UA13385U - A composite mixture for making asbestos-cement products - Google Patents
A composite mixture for making asbestos-cement products Download PDFInfo
- Publication number
- UA13385U UA13385U UAU200511983U UAU200511983U UA13385U UA 13385 U UA13385 U UA 13385U UA U200511983 U UAU200511983 U UA U200511983U UA U200511983 U UAU200511983 U UA U200511983U UA 13385 U UA13385 U UA 13385U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- asbestos
- composite mixture
- cement
- cement products
- polypropylene fiber
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до промисловості будівельних матеріалів, зокрема до складу сумішей, котрі 2 можна застосовувати для виготовлення азбестоцементних виробів, в т.ч. напірних і безнапірних труб.The useful model refers to the construction materials industry, in particular to the composition of mixtures that can be used for the manufacture of asbestos-cement products, including pressure and non-pressure pipes.
Відома композиційна суміш, що містить портландцемент, азбест і воду, при цьому додатково містить азбестовий пил при наступному співвідношенні компонентів, ваг.Уо: портландцемент - 70-85; азбест - 10-15; азбестовий пил - 5-20; технологічна воді - решта |Строительная смесь. Ав.св. СССР Мо359243, СО4В 5/16, Бюл.A well-known composite mixture containing Portland cement, asbestos and water, while additionally containing asbestos dust with the following ratio of components, wt.Uo: Portland cement - 70-85; asbestos - 10-15; asbestos dust - 5-20; technological water - the rest | Construction mix. St. Av. USSR Mo359243, СО4В 5/16, Bul.
Мо35, 19721. 70 Проте ця композиційна суміш не призначена для виготовлення азбестоцементних виробів, її застосовують для виготовлення залізобетонних виробів, де як армуючий компонент використовують метал. Крім того, використання азбестового пилу є доцільним для підприємств, котрі виготовляють азбест.Mo35, 19721. 70 However, this composite mixture is not intended for the production of asbestos-cement products, it is used for the production of reinforced concrete products, where metal is used as a reinforcing component. In addition, the use of asbestos dust is appropriate for companies that manufacture asbestos.
Найбільш близькою до корисної моделі - Композиційна суміш для виготовлення азбестоцементних виробів, що заявляється, за складом компонентів, їх вмістом та призначенням є армуюча волокнисто-цементна суміш для 79 виготовлення азбестоцементних виробів, що містить портландцемент, азбест і воду, при цьому додатково містить базальтове волокно при наступному співвідношенні компонентів, ваг.о: портландцемент - 80,0-88,0; азбест - 11,0-13,00; базальтове волокно - 0,7-1,4; технологічна вода - решта |Армуюча волокнисто-цементна суміш для виготовлення азбестоцементних виробів. Деклараційний патент Мо36б861А, СО4В 14/38, 30/02, ОА,The closest to the useful model - Composite mixture for the manufacture of asbestos-cement products, which is claimed, in terms of the composition of components, their content and purpose, is a reinforcing fiber-cement mixture for the manufacture of asbestos-cement products, which contains portland cement, asbestos and water, while additionally containing basalt fiber with the following ratio of components, by weight: portland cement - 80.0-88.0; asbestos - 11.0-13.00; basalt fiber - 0.7-1.4; process water - the rest |Reinforcing fiber-cement mixture for the production of asbestos-cement products. Declaration patent Мо36б861А, СО4В 14/38, 30/02, OA,
Бюл. Моз, 20011.Bul. Moz, 20011.
Проте дана композиційна суміш, хоч і здешевлює собівартість виготовлення азбестоцементних виробів шляхом часткової заміни вмісту азбесту компонентом з армуючими властивостями вітчизняного виробництва - базальтовим волокном та проведення технологічного процесу при температурі 30-35 С у порівнянні з традиційним технологічним регламентом, що протікає при температурі 40-452С, все ж використанні композиції обмежене, зокрема для виготовлення напірних і безнапірних труб, оскільки використання базальтового волокна не вирішує проблеми стійкості виробів проти механічних ушкоджень. -However, this composite mixture, although it reduces the cost of manufacturing asbestos-cement products by partially replacing the asbestos content with a component with reinforcing properties of domestic production - basalt fiber and carrying out the technological process at a temperature of 30-35 C in comparison with the traditional technological regulation, which takes place at a temperature of 40-452 C , however, the use of the composition is limited, in particular for the manufacture of pressure and non-pressure pipes, since the use of basalt fiber does not solve the problem of the products' resistance to mechanical damage. -
В основу корисної моделі - Композиційна суміш для виготовлення азбестоцементних виробів поставлено задачу створення нової композиційної суміші для виробництва азбестоцементних виробів стійких проти механічних ушкоджень шляхом часткової заміни азбесту на більш ефективний компонент з армуючими властивостями вітчизняного виробництва і підбором відповідного вмісту компонентів забезпечити придання й 3о композиційній суміші технологічних властивостей для розширення асортименту азбестоцементних виробів, (ее) зокрема напірних і безнапірних труб.The basis of the useful model - Composite mixture for the production of asbestos-cement products is the task of creating a new composite mixture for the production of asbestos-cement products resistant to mechanical damage by partially replacing asbestos with a more effective component with reinforcing properties of domestic production and selecting the appropriate content of components to ensure the addition of 3o composite mixture of technological properties to expand the assortment of asbestos-cement products, (ee) in particular pressure and non-pressure pipes.
Поставлена задача вирішується тим, що композиційна суміш для виготовлення азбестоцементних виробів, со що містить портландцемент, азбест і воду, згідно корисної моделі, додатково містить поліпропіленове волокно, со при наступному співвідношенні компонентів, ваг.Уо: портландцемент - 80,0-82,0; азбест - 16,0-14,0; поліпропіленове волокно - 2,0-0,9 і технологічна вода - решта. -The task is solved by the fact that the composite mixture for the manufacture of asbestos-cement products, which contains portland cement, asbestos and water, according to a useful model, additionally contains polypropylene fiber, with the following ratio of components, wt.Uo: portland cement - 80.0-82.0 ; asbestos - 16.0-14.0; polypropylene fiber - 2.0-0.9 and process water - the rest. -
Використання поліпропіленового волокна дозволяє забезпечити гомогенізацію суміші в напівзволоженому стані шляхом змішування порцій азбесту і поліпропіленового волокна в бігунах з подальшим забезпеченням додаткової і направленої кристалізації у середовищі твердіючого цементного каменю та умов для його « дю самоармування, що підвищує фізико-механічні властивості виробів, виготовлених з композиційної суміші. Крім з того, застосування поліпропіленового волокна є легкодоступним для виробництва, оскільки випускається с вітчизняною промисловістю в доступних об'ємах. :з» Водночас, задача вирішена і за рахунок визначення оптимального вмісту компонентів в композиційному складі суміші в запропонованому інтервалі.The use of polypropylene fiber makes it possible to ensure homogenization of the mixture in a semi-wet state by mixing portions of asbestos and polypropylene fiber in runners, with further provision of additional and directed crystallization in the environment of hardening cement stone and conditions for its "self-reinforcement", which increases the physical and mechanical properties of products made of composite mixture In addition, the use of polypropylene fiber is easily accessible for production, as it is produced by the domestic industry in affordable volumes. At the same time, the problem is solved by determining the optimal content of components in the composition of the mixture in the proposed interval.
Оптимальне співвідношення вмісту компонентів в запропонованому інтервалі одержано експериментальним - 15 шляхом і пояснюється наступним: при зміні вмісту поліпропіленового волокна, що вводиться у склад суміші, в більшу сторону від наведеного інтервалу композиційна суміш не відповідає вимогам стандартів щодо якості, а (95) зміна вмісту поліпропіленового волокна в меншу сторону є недоцільною, оскільки таке зменшення зумовлює с пропорційне збільшення кількості азбесту та веде до здорожання суміші і втрати фізико-механічних властивостей виробів із неї, зокрема стійкості проти механічних ушкоджень. (ее) 20 Таким чином запропоноване вирішення поставленої задачі є комплексним і достатнім для отримання сп техніко-економічного результату з урахуванням причинно-наслідкових зв'язків.The optimal ratio of the content of components in the proposed interval was obtained experimentally - 15 and is explained as follows: when changing the content of polypropylene fiber included in the composition of the mixture, to the greater side of the given interval, the composite mixture does not meet the requirements of the quality standards, and (95) a change in the content of polypropylene fiber fibers in a smaller direction is impractical, since such a reduction leads to a proportional increase in the amount of asbestos and leads to an increase in the price of the mixture and a loss of physical and mechanical properties of products made of it, in particular, resistance to mechanical damage. (ee) 20 Thus, the proposed solution to the given task is complex and sufficient to obtain a technical and economic result, taking into account cause-and-effect relationships.
Запропоновану композиційну суміш для виготовлення азбестоцементних виробів готують таким чином.The proposed composite mixture for the production of asbestos-cement products is prepared as follows.
Для виготовлення композиційної суміші застосують: портландцемент за ГОСТ 9837-77; азбест (хризотилазбест) за ГОСТ РБО134-92; воду технологічну (рекупераційну) з вмістом твердих частинок не більше 25 О,1г/дм? при температурі 30-352С; поліпропіленове волокно - синтетичне гідрофільне поліпропіленове волокно с діаметром частинок 10-20мкм і довжиною 4-8мм з яскраво вираженими адсорбційними властивостями із-за сильно розвинутої питомої поверхні елементарного волокна за ТУ У 32781078.001 - 2004."0".To make a composite mixture, use: Portland cement according to GOST 9837-77; asbestos (chrysotile asbestos) according to GOST RBO134-92; technological (recovery) water with a solids content of no more than 25 O.1g/dm? at a temperature of 30-352C; polypropylene fiber - synthetic hydrophilic polypropylene fiber with a particle diameter of 10-20 μm and a length of 4-8 mm with pronounced adsorption properties due to the highly developed specific surface of the elementary fiber according to TU U 32781078.001 - 2004."0".
Приклад. Попередньо здійснюють змішування порції азбесту і поліпропіленового волокна в бігунах з метою во найбільшого розподілу (перемішування) їх між собою - гомогенізації суміші в напівзволоженому стані, чим запобігають утворення флокул інорідного волокна (поліпропіленового) в азбестовій суспензії.Example. A portion of asbestos and polypropylene fibers are pre-mixed in runners with the aim of maximum distribution (mixing) of them among themselves - homogenization of the mixture in a semi-moistened state, thereby preventing the formation of foreign fiber (polypropylene) flocs in the asbestos suspension.
Згодом приготовлені таким чином у вигляді суспензії поліпропіленове волокно і азбест змішують з портландцементом. Для цього в турбозмішувач поступово проводять опорційну заливку суспензії поліпропіленового волокна і азбесту та засипку дозованої кількості портландцементу. Змішування заданої 65 композиційної суміші для визначеного складу компонентів проводять упродовж 6-8 хвилин.Subsequently, polypropylene fiber and asbestos prepared in this way in the form of a suspension are mixed with Portland cement. To do this, a suspension of polypropylene fiber and asbestos is gradually poured into the turbomixer and a dosed amount of Portland cement is poured. Mixing of the specified 65 composition mixture for the determined composition of components is carried out for 6-8 minutes.
Приготовлена таким чином готова композиційна суміш має наступне співвідношення компонентів, ваг.9о:The ready-made composite mixture prepared in this way has the following ratio of components, wt.9o:
для складу 1: портландцемент -80,0 азбест -16,0 поліпропіленове волокно - 2,0 технологічна вода - решта; для складу 2: портландцемент -810 азбест -150 поліпропіленове волокно - 1,45 технологічна вода - решта; для складу 3: портландцемент -82,0 азбест -14,0 поліпропіленове волокно - 0,9 технологічна вода - решта.for composition 1: portland cement -80.0 asbestos -16.0 polypropylene fiber - 2.0 technological water - the rest; for composition 2: portland cement -810 asbestos -150 polypropylene fiber - 1.45 technological water - the rest; for composition 3: portland cement -82.0 asbestos -14.0 polypropylene fiber - 0.9 technological water - the rest.
Композиційна суміш для виготовлення азбестоцементних виробів за складами 1, 2 і З відповідає вимогамThe composite mixture for the manufacture of asbestos-cement products according to compositions 1, 2 and Z meets the requirements
НТД для азбестоцементних сумішей та є придатною для подальшого процесу використання за технологічною схемою формування азбестоцементних виробів мокрим способом, в тому числі і для виготовлення напірних і безнапірних труб.NTD for asbestos-cement mixtures and is suitable for the further process of use according to the technological scheme of forming asbestos-cement products by the wet method, including for the manufacture of pressure and non-pressure pipes.
Вироби, що виготовлені із запропонованої суміші за результатами аналізів випробовування за фізико-хімічними і фізико-механічними властивостями без будь-яких відхилень, що регламентовані дб Держстандартом. При цьому, у порівнянні з прототипом, наділені кращими властивостями щодо стійкості проти механічних пошкоджень. о)Products made from the proposed mixture based on the results of the physico-chemical and physico-mechanical properties tests without any deviations, which are regulated by the State Standard. At the same time, in comparison with the prototype, they are endowed with better properties in terms of resistance to mechanical damage. at)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200511983U UA13385U (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | A composite mixture for making asbestos-cement products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200511983U UA13385U (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | A composite mixture for making asbestos-cement products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA13385U true UA13385U (en) | 2006-03-15 |
Family
ID=37456714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200511983U UA13385U (en) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | A composite mixture for making asbestos-cement products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA13385U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562075C1 (en) * | 2014-10-21 | 2015-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for brick production |
-
2005
- 2005-12-14 UA UAU200511983U patent/UA13385U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562075C1 (en) * | 2014-10-21 | 2015-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for brick production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101387291B1 (en) | New concrete compositions | |
| KR101204872B1 (en) | Ultra-high-performance self-compacting concrete, preparation method thereof and use of same | |
| JP5557747B2 (en) | Concrete mixture | |
| DE602004010094T2 (en) | RECYCLED GLASS WASTE CONTAINING ESTRICH | |
| Patil et al. | Metakaolin-Pozzolanic material for cement in high strength concrete | |
| JPS62128955A (en) | Manufacture of constructive and structural material | |
| JP2010510088A (en) | Premixing and dry fiber addition treatment | |
| WO2011134783A1 (en) | Alkali-activated aluminosilicate binder containing glass beads | |
| JP6176434B2 (en) | Hydraulic material and cured hydraulic material | |
| JP2009084092A (en) | Mortar-based restoring material | |
| AU2019379875A1 (en) | Geopolymer compositions | |
| CN114616217B (en) | Inorganic polymers and their use in composites | |
| RU2003132869A (en) | KNITTING COMPOSITIONS AND METHOD FOR USING THEM | |
| UA13385U (en) | A composite mixture for making asbestos-cement products | |
| CN114007996A (en) | Use of hydraulic binders containing calcium aluminate for the production of building materials | |
| KR101612615B1 (en) | Concrete Composition Using Fe-Si Industrial By-products | |
| KR101084279B1 (en) | High durability reinforcement and repair stuff for recovering deteriorate in concrete with recycling lcd glass | |
| Zafar et al. | Toward 3D-Printable Engineered Cementitious Composites: Mix Design Proportioning, Flowability, and Mechanical Performance | |
| JP4886328B2 (en) | Inorganic plate-like body and method for producing the same | |
| JP6761682B2 (en) | Method for manufacturing silicate polymer molded product | |
| ITMI20111301A1 (en) | MATERIAL WITH HIGH MECHANICAL PERFORMANCE AND USE IN THE BUILDING, LIGHTING AND FURNISHING INDUSTRY | |
| Arda | INFLUENCE OF WATER-CEMENT, POLYMER-CEMENT AND FIBER-CEMENT RATIOS ON PROPERTIES OF FIBER REINFORCED MORTARS | |
| JPH0214860A (en) | Building material and production thereof | |
| CN112374824A (en) | Anti-cracking coarse aggregate-containing 3D printing concrete material and preparation method thereof | |
| US802914A (en) | Process of making tile for roofing and the like. |