UA13392U - Line for painting the sheet relief material - Google Patents
Line for painting the sheet relief material Download PDFInfo
- Publication number
- UA13392U UA13392U UAU200511990U UAU200511990U UA13392U UA 13392 U UA13392 U UA 13392U UA U200511990 U UAU200511990 U UA U200511990U UA U200511990 U UAU200511990 U UA U200511990U UA 13392 U UA13392 U UA 13392U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- equipment
- drying
- chamber
- painting
- dyeing
- Prior art date
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 230000037452 priming Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до обладнання, призначеного для багатошарового нанесення покрить на 2 листовий рельєфний матеріал, зокрема на хвилясті листи.The utility model relates to equipment designed for multi-layer coating of 2-sheet relief material, particularly corrugated sheets.
Відома лінія фарбування листового матеріалу, яка пов'язана транспортним шляхом та зібрана по ньому із окремого функціонуючого устаткування у послідовності устаткування підготовки поверхні матеріалу, устаткування попереднього сушіння, фарбувального устаткування, устаткування сушіння після фарбування і механізму відвантаження матеріалу і джерела теплоти. При цьому, транспортний шлях виконаний у вигляді двох 70 конвеєрів, оснащених спеціальними підвісками, за допомогою яких забезпечено переміщення у вертикальному положенні листового матеріалу одночасно із конвеєрами, що переміщаються у протилежному напрямку, устаткування поверхні матеріалу виконане у вигляді агрегату скомплектованого із великої кількості механізмів і засобів, фарбуюче устаткування у вигляді двох камер, а устаткування сушіння виконане у вигляді трьох сушарок із джерелом теплоти, подається із додаткового устаткування у вигляді гарячого повітря, крім того 72 лінія оснащена транспортними балками та механізмом завантаження |/Линия для окрашивания листового материала, ав.св. СССР Мо1703191, ВО5С13/02, Бюл. Мо1, 1992г.і.A sheet material dyeing line is known, which is connected by a transport route and assembled along it from separate functioning equipment in the sequence of material surface preparation equipment, pre-drying equipment, dyeing equipment, drying equipment after dyeing, and a mechanism for material shipment and a heat source. At the same time, the transport path is made in the form of two 70 conveyors, equipped with special suspensions, with the help of which movement of the sheet material in a vertical position is ensured simultaneously with conveyors moving in the opposite direction, the equipment of the surface of the material is made in the form of an aggregate composed of a large number of mechanisms and means , the dyeing equipment is in the form of two chambers, and the drying equipment is made in the form of three dryers with a heat source, supplied from additional equipment in the form of hot air, in addition, the 72 line is equipped with transport beams and a loading mechanism |/Line for dyeing sheet material, av.sv . USSR Mo1703191, VO5S13/02, Bul. Mo1, 1992
Проте відому лінію для фарбування матеріалу, яка хоч і призначена для багатошарового фарбування, недоцільно використовувати для рельєфного матеріалу, а саме хвильового листового шиферу, через необхідність переміщення матеріалу у даній лінії у вертикальному положенні, що зумовлює додаткові затрати пов'язані із складністю виготовлення механізмів і вузлів переміщення. Крім того лінія через громіздкість устаткування, наприклад агрегату підготовки поверхні, займає значну виробничу площу, одночасно конструктивним недоліком цієї лінії є сушильне устаткування з джерелом теплоти, що подається від іншого (стороннього) устаткування у вигляді гарячого повітря.However, the well-known line for painting the material, which, although intended for multi-layer painting, is impractical to use for relief material, namely corrugated sheet slate, due to the need to move the material in this line in a vertical position, which leads to additional costs associated with the complexity of manufacturing mechanisms and movement nodes. In addition, due to the bulkiness of the equipment, such as the surface preparation unit, the line occupies a significant production area, at the same time, the structural disadvantage of this line is the drying equipment with a source of heat supplied from other (external) equipment in the form of hot air.
Найбільш близькою за техніко-технологічною суттю до корисної моделі, що заявляється, є лінія фарбування листового рельєфного матеріалу, яка зв'язана транспортним шляхом та зібрана із окремого функціонуючого в устаткування, у послідовності устаткування підготовки поверхні матеріалу, устаткування попереднього сушіння, фарбувальне устаткування, устаткування сушіння після фарбування і механізму відвантаження матеріалу, і джерела теплоти, в якій транспортний шлях, що виконаний із роликових і ланцюгових транспортерів у вигляді одного неперервного конвеєра, і функціонуюче обладнання влаштовані безпосередньо на естакаді, с транспортери змонтовані у спрямовуючий послідовності роликовий транспортер проти ланцюгового Ге») транспортера і ланцюговий транспортер проти роликового транспортера, відповідно, устаткування підготовки поверхні змонтоване у вигляді ділянки очистки поверхні, оснащеної механізмом очистки з аспіраційною о системою, устаткування попереднього сушіння змонтоване у вигляді камери нагріву, фарбувальне устаткування со змонтоване у вигляді двох відкритих ділянок, устаткування сушіння після фарбування змонтоване у вигляді двох 325 камер сушіння і механізм відвантаження змонтований у вигляді укладача, крім того лінія додатково оснащена - камерою охолодження, змонтованою перед укладачем і камери нагріву і сушіння, кожна зокрема, оснащені автономним джерелом теплоти у вигляді ТЕНів та системою рециркуляції нагрітого повітря |Лінія для фарбування листового рельєфного матеріалу, деклараційний патент Мо53407А, ВО5С13/02, ОА, Бюл. Мо1, « 2003р.). З 50 Проте, ця лінія потребує попередньої грунтовки рельєфного матеріалу, призначеного для фарбування, а с фарбувальне устаткування, камера попереднього сушіння та використання у камерах нагріву і сушіння якThe closest in terms of technical and technological essence to the claimed useful model is the line of dyeing sheet relief material, which is connected by transport and assembled from a separate functioning in the equipment, in the sequence of the material surface preparation equipment, pre-drying equipment, dyeing equipment, equipment drying after painting and the material shipment mechanism, and the heat source, in which the transport path, which is made of roller and chain conveyors in the form of one continuous conveyor, and the operating equipment are arranged directly on the overpass, with the conveyors mounted in the directing sequence of the roller conveyor against the chain Ge» ) of the conveyor and the chain conveyor against the roller conveyor, respectively, the surface preparation equipment is mounted in the form of a surface cleaning area equipped with a cleaning mechanism with an aspiration system, the pre-drying equipment is mounted in the form of a chamber heating, the painting equipment is mounted in the form of two open sections, the drying equipment after painting is mounted in the form of two 325 drying chambers and the shipping mechanism is mounted in the form of a stacker, in addition, the line is additionally equipped with a cooling chamber mounted in front of the stacker and heating and drying chambers, each in particular, equipped with an autonomous source of heat in the form of heating elements and a system of recirculation of heated air | Line for coloring sheet relief material, declaratory patent Mo53407А, VO5С13/02, OA, Byul. Mo1, « 2003.). C 50 However, this line requires preliminary priming of relief material intended for painting, and with painting equipment, pre-drying chamber and use in heating and drying chambers as
Із» джерела теплоти ТЕНІв не забезпечує достатньої якості покрить, крім того тривалість охолоджувальних процесів в охолоджувальній камері збільшує собівартість продукції.From" the heat source of TENIs does not provide sufficient quality of coatings, in addition, the duration of cooling processes in the cooling chamber increases the cost of products.
В основу корисної моделі - Лінія для фарбування листового рельєфного матеріалу - поставлена задача створення нової вдосконаленої лінії для багатошарового фарбування листового рельєфного матеріалу шляхом - конструктивних вдосконалень, необхідного оснащення та відповідного розташування вузлів лінії, підбору со джерела теплоти та системи охолодження фарбованих виробів забезпечити розширення технологічних можливостей лінії фарбування з одночасним забезпеченням попередньої грунтовки поверхонь фарбування та о підвищенням якості і зниженням собівартості фарбованих покрить. (Те) 20 Поставлена задача вирішується тим, що в лінії для фарбування листового рельєфного матеріалу, яка зв'язана транспортним шляхом та зібрана із окремого функціонуючого устаткування, у послідовності о устаткування підготовки поверхні матеріалу, устаткування попереднього сушіння, фарбувальне устаткування, устаткування сушіння після фарбування і механізму відвантаження матеріалу, і джерела теплоти, в якій транспортний шлях, що виконаний із роликових і ланцюгових транспортерів у вигляді одного неперервного 25 конвеєра, і функціонуюче обладнання влаштовані безпосередньо на естакаді, транспортери змонтовані у с спрямовуючий послідовності роликовий транспортер проти ланцюгового транспортера і ланцюговий транспортер проти роликового транспортера, відповідно, устаткування підготовки поверхні змонтоване у вигляді ділянки очистки поверхні, оснащеної механізмом очистки з аспіраційною системою, устаткування попереднього сушіння, фарбувальне устаткування змонтоване у вигляді двох відкритих ділянок, устаткування сушіння після 60 фарбування змонтоване у вигляді двох камер сушіння, механізм відвантаження змонтований у вигляді укладача, і яка (лінія) додатково оснащена камерою охолодження, змонтованою перед укладачем, камера попереднього нагріву і камери сушіння якої, кожна зокрема, оснащені автономним джерелом теплоти та системою рециркуляції нагрітого повітря, згідно запропонованої корисної моделі, устаткування попереднього сушіння змонтоване секційно у вигляді камери попереднього нагріву і камери сушіння, розділених додатковою ділянкою бо двостороннього нанесення грунтовки, обладнаної форсунками і щітками, фарбувальне устаткування змонтоване у вигляді двох відкритих ділянок, перша із яких оснащена пристроями нанесення і втирання фарби та напірною і збірною ємностями, а друга оснащена фарбоналивною машиною, крім того камера охолодження додатково оснащена послідовним рядом вентиляторів та спеціальними соплами зустрічного охолодження фарбованих виробів і як джерело теплоти в камерах нагріву і сушіння, кожній зокрема, використовують інфрачервоні нагрівачі з автоматичним регулюванням температури.The basis of the useful model - Line for painting sheet relief material - is the task of creating a new improved line for multi-layer painting of sheet relief material by means of - structural improvements, necessary equipment and appropriate arrangement of line nodes, selection of heat sources and cooling systems for painted products to ensure the expansion of technological capabilities painting lines with simultaneous provision of preliminary priming of painting surfaces and about improving the quality and reducing the cost of painted coatings. (Те) 20 The task is solved by the fact that in the line for dyeing sheet relief material, which is connected by transport and assembled from separate functioning equipment, in the sequence about the material surface preparation equipment, pre-drying equipment, dyeing equipment, drying equipment after dyeing and the material unloading mechanism and the heat source, in which the transport path, which is made of roller and chain conveyors in the form of one continuous 25 conveyor, and the operating equipment are arranged directly on the overpass, the conveyors are mounted in the direction of the sequence of the roller conveyor, the counter chain conveyor and the chain conveyor against the roller conveyor, respectively, the surface preparation equipment is mounted in the form of a surface cleaning section equipped with a cleaning mechanism with an aspiration system, the pre-drying equipment, the painting equipment is mounted in the form of two open sections ok, the drying equipment after 60 dyeing is mounted in the form of two drying chambers, the shipping mechanism is mounted in the form of a stacker, and which (line) is additionally equipped with a cooling chamber mounted in front of the stacker, a preheating chamber and drying chambers, each of which is equipped with an autonomous heat source and the heated air recirculation system, according to the proposed useful model, the pre-drying equipment is mounted sectionally in the form of a pre-heating chamber and a drying chamber, separated by an additional section for two-sided primer application, equipped with nozzles and brushes, the painting equipment is mounted in the form of two open sections, the first of which equipped with paint application and rubbing devices and pressure and collecting tanks, and the second one is equipped with a paint pouring machine, in addition, the cooling chamber is additionally equipped with a series of fans and special nozzles for the counter cooling of painted products and as a source of heat in the chamber for heating and drying, in particular, infrared heaters with automatic temperature control are used.
За рахунок секційного виконання устаткування попереднього сушіння у вигляді камери попереднього нагріву і камери сушіння, між якими передбачена додаткова ділянка двостороннього нанесення грунтовки, обладнана форсунками і щітками, забезпечується якісна підготовка поверхонь фарбування безпосередньо на лінії, що 7/0 виключає необхідність попередньої грунтовки рельєфного матеріалу, призначеного для фарбування, а вдосконалення фарбувального устаткування, запропонованого у вигляді двох відкритих ділянок, перша із яких оснащена пристроями нанесення втирання фарби з напірною і збірною ємностями, як і в прототипі, а друга, згідно корисної моделі, оснащена фарбоналивною лінією, якісно підвищує технологічний процес фарбування, тривалість якого, крім того, зменшується за рахунок використання в камері попереднього нагріву і в камерах 7/5 Сушіння, кожній зокрема, як джерела теплоти інфрачервоних нагрівачів з автоматичним регулюванням температури і додатковим обладнанням камери охолодження рядом послідовно встановлених вентиляторів та спеціальними соплами зустрічного охолодження фарбованих виробів.Due to the sectional execution of the pre-drying equipment in the form of a pre-heating chamber and a drying chamber, between which there is an additional area for two-sided primer application, equipped with nozzles and brushes, high-quality preparation of the painting surfaces directly on the line is ensured, which 7/0 eliminates the need for preliminary priming of the relief material, designed for painting, and the improvement of the painting equipment, proposed in the form of two open areas, the first of which is equipped with paint rubbing devices with pressure and collection tanks, as in the prototype, and the second, according to a useful model, is equipped with a paint filling line, qualitatively improves the technological process painting, the duration of which, in addition, is reduced due to the use in the preheating chamber and in the 7/5 Drying chambers, each in particular, as heat sources of infrared heaters with automatic temperature regulation and additional equipment of the cooling chamber in a row after properly installed fans and special nozzles for counter cooling of painted products.
Таке конструктивне вирішення одночасно дозволяє розширити технологічні можливості лінії, які є контрольовані візуально передбаченням відкритих ділянок на необхідних дільницях лінії. Отже, внаслідок такогоAt the same time, this constructive solution allows expanding the technological capabilities of the line, which are controlled visually by predicting open areas in the necessary sections of the line. So, as a result of this
Комплексного підходу та запропонованих причинно-наслідкових зв'язків, визначених за послідовністю проведення операцій, виконана задача корисної моделі - створено нову вдосконалену лінію для багатошарового фарбування листового рельєфного матеріалу, яка дозволяє забезпечити розширення технологічних можливостей лінії фарбування з одночасним забезпеченням попередньої Грунтовки поверхонь фарбування безпосередньо на лінії та підвищенням якості і зниженням собівартості фарбованих покрить.The complex approach and the proposed cause-and-effect relationships, determined by the sequence of operations, fulfilled the task of a useful model - a new improved line for multi-layer painting of sheet relief material was created, which allows for the expansion of the technological capabilities of the painting line while simultaneously ensuring the preliminary priming of painting surfaces directly on line and improving the quality and reducing the cost of painted coatings.
Суть корисної моделі пояснюється кресленням.The essence of the useful model is explained by the drawing.
На Фіг. схематично зображена лінія для фарбування листового рельєфного матеріалу. Лінія для фарбування т виконана у вигляді одного конвеєра 1 із роликових транспортерів 2, З, 4 і 5, відповідно, і ланцюгових транспортерів 6, 7, 8 і 9, відповідно, котрі влаштовані безпосередньо на естакаді 10 і на якій змонтовані за технологічним процесом: с зо - устаткування підготовки поверхні у вигляді відкритої ділянки 11, оснащеної механізмом очистки 12 з аспіраційною системою 13; Ме - устаткування попереднього сушіння 14, змонтованого секційно, у вигляді камери попереднього нагріву 15 і с камери сушіння 16, розділених додатковою ділянкою двостороннього нанесення грунтовки 17, обладнаного форсунками 18 і щітками 19; ме) - фарбувальне устаткування у вигляді двох відкритих ділянок 20 і 21, відповідно, перша із яких 20, «- оснащена пристроями нанесення і втирання фарби 22 і 23, відповідно, та напірною і збірною ємностями 24 і 25, також відповідно, а друга 21 - оснащена фарбоналивною машиною 26; - устаткування сушіння після фарбування у вигляді двох камер сушіння 27 і 28 відповідно; - камера охолодження 29, додатково оснащена послідовним рядом вентиляторів ЗО, як приклад в кількості із « 3-х вентиляторів, та спеціальними соплами 31 зустрічного охолодження фарбованих виробів; з с - механізм відвантаження у вигляді укладача 32. . При цьому камера попереднього нагріву 15 і камери сушіння 16, 27 і 28, кожна зокрема, оснащені автономним и?» джерелом теплоти у вигляді інфрачервоних нагрівачів з автоматичним регулюванням температури 33 та системою рециркуляції нагрітого повітря 34.In Fig. schematically shows the line for coloring sheet relief material. The painting line t is made in the form of one conveyor 1 consisting of roller conveyors 2, 3, 4 and 5, respectively, and chain conveyors 6, 7, 8 and 9, respectively, which are arranged directly on the overpass 10 and on which they are mounted according to the technological process: c zo - surface preparation equipment in the form of an open area 11, equipped with a cleaning mechanism 12 with an aspiration system 13; Me - the pre-drying equipment 14, mounted sectionally, in the form of a pre-heating chamber 15 and a drying chamber 16, separated by an additional area of two-sided primer application 17, equipped with nozzles 18 and brushes 19; me) - painting equipment in the form of two open areas 20 and 21, respectively, the first of which is 20, "- equipped with paint application and rubbing devices 22 and 23, respectively, and pressure and collecting containers 24 and 25, also respectively, and the second 21 - equipped with a paint filling machine 26; - drying equipment after painting in the form of two drying chambers 27 and 28, respectively; - the cooling chamber 29, additionally equipped with a series of ZO fans, as an example in the amount of 3 fans, and special nozzles 31 for counter cooling of painted products; with c - shipment mechanism in the form of stacker 32. . At the same time, the preheating chamber 15 and the drying chambers 16, 27 and 28, each in particular, are equipped with an autonomous and a heat source in the form of infrared heaters with automatic temperature control 33 and a heated air recirculation system 34.
Крім того, для регулювання автоматичним процесом фарбування листового рельєфного матеріалу лінія - оснащена автоматичним пультом регулювання 35, який взаємодіє із наявним устаткуванням, а роликові і ланцюгові транспортери оснащені автоматичними приводами (на Фіг. не показано). о Попередньо, для забезпечення безперервної роботи запропонованої лінії, листи рельєфного матеріалу, а оо саме хвилясті листи, за допомогою, наприклад, транспортера-завантаження подаються у стопах на лінію фарбування, зокрема до відкритої ділянки 11, яка за допомогою пульта регулювання 35 приводиться в роботу. і, Тоді, почергово один за одним, листи подаються на роликовий транспортер 2, котрий переміщаючи листи вIn addition, to regulate the automatic process of coloring sheet relief material, the line is equipped with an automatic control panel 35, which interacts with the existing equipment, and the roller and chain conveyors are equipped with automatic drives (not shown in Fig.). o Previously, to ensure continuous operation of the proposed line, sheets of relief material, namely wavy sheets, using, for example, a loading conveyor, are fed in steps to the painting line, in particular to the open area 11, which is brought into operation with the help of the control panel 35 . and, Then, alternately one by one, the sheets are fed to the roller conveyor 2, which, moving the sheets in
Ге горизонтальному положенні подає їх під механізм очистки 12 для очистки листів від всяких порохових забруднень і висолів вапна, при цьому пил очистки відсмоктується аспіраційною системою 13. Далі при стиковці першого очищеного листа із ланцюговим транспортером б автоматично приводиться в роботу устаткування в попереднього сушіння 14 їі його перша секція - камера попереднього нагріву 15, в якій за допомогою джерела тепла - інфрачервоного нагрівача з автоматичним нагріванням температури 33 та системою рециркуляції с нагрітого повітря 34 в камері 15 задається потрібний температурний режим із врахуванням того, щоб за час переміщення листів ланцюговим транспортером б по камері попереднього нагріву 15, ділянці двостороннього нанесення грунтовки 17 і камері сушіння 16 на виході з останньої, вони були нагріті до заданої температури, бо наприклад до температури 402С. Після виходу із камери попереднього нагріву 15 лист подається на ділянку двостороннього нанесення грунтовки 17, де за допомогою обладнаних форсунок 18 і щіток 19 здійснюється процес грунтовки та підготовка поверхні до фарбування. Далі грунтований виріб подається в камеру сушіння 16, після виходу із якої перший підготовлений та нагрітий лист стикуванням з роликовим транспортером З автоматично приводить в роботу відкриту ділянку 20 (перше фарбувальне устаткування). При проходженні б5 листів через пристрій нанесення фарби 22 фарба шляхом розпилення наноситься на поверхню листа і потім зразу ж за допомогою пристрою втирання фарби 23 розтирається по поверхні листа з забезпеченням якісного шарового нанесення покриття на поверхню листа. При цьому безперервна подача фарби до пристрою нанесення фарби 22 забезпечується напірною ємністю 24, а надлишкова фарба, яка знімається з поверхні листа подається до збірної ємності 25, наприклад, виконаної у вигляді ванни. Далі при стиковці першого пофарбованого листа із ланцюговим транспортером 7, автоматично приводиться в роботу камера сушіння 26, де аналогічно як у секціях устаткування попереднього нагріву 15 і 16, але при іншому заданому температурному режимі, здійснюють сушіння пофарбованих листів, і таким же чином після виходу із камери сушіння 26 першого висушеного пофарбованого листа, але при стиковці його вже з роликовим транспортером 4, автоматично приводиться в роботу відкрита ділянка 21, яка оснащена фарбоналивною машиною 26, де операція по /о нанесенню другого фарбувального шару здійснюється цією фарбоналивною машиною. Після нанесення другого шару на листи фарбоналивною машиною 26 та стикування першого фарбованого листа з ланцюговим транспортером 8 приводиться в роботу камера сушіння 28. Операція сушіння в камері 28 проходить таким же чином, як і в камері сушіння 27 і в секціях устаткування попереднього нагріву 15 і 16, але в потрібному заданому температурному режимі. Далі із камери 28 листи через роликовий транспортер 8 подаються до камери /5 охолодження 29, яка проводиться в роботу, внаслідок стикування першого пофарбованого висушеного листа з ланцюговим транспортером 9. Процес охолодження листів здійснюється ефективніше за рахунок додаткового оснащення камери послідовним рядом вентиляторів ЗО, як приклад у кількості із 3-х вентиляторів, та спеціальних сопел 31 зустрічного охолодження фарбованих виробів, а сама операція охолодження листів дає можливість безпосередньо, за допомогою укладача 32 відвантажувати листи, що виходять із камери охолодження 29, та укладати їх у стопи. Для захисту пофарбованої поверхні листи між собою відокремлюються поліетиленовою плівкою, яку встановлюють між ними.In a horizontal position, he feeds them under the cleaning mechanism 12 for cleaning the sheets from any powder contamination and lime salts, while the cleaning dust is sucked by the aspiration system 13. Then, when the first cleaned sheet is connected to the chain conveyor, the equipment for pre-drying 14 is automatically activated and it the first section is a preheating chamber 15, in which, with the help of a heat source - an infrared heater with automatic temperature heating 33 and a recirculation system with heated air 34, the desired temperature regime is set in the chamber 15, taking into account that during the movement of sheets by a chain conveyor b through the chamber preheating 15, the area of two-sided application of the primer 17 and the drying chamber 16 at the exit from the latter, they were heated to a given temperature, for example to a temperature of 402C. After leaving the preheating chamber 15, the sheet is fed to the two-sided primer application area 17, where the primer process and surface preparation for painting are carried out using the equipped nozzles 18 and brushes 19. Next, the primed product is fed into the drying chamber 16, after leaving which the first prepared and heated sheet by docking with the roller conveyor Z automatically activates the open area 20 (the first painting equipment). When passing b5 sheets through the paint application device 22, the paint is applied to the surface of the sheet by spraying and then immediately with the help of the paint rubbing device 23 it is rubbed on the surface of the sheet to ensure a high-quality layered coating on the surface of the sheet. At the same time, the continuous supply of paint to the paint application device 22 is provided by the pressure tank 24, and the excess paint, which is removed from the surface of the sheet, is fed to the collection tank 25, for example, made in the form of a bath. Next, when the first painted sheet is docked with the chain conveyor 7, the drying chamber 26 is automatically activated, where similarly as in the sections of the preheating equipment 15 and 16, but at a different set temperature regime, drying of the painted sheets is carried out, and in the same way after leaving the drying chamber 26 of the first dried painted sheet, but when it is docked with the roller conveyor 4, the open section 21 is automatically activated, which is equipped with a paint-pouring machine 26, where the operation of applying the second paint layer is carried out by this paint-pouring machine. After applying the second layer to the sheets by the paint pouring machine 26 and docking the first painted sheet with the chain conveyor 8, the drying chamber 28 is put into operation. The drying operation in the chamber 28 takes place in the same way as in the drying chamber 27 and in the sections of the preheating equipment 15 and 16 , but in the required temperature regime. Next, from the chamber 28, the sheets are fed through the roller conveyor 8 to the cooling chamber 29, which is put into operation as a result of the docking of the first painted, dried sheet with the chain conveyor 9. The process of cooling the sheets is carried out more efficiently due to the additional equipment of the chamber with a series of ZO fans, as an example in the number of 3 fans, and special nozzles 31 for counter-cooling of painted products, and the sheet cooling operation itself makes it possible to directly, with the help of the stacker 32, ship the sheets coming out of the cooling chamber 29 and stack them in the feet. To protect the painted surface, the sheets are separated from each other by a polyethylene film, which is installed between them.
Водночас стиковка першого пофарбованого листа з ланцюговим транспортером 9 засвідчує приведення в роботу всіх наявних роликових і ланцюгових транспортерів. Отже, неперервна робота конвеєра 10 є раціонально визначеною і одночасно регульованою заданиям кожному із транспортерів потрібної швидкості, яка автоматично г Задається попереднім транспортером. З іншого боку безперервна робота конвеєра 10, узгоджується з всім наявним обладнанням та забезпечується таким чином безперервне багатошарове фарбування хвильового о, листового шиферу у прямолінійно-поступальному переміщенні, включаючи попередню грунтовку поверхні фарбування безпосередньо на лінії. сAt the same time, the docking of the first painted sheet with the chain conveyor 9 certifies that all existing roller and chain conveyors are put into operation. Therefore, the continuous operation of the conveyor 10 is rationally determined and at the same time regulated by assigning to each of the conveyors the desired speed, which is automatically set by the previous conveyor. On the other hand, the continuous operation of the conveyor 10 is coordinated with all available equipment and thus provides continuous multi-layer painting of wave o, sheet slate in rectilinear-progressive movement, including preliminary priming of the painting surface directly on the line. with
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200511990U UA13392U (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Line for painting the sheet relief material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200511990U UA13392U (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Line for painting the sheet relief material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA13392U true UA13392U (en) | 2006-03-15 |
Family
ID=37456721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200511990U UA13392U (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Line for painting the sheet relief material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA13392U (en) |
-
2005
- 2005-12-14 UA UAU200511990U patent/UA13392U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2978539B1 (en) | System for powder coating for elements to be coated of considerable length | |
| WO2005118155A1 (en) | Painting method | |
| WO2020208362A1 (en) | Method and apparatus for digital textile printing | |
| ITBO20000278A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE HORIZONTAL PAINTING OF WOODEN OR WOOD DERIVATED ITEMS AND OF PREVALENT FLAT EXTENSION. | |
| JP2003135998A (en) | Equipment and method for multicolor pattern coating | |
| UA13392U (en) | Line for painting the sheet relief material | |
| ITBG20100068A1 (en) | PAINTING CABIN FOR MANUFACTURING PAINTING SYSTEMS. | |
| EP3990290A1 (en) | Machine and method for decorating items with granular materials | |
| KR101607458B1 (en) | Method for manufacturing multi-patterned color steel plate and apparatus for manufacture thereof | |
| JP2007125463A (en) | Coating apparatus and coating method | |
| UA12258U (en) | Line for painting for sheet relief material | |
| US6065225A (en) | Method and device for drying workpieces provided with a surface coating | |
| UA53407A (en) | Line for coloring of sheet relief material | |
| CN209735834U (en) | high-speed coiled material powder spraying device, powder spraying production line and powder coating line | |
| JP2017170365A (en) | Painting apparatus | |
| UA67574U (en) | Universal line for painting sheet material | |
| KR102475531B1 (en) | Carriage shifter in drier for automatic painting system | |
| JP4982836B2 (en) | Laminating equipment | |
| JPH02111473A (en) | Method and device for wet-on-wet coating of paint | |
| US1385492A (en) | Machine for enameling plates and the like | |
| JPH11138080A (en) | Coating equipment | |
| IT202100007592A1 (en) | SPRAY GUNS CLEANING STATION IN A PAINT BOOTH, AND METHOD OF USE | |
| SU1537648A1 (en) | Line for applying protective coating on metallized surface of mirrors | |
| SU1407572A1 (en) | Production line for painting articles | |
| JPH07112156A (en) | Reduced pressure coating method for long-sized product having cross-sectional change |