UA127560C2 - Радіатор з поліпшеною геометрією - Google Patents

Abstract

Даний винахід належить до радіатора, який містить щонайменше один колектор (10) і множину подовжених випромінюючих елементів (12; 14; 16; 18), кожний з яких механічно та за текучим середовищем з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором, при цьому кожний подовжений випромінюючий елемент проходить за довжиною, має поперечний переріз, визначений висотою Ht і шириною, та вставлений на частині своєї довжини в зазначений щонайменше один колектор щонайменше на частину а висоти Ht, причому 0,05HtHааHt.

Description

Даний винахід належить до радіатора з колектором і випромінюючими елементами, з'єднаними із зазначеним колектором.

Відомі конфігурації радіаторів, які містять два циліндричних колектори та випромінюючі елементи у формі трубок, кожна з яких механічно та за текучим середовищем з'єднана з цими колекторами.

Зазначені трубки розташовані зовні колекторів і перпендикулярні ним. Кожна з трубок механічно з'єднана із зовнішньою поверхнею колекторів через дві роздільні зони зовнішньої поверхні кожної із зазначених трубок, причому текуче середовище відповідно входить в трубку та залишає її через ці дві зони.

Однак така геометрія з'єднання має певні недоліки, які полягають в тому, що прикріплення трубок до зовнішньої поверхні циліндричних колекторів за допомогою приварювання їх до колекторів у тих зонах, у яких вони перебувають в контакті один з одним, не є простим.

Фактично, ускладнений доступ до зон, що знаходяться в контакті з циліндричними поверхнями.

Крім того, при фарбуванні радіатора нанесення фарби в цих ускладнених для доступу зонах виявляється в рівній мірі проблематичним.

Очищення радіатора такого типу кінцевим користувачем цього радіатора також є непростим завданням.

Отже, становить інтерес розробка нової геометрії радіатора з колектором (колекторами) і випромінюючими елементами, з'єднаними з ним (з ними), виконаної з можливістю полегшення щонайменше одного з наведених вище недоліків.

Відповідно, задача даного винаходу полягає в створенні радіатора, що містить щонайменше один колектор і множину подовжених випромінюючих елементів, кожний з яких механічно та за текучим середовищем з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором, причому кожний подовжений випромінюючий елемент проходить за довжиною, має поперечний переріз, визначений висотою Ні і шириною, та вставлений щонайменше на частині своєї довжини в зазначений щонайменше один колектор щонайменше на частині а висоти Ні, причому 0,о5НнНІікані.

Вставка або вбудовування випромінюючих елементів в колектор (колектори) забезпечує область/зону контакту між випромінюючим елементом (випромінюючими елементами) та

Зо колектором (колекторами) більшу, ніж у попередньому рівні техніки, і, отже, більше доступну для втручань або операцій на ній.

Зокрема, в значній мірі полегшені прикріплення випромінюючих елементів до колектора (колекторів), фарбування радіатора та його очищення. Крім того, ця нова геометрія/конфігурація з'єднання/зв'язку між випромінюючим елементом і колектором робить можливим зменшення або навіть запобігання корозійних явищ, що виникають у попередньому рівні техніки поблизу поверхні розділу між випромінюючим елементом і колектором.

Отже, у порівнянні з попереднім рівнем техніки може бути збільшений внутрішній прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища між колектором і випромінюючим елементом, що забезпечує можливість збільшення швидкості потоку та сприяє внутрішній циркуляції текучого середовища. У деяких конфігураціях це може зробити можливим збільшення ефективності теплообміну. Крім того, можуть бути знижені втрати напору. Якщо радіатори послідовно з'єднані в ланцюг, цей аспект може бути цікавий в тому, що стає можливим не збільшувати швидкість накачування цього ланцюга без необхідності.

Крім того, така нова геометрія/конфігурація з'єднання/зв'язку між випромінюючим елементом і колектором забезпечує більшу гнучкість у виборі геометрій і архітектур радіатора.

Відзначимо, що випромінюючі елементи можуть бути повністю вставлені/вбудовані в колектор (колектори) у тому випадку, якщо а-Ні. Однак випромінюючі елементи, введені в колектор (колектори), залишаються врівень з верхньою зовнішньою поверхнею колектора (колекторів).

Відповідно до інших можливих ознак: кожний випромінюючий елемент вставлений в зазначений щонайменше один колектор щонайменше на частині а висоти Ні, причому 0,05НікаєНі, таким чином, щоб механічно фіксувати цей випромінюючий елемент всередині зазначеного щонайменше одного колектора; ця нова конфігурація з'єднання або зв'язку між випромінюючими елементами й одним або більше колекторами забезпечує можливість механічної фіксації випромінюючих елементів у колекторі (колекторах), оскільки глибина вставки перевищує половину висоти НС однак випромінюючі елементи (наприклад, щонайменше за допомогою їхнього краю) залишаються видимими на вигляді у плані (вигляд спереду радіатора), перпендикулярному висоті випромінюючих елементів і показуючому всю довжину останнього, в збірці з колектором бо (колекторами);

кожний випромінюючий елемент вставлений в зазначений щонайменше один колектор на всю свою висоту Ні, коли висота зазначеного щонайменше одного колектора більше або дорівнює 1,2НЕ зазначений щонайменше один колектор має в цілому подовжену форму, а кожний з випромінюючих елементів вставлений на частині довжини зазначеного щонайменше одного колектора; зазначений щонайменше один колектор має висоту, перпендикулярну його довжині, а кожний з випромінюючих елементів введений на частину висоти зазначеного щонайменше одного колектора; кожний випромінюючий елемент з'єднаний за текучим середовищем із зазначеним щонайменше одним колектором за допомогою одного або більше отворів; зазначений отвір або отвори має або мають загальний прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища, який більше, ніж прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища в тій конфігурації, в якій випромінюючий елемент з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором без введення у внутрішню частину останнього; випромінюючі елементи механічно з'єднані із зазначеним щонайменше одним колектором за допомогою пайки або зварювання; поперечний переріз випромінюючих елементів, зокрема, вибраний з наступних форм: кругла, квадратна, прямокутна, трикутна, овальна, півовальна, форма сплющеного овалу, ромбовидна; в цілому, поперечний переріз випромінюючого елемента може мати будь-яку багатокутну форму; зазначений щонайменше один колектор має поперечний переріз, що має форму, зокрема, вибрану з наступних форм: кругла, квадратна, прямокутна, трикутна, овальна; в цілому, поперечний переріз колектора може мати будь-яку багатокутну форму; випромінюючі елементи розташовані паралельно або непаралельно один одному; випромінюючі елементи розташовані перпендикулярно або похило по відношенню до зазначеного щонайменше одного колектора; не всі випромінюючі елементи розташовані в одній площині; у площині, що містить поздовжній переріз зазначеного щонайменше одного колектора та

Зо поперечний переріз випромінюючих елементів, поперечний переріз кожного з випромінюючих елементів виконаний з можливістю приймати будь-яку кутову орієнтацію, що знаходиться у площині, навколо поздовжньої осі випромінюючого елемента (ця вісь перпендикулярна згаданій вище площині), причому зазначені випромінюючі елементи мають поперечний переріз некруглої форми; слід зазначити, що ця ознака відноситься до поперечних перерізів некруглої форми (наприклад, квадратної, прямокутної, трикутної, овальної, півовальної форми сплющеного овалу, ромбовидної; загалом кажучи, поперечний переріз випромінюючого елемента може мати будь-яку багатокутну форму), оскільки немає переваги у посиланні на геометричну орієнтацію кола у площині; відповідно до цієї ознаки геометричної орієнтації кола у площині грань (грані) випромінюючих елементів (три грані проходять перпендикулярно поперечному перерізу) можуть приймати будь-яку можливу кутову орієнтацію у згаданій вище площині щодо суміжної поверхні або грані колектора (наприклад, горизонтальної верхньої поверхні/грані, коли колектор розташований горизонтально, а випромінюючі елементи розташовані на стороні верхньої поверхні/грані колектора); кутова орієнтація поперечного перерізу зафіксована для заданого випромінюючого елемента, але може приймати будь-яке значення, а також не бути ідентичною від одного випромінюючого елемента до іншого; отже, поперечний переріз може бути повернений на будь-який кут (цей кут залежить від форми поперечного перерізу та, отже, для квадратної форми може знаходитись у проміжку від О"до 90" включно, оскільки після повороту на 90" квадрат повертається в раніше досягнуте положення) щодо базового або нейтрального положення (таке положення, загалом, відповідає положенню, в якому геометричні форми представлені у площині; наприклад, трикутник представлений з горизонтальною основою та вершиною, орієнтованою вгору, а прямокутник представлений з більше довгими сторонами, розташованими горизонтально); тут випромінюючі елементи, загалом, розташовані перпендикулярно колектору (колекторам), але, альтернативно, вони можуть бути розташовані під кутом, відмінним від 90, до колектора (колекторів); на додаток до ознаки щодо кутової орієнтації випромінюючі елементи можуть бути тією чи іншою мірою вбудовані/вставлені в колектор і, наприклад, в значній мірі вбудовані/вставлені в нього для одержання механічної фіксації, як описано вище; випромінюючі елементи з'єднані із зазначеним щонайменше одним колектором на будь-якій стороні останнього; отже, радіатор може мати випромінюючі елементи, розташовані на двох бо протилежних сторонах колектора (колекторів);

зазначений щонайменше один колектор вибраний з наступних конфігурацій: один колектор, два паралельні колектори, розташовані поруч (колектори можуть знаходитись поблизу одного з двох протилежних кінців щонайменше деяких із випромінюючих елементів або в центральній частині щонайменше деяких із випромінюючих елементів), два паралельні колектори, рознесені таким чином, що подовжені випромінюючі елементи вставлені в ці два колектори так, що щонайменше один із двох протилежних кінців зазначених випромінюючих елементів розташований зовні або всередині колектора.

Задача даного винаходу також полягає у створенні радіаторного елемента, що містить щонайменше один колектор і щонайменше один подовжений випромінюючий елемент, механічно та за текучим середовищем з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором, причому зазначений щонайменше один випромінюючий елемент проходить за довжиною, має поперечний переріз, визначений висотою Ні і шириною, та вставлений щонайменше на частині своєї довжини в зазначений щонайменше один колектор щонайменше на частину а висоти Ні, причому 0,05Ніка:ні. Переважно, вставка/вбудовування може бути виконане таким чином, що 0О,О5НіІкаєні для того, щоб механічно зафіксувати випромінюючий елемент всередині зазначеного щонайменше одного колектора.

Радіаторний елемент має такі самі переваги й ознаки, що і радіатор, викладений вище, і не будуть повторені у даному документі.

Задача даного винаходу також полягає у створенні радіатора, що містить радіаторний елемент зазначеного типу, в якому кожний з множини випромінюючих елементів з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором. Ознаки, описані вище з посиланням на радіатор, також можуть застосовані тут до цього нового способу створення радіатора на основі радіаторного елемента (одиничний елемент щонайменше з одним колектором й одним випромінюючим елементом), який містить множину випромінюючих елементів.

Інші ознаки та переваги стануть очевидними у процесі вивчення наступного опису, наведеного за допомогою необмежуючого прикладу, та з посиланням на супутні креслення, на яких: на фіг. Та і 165 представлені різні форми випромінюючих елементів, частково вставлених у колектор;

Зо на фіг. 1с представлена конфігурація радіатора, в якій випромінюючі елементи частково вставлені у дві протилежні сторони колектора; на фіг. 2 показаний перспективний вигляд зверху частини радіатора відповідно до одного варіанта даного винаходу; на фіг. За-йд, 4а-с і Ба-е представлені різні можливі конфігурації випромінюючих елементів і колекторів радіатора у зібраному вигляді, що мають різну форму та глибину вставки; на фіг. 6 показаний вигляд в розрізі випромінюючого елемента, що частково введений в два колектори, які розташовані поруч; на фіг. 7 узагальнено та схематично проілюстровані зміни геометричної орієнтації або кутового положення випромінюючого елемента з будь-яким поперечним перерізом у площині Р; на фіг ва-е проілюстровані різні геометричні орієнтації або кутові положення випромінюючих елементів з різними поперечними перерізами та різними глибинами вставки в колектор; на фіг. 87 схематично представлений тип геометричної орієнтації випромінюючих елементів щодо колектора (колекторів), як показано на фіг. ва-е; на фігм. 9а схематично представлений інший можливий тип геометричної орієнтації випромінюючих елементів щодо колектора (колекторів); на фіг. 90-д проілюстровані різні геометричні орієнтації або кутові положення стосовно колектора з типом геометричної орієнтації, що показаний на фіг. За, а також для різних поперечних перерізів; на фіг. 9п представлений інший можливий тип геометричної орієнтації випромінюючих елементів щодо колектора (колекторів); на фіг. 1О0а-к до проілюстровані різні можливі конфігурації або архітектури радіаторів відповідно до різних варіантів здійснення даного винаходу; на фіг. 11а-с схематично представлені варіанти складання за допомогою зварювання/пайки випромінюючих елементів з одним або більше колекторами відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу; на фіг. 12 показаний порівняльний вигляд частини звичайного радіатора та частини радіатора відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу.

На фігюД о їа ії 16 схематично проілюстрований принцип приєднання подовжених 60 випромінюючих елементів до колектора в радіаторі відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу. На фіг. тТа-ю6 представлений поперечний переріз різних типів випромінюючих елементів, причому їх довжина у поздовжньому напрямку перпендикулярна площині креслення.

У цій частині представлений колектор у поперечному перерізі за його довжиною (тут обрізаний).

Різні можливі форми поперечного перерізу випромінюючих елементів представлені тут не вичерпним чином, але це не означає, що в радіаторі відповідно до даного винаходу випромінюючі елементи обов'язково мають різні форми. Фактично, всі випромінюючі елементи можуть мати однаковий поперечний переріз, або щонайменше один або більше з них можуть мати різний поперечний переріз.

Для спрощення в частині даного опису, що залишилась, на випромінюючі елементи будуть позначені як трубки, але слід зазначити, що їх поперечний переріз не обмежений круглим поперечним перерізом трубки. Фактично, подовжені випромінюючі елементи або трубки радіатора можуть приймати будь-яку геометрію поперечного перерізу: квадратну, ромбовидну, прямокутну, півовальну, овальну, форму сплющеного овалу, трикутну та т. д.

Тут представлений один колектор. Він може являти собою один колектор радіатора.

Альтернативно, в радіаторі може бути присутнім інший колектор, розташований паралельно зображеному на фіг. 1а-Б ії, отже, невидимий на цих кресленнях. Наступний опис взаємозамінним чином застосовується до одного або двох колекторів, якщо опис варіанта здійснення явно не вказує кількість колекторів.

Подовжені трубки механічно та за текучим середовищем з'єднані з колектором (колекторами) або пов'язані з колектором (колекторами), хоча на фіг. та-Ь не представлений (не представлені) прохід (проходи) для текучого середовища між трубкою (трубками) та колектором (колекторами).

Тут представлені трубки, перпендикулярні колектору (колекторам). Однак в інших, не показаних, варіантах здійснення винаходу трубки можуть приймати різні геометричні орієнтації відносно колектора (колекторів), як буде пояснено надалі у даному документі, наприклад, нахил більше ніж на 907 стосовно колектора на вигляді спереду радіатора (поздовжня вісь трубок більше не перпендикулярна осі колектора (колекторів), а скоріше похила по відношенню до них). Трубки можуть додатково (або замість згаданого вище нахилу) приймати орієнтацію, відмінну від показаної на фіг. та-ю, тобто поперечний переріз трубок знаходиться за межами

Зо площини цих креслень, але орієнтований щодо цієї площини, і поздовжня вісь трубок залишається перпендикулярною осі колектора (колекторів).

Крім того, коли радіатор містить два колектори, вони можуть мати різні положення щодо трубок. Зокрема, в наступному описі у тому випадку, якщо опис креслення згадує кінець трубки, розташований поблизу колектора або в ньому, інший колектор може бути розташований де завгодно, інакше кажучи, поруч із першим колектором або поблизу другого колектора або в ньому.

Як частково показано в значній мірі схематичним чином на фіг. 1Та-Ю, трубки з різними формами частково вставлені або вбудовані у внутрішню частину колектора 10 на частині їх поперечного перерізу та, способом, не представленим на цих кресленнях, перпендикулярно площині цих креслень на частині їх довжини.

Вставлена частина трубок 12 (переріз у формі сплющеного овалу), 14 (квадратний або ромбовидний переріз), 16 (круглий переріз), 18 (овальний переріз), 20 (прямокутний переріз), 22 (трикутний переріз) позначена буквою а, тоді як не вставлена або виступаюча частина (зовні колектора) позначена буквою б.

Зокрема, поперечний переріз трубок задається, з одного боку, розміром (ар), названим висотою Ні, у напрямку, перпендикулярному довжині колектора (цей напрямок також перпендикулярний поздовжньому розміру трубок), і, з іншого боку, розміром с, названим шириною, який паралельний довжині колектора.

Термін "висота" був використаний для позначення розміру трубок (розміру, який відповідає вбудованій висоті або глибині), оскільки на фіг. Та-ь трубки розташовані над колектором, але це не означає, що таке вертикальне розташування зберігається, коли радіатор встановлюють на місці у робоче положення, зокрема, у вертикальної стіни.

Відстань або глибина а вставки або проходження задається наступною формулою: 0,о5нікатні, яка гарантує більше велику зону контакту та з'єднання між трубкою (трубками) та колектором (колекторами), ніж у попередньому рівні техніки.

У конфігурації, в якій а-0,05НІ, трубка вставлена в колектор (колектори) тільки на 5 95 своєї глибини, тоді як при а-Ні трубка повністю вставлена в колектор (колектори), у той самий час залишаючись врівень із зовнішньою поверхнею (тут - верхньою поверхнею) колектора (колекторів). Остання з цих конфігурацій можлива тільки тоді, коли висота Не колектора 60 (колекторів) більше або дорівнює 1,2НІ (фіг. Та-р).

Згідно з одним конкретним варіантом здійснення відстань або глибина а вставки більше або дорівнює 0,55НІ. Таке розмірне співвідношення гарантує механічну фіксацію трубки в колекторі та, отже, механічну фіксацію вузла, що складається з трубки та колектора (запобігається осьовий вихід трубки з колектора в напрямку, паралельному глибині вставки, або щонайменше робить це ускладненим). Фактично, у конфігурації такого типу зона з'єднання між колектором і трубкою проходить за самою широкою частиною трубки (частиною, заданою шириною с, на фіг. 1 а-б), яка розташована всередині колектора. У конфігурації такого типу вставним вузлом, що в результаті вийшов, простіше маніпулювати без ризику від'єднання трубок від колектора (колекторів) в напрямку, паралельному глибині вбудовування/вставки (перпендикулярно трубкам і колектору (колекторам)). Це є особливо корисним при виготовленні радіатора, коли різні деталі (трубки та колектор (колектори)) поки ще остаточно не змонтовані разом.

Наприклад, деталі можуть бути механічно зібрані разом, але не є остаточно змонтованими, наприклад, оскільки не була зроблена операція зварювання або пайки. Слід зазначити, що у варіанті здійснення винаходу такого типу вставка трубок у колектор виконана в напрямку, паралельному поздовжній осі цих трубок (осі ковзного з'єднання між трубкою та колектором), при цьому у випадку, коли а менше 0,55НІ, вставка трубки в колектор може бути зроблена зверху колектора, перпендикулярно поздовжній осі трубки.

Як представлено на фіг. Та-ю, кожна трубка 12-22 вставлена на частині довжини колектора (колекторів), яка відповідає більшою мірою ширині з трубки. Фактично, глибина введення може бути такою, що ширина з трубки завжди знаходиться поза колектором (колекторами). Слід зазначити, що кожна трубка також вставлена на частині довжини трубки, як показано на наступних кресленнях, зокрема, на фіг. 2.

На фіг. 2 показаний перспективний вигляд зверху частини радіатора (радіатор лежить горизонтально), що містить множину паралельних трубок 14, вставлених у два паралельні колектори 30, 32 і рознесених один від одного таким чином, що кожний розташований поблизу одного з двох протилежних кінців кожної трубки. У цьому варіанті здійснення винаходу протилежні кінці трубки вільні та проходять у поздовжньому напрямку за колектори, але такий спосіб не є обов'язковим, і ці кінці (або тільки кінці деяких трубок) можуть бути прикріплені до двох колекторів або тільки до одного з них (асиметрична конфігурація радіатора).

Зо Кожна трубка 14 вставлена в кожний колектор у двох окремих відповідних зонах, які рознесені на відстань. Кожна трубка з'єднана/пов'язана з колектором за допомогою контактної зони поблизу кінця трубки, найближчої до колектора. Отже, кожна трубка вставлена на частині довжини (розташованої поблизу одного з її кінців) у кожний з двох колекторів 30, 32. У цій конфігурації відстань або глибина вставки трубок 14 у колектори більше або дорівнює 0,55НІ для того, щоб забезпечувати можливість механічної фіксації, як було пояснено вище.

Як представлено на фіг. 2, зона колектора 7с, яка знаходиться в контакті з трубкою 14 для з'єднання з ними, проходить за шириною з трубки, яка розташована всередині колектора 30. Тут те ж саме застосовується до кожної трубки та кожного колектора. Отже, верхні краї зони 7с утворюють механічні елементи або зворотні елементи для осьового втримання трубок у напрямку осі А, яка показана на фіг. 2.

Слід зазначити, що відстань Осс між центральними поздовжніми осями колекторів 30 і 32 (міжосьова відстань) щонайменше рівна найбільшому поперечному розміру колекторів, перпендикулярному осі А. Якщо ця відстань дорівнює найбільшому поперечному розміру колекторів, то відповідні зовнішні поверхні цих двох колекторів є суміжними.

Мінімальний поздовжній розмір ЇЇ трубок повинен забезпечувати можливість створення з'єднання за текучим середовищем між колекторами 30 і 32.

Відстань ОК між центральними поздовжніми осями двох наступних одна за одною трубок (відстань між осями), розташованих в однаковій площині, щонайменше дорівнює найбільшому поперечному розміру трубок, паралельному поздовжній осі або напрямку колекторів.

Хоча це і не представлено на фіг. 2, кожна трубка за текучим середовищем з'єднана з кожним колектором за допомогою одного або більше внутрішніх отворів, розташованих всередині зони 2с механічного з'єднання/зв'язку. Зазначений отвір (отвори) має (мають), наприклад, загальний прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища, який більше, ніж прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища в тій конфігурації, в якій кожна трубка з'єднана з кожним колектором без введення у внутрішню частину останнього (конфігурація попереднього рівня техніки).

Один колектор 30 або 32 переносить гаряче текуче середовище та розподіляє його в з'єднані з ним трубки 14. Згідно з одним можливим варіантом здійснення винаходу один із нагрівальних елементів, призначених для нагрівання текучого середовища, активують за бо командою, наприклад, за допомогою керуючого інтерфейсу, поміщеного зовні радіатора, та коли колектор є вертикальним, ці елементи з керуючим інтерфейсом, як правило, розташовані в нижній частині радіатора (тут не представлені). Інший, дальній, колектор повертає назад текуче середовище, яке було охолоджене внаслідок теплообміну зі стінками трубок в міру його циркуляції в трубках між двома колекторами. Той же принцип застосовується, коли колектори розташовані близько один до одного або навіть розміщені поруч, або у випадку, коли існує тільки один колектор, що містить всередині себе відділення для гарячого текучого середовища та суміжне відділення для охолодженого текучого середовища.

В альтернативному варіанті здійснення винаходу в радіаторі немає нагрівальних елементів, і текуче середовище (наприклад, вода) вже є гарячим, коли надходить у колектор.

Трубки 14 паралельні одна одній та, наприклад, зібрані в групи трубок (можуть бути використані будь-які кількості трубок і груп трубок, та, у крайньому випадку, трубки утворюють одну групу трубок). Кількість трубок, як правило, залежить від вимог щодо тепла, яким повинен бути адресований цей радіатор. Групування трубок створює простір між групами трубок, зокрема, для того, щоб мати можливість легко розташовувати рушники, коли радіатор виконаний у вигляді рушникосушарки, як у випадку варіанта здійснення винаходу, показаного на фіг. 2.

Використовуване текуче середовище являє собою, наприклад, воду, але замість неї можуть бути використані й інші текучі середовища, такі як масло.

На фіг. 2 представлені трубки, перпендикулярні колекторам. Однак в інших, не показаних, варіантах здійснення винаходу трубки можуть приймати різні геометричні орієнтації, наприклад, можуть бути нахилені стосовно колекторів на кут, відмінний від 907. Трубки можуть бути розташовані у площині, яка не є паралельною площині, в якій розташовані колектори (наприклад, похило стосовно останньої; не всі трубки повинні мати однакову орієнтацію), орієнтовані перпендикулярно стосовно останньої чи ні. Крім того, групи трубок можуть приймати різні орієнтації від однієї групи трубок до іншої.

На зображеннях радіаторів, проілюстрованих на різних супутніх кресленнях, трубки розташовані на одній і тій самій стороні колектора (колекторів) щодо зовнішньої поверхні цього колектора (колекторів).

Однак в інших конфігураціях трубки можуть бути розташовані на будь-якій стороні колектора

Зо (колекторів), на двох діаметрально протилежних сторонах колектора (колекторів) або навіть, альтернативно, на одній стороні та на іншій стороні з осьовим зміщенням вздовж колектора (колекторів).

На фіг. 1с проілюстрована конфігурація такого типу, в якій трубки 14 розташовані на кожній стороні колектора 10, на двох протилежних поверхнях за і 5р колектора. Відстань між осями або відстань ОК між двома поздовжніми центральними осями двох наступних одна за одною або сусідніх трубок (ОЩМа для трубок, розташованих на поверхні За, і ОНЬ - для трубок, розташованих на поверхні 55) може бути менше, ніж найбільша ширина с або поперечний розмір поперечного перерізу трубки, якщо трубки не розташовані в однаковій площині, одна вставлена в колектор на більшу глибину, ніж інша. У представленій конфігурації трубки розташовані вертикально одна під іншою, але в не показаній альтернативній конфігурації вбудовані у поверхню 56 трубки можуть бути зміщені вправо або вліво щодо вертикалі та, отже, мають осьовий зсув уздовж колектора щодо трубок, вбудованих у поверхню за. Слід зазначити, що фіг. 1с належить до всіх типів трубок і всіх типів колекторів незалежно від їхньої кількості, їх форми й їх положення/орієнтації відносно один одного.

Наведений вище опис розташування деталей радіатора, показаного на фіг. 2, може бути застосований до будь-якого іншого варіанта здійснення, в якому трубки та/або колектори мають різний переріз або навіть різну геометричну орієнтацію. Також не всі трубки можуть мати однакову глибину вставки в колектори. Колектори можуть мати різноманітний поперечний переріз, такий як: квадратний, ромбовидний, круглий, прямокутний, трикутний, овальний та т. п.

На наступних фіг. За-а, 4а-с і 5а-е проілюстровані різні можливі конфігурації вузлів, що складаються з трубок і колекторів радіатора, у зібраному вигляді з різними формами.

Тут також застосовані наведені вище коментарі з посиланням на геометричну орієнтацію трубок по відношенню одна до одної (паралельність, групування трубок і т. д.) і щодо колектора (колекторів), а також з посиланням на глибину вставки. Аналогічно, колектори можуть бути різним чином розташовані відносно один одного, і, альтернативно, може бути передбачений один колектор.

На фіг. За проілюстровані різні положення (глибини) вставки трубок 14, показаних на фіг. 2, у колектор 30: положення РІ1 повної вставки, положення Р2 вставки при а-0,6нНІ ії положення РЗ вставки при а-0,05НІ (немає фіксації). У положеннях РІ і Р2 трубки механічно зафіксовані бо всередині колектора, як пояснено у даному документі вище. Вставка в інший колектор є,

наприклад, ідентичною у випадку, коли радіатор містить два колектори. Слід зазначити, що, звісно, можуть бути передбачені інші проміжні положення вставки, і що це може бути застосовано до всіх креслень, описаних надалі у даному документі. Аналогічно, необов'язково всі трубки мають однакове положення вставки, це може бути застосовано до всіх креслень, описаних надалі у даному документі.

На фіг. 30 проілюстровані різні положення (глибини) вставки трубок 16, показаних на фіг. Та, у колектор 34 з круглим поперечним перерізом. Однакові положення або глибини РІ, Ра2 і РЗ вставки, як на фіг. За, проілюстровані для трубок 16. Вставка в інший колектор може бути, наприклад, ідентичною у випадку, коли радіатор містить два колектори.

На фіг. Зс проілюстровані різні положення (глибини) вставки трубок 16, показаних на фіг. Та, у колектор 30 з поперечним перерізом квадратної або ромбовидної форми. Однакові положення або глибини РІ, Р2 і РЗ вставки, як на фіг. За-о, проілюстровані для трубок 16. Вставка в інший колектор може бути, наприклад, ідентичною у випадку, коли радіатор містить два колектори.

На фіг. за проілюстровані різні положення (глибини) вставки трубок 14, показаних на фіг. Та, у колектор 34 з круглим поперечним перерізом. Однакові положення або глибини РІ, Р2 і РЗ вставки, як на фіг. За-с, проілюстровані для трубок 14. Вкладення в інший колектор може бути, наприклад, ідентичним у випадку, коли радіатор містить два колектори.

На фіг. 4а, 465 і 4с проілюстровані різні положення (глибини) вставки трубок у колектор, такі як Р1, Р2 і РЗ, обговорені у даному документі вище: для трубок 18 з овальним поперечним перерізом, які показані на фіг. Та, у колектор 30 (фіг. 4а); для трубок 18 з овальним поперечним перерізом, які показані на фіг. 1а, у колектор 34 (фіг. 45); для трубок 22 з трикутним поперечним перерізом (основа трикутника розташована всередині колектора), які показані на фіг. 16, у колектор 34 (фіг. 4с).

На фіг. 5а і 565 проілюстровані різні положення (глибини) вставки трубок у колектор, такі як

РІ, Р2 і РЗ, обговорені у даному документі вище: для трубок 12 з поперечним перерізом у формі сплющеного овалу, які показані на фіг. та, у колектор 36 із квадратним поперечним перерізом і зсувом орієнтації на кут 457 щодо колекторів

ЗО і 32 (фіг. 5а); для трубок 12, які показані на фіг. Та, у колектор 34 (фіг. 560).

На фіг. 5с проілюстрована вставка множини трубок 14, 16 і 12 з різними поперечними перерізами в колектор 38, причому кожна з них має зафіксоване положення вставки. Будь-яке положення вставки трубки в колектор, що містить крайні положення та будь-яке проміжне положення ідентифіковане за допомогою посилань РІ, 2, З на фіг. 5с і на наступних кресленнях.

На відміну від інших креслень, на яких кінці трубок вільні та проходять за колектор після зони контакту трубки з колектором, тут кінці трубок вставлені/вбудовані в колектор через грань або край Зва (ніяка частина їх довжин не розташована вище за потоком від вільних кінців) і відкриті в колектор. Альтернативно, один кінець трубки може бути вставлений в колектор, а її протилежний кінець може бути розташований за іншим колектором, коли радіатор містить два колектори.

На фіг. 5а представлений вигляд, що зображує інший спосіб розташування трубок 16, 14 і 12, які показані на фіг. 5с, з менше глибокими положеннями вставки.

На фіг. бе у поперечному розрізі колектора 38 представлений вузол, що складається з трубки та колектора, з трубкою будь-якого перерізу, наприклад, типу 12, 14, 16, 18, 20 або 22, показаною на фіг. Та-Ю. Цей вузол ілюструє наявність внутрішнього отвору О для з'єднання за текучим середовищем між трубкою та колектором. Той самий тип внутрішнього отвору може бути створений при інших конфігураціях вузла, що складається з трубки та колектора. Проте, форма та/або положення отвору можуть змінюватися.

Крім того, це розташування показує, що довжина 1 вбудованого кінця трубки повинна щонайменше забезпечувати можливість вміщання внутрішнього отвору О всередині колектора.

Вставка трубки та колектора, представлена на фіг. 4а-5е, наприклад, може бути ідентичною в іншому колекторі у тому випадку, коли радіатор містить два колектори або, напроти, довжина 1 може бути різна між двома колекторами або одна трубка може відкриватися назовні колектора (дві останні конфігурації не є симетричними).

На фіг. 6 проілюстрована конфігурація радіатора, в якій трубка, така як трубка 16, показана на фіг. Та-6 (хоча може бути використана будь-яка інша трубка) частково введена у два суміжні колектори 34 (колектор, що переносить гаряче текуче середовище), 35 (колектор, що переносить охолоджене текуче середовище після його проходження в трубку 16), тут - круглого 60 перерізу (можуть бути передбачені інші перерізи колектора).

Трубка 16 має два протилежні кінці 1ба, 165 і містить між ними (за довжиною) трубні частини 16с, 16а, кожна з яких вставлена всередину одного з двох колекторів 34, 35. Ця конфігурація показує наявність збільшених вхідного та вихідного внутрішніх отворів О1, 02 текучого середовища для з'єднання за текучим середовищем між трубкою та колекторами.

Глибина введення а трубки в колектори може змінюватися в межах, пояснених у даному документі вище.

Радіатор явно містить інші трубки, не представлені тут.

Опис фіг. 7-9 відноситься до геометричної орієнтації трубок стосовно колектора в радіаторі відповідно до даного винаходу.

На фіг. 7 представлена трубка (випромінюючий елемент) Її з будь-яким поперечним перерізом, який представлений тут у вигляді багатокутника (проте, він може мати форму, яка не

Є багатокутною та, отже, не має множини граней, зокрема, скошених граней, але одну грань, таку як, наприклад, витягнуту, еліптичну та т. д. форму). Трубка частково вбудована в колектор 10 (вона може бути вбудована в нього на більшій відстані, зокрема, для того, щоб здійснювати механічну фіксацію трубки в колекторі або навіть вбудована повністю), і проілюстровані різні кутові положення або геометричні орієнтації (а), (Б) і (с) трубки щодо колектора у площині Р, що містить поперечні перерізи трубок і поздовжній переріз колектора.

Задано: дві точки А і В, розташовані на двох кінцях найдовшого краю багатокутника; вісь АТ, яка являє собою вісь, що проходить через зовнішню поверхню колектора, суміжну до трубки (наприклад, верхню поверхню на фіг. 7); вісь А?, яка являє собою вісь, що проходить через центр ваги д багатокутника та паралельну осі А1; вісь 7, що проходить через центр ваги 9 багатокутника та перпендикулярна осям А! і А2; кут а, який являє собою кут, утворений між віссю 7 і сегментом |ДА| таким чином, що, коли цей кут дорівнює нулю, сегмент |ДАЇ| паралельний осі 2. Сегмент |ДА) знаходиться на одній лінії із зовнішньою гранню трубки, подібно іншому сегменту багатокутника Отже, ясно, що різні кутові орієнтації, які сегмент (ДА|Ї може приймати щодо суміжної зовнішньої поверхні колектора (вісь

АТ), відповідають різним кутовим орієнтаціям відповідної зовнішньої грані трубки й, отже, інших

Зо зовнішніх граней зазначеної трубки.

Коли форма будь-якого поперечного перерізу (необов'язково багатокутна) та має тільки одну грань (а не множину граней, як у випадку багатокутника), максимальний кут « дорівнює 360".

Для більше простих форм поперечного перерізу, таких як квадрат, різні можливі кутові положення отримуються за допомогою обертання на кут від 0 до 90 градусів включно.

У частині пояснення, яка залишилась, що відноситься до фіг. 7, вважається, що будь-яка форма поперечного перерізу має щонайменше дві грані, обидві мають краї або сегменти рівної довжини.

Якщо грані мають краї або сегменти нерівної довжини, передбачається, що максимальний кут дорівнює 360".

Якщо будь-яка форма поперечного перерізу має тільки дві грані, тоді максимальний кут дорівнює 180".

Якщо ї являє собою функцію кількості граней форми поперечного перерізу з мінімальною кількістю, рівною трьом граням, тоді максимальне значення кута а задається наступною формулою: атах-360/.

Якщо ї дорівнює трьом, тоді атах-120".

Положення (а) на фіг. 7 відповідає с - 0, положення (Б) відповідає позитивному ненульовому куту « (форма поперечного перерізу трубки змінила кутову орієнтацію щодо положення (а) за допомогою обертання навколо його центра ваги), і положення (с) відповідає максимальному куту. Трубка може приймати будь-яку кутову орієнтацію (геометричну орієнтацію) навколо поздовжньої центральної осі трубки між положеннями (а) і (с). Далі положення (с) інші положення ідентичні положенням, отриманим між положеннями (а) і (с).

Як уже було викладено у даному документі вище, трубка може мати будь-яку геометрію й, зокрема, одну із зазначених на кресленнях, описаних вище. Те ж саме застосовується до геометрії колектора (колекторів) цього радіатора.

Розглядаючи радіатор, що містить щонайменше один колектор і множину трубок, в заданій конфігурації такого радіатора: кут а може бути однаковим для всіх трубок; кут а може бути різним для всіх трубок; 60 кут а може бути однаковим для заданої групи трубок і різним для іншої групи трубок.

На фіг. ва, 86, вс, ва і ве проілюстровані для трубок з різними поперечними перерізами, вставлених у колектор 10, різні кутові положення або кутові (геометричні) орієнтації, отримані відповідно до пояснень, даних з посиланням на фіг. 7, з різним, більше великим або більше маленьким, кутом а і різними положеннями та/або глибинами вставки трубки та колектора.

Площина Р, показана на фіг. ва, являє собою площину, що містить поперечні перерізи трубок і поздовжній переріз колектора (колектор тут є горизонтальним, але може бути розташований, наприклад, вертикально), в якій відбуваються зміни геометричної орієнтації/кутового положення трубок щодо колектора. На кожному кресленні множина кутових положень трубки проілюстрована відповідно до кута а, утвореним між віссю, що позначена штрих-пунктирною лінією та проходить через центр ваги трубки (вісь міститься у зазначеній площині) та суміжну зовнішню поверхню (тут - верхню та горизонтальну поверхню) колектора (міркування ті самі для вертикального колектора). Ця вісь, в цілому, міститься у площині симетрії або в одній з площин симетрії трубки, коли така площина симетрії існує (така площина симетрії зазвичай проходить перпендикулярно площині, що містить поперечний переріз колектора та поперечні перерізи трубок). Крім того, на додаток до різних геометричних орієнтацій трубки вводяться на більше велику або більше малу глибину всередину колектора 10, забезпечуючи можливість механічної фіксації трубок у колекторі або ні, залежно від глибини введення. Трубки 14, 12, 18, 20 і 22, описані з посиланням на попередні креслення, проілюстровані на фіг. ва-е. Різні можливі кутові орієнтації поперечного перерізу трубки одержують за допомогою повороту на вибраний кут (наприклад, кут між 0" ї 907 включно або між 0" ї 1807 включно або, знову ж, між 0" і 360" включно, залежно від розглянутих форм поперечного перерізу) поперечного перерізу трубки навколо її поздовжньої осі у згаданій вище площині на фіг. ва-е (поздовжня вісь являє собою вісь, за якою проходять трубки в напрямку, перпендикулярному згаданій вище площині) з базового або нейтрального положення, яке в цілому відповідає положенню, в якому геометрична форма представлена у площині: наприклад, квадрат представлений з двома горизонтальними протилежними сторонами й іншими двома суміжними вертикальними сторонами; прямокутник представлений з двома горизонтальними протилежними більше довгими сторонами та двома суміжними вертикальними більше короткими сторонами; витягнута або еліптгична форма представлена з більшою довжиною, розташованою горизонтально, а

З0 трикутник зазвичай представлений з основою, розташованою горизонтально.

На фіг. 81 схематично представлений перший можливий тип зміни геометричної орієнтації/кутового положення трубки щодо колектора, як проілюстровано на фіг. ва-е, описаних у даному документі вище.

Зокрема, на фіг. 8ї представлений вигляд спереду вузла, що складається з трубок і колектора, радіатора відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, що представляє вигляд у поздовжньому напрямку трубок 11, з'єднаних з колектором 10, у проекції на площину Р". Площина Р' перпендикулярна площині Р. Під час такої зміни геометричної орієнтації поздовжня вісь а!1 трубок (ця вісь проходить через центр ваги трубок) залишається перпендикулярною осі колектора 10, і поперечний переріз трубок повертається навколо осі а1, як показано на фіг. 7-8е.

На фіг ба схематично проілюстрований другий можливий тип зміни геометричної орієнтації/кутового положення трубок щодо колектора. Ця зміна орієнтації, особливо, відображена у повороті поздовжньої осі а2 трубок 12 у площині Р" щодо осі а1 на фіг. 8ї. Отже, ці трубки орієнтовані похило стосовно колектора. Слід зазначити, що цей тип зміни геометричної орієнтації/кутового положення може бути скомбінований з типом, показаним на фіг. 87.

Крім того, у радіаторі відповідно до одного варіанта здійснення не всі трубки мають однакову геометричну орієнтацію (кутову орієнтацію), показану на фіг. 81 і/або 9а.

На фіг. 90-9 показані різні можливі форми трубок (показані частково у поздовжньому напрямку) з положенням, у якому вісь трубки перпендикулярна осі колектора, та з положенням, у якому вісь трубки була повернена щодо його попереднього положення, для кожної такої форми. В цьому останньому положенні вісь трубки може перебувати під кутом Х до поздовжньої осі колектора (або до суміжної зовнішньої площини колектора), таким як б«Х«180"7. Положення, в якому вісь трубки перпендикулярна осі колектора, відповідає куту 90".

На фіг. 9р-с, да-е, 91-д показані ці два положення для трубок 16, 14 і 12, відповідно.

На фіг. 9 для трубки 14, наприклад, з квадратним перерізом і колектора 30 з квадратним перерізом показана зміна геометричної орієнтації або кутового положення перпендикулярно площині Р", показаної на фіг. да (ще раз, трубки орієнтовані похило стосовно колектора). У той самий час, геометрична орієнтація або просторове положення трубки може бути модифіковане у цій площині, як зазначено на фіг. 81 і/або 9а.

Слід зазначити, що наведений вище опис, що стосується зміни геометричної орієнтації або просторового положення трубок щодо колектора у радіаторі відповідно до даного винаходу застосовується до будь-якої форми трубки та колектора, якими б не були їх кількість (вищезгадана зміна може застосовуватися тільки до деяких трубок і/або не бути однаковою для всіх трубою), їхнє можливе групування та ступінь або глибина вставки трубок у колектор (колектори). Вставка необов'язково повинна бути ідентичною для всіх трубок радіатора, і/або геометрична орієнтація необов'язково повинна бути ідентичною для всіх трубок радіатора, і/або всі трубки необов'язково повинні мати однакову форму в одному і тому самому радіаторі, і/або кінці трубок необов'язково мають однакове розташування щодо двох колекторів у тому випадку, коли радіатор містить два колектори.

На фіг. 10а представлений у перспективі радіатор-рушникосушарка КІ відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить два колектори С11 і С12, розташовані поруч, у вертикальному положенні на кресленні, в які частково вставлена множина трубок 16 (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Тут трубки згруповані, наприклад, по чотири (зрозуміло, може бути передбачена різна кількість трубок), і, отже, множина (тут - п'ять) груп б рознесені у вертикальному напрямку за колекторами. Однак, зазначене групування трубок не є обов'язковим.

Зокрема, колектори С11 і С12 мають круглий переріз подібно колектору 34, показаному на фіг. ЗБ, За, 45 і 4с, але, альтернативно, можуть мати інші форми. Альтернативно, один колектор може заміняти ці два колектори.

На фіг. 1065 представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки К2 відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить два колектори С21 і

С22, рознесені на відстань, у вертикальному положенні на кресленні, в які частково вставлена множина трубок 16 (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Кожний з колекторів С21 ії С22 розташований поблизу від одного з двох протилежних кінців кожної з трубок.

Рівною мірою трубки можуть бути згруповані як у варіанті здійснення, показаному на фіг. 1ба (тут трубки згруповані по п'ять), хоча це не є обов'язковим.

Зокрема, колектори С21 і С22 мають круглий переріз подібно колектору 34, показаному на фіг. ЗБ, за, 46 і 4с, але, альтернативно, можуть мати інші форми.

На фіг. 10с представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки КЗ відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить два колектори СЗ31 і

С32, рознесені на відстань, у вертикальному положенні на кресленні, як на фіг. 1060, ї в які частково вставлена множина трубок 14 (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Зокрема, колектори С31 і С32 мають квадратний переріз подібно колектору 36, показаному на фіг. за, але, альтернативно, можуть мати інші форми.

На фіг. 104 представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки К4 відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить два колектори С41 і

С42, розташовані поруч, у вертикальному положенні на кресленні, як на фіг. 10а (але на іншій стороні), і в які частково вставлена множина трубок 12 із плоским поперечним перерізом (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Зокрема, колектори С41 і С42 мають квадратний переріз подібно колекторам 36, показаним на фіг. 5а, але, альтернативно, можуть мати інші форми. Альтернативно, може бути використаний один колектор.

Також трубки можуть бути згруповані як у варіанті здійснення, показаному на фіг. 10а (тут трубки згруповані по три), хоча це не є обов'язковим.

На фіг. 10е представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки К5 відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить один вертикальний колектор С5, у який частково вставлена множина трубок 12 із плоским поперечним перерізом (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Зокрема, колектор С5 має прямокутний переріз подібно колектору 38, показаному на фіг. 5с-й0, але, альтернативно, може мати інші форми.

Рівною мірою трубки можуть бути згруповані як у варіанті здійснення, показаному на фіг. 1ба (тут трубки згруповані по три), хоча це не є обов'язковим.

На фіг. 10ї представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки Кб відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить два колектори С61 і

С62, рознесені на відстань, у вертикальному положенні на кресленні, як на фіг. 1060, ї в які частково вставлена множина трубок 12 із плоским поперечним перерізом (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Зокрема, колектори С61 і С62 мають круглий переріз подібно колектору 34, показаному на фіг. 3Б-а, але, альтернативно, можуть мати інші форми.

Рівною мірою трубки можуть бути згруповані як у варіанті здійснення, показаному на фіг. 1ба (тут трубки згруповані по три), хоча це не є обов'язковим.

На фіг. 109 представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки. К7 відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить два колектори С71 і

С72, розташовані поруч, у вертикальному положенні на кресленні, як на фіг. 1ба (але на іншій стороні), і в які частково вставлена множина трубок із плоским поперечним перерізом (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок).

Тут трубки 12 з'єднані до колекторів С71 і С72 і вставлені в них. Елементи 11 і 12 служать для надання жорсткості вільним кінцям трубок і можуть приймати форму одного сполучного елемента, наприклад, металевого стрижня.

Зокрема, колектори С71 і С72 мають круглий переріз подібно колектору 34, показаному на фіг. 3р-а, але, альтернативно, можуть мати інші форми. Альтернативно, може бути використаний один колектор.

Рівною мірою трубки можуть бути згруповані як у варіанті здійснення, показаному на фіг. 1ба (тут трубки згруповані по три), хоча це не є обов'язковим.

На фіг. 10п проілюстрований варіант здійснення радіатора, показаного на фіг. 104. Радіатор

КВ містить колектори С81 і С82 з круглим, а не квадратним або прямокутним поперечним перерізом, як на фіг. 104. За винятком цієї відмінності всі інші аспекти є ідентичними.

На фіг. 10і представлена у перспективі верхня частина радіатора-рушникосушарки КО, відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, який містить один колектор 39, вертикальний на цьому кресленні, в який частково вставлена множина трубок 16 (зрозуміло, можуть бути передбачені інші форми трубок). Тут трубки згруповані, наприклад, по дев'ять (зрозуміло, може бути передбачена різна кількість трубок). Однак, зазначене групування трубок не є обов'язковим.

Зокрема, колектор СУ має прямокутний поперечний переріз подібно колектору 38, показаному на фіг. Зс-й, але, альтернативно, може мати інші форми.

Тут кінці 1ба трубок, що знаходяться ближче до колектора, ніж протилежні кінці 165 (кінці 165 розділені від кінців 1ба довжиною трубок), частково введені в колектор СО і закріплені в ньому, на відміну від варіанта здійснення, показаного на фіг. 10), у якому кінці 1ба радіатора

Зо К10 проходять за колектор С10 і представляють вільні кінці.

На фіг. 10К проілюстрований інший варіант здійснення радіатора-рушникосушарки К11, що розташований, наприклад, вертикально, та містить два колектори С111 і С112, розташовані поруч, і множина трубок, частково вставлених у колектори. Тут трубки розташовані асиметрично стосовно колекторів. Трубки розділені на групи. Група розташована стосовно колекторів таким чином, що найбільша довжина трубок виступає з однієї сторони, тоді як група, розташована безпосередньо нижче, розташована стосовно колекторів таким чином, що найбільша довжина трубок виступає з другої, протилежної сторони. Відповідно, як представлено, групи розташовані у шаховому порядку або порядку, що чергується, а колектори розташовані по суті в середині радіатора.

Може бути передбачене будь-яке інше геометричне розташування колекторів і трубок, незалежно від того, згруповані вони чи ні, наприклад, з розташуванням, що чергується, між двома наступними трубками.

Трубки являють собою, наприклад, трубки 14 з квадратним перерізом, хоча можуть бути передбачені інші перерізи.

Колектори мають, наприклад, квадратний або прямокутний переріз подібно колекторам 30, 36 або 38, показаним на попередніх кресленнях, хоча можуть бути передбачені інші перерізи.

Альтернативно, може бути використаний один колектор.

В описі фіг. 10а-10К колектори, як правило, представлені у вертикальному положенні, а трубки - у горизонтальному положенні, але можуть бути передбачені інші просторові орієнтації, та, наприклад, колектори можуть бути розташовані горизонтально, а трубки являють собою випромінюючі елементи, розташовані вертикально.

В одному варіанті здійснення трубки частково вставлені у два колектори в одній з можливих конфігурацій, описаних вище, для утворення механічного вузла, що складається з трубок і колекторів (у цьому тимчасовому вузлі трубки та колектори мають своє потрібне фінальне функціональне положення).

На фіг. 11а проілюстрована операція складання за допомогою вставки трубок 16 у два колектори 34: трубки 16 вставляють у перший колектор в напрямку, паралельному поздовжній осі цих трубок у вирізи ЕТ, виконані заздалегідь (наприклад, за допомогою просвердлювання, механічної обробки і т. п.) в кожному з колекторів 34. Ці вирізи, загалом, розташовані у бо поперечному напрямку до поздовжньої осі колекторів, й їх контур відповідає зовнішній формі трубок і потрібній глибині вставки. Трубки також були просвердлені для того, щоб виконати внутрішні отвори ОЗ (тут - орієнтовані вниз) для здійснення з'єднання за текучим середовищем між трубкою та колектором. Після цього ззаду піднімають другий колектор 34 таким чином, щоб здійснювати вставку на рівні протилежних кінців трубок 16, як показано стрілками на фіг. 11а.

Отриманий вузол є тимчасовим і згодом повинен бути закріплений остаточним способом, наприклад, за допомогою зварювання/пайки трубок з колекторами. Тут глибина вставки така, що трубки механічно зафіксовані в колекторах. У цій конфігурації для надання механічної міцності вузлу, що вийшов у результаті, не є необхідною (необов'язкова) тимчасова зварювальна операція.

Тимчасовий вузол горизонтально розташований на опорі, що згодом буде забезпечувати можливість легкої маніпуляції ним при введенні у піч.

Потім використовують пристрій О (наприклад, трубку або інжектор) для нанесення пасти, необхідної для наступної операції пайки. Тут цей пристрій забезпечує можливість нанесення у відповідних місцях в зоні з'єднання між кожною трубкою та кожним колектором множини плям

РЬ або крапель або краплинних сегментів із достатньої кількості мідної пасти. Цю операцію виконують за всією зовнішньою периферією кожної зони з'єднання між трубкою та колектором.

Потім вузол, утворений з трубок і колекторів, вводять у піч за допомогою опори для виконання операції пайки (відомої самої по собі) за допомогою плавки плям або крапель або краплинних сегментів міді РЮ, розподілених за зовнішньою периферією кожної зони з'єднання трубки та колектора для остаточного прикріплення трубок до колекторів.

Для виконання остаточної фіксації цього вузла можуть бути передбачені інші типи прикріплення за допомогою зварювання (контактне зварювання та т. п.).

У конфігураціях, у яких глибина вставки трубок у колектори не є достатньою для того, щоб забезпечувати механічну фіксацію (а менше 0,55НІ), необхідне тимчасове прикріплення трубок до колекторів, наприклад, за допомогою зварювання.

На фіг. 11с проілюстровані різні зварювальні технології, а саме лазерне зварювання з використанням лазерного зварювального апарата 01, головка якого представлена, зварювального апарата ОЇ МІС (тега!-іпегї да5 уеїЇдіпуду, дугове зварювання електродом, що плавиться, в середовищі інертного газу) або ТІС (Шшподб5іеп іпегі да5 меїЇдіпуд, дугове зварювання

Зо вольфрамовим електродом в середовищі інертного газу) типу та пристрою 0, описаного вище, які, об'єднані з джерелом тепла, забезпечують можливість пайки нанесеної пасти. Ці технології, зокрема, перші дві технології, забезпечують можливість тимчасового зварювання.

На фіг. 12 показане порівняння конфігурації звичайного радіатора (ліворуч від вертикальної лінії") з конфігурацією радіатора відповідно до даного винаходу (праворуч від вертикальної лінії).

У звичайній конфігурації трубку їа приварюють до колектора Са на рівні зовнішніх зон контакту між цими двома елементами, на будь-якій стороні отвору Са, який проходить через ці два елементи.

Зварний шов 51, наприклад, виконують за допомогою технології контактного зварювання або зварювання напилюванням. Коли трубка та колектор виконані з металу, клітка Фарадея утворюється в зоні, доступ до якої утруднений, та в якій металеві елементи розташовані дуже близько один до одного.

Тут зона, в якій трубка переміщається до колектора для здійснення контакту та зварювання з ним (51), представлена стрілками ЕЇї й утворює клітку Фарадея поблизу двох суміжних металевих поверхонь.

Завдяки цьому при нанесенні фарби на радіатор, наприклад, за допомогою технології нанесення фарби в електростатичному полі клітка Фарадея Е1 перешкоджає введенню зарядженого порошку в цю зону та, отже, захисту від корозії суміжних металевих поверхонь та зварного шва.

У конфігурації відповідно до даного винаходу (праворуч від вертикальної лінії на фіг. 12) трубку И вкладають у колектор 10 і приварюють/лрипаюють там за допомогою будь-якої технології зварювання/пайки (контактне зварювання, зварювання напилюванням, пайка, киснево-ацетиленове зварювання, лазерне зварювання та т. п.). Зона Е2, в якій металеві поверхні трубки та колектора розташовані близько один до одного, та до якої утруднений доступ, набагато менша, ніж зона Е1. Клітка Фарадея, що утворюється, менша, що для радіатора, який отримали в результаті, в значній мірі зменшує незабарвлену зону та, отже, ризики, пов'язані з корозією.

Зі своєї сторони, трубку 12 вставляють у колектор більше глибоко, і тут зникає зона між трубкою та колектором, до якої утруднений доступ, й яка призводить до утворення клітки

Фарадея. Представлений тільки зварний шов 53, який виконаний з можливістю доступу для фарбування, тим самим усуваючи ризики корозії, пов'язані з наявністю клітки Фарадея.

Отже, явище корозії, пояснене вище, в значній мірі знижується при вставці трубок у колектор (колектори) та повністю зникає з певної глибини вставки (як правило, коли глибина вставки перевищує половину висоти трубки у більшості конфігурацій трубки та колектора).

Для фіг. 12 слід зазначити, що завдяки новій геометрії з'єднання між трубкою та колектором внутрішній отвір або отвори трубок МИ і12 були збільшені (хоча це не є обов'язковим).

Все, що було викладено з посиланням на фіг. 11а-с і 12, застосовано до будь-якої конфігурації радіатора відповідно до даного винаходу, як описано вище.

Наведене вище пояснення пояснює, що навіть коли радіатори не пофарбовані (наприклад, не виконані з металу), геометрія з'єднання між трубкою та колектором попереднього рівня техніки робить доступ до зони ЕТ утрудненим, зокрема, для очищення, що є набагато меншим у випадку або навіть не у всіх випадках з геометрією відповідно до даного винаходу.

Claims (16)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Радіатор, який містить щонайменше один колектор (10) і множину подовжених випромінюючих елементів (12; 14; 16; 18; 20; 22), кожний з яких механічно та за текучим середовищем з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором, причому кожний подовжений випромінюючий елемент проходить за довжиною, має поперечний переріз, визначений висотою Ні і шириною, та вставлений на частині своєї довжини в зазначений щонайменше один колектор щонайменше на частину а висоти НІ, причому 0,05НІхані, таким чином, щоб механічно зафіксувати випромінюючий елемент всередині зазначеного щонайменше одного колектора, при цьому зазначений випромінюючий елемент повністю вставлений у зазначений щонайменше один колектор, залишаючись врівень із зовнішньою поверхнею колектора, коли а-НІ.

2. Радіатор за п. 1, який відрізняється тим, що кожний випромінюючий елемент вставлений в зазначений щонайменше один колектор на всю свою висоту Ні, коли висота зазначеного щонайменше одного колектора більше або дорівнює 1,2НІ.

3. Радіатор за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що зазначений щонайменше один колектор (10) має в цілому подовжену форму, а кожний з випромінюючих елементів (12; 14; 16; 18; 20; 22) вставлений на частині довжини зазначеного щонайменше одного колектора.

4. Радіатор за п. 3, який відрізняється тим, що зазначений щонайменше один колектор (10) має висоту, перпендикулярну його довжині, а кожний з випромінюючих елементів (12; 14; 16; 18; 20; 22) введений на частину висоти зазначеного щонайменше одного колектора.

5. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кожний випромінюючий елемент (12; 14; 16; 18; 20; 22) з'єднаний за текучим середовищем із зазначеним щонайменше одним колектором за допомогою одного або більше отворів.

6. Радіатор за п. 5, який відрізняється тим, що зазначений отвір або отвори (01, 02) має або мають загальний прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища, який більше, ніж прохідний переріз, забезпечуваний для текучого середовища в конфігурації, в якій випромінюючий елемент з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором без введення у внутрішню частину останнього.

7. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що випромінюючі елементи (12; 14; 16; 18; 20; 22) механічно з'єднані із зазначеним щонайменше одним колектором за допомогою пайки або зварювання.

8. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що поперечний переріз випромінюючих елементів (12; 14; 16; 18; 20; 22), зокрема, вибраний з однієї з наступних форм: кругла, квадратна, прямокутна, трикутна, овальна, півовальна, форма сплющеного овалу, БО ромбовидна.

9. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що зазначений щонайменше один колектор (30; 34; 36; 38) має поперечний переріз із формою, вибраною, зокрема, з наступних форм: кругла, квадратна, прямокутна, трикутна, овальна.

10. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що випромінюючі елементи розташовані паралельно або непаралельно один до одного.

11. Радіатор за п. 10, який відрізняється тим, що випромінюючі елементи розташовані перпендикулярно або похило відносно зазначеного щонайменше одного колектора.

12. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що у площині, що містить поздовжній переріз зазначеного щонайменше одного колектора та поперечний переріз бо випромінюючих елементів, поперечний переріз кожного з випромінюючих елементів виконаний з можливістю приймати будь-яку кутову орієнтацію навколо поздовжньої осі випромінюючого елемента, причому зазначені випромінюючі елементи мають поперечний переріз некруглої форми.

13. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що випромінюючі елементи з'єднані із зазначеним щонайменше одним колектором на будь-якій його стороні.

14. Радіатор за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що зазначений щонайменше один колектор вибраний з наступних конфігурацій: один колектор, два паралельні колектори, розташовані поруч один з одним, два паралельні колектори, рознесені таким чином, що подовжені випромінюючі елементи вставлені в ці два колектори таким чином, що щонайменше один із двох протилежних кінців зазначених випромінюючих елементів розташований зовні або всередині колектора.

15. Радіаторний елемент, який містить щонайменше один колектор (10) і щонайменше один подовжений випромінюючий елемент (12; 14; 16; 18; 20; 22), механічно та за текучим середовищем з'єднаний із зазначеним щонайменше одним колектором, при цьому зазначений щонайменше один випромінюючий елемент проходить за довжиною, має поперечний переріз, визначений висотою Ні і шириною, та вставлений щонайменше на частині своєї довжини в зазначений щонайменше один колектор щонайменше на частину а висоти Ні, причому 0,о5НікахНі, таким чином, щоб механічно зафіксувати випромінюючий елемент всередині зазначеного щонайменше одного колектора, при цьому зазначений випромінюючий елемент повністю вставлений у зазначений щонайменше один колектор, залишаючись врівень із зовнішньою поверхнею колектора, коли а-нНІ. ня Я - Я І ОА.

16 І 18 і І 15, ро і шин: Н і / | ОВ ожіоиие ї оч а св жеюи о лот Бий У Ь й Ка, Бір Кк рен й Гдонютттто ад сх Кк а я ща рен ! и ; б Не 2 і

Фіг. їа с зі «-Я і І 20 | І І І І Ей І і І п І ; ш-Н 00000000 Не Кривин Не Ь ги

Фіг. 15

ВНо "Й в, | С 1 риць

Фіг. 1е їх мА Мун о ! Сет а: Ок Су ЕН нн га й Осс дй 32 її ча і ноиЯ Рі гне у РІ 0 И що я- ду ; з ий

(6 і ОО РЗ т - Ра м ерямшн о Гак; х - - - (І Ай 3 Фіг. ЗЬ Р ЯїЖ-ВЗУ троп я 3-5, Й и и

Фіг. зе і -2 3 синте : у / , Ст ЕЕ Я КМ СВ 2 ЯК й Зі і я Фіг. За і р 7 3 ення пиши т РУ Р ЖЕ Ж 18 3-Ф м я Фіг. За дя /в2 ля пе ни У Фу " де зі, у дО, їв (3 з й ай

Фіг. 4Ь що т) А ТА п (22 3а--й й РІ тий

Фіг. с

(лл пед ( - й ій Я-БИтОу й Ат я р й я І ї ати р

Фіг. за 12 х р о Я 2 щ- Я понос , ; йде ВЕ рернтнннннннннннннтнннннтннтнннтнн о ДЕКО " 3-4 Й Чун р

Фіг. 55 РІ12,3 18 | от РІЗ С --- -в) ' у РЕК 54 15 22) рий - З пон ТА ит ж 1? й дн в // . 1 й са Кай нав КИ З 8 те ЗВ

Фіг. 5с

Рід РаС А -т р 1 2 3 і і ш КО рппсевододеснн она лати п І Ї "(ЕТЬ-- Петті

Фіг. 5а г. ЕЕ с и у сктотті от 0 ЗВа 38

Фіг. бе

Од. тий й 02- -ш Й 160 ст Ме 35

Фіг. 6 б: 5 ЩО 7 б тах В А | жо д-а Ля хх . АЙ сь В | дня ТА. . р (с) й

Фіг. 7

Ге 123 ше а рі2,3 їв "Р й, РІЗ у ик пи ду ж Оу а ту ка |) а Му а Оу и у нм ш СА. у ли ул анна: - хи ка МОЛ А - 1

Фіг. За " РТ Різ Я а ко ї и ї ; і і і у я У ; ! Ні ; ЇХ се фу джу іч м и в ь Йоо-- джй от кит тину си Геозтнннй зу ух А ен 5 -ох Ше - тю

Фіг. ВЬ . ЛВ ; я ооЖ- З ; й . РІЗ, І ' чХ 16 зе Де В А й Ек Же й. ЇХ ах СО Б х а яв) їх фіг. Вс (- ло я РІ, РІЗ ов РІ2,3 в ех Я В 2 и З, РІЗ й -к о і | у й | У ке с : Ї ' ! жа 1ИиТ Ку мя : По оо днем я ра пр Б м ех й У й ; у на і - С», А з -Щ

Фіг. ва ле 2, Як 22 моз, ЙО Аа и оз ДУ В М зятем Й о- В о Й сій ; нен ен РУ о дя о В ке ше шк ї Ж І | я й

Фіг. ве РИН й - У кн ей | са а! а! сі

Фіг. З Р/

10. / -а2 ці

Фіг. За