UA127908U - Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці - Google Patents
Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці Download PDFInfo
- Publication number
- UA127908U UA127908U UAU201802611U UAU201802611U UA127908U UA 127908 U UA127908 U UA 127908U UA U201802611 U UAU201802611 U UA U201802611U UA U201802611 U UAU201802611 U UA U201802611U UA 127908 U UA127908 U UA 127908U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- grain
- humidity
- wheat
- flattened
- moisture content
- Prior art date
Links
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 18
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 15
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 15
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 8
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці включає очищення зерна від домішок, зволоження, відволоження, плющення та сушіння. Зерно пшениці із вологістю не більше 15 % замочують у підігрітій до 55-60 °C воді 150-190 хв, відволожують 30-55 хв, пропарюють при тиску пари 0,14-0,16 МПа протягом 4-7 хв, підсушують до вологості не більше 14 %, ядро зволожують підігрітою до 55-60 °C водою до вологості 18-20 %, відволожують 1,5-2,5 год., плющать при міжвальцьовому зазорі 0,3-0,5 мм та сушать до вологості не більше 14 %.
Description
Корисна модель належить до круп'яної промисловості, зокрема до способів переробки пшениці в круп'яні продукти, конкретно крупи плющені швидкого приготування.
Відомий спосіб виробництва продуктів, що швидко розварюються, з пшеничної крупи, який включає зволоження, відволоження, пропарювання, темперування, повторне дворазове зволоження та відволоження, охолодження, сушіння, повторне охолодження, плющення (А. С.
СРСР Мо 1338833 МПК А2ЗІ. 1/10,1985р.).
Крупу з зерна пшениці зволожують до вологості 22-28 до, відволожують протягом 50-70 хв та пропарюють при тиску пари 0,1 МПа протягом 30-90 с. В ході даної технологічної операції вологість крупи зростає до 25-31 96. Пропарену крупу відволожують протягом 30-90 хв та проводять додаткову обробку у два етапи. На першому етапі крупу зволожують до вологості 26- 32 9о та відволожують протягом 15-45 хв, на другому - до вологості 27-33 9о та відволожують 60- 120 хв. Підготовлену таким чином крупу піддають попередньому охолодженню до температури, яка не перевищує оточуюче середовище на 2-5 "С та вологості 25-31 95. Охолоджуючий агент (повітря) має температуру 15-20"С. Після цього крупу сушать у "киплячому шарі" із температурою сушильного агенту 100 С до вологості 22-28 9о та повторно охолоджують повітрям із температурою 15-20 "С до температури, яка не перевищує оточуюче середовище на 2-57 та вологості 21-27 95. Підготовлену крупу плющать в пластівці товщиною 0,4-0,5 мм. Дану технологічну операцію здійснюють на верстатах із гладкими вальцями. Пластівці підсушують при температурі повітря 40-60 "С протягом 4-6 хв. Загальний вихід пластівців складає до 95 95.
Аналог і корисна модель, що заявляється, мають такі спільні операції: - зволоження; - відволоження; - плющення.
Недоліком технологічного процесу виробництва продуктів, що швидко розварюються, з пшеничної крупи є велика протяжність етапу воднотеплової обробки зерна, який включає триразове зволоження, відволоження, пропарювання, підсушування та дворазове охолодження крупи, що потребує значних виробничих площ для розміщення відповідного технологічного обладнання, бункерів для відволоження та темперування та викликає труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої продуктивності.
Зо Найближчим аналогом є спосіб виробництва зернових пластівців, який включає очищення зерна від домішок, пропарювання при тиску пари 0,1-0,2 МПа протягом 3-5 хв до досягнення вологості 18-20 95, додавання 3-5595 киплячої води, темперування протягом 0,5-2,0 год. до вологості 18-20 96, повторне пропарювання при тиску пари 0,1-0,ю2 МПа протягом 3-5 хв до вологості 25-27 96, підсушування у "киплячому" шарі повітрям до вологості 23-25 5905 та охолодження до температури 20-25 С. Зерно підготовлене таким чином піддають лущенню, плющать і підсушують до вологості 13-14 95. (Патент РФ Мо 2236151 А2ЗІ 1/164, 2004 р.)
Аналог і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні операції: - очищення зерна від домішок; - зволоження; - відволоження; - плющення; - сушіння.
Недоліком технологічного процесу виробництва зернових пластівців є велика протяжність етапу воднотеплової обробки зерна, який включає дворазове пропарювання зерна, зволоження киплячою водою, підсушування, охолодження, що потребує значних виробничих площ для розміщення відповідного технологічного обладнання, бункерів для відволоження та темперування, сушильного обладнання та викликає труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої продуктивності.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробити спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці, в якому шляхом проведення замочування, пропарювання та сушіння зерна перед переробкою, одноразового шліфування, одноразового зволоження та відволоження шліфованого ядра, а також використання пшениці певного сорту, забезпечити спрощення технологічного процесу за рахунок зменшення кількості операцій, їх тривалості та забезпечити розширення існуючого асортименту продуктів та підвищити їх якість.
Поставлена задача вирішена в способі виробництва плющеної крупи з пшениці, що передбачає очищення зерна від домішок, зволоження, відволоження, плющення та сушіння тим, що згідно з корисною моделлю, зерно пшениці із вологістю не більше 1595 замочують у підігрітій до 55-60 "С воді 150-190 хв, відволожують 30-55 хв, пропарюють при тиску пари 0,14- 0,16 МПа протягом 4-7 хв, підсушують до вологості не більше 14 95, ядро зволожують підігрітою до 55-60"С водою до вологості 18-2095, відволожують 1,5-2,5 сгод., плющать при міжвальцьовому зазорі 0,3-0,5 мм та сушать до вологості не більше 14 95.
Спосіб здійснюють наступним чином.
Очищене від домішок зерно пшениці, наприклад, сорту "Чорноброва" з вологістю не більше 1595, надходить в оперативні бункери. Контролюється на магнітні домішки та надходить на перший етап воднотеплової обробки. Зерно спрямовують у спеціальні чани з підігрітою до 55- 60 "С водою на замочування, яке триває протягом 150-190 хв. Після цього зерно відволожують у спеціальних бункерах протягом 30-55 хв, вилучаючи на даному етапі із зерна надлишкову вологу. На другому етапі зерно пропарюють у пропарювачах періодичної дії типу ПЗ при надлишковому тиску 0,14-0,16 МПа протягом 4-7 хв. Після пропарювання зерно надходить на сушарку, де його підсушують до вологості не більше 14 95. Підготовлене таким чином зерно спрямовують на шліфування, яке проводять на одній системі. Для шліфування використовують лущильно-шліфувальні машини, які працюють за принципом інтенсивного стирання оболонок.
Колову швидкість дисків встановлюють - 16-18 м/с. Зменшення колової швидкості дисків призведе до недостатнього зняття поверхневих шарів зерна при обробленні зерна на одній системі, що відповідно викличе необхідність збільшення кількості систем. Збільшення колової швидкості шліфувальних сприятиме більш інтенсивному зняттю поверхневих шарів зерна, що призведе до збільшення кількості побічних продуктів у вигляді частинок подрібненого ядра та борошенця, зменшуючи при цьому вихід цілого ядра та готової продукції. Збільшення виходу побічних продуктів викличе необхідність розширення етапу сортування продуктів шліфування за рахунок встановлення додаткових круп'яних розсійників або ситоповітряних сепараторів та аспіраційних колонок.
Суміш після шліфування пропускають крізь дві системи повітряних сепараторів або аспіраційних колонок. Шліфоване ядро надходить на другий етап воднотеплової обробки, який здійснюють за структурою холодного кондиціювання. Шліфоване ядро зволожують підігрітою до 55-60"С водою до вологості 18-2095 та спрямовують у теплоіїзольовані бункери на відволоження, яке триває протягом 1,5-2,5 год. Підготовлене таким чином ядро спрямовують у вальцьові верстати на плющення, яке здійснюють на рифлених вальцях при робочому зазорі 0,3-0,5 мм. Суміш продуктів плющення сортують у круп'яному розсійнику де проходом
Зо металотканого сита Мо 1,2 проводять вилучення борошенця та дрібних частинок подрібненого ядра, сходом отримують плющене ядро, яке направляють на стрічкові сушарки де проводять підсушування до вологості не більше 14 95 після чого отримують крупу пшеничну плющену швидкого приготування. Отриману крупу контролюють на вміст металомагнітних домішок після чого спрямовують на фасування або у бункери для готової продукції.
Приклад.
Отримали плющену крупу. Для цього очищене від домішок зерно пшениці сорту "Чорноброва" з початковою вологістю 13,5 95, масою 2000 г, зважували на автоматичних вагах та направляли на етап воднотеплової обробки. Зерно замочували у підігрітій до 60 "С водою протягом 150 хв. Після цього відволожували у спеціальному бункері із перфорованою нижньою поверхнею протягом 55 хв, вилучаючи на даному етапі із зерна надлишкову вологу. На другому етапі зерно пропарювали у пропарювачі періодичної дії при надлишковому тиску 0,14 МПа протягом 7 хв. Після пропарювання зерно сушили до вологості 14 95 та направляли на шліфування, яке здійснювали на одній системі у лущильно-шліфувальній машині, яка працює за принципом інтенсивного стирання оболонок. Суміш продуктів шліфування дворазово пропускали крізь аспіраційну колонку та спрямовували на другий етап воднотеплової обробки.
Ядро зволожували підігрітою до 55"С водою до вологості 1895 та спрямовували у теплоізольований бункер на відволоження, яке тривало 2,5 год. Підготовлене таким чином ядро надходило у вальцьовий верстат. Плющення проводили на рифлених вальцях при робочому зазорі 0,4 мм. Продукти плющення сортували у круп'яному розсійнику де проходом сит Мо 1, 2 вилучали борошенце та дрібні частинки подрібненого ядра, сходом отримували плющене ядро, яке сушили на сушарці до вологості 14 95, після чого отримували крупу пшеничну плющену швидкого приготування.
В результаті переробки пшениці сорту "Чорноброва" в крупу плющену загальний вихід готового продукту склав 77 95, побічних продуктів і відходів (враховуючи механічні втрати) -
Claims (1)
- 23 9.ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці, що включає очищення зерна від домішок, 60 зволоження, відволоження, плющення та сушіння, який відрізняється тим, що зерно пшениці із вологістю не більше 15 95 замочують у підігрітій до 55-60 "С воді 150-190 хв, відволожують 30- 55 хв, пропарюють при тиску пари 0,14-0,16 МПа протягом 4-7 хв, підсушують до вологості не більше 14 95, ядро зволожують підігрітою до 55-60 "С водою до вологості 18-20 95, відволожують 1,5-2,5 год., плющать при міжвальцьовому зазорі 0,3-0,5 мм та сушать до вологості не більше 14 95.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201802611U UA127908U (uk) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201802611U UA127908U (uk) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA127908U true UA127908U (uk) | 2018-08-27 |
Family
ID=63240495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201802611U UA127908U (uk) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA127908U (uk) |
-
2018
- 2018-03-15 UA UAU201802611U patent/UA127908U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA127908U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці | |
UA127632U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці | |
UA127902U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи | |
UA127910U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці | |
UA127631U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці | |
UA127942U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи | |
UA127904U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи з пшениці | |
UA127946U (uk) | Спосіб виробництва плющених круп з пшениці | |
UA111266U (uk) | Спосіб виробництва пластівців з пшениці | |
UA124437U (uk) | Спосіб переробки ячменю в круп'яні продукти | |
UA137207U (uk) | Спосіб виробництва плющеної кукурудзяної крупи | |
UA124442U (uk) | Спосіб виробництва борошна з вівса | |
UA147353U (uk) | Спосіб переробки пшениці в крупи | |
UA124352U (uk) | Спосіб виробництва крупи з пшениці | |
UA118706U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи | |
UA123814U (uk) | Спосіб виробництва борошна з вівса "цільнозернове" | |
UA126221U (uk) | Спосіб виробництва плющених круп | |
UA127966U (uk) | Спосіб виробництва плющених круп | |
UA118705U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи | |
UA111264U (uk) | Спосіб виробництва крупи з пшениці | |
UA119927U (uk) | Спосіб переробки зерна проса в крупу | |
UA124506U (uk) | Спосіб виробництва борошна з ячменю | |
UA110446U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи | |
UA104665U (uk) | Спосіб виробництва пластівців з полби | |
UA124441U (uk) | Спосіб виробництва борошна з ячменю |