UA126578C2

UA126578C2 - Розпилювач для пристрою для надання пари

Info

Publication number: UA126578C2
Application number: UAA201911101A
Authority: UA
Inventors: Хельмут БУХБЕРГЕР
Original assignee: Ніковенчерз Холдінгс Лімітед; Никовенчерз Холдингс Лимитед
Priority date: 2017-05-16
Filing date: 2018-05-15
Publication date: 2022-11-02
Also published as: US20210084983A1; CN110602957A; CA3063305C; CN110602957B; GB201707805D0; WO2018211252A1; EP3624617A1; JP2020519248A; PL3624617T3; BR112019024161A2; KR102406574B1; CA3063305A1; KR20190134793A; US11383052B2; EP3624617B1; ZA201906959B; JP6928110B2; RU2726822C1; ES2899660T3

Abstract

Розпилювач для системи надання пари містить камеру випаровування з простором; елемент, що генерує пару, розташований у камері випаровування для надання пари в простір камери випаровування; щонайменше одну нагнітальну камеру, відділену від камери випаровування; та шлях для потоку повітря через розпилювач, який містить частину для накопичення пари через камеру випаровування, меншу за вказаний простір, уздовж якої проходить повітря для накопичення пари, забезпечуваної елементом, що генерує пару, та щонайменше одну транспортувальну частину через нагнітальну камеру, причому конкретна або кожна транспортувальна частина доставляє повітря до частини для накопичення пари або накопичує повітря з неї.

Description

ща я о сне в ж ов у . і -435к

Ду тини ння яд дат ттядянттттттяттятя ло зовн х х х й Я за б ЗМ Б 1 і р Ї : за рок етос осот кессттюстсеюреснссюсссксохвессссу ТЯ і ї т ' 128 о за Ж ОО ї

С зво и І оооооеюннюнмн» | Мюооооооовюююмь Ї хюоооогооовоюю. І хмнюнюгеоовоок І кнннносюй З хх нн ан и НК хо

Є ї «2 т

Фднй 00 бен мия

Манн 4

Фіг. 10

Галузь техніки

Даний винахід стосується розпилювачів для застосування у пристроях для надання пари, таких як електронні пристрої для надання пари.

Передумови винаходу

Системи надання пари (аерозолю), такі як електронні сигарети для паління, зазвичай містять резервуар для вихідної рідини, що містить склад, який зазвичай містить нікотин, з якого генерується аерозоль, наприклад, шляхом випаровування або іншим чином. Таким чином, джерело аерозолю для системи надання пари може містити нагрівальний елемент або інший компонент, що генерує пару, з'єднаний з частиною вихідної рідини в резервуарі. У деяких системах нагрівальний елемент та резервуар містяться всередині першої секції або компонента, який може бути з'єднаний з другою секцією або компонентом, що вміщує батарею для подачі електроживлення на нагрівальний елемент. При застосуванні користувач вдихає через пристрій для активування нагрівального елемента, який випаровує невелику кількість вихідної рідини, яка таким чином перетворюється на аерозоль для вдихання користувачем.

У деяких пристроях компонент, що генерує пару, являє собою нагрівальний елемент у вигляді котушки з дроту. Він розташований у контакті з гнотовим елементом, який втягує рідину з резервуара за допомогою капілярної дії та доставляє рідину у місце поруч із котушкою, де вона нагрівається та випаровується, коли через котушку проходить електричний струм. Повітря, що втягується у пристрій у разі вдихання користувачем, проходить над нагрівальним елементом, де воно збирає випарену вихідну речовину з утворенням аерозолю та переносить її до отвору для випуску повітря для споживання користувачем. Відомі різні компонування для розташування однієї або більше котушок відносно напрямку потоку повітря.

Як альтернатива в інших пристроях застосовується нагрівальний елемент у вигляді пористого провідного листа, такого як металева сітка. Пористість дозволяє нагрівальному елементу також здійснювати функцію гнота так, що він втягує рідину безпосередньо з резервуара, яка підлягає нагріванню та випаровуванню, коли через сітку проходить струм. Лист може бути розташований уздовж напрямку потоку повітря так, що повітря може проходити над обома поверхнями листа для збирання випареної рідини.

Такі компонування можуть бути дуже ефективними у разі генерування пари та утворення

Зо аерозолю. Однак протяжність листа порівняно з протяжністю котушки означає, що є тенденція проходження потоку повітря над нагрівачем за відносно більший час. Це може забезпечити збільшення необхідних крапель аерозолю до небажаного розміру. Краплі завеликого розміру можуть потрапити у пристрій і не бути отримані користувачем або можуть погіршити загальну сприйману якість аерозолю у міру вдихання користувачем.

Відповідно існує зацікавленість у підходах, спрямованих на вирішення цієї проблеми.

Сутність винаходу

Згідно з першим аспектом певних варіантів здійснення, описаних у даному документі, передбачений розпилювач для системи надання пари, який містить: камеру випаровування з простором; елемент, що генерує пару, розташований у камері випаровування для надання пари у простір камери випаровування; щонайменше одну нагнітальну камеру, відділену від камери випаровування; та шлях для потоку повітря через розпилювач, що містить: частину для накопичення пари через камеру випаровування, меншу за вказаний простір, уздовж якої проходить повітря для накопичення пари, забезпечуваної елементом, що генерує пару; та щонайменше одну транспортувальну частину через нагнітальну камеру, причому конкретна або кожна транспортувальна частина доставляє повітря до частини для накопичення пари або накопичує повітря з неї.

Згідно з другим аспектом певних варіантів здійснення, описаних у даному документі, передбачена система надання пари, компонент, що генерує аерозоль, для системи надання пари або джерело аерозолю для компонента, що генерує аерозоль, для системи надання пари або для системи надання пари, яка містить розпилювач згідно з першим аспектом.

Згідно з третім аспектом певних варіантів здійснення, описаних у даному документі, передбачений розпилювач для системи надання пари, який містить: камеру випаровування; плоский елемент, що генерує пару, який розташований у камері випаровування та містить пористий лист, що проходить у поздовжньому напрямку, з першою поверхнею та протилежною другою поверхнею; щонайменше одну нагнітальну камеру, відділену від камери випаровування та у поперечному напрямку розташовану на відстані від поверхні елемента, що генерує пару; та шлях для потоку повітря через розпилювач, що містить: частину для накопичення пари через камеру випаровування, в якій повітря проходить у поперечному напрямку через елемент, що генерує пару, від першої поверхні до другої поверхні; та щонайменше одну транспортувальну бо частину через нагнітальну камеру, в якій повітря проходить у поздовжньому напрямку, причому конкретна або кожна транспортувальна частина доставляє повітря до частини для накопичення пари або накопичує повітря з неї.

Ці ї додаткові аспекти певних варіантів здійснення викладені у незалежних і залежних пунктах формули винаходу, яка додається. Буде зрозуміло, що ознаки залежних пунктів формули винаходу можуть бути поєднані одна з іншою і з ознаками незалежних пунктів формули винаходу в комбінаціях, які відрізняються від тих, що явно викладені у формулі винаходу. Крім того, підхід, описаний у даному документі, не обмежується конкретними варіантами здійснення, такими як ті, що викладені далі, але включає і передбачає будь-які відповідні комбінації ознак, представлених у даному документі. Наприклад, розпилювач, або пристрій для надання пари, або компонент для них, що містить розпилювач, може бути передбачений згідно з підходами, описаними в даному документі, які включають будь-яку одну або більше з різних ознак, описаних нижче, за необхідності.

Стислий опис графічних матеріалів

Різні варіанти здійснення тепер будуть описані детально тільки за допомогою прикладу з посиланням на додані графічні матеріали, на яких: на фіг. 1 показаний спрощений схематичний вид у перерізі ілюстративної електронної сигарети або системи надання пари; на фіг. 2 показаний покомпонентний вид у перспективі частин ілюстративного розпилювача для застосування в електронній сигареті; на фіг. 3-6 показані види у перспективі частин розпилювача, показаних на фіг. 2, у послідовних етапах збирання у завершений розпилювач; на фіг. 7 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача у поздовжньому напрямку; на фіг. 8 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача, який має модифікований шлях для потоку повітря, у поздовжньому напрямку; на фіг. 9 показаний схематичний вид у перерізі додаткового ілюстративного розпилювача з модифікованим шляхом для потоку повітря, у тому числі нагнітальними камерами, у поздовжньому напрямку; на фіг. 10 показаний схематичний вид у перерізі ще одного ілюстративного розпилювача з

Зо модифікованим шляхом для потоку повітря, у тому числі декількома поперечними частинами, у поздовжньому напрямку; на фіг. 11 показаний схематичний вид у поперечному перерізі ілюстративного розпилювача з нагнітальними камерами; на фіг. 12 показаний схематичний вид у поперечному перерізі додаткового ілюстративного розпилювача з нагнітальними камерами; на фіг 13 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача з нагнітальними камерами та перегородками у поздовжньому напрямку; на фіг 14 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача з нагнітальними камерами і декількома перегородками у поздовжньому напрямку; на фіг. 15 показаний схематичний вид у поперечному перерізі ілюстративного розпилювача з нагнітальними камерами та перегородками; на фіг. 16А і 168 показані види у перспективі ілюстративних вставок для забезпечення розпилювача перегородками та розділювальними стінками для утворення нагнітальних камер; на фіг. 17-21 показані види зверху ілюстративних елементів, що генерують пару, для застосування у розпилювачі згідно з прикладами, розкритими у даному документі; на фіг. 22 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача, виконаного для не поздовжнього потоку повітря в транспортувальній частини шляху для потоку повітря, у поздовжньому напрямку; на фіг. 23 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача, виконаного для не поперечного потоку повітря у частині для накопичення пари шляху для потоку повітря, у поздовжньому напрямку; на фіг. 24 показаний схематичний вид у перерізі ілюстративного розпилювача, виконаного для контролю часу затримки повітря у частині для накопичення пари шляху для потоку повітря, у поздовжньому напрямку; на фіг. 25 показаний графік з середніми діаметрами крапель, виміряними для випробувальних розпилювачів з паралельними і поперечними шляхами для потоку повітря; на фіг. 26 показаний графік частоти повторення діаметра краплі, виміряного протягом трьох застосувань випробувального розпилювача з паралельним шляхом для потоку повітря; та на фіг. 27 показаний графік частоти повторення діаметра краплі, виміряного протягом трьох 60 застосувань випробувального розпилювача з поперечним шляхом для потоку повітря.

Докладний опис

У даному документі пояснені/описані аспекти та ознаки певних прикладів і варіантів здійснення. Деякі аспекти та ознаки певних прикладів і варіантів здійснення можуть бути реалізовані традиційним способом, тому вони докладно не пояснені/описані заради лаконічності. Таким чином, зрозуміло, що аспекти й ознаки пристрою і способів, описаних у даному документі, які не описані докладно, можуть бути реалізовані згідно з будь-якими традиційними технологіями для здійснення таких аспектів і ознак.

Як описано вище, даний винахід стосується (але не обмежується цим) електронних систем надання аерозолю або пари, таких як електронні сигарети для паління. У подальшому описі іноді можуть вживатися терміни "електронна сигарета для паління" або "електронна сигарета"; проте слід розуміти, що ці терміни можуть вживатися взаємозамінним чином з терміном "система або пристрій для надання аерозолю (пари)». Аналогічно "аерозоль" може застосовуватися взаємозамінним чином з "парою", зокрема, стосовно кінцевого споживаного вихідного продукту пристрою, який переноситься потоком повітря для вдихання користувачем.

Фіг. 1 являє собою дуже схематичне зображення (не в масштабі) ілюстративної системи надання аерозолю/пари, такої як електронна сигарета 10 для паління. Електронна сигарета 10 для паління в цілому має циліндричну форму, що проходить уздовж поздовжньої осі, як показано пунктирною лінією, та містить два основні компоненти, а саме компонент керування або компонент живлення чи секцію 20 та картридж у зборі або секцію 30 (яка іноді називається картомайзером або кліромайзером), що функціонує як компонент, що генерує пару.

Картридж у зборі 30 містить резервуар 3, що містить вихідну рідину, яка містить рідкий склад, з якого повинен генеруватися аерозоль, наприклад, такий, що містить нікотин.

Наприклад, вихідна рідина може містити приблизно 1-3 95 нікотину і 50 95 гліцерину, при цьому решта містить приблизно однакові кількості води і пропіленгліколю і, можливо, також містить інші компоненти, такі як смакоароматичні речовини. Резервуар З має форму бака для зберігання та являє собою ємність або контейнер, у якому може зберігатися вихідна рідина, так що рідина може вільно рухатися та текти в межах бака. Альтернативно резервуар З може містити деяку кількість матеріалу, що абсорбує, такого як бавовняна вата або скловолокно, який утримує вихідну рідину всередині пористої структури. Резервуар З може бути загерметизований

Зо після наповнення під час виробництва таким чином, щоб бути одноразовим після застосування вихідної рідини, або може мати впускну щілину або інший отвір, через який може бути додана нова вихідна рідина. Картридж у зборі 30 також містить електричний елемент 4, що генерує пару, розташований ззовні бака З резервуара для генерування аерозолю шляхом випаровування вихідної рідини. У багатьох пристроях елемент, що генерує пару, може являти собою нагрівальний елемент (нагрівач), який нагрівається шляхом проходження електричного струму (шляхом резистивного або індуктивного нагрівання) для підвищення температури вихідної рідини до її випаровування. Альтернативно елемент, що генерує пару, може вібрувати з високою частотою (наприклад, ультразвуковою частотою) із застосуванням пьєзоелектричного ефекту, наприклад, з генеруванням пари з вихідної рідини. Може бути наданий засіб у вигляді проходу для рідини, такий як гніт або інший пористий елемент (не показаний), з метою доставки вихідної рідини з резервуара З до елемента 4, що генерує пару. Гніт містить одну або більше частин, розташованих всередині резервуара З таким чином, щоб бути здатними абсорбувати вихідну рідину та переносити її завдяки гнотовому або капілярному ефекту до інших частин гнота, які контактують з елементом 4, що генерує пару. Отже, ця рідина випаровується для заміни новою вихідною рідиною, перенесеною до елемента 4, що генерує пару, за допомогою гнота.

Комбінація нагрівача та гнота або інше розташування частин, що виконують такі самі функції, іноді називається розпилювачем або розпилювачем у зборі, а резервуар із його вихідною рідиною разом із розпилювачем можуть називатися джерелом аерозолю. Можливі різні конструкційні виконання, в яких частини можуть бути по-різному розташовані порівняно з дуже схематичним зображенням фіг. 1. Наприклад, гніт може являти собою елемент, повністю відокремлений від елемента, що генерує пару, або елемент, що генерує пару, може бути виконаний пористим та здатним виконувати безпосередньо функцію гнота (наприклад, металева сітка). Розташування даного останнього типу, де функції генерування пару і гнота поєднані в одному елементі, обговорюються додатково нижче. У деяких випадках прохід для доставки рідини для генерування пари може бути утворений щонайменше частково за допомогою одного або більше пазів, трубок або каналів між резервуаром і елементом, що генерує пару, які є достатньо вузькими для підтримки капілярного ефекту з метою витягування вихідної рідини з резервуара та її доставки для випаровування. В цілому, розпилювач можна 60 вважати елементом, що генерує або випаровує пару, здатним генерувати пару з вихідної рідини, доставленої до нього, а також проходом (шляхом) для рідини, здатним доставляти або переміщати рідину з резервуара або подібного місця для зберігання рідини до генератора пари за допомогою капілярної дії.

Як правило, розпилювач розташований у просторі або камері, які утворюють частину каналу для потоку повітря через електронну сигарету. Пара, що утворюється розпилювачем, відводиться у цей простір, і у міру того як повітря проходить через простір, протікає над і навколо елемента, що генерує пару, він накопичує пару, яка утворює необхідний аерозоль.

Простір може бути позначений як камера випаровування.

Повертаючись до фіг. 1, картридж у зборі 30 також містить мундштук 35, який має отвір або отвір для випуску повітря, через який користувач може вдихати аерозоль, згенерований елементом 4, що генерує пару, та доставлений через канал для потоку повітря.

Компонент 20 живлення містить гальванічний елемент або батарею 5 (які в даному документі називаються батареєю та які можуть повторно заряджатися) з метою подачі живлення на електричні компоненти електронної сигарети 10 для паління, зокрема, на елемент 4, що генерує аерозоль. Додатково присутня друкована плата 28 (РСВ) та/або інша електроніка або схема для загального керування електронною сигаретою для паління. Керуюча електроніка/схема з'єднує елемент 4, що генерує пару, з батареєю 5, коли потрібна пара, наприклад, у відповідь на сигнал з датчика тиску повітря або датчика потоку повітря (не показаний), що виявляє вдихання через систему 10, під час якого повітря потрапляє через один або більше отворів 26 для впуску для повітря у стінці компонента 20 живлення для проходження уздовж каналу для потоку повітря. Коли елемент 4, що генерує пару, отримує живлення від батареї 5, елемент 4, що генерує пару, випаровує вихідну рідину, доставлену з резервуара 3, з генеруванням аерозолю, який потім вдихається користувачем через отвір у мундштуку 35.

Аерозоль переноситься з джерела аерозолю до мундштука 35 уздовж каналу для потоку повітря (не показаний), що з'єднує отвір 26 для впуску повітря з джерелом аерозолю і далі з отвором для випуску повітря, коли користувач вдихає через мундштук 35. Отже, шлях для потоку повітря через електронну сигарету утворений між отвором (отворами) для впуску повітря (який може або не може бути присутнім у компоненті живлення) до розпилювача та далі до отвору для випуску повітря на мундштуку. При застосуванні напрямок потоку повітря уздовж

Зо цього шляху для потоку повітря визначається з отвору для впуску повітря до отвору для випуску повітря, таким чином, розпилювач може бути описаний як такий, що знаходиться нижче за потоком щодо отвору для впуску повітря та вище за потоком щодо отвору для випуску повітря.

У цьому конкретному прикладі секція 20 живлення та картридж у зборі 30 являють собою окремі частини, що від'єднуються одна від одної шляхом відокремлення в напрямку, 35 паралельному поздовжній осі, як показано безперервними стрілками на фіг. 1. Компоненти 20, поєднані разом під час застосування пристрою 10 за допомогою взаємодіючих елементів 21, 31 для зачеплення (наприклад, за допомогою гвинтового або байонетного з'єднання), які забезпечують можливість механічного та електричного з'єднання між секцією 20 живлення і картриджем у зборі 30. Проте це є лише прикладом розташування, і різні компоненти можуть бути по-різному розподілені між секцією 20 живлення та секцією 30 картриджа у зборі, та можна включити інші компоненти та елементи. Дві секції можуть з'єднуватися разом торець до торця у поздовжній конфігурації, як показано на фіг. 1, або в іншій конфігурації, такій як паралельне розташування або розташування впритул. Система в цілому може або не може бути циліндричною та/або мати в цілому поздовжню форму. Одна з двох або обидві секції можуть бути призначені для утилізації і заміни після вичерпання (наприклад, резервуар спорожнів або розрядилася батарея), або бути призначені для багаторазових застосувань, що забезпечують можливість таких дій, як повторне заправлення резервуара, перезарядження батареї або заміна розпилювача. Альтернативно електронна сигарета 10 для паління може являти собою монолітний пристрій (одноразовий або виконаний із можливістю повторного заправлення/перезарядження), який не може бути розділений на дві або більше частин, в цьому випадку всі компоненти містяться всередині одного тіла або корпусу. Варіанти здійснення та приклади даного винаходу застосовують до будь-якої з цих конфігурацій та інших конфігурацій, які відомі фахівцеві в даній галузі техніки.

У даному документі можуть застосовуватися терміни "нагрівач" та "нагрівальний елемент", але якщо контекст конкретно не вказує на операцію нагрівання, ці терміни слід розуміти загалом як елементи, що генерують пару, та у тому числі інші типи елементів, що генерують пару, наприклад, які функціонують шляхом вібрації.

Як зазначено, один тип елемента, що генерує пару, такий як нагрівальний елемент, який може використовуватись в частині для розпилення електронної сигарети (частині, яка виконана бо з можливістю генерування пари з вихідної рідини), поєднує функції нагрівання і доставки рідини завдяки наявності в ньому як електропровідних (резистивних), так і пористих властивостей.

Одним прикладом придатного матеріалу для цього є електропровідний матеріал, такий як метал або металевий сплав, якому надана форма тонкої сітки, полотна, решітки або подібної конфігурації, яка має формат листа, тобто плоску форму з товщиною, яка у багато разів менша

Б за її довжину або ширину. Сітка може бути утворена з металевих дротів або волокон, переплетених одне з одним, або альтернативно об'єднаних в неткану структуру. Наприклад, волокна можуть бути об'єднані шляхом спікання, в якому тепло й/або тиск прикладають до групи металевих волокон для того, щоб ущільнити їх у єдину пористу масу.

Ці структури можуть надати пустоти і проміжки належного розміру між металевими 10 волокнами для забезпечення капілярної сили для затікання рідини. Також метал є електропровідним, а отже є придатним для резистивного нагрівання, за якого електричний струм, що протікає через матеріал з електричним опором, генерує тепло. Однак структури цього типу не обмежені металами; іншим провідним матеріалам може бути надана форма волокон, і вони можуть бути об'єднані в такі структури як сітка, решітка або полотно. Приклади включають 15 керамічні матеріали, в які можуть або не можуть бути додані речовини, призначені для регулювання фізичних властивостей сітки.

Плоский листоподібний пористий нагрівальний елемент такого типу може бути розташований всередині електронної сигарети так, що він знаходиться в частині камери випаровування каналу для потоку повітря в орієнтації, паралельній напрямку потоку повітря. 20 Отже повітря може проходити над обома сторонами нагрівального елемента та збирати пару.

Таким чином, генерування аерозолю відбувається дуже ефективно. Резервуар з вихідною рідиною може мати круглу форму, оточувати камеру випаровування та бути відділеним від неї за допомогою трубчастої стінки. Нагрівальний елемент проходить по ширині камери випаровування та підтримується на місці за допомогою її країв, які проходять через 25 розділювальну стінку або знаходяться у пазах у стінці. Таким чином, крайові частини нагрівального елемента розташовані в контакті з внутрішньою частиною резервуара та можуть накопичувати з неї рідину шляхом капілярної дії. Ця рідина втягується в більшу кількість центральних частин нагрівального елемента. На нагрівальному елементі передбачені електричні з'єднання, які забезпечують проходження електричного струму з одержанням в

Зо результаті необхідного нагрівання для випаровування рідини, утримуваної в пористій структурі нагрівального елемента. Пара доставляється в камеру випаровування для накопичення потоком повітря уздовж каналу для потоку повітря. Альтернативно нагрівальний струм може містити вихрові струми, згенеровані за допомогою електромагнітної індукції, з необхідністю в електромагніті для утворення швидко змінного магнітного поля, що проникає в елемент, що 35 утворює пару.

На фіг. 2 показаний покомпонентний вид у перспективі різних компонентів ілюстративного розпилювача цього типу. На фіг. 3-6 показані види у перспективі компонентів, представлених на фіг. 2, на різних етапах збирання.

Розпилювач 160 містить перший підтримувальний елемент (першу частину) 101 та другий 40 підтримувальний елемент (другу частину) 102. Ці два компоненти 101, 102 відіграють роль у підтримуванні плоского нагрівального елемента 103 та у цьому відношенні можуть іноді називатися як такі, що забезпечують опору для нагрівального елемента. Таким чином, перший і другий компоненти 101, 102, представлені на фіг. 2, можуть для зручності і стосовно орієнтації, представленої на фігурах, також називатися верхньою опорою 101 і нижньою опорою 102. 45 Розпилювач 160 додатково містить нагрівальний елемент 103, перший електроконтактний елемент 104 для з'єднання з першим кінцем нагрівального елемента 103 і другий електроконтактний елемент 105 для з'єднання з другим кінцем нагрівального елемента 103.

Верхній і нижній опорні компоненти 101, 102 можуть бути сформовані з пластикового матеріалу з високим вмістом скловолокон (наприклад, 50 95) для забезпечення покращеної 50 жорсткості та стійкості до високих температур, наприклад, температур приблизно 230 градусів за Цельсієм. Як правило, відповідні верхній і нижній опорні компоненти мають загалом напівкруглий поперечний переріз (хоча з варіаціями у розмірі та формі за їхньою довжиною, як обговорено додатково нижче). Кожний опорний компонент забезпечений виїмкою 120 (яку видно лише для нижнього опорного компонента 102 на фіг. 2), що проходить уздовж його довжини, на 55 якій в іншому випадку будуть їхні найбільш плоскі поверхні, таким чином, коли два опорні компоненти зводять разом із затисканням нагрівального елемента 103, як обговорено додатково нижче, вони утворюють опору, що має в цілому трубчасту конфігурацію, при цьому шлях для потоку повітря (утворений за допомогою відповідних виїмок 120) проходить униз у внутрішню частину труби, та в ньому розташований нагрівальний елемент 103. Шлях для потоку бо повітря, утворений двома виїмками 120, містить камеру випаровування розпилювача 160.

Перший та другий електроконтактні елементи 104, 105 можуть бути виконані з листового металевого матеріалу, наприклад, що передбачає мідні стрічки, сформовані у придатну форму, враховуючи форму та конфігурацію інших елементів пристрою згідно з традиційними виробничими техніками, або може містити традиційний гнучкий провід.

Плоский нагрівальний елемент 103 виконаний зі спеченого металевого волокнистого матеріалу і в цілому представлений у формі листа. Однак слід розуміти, що однаковою мірою можуть застосовуватися й інші пористі провідні матеріали. У цьому конкретному прикладі нагрівальний елемент 103 містить головну частину 103А з електроконтактними подовженими сегментами 103В на кожному кінці для з'єднання з відповідними електроконтактними елементами 104, 105. У цьому прикладі основна частина 103А нагрівального елемента є зазвичай прямокутною з поздовжнім розміром (тобто у напрямку, який проходить між електроконтактними подовженими сегментами 1038) приблизно 20 мм і шириною приблизно 8 мм. Поздовжній розмір відповідає напрямку потоку повітря через камеру випаровування (зазначають, що в інших прикладах поздовжній розмір має бути найбільш довгим розміром нагрівального елемента). Товщина листа, який містить нагрівальний елемент 103, у цьому прикладі становить приблизно 0,15 мм. Як можна бачити на фіг. 2, в цілому прямокутна основна частина 103А нагрівального елемента 103 має декілька отворів у вигляді пазів, які проходять усередину від кожної з довших сторін (сторони паралельні поздовжньому напрямку). Пази проходять усередину на приблизно 4,8 мм та мають ширину приблизно 0,6 мм. Пази, які проходять усередину, відділені один від одного на приблизно 5,4 мм на кожній стороні нагрівального елемента, при цьому пази, які проходять усередину від протилежних сторін, зміщені один від одного на приблизно половину цієї відстані. Іншими словами, пази поперемінно розташовані уздовж поздовжніх сторін. Результатом такого розташування пазів у нагрівальному елементі є те, що потік струму вздовж нагрівального елемента фактично вимушений слідувати звивистим шляхом, що призводить до концентрації струму і, отже, електричної енергії навколо кінців пазів. Різні щільності струму/потоку енергії у різних місцях на нагрівальному елементі забезпечують зони відносно високої щільності струму, які стають гарячішими, ніж зони відносно низької щільності струму. Це створює нагрівальний елемент із діапазоном різних температур та збільшує градієнти температур, які можуть бути бажаними у контексті систем надання

Зо аерозолю. Це є причиною того, що різні компоненти вихідної рідини можуть розпилюватися/випаровуватися за різних температур, таким чином, забезпечення нагрівального елемента діапазоном температур може допомогти одночасно розпилювати у вигляді аерозолю ряд різних компонентів у вихідній рідині.

Процес збирання компонентів, представлених на фіг. 2 для забезпечення розпилювача 160, наприклад, для застосування в картриджі в зборі 30 електронної сигарети 10, тепер описаний із посиланням на фіг. 3-6.

Як можна побачити на фіг. З, перший і другий електроконтактні елементи 104, 105 прикріплені до нижнього опорного компонента 102, і нагрівальний елемент 103 представлений над нижнім опорним компонентом 102 готовим до встановлення. Другий електроконтактний елемент 105 прикріплений на другому кінці нижнього опорного компонента 102 (крайній ліворуч кінець для орієнтації на фіг. 3). Один кінець другого електроконтактного елемента 105 забезпечує затискну частину 105А другого електроконтактного елемента для вміщення одного з електроконтактних подовжених сегментів 103В нагрівального елемента 103, тоді як інший кінець другого електроконтактного елемента 105 проходить убік від нижнього опорного компонента 102, як показано на фігурі. Перший електроконтактний елемент 104 прикріплений з можливістю проходження уздовж довжини нижнього опорного компонента 102, суміжного зі стінкою виїмки 120. Один кінець першого електроконтактного елемента 104 проходить убік від другого кінця нижнього опорного компонента 102, як схематично представлено на фігурі. Інший кінець першого електроконтактного елемента 104 забезпечує затискну частину 105А першого електроконтактного елемента, розташовану на першому кінці нижнього опорного компонента 102 (крайній праворуч кінець на фіг. 3), для вміщення іншого з електроконтактних подовжених сегментів 103В нагрівального елемента 103.

Верхня поверхня нижнього опорного компонента 102 містить декілька установних штифтів 110, які вирівняні з пазами в нагрівальному елементі, обговореному вище, та відповідних установних отворів у верхній опорі 101 (не показана на фігурах). Ці установні штифти призначені для полегшення вирівнювання верхньої опори 101 з нижньою опорою 102, а також для полегшення вирівнювання нагрівального елемента 103 відносно верхньої і нижньої опор 102 у зібраному стані.

На фіг. 4 показаний нагрівальний елемент 103, прикріплений до нижньої опори 102, що бо містить перший і другий електроконтактні елементи 104, 105. Нагрівальний елемент 103 прикріплений до нижньої опори просто шляхом розташування на верхній поверхні нижньої опори за допомогою установних штифтів 110, вирівняних з пазами нагрівального елемента 103.

Трохи підвищені частини верхньої поверхні нижнього опорного елемента 102 утворюють установні стінки 111 поблизу електроконтактних подовжених сегментів 103В на кожному кінці нагрівального елемента 103 для додаткового полегшення вирівнювання нагрівального елемента. У цьому прикладі установні стінки відділені на відстань, яка трохи більша за розмір нагрівального елемента, та установні штифти мають розмір, трохи менший за розмір пазів, таким чином, нагрівальний елемент повністю може переміщуватися у незначній мірі у горизонтальній площині, наприклад, на приблизно 0,1 мм. Це забезпечує термічне розширення та осідання, коли нагрівальний елемент застосовується для сприяння уникненню вигинання.

Затискні частини 104А, 105А першого і другого електроконтактних елементів зігнуті донизу з можливістю затискання навколо відповідних затискних частин електроконтактних подовжених сегментів 103В на кожному кінці нагрівального елемента 103 із забезпеченням таким чином електричного з'єднання між частинами електроконтактних елементів 104, 105, які проходять убік від нижнього опорного компонента 102 та кінців нагрівального елемента 103. У цьому прикладі електричні з'єднання між електроконтактними елементами 104, 105 та нагрівальним елементом 103 основані тільки на фізичному контакті, але в інших варіантах здійснення можуть бути застосовані інші методи, наприклад, зварювання або паяння.

На фіг. 5 показані у комбінації нижній опорний компонент 102, перший і другий електроконтактні елементи 104, 105 та нагрівальний елемент 103, як представлено на фіг. 4, але з іншим опорним компонентом 101, який готовий для прикріплення до нижнього опорного компонента.

На фіг. 6 схематично показаний верхній опорний компонент 101, прикріплений до нижнього опорного компонента 102 (та інші елементи, представлені на фіг. 4), із забезпеченням зібраного розпилювача 160. Верхній опорний компонент 101 прикріплений до нижнього опорного компонента 102 просто шляхом розташування їх разом з вирівнюванням установних штифтів 110 нижнього опорного компонента з відповідними установними отворами (не показані) у верхньому опорному компоненті 101. Як показано на фіг. 4 і 5, кожний з установних штифтів 110 забезпечений виступом 110А. Виступи 110А мають висоту над верхньою поверхнею нижнього опорного компонента 102, яка відповідає висоті установних стінок 111, але є трохи більшою за товщину нагрівального елемента 103. Виступи 110А мають такий розмір та розташовані так, що вони відповідають пазам нагрівального елемента. Однак відповідні установні отвори у верхній опорі мають такий розмір, щоб вміщувати лише установні штифти, а не їхні виступи. Таким чином, коли верхній опорний компонент 101 прикріплений до нижнього опорного компонента 102, вони розділені зазором 200, який відповідає висоті виступів 110А ї установних стінок 111.

Зазор є більшим за товщину нагрівального елемента, таким чином, нагрівальний елемент вільно затиснутий між верхнім і нижнім опорними компонентами, а не туго затиснутий на місці.

Як зазначено вище, це вільне кріплення нагрівального елемента призначене для забезпечення термічного розширення та осідання нагрівального елемента під час застосування.

Таким чином, зібраний розпилювач 160 є загалом трубчастим з центральним переходом, який утворює камеру випаровування, утворену відповідними виїмками 120 у верхньому та нижньому підтримувальних компонентах, забезпечуючи шлях для потоку повітря через розпилювач, який з'єднується з отвором для впуску повітря та отвором для випуску повітря в зібраній електронній сигареті. Під час застосування розпилювач 160 кільцеподібним чином оточений резервуаром з вихідною рідиною. Зазор 200 знаходиться у рідинному зв'язку з резервуаром і тим самим забезпечує капілярні канали, які проходять уздовж обох сторін нагрівального елемента 103 та через які може втягуватися вихідна рідина з резервуара в нагрівальний елемент, де вона потрапляє в пори нагрівального елемента для випаровування з генеруванням пари в камері 120 випаровування під час застосування. Повітря, яке проходить, накопичує пару для генерування аерозолю, який має бути витягнутий з камери випаровування та уздовж додаткової частини шляху для потоку повітря через електронну сигарету 10 для виходу через отвір для випуску повітря у міру того, як користувач вдихає через електронну сигарету 10.

У разі установки в електронній сигареті розпилювач може бути розташований так, що поздовжній розмір нагрівального елемента, який відповідає напрямку потоку повітря через розпилювач від розташованого вище за потоком до розташованого нижче за потоком кінців, вирівняний паралельно поздовжній осі електронної сигарети для конфігурації торець до торця, як на прикладі на фіг. 1, або щонайменше поздовжній осі компонента картриджа в конфігурації впритул, в якій компонент живлення розташований на стороні компонента картриджа. Однак це бо не є обов'язковим, і в даному описі термін "поздовжній" призначений позначати розміри та орієнтацію розпилювача, зокрема, розмір нагрівального елемента уздовж шляху для потоку повітря від отвору для впуску розпилювача на розташованому вище за потоком кінці розпилювача через камеру випаровування до отвору для випуску розпилювача на розташованому нижче за потоком кінці розпилювача.

На фіг. 7 показаний дуже спрощений вид збоку у перерізі у поздовжньому напрямку ілюстративного розпилювача 160 під час застосування, коли секція є ортогональною площині нагрівального елемента 103. Верхній та нижній опорні компоненти 101 і 102 (або подібний корпус з утворенням камери випаровування та підтримування нагрівача) утворюють зовнішні стінки, які відділяють внутрішню частину розпилювача 160 від оточуючого резервуара 3.

Внутрішня частина утворює камеру 120 випаровування. Нагрівальний елемент 103, який показаний боком, проходить у поздовжньому напрямку через камеру 120 випаровування і генерує пару в камеру випаровування, як обговорено. Розташований вище за потоком кінець (показаний ліворуч) камери 120 випаровування з'єднується з розташованою вище за потоком частиною каналу для потоку повітря через електронну сигарету, який веде від одного або більше отворів для впуску повітря. Розташований нижче за потоком кінець (показаний праворуч) камери 120 випаровування з'єднується з розташованою нижче за потоком частиною каналу для потоку повітря, який веде до отвору для випуску повітря на мундштуку. Обидва кінця камери випаровування відкриті на будь-якій стороні нагрівального елемента 103. Отже, коли користувач вдихає через отвір для випуску повітря, повітря, що втягується через отвір (отвори) для впуску повітря, потрапляє в камеру 120 випаровування та слідує поздовжньому шляху, з можливістю проходження над обома поверхнями плоского нагрівального елемента 103 перед об'єднанням на найбільш дальньому кінці для проходження до отвору для випуску повітря. Це показано стрілками А на фігурі. Відповідно довжина шляху через камеру 120 випаровування та над поверхнями нагрівального елемента є відносно великою, вона фактично включає повну довжину нагрівального елемента 103. Отже потік повітря може накопичувати велику кількість пари, яка конденсується з утворенням крапель аерозолю. Краплі, утворені на розташованому вище за потоком кінці камери випаровування, мають переміщатися за всією довжиною камери випаровування/нагрівального елемента та у випадку цього переміщення можуть збільшуватися до надмірного розміру.

Зо Для вирішення цього пропонується змінити шлях для потоку повітря для зменшення довжини переміщення через камеру випаровування, зберігаючи одночасно вказаний нагрівач та геометрію камери випаровування, наприклад, для підтримування високого рівня утворення пари, який досягається завдяки відносно великій поверхні нагрівача, одержуваній за допомогою плоскої пористої конфігурації нагрівача. Шлях для потоку повітря модифікують для зменшення кількості часу, за який будь-яка молекула повітря, що переміщується за шляхом для потоку повітря, потрапляє в ділянку, в якій вона здатна накопичувати пару (ділянка камери випаровування, в яку надається пара за допомогою нагрівача). Цей час є часом затримки або часом утримування Т, за умови Т-О/М, де ЮО являє собою довжину шляху для потоку повітря через ділянку для накопичення пари та М являє собою швидкість потоку повітря уздовж цього шляху. Наприклад, для вказаної швидкості потоку повітря, що виникає на основі звичайного вдихання електронної сигарети для паління, час затримки може бути зменшений шляхом зменшення довжини шляху. У різних варіантах здійснення шлях для потоку повітря виконаний таким чином, що повітря проходить через коротшу або меншу ділянку або простір камери випаровування порівняно з немодифікованою геометрією (як, наприклад, у компонуванні на фіг. 7). У деяких конфігураціях декілька менших шляхів для потоку повітря можуть бути забезпечені в різних ділянках камери випаровування для надання доступу до максимально великої кількості згенерованої пари з одночасним зменшенням часу затримки і тим самим розміру краплини. У будь-якому випадку конкретна або кожна частина шляху для потоку повітря, де відбувається накопичення пари, займає менший простір камери випаровування, ніж весь простір камери випаровування.

На фіг. 8 показаний спрощений вид у перерізі розпилювача, де шлях для потоку повітря був модифікований, знову ортогональний площині нагрівача. Потік повітря А, який все ще загалом відбувається у поздовжньому напрямку від розташованого вище за потоком кінця розпилювача до розташованого нижче за потоком кінця, відводять так, що він проходить через нагрівальний елемент 103, від першої (верхньої, як проілюстровано) сторони 10За нагрівального елемента 103 до протилежної другої (нижньої, як проілюстровано) сторони 1036р нагрівального елемента 103. Таким чином, шлях для потоку повітря тепер містить загалом поперечну секцію 40, де він перетинається з нагрівальним елементом 103. Перед та після цієї поперечної частини 40 знаходяться поздовжні частини 42, 44 шляху для потоку повітря. бо На додаток до модифікованого шляху для потоку повітря частка проходження через камеру

120 випаровування, під час якого потік повітря може накопичувати пару, зменшена, як описано додатково нижче. Таким чином, можливість надмірного збільшення краплини аерозолю обмежена, і максимальний розмір краплини може зберігатися меншим. Це досягається шляхом щонайменше часткового обмеження накопичення пари до частини потоку повітря, яка включає поперечний прохід через нагрівальний елемент, та мінімізації в будь-якому місці накопичення пари. Відповідно поперечна секція 40 шляху для потоку повітря позначена як частина для накопичення пари, та поздовжні секції 42, 44 шляху для потоку повітря позначені як транспортувальні частини, уздовж яких повітря проходить без значної зміни своєї частки аерозолю (тут накопичується менше пари, ніж у частині для накопичення пари).

Для досягнення цієї різниці у накопиченні пари між різними частинами шляху для потоку повітря в розпилювач 160 можуть бути вставлені фізичні структури таким чином, що повітря, яке проходить уздовж транспортувальних частин шляху, зменшує вплив на пару в камері 120 випаровування. Структури функціонують для відведення потоку повітря для створення поперечного потоку через нагрівальний елемент 103 і для відділення внутрішньої частини розпилювача з утворенням ділянок, окремих від камери 120 випаровування.

Фізичні структури можуть містити окремі компоненти для вставки в розпилювач, такий як у прикладі на фіг. 2-6, або можуть бути утворені як одне ціле з компонентами розпилювача, наприклад, як деталі поверхні, сформовані на внутрішній поверхні верхнього та/або нижнього опорних компонентів 101, 102.

Відповідно у варіантах здійснення одна або більше нагнітальних камер забезпечені в розпилювачі. Кожна нагнітальна камера відділена від камери 120 випаровування за допомогою стінки або іншої структури, але знаходиться у межах протяжності по довжині камери 120 випаровування та/або нагрівального елемента 103, у поперечному напрямку розташована на відстані від однієї або іншої поверхні 103За, 10306 нагрівального елемента. Нагнітальна камера вміщує повітря, яке входить у розпилювач 160 з розташованої вище за потоком сторони, або доставляє повітря назад на розташованій нижче за потоком стороні розпилювача 160. Також вона з'єднується з камерою 120 випаровування для доставки повітря до поперечної частини 40 для накопичення пари або накопичення повітря, що несе аерозоль, з неї. Відділення нагнітальної камери від камери 120 випаровування надає зменшений рівень пари в нагнітальній

Зо камері так, що частка аерозолю повітря не змінена у значній мірі шляхом проходження через нагнітальну камеру, тоді як повітря все ще розповсюджується у загалом розташованому нижче за потоком поздовжньому напрямку для досягнення свого переміщення від отвору для впуску повітря до отвору для випуску на мундштуку.

На фіг. 9 показаний спрощений вид у перерізі розпилювача, забезпеченого нагнітальними камерами, для ілюстрації того, як додавання розділювальних стінок у внутрішній частині розпилювача може відводити шлях для потоку повітря з утворенням поперечної частини і також утворенням нагнітальних камер, відділених від камери випаровування. У цьому простому прикладі наявні дві нагнітальні камери - перша нагнітальна камера 122, розташована на відстані від першої верхньої сторони 103а нагрівального елемента 103, через яку повітря проходить у першу транспортувальну частину 42 шляху для потоку повітря через розпилювач 160, та друга нагнітальна камера 124, розташована на відстані від другої нижньої сторони 103р нагрівального елемента 103, через яку повітря проходить у другу транспортувальну частину 44 шляху для потоку повітря через розпилювач 160. Між транспортувальними частинами наявна поперечна частина 40 шляху для потоку повітря, в якій повітря проходить через камеру 120 випаровування, у тому числі проходить через нагрівальний елемент 103, для накопичування пари, згенерованої нагрівальним елементом.

Перша нагнітальна камера 122 обмежена за допомогою розділювальної стінки 126, яка проходить у поздовжньому напрямку від впускного кінця розпилювача 160 до середини уздовж довжини розпилювача 160, причому стінка розташована на відстані у поперечному напрямку як від нагрівального елемента 130, так і від верхньої зовнішньої стінки 101 розпилювача 160.

Ділянка між верхньою поверхнею 103а нагрівального елемента 103 та розділювальною стінкою 126 може накопичувати пару, відведену з нагрівального елемента 103 так, що залишається частина камери 120 випаровування. Ділянка між розділювальною стінкою 126 та внутрішньою поверхнею зовнішньої стінки 101 захищена від значного доступу пари і тим самим утворює нагнітальну камеру 122, через яку повітря може проходити зі зменшеним накопиченням пари.

Як тільки повітря досягає кінця розділювальної стінки 126, воно виходить із нагнітальної камери та потрапляє у камеру 120 випаровування для накопичення пари за допомогою частини 40 для накопичення пари шляху. Для спрямовування вхідного повітря до нагнітальної камери 122 та попередження його потрапляння в камеру 120 випаровування торцева стінка 128 закриває бо розташований вище за потоком кінець розпилювача 160, за винятком потрапляння в нагнітальну камеру 122.

Аналогічно друга нагнітальна камера 124 обмежена розділювальною стінкою 132, яка проходить від середини уздовж довжини розпилювача 160 до випускного кінця розпилювача 160, причому стінка розташована на відстані у поперечному напрямку як від нагрівального елемента 103, так і від нижньої зовнішньої стінки 102 розпилювача 160. Ділянка між нижньою поверхнею 1036 нагрівального елемента 103 і розділювальною стінкою 132 утворює частину камери 120 випаровування, тоді як ділянка між розділювальною стінкою 132 та внутрішньою поверхнею нижньої зовнішньої стінки 102 утворює другу нагнітальну камеру 124. Після переміщення через частину 44 для накопичення пари повітря виходить із камери 120 випаровування та потрапляю у другу нагнітальну камеру 124, через яку проходить повітря зі зменшеним накопиченням пари у другу транспортувальну частину 44 перед виходом із розташованого нижче за потоком кінця розпилювача 160. Друга торцева стінка 130 закриває розташований нижче за потоком кінець розпилювача, за винятком виходу з другої нагнітальної камери 124, для сприяння відведенню повітря, яке виходить із першої нагнітальної камери 122 у частину 40 для накопичення пари та другу транспортувальну частину 44 шляху для потоку повітря.

Приклад на фіг. 9 є особливо простим, і більш складні структури можуть бути розташовані в розпилювачі з утворенням необхідного шляху для потоку повітря.

На фіг. 10 показаний вид у перерізі додаткового ілюстративного розпилювача 160 у поздовжньому напрямку. Цей приклад виконаний для більш ефективного застосування кількості пари, згенерованої плоским нагрівальним елементом, шляхом забезпечення проходження повітря на більшу частину камери випаровування для накопичення пари. Однак замість наявності одного довгого шляху для потоку повітря через камеру випаровування, як показано на фіг. 7, зі зв'язаним ризиком збільшення краплини аерозолю, приклад на фіг. 10 демонструє декілька паралельних коротших шляхів для потоку повітря через камеру випаровування. Вхідне повітря розділяється на декілька потоків, кожний із яких має свою власну поперечну частину 40 для накопичення пари через іншу частину камери 120 випаровування та нагрівальний елемент 103, та які потім об'єднані для виходу з розпилювача. Таким чином, уникають довгих шляхів для потоку, все ще дозволяючи накопичення пари зі значної протяжності по довжині нагрівального елемента 103. Більша кількість аерозолю доставляється з одночасним уникненням або зменшенням надмірного розміру краплини.

Приклад на фіг. 10 відрізняється від прикладу на фіг. 9 тим, що дві розділювальні стінки 126, 132, які відділяють нагнітальні камери 122, 124 від камери 120 випаровування, проходять повністю по довжині розпилювача 160 від розташованої вище за потоком торцевої стінки 128 до розташованої нижче за потоком торцевої стінки 130. Крім того, кожна розділювальна стінка 126, 132 має декілька прорізів 134, розташованих на відстані уздовж поздовжнього розміру. Кожний проріз 134 у верхній розділювальній стінці 126 являє собою вихід із першої нагнітальної камери 122 в камеру 120 випаровування, та кожний проріз 134 у нижній розділювальній стінці 132 являє собою вхід у другу нагнітальну камеру 124 з камери 120 випаровування. Відповідно вхідне повітря А, що втягується в електронну сигарету, досягає розпилювача та потрапляє в першу нагнітальну камеру 122. Частка повітря виходить із першої нагнітальної камери 122 через перший проріз 134 для потрапляння в камеру 120 випаровування, решта повітря продовжує проходити у поздовжньому напрямку до другого прорізу 134, де додаткова частка виходить до камери 120 випаровування тощо. У цьому прикладі присутні чотири прорізи 134 у кожній розділювальній стінці, але може застосовуватися інша кількість прорізів, за необхідності.

Прорізи 134 у верхній розділювальній стінці 126 призначені для розділення вхідного потоку повітря на чотири частини, кожна з яких слідує окремим поперечним шляхом 40 накопичення пари через нагрівальний елемент 103 від першої сторони 10З3а до другої сторони 1036.

Відповідні прорізи 134 у другій розділювальній стінці 132 забезпечують вихід кожної частки повітря з камери 120 випаровування і потрапляння у другу нагнітальну камеру 124, де чотири частини об'єднуються в один потік повітря для виходу з розпилювача та проходження до мундштука. Кожна частка потоку повітря проходить за різною довжиною кожної нагнітальної камери, так що проходить за різною величиною першого та другого транспортувальних шляхів 42, 44, хоча для кожної частки загальна довжина транспортувального шляху 42, 44 (перший разом із другим) є приблизно однаковою.

На фіг. 11 показаний вид у поперечному перерізі розпилювача, виконаного як у прикладі на фіг. 9 або фіг. 10. Тут продемонстрований загалом круглий поперечний переріз розпилювача 160 ії показано, що розділювальні стінки 126, 132 можуть бути виконані як такі, що мають загалом дугоподібний поперечний переріз, вигнутий всередину напроти зовнішнього вигину бо зовнішніх стінок 101, 102 розпилювача 106 з одержанням загалом овального поперечного перерізу нагнітальних камер 122, 124. Зображений поперечний шлях А потоку повітря, який проходить від першої нагнітальної камери 122 через камеру 120 випаровування до другої нагнітальної камери 124. Однак це лише приклад, і розділювальні стінки 126, 132 можуть мати іншу форму (як, наприклад, плоску), яку можуть мати зовнішні стінки 101, 102. Зовнішні стінки і розділювальні стінки можуть бути утворені як одне ціле, наприклад, шляхом формування в суцільну деталь. Альтернативно розділювальні стінки можуть бути сформовані як пластини для вставки в розпилювач, наприклад, шляхом плавної вставки в пази або інші приймальні та підтримувальні виїмки, утворені на внутрішній поверхні зовнішніх стінок 101, 102.

На фіг. 12 показаний вид у поперечному перерізі додаткового ілюстративного розпилювача.

У цьому прикладі передбачена додаткова розділювальна стінка 135 у кожній нагнітальній камері 122, 124 для підрозділення камери на дві менші нагнітальні камери, які є суміжними у напрямку, по суті паралельному площині нагрівального елемента 103 та ортогональному поздовжньому напрямку. Повітря може потрапляти в обидві нагнітальні камери, забезпечуючи розподіл потоку вхідного повітря на дві половини А, розташований у другому розмірі ортогонально розподілу, забезпечуваному за допомогою розташованих у поздовжньому напрямку прорізів 134 за прикладом на фіг. 10. Таким чином, накопичення пари у камері випаровування розподіляється за розміром по ширині нагрівального елемента (де "ширина" позначає лише напрямок, ортогональний поздовжньому напрямку, і не включає в себе жодного відносного розміру з цих двох розмірів нагрівального елемента). Також додаткове підрозділення може застосовуватися для одержання додаткових нагнітальних камер, кожна з яких може мати будь-яку кількість розташованих у поздовжньому напрямку прорізів, з'єднаних із камерою випаровування. Також деякий ступінь підрозділення може бути забезпечений лише прорізами у розділювальній стінці 126, 132, які розташовані на відстані ортогонально поздовжньому напрямку, без необхідності у додаткових розділювальних стінках 135. Таким чином, шлях для потоку повітря через розпилювач може бути розділений на декілька поперечних шляхів 40 накопичення пари, розподілених за площею нагрівального елемента 103 як у напрямку за довжиною, так і в напрямку за шириною для максимального збільшення накопичення пари.

Таким чином, приклади мають відносно просте розділення за допомогою фізичних структур для відділення нагнітальних камер від камери випаровування та утворення необхідного шляху

Зо для потоку повітря. До деякої міри буде наявна залежність від різниці тиску уздовж усього каналу для повітря через електронну сигарету, коли користувач вдихає для втягування повітря у необхідному напрямку. Камера випаровування значною мірою є відкритим простором, і у деяких випадках повітря може не проходити за найкоротшим маршрутом через нагрівальний елемент від першої нагнітальної камери до другої нагнітальної камери. Може відбуватися деяке бічне проходження (у площині, приблизно паралельній нагрівальному елементу), з наданням довшого часу затримки у камері випаровування, і ймовірність збільшення краплин аерозолю до небажаного розміру буде підвищуватися.

Відповідно інші приклади можуть містити фізичні структури, які забезпечують додаткове спрямовування потоку повітря для підтримування потоку ближче уздовж бажаного шляху (шляхів) та/або розділення камери випаровування для обмеження бічного переміщення повітря.

Структури можуть мати форму роздільників, стулок, стінок, ребер, лопатей, виїмок, порожнин або інших конфігурацій.

На фіг. 13 показаний вид у перерізі ілюстративного розпилювача, виконаного у такий спосіб, у поздовжньому напрямку. У цьому прикладі, де показаний один проріз 134 у кожній стінці 126, 132 нагнітальної камери для простоти, скошена стінка 136 закриває першу нагнітальну камеру 122 після прорізу 134. Вона спрямовує все повітря в камеру випаровування та зупиняє збирання повітря в закритому розташованому нижче за потоком кінці першої нагнітальної камери 122.

Подібним чином, скошена стінка 138 закриває другу нагнітальну камеру 124 вище за потоком від прорізу 134 для припинення потрапляння повітря на розташований вище за потоком кінець другої нагнітальної камери та для спрямовування повітря до отвору для випуску повітря на розташованому нижче за потоком кінці Скошування цих стінок забезпечує деякий аеродинамічний ефект з наданням більш гладкого потоку повітря. Додатково передбачені роздільники 140 на краях прорізів 134, які трохи виступають у камеру випаровування. Вони стримують бокове переміщення повітря, щоб забезпечити бажане проходження більшої кількості повітря від першої нагнітальної камери 122 до другої нагнітальної камери 124 за допомогою поперечного шляху через камеру 120 випаровування.

На фіг. 14 показаний вид у перерізі ілюстративного розпилювача, виконаного з розділеною камерою випаровування, у поздовжньому напрямку. Кожна з розділювальних стінок 126, 132, які утворюють нагнітальні камери 122, 124 у цьому прикладі, мають три прорізи 134, що бо з'єднуються з камерою 120 випаровування. Додатково перегородка 142 проходить від розділювальних стінок 126, 132 між кожною парою суміжних прорізів 134 в камеру 120 випаровування для підрозділення камери випаровування на окремі ділянки, одна для кожного з поперечних шляхів 40 накопичення пари. Кожна перегородка 134 у цьому прикладі майже досягає нагрівального елемента 103, але не торкається його. Це може зменшувати нагрівання перегородок 142 шляхом прямого теплообміну від нагрівального елемента 103. В інших прикладах може бути прийнятним для перегородок контактувати з нагрівальним елементом 103 для забезпечення відокремлення ділянок камери випаровування одна від одної. Альтернативно або додатково перегородки 142 можуть проходити в камеру випаровування від бокових або торцевих стінок розпилювача, а не від розділювальних стінок 126, 132. Для поперечних шляхів, розташованих з проміжками по ширині нагрівального елемента, можуть бути присутні перегородки, розташовані у цьому розмірі. Перегородки 142 можуть бути утворені як одне ціле з різними іншими стінками, наприклад, шляхом формування, або можуть бути виготовлені окремо і зібрані пізніше. Наприклад, перегородки можуть бути з'єднані на своїх краях або точках перетину в один елемент, який утворює декілька окремих секцій, одна для кожного поперечного шляху, який просто розташований над і під нагрівальним елементом під час збирання компонентів розпилювача, таких як на прикладі на фіг. 2-6. Альтернативно перегородки можуть виступати з пластини, яка утворює розділювальну стінку, із забезпеченням одного елемента для вставки у верхню або нижню частину камери випаровування.

На фіг. 15 показаний поперечний переріз розпилювача 106, який має перегородки 142, які розташовані на відстані по ширині нагрівального елемента 103.

На фіг 16А показаний вид у перспективі першого ілюстративного вставного розділювального елемента 144 для розділення камери випаровування або зверху, або знизу нагрівального елемента і забезпечення десяти ділянок камери випаровування. Стінки 142 вставки 144 з'єднані зі своїми точками перетину. На фіг. 168 показаний вид у перспективі другого ілюстративного вставного розділювального елемента 144, який забезпечує три ділянки, та в якому стінки 142 з'єднані за периметром вставки. Очевидно, форми і відносні положення стінок 142 можуть відрізнятися від цих прикладів, щоб відповідати конфігурації інших частин розпилювача. Як зазначено, перегородки 142 можуть підтримуватися на пластині, яка утворює розділювальну стінку 126, 132 для визначення нагнітальної камери; така пластина позначена у

Зо напівперерізі на фіг. 16А. Припускається, перегородки можуть являти собою ребра або стулки, які проходять від поверхні пластини, яка утворює розділювальну стінку, причому пластина може бути плоскою або неплоскою, наприклад, загнутою, дуговою або іншим чином увігнутою або випуклою.

Зазначені вище приклади не слід розглядати як обмежувальні. Багато інших конфігурацій фізичної структури для відділення нагнітальних камер від камери випаровування, для розділення камери випаровування, для спрямовування повітря уздовж бажаного шляху потоку, для забезпечення гладкого потоку повітря та для закриття потенційних "нерухомих кінців" будуть абсолютно очевидні фахівцеві і розглядаються як такі, що підпадають під обсяг даного винаходу.

Як зазначено вище, елемент, що генерує пару, такий як пристрій у вигляді плоского нагрівального елемента за фіг. 2-6, містить пористий листоподібний матеріал. Відповідно повітря може проходити через елемент, що генерує пару, за допомогою його пор для перетину поперечної частини для накопичення пари шляху для потоку повітря через розпилювач.

Індивідуальний розмір пор, щільність пор (пористість) та товщина елемента, що генерує пару, є факторами, які будуть указувати на те, як легко повітря буде втягуватися через нагрівальний елемент і, отже, як важко користувачу вдихати через електронну сигарету. Це необхідне зусилля вдихання відоме як "опір втягуванню". У деяких випадках може бути так, що структура пористого листа створює опір втягуванню, який вважається занадто високим; користувачу необхідно вдихати з незручним зусиллям для втягування повітря через електронну сигарету.

Отже, у деяких прикладах припускається, що елемент, що генерує пару, забезпечений одним або більше отворами (крізні отвори з однієї сторони листа до іншої) на додаток до пор.

Ці отвори, які можуть складатися з одного або більше отворів, будуть мати щонайменше один розмір у площині листового нагрівального елемента, який перевищує найбільшу ширину пор у пористому листовому матеріалі. Альтернативно розмір отвору може бути вибраний так, що площа поперечного перерізу конкретного або кожного отвору перевищує найбільшу площу поперечного перерізу пор у пористому листовому матеріалі. Альтернативно може бути більш зручним визначити, що розмір або площа поперечного перерізу отвору перевищують середню ширину або середню площу поперечного перерізу пор у пористому листовому матеріалі.

Наприклад, розмір отвору (розмір або площа поперечного перерізу) може бути зазначений як бо такий, що щонайменше у два рази, щонайменше у три рази, щонайменше у п'ять разів,

щонайменше у десять разів, щонайменше у 20 разів, щонайменше у 50 разів або щонайменше у 100 разів перевищує найбільшу або середню ширину пори або площу поперечного перерізу пор. Це співвідношення більшого отвору (отворів) і менших пор дозволяє більш легке проходження через нагрівальний елемент з одночасним зберіганням властивостей гнота пористої структури нагрівального елемента.

Також може розглядатися загальна площа поперечного перерізу отворів. Для забезпечення комфортного здійснення затяжок під час вдихання через електронну сигарету та для надання краплини під відносно низьким тиском через нагрівальний елемент пропонується, щоб загальна площа поперечного перерізу всіх отворів у нагрівальному елементі становила щонайменше 0,5 мм? Це площа отворів, яка запропонована для повітря, яке проходить поперечно через нагрівальний елемент.

З посиланням на ілюстративний розпилювач за фіг. 2-6 нагрівальний елемент 103 забезпечений пазами, які проходять усередину від двох довших країв. Тоді як ці пази застосовуються для вирівнювання нагрівального елемента 103 в опорних компонентах 101, 102 шляхом застосування зубців 110 і також для створення звивистого шляху струму з одержанням діапазону температур від елемента під час нагрівання, пропонується, що вони також можуть застосовуватися як отвори для полегшеного проходження повітря через нагрівальний елемент.

Як приклад, вище зазначено, що розпилювач за фіг. 2 може мати поздовжній розмір приблизно 20 мм і ширину приблизно 8 мм. Пази можуть проходити всередину на приблизно 4,8 мм і мати ширину приблизно 0,6 мм. Отже, загальна площа поперечного перерізу шести пазів становить б х 4,8 мм х 0,6 мм - 17,28 мм, комфортно з надмірною запропонованою вище нижньою межею 0,5 мм (навіть із забезпеченням закритої деякої частини площі паза підтримувальними стінками опорних компонентів).

За необхідності можуть бути застосовані інші розміри, форми, положення та кількості отворів. На фіг. 17 показаний вид зверху ілюстративного нагрівального елемента з вісьма отворами 150 приблизно круглої форми, розташованими у два рядки по довжині нагрівального елемента 103. Отвори 150 можуть бути вирівняні поперек рядків, як показано на фіг. 17, або можуть бути розташовані у шаховому порядку уздовж двох рядків, як показано на фіг. 18.

Отвори не повинні бути круглими; можуть застосовуватися інші форми. Також можуть бути застосовані більше двох рядків або один ряд. Наприклад, на фіг. 19 показаний вид зверху нагрівального елемента 103 з отворами 150 у вигляді пазів в один ряд уздовж центральної частини нагрівального елемента. Ці різні розташування отворів будуть відводити шлях струму до звивистої форми, як у прикладі з пазами на фіг. 2, хоча у кожному випадку шлях буде різним.

Отвори можуть бути вибрані як для пристосування до шляху струму і до одержаного профілю нагрівання в нагрівальному елементі, так і для забезпечення необхідної кількості паралельних поперечних шляхів для потоку повітря і необхідного опору втягуванню.

У розпилювачі, забезпеченому як перегородками (як у прикладах на фіг. 13-16), так і отворами у нагрівальному елементі, перегородки можуть бути розташовані так, щоб розділяти камеру випаровування на основі отворів, наприклад, із забезпеченням однієї ділянки камери випаровування отвором.

На фіг. 20 показаний вид зверху нагрівального елемента 103 з пазами, як у прикладі на фіг. 2, причому пунктирні лінії показують можливе розташування перегородок 142. Таким чином, камера випаровування розділена на шість ділянок, кожна з яких збігається з одним із пазів 150.

Розділювальні стінки, які утворюють нагнітальні камери, можуть бути забезпечені прорізами, вирівняними з кожною ділянкою/отвором для доставки повітря в ділянки камери випаровування та з них для проходження уздовж кожної з частин для накопичення пари шляху для потоку повітря. Повітря буде проходити через вигнуті внутрішні кінці пазів 150, оскільки зовнішні кінці заблоковані зубцями вирівнювання та підтримувальними краями опорних стінок, коли нагрівальний елемент установлений в опорі розпилювача.

На фіг. 21 показаний вид зверху додаткового ілюстративного нагрівального елемента 103 з пазами, як у прикладі на фіг. 2, причому суцільні лінії показують розташування перегородок 142.

Кожна стінка розташована під кутом для проходження через нагрівальний елемент 103 від основи одного паза 150 до основи суміжного паза 150, досягаючи краю камери випаровування, як вказано пунктирними лініями, які демонструють місце проходження нагрівального елемента через стінки камери випаровування для досягнення резервуара. Таким чином, кожна секція камери випаровування, яка відповідає індивідуальному пазу, відокремлена від інших секцій так, що повітря не може проходити від одної до іншої. Форма та конфігурація стінок 142 є такою, щоб спрямовувати повітря, яке виходить з верхньої нагнітальної камери через проріз або прорізи 134 у верхній розділювальній стінці, вирівняній з пазом 150 для проходження через цей бо паз (представлено стрілками, що сходяться, ліворуч на фігурі). Після проходження через паз потік повітря може відхилятися з метою накопичення одним або більше прорізами 134 у нижній розділювальній стінці, також вирівняній з пазом так, щоб потрапляти у нижню нагнітальні камеру (представлено розбіжними стрілками праворуч на фігурі). Хоча потік повітря зображений лише для двох пазів, в дійсності повітря буде сходитися та розходитися через кожний паз, причому доставка та накопичення повітря в частини для накопичення пари відповідають кожному пазу, забезпеченому прорізами у розділювальних стінках для кожної нагнітальної камери. Зверніть увагу на форму прорізів 134, лише два з яких зображені на фігурі за допомогою пунктирних ліній. Кожний проріз має дугоподібний профіль, який відображає вигнутий кінець його відповідного паза 150 та відповідає йому, але не перекривається з пазом. Іншими словами, край прорізу зміщений від кінця паза у загальному напрямку потоку повітря уздовж шляху для потоку повітря від і до нагнітальних камер. У верхній розділювальній стінці край прорізу зміщений у розташованому вище за потоком напрямку потоку повітря, та у нижній розділювальній стінці край прорізу зміщений у розташованому нижче за потоком напрямку потоку повітря. Таким чином, повітря може проходити скошеним шляхом уздовж частини для накопичення пари, причому воно загалом спрямоване через частину нагрівача так, що воно має можливість накопичувати більше пари порівняно з вертикальним шляхом, який проходить прямо через паз, який може виникати у разі перекривання прорізів і пазів. На інших краях, у тому числі уздовж перегородок 142 та краю камери випаровування (пунктирна лінія), прорізи відповідають цим краям. Переважно можуть бути застосовані інші форми прорізу. Наприклад, краї прорізу можуть бути всередині розташовані на відстані від стінок, і вигнутий край може мати іншу форму, щоб відповідати кінцю паза іншої форми.

У прикладах, обговорених вище, припускали застосування однієї або більше нагнітальних камер як над, так і під елементом, що генерує пару. Однак запропонований модифікований шлях для потоку повітря може підтримуватися щонайменше деякою мірою за допомогою нагнітальної камери або камер, передбачених лише на одній стороні елемента, що генерує пару. Отже, розпилювач може містити одну нагнітальну камеру або над, або під елементом, що генерує пару, одну нагнітальну камеру на кожній стороні елемента, що генерує пару, або щонайменше дві нагнітальні камери на одній стороні у зв'язку з жодною, одною або більше нагнітальних камер на іншій стороні. На кожній стороні елемента, що генерує пару, може бути передбачена інша кількість нагнітальних камер. Наприклад, декілька нагнітальних камер на розташованій вище за потоком стороні розпилювача можуть бути призначені для розділення вхідного потоку повітря на декілька поперечних потоків повітря для перетинання елемента, що генерує пару, тоді як одна нагнітальна камера на розташованій нижче за потоком стороні може накопичувати та об'єднувати декілька потоків повітря для виходу з розпилювача.

Приклади, зазначені вище, припускають знаходження розташованої вище за потоком нагнітальної камери над нагрівальним елементом та розташованої нижче за потоком нагнітальної камери під нагрівальним елементом, але може бути застосоване протилежне розташування, і поняття "над" і "під" втрачає контекст у зібраній електронній сигареті, яка може утримуватися під будь-яким кутом обертання користувачем. Отже, більш загальні терміни "перша сторона елемента, що генерує пару" та "друга сторона елемента, що генерує пару" є більш придатними, причому дві сторони є протилежними одна до одної. Розташований вище за потоком впускний кінець розпилювача та розташована нижче за потоком випускна сторона розпилювача розташовані з можливістю з'єднання з протилежними сторонами елемента, що генерує пару, і можуть бути зв'язані з першою стороною або другою стороною. Подібним чином, елемент, що генерує пару, при цьому він плоский, має першу поверхню на своїй першій стороні та другу протилежну поверхню на своїй другій стороні.

Плоскі пористі елементи, що генерують пару, такі як нагрівальні елементи, придатні для застосування в розпилювачі згідно з прикладами за даним винаходом, можуть бути утворені за допомогою штампування або різання (наприклад, лазерного різання) необхідної форми з більшого листа пористого матеріалу. Це може включати виштамповування, відпилювання або видалення іншим чином матеріалу з утворенням отворів, як описано вище.

Нагрівальні елементи можуть, наприклад, бути виготовлені з провідного матеріалу, який являє собою неткану спечену пористу структуру у вигляді полотна, яка містить металеві волокна, наприклад, волокна нержавіючої сталі. Наприклад, нержавіюча сталь може мати марку

АЇ5І (Американський інститут заліза і сталі) 316Ї (що відповідає європейському стандарту 1.4404). Вага матеріалу може знаходитись у діапазоні 100-300 г/ме. Його пористість може перевищувати 50 95 або перевищувати 7095, де пористість являє собою об'єм повітря на одиницю об'єму матеріалу, з відповідною щільністю, меншою за 50 95 або меншою за 30 95, де щільність являє собою об'єм волокон на одиницю об'єму матеріалу. Товщина матеріалу може 60 знаходитись у діапазоні 75-250 мкм. Звичайний діаметр волокон може становити приблизно 12 мкм, і звичайний середній розмір пор (розмір пустот між волокнами) може становити приблизно 32 мкм. Прикладом матеріалу цього типу є пористі матеріали з металевих волокон Векірог (КТМ) 5Т, виготовлені компанією ММ Векаєгі ЗА, Бельгія, які являють собою групу матеріалів з пористою нетканою волокнистою матрицею, виготовлених шляхом спікання волокон з нержавіючої сталі.

Даний винахід не обмежений нагрівальними елементами, виготовленими з цього матеріалу, і може широко застосовуватись для нагрівальних елементів, виготовлених із плоских пористих провідних матеріалів, у тому числі пористого керамічного матеріалу. Також матеріали, придатні для генерування пари шляхом вібрації, можуть бути застосовані за необхідності, залежно від режиму роботи елемента, що генерує пару. Також слід відзначити, що хоча матеріал описаний як плоский, це стосується відносних розмірів листового матеріалу і нагрівальних елементів (товщина набагато менша за довжину й/або ширину), але не обов'язково позначає площинність, зокрема готового нагрівального елемента, виготовленого з матеріалу. Нагрівальний елемент може бути плоским, але альтернативно може бути створений з листового матеріалу, якому може бути надана неплоска форма, наприклад, криволінійна, хвиляста, гофрована, гребінчаста або інша увігнута й/(або випукла форма. Також у варіантах здійснення можуть бути представлені елементи, що генерують пару, які не є плоскими, а циліндричними (наприклад, відлиті з кераміки) або виконаними як подовжена котушка. По суті відкрита структура або прорізи можуть бути включені для забезпечення поперечного потоку повітря для частини для накопичення пари, або потік повітря може не проходити через нагрівальний елемент. Також, може бути включено більше одного елемента, що генерує пару, наприклад, розташованих в рядок так, що кожний елемент надає пару різній частині простору камери випаровування.

Зазначені вище приклади в основному обмежені розташуваннями, в яких частини для накопичення пари шляху для потоку повітря є поперечними і проходять через елемент для генерування пари, а транспортувальні частини шляху для потоку повітря є поздовжніми, оскільки вони є по суті паралельними площині нагрівального елемента, але розташовані на відстані від неї. Однак жодна з цих умов є необхідною, та зменшений час затримки накопичення пари може бути здійснений без будь-якої або обох з цих конфігурацій потоку повітря.

На фіг. 22 показаний вид у перерізі додаткового ілюстративного розпилювача 160 у

Зо поздовжньому напрямку, в якому щонайменше частина шляху для потоку повітря через нагнітальні камери (транспортувальна частина (частини)) не є поздовжньою відносно площини нагрівача 103. Приклад є подібним до розпилювача на фіг. 10, але нагнітальні камери 122 і 124 додатково сформовані внутрішніми стінками, які утворюють форми воронок. Поздовжня частина верхньої нагнітальної камери 122 з'єднується з горловинами двох воронок 200 так, що повітря А у нагнітальній камері може потрапляти в одну або іншу воронку та проходити уздовж горловини у напрямку, по суті оргогональному поздовжньому напрямку, до нагрівача 103. Горловини воронки ведуть до розтрубів воронки, утворених скошеними стінками, які проходять до розділювальної стінки 126, в якій кількість прорізів 134 визначена як раніше. Кожний розтруб воронки охоплює три прорізи 134 (у цьому прикладі) так, що повітря, яке проходить в одну нагнітальну воронку 200, розділяється на три частини для проходження через камеру 120 випаровування і нагрівач 103. Отже, кожна воронка подає рідину в три частини для накопичення пари. На другій стороні нагрівача 103 друга розділювальна стінка 128 має відповідний набір прорізів 134 для накопичення повітря з частин для накопичення пари та забезпечення його проходження, все ще в ортогональному напрямку, в розтруби другої пари воронок 200 у другій нагнітальній камері 124, розташованій протилежно до воронок у першій нагнітальній камері 122.

Другі воронки 200 сходяться з горловинами воронок, які випускають повітря в загальний прохід другої нагнітальної камери 124, в якій повітря проходить у поздовжньому напрямку для виходу з розпилювача 160. Отже, у цьому прикладі частка потоку повітря у нагнітальних камерах (транспортувальних частинах шляху для потоку повітря через розпилювач) слідує у непоздовжньому напрямку. Слід розуміти, що нагнітальні камери можуть легко мати форму та бути виконані у різних розташуваннях, які забезпечують шляхи для потоку повітря у напрямку, який відрізняється від поздовжнього для транспортувальних частин, з одночасною доставкою повітря до частини (частин) для накопичення пари та накопичення повітря з неї (них). Отже, винахід не обмежений відносно напрямку потоку повітря в транспортувальних частинах по відношенню до орієнтації компонентів розпилювача.

На фіг. 23 показаний вид у перерізі додаткового ілюстративного розпилювача 160 у поздовжньому напрямку, в якому шлях для потоку повітря в частині для накопичення пари не проходить через елемент, що генерує пару. У цьому прикладі камера 120 випаровування значною мірою утворена лише на першій стороні нагрівача 103, та одна нагнітальна камера 122 бо забезпечена також на першій стороні нагрівача 103. Розділювальна стінка 126 має перший і другий проріз 134 так, що повітря А, яке потрапляє в розпилювач 101, проходить уздовж нагнітальної камери у першій транспортувальній частині 42, виходить з першого прорізу 134 для потрапляння в камеру 120 випаровування, проходить через камеру 120 випаровування в частині 40 для накопичення пари і втягується назад у нагнітальну камеру 122 через другий проріз 134 для проходження уздовж другої транспортувальної частини 44 в нагнітальній камері 122 до виходу з розпилювача. Таким чином, повітря утримується лише на верхній стороні нагрівального елемента 103 та не проходить через нього. Роздільники 140 проходять від кордонів прорізів 134 у камеру 120 випаровування для сприяння спрямовуванню потоку повітря уздовж передбачуваного шляху. Цей вид нагнітальної камери може бути відтворений на другій стороні нагрівального елемента 103 для забезпечення другого шляху для потоку повітря. Знову слід мати на увазі, що нагнітальні камери можуть бути сформовані та виконані іншими способами, які забезпечують потік повітря через розпилювач, у якому частина для накопичення пари не містить поперечний потік повітря через нагрівальний елемент.

Отже, у різних прикладах потік повітря в частині для накопичення пари може бути поперечним через нагрівальний елемент, може залишатися на одній стороні нагрівального елемента або може протікати крізь нагрівальний елемент або навколо нього для переміщення від однієї сторони до іншої (потік повітря навколо котушки, наприклад).

Також передбачається, що користувач може регулювати надання аерозолю розпилювача шляхом модифікації частини для накопичення пари шляху для потоку повітря (що може відповідно також модифікувати транспортувальну частину або частини). Якщо частина для накопичення пари модифікована так, що змінений час затримки, кількість накопиченої пари та/або розмір краплини аерозолю, який може утворюватися, можуть бути відрегульовані згідно з перевагою користувача. Це може бути досягнуто шляхом, наприклад, забезпечення повторної конфігурації частини для накопичення пари для зміни довжини шляху для потоку повітря і відповідно зміни часу затримки. Альтернативно зміна діаметра шляху для потоку повітря, наприклад, розміру прорізів у розділювальній стінці, які ведуть від нагнітальної камери до камери випаровування, може змінити швидкість потрапляння повітря до частини для накопичення пари, змінюючи знов час затримки. Для здійснення цього контролю можуть бути передбачені один або більше рухомих або іншим чином регульованих компонентів або

Зо елементів.

На фіг. 24 показаний вид у перерізі простого ілюстративного розпилювача 160, виконаного з можливістю регулювання розміру краплини аерозолю, у поздовжньому напрямку. Передбачена верхня нагнітальна камера 122 з одним прорізом 134 в її розділювальній стінці 126, який веде в камеру 120 випаровування та з'єднаний з нижньою нагнітальною камерою 124, яка також має один проріз 134а, для накопичення повітря з камери 120 випаровування після його проходження через частину для накопичення пари. Отже, проріз 134а, який має такий же розмір, як і проріз 134 у верхній розділювальній стінці 126, розташований у висувній пластині 202, виконаній з можливістю ковзання уздовж поздовжнього напрямку над поверхнею розділювальної стінки 128, яка утворює нижню нагнітальну камеру 124. Розділювальна стінка 128 має додатковий проріз 1340, який має більшу протяжність по довжині, ніж проріз 134а у висувній пластині 202, таким чином, у разі переміщення пластини та зміни положення прорізу 134а проріз все ще відкритий з камери 120 випаровування у нижню нагнітальну камеру 124. Таким чином, проріз 134а може бути переміщений з розташованого вище за потоком положення біля першого прорізу 134 від верхньої нагнітальної камери 122 так, що частина для накопичення пари має відносно коротку довжину шляху, у розташоване нижче за потоком положення, віддалене від першого прорізу 134 так, що частина для накопичення пари має більшу довжину шляху. Можуть застосовуватися проміжні положення для вибору проміжної довжини шляху. Відповідно довжина шляху частини для накопичення пари може бути змінена із забезпеченням відповідного регулювання часу затримки і тим самим розміру краплини аерозолю. Висувна пластина 202 може бути механічно з'єднана з елементом управління користувача (механічним або електричним) ззовні електронної сигарети, щоб дозволити користувачу регулювати її положення.

Подібним чином, може бути передбачена висувна пластина, яка плавно переміщується над прорізом 134 у верхній розділювальній стінці 126 для часткового закривання або відкривання прорізу так, що розмір прорізу може бути змінений, з метою зміни швидкості потоку повітря уздовж частини для накопичення пари для зміни часу затримки.

Будуть очевидні альтернативні варіанти здійснення для зміни часу затримки шляхом забезпечення регулювання користувачем довжини шляху та/або швидкості потоку повітря.

Можуть бути передбачені різні рухомі елементи, які можуть бути застосовані для повторної конфігурації шляху для потоку повітря через розпилювач. бо У будь-якому прикладі розділювальні стінки, будь-які перегородки та будь-які інші роздільники, стулки, ребра, лопаті, порожнини тощо можуть розглядатися як фізичні структури, розташовані в камері випаровування, які функціонують для відведення, модифікації та/або розділення шляху для потоку повітря для зменшення часу затримки повітря в камері випаровування порівняно з такою самою камерою без цих фізичних структур.

Як правило, шлях для потоку повітря через розпилювач має щонайменше одну частину, яка відділена від камери випаровування за допомогою однієї або більше структур (стінок тощо), які утворюють одну або більше нагнітальних камер, з тим щоб зменшити час затримки повітря в камері випаровування, яке проходить через розпилювач. За відсутності вказаних структур час затримки для камери випаровування буде довшим, що забезпечує збільшення краплин аерозолю до більшого розміру. Отже, структури, які обмежують частину шляху для потоку повітря до нагнітальних камер, виконують функцію зменшення або контролю розміру краплини.

Були одержані результати експерименту, які демонструють зменшення розміру краплини (частинки), яке може бути одержане шляхом застосування поперечного розташування потоку повітря через плоский пористий нагрівач.

На фіг. 25 показане графічне зображення даних, виміряних на основі двох конфігурацій потоку повітря. Для кожної конфігурації був виміряний середній діаметр краплини (частинки).

Точка 53 вимірювання являє собою діаметр частинки, одержаний із застосуванням плоского пористого нагрівача типу, показаного на фіг. 2-5, виконаного для по суті паралельного потоку повітря відносно поверхні нагрівача та над усією довжиною нагрівача, подібно до розташування, показаного на фіг. 7. Середній виміряний діаметр становив 1096,7 нм. У той же час точка 54 вимірювання являє собою діаметр частинки, одержаний за допомогою застосування по суті ідентичного плоского пористого нагрівача, виконаного з можливістю функціонування аналогічним чином, як у розташуванні "53", за винятком розташування потоку повітря для проходження у поперечному напрямку із проходженням через нагрівач. Середній виміряний діаметр становив 516,7 нм. Отже, шлях для потоку повітря, виконаний зі зменшеною частиною для накопичення пари, у цьому випадку за допомогою проходження потоку повітря через пористий плоский нагрівач замість проходження над його поверхнею, може зменшувати розмір краплини менше ніж на половину.

На фіг. 26 показані графіки частоти випадків діаметра частинки, виміряного для

Зо паралельного розташування "53" потоку повітря, для кожного з трьох робочих випробувань. На основі цих даних одержано середнє значення 1096,7 нм, зазначене вище, і вони демонструють належну узгодженість розміру краплини під час декількох циклів роботи пристрою.

На фіг. 27 показані три відповідні графіки діаметра частинки, виміряного для поперечних розташувань "54" потоку повітря. На основі цих даних одержано середнє значення 516,7 нм, зазначене вище, і вони також демонструють узгодженість розміру краплини під час декількох циклів роботи пристрою. Отже, спостережуване зменшення приблизно на 5095 розміру краплини, одержуваного з поперечного потоку повітря, вважається дійсним і повторюваним ефектом.

На додаток до зменшеного часу затримки, обговореного вище, менший розмір краплини з поперечного потоку повітря може виникати у результаті будь-якого або усіх з декількох інших ефектів. Потік через плоский пористий нагрівач зменшує можливості коалесценції краплин (частинок) і тим самим утворення більших краплин. Також потік через пористу структуру нагрівача утворює силу опору на краплинах, що утворюються, у напрямку, перпендикулярному поверхні нагрівача. Менші краплини будуть зазнавати меншого опору, який дозволяє їм потрапляти більш легко в потік повітря, ніж більшим краплинам. Будь-які більші краплини, які утворюються, можуть впливати на фізичні структури, передбачені для спрямовування поперечного потоку повітря (стінки нагнітальних камер, наприклад), і тим самим можуть бути видалені з потоку повітря.

Розпилювач згідно з викладеними вище прикладами може бути включений як частина компонента, що утворює аерозоль (багаторазовий або одноразовий), такого як картомайзер або кліромайзер, для рознімного з'єднання з секцією батареї з утворенням електронної сигарети або іншого пристрою для надання пари (електронного або неелектронного), або може бути вбудований безпосередньо в електронну сигарету або інший пристрій для надання пари (електронний або неелектронний), які не містять знімних або віддільних компонентів.

Різні варіанти здійснення, описані в даному документі, представлені лише для сприяння розумінню та усвідомленню заявлених ознак. Ці варіанти здійснення наведені лише як ілюстративний зразок варіантів здійснення і не є вичерпними та/або виключними. Слід розуміти, що переваги, варіанти здійснення, приклади, функції, ознаки, структури та/або інші аспекти, описані у даному документі, не повинні розглядатися як обмеження обсягу даного винаходу, бо визначеного формулою винаходу, або обмеження еквівалентів формули винаходу, і що можна використовувати інші варіанти здійснення, а також можна робити модифікації в межах обсягу заявленого винаходу.

Різні варіанти здійснення даного винаходу можуть переважно включати,

складатися або по суті складатися з відповідних комбінацій розкритих елементів, компонентів,

ознак, ділянок, етапів, засобів тощо, які відрізняються від конкретно описаних у даному документі.

Крім того, даний винахід може включати інші винаходи, не заявлені дотепер, але які можуть бути заявлені в майбутньому.

Claims

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Розпилювач для системи надання пари, який містить: камеру випаровування, що має простір; елемент, що генерує пару, розташований у камері випаровування для надання пари у простір камери випаровування; щонайменше одну нагнітальну камеру, відділену від камери випаровування; одну або більше розділювальних стінок для відділення конкретної або кожної нагнітальної камери від камери випаровування; та шлях для потоку повітря через розпилювач, що містить: частину для накопичення пари через камеру випаровування, меншу за вказаний простір, уздовж якої проходить повітря для накопичення пари, наданої елементом, що генерує пару; та щонайменше одну транспортувальну частину через нагнітальну камеру, причому конкретна або кожна транспортувальна частина доставляє повітря до частини для накопичення пари або накопичує повітря з неї; де конкретна або кожна розділювальна стінка містить один або більше прорізів, кожний із яких зв'язується з конкретною або будь-якою частиною для накопичення пари шляху для потоку повітря.

2. Розпилювач за п. 1, який відрізняється тим, що: елемент, що генерує пару, є плоским і містить пористий лист, що проходить у поздовжньому напрямку, з першою поверхнею і протилежною другою поверхнею; та частина для накопичення пари розташована так, що повітря проходить у поперечному напрямку через елемент, що генерує пару, від першої поверхні до другої поверхні.

3. Розпилювач за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що: конкретна або кожна нагнітальна камера у поперечному напрямку розташована на відстані від елемента, що генерує пару, відносно протяжності по довжині до елемента, що генерує пару; та конкретна або кожна транспортувальна частина розташована так, що повітря проходить у поздовжньому напрямку через нагнітальну камеру.

4. Розпилювач за п. 2, який відрізняється тим, що містить щонайменше дві транспортувальні частини, у тому числі першу транспортувальну частину через нагнітальну камеру, У поперечному напрямку розташовану на відстані від першої поверхні елемента, що генерує пару, для доставки повітря до частини для накопичення пари та другу транспортувальну частину через нагнітальну камеру, у поперечному напрямку розташовану на відстані від другої поверхні елемента, що генерує пару, для накопичення повітря з частини для накопичення пари.

5. Розпилювач за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що шлях для потоку повітря містить одну або більше додаткових частин для накопичення пари через різні ділянки камери випаровування.

6. Розпилювач за п. 5, який відрізняється тим, що частини для накопичення пари разом займають по суті весь простір камери випаровування.

7. Розпилювач за п. 5 або п. 6, який відрізняється тим, що кожна частина для накопичення пари проходить через іншу частину елемента, що генерує пару.

8. Розпилювач за будь-яким із пп. 5-7, який відрізняється тим, що містить щонайменше одну перегородку, яка розділяє камеру випаровування на дві або більше ділянок, причому кожна ділянка відповідає частині для накопичення пари шляху для потоку повітря.

9. Розпилювач за п. 8, який відрізняється тим, що щонайменше одна перегородка проходить у камеру випаровування від розділювальної стінки, яка відділяє конкретну або будь-яку нагнітальну камеру від камери випаровування.

10. Розпилювач за п. 9, який відрізняється тим, що конкретна або кожна розділювальна стінка містить пластину для вставки в розпилювач для впливу на відділення пов'язаної нагнітальної камери від камери випаровування.

11. Розпилювач за п. 2, який відрізняється тим, що елемент, що генерує пару, містить щонайменше один отвір, через який повітря може проходити в конкретну або кожну частину для накопичення пари шляху для потоку повітря для проходження від першої поверхні до другої бо поверхні.

12. Розпилювач за п. 11, який відрізняється тим, що щонайменше один отвір містить декілька пазів, які проходять всередину від країв елемента, що генерує пару.

13. Розпилювач за п. 12, який відрізняється тим, що пази проходять перпендикулярно всередину від країв, що проходять у поздовжньому напрямку, елемента, що генерує пару.

14. Розпилювач за будь-яким із пп. 11-13, який відрізняється тим, що конкретний або кожний отвір має площу поперечного перерізу, яка перевищує найбільшу площу поперечного перерізу пор у пористому листу.

15. Розпилювач за будь-яким із пп. 11-14, який відрізняється тим, що загальна площа поперечного перерізу щонайменше одного отвору більша за або дорівнює 0,5 мм.

16. Розпилювач за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що елемент, що генерує пару, являє собою нагрівальний елемент, виконаний з можливістю генерування пари шляхом нагрівання, та пористий лист являє собою електропровідний пористий лист, утворений із тканого або нетканого полотна з металевих волокон.

17. Розпилювач за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що додатково містить один або більше рухомих елементів, виконаних з можливістю переміщення користувачем для зміни часу затримки повітря, яке проходить у частину для накопичення пари, щоб контролювати розмір краплини аерозолю пари, накопиченої за допомогою повітря у частині для накопичення пари.

18. Розпилювач за п. 17, який відрізняється тим, що один або більше рухомих елементів виконані з можливістю зміни довжини простору та/або шляху для потоку повітря частини для накопичення пари та/або швидкості потоку повітря в частині для накопичення пари.

19. Система надання пари, яка містить розпилювач за будь-яким із пп. 1-18.

20. Розпилювач для системи надання пари, який містить: камеру випаровування; плоский елемент, що генерує пару, який розташований у камері випаровування та містить пористий лист, який проходить у поздовжньому напрямку, з першою поверхнею та протилежною другою поверхнею; щонайменше одну нагнітальну камеру, відділену від камери випаровування та у поперечному напрямку розташовану на відстані від поверхні елемента, що генерує пару; одну або більше розділювальних стінок для відділення конкретної або кожної нагнітальної Зо камери від камери випаровування; та шлях для потоку повітря через розпилювач, що містить: частину для накопичення пари через камеру випаровування, в якій повітря проходить у поперечному напрямку через елемент, що генерує пару, від першої поверхні до другої поверхні; та щонайменше одну транспортувальну частину через нагнітальну камеру, в якій повітря проходить у поздовжньому напрямку, причому конкретна або кожна транспортувальна частина доставляє повітря до частини для накопичення пари або накопичує повітря з неї; де конкретна або кожна розділювальна стінка містить один або більше прорізів, кожний із яких зв'язується з конкретною або будь-якою частиною для накопичення пари шляху для потоку повітря. РСНяВ З у чу й имлтнєтя іс я и ТТ САВЕХ 0 --КЕеарнузи З | зМапрняє «р Баххрея 5 фен ше а Ц КК ААККАКХ АКА КАНА ААКАААКАК КВ р же щи Зсі 2 І 20 й дн Поткловітрх

Фіг. 1

-. за у ки з й Е й зов у, Я , | 1а3 чек о - ж, с й м Ше зх їх зу дл ллозв що ше у " І і Е ще ня хЇ 1о3А у, -- шо ОМ Щі тех в ек ех ся Ки З в "ж ос, м з. поч. ча М й ою я а. ; Зо ж-о Ше ю

Фіг. 2 КК ше Кун «ФАМАЯ т 129 тя чад їн МО ОСТ й. ней кода ех ке . обсте 7 дет ой зт Х і Ф- 5 й бо я Квт я І то а д КО дих м во «ріг. З

ІА оБА й ЖК з я - ай Чі т у: ї сщей шия Б дал М ния с КО й ох

Фіг. 4 що - - 5-::3 їх да й с 5 шій ше КО у ОА но» ч - ОВ Кн МО шт Ібн ну КВ сте ЖК нення и но ду є У ення чу : і Мод С з щ ан и яв . «ріг. 5 1 Мо ш-е що » в х 180 й ДА АХ м Я чо оо М ще М й С нн ТА 5. : Й о у чт 185 .

Фіг. 6 і

З. Тв ледь жо осо Вк оті КК око нор вожех ж Ж шен пс чи А іптетиити У тинтитнттнгеттггнннгггпнгнсвнстьсснгя в 103

Фіг. 7 чи оснотоготоготоггоюсюоооооноокнснкноногогогогогісстнях 190 х ода ж й ї жо ЗВО Кон к Зо ет тт Я2 ТВ я 462

Фіг. 8 1 жі их о Ж Кін - 1 328- ТаЗ | пппннтннннннкї и ЗВ - ХА ргесоттттотсететесооототес то утот етесооотостртестосто ку чЕ «ії ча 192

Фіг. З ТТ ща пиття Ж ЩО Аг таза ЯК 180 я регі стю рентна мете с Зеенногнмнх Ї мазменкеме Ї мезваовонннк Я ее о удужлжллюлл Мекхихахахлхххихх Векахххххихихькх Дхихілхкхлю Ж її КУ; те Хлаюй Хе Муня Меси 43 4 а 40 зни Я

Фіг. 10 г бу кни зви ши тові В. Іо і і

Фіг. 11 ово Ти с. 7 їщЄ яТН та «рих т со 20 і чад» 132 УЖЕ

Фіг. 12 я - чи Ат роя ою Гяв Заоша оз 20ИИИ5ИИТИ88ЗТИТТТЗ-8-7ЛХ-Ж-ЙЙИ---.-Ч ТТ и т т НН т че «43 1 х 7 чі 12 1 134

Фіг. 13 Но я жк Гхем фена Ома ролаа- ума: те м з - в та і24 мети щи шли НВ «0 40

Фіг. 14 зе у І З х КЛ У НН ї в у вай 102 132 ї вні ї 142 145

Фіг. 15 ува й ; ' що "142 КИ, 126132 че У, с ОЗ ік , А ру п и З в Й ме Ф . - Це п су у Ще с 7 З фе Й Фіг. 16А о и Ох зику й КО і а и ЕК и их КО п ; У Бех о | й 144

Фіг. 16

С и1О3 -о0о00ог -ошао оо гг 150

Фіг. 17

З. о о ; о о о 150

Фіг. 185 Р1о3 150

Фіг. 19 142 Моз ! ! | ! ! / Го ківш, іш ; хе ! 150

Фіг. 20 142 1зя 150 ! М о --ШШ2Ш2---20 --ли 03 4 Детети тт ті й ; с 1 і « й, й , х й у Я Ку с точ ще ! і КК охичлелатни в ! | та ріг. 21 утво 1 ак - -ї /130 , 120 їз лоз пу | -І- ! 102

Фіг. 22 101 , п А-- 2 6-6 - 134 155 125 рн --7 -- та 134 140 -- - г1о3 нн в 42 40 44105

Фіг. 23 101 - т - -128 денну 122 , а ; ння 103 1283 у ! - Я т : ім у х ту 102

Фіг. 24 секр Якй . 5 тав ї М і ЕК, ї Е гу т я ЩО : До» сбж Ба ж до. 5 ВО х ву зр Кк ЩЕ Ї

Е . Ї В : Ох Ф ве і со "яю пня БОЮ т Кт т т КІТ СТІН Р Х ЕЕ Ії ННННН Є КТ ВБР рі ТЕ НЕ ШІ ЗЕ РІЇ 3 ШК РЕНІ ЕН БЕН 31 КЩЕ КІВ К Ба ї Кт: 1 НІ КРИ ї РТ БР; 3 НЕ КЕРРІ КІН є ух ї її Б1х і! "ЩЕ 1 Я 5144 З ШИ 3 і ЕР -- 5 55х5Ю ЗЕ Еш тр т ИН ШИН | КРРВ ГЕ --- т х Кк і 1: ЕН Ї шН ! Р; Ті ї БІТ Кр -ї ЗОБІ 33 РТВ КОРІ я 3 БР 31 М КРІІКИ: КІ - ОРБІТИ 53 Я: Кіт о 12511 зедо З БТ Гі З ще Мен здо В Мо 3 Донні» д-р ее КЕН фен я ее ЦЕ Я : ШИ: БІР І 31 ря Кт Я г ї ВОК: Б Е БІР БИ х НИ я ЕНН З ШИН і і ЕРЕРБЕНИ НА ВБР 11 Щі БРІВ ух З Бр 11 Кі НЕ : : Й З БР 31 В В шин її іх ї й іфїк БІТИ НЕ РІ ЯК РН ШИ РР ГТ, Ві БРІВ ше ше 1 ОРІ | РН поп МИНЕ шиИ, ле шин шин вдо ії і, пня секіння п ие пкежнюнк дикий я т ФІ І я Олі НДО ; І и . й 7 БЕ ет Кк Здаметв тастниинімкмі сукнржкнкцютникя БО спот утнннккттт тк, ет "т Із кі 5 1 Щи ТТБ РН БОНН Б НІ 1 1 БО НІ ЕН, ВЕРН: БІЙ ГБН о МИНЕ ншшшешАИ ц --х з ві 1 «нні зав! 7 т тк ШІ ся У т Я а ' | Кі і 13 - НИНІ : з ! І ГЕНИ 111 с т х З г. щ ' Ії 11 - г еВ: НТ ЕТ ЩЕ я Б ЩІ І ГРН 1531 - 5 З у І ІН 1 Е ї ЩЕ Я ей Ж |. ' БЕН: 11 : І ЕЕ НІ Бу ' . КА Хілл РКО Е а, АСВ сен НН Но В я Ти Ї ТЗІ Б ЕІ ЕТ ЕІ ІН: ЩЕ Е В ЕК я у і Не ЕН я ї хі З: З іх І | ТТН Б ' і Ті; і і! РЕ РН ЗЕ РЕЗ "з Ж | ІТТ Б ШИ З і БТІ: 131135 13 М ще ' ' ЕН А 14 15, З Бр ЖК піді ен вин о ЕТ БТІ ГТК Б ви шивеЕи ВКНИ МНН, ЕН, БРБНИ н І ТРЕН; 131

5. ї 8; І БТР: Б

ШИН. ЛІ. с РН: ШННЕНЕ

І. Е зії т з р І Кф 1351 БІ; З КК ої Сов НЩ пл Ї ння АК нання нні яння чне і "В ! : Е " их ТО о вл Ло й й щи . х я т, к ї «а метр чветннинк іме) " а С. Чулій Комп'ютерна верстк. у. Ї иїв - 42, 01601 Ї інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. К ДП "Український інститут і