аналіз літературних джерел показує, що кристали інструментальних матеріалів з ковалентними зв'язками у контакті з адгезійно-активними металами піддаються адгезійному зносу. Стандартні алмазні круги без правки і після правки адгезійно-активними роликами випробувані на операціях шліфування зразків технічного молібдену, вольфраму - матеріалу дзеркал лазерної металооптики. Ролики і технологія правки випробувані на верстаті мод. ЗЕ-7218Ф на операції шліфування зразків Мо, МУ по режиму: Мк-35 м/с, Зпр. - 6 м/мін, Зпоп. - 0,3 мм/дв. хід, 1-0,005 мм,
СОТ - аквол-11. Результати випробувань приведені в таблиці.
Таблиця
Характеристика кругів і шорсткість шліфованої поверхні матеріалів
Як випливає з приведених даних, правка алмазних кругів запропонованими роликами забезпечує меншу шорсткість шліфованої поверхні зразків вольфраму і молібдену в порівнянні із стандартними алмазними кругами, правленими стандартним методом - без адгезійно- активної правки запропонованими роликами. Шорсткість поверхонь металевих зразків вольфраму менше в - 1,5 раза; молібдену менше в - 2 рази при однакових режимах шліфування алмазними кругами після адгезійно-активної правки запропонованими роликами в порівнянні з стандартними алмазними кругами.
Метали вольфрам та молібден використовують у конструкціях металооптики.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ
1. Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів, які складаються із алмазних зерен та зв'язки, який відрізняється тим, що виконується роликом, набраним з зносостійких і адгезійно-активних пластин металу, які чергуються, причому зносостійкі пластини металу розташовані на краю ролика.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як адгезійно-активний метал ролика використаний титан, а як зносостійкий метал - вольфрам. Щщ- к ші ШЕ
Фіг. 1 В І о З пс 0
Фіг. 2
UAU201812379U 2018-12-13 2018-12-13 Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів UA134840U (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201812379U UA134840U (uk) 2018-12-13 2018-12-13 Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201812379U UA134840U (uk) 2018-12-13 2018-12-13 Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA134840U true UA134840U (uk) 2019-06-10

Family

ID=74306889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201812379U UA134840U (uk) 2018-12-13 2018-12-13 Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA134840U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xi et al. Grinding of Ti2AlNb intermetallics using silicon carbide and alumina abrasive wheels: tool surface topology effect on grinding force and ground surface quality
Stephenson et al. Ultra-precision grinding of hard steels
Puerto et al. Evolution of surface roughness in grinding and its relationship with the dressing parameters and the radial wear
TW200837823A (en) CMP pad conditioners and associated methods
CN1642697A (zh) 带有硬涂层的自磨锐切割工具
KR20060049857A (ko) 절삭 공구 인서트
JP6388945B2 (ja) 多結晶化学蒸着ダイヤモンド工具部品ならびにそれを製作、取付、および使用する方法
KR100401244B1 (ko) 절삭날을 라운딩하는 방법
Sheikh-Ahmad et al. Failure characteristics of diamond-coated carbides in machining wood-based composites
Abdullah et al. Profile wear of resin-bonded nickel-coated diamond wheel and roughness in creep-feed grinding of cemented tungsten carbide
JP2008142890A (ja) 切削工具を用いた精密加工方法
GB1014326A (en) Grinding of materials with hard abrasives
Luo et al. Studies on cut-off grinding of BK7 optical glass using thin diamond wheels
UA134840U (uk) Спосіб адгезійно-активної правки алмазних шліфувальних кругів
US5008513A (en) Shaping of bonded abrasive products
Fujimoto et al. Grinding Energy Distributions and Wear Behaviors of Grain Cutting Edges in cBN Deep Grinding
US5193311A (en) Tools for working non-metallic hard materials
Wang et al. Preparation of nanotwinned cBN cutting edge by combining mechanical lapping and ion beam polishing
Fujimoto et al. Microscopic Wear Characteristics of Ceramic Grinding Wheel in Creep Feed Grinding
Wu et al. The influence of crystallographic orientation on wear characteristics during single abrasive diamond grit scratching on sapphire
Shin et al. Effect of the Elasticity Modulus of the Jig Material on the Blade Edge Shape in the Grinding Process of Sapphire Medical Knife-Part 2 Verification of the Chipping Phenomenon and Elastic Modulus of the Jig Material
Khanov et al. Abrasive finishing of brittle materials.
JP6165388B1 (ja) 砥粒工具
Goto et al. Cutting performance of PCD tools improved by ultraviolet-ray irradiation polishing
JP2761321B2 (ja) 砥 粒