UA129393U - Площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання - Google Patents

Abstract

Площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання зі здвоєним наприклад обладнанням ліній, кожна з яких включає систему подачі стеблового корму з обладнанням для завантаження його в змішувач, систему подачі на плющення зволоженого зерна та подачі плющеного зерна в змішувач; систему подачі розчинів в змішувач; систему змішування та вивантаження в агрегат для формування маси кормосуміші в рулони та обмотування їх сіткою і стрейч-плівкою засоби зважування та упаковки рулонів в еластичні контейнери, завантажувально-розвантажувальні засоби та засоби переміщення рулонів до площадки для зберігання, причому в системі змішування, вивантаження, накопичення та подачі в агрегат, вивантаження маси здійснюється на площадку з твердим покриттям, подача ж в агрегат маси здійснюється грейфером, а як засіб для переміщення рулонів використовується тюковоз для переміщення рулонів сіна, причому останній наділений причіпним пристроєм як в передній, так і в задній частині.

Description

Корисна модель належить до сільського господарства, до площадок - цехів з обладнанням для приготування кормосумішей, в т. ч. комбісилосу, їх пакування в рулони та зберігання.

Відомо розташований на площадці цех по приготуванню комбісилосу та пакуванню його в рулони, наприклад здвоєний, кожна лінія якого має систему подачі стеблового корму, що включає основний транспортер-живильник та декілька додаткових, два транспортери - горизонтальний та похилий з розташованим над горизонтальним транспортером містком для проїзду великовантажних автомобілів; систему подачі та плющення зерна, яка включає транспортер-живильник зерна, похилий транспортер, плющилку, похилий транспортер подачі плющеного зерна в змішувач; систему подачі розчинів, в складі якої місткість для рідини, насос- дозатор, трубопроводи та розбризкувачі; систему змішування та вивантаження, що включає двовальний змішувач безперервної дії та похилий вивантажувальний транспортер. Під обома вивантажувальними транспортерами встановлений бункер для перерозподілу маси корму, що має три вивантажувальні транспортери, в кінці яких встановлені три агрегати для формування маси кормосуміші в рулони та обмотування їх сіткою і стрейч-плівкою. Самі агрегати встановлені уступами почергово біля засобу для переміщення рулонів до площадки для їх зберігання, тому два із цих агрегатів з'єднані з вищеназваним засобом через додаткові стрічкові транспортери, причому засіб для переміщення рулонів виконано у вигляді одноколійної вузькоколійки з візками (яка переходить в двоколійну) для переміщення рулонів до кінця площадки для їх зберігання, звідки портальний кран розподіляє рулони по всій довжині площадки. Два із цих агрегатів з'єднуються із вищеназваним засобом через додаткові стрічкові транспортери, причому в місцях скочування рулонів із агрегату розташовані упори. До складу обладнання входять ваги, поворотний кран з тюкозахватами для переміщення рулонів, пристрій для упаковки рулонів в еластичні контейнери. З пристрою рулони подаються портальним краном на площадку для зберігання, із якої цим же портальним краном вантажаться в залізничні вагони, які стоять на колії, що проходить рядом з площадкою. Некондиційні рулони повертаються на повторну переробку на тому ж візку, що доставив їх до ваг. Візок проїжджає мимо агрегата по одноколійці до пристрою, який подає рулон на спеціальну площадку, встановлену над транспортером, що подає кормосуміш в один із агрегатів. Упаковка рулона розрізається, а маса висипається на вищевказаний транспортер. Цех також обладнаний

Зо пультом керування обладнанням (див. патент України на "Площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання" за Мо а2016 11794, від 21.11. 2016 р.).

Цей розташований на площадці цех найбільш подібний до того, що заявляється, і тому прийнятий за прототип.

Недоліком схеми такого розміщеного на площадці обладнання цеху є те, що воно занадто металоємке, частина ж обладнання розташована в приямках, які влітку заливає дощ, а взимку засипає сніг. Крім цього нераціонально використовується площадка для зберігання рулонів.

Задачею корисної моделі є площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання, на якій за рахунок зміни технологічної схеми, основаної на новому обладнанні, зменшується металоємкість обладнання, також запобігається нераціональне використання площадки для зберігання рулонів.

Вирішується поставлена задача тим, що площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони упаковки та зберігання зі здвоєним наприклад обладнанням ліній, кожна з яких включає систему подачі стеблового корму з обладнанням для завантаження його в змішувач, систему подачі на плющення зволоженого зерна та подачі плющеного зерна в змішувач; систему подачі розчинів в змішувач; систему змішування, вивантаження, накопичення та подачі в агрегат для формування маси кормосуміші в рулони та обмотування їх сіткою і стрейч-плівкою засоби зважування та упаковки рулонів в еластичні контейнери, завантажувально-розвантажувальні засоби та засоби переміщення рулонів до площадки для зберігання, згідно з корисною моделлю, в системі змішування, вивантаження, накопичення та подачі в агрегат, вивантаження маси здійснюється на площадку з твердим покриттям, подача ж в агрегат маси здійснюється грейфером, а як засіб для переміщення рулонів використовується тюковоз для переміщення рулонів сіна, причому останній наділений причіпним пристроєм як в передній, так і в задній частині.

Здійснення вивантаження маси на площадку з твердим покриттям та здійснення подачі її в агрегат грейфером зменшує металоємкість обладнання, а використання тюковоза дозволяє переміщувати тюки як на площадку для збереження, так і до залізничних вагонів для завантаження їх рулонами, наявність же причіпного пристрою в тюковозі в задній частині дозволяє не розвертати тюковоз після розвантаження (бо для розвороту тюковоза потрібно зайняти значну частину площадки), а заднім ходом витягнути його з звуженого проміжку поміж сусідніми площадками з різним складом комбісилосу в рулонах.

Площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання зображена на кресленнях, де на фіг. 1 - вигляд в плані на площадку з обладнанням здвоєних ліній; на фіг. 2 - те ж, з одинарною лінією, наділеною лінією замочування зерна.

Площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання, зі здвоєним, наприклад, обладнанням ліній, кожна з яких включає систему подачі стеблового корму з наділеною твердим покриттям площадкою 1 для накопичення силосу чи зеленої маси кукурудзи та з обладнанням - грейферним навантажувачем 2 для завантаження його в змішувач 3, систему подачі та плющення зерна, що включає живильник 4 зволоженого зерна, похилий транспортер 5, плющилку 6, транспортер 7 подачі плющеного зерна в змішувач

З; систему подачі розчинів в змішувач, в складі якої місткість 8 для рідини, насос-дозатор 9, трубопроводи 10 та розприскувачі 11; систему змішування та вивантаження, що включає обладнаний ваговимірювальним пристроєм двовальний мобільний змішувач-роздавач кормів З та похилий вивантажувальний транспортер 12. За першим варіантом здвоєних ліній, під кінцем транспортера 12 розташована площадка 13 з твердим покриттям для вивантаження на неї комбісилосу з кормосуміші та розміщений поряд грейферний кран 14, який подає кормосуміш з площадки в агрегати 15(а, б) для формування маси кормосуміші в рулони та обмотування їх сіткою та стрейч-плівкою. В місці скочування рулонів з агрегата 15 встановлено упор 16 та ваги 17. Біля останніх встановлений поворотний кран 18 з тюкозахватами, який подає рулони на засіб для перевезення їх (у вигляді тюковоза 19) до площадки 20 для зберігання. За другим варіантом одинарного виконання лінії, під кінцем транспортера 12 встановлено бункер- накопичувач-живильник 21 3 вивантажувальним транспортером 22, під кінцем якого встановлено агрегат 15 для формування маси кормосуміші в рулони. Цей же поворотний кран 18 з тюкозахватами використовується для подачі некондиційних рулонів на спеціальну площадку 23, розміщену над транспортером 22. Поворотний кран 18 з тюкозахватами розміщено з можливістю подачі рулона з агрегата на ваги 17 та на тюковоз 19. До складу обладнання може включатись лінія по замочуванню зерна кукурудзи. Вона представлена в другому варіанті з одинарною лінією. Лінія для замочування зерна включає норію 24, декілька

Зо бункерів 25 для зерна (мінімум пару), завантажувальний шнек 26, в якому зерно кукурудзи обприскується водою, вивантажувальні шнеки 27 з бункерів 25 та збірний вивантажувальний шнек 28. Тюковоз 19, крім основного причіпного пристрою 29 попереду, має аналогічний пристрій 30 позаду.

Працює обладнання площадки таким чином. Привезена великовантажними автомобілями з причепом подрібнена зелена маса кукурудзи розвантажується на площадку 1 (з твердим покриттям), звідки перевантажується грейфером 2 в змішувач 3. Грейфер може бути один, а то й два. Туди ж надходить і концентрований корм - пластівці із зволоженого зерна кукурудзи.

Останнє завантажується в живильник зерна 4, звідки транспортером 5 подається в плющилку 6, а з неї - транспортером 7 в змішувач 3. Розчин консерванта із місткості 8 насосом - дозатором 9 по трубопроводу 10 через розпилювачі 11 подається теж в змішувач З в процесі перемішування компонентів. При цьому після завантаження в змішувач певної порції зеленої маси її зважують, а вже потім добавляють в певній пропорції пластівці із зволоженого зерна, в кількості від 10 до 20 95 - для дійних корів, та від 15 до 30 95 - для бичків на дорощуванні та відгодівлі.

Із змішувача З суміш транспортером 12 подається (в першому варіанті) на площадку 13 з твердим покриттям, де накопичується, а вже звідти грейферним краном 14 подається в апарат 15(а чи б). Після вивантаження змішувач не зможе весь час видавати кормосуміш, бо він буде готувати наступну порцію кормосуміші, тому на площадці 13 і створюється певний її запас. В агрегаті 15 (а чи б) формується рулон із кормосуміші, який обгортається сіткою і стрейч-плівкою.

Рулони із агрегата 15 скочуються на ложе із упором 16, а з нього поворотним краном 18 з тюкозахватами переміщають на ваги 17, розміщені біля чи поміж агрегатів 15 та засобу 19 для переміщення рулонів. Після зважування рулонів друкується етикетка, наклеюється на рулон і останній поворотним краном 18 розміщається на тюковозі 19, що стоїть під завантаженням.

Після його повного завантаження рулонами, тюковоз чіпляють до трактора, який переміщає його до певного місця площадки 20, де за допомогою крана розвантажується і складуються рулони даної серії. Наприклад, на відведену площадку 31 складуються рулони з добавкою концентрованих кормів 10 95, на площадку 32 - з вмістом 15 95 і так далі.

При виявленні некондиційного рулона (недостатня щільність в заданому об'ємі), його прямо з ваги 17 грейферним краном 14 переміщають на спеціальну площадку 13, де його звільняють від сітки та стрейч-плівки, а суміш знову подається в агрегат 15. Обидва агрегати 15а та 156 бо одночасно готують суміші за однаковим рецептом. Після заповнення такими рулонами,

наприклад площадки 31, змішувачі починають готувати суміш за іншим рецептом, а рулони вже подають на іншу площадку (32) для їх зберігання. Таким чином площадка 20 послідовно заповнюється до самого кінця. При цьому поміж площадками 31 та 32 залишається пустий простір із розрахунку проїзду по ньому автокрана та трактора з тюковозом.

При одинарному варіанті, що зображений на фіг. 2, може використовуватись бункер- накопичувач-живильник як буферна місткість, тому що змішувач працює періодично, а агрегат 15 працює безперервно, тому і здійснюється періодичне накопичення маси комбісилосу в бункері-накопичувачі-живильнику 21 та періодична подача маси вивантажувальним транспортером 22 в агрегат 15. При виявленні некондиційного рулона його краном 18 подають на площадку 23, де знімають сітку та стрейч-плівку, а саму масу транспортером 22 подають на повторне перепакування в агрегат.

Якщо немає консервованого зерна, то десь поряд на площадці може бути встановлена лінія замочування зерна, об'єм бункерів якої повинен бути розрахований на денну роботу обладнання площадки. При одинарному варіанті лінії обладнання для замочування зерна може бути скомпоноване поруч, як показано на Фіг. 2. В прийомний бункер норії 24 засипається із самоскидного транспорту зерно, яке норією подається в шнек 26, що над бункерами 25, для почергового їх завантаження. В шнеку 26 зрошують водою зерно, що переміщається шнеком.

Після заповнення одного бункера 25, зерно повинно відстоятися протягом 12-24 годин. Таким же чином заповнюється другий бункер. Після добового відстоювання замочене зерно із бункера вивантажується шнеком 27 на збірний шнек 28, який подає зерно в живильник 4 зволоженого зерна. В іншому бункері в цей час йде відволоження зерна на наступний день роботи.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

   Площадка з обладнанням для приготування комбісилосу, пакування його в рулони та зберігання зі здвоєним наприклад обладнанням ліній, кожна з яких включає систему подачі стеблового корму з обладнанням для завантаження його в змішувач, систему подачі на плющення зволоженого зерна та подачі плющеного зерна в змішувач; систему подачі розчинів в змішувач; систему змішування та вивантаження в агрегат для формування маси кормосуміші в рулони та

   Зо обмотування їх сіткою і стрейч-плівкою засоби зважування та упаковки рулонів в еластичні контейнери, завантажувально-розвантажувальні засоби та засоби переміщення рулонів до площадки для зберігання, яка відрізняється тим, що в системі змішування, вивантаження, накопичення та подачі в агрегат вивантаження маси здійснюється на площадку з твердим покриттям, подача ж в агрегат маси здійснюється грейфером, а як засіб для переміщення рулонів використовується тюковоз для переміщення рулонів сіна, причому останній наділений причіпним пристроєм як в передній, так і в задній частині.