UA125525C2 - Homogenised botanical material comprising a basic ph modifier - Google Patents
Homogenised botanical material comprising a basic ph modifier Download PDFInfo
- Publication number
- UA125525C2 UA125525C2 UAA201907889A UAA201907889A UA125525C2 UA 125525 C2 UA125525 C2 UA 125525C2 UA A201907889 A UAA201907889 A UA A201907889A UA A201907889 A UAA201907889 A UA A201907889A UA 125525 C2 UA125525 C2 UA 125525C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- plant material
- aerosol
- homogenized
- homogenized plant
- sheet
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 306
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 148
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 220
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 115
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 29
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011105 molded pulp Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000316 alkaline earth metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L magnesium bicarbonate Chemical compound [Mg+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000002370 magnesium bicarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000022 magnesium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000014824 magnesium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 51
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 113
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 37
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 37
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 30
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 20
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 6
- -1 class of nitrogen-containing organic compounds Chemical class 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 5
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 4
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 3
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 3
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 3
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VZWGRQBCURJOMT-UHFFFAOYSA-N Dodecyl acetate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(C)=O VZWGRQBCURJOMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWAYRGBWOVHDDZ-UHFFFAOYSA-N Ethyl vanillate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(O)C(OC)=C1 MWAYRGBWOVHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N Tributyrin Chemical compound CCCC(=O)OCC(OC(=O)CCC)COC(=O)CCC UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007961 artificial flavoring substance Substances 0.000 description 2
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N ethyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- YAPQBXQYLJRXSA-UHFFFAOYSA-N theobromine Chemical compound CN1C(=O)NC(=O)C2=C1N=CN2C YAPQBXQYLJRXSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 1
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 1
- 229930003347 Atropine Natural products 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 240000001238 Gaultheria procumbens Species 0.000 description 1
- 235000007297 Gaultheria procumbens Nutrition 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- RKUNBYITZUJHSG-UHFFFAOYSA-N Hyosciamin-hydrochlorid Natural products CN1C(C2)CCC1CC2OC(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 RKUNBYITZUJHSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208134 Nicotiana rustica Species 0.000 description 1
- 108050002069 Olfactory receptors Proteins 0.000 description 1
- 102000012547 Olfactory receptors Human genes 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- MIYFJEKZLFWKLZ-UHFFFAOYSA-N Phenylmethyl benzeneacetate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)CC1=CC=CC=C1 MIYFJEKZLFWKLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 1
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 description 1
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- RKUNBYITZUJHSG-SPUOUPEWSA-N atropine Chemical compound O([C@H]1C[C@H]2CC[C@@H](C1)N2C)C(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 RKUNBYITZUJHSG-SPUOUPEWSA-N 0.000 description 1
- 229960000396 atropine Drugs 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940082483 carnauba wax Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 1
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N diethyl octanedioate Chemical compound CCOC(=O)CCCCCCC(=O)OCC PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 210000001932 glossopharyngeal nerve Anatomy 0.000 description 1
- 108091005708 gustatory receptors Proteins 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006049 herbal material Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 1
- 210000003370 receptor cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000004170 rice bran wax Substances 0.000 description 1
- 235000019384 rice bran wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 229960004559 theobromine Drugs 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 description 1
- VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N triethyl citrate Natural products CCOC(=O)C(O)(C(=O)OCC)C(=O)OCC VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003901 trigeminal nerve Anatomy 0.000 description 1
- JFJZZMVDLULRGK-URLMMPGGSA-O tubocurarine Chemical compound C([C@H]1[N+](C)(C)CCC=2C=C(C(=C(OC3=CC=C(C=C3)C[C@H]3C=4C=C(C(=CC=4CCN3C)OC)O3)C=21)O)OC)C1=CC=C(O)C3=C1 JFJZZMVDLULRGK-URLMMPGGSA-O 0.000 description 1
- 229960001844 tubocurarine Drugs 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 210000001186 vagus nerve Anatomy 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/42—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic and inorganic substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Paper (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Даний винахід стосується гомогенізованого рослинного матеріалу. Даний | винахід також стосується стрижнів, що генерують аерозоль, які містять зібрані листи з гомогенізованого рослинного матеріалу та виробів, що генерують аерозоль, які містять такі стрижні. Зокрема, даний винахід стосується виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять стрижні, що генерують аерозоль, які містять зібрані формовані листи з гомогенізованого рослинного матеріалу.This invention relates to homogenized plant material. Given | the invention also relates to aerosol generating rods containing collected sheets of homogenized plant material and aerosol generating articles containing such rods. In particular, the present invention relates to heated and aerosol generating articles comprising aerosol generating rods comprising assembled molded sheets of homogenized plant material.
Гомогенізований тютюновий матеріал часто застосовують для одержання тютюнових продуктів. Такий гомогенізований тютюновий матеріал зазвичай виготовляють із частин тютюнової рослини, які меншою мірою придатні для одержання різаного наповнювача, наприклад таких, як тютюнові стебла або тютюновий пил.Homogenized tobacco material is often used to produce tobacco products. Such homogenized tobacco material is usually made from parts of the tobacco plant that are less suitable for cutting filler, such as tobacco stalks or tobacco dust.
З рівня техніки відомо декілька способів відновлення для одержання гомогенізованих тютюнових матеріалів. Вони включають без обмеження: способи виготовлення паперу, подібні описаним, наприклад, у документі 05 3860012; способи формування або "формування листів", подібні описаним, наприклад, у документі О5 5724998; способи відновлення до тістоподібної маси, подібні описаним, наприклад, у документі 5 3894544; та способи екструзії, подібні описаним, наприклад, у документі СВ 983928 А.Several recovery methods are known from the prior art to obtain homogenized tobacco materials. They include without limitation: papermaking methods similar to those described, for example, in document 05 3860012; methods of formation or "formation of sheets", similar to those described, for example, in document O5 5724998; methods of reduction to a dough-like mass, similar to those described, for example, in document 5 3894544; and extrusion methods similar to those described, for example, in document SV 983928 A.
Відомі способи формування або "формування листів", зазвичай, передбачають стадії об'єднання дисперсного тютюну та зв'язуючого з утворенням пульпи; формування пульпи на опорній поверхні; висушування формованої пульпи з утворенням листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу та зняття листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу з опорної поверхні. Лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу можна різати або подрібнювати перед використанням для одержання тютюнових продуктів.Known methods of formation or "formation of sheets", usually, involve the stages of combining dispersed tobacco and binder with the formation of pulp; pulp formation on the supporting surface; drying the formed pulp to form a sheet of homogenized tobacco material and removing the sheet of homogenized tobacco material from the support surface. A sheet of homogenized tobacco material can be cut or shredded before being used to make tobacco products.
Нікотин може частково втрачатися під час одержання гомогенізованих тютюнових матеріалів з використанням таких відомих способів відновлення. Зокрема, нікотин може втрачатися під час висушування гомогенізованих тютюнових матеріалів, одержаних із застосуванням таких відомих способів відновлення.Nicotine may be partially lost during the preparation of homogenized tobacco materials using such known recovery methods. In particular, nicotine can be lost during drying of homogenized tobacco materials obtained using such known recovery methods.
Наприклад, у відомих способах формування або "формування листів" нікотин може втрачатися під час стадії висушування формованої пульпи з утворенням листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу.For example, in known methods of forming or "forming sheets", nicotine can be lost during the drying stage of the formed pulp to form a sheet of homogenized tobacco material.
Зо У МО 2012/164009 А2 розкриті стрижні, що містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу, для застосування як субстратів, які генерують аерозоль, у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль.Zo U MO 2012/164009 A2 disclosed rods containing molded sheets of homogenized tobacco material for use as aerosol-generating substrates in heated and aerosol-generating products.
У виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять субстрат, що генерує аерозоль, вдихуваний аерозоль утворюється шляхом нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до відносно низької температури, наприклад, до температури, що становить приблизно 350С. З метою забезпечення утворення задовільної кількості аерозолю за нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до такої відносно низької температури гомогенізовані рослинні матеріали, призначені для застосування в субстратах, що генерують аерозоль, у виробах, які нагріваються та генерують аерозоль, зазвичай характеризуються відносно високим вмістом речовини для утворення аерозолю.In heated and aerosol-generating articles that contain an aerosol-generating substrate, the respirable aerosol is produced by heating the aerosol-generating substrate to a relatively low temperature, for example, to a temperature of about 350C. In order to ensure the formation of a satisfactory amount of aerosol by heating the aerosol-generating substrate to such a relatively low temperature, homogenized plant materials intended for use in aerosol-generating substrates in heated and aerosol-generating articles are usually characterized by a relatively high content of substances for aerosol formation.
Бажано було б покращити вивільнення активних речовин із гомогенізованих рослинних матеріалів за нагрівання. Зокрема, бажано було б збільшити відсоток переходу активної речовини у вдихуваний аерозоль, одержуваний шляхом нагрівання субстрату, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, при цьому відсоток переходу активної речовини визначають як (кількість активної речовини, що доставляється в аерозоль за нагрівання) / (кількість активної речовини в гомогенізованому рослинному матеріалі в субстраті, який генерує аерозоль, виробу, що генерує аерозоль, перед нагріванням).It would be desirable to improve the release of active substances from homogenized plant materials under heating. In particular, it would be desirable to increase the percentage of transition of the active substance into an inhalable aerosol obtained by heating an aerosol-generating substrate containing homogenized plant material in a heated aerosol-generating article, with the percentage of transition of the active substance being defined as (amount of active substance , which is delivered to the aerosol by heating) / (the amount of active substance in the homogenized plant material in the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating product before heating).
Особливо бажано було б покращити вивільнення нікотину із гомогенізованого тютюнового матеріалу за нагрівання. Зокрема, бажано було б збільшити відсоток переходу нікотину у вдихуваний аерозоль, одержуваний шляхом нагрівання субстрату, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, при цьому відсоток переходу нікотину визначають як (кількість нікотину, що доставляється в аерозоль за нагрівання) / (кількість нікотину в гомогенізованому тютюновому матеріалі в субстраті, який генерує аерозоль, виробу, що генерує аерозоль, перед нагріванням).It would be particularly desirable to improve the release of nicotine from the homogenized tobacco material upon heating. In particular, it would be desirable to increase the percentage of nicotine transition into an inhalable aerosol obtained by heating an aerosol-generating substrate containing homogenized tobacco material in a heated aerosol-generating article, wherein the percentage of nicotine transition is defined as (amount of nicotine delivered into aerosol per heating) / (the amount of nicotine in the homogenized tobacco material in the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating product before heating).
За нагрівання гомогенізованого тютюнового матеріалу нікотин мігрує із внутрішньої частини гомогенізованого тютюнового матеріалу на його поверхню для вивільнення. Міграція нікотину у внутрішній частині гомогенізованого тютюнового матеріалу обмежена дифузією. Отже, один із способів покращення вивільнення нікотину полягає у тому, щоб збільшити температуру, до якої бо нагрівається гомогенізований тютюновий матеріал, забезпечуючи таким чином покращення дифузії. Однак це може призвести до утворення та виділення потенційно небажаних сполук, що є недоліком. Збільшення температури, до якої нагрівають субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, також може негативно впливати на фізичні властивості утвореного аерозолю, наприклад на температуру аерозолю або на розмір крапель або частинок аерозолю.By heating the homogenized tobacco material, nicotine migrates from the interior of the homogenized tobacco material to its surface for release. The migration of nicotine in the interior of the homogenized tobacco material is limited by diffusion. Therefore, one way to improve nicotine release is to increase the temperature to which the homogenized tobacco material is heated, thereby improving diffusion. However, this can lead to the formation and release of potentially undesirable compounds, which is a disadvantage. Increasing the temperature to which an aerosol-generating substrate containing homogenized tobacco material is heated in a heated aerosol-generating article can also adversely affect the physical properties of the resulting aerosol, such as the temperature of the aerosol or the size of the aerosol droplets or particles.
Отже, бажано було б покращити вивільнення нікотину із гомогенізованого тютюнового матеріалу за нагрівання до відносно низької температури. Зокрема, бажано було б збільшити відсоток переходу нікотину у вдихуваний аерозоль, одержаний шляхом нагрівання субстрату, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, до відносно низької температури.Therefore, it would be desirable to improve the release of nicotine from homogenized tobacco material by heating to a relatively low temperature. In particular, it would be desirable to increase the percentage of nicotine transition into an inhalable aerosol produced by heating an aerosol generating substrate comprising homogenized tobacco material in a heated aerosol generating article to a relatively low temperature.
Також бажано було б покращити вивільнення активних речовин з інших гомогенізованих рослинних матеріалів за нагрівання до відносно низької температури.It would also be desirable to improve the release of active substances from other homogenized plant materials by heating to a relatively low temperature.
Згідно з даним винаходом передбачається гомогенізований рослинний матеріал, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, який характеризується розчинністю у воді, що становить приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше.According to the present invention, a homogenized plant material is provided, which contains a material of plant origin, a substance for the formation of an aerosol and a main pH modifier, which is characterized by a solubility in water of approximately 0.1 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm. or Less.
Згідно з переважним варіантом здійснення даного винаходу передбачається лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, що характеризується розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше.According to a preferred embodiment of the present invention, a sheet of homogenized plant material is provided, which contains a plant-derived material, an aerosol-forming substance and a basic pH modifier characterized by a solubility in water of approximately 0.1 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm or less.
Згідно з особливо переважним варіантом здійснення даного винаходу передбачається формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, що характеризується розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше.According to a particularly preferred embodiment of the present invention, a molded sheet of homogenized plant material is provided, which contains a plant-derived material, an aerosol-forming substance and a basic pH modifier characterized by a solubility in water of approximately 0.1 g/100 ml of water for 20 "C and 1 atm. or less.
Згідно з даним винаходом також передбачається виріб, що генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал згідно з даним винаходом.The present invention also provides an aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate comprising a homogenized plant material according to the present invention.
Згідно з переважним варіантом здійснення даного винаходу передбачається виріб, щоAccording to the preferred embodiment of this invention, a product is provided that
Зо нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал згідно з даним винаходом.Zo is heated and generates an aerosol that contains an aerosol generating substrate that contains homogenized plant material according to the present invention.
Згідно з даним винаходом також передбачається стрижень, що генерує аерозоль, який містить зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно 3 даним винаходом, оточений обгорткою.The present invention also provides an aerosol generating rod comprising a collected sheet of homogenized plant material according to 3 of the present invention surrounded by a wrapper.
Згідно з даним винаходом також передбачається виріб, що генерує аерозоль, який містить стрижень, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом.Also contemplated by the present invention is an aerosol generating article comprising an aerosol generating rod in accordance with the present invention.
Згідно з переважним варіантом здійснення даного винаходу передбачається виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить стрижень, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом.According to a preferred embodiment of the present invention, a heated and aerosol generating article is provided that includes an aerosol generating rod according to the present invention.
Згідно з даним винаходом додатково передбачається спосіб одержання формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу, який передбачає стадії об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рн, який характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., з утворенням пульпи; формування пульпи на опорній поверхні; висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу; та зняття формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.According to the present invention, there is additionally provided a method of obtaining a molded sheet from homogenized plant material, which involves the stage of combining the material of plant origin, the substance for the formation of an aerosol and the main pH modifier, which is characterized by a solubility in water of less than about 0.1 g/ 100 ml of water at 20 "C and 1 atm., with the formation of pulp; formation of pulp on the support surface; drying of the formed pulp with the formation of a formed sheet of homogenized plant material; and removal of the formed sheet of homogenized plant material from the support surface.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал являє собою алкалоїдовмісний матеріал.Preferably, the homogenized plant material is an alkaloid-containing material.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал передбачає алкалоїдовмісний матеріал рослинного походження. У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "алкалоїдовмісний матеріал" означає матеріал, який містить один або більше алкалоїдів.Preferably, homogenized plant material involves alkaloid-containing material of plant origin. As used herein in the context of this invention, the term "alkaloid-containing material" means a material that contains one or more alkaloids.
Алкалоїди являють собою клас азотовмісних органічних сполук, що зустрічаються в природі.Alkaloids are a class of nitrogen-containing organic compounds found in nature.
Алкалоїди знаходять переважно в рослинах, але також їх знаходять у бактерій, грибів та тварин.Alkaloids are found mainly in plants, but they are also found in bacteria, fungi and animals.
Приклади алкалоїдів включають без обмеження кофеїн, нікотин, теобромін, атропін та тубокурарин. Переважним алкалоїдом є нікотин, який можна знайти в тютюні.Examples of alkaloids include, but are not limited to, caffeine, nicotine, theobromine, atropine, and tubocurarine. The predominant alkaloid is nicotine, which can be found in tobacco.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн.Preferably, the homogenized plant material is homogenized tobacco material and the plant material is tobacco.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "гомогенізований рослинний матеріал" означає матеріал, утворений за допомогою агломерації 60 дисперсного матеріалу рослинного походження.As used herein in the context of this invention, the term "homogenized plant material" means material formed by agglomeration 60 of dispersed plant material.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "гомогенізований тютюновий матеріал" означає матеріал, утворений за допомогою агломерації дисперсного тютюну.As used herein in the context of this invention, the term "homogenized tobacco material" means material formed by agglomeration of dispersed tobacco.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "лист" означає шаруватий елемент, який має ширину та довжину, по суті більші, ніж його товщина.As used herein in the context of the present invention, the term "sheet" refers to a layered member having a width and length substantially greater than its thickness.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "стрижень" використовують для опису загалом циліндричного елемента з по суті круглим, овальним або еліптичним поперечним перерізом.As used herein in the context of this invention, the term "rod" is used to describe a generally cylindrical member with a substantially circular, oval, or elliptical cross-section.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "зібраний" означає, що лист є згорнутим, складеним або іншим чином стиснутим або звуженим по суті в поперечному напрямку відносно осі циліндру стрижня.As used herein in the context of this invention, the term "assembled" means that the sheet is folded, folded, or otherwise compressed or narrowed substantially transversely to the axis of the rod cylinder.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "субстрат, що генерує аерозоль", означає субстрат, здатний вивільняти леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль за нагрівання субстрату.As used herein in the context of this invention, the term "aerosol-generating substrate" means a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol upon heating the substrate.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу мається на увазі, що термін "виріб, що нагрівається та генерує аерозоль" є синонімом термінів "негорючий виріб, що генерує аерозоль" та "виріб, що "нагрівається без згорання", який генерує аерозоль" та означає виріб, що генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, який вивільняє леткі сполуки, що можуть утворювати аерозоль за нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, та без згорання субстрату, що генерує аерозоль.As used herein in the context of the present invention, the term "heated and aerosol generating article" is understood to be synonymous with the terms "non-combustible aerosol generating article" and "non-combustion heated" aerosol generating article. " and means an aerosol-generating article that contains an aerosol-generating substrate that releases volatile compounds capable of forming an aerosol upon heating the aerosol-generating substrate and without burning the aerosol-generating substrate.
Включення основного модифікатора рН в гомогенізований рослинний матеріал збільшує рн гомогенізованого рослинного матеріалу. Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то включення основного модифікатора рН в гомогенізований рослинний матеріал забезпечує перевагу, що полягає в покращенні вивільнення нікотину з гомогенізованого тютюнового матеріалу за нагрівання порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом, який не містить основний модифікатор рН. Зокрема, включення основного модифікатора рН в гомогенізований тютюновий матеріал забезпечує перевагу, що полягає в збільшенні відсотка переходу нікотину у вдихуваний аерозоль, одержуваний шляхом нагрівання субстрату, щоThe inclusion of a basic pH modifier in the homogenized plant material increases the pH of the homogenized plant material. If the homogenized plant material is a homogenized tobacco material and the plant material is tobacco, then the inclusion of a primary pH modifier in the homogenized plant material provides the advantage of improved nicotine release from the homogenized tobacco material upon heating compared to a homogenized tobacco material that is not contains the main pH modifier. In particular, the inclusion of the main pH modifier in the homogenized tobacco material provides the advantage of increasing the percentage of nicotine transition into the inhalable aerosol obtained by heating the substrate, which
Зо генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом, який не містить основний модифікатор рН.Zo generates an aerosol that contains homogenized tobacco material in a heated, aerosol-generating product compared to homogenized tobacco material that does not contain a basic pH modifier.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то включення основного модифікатора рН, який характеризується розчинністю у воді, що становить приблизно 0 1г/лО00мл води за 20 "С та 1 атм. або менше, в гомогенізований тютюновий матеріал також забезпечує перевагу, яка полягає в зниженні втрат нікотину під час одержання гомогенізованого тютюнового матеріалу порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом, що містить основний модифікатор рн, який характеризується більш високою розчинністю у воді.If the homogenized plant material is homogenized tobacco material, and the plant material is tobacco, then the inclusion of the main pH modifier, which is characterized by a solubility in water of approximately 0 1 g/l000 ml of water at 20 "C and 1 atm. or less, in the homogenized tobacco material also provides the advantage of reduced nicotine losses during the preparation of the homogenized tobacco material compared to a homogenized tobacco material containing a basic pH modifier characterized by higher water solubility.
Таким чином, застосування гомогенізованого рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, що характеризується розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,1г/100мл води за 20 "С та 1 атм. або менше, описаного в даному документі, в субстраті, що генерує аерозоль, у виробі, який нагрівається та генерує аерозоль, може забезпечувати еквівалентні значення виходу нікотину або аерозолю, одержуваних за нагрівання субстрату, що генерує аерозоль, до більш низької температури порівняно з використанням гомогенізованого рослинного матеріалу, який не містить основного модифікатора рН, що характеризується розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм або менше. Це може забезпечувати ряд переваг.Thus, the use of a homogenized plant material containing a plant material, an aerosol forming agent and a main pH modifier characterized by a solubility in water of approximately 0.1 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm. or less described herein, in an aerosol-generating substrate, in an article that is heated and generates an aerosol, can provide equivalent nicotine or aerosol yield values obtained by heating the aerosol-generating substrate to a lower temperature compared to the use of homogenized plant material that does not contain a basic pH modifier, characterized by a water solubility of approximately 0.1 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm or less. This can provide a number of advantages.
Наприклад, нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до більш низької температури переважно може зменшувати утворення та виділення потенційно небажаних складових аерозолю із гомогенізованого рослинного матеріалу. Як додатковий приклад, якщо виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, застосовують в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, то нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до нижчої температури може забезпечувати перевагу, що полягає в забезпеченні тривалішого часу роботи електрично керованої системи, яка генерує аерозоль, без необхідності в перезаряджанні батареї в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, або може забезпечувати перевагу, що полягає в зменшенні необхідного часу для перезаряджання батареї в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль. Як ще один додатковий приклад, якщо виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, застосовують в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, то 60 нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до нижчої температури може забезпечувати перевагу, яка полягає в можливості застосування батареї меншого розміру в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, що таким чином забезпечує перевагу, яка полягає в зменшенні ваги та зменшенні розмірів електрично керованої системи, яка генерує аерозоль.For example, heating the aerosol-generating substrate to a lower temperature can preferably reduce the formation and release of potentially undesirable aerosol constituents from the homogenized plant material. As a further example, if the heated aerosol generating article is used in an electrically controlled aerosol generating system, heating the aerosol generating substrate to a lower temperature may provide the advantage of providing a longer operating time for the electrically controlled system that generates an aerosol without the need to recharge a battery in an electrically controlled aerosol generating system, or may provide the advantage of reducing the time required to recharge a battery in an electrically controlled aerosol generating system. As yet another example, if the heated aerosol generating article is used in an electrically controlled aerosol generating system, heating the aerosol generating substrate 60 to a lower temperature may provide the advantage of being able to use a smaller battery in to an electrically controlled system that generates an aerosol, thus providing the advantage of reducing the weight and reducing the size of the electrically controlled system that generates an aerosol.
Основний модифікатор рН може характеризуватися розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,05 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше або становить приблизно 0,001 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше.The main pH modifier can be characterized by a solubility in water that is about 0.05 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm. or less or is about 0.001 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm. or less
Основний модифікатор рН переважно може містити одну або більше неорганічних солей, вибраних із групи, що складається з карбонатів лужноземельного металу, гідрокарбонатів лужноземельного металу, гідроксидів лужноземельного металу, фосфатів лужноземельного металу та моногідрофосфатів лужноземельного металу.The main pH modifier may preferably contain one or more inorganic salts selected from the group consisting of alkaline earth metal carbonates, alkaline earth metal bicarbonates, alkaline earth metal hydroxides, alkaline earth metal phosphates and alkaline earth metal monohydrophosphates.
Придатні основні модифікатори рН включають без обмеження карбонат магнію, карбонат кальцію, гідрокарбонат магнію, гідроксид магнію, фосфат магнію, фосфат кальцію та моногідрофосфат кальцію.Suitable basic pH modifiers include, but are not limited to, magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium bicarbonate, magnesium hydroxide, magnesium phosphate, calcium phosphate, and calcium monohydrophosphate.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рН, що становить приблизно 5,5 або більше.Preferably, the homogenized plant material is characterized by a pH value of about 5.5 or more.
Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рН, що становить приблизно 6,0 або більше.More preferably, the homogenized plant material has a pH of about 6.0 or more.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися значенням рН, що становить приблизно 6,5 або більше.The homogenized plant material can be characterized by a pH value of about 6.5 or more.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рН, що становить приблизно 8,0 або менше.Preferably, the homogenized plant material has a pH value of about 8.0 or less.
Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рН, що становить приблизно 7,5 або менше.More preferably, the homogenized plant material has a pH of about 7.5 or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися значенням рН, що становить приблизно 7,0 або менше.The homogenized plant material may have a pH of about 7.0 or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися значенням рН, що становить від приблизно 5,5 до приблизно 8,0, від приблизно 5,5 до приблизно 7,5 або від приблизно 5,5 до приблизно 7,0.The homogenized plant material can be characterized by a pH value of from about 5.5 to about 8.0, from about 5.5 to about 7.5, or from about 5.5 to about 7.0.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися значенням рН, що становитьHomogenized plant material can be characterized by a pH value of
Ко) від приблизно 6,0 до приблизно 8,0, від приблизно 6,0 до приблизно 7,5 або від приблизно 6,0 до приблизно 7,0.Co) from about 6.0 to about 8.0, from about 6.0 to about 7.5, or from about 6.0 to about 7.0.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися значенням рН, що становить від приблизно 6,5 до приблизно 8,0, від приблизно 6,5 до приблизно 7,5 або від приблизно 6,5 до приблизно 7,0.The homogenized plant material can be characterized by a pH value of from about 6.5 to about 8.0, from about 6.5 to about 7.5, or from about 6.5 to about 7.0.
Значення рН гомогенізованого рослинного матеріалу вимірюють шляхом диспергування 0,5 г зразка гомогенізованого рослинного матеріалу в 5 г води, перемішування дисперсії з наступним вимірюванням рН дисперсії із застосуванням рН-електрода.The pH value of the homogenized plant material is measured by dispersing a 0.5 g sample of the homogenized plant material in 5 g of water, mixing the dispersion, and then measuring the pH of the dispersion using a pH electrode.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом основного модифікатора рН, що становить приблизно 1095 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або що становить приблизно 5 95 у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can be characterized by a basic pH modifier content of about 1095 by weight on a dry weight basis or less, or about 5 95 on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can be characterized by a plant material content of about 90-95% by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can be characterized by a plant material content that is about 85 95 by weight on a dry weight basis or less, or that is about 80 95 by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 60 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can preferably be characterized by a plant-derived material content of about 60-95% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 65 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно 70 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can be characterized by a plant material content that is about 65 95 by weight on a dry weight basis or more, or that is about 70 95 by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, що становить від приблизно 60 9о до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 60 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 60 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a plant material content of from about 60 90 to about 90 95 by weight on a dry weight basis, from about 60 95 to about 85 95 by weight on a dry weight basis, or from about 60 95 to about 80 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу бо рослинного походження, що становить від приблизно 6595 до приблизно 9095 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 65 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 65 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a plant-derived material content of from about 6595 to about 9095 by weight on a dry weight basis, from about 65 95 to about 85 95 by weight on a dry weight basis, or from about 65 95 to about 80 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, що становить від приблизно 7095 до приблизно 9095 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 70 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 70 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a plant material content of from about 7095 to about 9095 by weight on a dry weight basis, from about 70 95 to about 85 95 by weight on a dry weight basis, or from about 70 95 to about 80 95 by weight in terms of dry weight.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.If the homogenized plant material is a homogenized tobacco material and the plant material is tobacco, the homogenized tobacco material may have a tobacco content of about 90-95% by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized tobacco material can be characterized by a tobacco content that is about 85 95 by weight on a dry weight basis or less, or that is about 80 95 by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 60 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized tobacco material can be characterized by a tobacco content of about 60-95% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 65 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно 70 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized tobacco material can be characterized by a tobacco content that is about 65 95 by weight on a dry weight basis or more, or that is about 70 95 by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить від приблизно 60 95 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 60 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 60 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized tobacco material can be characterized by a tobacco content of from about 60 95 to about 90 95 by weight on a dry weight basis, from about 60 95 to about 85 95 by weight on a dry weight basis, or from about 60 95 to about 80 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить від приблизно 65 95 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 65 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 65 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized tobacco material can be characterized by a tobacco content of from about 65 95 to about 90 95 by weight on a dry weight basis, from about 65 95 to about 85 95 by weight on a dry weight basis, or from about 65 95 to about 80 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить від приблизно 70 95 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 70 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 70 95The homogenized tobacco material can be characterized by a tobacco content of from about 70 95 to about 90 95 by weight on a dry weight basis, from about 70 95 to about 85 95 by weight on a dry weight basis, or from about 70 95
Зо до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.From to about 80 95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно можна застосовувати як субстрат, що утворює аерозоль, у виробі, який генерує аерозоль.The homogenized plant material can preferably be used as an aerosol-generating substrate in an aerosol-generating product.
Зокрема, гомогенізований рослинний матеріал переважно можна застосовувати як субстрат, що утворює аерозоль, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль.In particular, the homogenized plant material can preferably be used as an aerosol-generating substrate in a heated and aerosol-generating product.
Субстрат, який генерує аерозоль, може містити приблизно 3095 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.The aerosol generating substrate may contain about 3095 by weight or more of homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate.
Переважно субстрат, який генерує аерозоль, містить приблизно 40 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.Preferably, the aerosol generating substrate contains about 40 95 by weight or more of homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate.
Більш переважно субстрат, який генерує аерозоль, містить приблизно 50 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.More preferably, the aerosol generating substrate contains about 50 95 by weight or more of homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate.
Субстрат, який генерує аерозоль, може містити приблизно 60 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль, приблизно 7095 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль, приблизно 80 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль, або приблизно 9095 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.The aerosol generating substrate may contain about 60 95 by weight or more homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate, about 7095 by weight or more homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate, about 80 95 by weight or more homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate, or about 9095 by weight or more homogenized plant material based on the total weight of the aerosol generating substrate.
Вироби, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, зазвичай характеризуються нижчим загальним вмістом нікотину порівняно з традиційними сигаретами із запалювальним кінцем.Heated and aerosol-generating products that contain an aerosol-generating substrate that contains homogenized tobacco material typically have a lower total nicotine content compared to traditional lit-end cigarettes.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, переважно може характеризуватися загальним вмістом нікотину, який становить приблизно 10 мг або менше.If the homogenized plant material is a homogenized tobacco material and the plant material is tobacco, the heated and aerosol generating product can preferably have a total nicotine content of about 10 mg or less.
Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, може характеризуватися загальним вмістом нікотину, який становить приблизно 8 мг або менше, який становить приблизно 6 мг або менше, 60 або який становить приблизно 4 мг або менше.The heated and aerosol generating product can be characterized by a total nicotine content that is about 8 mg or less, that is about 6 mg or less, 60, or that is about 4 mg or less.
Гомогенізований рослинний матеріал згідно з даним винаходом можна утворювати за допомогою агломерації дисперсного матеріалу рослинного походження, одержаного шляхом розмелювання або іншого способу подрібнення або листкової пластинки рослини, або черешків листків рослини, або і того, і іншого.The homogenized plant material according to the present invention can be formed by agglomeration of dispersed material of plant origin, obtained by grinding or another method of grinding either the leaf blade of a plant, or petioles of plant leaves, or both.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то гомогенізований тютюновий матеріал згідно з даним винаходом може містити одне або більше із тютюнового пилу, дрібних частинок тютюну та інших побічних продуктів у формі частинок тютюну, які утворюються під час обробки, переміщення і відвантаження тютюну.If the homogenized plant material is homogenized tobacco material, and the plant material is tobacco, then the homogenized tobacco material according to the present invention may contain one or more of tobacco dust, fine tobacco particles, and other by-products in the form of tobacco particles that are formed under time of processing, movement and shipment of tobacco.
Переважно гомогенізований тютюновий матеріал містить тютюновий порошок.Preferably, the homogenized tobacco material contains tobacco powder.
Більш переважно гомогенізований тютюновий матеріал містить тютюновий порошок, який характеризується середнім розміром частинок від приблизно 0,03 мм до приблизно 0,12 мм.More preferably, the homogenized tobacco material comprises a tobacco powder characterized by an average particle size of from about 0.03 mm to about 0.12 mm.
Наприклад, гомогенізований тютюновий матеріал може містити тютюновий порошок, який характеризується середнім розміром частинок від приблизно 0,05 мм до приблизно 0,10 мм.For example, the homogenized tobacco material may contain tobacco powder having an average particle size of about 0.05 mm to about 0.10 mm.
Вважають, що розмелювання або інший спосіб подрібнення тютюну з одержанням тютюнового порошку, який характеризується середнім розміром частинок від приблизно 0,03 мм до приблизно 0,12 мм, може забезпечити відкриття клітинної структури тютюну. Це може забезпечити перевагу, яка полягає в покращенні утворення аерозолю летких компонентів, таких як нікотин, із тютюну.It is believed that grinding or otherwise grinding the tobacco to produce a tobacco powder characterized by an average particle size of about 0.03 mm to about 0.12 mm can provide the opening of the cellular structure of the tobacco. This may provide the advantage of improving aerosol formation of volatile components such as nicotine from tobacco.
Гомогенізований рослинний матеріал містить речовину для утворення аерозолю.The homogenized plant material contains a substance for the formation of an aerosol.
Речовина для утворення аерозолю може являти собою будь-яку придатну відому сполуку або суміш сполук, які у разі застосування полегшують утворення щільного та стійкого аерозолю та є по суті стійкими до термічної деградації за робочої температури виробу, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал.The aerosol forming agent may be any suitable known compound or mixture of compounds which, when used, facilitate the formation of a dense and stable aerosol and are substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the heated and aerosol generating article containing the substrate, which generates an aerosol containing homogenized plant material.
Речовина для утворення аерозолю може сприяти доставці інших компонентів гомогенізованого рослинного матеріалу в аерозоль, якщо гомогенізований рослинний матеріал нагрівають вище температури випаровування речовини для утворення аерозолю. Наприклад, якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то речовина для утворення аерозолю може сприяти доставці інших компонентів гомогенізованого тютюнового матеріалу, таких як нікотин та ароматизатори, в аерозоль, якщо гомогенізований тютюновий матеріал нагрівають вище температури випаровування речовини для утворення аерозолю.The aerosolizing agent may facilitate the delivery of other components of the homogenized plant material into the aerosol if the homogenized plant material is heated above the vaporization temperature of the aerosolizing agent. For example, if the homogenized plant material is a homogenized tobacco material and the plant material is tobacco, then the aerosolizing agent may facilitate the delivery of other components of the homogenized tobacco material, such as nicotine and flavors, into the aerosol if the homogenized tobacco material is heated above a temperature evaporation of a substance to form an aerosol.
Речовина для утворення аерозолю також може сприяти підтриманню необхідного рівня вологи в гомогенізованому рослинному матеріалі Наприклад, речовина для утворення аерозолю може являти собою гігроскопічний матеріал, який виконує функцію зволожувального засобу.The substance for forming an aerosol can also contribute to maintaining the necessary level of moisture in the homogenized plant material. For example, the substance for forming an aerosol can be a hygroscopic material that performs the function of a wetting agent.
Придатні речовини для утворення аерозолю відомі з рівня техніки та включають без обмеження одноатомні спирти, такі як ментол; багатоатомні спирти, такі як триетиленгліколь, тетраетиленгліколь, 1,3-бутандіол, еритрит, пропіленгліколь та гліцерин; естери багатоатомних спиртів, такі як моно-, ди- або триацетат гліцерину; та аліфатичні естери моно-, ди- або полікарбонових кислот, такі як діетилсуберат, диметилдодекандіоат, диметилтетрадекандіоат, етиллаурат, лаурилацетат та триєетилцитрат; бензилбензоат; бензилфенілацетат; етилванілат; лауринова кислота; міристинова кислота; пропіленкарбонат та трибутирин.Suitable substances for forming an aerosol are known in the art and include, without limitation, monohydric alcohols such as menthol; polyhydric alcohols such as triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butanediol, erythritol, propylene glycol and glycerin; esters of polyhydric alcohols, such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as diethyl suberate, dimethyl dodecanedioate, dimethyl tetradecanedioate, ethyl laurate, lauryl acetate and triethyl citrate; benzyl benzoate; benzyl phenyl acetate; ethyl vanillate; lauric acid; myristic acid; propylene carbonate and tributyrin.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can preferably be characterized by an aerosol content of about 5.95% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can be characterized by an aerosolizing agent content that is about 10 95 by weight on a dry weight basis or more, or that is about 15 95 by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 35 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can preferably be characterized by an aerosol content of about 35% by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, який становить приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can be characterized by an aerosolizing substance content that is about 30 95 by weight on a dry weight basis or less, that is about 25 95 by weight on a dry weight basis or less, or that is about 20 95 by weight on a dry weight basis conversion to dry weight or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 595 до приблизно 3595 за вагою у бо перерахунку на суху вагу, від приблизно 5 95 до приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 595 до приблизно 2595 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 5 95 до приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by an aerosolizing agent content of from about 595 to about 3595 by weight on a dry weight basis, from about 5 95 to about 30 95 by weight on a dry weight basis, from about 595 to about 2595 by weight on a dry weight basis or from about 5 95 to about 20 95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 1095 до приблизно 3595 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 10 95 до приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 10 95 до приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 10 95 до приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by an aerosolizing agent content of from about 1095 to about 3595 by weight on a dry weight basis, from about 10 95 to about 30 95 by weight on a dry weight basis, from about 10 95 to about 25 95 by weight on a dry weight basis or from about 10 95 to about 20 95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 1595 до приблизно 3595 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 15 95 до приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 15 95 до приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 15 95 до приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by an aerosolizing agent content of from about 1595 to about 3595 by weight on a dry weight basis, from about 15 95 to about 30 95 by weight on a dry weight basis, from about 15 95 to about 25 95 by weight on a dry weight basis or from about 15.95 to about 20.95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може додатково містити зв'язуюче.The homogenized plant material can preferably additionally contain a binder.
Включення зв'язуючого може забезпечити перевагу, що полягає в збільшенні міцності гомогенізованого рослинного матеріалу. Це може забезпечити перевагу, що полягає в полегшенні виготовлення листа з гомогенізованого рослинного матеріалу.The inclusion of a binder can provide the advantage of increasing the strength of the homogenized plant material. This can provide the advantage of facilitating the production of a sheet of homogenized plant material.
Включення зв'язуючого може забезпечити перевагу, що полягає в покращенні однорідності листа з гомогенізованого рослинного матеріалу порівняно з листом, в який не включене зв'язуюче.The inclusion of a binder can provide the advantage of improving the homogeneity of a sheet of homogenized plant material compared to a sheet in which no binder is included.
Придатні зв'язуючі відомі з рівня техніки та включають без обмеження альгінати; види целюлози, такі як метилцелюлоза, етилцелюлоза, етилгідроксиетилцелюлоза та карбоксиметилцелюлоза; декстрани; камеді; похідні камеді, такі як гідроксиетилгуарова камедь, гідроксипропілтуарова камедь, гідроксиетилова камедь бобів ріжкового дерева та гідроксипропілова камедь бобів ріжкового дерева; пектини, такі як фруктові пектини, цитрусові пектини та тютюнові пектини; крохмалі, такі як модифіковані або дериватизовані крохмалі; пулулан; та конжакове борошно.Suitable binders are known in the art and include without limitation alginates; types of cellulose such as methylcellulose, ethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose and carboxymethylcellulose; dextran; chewing gum; gum derivatives such as hydroxyethylguar gum, hydroxypropyltoire gum, hydroxyethyl locust bean gum and hydroxypropyl locust bean gum; pectins such as fruit pectins, citrus pectins and tobacco pectins; starches such as modified or derivatized starches; pullulan; and konjac flour.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити зв'язуюче, яке являє собою камедь.The homogenized plant material may contain a binder, which is a gum.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може містити зв'язуюче на основі природної камеді.Preferably, the homogenized plant material may contain a binder based on natural gum.
Зо Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал може містити одне або більше зв'язуючих на основі природної камеді, вибраних із групи, що складається з аравійської камеді, гуарової камеді, камеді бобів ріжкового дерева, тамариндової камеді та ксантанової камеді.More preferably, the homogenized plant material may contain one or more natural gum-based binders selected from the group consisting of gum arabic, guar gum, locust bean gum, tamarind gum, and xanthan gum.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити два або більше різних зв'язуючих.Homogenized plant material may contain two or more different binders.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 1 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.Preferably, the homogenized plant material can be characterized by a binder content of about 1 95% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 2 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can be characterized by a binder content of about 2 95% by weight on a dry weight basis or more.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.Preferably, the homogenized plant material can be characterized by a binder content of about 10 95 by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, який становить приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 4 9Уо за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can be characterized by a binder content that is about 8 95 by weight on a dry weight basis or less, that is about 6 95 by weight on a dry weight basis or less, or that is about 4 9Uo by weight on a dry weight basis per dry weight or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, що становить від приблизно 195 до приблизно 1095 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 1 95 до приблизно 4 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a binder content of from about 195 to about 1095 by weight on a dry weight basis, from about 1 95 to about 8 95 by weight on a dry weight basis, from about 1 95 to about 6 95 by weight on a dry weight basis or from about 1 95 to about 4 95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, що становить від приблизно 2 95 до приблизно 1095 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 2 95 до приблизно 4 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a binder content of from about 2 95 to about 1095 by weight on a dry weight basis, from about 2 95 to about 8 95 by weight on a dry weight basis, from about 2 95 to about 6 95 by weight on a dry weight basis or from about 2 95 to about 4 95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може додатково містити ліпід.The homogenized plant material can preferably additionally contain a lipid.
Включення ліпіду може забезпечувати перевагу, яка полягає в покращенні здатності до дифузії летких компонентів у внутрішній частині гомогенізованого рослинного матеріалу та, отже, перенесення летких компонентів із гомогенізованого рослинного матеріалу в аерозоль за нагрівання гомогенізованого рослинного матеріалу до температури вище точки плавлення ліпіду порівняно з гомогенізованим рослинним матеріалом, в який не включений ліпід.The inclusion of a lipid may provide the advantage of improving the diffusivity of the volatiles within the homogenized plant material and thus the transfer of the volatiles from the homogenized plant material into the aerosol by heating the homogenized plant material to a temperature above the melting point of the lipid compared to the homogenized plant material. , in which lipid is not included.
Ліпід переважно може характеризуватися точкою плавлення, що становить від приблизно 50 "С до приблизно 150 "С.The lipid can preferably be characterized by a melting point ranging from about 50 "C to about 150 "C.
Ліпід може являти собою віск.Lipid can be a wax.
Ліпід може являти собою природний віск рослинного походження.The lipid can be a natural wax of plant origin.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити один або більше восків, вибраних із групи, що складається з канделільського воску, карнаубського воску, шелаку, воску із соняшника, воску із рисових висівок та Немеї А.The homogenized plant material may contain one or more waxes selected from the group consisting of candelilla wax, carnauba wax, shellac, sunflower wax, rice bran wax and Nemea A.
Переважно ліпід вибраний із групи, що складається з повністю насичених тригліцеридів, таких як повністю гідрогенізовані рослинні масла; насичених жирних кислот, таких як пальмітинова кислота; солей лужного металу та насичених жирних кислот, таких як стеарат натрію; та солей лужноземельного металу та насичених жирних кислот.Preferably, the lipid is selected from the group consisting of fully saturated triglycerides, such as fully hydrogenated vegetable oils; saturated fatty acids such as palmitic acid; alkali metal salts and saturated fatty acids such as sodium stearate; and alkaline earth metal salts and saturated fatty acids.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити два або більше різних ліпідів з однаковими або різними точками плавлення.The homogenized plant material may contain two or more different lipids with the same or different melting points.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить приблизно 1 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.Preferably, the homogenized plant material can be characterized by a lipid content of about 195% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить 2 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can be characterized by a lipid content of 2 95% by weight on a dry weight basis or more.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.Preferably, the homogenized plant material may have a lipid content of about 10 95 by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can be characterized by a lipid content that is about 8 95 by weight on a dry weight basis or less, or that is about 6 95 by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, що становить від приблизно 1 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 1 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a lipid content of from about 1 95 to about 10 95 by weight on a dry weight basis, from about 1 95 to about 8 95 by weight on a dry weight basis, or from about 1 95 to about 6 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, що становить від приблизно 2 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 2 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a lipid content of from about 2 95 to about 10 95 by weight on a dry weight basis, from about 2 95 to about 8 95 by weight on a dry weight basis, or from about 2 95 to about 6 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може додатково містити волокна целюлози.Homogenized plant material can preferably additionally contain cellulose fibers.
Включення волокон целюлози може забезпечити перевагу, що полягає в збільшенні міцності на розрив гомогенізованого рослинного матеріалу. Це може забезпечити перевагу, що полягає в полегшенні виготовлення листа з гомогенізованого рослинного матеріалу.The inclusion of cellulose fibers can provide the advantage of increasing the tensile strength of the homogenized plant material. This can provide the advantage of facilitating the production of a sheet of homogenized plant material.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити або тютюнові волокна целюлози, або нетютюнові волокна целюлози, або і те, і інше.The homogenized plant material may contain either tobacco cellulose fibers or non-tobacco cellulose fibers or both.
Нетютюнові волокна целюлози, придатні для включення в гомогенізований рослинний матеріал, відомі із рівня техніки та включають без обмеження волокна деревини твердих порід; волокна деревини м'яких порід; джутові волокна; та лляні волокна.Non-tobacco cellulosic fibers suitable for incorporation into homogenized plant material are known in the art and include, without limitation, hardwood fibers; soft wood fibers; jute fibers; and flax fibers.
Волокна целюлози переважно можуть характеризуватися середньою довжиною волокон, що становить від приблизно 0,2 мм до приблизно 4,0 мм.Cellulose fibers can preferably be characterized by an average fiber length ranging from about 0.2 mm to about 4.0 mm.
Волокна целюлози можуть характеризуватися середньою довжиною волокон, що становить від приблизно 1,0 мм до приблизно 3,0 мм.Cellulose fibers can be characterized by an average fiber length ranging from about 1.0 mm to about 3.0 mm.
Волокна целюлози можна піддавати видам обробки, таким як механічне одержання волокнистої маси, хімічне одержання волокнистої маси, сульфатне одержання волокнистої маси, розмелювання, відбілювання та їх комбінації.Cellulose fibers can be subjected to treatments such as mechanical pulping, chemical pulping, sulfate pulping, milling, bleaching, and combinations thereof.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 1 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can preferably be characterized by a cellulose fiber content of about 1 95% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 2 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно З 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.The homogenized plant material can preferably be characterized by a cellulose fiber content of about 2 95% by weight on a dry weight basis or more, or that is about 95% by weight on a dry weight basis or more.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.The homogenized plant material can preferably be characterized by a cellulose fiber content of about 15 95% by weight on a dry weight basis or less.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 10 956 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить менше ніж приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a cellulose fiber content that is about 10,956 by weight on a dry weight basis or less, or that is less than about 5,95 by weight on a dry weight basis.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, що становить від приблизно 1 95 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 1 95 до приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a cellulose fiber content of from about 1 95 to about 15 95 by weight on a dry weight basis, from about 1 95 to about 10 95 by weight on a dry weight basis, or from about 1 95 to about 5 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, що становить від приблизно 2 95 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 2 95 до приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a cellulose fiber content of from about 2 95 to about 15 95 by weight on a dry weight basis, from about 2 95 to about 10 95 by weight on a dry weight basis, or from about 2 95 to about 5 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, що становить від приблизно З 95 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно З 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно З 95 до приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The homogenized plant material can be characterized by a cellulose fiber content of from about C 95 to about 15 95 by weight on a dry weight basis, from about C 95 to about 10 95 by weight on a dry weight basis, or from about C 95 to about 5 95 by weight in terms of dry weight.
Гомогенізований рослинний матеріал може додатково містити один або більше ароматизаторів.The homogenized plant material may additionally contain one or more flavors.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "ароматизатор" означає засіб, який у разі застосування надає або смак, або запах, або і те, і інше аерозолю, який генерується шляхом нагрівання субстрату, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал.As used herein in the context of the present invention, the term "flavoring agent" means an agent which, when applied, imparts either taste or smell, or both, to an aerosol that is generated by heating an aerosol-generating substrate that contains a homogenized herbal material.
Гомогенізований рослинний матеріал може додатково містити один або більше природних ароматизаторів, один або більше штучних ароматизаторів або комбінацію одного або більше природних ароматизаторів та одного або більше штучних ароматизаторів.The homogenized plant material may additionally contain one or more natural flavors, one or more artificial flavors, or a combination of one or more natural flavors and one or more artificial flavors.
Наприклад, гомогенізований рослинний матеріал може містити один або більше ароматизаторів, які забезпечують аромат, вибраний з групи, що складається з ментолу, лимона, ванілі, апельсина, вінтергрену, вишні та кориці.For example, the homogenized plant material may contain one or more flavors that provide a flavor selected from the group consisting of menthol, lemon, vanilla, orange, wintergreen, cherry, and cinnamon.
Гомогенізований рослинний матеріал може додатково містити один або більше засобів, що сприймаються хімічно.The homogenized plant material may additionally contain one or more chemically perceived agents.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "засіб, що сприймається хімічно" означає засіб, який у разі застосування сприймається в ротовій або нюховій порожнинах користувача завдяки сприйняттю, відмінному від сприйняття за допомогою клітин смакових рецепторів або нюхових рецепторів, або додатково до нього. Сприйняття засобів, що сприймаються хімічно, зазвичай відбувається шляхом "трійчастої реакції" - реакціїAs used herein in the context of the present invention, the term "chemically perceptible agent" means an agent which, when administered, is perceived in the oral or olfactory cavities of the user by means of a perception other than perception by means of taste or olfactory receptor cells, or in addition to him Perception of chemically perceived agents usually occurs through a "triple reaction" - a reaction
Зо будь-якого з трійчастого нерва, язикоглоткового нерва, блукаючого нерва або деякої їх комбінації. Зазвичай засоби, що сприймаються хімічно, сприймаються як гаряче, гостре відчуття, відчуття охолодження або заспокійливе відчуття.From any of the trigeminal nerve, glossopharyngeal nerve, vagus nerve, or some combination thereof. Chemically perceived agents are usually perceived as hot, sharp, cooling, or soothing.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити один або більше засобів, які є як ароматизаторами, так і засобами, що сприймаються хімічно. Наприклад, гомогенізований рослинний матеріал може містити ментол або інший ароматизатор, що забезпечує ефект охолодження, який сприймається хімічно.The homogenized plant material may contain one or more agents that are both flavoring agents and chemically perceived agents. For example, the homogenized plant material may contain menthol or another flavoring that provides a chemically perceived cooling effect.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "ментол" означає сполуку 2-ізопропіл-5--метилциклогексанол в будь-якій із його ізомерних форм.As used herein in the context of this invention, the term "menthol" means the compound 2-isopropyl-5-methylcyclohexanol in any of its isomeric forms.
Гомогенізований рослинний матеріал можна одержувати із застосуванням придатних відомих способів відновлення для одержання гомогенізованих тютюнових матеріалів, у тому числі без обмеження способів виготовлення паперу, способів формування або "формування листів", способів відновлення до тістоподібної маси та способів екструзії.The homogenized plant material can be prepared using suitable known reduction methods for the production of homogenized tobacco materials, including but not limited to papermaking methods, forming or "sheeting" methods, pulping methods, and extrusion methods.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал одержують із застосуванням способу формування.Preferably, homogenized plant material is obtained using a molding method.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал представлений у формі листа.Preferably, the homogenized plant material is presented in the form of a sheet.
Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал представлений у формі формованого листа.More preferably, the homogenized plant material is presented in the form of a molded sheet.
Листи з гомогенізованого рослинного матеріалу для застосування в даному винаході переважно утворюють за допомогою способу формування, такого як, зазвичай, спосіб, що включає формування пульпи, що містить дисперсний матеріал рослинного походження та одне або більше зв'язуючих, на конвеєрній стрічці або іншій опорній поверхні, висушування формованої пульпи з утворенням листа з гомогенізованого рослинного матеріалу та зняття листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.Sheets of homogenized plant material for use in the present invention are preferably formed by a molding method, such as, typically, a method involving forming a pulp containing dispersed plant material and one or more binders on a conveyor belt or other support surface , drying the formed pulp to form a sheet of homogenized plant material and removing the sheet of homogenized plant material from the support surface.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу переважно може мати ширину, що становить щонайменше приблизно 20 мм.The sheet of homogenized plant material may preferably have a width of at least about 20 mm.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати ширину, що становить приблизно 40 мм або більше, що становить приблизно 60 мм або більше або що становить приблизно 80 мм або більше.The sheet of homogenized plant material can have a width of about 40 mm or more, about 60 mm or more, or about 80 mm or more.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати ширину, що становить від приблизно 20 мм до приблизно 300 мм, від приблизно 40 мм до приблизно 300 мм, від приблизно 60 мм до приблизно 300 мм або від приблизно 80 мм до приблизно 300 мм.The sheet of homogenized plant material can have a width of from about 20 mm to about 300 mm, from about 40 mm to about 300 mm, from about 60 mm to about 300 mm, or from about 80 mm to about 300 mm.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу переважно може мати товщину, яка становить приблизно 50 мікронів або більше.The sheet of homogenized plant material may preferably have a thickness of about 50 microns or more.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати товщину, що становить приблизно 75 мікронів або більше, що становить приблизно 100 мікронів або більше або що становить приблизно 125 мікронів або більше.The sheet of homogenized plant material can have a thickness of about 75 microns or more, about 100 microns or more, or about 125 microns or more.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати товщину, що становить від приблизно 50 мікронів до приблизно 300 мікронів, від приблизно 75 мікронів до приблизно 300 мікронів, від приблизно 100 мікронів до приблизно 300 мікронів або від приблизно 125 мікронів до приблизно 300 мікронів.The sheet of homogenized plant material can have a thickness of from about 50 microns to about 300 microns, from about 75 microns to about 300 microns, from about 100 microns to about 300 microns, or from about 125 microns to about 300 microns.
Переважно лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути текстурованим. Це може спрощувати збирання листа з гомогенізованого рослинного матеріалу для утворення стрижня, який генерує аерозоль.Preferably, the sheet of homogenized plant material can be textured. This can facilitate assembly of a sheet of homogenized plant material to form a rod that generates an aerosol.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "текстурований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу" означає лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, який був гофрований, підданий конгревному тисненню, підданий блінтовому тисненню, перфорований або іншим чином деформований. Текстуровані листи з гомогенізованого рослинного матеріалу можуть містити множину рознесених виїмок, виступів, перфораційних отворів або їх комбінацію.As used herein in the context of the present invention, the term "textured sheet of homogenized plant material" means a sheet of homogenized plant material that has been crimped, embossed, billet stamped, perforated, or otherwise deformed. Textured sheets of homogenized plant material may contain a plurality of spaced grooves, protrusions, perforations, or a combination thereof.
Більш переважно лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути гофрованим.More preferably, a sheet of homogenized plant material can be corrugated.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу мається на увазі, що термін "гофрований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу" є синонімом терміну "крепований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу" та означає лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, що має множину по суті паралельних складок або гофрів.As used herein in the context of this invention, the term "corrugated sheet of homogenized plant material" is intended to be synonymous with the term "creped sheet of homogenized plant material" and means a sheet of homogenized plant material having a plurality of substantially parallel folds or corrugations.
Переважно гофрований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати множину складок або гофрів, по суті паралельних осі циліндра стрижня, який генерує аерозоль. Це може забезпечувати перевагу, яка полягає в спрощенні збирання гофрованого листа зPreferably, the corrugated sheet of homogenized plant material may have a plurality of folds or corrugations substantially parallel to the axis of the cylinder of the rod that generates the aerosol. This can provide the advantage of simplifying the assembly of the corrugated sheet from
Зо гомогенізованого рослинного матеріалу для утворення стрижня, який генерує аерозоль.From homogenized plant material to form a rod that generates an aerosol.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути текстурований з використанням придатного відомого обладнання для текстурування фільтрувального волокна, паперу та інших матеріалів.A sheet of homogenized plant material can be textured using suitable equipment known in the art for texturing filter fiber, paper and other materials.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути гофрований з використанням гофрувального модуля, подібного описаному в СН-А-691156, який містить пару гофрувальних валиків, що можуть обертатися. Однак слід розуміти, що лист може бути текстурований із застосуванням іншого придатного обладнання та способів, за допомогою яких здійснюють деформування або перфорацію листа.A sheet of homogenized plant material can be crimped using a crimping module similar to that described in CH-A-691156, which includes a pair of rotatable crimping rollers. However, it should be understood that the sheet may be textured using other suitable equipment and methods by which the sheet is deformed or perforated.
Спосіб одержання формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом включає стадії об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рн, який характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., з утворенням пульпи; формування пульпи на опорній поверхні; висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу; та зняття формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.The method of obtaining a molded sheet from homogenized plant material according to the present invention includes the steps of combining the material of plant origin, the substance for the formation of an aerosol and the main pH modifier, which is characterized by a solubility in water of less than approximately 0.1 g/100 ml of water by 20 "С and 1 atm., with the formation of pulp; forming the pulp on the support surface; drying the formed pulp with the formation of a formed sheet of homogenized plant material; and removing the formed sheet of homogenized plant material from the support surface.
Спосіб переважно може включати стадію об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рН, який характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., з водою з утворенням водної пульпи.The method may preferably include the stage of combining the material of plant origin, the substance for the formation of an aerosol and the main pH modifier, which is characterized by a solubility in water of less than approximately 0.1 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm., with with water to form an aqueous pulp.
БО Спосіб може додатково включати об'єднання одного або більше додаткових компонентів, таких як зв'язуючі, ліпіди, волокна целюлози, ароматизатори, засоби, що сприймаються хімічно, та їх комбінацій з матеріалом рослинного походження, речовиною для утворення аерозолю та основним модифікатором рнН, який характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., з утворенням пульпи.BO The method may additionally include combining one or more additional components, such as binders, lipids, cellulose fibers, flavorings, chemically perceived agents, and their combinations with a plant-derived material, an aerosol-forming substance, and a basic pH modifier, which is characterized by a solubility in water of less than approximately 0.1 g/100 ml of water at 20 "С and 1 atm., with the formation of a pulp.
Якщо формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу додатково містить волокна целюлози, то спосіб може включати стадію об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю, основного модифікатора рН, який характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 С та 1 атм., та розсипних волокон целюлози з утворенням пульпи.If the molded sheet of homogenized plant material further comprises cellulose fibers, the method may include the step of combining the plant material, an aerosol forming agent, a primary pH modifier characterized by a water solubility of less than about 0.1 g/100 ml of water at 20 C and 1 atm., and loose cellulose fibers with the formation of pulp.
Стадія об'єднання може включати змішування матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рн, який характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., та, за наявності, одного або більше додаткових компонентів з утворенням пульпи.The combining step may include mixing a plant material, an aerosol forming agent, and a basic pH modifier having a water solubility of less than about 0.1 g/100 mL of water at 20°C and 1 atm., and if available, one or more additional components with pulp formation.
Стадію об'єднання можна здійснювати із застосуванням змішувача з високою інтенсивністю або змішувача з високим зусиллям зсуву. Застосування змішувача з високою інтенсивністю або змішувача з високим зусиллям зсуву переважно може забезпечувати руйнування та розподілення компонентів, які утворюють пульпу, рівномірно всередині пульпи.The combining stage can be carried out using a high-intensity mixer or a high-shear mixer. The use of a high-intensity mixer or a high-shear mixer can preferably ensure the destruction and distribution of pulp-forming components uniformly within the pulp.
Якщо формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу додатково містить ліпід, який характеризується точкою плавлення, що становить від приблизно 50 "С до приблизно 150 С, то спосіб може додатково включати стадії нагрівання пульпи до температури вище точки плавлення ліпіду з наступним охолодженням пульпи до температури нижче точки плавлення ліпіду перед формуванням пульпи на опорній поверхні. Це може забезпечити перевагу, що полягає в полегшенні розподілення ліпіду рівномірно всередині гомогенізованого рослинного матеріалу.If the molded sheet of homogenized plant material further comprises a lipid having a melting point of from about 50°C to about 150°C, the method may further include the steps of heating the pulp to a temperature above the melting point of the lipid followed by cooling the pulp to a temperature below melting of the lipid prior to pulp formation on the support surface This may provide the advantage of facilitating the distribution of the lipid uniformly within the homogenized plant material.
Спосіб може додатково включати стадію впливу вібрацією на пульпу перед формуванням пульпи на опорній поверхні. Наприклад, спосіб може включати стадію впливу вібрацією на відсік, бункер або іншу посудину, яка містить пульпу, перед стадією формування. Вплив вібрацією на пульпу перед стадією формування може забезпечувати перевагу, що полягає в сприянні гомогенізації пульпи.The method may additionally include the stage of impacting the pulp with vibration before forming the pulp on the supporting surface. For example, the method may include the step of vibrating the compartment, hopper, or other vessel that contains the pulp before the forming step. The influence of vibration on the pulp before the forming stage can provide the advantage of promoting the homogenization of the pulp.
Стадія формування може включати формування пульпи на рухомій опорній поверхні, такій як рухома стрічка.The forming step may include forming the pulp on a moving support surface, such as a moving belt.
Формована пульпа переважно характеризується вмістом вологи, що становить від приблизно 60 95 до приблизно 8095 за вагою у перерахунку на загальну вагу формованої пульпи.The molded pulp is preferably characterized by a moisture content of from about 60 95 to about 8095 by weight based on the total weight of the molded pulp.
Стадія висушування може включати висушування формованої пульпи із застосуванням пару та нагрітого повітря.The drying step may include drying the formed pulp using steam and heated air.
Стадія висушування переважно може включати висушування сторони формованої пульпи, яка знаходиться в контакті з опорою, за допомогою пару та висушування сторони пульпи, яка не знаходиться в контакті з опорою, за допомогою нагрітого повітря.The drying step may preferably include drying the side of the molded pulp that is in contact with the support with steam and drying the side of the pulp that is not in contact with the support with heated air.
Стадія висушування може включати висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу, який характеризується вмістом вологи, що становить від приблизно 7 96 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The drying step may include drying the molded pulp to form a molded sheet of homogenized plant material having a moisture content of from about 7 96 to about 15 95 by weight on a dry weight basis.
Стадія висушування може переважно включати висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу, який характеризується вмістом вологи, що становить від приблизно 8 95 до приблизно 12 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.The drying step may preferably include drying the molded pulp to form a molded sheet of homogenized plant material having a moisture content of from about 8 95 to about 12 95 by weight on a dry weight basis.
Спосіб може додатково включати стадію скручування формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу на рулон після стадії зняття формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.The method may additionally include the step of twisting the formed sheet of homogenized plant material into a roll after the step of removing the formed sheet of homogenized plant material from the support surface.
Спосіб може додатково включати стадії збирання формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу в поперечному напрямку відносно його поздовжньої осі; оточення зібраного формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу обгорткою з утворенням стрижня; та розрізання стрижня на декілька окремих стрижнів, які генерують аерозоль.The method may additionally include the stages of collecting the formed sheet from the homogenized plant material in the transverse direction relative to its longitudinal axis; surrounding the assembled formed sheet of homogenized plant material with a wrapper to form a core; and cutting the rod into multiple individual rods that generate the aerosol.
Спосіб може додатково включати стадію гофрування формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу перед стадією збирання.The method may additionally include the stage of corrugating the formed sheet from the homogenized plant material before the stage of harvesting.
Стрижень, який генерує аерозоль, містить зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом, оточений обгорткою.The aerosol generating rod contains a collected sheet of homogenized plant material according to the present invention surrounded by a wrapper.
Переважно стрижень, який генерує аерозоль, може містити зібраний формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом, оточений обгорткою.Preferably, the rod that generates the aerosol may contain an assembled molded sheet of homogenized plant material according to the present invention, surrounded by a wrapper.
Стрижень, який генерує аерозоль, можна одержувати із застосуванням обладнання для виготовлення фільтрів традиційних сигарет.The rod that generates the aerosol can be obtained using equipment for the manufacture of traditional cigarette filters.
Наприклад, стрижень, який генерує аерозоль, який містить зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом, оточений обгорткою, можна одержувати із застосуванням обладнання для формування фільтрувальних стрижнів, що містять зібраний гофрований лист паперу, подібного описаному в СН-А-691156.For example, a rod that generates an aerosol containing a collected sheet of homogenized plant material according to the present invention, surrounded by a wrapper, can be obtained using equipment for forming filter rods containing a collected corrugated sheet of paper, similar to that described in CH-A-691156.
Зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу переважно проходить по суті по всій довжині стрижня, який генерує аерозоль, та по суті по всій області поперечного перерізу 60 стрижня, який генерує аерозоль.The collected sheet of homogenized plant material preferably extends substantially the entire length of the aerosol generating rod and substantially the entire cross-sectional area 60 of the aerosol generating rod.
Переважно стрижень, який генерує аерозоль, може мати по суті постійний поперечний переріз.Preferably, the rod that generates the aerosol can have a substantially constant cross-section.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно може мати довжину, що становить від приблизно 5 мм до приблизно 25 мм, від приблизно 5 мм до приблизно 20 мм або від приблизно 5 мм до приблизно 15 мм.The rod that generates the aerosol can preferably have a length ranging from about 5 mm to about 25 mm, from about 5 mm to about 20 mm, or from about 5 mm to about 15 mm.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "довжина стрижня" означає максимальний розмір у напрямку осі циліндра стрижня, який генерує аерозоль.As used herein in the context of this invention, the term "rod length" means the maximum axial length of the rod cylinder that generates the aerosol.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно може мати діаметр, що становить від приблизно 6 мм до приблизно 10 мм, від приблизно 6 мм до приблизно 9 мм або від приблизно 6 мм до приблизно 8 мм.The rod that generates the aerosol can preferably have a diameter ranging from about 6 mm to about 10 mm, from about 6 mm to about 9 mm, or from about 6 mm to about 8 mm.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "діаметр стрижня" означає максимальний розмір в напрямку, по суті перпендикулярному осі циліндра стрижня, який генерує аерозоль.As used herein in the context of this invention, the term "rod diameter" means the maximum size in a direction substantially perpendicular to the axis of the rod cylinder that generates the aerosol.
Стрижень, який генерує аерозоль, може містити зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом, оточений пористою обгорткою.The rod that generates the aerosol may contain a collected sheet of homogenized plant material according to the present invention, surrounded by a porous wrapper.
Стрижень, який генерує аерозоль, може містити зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом, оточений непористою обгорткою.The aerosol generating rod may contain a collected sheet of homogenized plant material according to the present invention surrounded by a non-porous wrapper.
Спосіб формування стрижня, який генерує аерозоль, може включати стадії одержання суцільного листа з гомогенізованого рослинного матеріалу згідно з даним винаходом; збирання суцільного листа в поперечному напрямку відносно його поздовжньої осі; оточення зібраного суцільного листа обгорткою з утворенням суцільного стрижня; та розрізання суцільного стрижня на декілька окремих стрижнів, які генерують аерозоль.The method of forming a rod that generates an aerosol can include the stages of obtaining a solid sheet from homogenized plant material according to the present invention; assembly of a solid sheet in the transverse direction relative to its longitudinal axis; surrounding the assembled solid sheet with a wrapper to form a solid rod; and cutting the solid rod into multiple individual rods that generate an aerosol.
Стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати як компонент виробу, що генерує аерозоль.An aerosol generating rod can be used as a component of an aerosol generating article.
Стрижень, який генерує аерозоль, особливо переважно можна застосовувати у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль.The aerosol generating rod is particularly preferably used in a heated and aerosol generating article.
Вдихуваний нікотиновмісний аерозоль генерується за нагрівання стрижня, який генерує аерозоль.Inhalable nicotine-containing aerosol is generated by heating the rod that generates the aerosol.
Зо Із рівня техніки відомо кілька виробів, що генерують аерозоль, в яких субстрат, що генерує аерозоль, нагрівається, а не згорає. Зазвичай у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, аерозоль генерується в результаті передачі тепла від джерела тепла, наприклад хімічного, електричного або горючого джерела тепла, на фізично відділений субстрат, що генерує аерозоль, який може бути розташований всередині, навколо або нижче за потоком відносно джерела тепла.Several aerosol generating articles are known in the prior art in which the aerosol generating substrate is heated rather than burned. Typically, in heated and aerosol-generating articles, the aerosol is generated by heat transfer from a heat source, such as a chemical, electrical, or combustible heat source, to a physically separated aerosol-generating substrate that may be located within, around, or downstream of heat sources.
Стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить горюче джерело тепла та субстрат, що генерує аерозоль, розташований нижче за потоком відносно горючого джерела тепла.The aerosol generating rod can be used in a heated and aerosol generating article that includes a combustible heat source and an aerosol generating substrate downstream of the combustible heat source.
Наприклад, стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати у виробі, що генерує аерозоль, подібному до розкритого в МО 2009/022232 А2, який містить горюче вуглецевмісне джерело тепла, субстрат, що генерує аерозоль, розташований нижче за потоком відносно горючого джерела тепла, та теплопровідний елемент, який оточує задню частину горючого вуглецевмісного джерела тепла та суміжну передню частину субстрату, що генерує аерозоль, та знаходиться в контакті з ними. Слід розуміти, що стрижень, який генерує аерозоль, також можна застосовувати у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять горючі джерела тепла інших конструкцій.For example, an aerosol-generating rod can be used in an aerosol-generating article such as that disclosed in MO 2009/022232 A2, which comprises a combustible carbonaceous heat source, an aerosol-generating substrate downstream of the combustible heat source, and a thermally conductive element that surrounds and is in contact with the rear of the combustible carbonaceous heat source and the adjacent front of the aerosol generating substrate. It should be understood that the aerosol generating rod may also be used in heated and aerosol generating products that contain combustible heat sources of other designs.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно можна застосовувати у виробі, який нагрівається та генерує аерозоль, для застосування в електрично керованій системі, що генерує аерозоль, в якій субстрат, що генерує аерозоль, виробу, який нагрівається та генерує аерозоль, нагрівається за допомогою електричного джерела тепла.The aerosol generating rod is preferably used in a heated aerosol generating article for use in an electrically controlled aerosol generating system in which the aerosol generating substrate of the heated aerosol generating article is heated by an electrical source warm
Наприклад, стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, подібному до розкритого в ЕР 0822760 А2.For example, an aerosol-generating rod can be used in a heating and aerosol-generating article such as that disclosed in EP 0822760 A2.
Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, може містити стрижень, який генерує аерозоль, та один або більше інших компонентів.A heated, aerosol generating article may include an aerosol generating rod and one or more other components.
Один або більше інших компонентів можуть включати один або більше із опорного елемента, розділювального елемента, елемента для охолодження аерозолю та мундштука.The one or more other components may include one or more of a support member, a separation member, an aerosol cooling member, and a mouthpiece.
Стрижень, який генерує аерозоль, та один або більше інших компонентів можна збирати всередині обгортки виробу, що нагрівається та генерує аерозоль, з утворенням подовженого стрижня, що містить кінець, який підносять до рота та дальній кінець, розташований вище за потоком від кінця, який підносять до рота. Таким чином, виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, може бути схожим з традиційною сигаретою з запалюваним кінцем.The aerosol generating rod and one or more other components may be assembled within the envelope of the heated aerosol generating article to form an elongate rod comprising a mouthpiece end and a distal end upstream of the mouthpiece end to the mouth Thus, the heated, aerosol-generating product may be similar to a traditional cigarette with a lit tip.
ПРИКЛАДEXAMPLE
Формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу одержують із композицій, показаних у таблиці 1, де показанні значення являють собою відсоткові частки за вагою у перерахунку на суху вагу.Formed sheets of homogenized tobacco material are obtained from the compositions shown in Table 1, where the values shown are percentages by weight on a dry weight basis.
Таблиця 1 утворення аерозолю) (зв'язуюче) беконі одною 01 | зл сдрнснднятнюTable 1 formation of aerosol) (binding) bacon by one 01 | evil sdrnsndnyatnu
Для одержання формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 1 тютюновий порошок, гліцерин, гуарову камедь та волокна целюлози об'єднують з водою з одержанням водної пульпи. Водну пульпу формують на опорній поверхні та потім висушують з утворенням формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 1.To obtain a molded sheet from homogenized tobacco material sample 1, tobacco powder, glycerin, guar gum and cellulose fibers are combined with water to obtain an aqueous pulp. The aqueous pulp is formed on the support surface and then dried to form a formed sheet of homogenized tobacco material sample 1.
Для одержання формованих листів з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2 та З тютюновий порошок, гліцерин, гуарову камедь, волокна целюлози та основний модифікатор рн об'єднують з водою з одержанням водної пульпи. Водну пульпу формують на опорній поверхні та потім висушують з утворенням формованих листів з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2 та 3.To obtain molded sheets from homogenized tobacco material of samples 2 and 3, tobacco powder, glycerin, guar gum, cellulose fibers and the main pH modifier are combined with water to obtain an aqueous pulp. Aqueous pulp is formed on the support surface and then dried to form formed sheets of homogenized tobacco material samples 2 and 3.
Значення рН водних пульп, які використовували для утворення формованих листів з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1, 2 та 3, вимірювали із застосуванням рн- електрода.The pH values of the aqueous pulps, which were used to form molded sheets from homogenized tobacco material of samples 1, 2, and 3, were measured using a pH electrode.
Значення рН формованих листів з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1, 2 та З вимірювали шляхом диспергування 5 г формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу в 5 г води та вимірювання рН дисперсії із застосуванням рН-електрода.The pH value of the formed sheets of homogenized tobacco material of samples 1, 2 and C was measured by dispersing 5 g of the formed sheet of homogenized tobacco material in 5 g of water and measuring the pH of the dispersion using a pH electrode.
Одержані значення рН показані в таблиці 2 нижче.The resulting pH values are shown in Table 2 below.
Вміст нікотину в екстрактах у мурашиній кислоті зразків формованих листів з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1-6 вимірювали за допомогою газової хроматографії з полум'яно-іонізаційним детектором (С0-РІВ).Nicotine content in formic acid extracts of samples of formed sheets from homogenized tobacco material of samples 1-6 was measured using gas chromatography with a flame ionization detector (C0-PIV).
Формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1, 2 та З збирають таFormed sheets of homogenized tobacco material of samples 1, 2 and C are collected and
Зо оточують обгорткою з утворенням стрижнів, які генерують аерозоль.Zo is surrounded by a wrapper with the formation of rods that generate an aerosol.
Утворюють вироби, що нагріваються та генерують аерозоль, для застосування в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, що містять субстрати, які генерують аерозоль, що містять стрижні, які генерують аерозоль.The invention provides heated and aerosol generating articles for use in an electrically controlled aerosol generating system comprising aerosol generating substrates comprising aerosol generating rods.
Визначають вміст нікотину в аерозолях, які генеруються під час електричного нагрівання виробів, що нагріваються, які генерують аерозоль, до максимальної температури, що становить 350 "С відповідно до режиму куріння згідно з нормами Міністерства охорони здоров'я Канади, за допомогою СС-РІО. Значення відсотка переходу нікотину для виробів, що нагріваються, які генерують аерозоль, розраховують з вмісту нікотину в аерозолях, вмісту нікотину у формованих листах гомогенізованого тютюнового матеріалу та кількості гомогенізованого тютюнового матеріалу в субстраті, який генерує аерозоль, у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль. Значення відсотка переходу нікотину визначають як (кількість нікотину, доставленого в аерозоль за нагрівання) / (кількість нікотину в зібраному формованому листі гомогенізованого тютюнового матеріалу в субстраті, який генерує аерозоль, у виробі, що генерує аерозоль, до нагрівання). Результати показані в таблиці 2 нижче.Determine the nicotine content in the aerosols that are generated during the electrical heating of the heated products that generate the aerosol to a maximum temperature of 350 "C in accordance with the smoking regime according to the regulations of the Ministry of Health of Canada, using SS-RIO. Percent nicotine transition values for heated aerosol-generating products are calculated from the nicotine content of the aerosols, the nicotine content of the formed sheets of homogenized tobacco material, and the amount of homogenized tobacco material in the aerosol-generating substrate of the heated and aerosol-generating products. The percent nicotine transfer value is defined as (the amount of nicotine delivered to the aerosol after heating) / (the amount of nicotine in the assembled formed sheet of homogenized tobacco material in the aerosol generating substrate in the aerosol generating article before heating). The results are shown in Table 2. lower.
Таблиця 2 рН формованого листа рн Втрати нікотину під ча ЗбільшенняTable 2 pH of the formed sheet pH Nicotine losses under the Increase
Зразок Кк! гомогенізованого! водної одержання формованого відсотка переход тютюнового матеріалу |пульпи листа з гомогенізованого нікотину тютюнового матеріалу 15301111 502 | 11711117 -1111111111111-Sample Kk! homogenized! of aqueous production of the formed percentage transition of tobacco material |pulp sheet from homogenized nicotine tobacco material 15301111 502 | 11711117 -1111111111111-
Як показано в таблиці 2, включення основного модифікатора рН в формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2 та З значно збільшує рН формованих листів з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2 та 3. Як показано в таблиці 2, включення основного модифікатора рН в формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2 та З забезпечує перевагу, що полягає в додатковому збільшенні відсотка переходу нікотину у разі виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2 та 3, порівняно з виробом, що нагрівається, який генерує аерозоль, що містить формований лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 1, який не містить основний модифікатор рн.As shown in Table 2, the inclusion of the main pH modifier in the molded sheets of homogenized tobacco material of samples 2 and C significantly increases the pH of the molded sheets of homogenized tobacco material of samples 2 and 3. As shown in Table 2, the inclusion of the main pH modifier in the molded sheets of homogenized tobacco material of the tobacco material of samples 2 and 3 provides the advantage of an additional increase in the percentage of nicotine transfer in the case of heated and aerosol generating products containing molded sheets of homogenized tobacco material of samples 2 and 3 compared to the heated aerosol generating product , containing a molded sheet of homogenized tobacco material sample 1, which does not contain the main pH modifier.
Однак, як показано в таблиці 2, включення гідроксиду кальцію, який характеризується розчинністю у воді, що становить приблизно 0,173 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., як основного модифікатора рН у формований лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 2 також значно збільшує втрати нікотину під час одержання формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 2, що є недоліком, порівняно з формованим листом з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 1, який не містить основний модифікатор рН.However, as shown in Table 2, the inclusion of calcium hydroxide, which is characterized by a water solubility of approximately 0.173 g/100 ml of water at 20 "C and 1 atm., as the main pH modifier in the molded sheet of homogenized tobacco material of sample 2 also significantly increases the nicotine loss in the formed sheet of homogenized tobacco material of sample 2, which is a disadvantage, compared to the formed sheet of homogenized tobacco material of sample 1, which does not contain the main pH modifier.
Навпаки, включення гідроксиду магнію, який характеризується розчинністю у воді, що становить приблизно 0,00096 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм., як основного модифікатора рН у формований лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка З забезпечує перевагу, що полягає в значно меншому збільшенні втрати нікотину під час одержання формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 2 порівняно з формованим листом з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 1, який не містить основний модифікатор рН.In contrast, the inclusion of magnesium hydroxide, which has a water solubility of approximately 0.00096 g/100 ml of water at 20 °C and 1 atm., as the main pH modifier in the molded sheet of homogenized tobacco material of sample C provides the advantage that in a significantly smaller increase in nicotine loss when producing a molded sheet of homogenized tobacco material sample 2 compared to a molded sheet of homogenized tobacco material sample 1 that does not contain the main pH modifier.
Конкретні варіанти здійснення, описані вище, призначені для ілюстрації даного винаходу.The specific embodiments described above are intended to illustrate the present invention.
Однак можуть бути також запропоновані інші варіанти здійснення без виходу за рамки об'єму даного винаходу, визначеного у формулі винаходу, та слід розуміти, що описані вище конкретні варіанти здійснення не призначені для обмеження об'єму даного винаходу.However, other embodiments may also be proposed without going beyond the scope of this invention defined in the claims, and it should be understood that the specific embodiments described above are not intended to limit the scope of this invention.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP17172907 | 2017-05-24 | ||
| PCT/EP2018/063403 WO2018215479A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-05-22 | Homogenised botanical material comprising a basic ph modifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA125525C2 true UA125525C2 (en) | 2022-04-13 |
Family
ID=58772803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201907889A UA125525C2 (en) | 2017-05-24 | 2018-05-22 | Homogenised botanical material comprising a basic ph modifier |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20210153541A1 (en) |
| EP (1) | EP3629776B1 (en) |
| JP (1) | JP7112431B2 (en) |
| KR (1) | KR102638408B1 (en) |
| CN (1) | CN110573031B (en) |
| BR (1) | BR112019022284A2 (en) |
| MX (1) | MX2019013605A (en) |
| RU (1) | RU2770198C2 (en) |
| UA (1) | UA125525C2 (en) |
| WO (1) | WO2018215479A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3852554A1 (en) * | 2018-09-17 | 2021-07-28 | COMAS - COSTRUZIONI MACCHINE SPECIALI - S.p.A. | Production and plant for the production of reconstituted tobacco |
| EP3979844B1 (en) * | 2019-06-10 | 2024-03-06 | Philip Morris Products S.A. | Stable wrapper for aerosol generating article |
| GB201917475D0 (en) * | 2019-11-29 | 2020-01-15 | Nicoventures Trading Ltd | Aerosol generation |
| JP2023509335A (en) * | 2019-12-18 | 2023-03-08 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | Method for the manufacture of sheets of material containing alkaloids |
| US20210195938A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Nicoventures Trading Limited | Substrate with multiple aerosol forming materials for aerosol delivery device |
| KR102622043B1 (en) * | 2021-04-09 | 2024-01-08 | 주식회사 케이티앤지 | A granular tobacco materials and aerosol-generating article comprising the same |
| WO2022230886A1 (en) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 日本たばこ産業株式会社 | Tobacco sheet for non-combustion heating-type fragrance inhaler and method for manufacturing same, non-combustion heating-type fragrance inhaler, and non-combustion heating-type fragrance inhaling system |
| KR20220157143A (en) * | 2021-05-20 | 2022-11-29 | 주식회사 케이티앤지 | A tobacco materials and aerosol-generating article comprising the same |
| KR20230167895A (en) * | 2022-06-03 | 2023-12-12 | 주식회사 케이티앤지 | Smoking article with prevention of nicotine transfer, and aerosol generating system including the same |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB983928A (en) | 1962-05-03 | 1965-02-24 | British American Tobacco Co | Improvements relating to the production of tobacco smoking materials |
| GB1299641A (en) * | 1970-03-23 | 1972-12-13 | Ici Ltd | Improved smoking mixture |
| US4033359A (en) * | 1970-03-23 | 1977-07-05 | Imperial Chemical Industries Limited | Smoking mixture |
| US3894544A (en) | 1972-06-02 | 1975-07-15 | Tamag Basel Ag | Process for producing tobacco structures |
| US3860012A (en) | 1973-05-21 | 1975-01-14 | Kimberly Clark Co | Method of producing a reconstituted tobacco product |
| US4109663A (en) * | 1974-10-17 | 1978-08-29 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Tobacco product containing a thermo-gelable β-1,3-glucan-type polysaccharide |
| SE8405479D0 (en) * | 1984-11-01 | 1984-11-01 | Nilsson Sven Erik | WANT TO ADMINISTER VOCABULARY, PHYSIOLOGY, ACTIVE SUBJECTS AND DEVICE FOR THIS |
| EP0419974B1 (en) * | 1989-09-29 | 1996-12-04 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
| EP0419975A3 (en) * | 1989-09-29 | 1991-08-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
| US5101839A (en) * | 1990-08-15 | 1992-04-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
| US5415186A (en) * | 1990-08-15 | 1995-05-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrates material for smoking articles |
| US5396911A (en) * | 1990-08-15 | 1995-03-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrate material for smoking articles |
| JP3681410B2 (en) | 1992-04-09 | 2005-08-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド | Reconstituted tobacco sheet and method for producing and using the same |
| AR002035A1 (en) | 1995-04-20 | 1998-01-07 | Philip Morris Prod | A CIGARETTE, A CIGARETTE AND LIGHTER ADAPTED TO COOPERATE WITH THEMSELVES, A METHOD TO IMPROVE THE DELIVERY OF A SPRAY OF A CIGARETTE, A CONTINUOUS MATERIAL OF TOBACCO, A WORKING CIGARETTE, A MANUFACTURING MANUFACTURING METHOD , A METHOD FOR FORMING A HEATER AND AN ELECTRICAL SYSTEM FOR SMOKING |
| GB9712815D0 (en) * | 1997-06-19 | 1997-08-20 | British American Tobacco Co | Smoking article and smoking material therefor |
| CH691156A5 (en) | 1998-05-19 | 2001-05-15 | Philip Morris Prod | Paper web feed for cigarette making machine has tension adjuster with drive roller and up and downstream tensioners to control feed |
| GB0324525D0 (en) * | 2003-10-21 | 2003-11-26 | British American Tobacco Co | Smoking articles and smokable filler material therefor |
| US7428905B2 (en) * | 2004-07-30 | 2008-09-30 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of making smokeable tobacco substitute filler having an increased fill value |
| US8887737B2 (en) * | 2005-07-29 | 2014-11-18 | Philip Morris Usa Inc. | Extraction and storage of tobacco constituents |
| ES2440916T3 (en) | 2007-08-10 | 2014-01-31 | Philip Morris Products S.A. | Distillation-based smoking item |
| CN102481257B (en) * | 2009-04-24 | 2014-08-13 | Omya国际股份公司 | Particulate material for controlled release of active ingredients |
| US9848634B2 (en) * | 2009-06-30 | 2017-12-26 | Philip Morris Products S.A. | Smokeless tobacco product |
| EP2526787A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | Philip Morris Products S.A. | Methods for reducing the formation of tobacco specific nitrosamines in tobacco homogenates |
| SG195129A1 (en) | 2011-05-31 | 2013-12-30 | Philip Morris Prod | Navigation user interface in support of page-focused, touch- or gesture-based browsing experience |
| US9420825B2 (en) * | 2012-02-13 | 2016-08-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Whitened tobacco composition |
| US20140166028A1 (en) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | Richard C. Fuisz | Enhanced Delivery of Nicotine, THC, Tobacco, Cannabidiol or Base Alkaloid from an Electronic Cigarette or Other Vapor or Smoke Producing Device Through Use of an Absorption Conditioning Unit |
| GB201314917D0 (en) * | 2013-08-21 | 2013-10-02 | British American Tobacco Co | Treated Tobacco and processes for preparing the same, Devices including the same and uses thereof |
| CN104013603A (en) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 上海烟草集团有限责任公司 | Nicotine slow-release patch |
| CA2952597A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article comprising a combustible heat source and holder and method of manufacture thereof |
| CN107690287A (en) * | 2015-04-01 | 2018-02-13 | 菲利普莫里斯生产公司 | Homogenize tobacco-containing material and production homogenizes the method for tobacco-containing material |
| GB201508671D0 (en) * | 2015-05-20 | 2015-07-01 | British American Tobacco Co | Aerosol generating material and devices including the same |
| US20170055576A1 (en) * | 2015-08-31 | 2017-03-02 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| TR201903522T4 (en) * | 2015-11-05 | 2019-04-22 | Philip Morris Products Sa | Pulp tobacco material containing fusible lipids. |
-
2018
- 2018-05-22 EP EP18724585.7A patent/EP3629776B1/en active Active
- 2018-05-22 RU RU2019136369A patent/RU2770198C2/en active
- 2018-05-22 JP JP2019563096A patent/JP7112431B2/en active Active
- 2018-05-22 KR KR1020197035766A patent/KR102638408B1/en active IP Right Grant
- 2018-05-22 MX MX2019013605A patent/MX2019013605A/en unknown
- 2018-05-22 CN CN201880028343.5A patent/CN110573031B/en active Active
- 2018-05-22 WO PCT/EP2018/063403 patent/WO2018215479A1/en active Application Filing
- 2018-05-22 BR BR112019022284A patent/BR112019022284A2/en unknown
- 2018-05-22 UA UAA201907889A patent/UA125525C2/en unknown
- 2018-05-22 US US16/611,869 patent/US20210153541A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018215479A1 (en) | 2018-11-29 |
| BR112019022284A2 (en) | 2020-05-19 |
| JP7112431B2 (en) | 2022-08-03 |
| EP3629776B1 (en) | 2021-02-17 |
| CN110573031B (en) | 2022-04-05 |
| EP3629776A1 (en) | 2020-04-08 |
| RU2019136369A (en) | 2021-06-24 |
| US20210153541A1 (en) | 2021-05-27 |
| RU2770198C2 (en) | 2022-04-14 |
| JP2020520638A (en) | 2020-07-16 |
| RU2019136369A3 (en) | 2021-09-14 |
| CN110573031A (en) | 2019-12-13 |
| MX2019013605A (en) | 2019-12-18 |
| KR20200010295A (en) | 2020-01-30 |
| KR102638408B1 (en) | 2024-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2768895C2 (en) | Aerosol-generating heated article which contains homogenised plant material | |
| RU2770198C2 (en) | HOMOGENISED PLANT MATERIAL CONTAINING A BASIC pH MODIFIER | |
| JP7396778B2 (en) | tobacco composition | |
| JP7453967B2 (en) | Clove-containing aerosol-generating substrate | |
| JP5292461B2 (en) | Non-combustion-type smoking article sheet, non-combustion-type smoking article, and production method thereof | |
| RU2765000C2 (en) | Aerosol-producing substrate containing an oil additive | |
| US20230397649A1 (en) | Novel aerosol-generating substrate | |
| RU2801931C2 (en) | Clove-containing aerosol generating substrate |