UA125597U - METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES - Google Patents

METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES

Info

Publication number
UA125597U
UA125597U UAU201800307U UAU201800307U UA125597U UA 125597 U UA125597 U UA 125597U UA U201800307 U UAU201800307 U UA U201800307U UA U201800307 U UAU201800307 U UA U201800307U UA 125597 U UA125597 U UA 125597U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
chamber
electrodes
pressure
temperature
quote
Prior art date
Application number
UAU201800307U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Володимир Васильович Скригунець
Original Assignee
Володимир Васильович Скригунець
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Володимир Васильович Скригунець filed Critical Володимир Васильович Скригунець
Priority to UAU201800307U priority Critical patent/UA125597U/en
Publication of UA125597U publication Critical patent/UA125597U/en

Links

Landscapes

  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

Спосіб просочення графітових електродів включає завантаження електродів у камеру, нагрів камери, введення просочувальної речовини у камеру, підвищення тиску у камері із просочувальною речовиною, підтримку підвищеного тиску протягом заданого часу, видалення просочених електродів з камери. Як просочувальну речовину використовують парафін, а після завантаження електродів в камеру здійснюють нагрів камери до температури 110-200º QUOTE С та витримують електроди при вказаній температурі протягом 12-24 годин. Після чого камеру заповнюють розтопленим парафіном, який має температуру 70-100 º QUOTE С, таким чином, щоб електроди були повністю занурені в розтоплений парафін на глибину щонайменше 0,2 м від верхньої площини електродів, нагрівають камеру до температури 110-190 º QUOTE С, яку далі не підтримують. Після нагріву герметизують камеру і створюють у камері вакуум 0,1-0,2 кгс/см2, витримують електроди 2-6 годин, після чого тиск повертають до атмосферного та підвищують в камері тиск до 3-5 кгс/см2, витримують електроди при вказаному підвищеному тиску 2-24 години, після чого тиск повертають до атмосферного, далі останні операції у вказаній послідовності, починаючи з того, що нагрівають камеру до температури 110-190 º QUOTE С, яку далі не підтримують, та після нагріву герметизують камеру і створюють у камері вакуум 0,1-0,2 кгс/см2. Завершують тим, що підвищують в камері тиск до 3-5 кгс/см2, витримують електроди при вказаному підвищеному тиску 2-24 години, після чого тиск повертають до атмосферного, повторюють щонайменше один раз, після чого з камери видаляють парафін у рідкому стані, а потім з камери видаляють просочені електроди.A method of impregnation of graphite electrodes involves loading the electrodes into the chamber, heating the chamber, introducing the impregnating substance into the chamber, increasing the pressure in the chamber with the impregnating agent, maintaining the high pressure for a predetermined time, removing the impregnated electrodes from the chamber. Paraffin is used as the impregnating agent, and after loading the electrodes into the chamber, the chamber is heated to a temperature of 110-200º QUOTE C and the electrodes are kept at the specified temperature for 12-24 hours. Then the chamber is filled with molten paraffin having a temperature of 70-100 º QUOTE C, so that the electrodes are fully immersed in the molten paraffin to a depth of at least 0.2 m from the upper plane of the electrodes, heat the camera to a temperature of 110-190 º QUOTE C which is no longer supported. After heating, seal the chamber and create a vacuum of 0.1-0.2 kgf / cm2 in the chamber, withstand the electrodes for 2-6 hours, after which the pressure is returned to atmospheric pressure and increase the pressure in the chamber to 3-5 kgf / cm2, withstand the electrodes at the specified high pressure for 2-24 hours, after which the pressure is returned to atmospheric pressure, then the last operations in the specified sequence, starting with heating the camera to a temperature of 110-190 º QUOTE C, which is no longer supported, and after heating sealed the camera and create in the chamber vacuum is 0.1-0.2 kgf / cm2. The result is that the pressure in the chamber is increased to 3-5 kgf / cm2, the electrodes are maintained at the specified high pressure for 2-24 hours, after which the pressure is returned to atmospheric, repeated at least once, after which the paraffin liquid is removed from the chamber, and then the soaked electrodes are removed from the camera.

UAU201800307U 2018-01-10 2018-01-10 METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES UA125597U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201800307U UA125597U (en) 2018-01-10 2018-01-10 METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201800307U UA125597U (en) 2018-01-10 2018-01-10 METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA125597U true UA125597U (en) 2018-05-10

Family

ID=62091104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201800307U UA125597U (en) 2018-01-10 2018-01-10 METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA125597U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019133952A3 (en) Methods and apparatuses for pressurized purification and infusion of plant matter and cellulose-based organic cellular materials
CN203929897U (en) A kind of experimental provision that accelerates heat ageing for paper oil insulation
UA125597U (en) METHOD OF IMPROVEMENT OF GRAPHITE ELECTRODES
CN105601854A (en) Preparation method of rigid structure reinforced phenolic aerogel heat shielding material
RU2009131392A (en) METHOD FOR PRODUCING A HIGH PRESSURE CYLINDER AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2015134120A (en) Smelting device for the consolidation of contaminated scrap
BR112017007361A2 (en) brazing furnace and aluminum material brazing method
CN107337202B (en) Environment-friendly graphite impregnation curing method and device thereof
CN102795623A (en) Method for producing artificial graphite heat exchange element
CN204602164U (en) A kind of dipping still
MX2020009127A (en) Method and device for stabilizing precursor fibers for the production of carbon fibers.
ES2570812A1 (en) Procedure for continuous thermal hydrolysis of organic matter and an installation suitable for the implementation of the procedure (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
MX2022006389A (en) Fluid phase change thermal management arrangement and method.
CN204262047U (en) A kind of oil-polluted soils prosthetic device based on thermal desorption
CN104764302A (en) Drying equipment of accumulator pole plate and method thereof
RU2562636C2 (en) Application method of thin-layer waterproof coating based on polymer sulphur onto porous building materials
SU725117A1 (en) Method of degassing high-vacuum chamber reinforcement
CN109437173A (en) A kind of preparation process of fire-resistant oxidation resistant graphite
RU2422358C2 (en) Method of producing carbon-carbon composite material
Safin et al. Dynamics of mass of a sample in the course of oscillating vacuum and conductive drying of timber
RU2022114845A (en) Method of vacuum infusion of products made from fibrous composite materials
TW201614059A (en) Flower essential oil extraction method
RU2015155262A (en) METHOD FOR PRODUCING TITANIUM POWDERS BY THERMOCHEMICAL PROCESSING
GB825300A (en) Impregnated carbon seals and the utilisation thereof
CN104465060A (en) Transformer impregnating method