UA129528U - METHOD OF PRODUCTION OF MINERAL FERTILIZER - Google Patents
METHOD OF PRODUCTION OF MINERAL FERTILIZER Download PDFInfo
- Publication number
- UA129528U UA129528U UAU201808091U UAU201808091U UA129528U UA 129528 U UA129528 U UA 129528U UA U201808091 U UAU201808091 U UA U201808091U UA U201808091 U UAU201808091 U UA U201808091U UA 129528 U UA129528 U UA 129528U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- hopper
- gypsum
- fed
- bunker
- dry
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 27
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N magnesium potassium Chemical compound [Mg].[K] SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001607 magnesium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва мінерального добрива включає змішування компонентів, сушіння. Шламові відходи виробництва глини автотранспортом подають до проміжного складу вологої глини, а далі автонавантажувачем - до відповідного приймального бункера. Одночасно шламові відходи виробництва гіпсу подають автотранспортом до проміжного складу вологого гіпсу і далі автонавантажувачем - до відповідного приймального бункера. Сухий компонент - хлорид калію - автотранспортом доставляють на розвантажувальну площадку під навісом, з якої відразу перевантажують автонавантажувачем до відповідного приймального бункера і далі системою транспортерів завантажують до проміжного бункерного складу хлориду калію, розміщеного в корпусі. Сухий компонент - доломітову муку - поставляють у м'яких контейнерах - біг-бегах - безпосередньо до вузла розтарювання в корпусі. Потім вологий гіпс з приймального бункера вологого гіпсу транспортером подають до барабанної сушарки, де його висушують за допомогою димових газів, що утворюються в печі при спалюванні повітряно-вугільної суміші, досягаючи необхідного ступеня осушення підтриманням постійної температури, передбаченої технологією процесу сушіння. Далі підготований осушений гіпс системою транспортерів завантажують до проміжного бункерного складу сухого гіпсу, а далі - до відповідного бункера-дозатора. Сухий сипучий компонент - хлорид калію - з проміжного бункерного складу хлориду калію системою транспортерів подають до відповідного бункера-дозатора. Контейнери з доломітовою мукою автонавантажувачем з вузла розтарювання розвантажують до відповідного бункера-дозатора. З цих трьох бункерів-дозаторів сухі компоненти і вологу глину з бункера подають транспортерами до лопатевого змішувача, контролюючи подачу тензовагами і отримуючи сиру суміш.The method of production of mineral fertilizers involves mixing components, drying. Slurry waste from clay production by motor transport is fed to the intermediate composition of wet clay, and then to the forklift truck - to the corresponding receiving hopper. At the same time, the slurry waste of gypsum production is supplied by motor transport to the intermediate composition of wet gypsum and then by the forklift to the appropriate receiving hopper. The dry component - potassium chloride - by motor transport is delivered to the unloading platform under the canopy, from which the truck is immediately reloaded to the appropriate receiving hopper and then the conveyor system is loaded into the intermediate bunker composition of potassium chloride placed in the housing. The dry component - dolomite flour - is delivered in soft containers - big bags - directly to the hub node in the housing. Then the wet gypsum from the receiving hopper wet gypsum conveyor is fed to the drum dryer, where it is dried with the help of flue gases formed in the furnace during combustion of air-coal mixture, reaching the required degree of drying by maintaining a constant temperature, provided by the process of drying. Next, the prepared dried gypsum conveyor system is loaded into the intermediate hopper composition of dry gypsum, and then - to the appropriate hopper dispenser. The dry bulk component - potassium chloride - from the intermediate bunker composition of potassium chloride by the conveyor system is fed to the appropriate hopper-dispenser. Containers with dolomite flour are unloaded from the unloading unit from the unloading unit to the appropriate hopper. From these three hopper hoppers, dry components and wet clay from the hopper are conveyed to the paddle mixer by controlling the feed of the strainers and obtaining a crude mixture.
Description
Корисна модель належить до галузі сільського господарства, зокрема до способів виробництва мінеральних добрив.The useful model belongs to the field of agriculture, in particular to methods of production of mineral fertilizers.
Відомий спосіб отримання добрива, що полягає в змішуванні і подрібненні компонентів з подальшим отриманням добрива за рахунок гранулювання, причому після змішування і подрібнення компонентів їх подають в змішувач-гранулятор з одночасною подачею нагрітого до 40-50 702 35 956 розчину сульфату амонію, отримана зволожена крупка з змішувача-гранулятора подається на тарільчастий гранулятор для укрупнення і отримання гранул овальної форми, при цьому гранули, що утворилися, подаються на барабанну сушарку для сушіння до залишкової вологості 1...1,5 95 |ВО Мо 2 629 215 С1, бОоБа 3/00, СОБа 1/00, 20051.There is a known method of obtaining fertilizer, which consists in mixing and grinding the components with subsequent obtaining of fertilizer due to granulation, and after mixing and grinding the components, they are fed into a mixer-granulator with simultaneous feeding of a solution of ammonium sulfate heated to 40-50 702 35 956, the obtained moistened grain from the mixer-granulator is fed to the plate granulator for thickening and obtaining oval-shaped granules, while the resulting granules are fed to the drum dryer for drying to a residual moisture of 1...1.5 95 |ВО Мо 2 629 215 С1, бОоБа 3 /00, SOBA 1/00, 20051.
Зазначений спосіб не дозволяє отримати достатньо збалансоване і екологічно чисте мінеральне добриво.The specified method does not allow obtaining a sufficiently balanced and ecologically clean mineral fertilizer.
В основу корисної моделі поставлено задачу створення способу виробництва мінеральних добрив, яка би видавала екологічно чисте і збалансоване по вмісту елементів мінеральне добриво на основі шламових відходів.The basis of the useful model is the task of creating a method of production of mineral fertilizers, which would produce ecologically clean and balanced mineral fertilizer based on sludge waste.
Поставлену задачу вирішують тим, що у способі виробництва мінерального добрива, який включає змішування компонентів, сушіння, згідно з корисною моделлю, шламові відходи виробництва глини автотранспортом подають до проміжного складу вологої глини, а далі автонавантажувачем - до відповідного приймального бункера, одночасно шламові відходи виробництва гіпсу подають автотранспортом до проміжного складу вологого гіпсу і далі автонавантажувачем - до відповідного приймального бункера, сухий компонент - хлорид калію - автотранспортом доставляють на розвантажувальну площадку під навісом, з якої відразу перевантажують автонавантажувачем до відповідного приймального бункера і далі системою транспортерів завантажують до проміжного бункерного складу хлориду калію, розміщеного в корпусі, сухий компонент - доломітову муку - поставляють у м'яких контейнерах - біг-бегах - безпосередньо до вузла розтарювання в корпусі, потім вологий гіпс з приймального бункера вологого гіпсу транспортером подають до барабанної сушарки, де його висушують за допомогою димових газів, що утворюються в печі при спалюванні повітряно-вугільної суміші, досягаючи необхідного ступеня осушення підтриманням постійної температури, передбаченої технологією процесу сушіння, далі підготований осушений гіпс системою транспортерівThe problem is solved by the fact that in the method of production of mineral fertilizer, which includes mixing of components, drying, according to a useful model, sludge waste from clay production is fed by motor vehicle to the intermediate warehouse of wet clay, and then by a forklift - to the appropriate receiving bunker, simultaneously sludge waste from gypsum production delivered by motor vehicle to the intermediate warehouse of wet gypsum and then by truck - to the appropriate receiving bunker, the dry component - potassium chloride - is delivered by motor vehicle to the unloading platform under the canopy, from which it is immediately reloaded by truck to the appropriate receiving bunker and then loaded by the conveyor system to the intermediate bunker warehouse of potassium chloride , placed in the housing, the dry component - dolomite flour - is delivered in soft containers - big-bags - directly to the grinding unit in the housing, then the wet gypsum from the receiving hopper of wet gypsum is fed to the bar by a conveyor aban dryer, where it is dried with the help of flue gases formed in the furnace during the combustion of the air-coal mixture, reaching the required degree of drying by maintaining a constant temperature provided by the technology of the drying process, then the dried gypsum is prepared by a system of conveyors
Зо завантажують до проміжного бункерного складу сухого гіпсу, а далі - до відповідного бункера- дозатора, сухий сипучий компонент - хлорид калію - з проміжного бункерного складу хлориду калію системою транспортерів подають до відповідного бункера-дозатора, контейнери з доломітовою мукою автонавантажувачем з вузла розтарювання розвантажують до відповідного бункера-дозатора, а з цих трьох бункерів-дозаторів сухі компоненти і вологу глину з бункера подають транспортерами до лопатевого змішувача, контролюючи подачу тензовагами і отримуючи сиру суміш.Zo is loaded into the intermediate bunker warehouse of dry gypsum, and then - into the corresponding bunker-doser, the dry bulk component - potassium chloride - from the intermediate bunker warehouse of potassium chloride is fed to the corresponding bunker-doser by a system of conveyors, containers with dolomite flour are unloaded by a truck loader from the tare unit to corresponding hopper-doser, and from these three hoppers-dosers, dry components and wet clay from the hopper are fed by conveyors to the paddle mixer, controlling the feed by strain gauges and receiving a raw mixture.
Автотранспортом доставляють вугілля до проміжного складу вугілля, звідки його направляють до установки переробки вугілля, поставляючи подрібнене вугілля до бункера і далі - до печі.Coal is delivered by road transport to the intermediate coal warehouse, from where it is sent to the coal processing plant, delivering crushed coal to the bunker and then to the furnace.
Сиру суміш можуть системою транспортерів подавати на склад готової продукції, де зберігають насипом, при цьому досягнення необхідного показника вологості проходить природним шляхом при періодичному перемішуванні за допомогою //ківшового автонавантажувача.The raw mixture can be fed to the warehouse of finished products by a system of conveyors, where it is stored in bulk, while the achievement of the required moisture content occurs naturally with periodic mixing with the help of a //bucket truck loader.
Сиру суміш можуть системою транспортерів подавати у барабанну сушарку, де висушують димовими газами, що утворюються в печі при спалюванні повітряно-вугільної суміші, до визначеного технічними умовами показника вологості.The raw mixture can be fed to a drum dryer by a system of conveyors, where it is dried by the flue gases produced in the furnace during the combustion of the air-coal mixture, to the humidity index determined by the technical conditions.
Осушену готову суміш також подають системою транспортерів на склад готової продукції, де зберігають насипом.The dried finished mixture is also fed by a system of conveyors to the warehouse of finished products, where it is stored in bulk.
Осушену готову суміш можуть подавати системою транспортерів до установки грануляції, дроблення та фасування добрива у м'яку тару - біг-беги або мішки, а далі - до складу продукції в упаковці.The dried finished mixture can be fed by a system of conveyors to the installation of granulation, crushing and packaging of fertilizer in soft containers - big-bags or bags, and then - to the composition of products in packaging.
Спосіб, що заявляється, дозволяє отримати комплексне калійно-магнієве добриво на основі шламових відходів, що утворюються на стадіях виробництва хлору і каустичної соди в процесі приготування розчину хлориду натрію. Шламові відходи являють собою, по основних компонентах, гіпс (Саб5Ої) та глину (СаСОз). Саме ці компоненти є основними в'яжучими компонентами композитних калійно-магнієвих мінеральних добрив.The claimed method makes it possible to obtain a complex potassium-magnesium fertilizer on the basis of sludge waste formed at the stages of chlorine and caustic soda production in the process of preparing a sodium chloride solution. The main components of sludge waste are gypsum (Саб5Ои) and clay (СаСО3). These components are the main binding components of composite potassium-magnesium mineral fertilizers.
Доломітова мука збагачує добриво корисними мікроелементами - магнієм і калієм.Dolomite flour enriches the fertilizer with useful trace elements - magnesium and potassium.
Мінеральне добриво, отримане способом, що заявляється, є збалансованим по вмісту елементів та екологічно чистим. При виробництві не відбувається утворення шкідливих і бо токсичних відходів. Димові гази після сушильної установки розсіюються через димову трубу висотою 40 м. Технологічне повітря систем аспірації бункерів очищається в рукавному фільтрі та викидається в атмосферу. Золу від спалювання щепи планують додавати до добрив як мінеральну домішку.The mineral fertilizer obtained by the claimed method is balanced in terms of elements and environmentally friendly. No harmful or toxic waste is produced during production. Flue gases after the drying unit are dispersed through a 40-m-high smoke pipe. The process air of the aspiration systems of the bunkers is cleaned in a bag filter and released into the atmosphere. It is planned to add ash from the burning of wood chips to fertilizers as a mineral admixture.
Корисна модель пояснюється кресленням, на якому показана схема установки виробництва мінеральних добрив.A useful model is explained by a drawing that shows a diagram of a mineral fertilizer production plant.
Установка містить проміжний склад 1 вологої глини, з'єднаний автонавантажувачем з приймальним бункером 2, і проміжний склад З вологого гіпсу, з'єднаний автотранспортом з приймальним бункером 4, розвантажувальну площадку 5 під навісом для сухого компонента - хлориду калію, що сполучена автотранспортом з приймальним бункером 6 і далі системою транспортерів - з проміжним бункерним складом 7 хлориду калію, розміщеним в корпусі 8, вузол розтарювання 9 для сухого компонента - доломітової муки - у м'яких контейнерах - біг-бегах.The installation includes an intermediate warehouse 1 of wet clay, connected by a truck to a receiving hopper 2, and an intermediate warehouse of wet gypsum, connected by a motor vehicle to a receiving hopper 4, an unloading platform 5 under a canopy for the dry component - potassium chloride, connected by a motor vehicle to the receiving hopper hopper 6 and further by the conveyor system - with an intermediate hopper storage 7 of potassium chloride placed in the housing 8, a grinding unit 9 for the dry component - dolomite flour - in soft containers - big-bags.
Приймальний бункер 4 вологого гіпсу сполучено транспортером з барабанною сушаркою 10, сполученою з піччю 11.The receiving hopper 4 of wet gypsum is connected by a conveyor to the drum dryer 10, connected to the furnace 11.
Система містить проміжний склад 12 вугілля, сполучений з установкою 13 переробки вугілля, зв'язаною з бункером 14, сполученим транспортером з піччю 11.The system includes an intermediate coal storage 12, connected to a coal processing unit 13, connected to a hopper 14, connected by a conveyor to a furnace 11.
Барабанна сушарка 10 сполучена системою транспортерів з проміжним бункерним складом 15 сухого гіпсу, з'єднаним транспортером з бункером-дозатором 16.The drum dryer 10 is connected by a system of conveyors to the intermediate bunker warehouse 15 of dry gypsum, connected by a conveyor to the hopper-doser 16.
Проміжний бункерний склад 7 хлориду калію з'єднано з бункером-дозатором 17. Вузол 9 розтарювання сполучено з бункером-дозатором 18.The intermediate bunker storage 7 of potassium chloride is connected to the dosing hopper 17. The taring unit 9 is connected to the dosing hopper 18.
Бункери-дозатори 16, 17, 18 і бункер 2 з'єднані транспортерами з лопатевим змішувачем 19, обладнаним тензовагами і з'єднаним із складом 20 сирої суміші насипом.Dosing hoppers 16, 17, 18 and hopper 2 are connected by conveyors to the blade mixer 19, equipped with strain gauges and connected to the raw mixture warehouse 20 by an embankment.
Барабанна сушарка 10 системою транспортерів сполучена зі складом 21 готової продукції для зберігання суміші насипом.The drum dryer 10 is connected by a system of conveyors to the warehouse 21 of finished products for storing the mixture in bulk.
Барабанна сушарка 10 транспортером також сполучена з установкою 22 грануляції, дроблення та фасування добрива у м'яку тару - біг-беги або мішки, яка з'єднана системою транспортерів зі складом 23 продукції в упаковці.The drum dryer 10 is also connected by a conveyor to the installation 22 of granulation, crushing and packaging of fertilizer in soft containers - big-bags or bags, which is connected by a system of conveyors to the warehouse 23 of packaged products.
Спосіб виробництва мінерального добрива здійснюють наступним чином.The method of production of mineral fertilizer is carried out as follows.
Доставку шламових відходів виробництва на промплощадку здійснюють спеціалізованим автотранспортом.Delivery of production sludge waste to the industrial site is carried out by specialized vehicles.
Зо Шламові відходи виробництва глини автотранспортом подають до проміжного складу 1 вологої глини, а далі автонавантажувачем - до приймального бункера 2.Z Sludge waste from clay production is delivered by motor vehicle to the intermediate storage of wet clay 1, and then by truck - to the receiving bunker 2.
Шламові відходи виробництва гіпсу подають автотранспортом до проміжного складу З вологого гіпсу і далі автонавантажувачем - до приймального бункера 4.Sludge waste from gypsum production is delivered by motor vehicle to the intermediate storage of wet gypsum and then by truck - to receiving bunker 4.
Сухий компонент - хлорид калію автотранспортом доставляють на розвантажувальну площадку 5 під навісом, з якої відразу перевантажують автонавантажувачем до приймального бункера 6 і далі системою транспортерів завантажують до проміжного бункерного складу 7 хлориду калію, розміщеного в корпусі 8.The dry component - potassium chloride is delivered by motor vehicle to the unloading platform 5 under the canopy, from which it is immediately reloaded by a forklift truck to the receiving bunker 6 and then loaded by the conveyor system to the intermediate bunker warehouse 7 of potassium chloride located in the housing 8.
Сухий компонент - доломітову муку - поставляють у м'яких контейнерах (біг-бегах) безпосередньо до вузла 9 розтарювання в корпусі 8The dry component - dolomite flour - is delivered in soft containers (big-bags) directly to the grinding unit 9 in the housing 8
Далі вологий гіпс з приймального бункера 4 подають до барабанної сушарки 10, де його висушують за допомогою димових газів, що утворюються в печі 11 при спалюванні повітряно- вугільної суміші. Необхідний ступінь осушення досягають підтриманням постійної температури, передбаченої технологією процесу сушіння. Попередньо автотранспортом доставляють вугілля до проміжного складу 12 вугілля, звідки його направляють до установки 13 переробки вугілля, поставляючи подрібнене вугілля до бункера 14 і далі - до печі 11.Next, the wet gypsum from the receiving hopper 4 is fed to the drum dryer 10, where it is dried with the help of flue gases formed in the furnace 11 during the combustion of the air-coal mixture. The required degree of drying is achieved by maintaining a constant temperature provided by the technology of the drying process. In advance, coal is delivered by motor vehicle to the intermediate coal warehouse 12, from where it is sent to the coal processing unit 13, delivering crushed coal to the bunker 14 and further to the furnace 11.
Підготований осушений гіпс системою транспортерів завантажують у проміжний бункерний склад 15 сухого гіпсу, розміщений в корпусі 8.The prepared dried gypsum is loaded into the intermediate bunker warehouse 15 of dry gypsum, located in the housing 8, using a system of conveyors.
Процес приготування мінеральних добрив - це змішування необхідних компонентів у визначених пропорціях.The process of preparing mineral fertilizers is the mixing of the necessary components in the specified proportions.
Сухий сипучий компонент - гіпс з проміжного бункерного складу 15 системою транспортерів подають до бункера-дозатора 16. Сухий сипучий компонент - хлорид калію з проміжного бункерного складу 7 системою транспортерів подають до бункера-дозатора 17. Контейнери з доломітовою мукою автонавантажувачем з вузла 9 розтарювання розвантажують до бункера- дозатора 18.3 бункерів 16, 17, 18 сухі компоненти і вологу глину з бункера 2 подають транспортерами до лопатевого змішувача 19 (продуктивність 15 мз/год.), контролюючи подачу тензовагами.The dry bulk component - gypsum from the intermediate bunker warehouse 15 is fed to the batcher hopper 16 by a system of conveyors. The dry bulk component - potassium chloride from the intermediate bunker warehouse 7 is fed to the batcher bunker 17 by the conveyor system. Containers with dolomite flour are unloaded by a truck loader from the tare unit 9 to of the hopper-doser 18.3 of the hoppers 16, 17, 18, dry components and wet clay from the hopper 2 are fed by conveyors to the paddle mixer 19 (productivity 15 m3/h), controlling the feed by strain gauges.
Сиру суміш всіх необхідних компонентів у визначених пропорціях - готове мінеральне добриво - після лопатевого змішувача 19 доводять до технічної кондиції двома шляхами.The raw mixture of all the necessary components in the specified proportions - ready-made mineral fertilizer - after the blade mixer 19 is brought to technical condition in two ways.
Сиру суміш системою транспортерів подають на склад 20 готової продукції, де зберігають насипом. Досягнення необхідного показника вологості проходить природним шляхом при періодичному перемішуванні за допомогою ківшового автонавантажувача.The raw mixture is fed by a system of conveyors to the warehouse of 20 finished products, where it is stored in bulk. Achieving the required humidity level occurs naturally with periodic mixing with the help of a bucket loader.
Сиру суміш системою транспортерів подають у сушильний барабан 10, де висушують димовими газами, що утворюються в печі при спалюванні повітряно-вугільної суміші, до визначеного технічними умовами показника вологості.The raw mixture is fed by the conveyor system into the drying drum 10, where it is dried by the flue gases produced in the furnace during the combustion of the air-coal mixture, to the humidity index determined by the technical conditions.
Осушену готову суміш подають системами транспортерів: на склад 21 готової продукції, де зберігають насипом; до установки 22 грануляції, дроблення та фасування добрива у м'яку тару - біг-беги або мішки, а далі - до складу 23 продукції в упаковці.The dried finished mixture is served by conveyor systems: to the finished product warehouse 21, where it is stored in bulk; to the installation of 22 granulation, crushing and packaging of fertilizer in soft containers - big-bags or bags, and then - to the composition of 23 packaged products.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201808091U UA129528U (en) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | METHOD OF PRODUCTION OF MINERAL FERTILIZER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201808091U UA129528U (en) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | METHOD OF PRODUCTION OF MINERAL FERTILIZER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA129528U true UA129528U (en) | 2018-10-25 |
Family
ID=63894004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201808091U UA129528U (en) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | METHOD OF PRODUCTION OF MINERAL FERTILIZER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA129528U (en) |
-
2018
- 2018-07-20 UA UAU201808091U patent/UA129528U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210130247A1 (en) | Composite fertiliser systems | |
| US11028025B2 (en) | Pelletising process using starch | |
| CN1997726A (en) | Fuel product and process | |
| WO2007086773A1 (en) | Method for producing granulated organo-mineral fertiliser | |
| US2268816A (en) | Apparatus for preparing phosphatic fertilizers | |
| CN105837271A (en) | Granular organic fertilizer production line | |
| Jewiarz et al. | Digestate, ash and Trichoderm based fertilizer–production line concept design | |
| UA129528U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF MINERAL FERTILIZER | |
| CN109913642A (en) | A kind of rotary hearth furnace raw material processing system and its technique | |
| CN105859341A (en) | Production line for organic-inorganic compounded fertilizer | |
| CN205588485U (en) | Novel dry -mixed mortar device | |
| RU2702164C1 (en) | Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" | |
| RU2529059C1 (en) | Non-volatile process complex for manufacturing of products from peat | |
| CN204522918U (en) | Mixing production line for recycling solid waste before sintering | |
| US3628738A (en) | Treatment of clays | |
| UA129527U (en) | INSTALLATION FOR MINERAL FERTILIZER MANUFACTURING | |
| KR20000061948A (en) | Method of pellet bulking agent and pellet Silicate Fertilizer using Fly-ash and Organic waste sludge | |
| CN103396084A (en) | Recycling method for broken autoclaved fly ash bricks | |
| CN206359464U (en) | A kind of new carbide slag solid waste realizes regenerated resources comprehensive utilization device | |
| RU2088326C1 (en) | Apparatus for granulating fertilizer | |
| CN201511033U (en) | Garbage burning flying ash processing system | |
| RU71562U1 (en) | INSTALLATION FOR GRANULATION OF GLAUCONITE | |
| CN209718147U (en) | A kind of plaster material return system | |
| US20210283575A1 (en) | Systems and methods for manufacturing granules | |
| CN206690303U (en) | A kind of plaster formulation system |