UA125063C2

UA125063C2 - Filter element for disc filter apparatus

Info

Publication number: UA125063C2
Application number: UAA201805390A
Authority: UA
Inventors: Оллі Геґнабба; Олли Гегнабба; Лаура Сімола; Лаура Симола
Original assignee: Оутотек (Фінленд) Ой; Оутотек (Финленд) Ой
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2016-11-02
Publication date: 2022-01-05
Also published as: CN108290092B; EA201890973A1; FI20155793A; CL2018001137A1; CN108290092A; ES2950824T3; WO2017077188A1; AU2020204507A1; EP3370846B1; ZA201803242B; EP3370846A1; PT3370846T; EA034815B1; AU2016348818A1; FI3370846T3; PE20180854A1; BR112018008592A2; BR112018008592A8; AU2020204507B2; AU2016348818B2

Abstract

A filter element (1) for a disc filter apparatus (2) comprises at least one filter member (3). The filter member (3) comprises a permeable membrane layer and has a first filter surface (9a) for receiving a pres-sure and directed towards an internal cavity (12) arranged inside the filter element (1), and a second filter surface (9b) for receiving solid particles filtered from a feed. The filter member (3) forms a capillary filter. The thickness (D2, D2') of the filter member (3) in the transverse direction of the filter element (1) is smaller than or equal to 24 mm.

Description

ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИTECHNICAL FIELD

Даний винахід відноситься до фільтрувального елементу дискового фільтрувального пристрою.The present invention relates to a filter element of a disk filter device.

Даний винахід ще додатково стосується дискового фільтрувального пристрою.The present invention further relates to a disk filter device.

Відомі фільтрувальні пластини є, як правило, важкими, що може викликати складнощі при роботі вручну під час технічного обслуговування пристрою та навіть створити небезпеку для робітників даної професії.Known filter plates are generally heavy, which can cause difficulties in manual operation during the maintenance of the device and even create a hazard for workers in this profession.

РІВЕНЬ ТЕХНІКИTECHNICAL LEVEL

Фільтрація є широко використовуваним процесом, при якому суспензію, або суміш твердої речовини і рідини, примусово протискають крізь певне середовище, при цьому тверді частинки залишаються у середовищі у вигляді віджатого осаду а рідка фаза проходить крізь середовище.Filtration is a widely used process in which a suspension, or mixture of solid and liquid, is forced through a medium, with the solid particles remaining in the medium as a precipitate and the liquid phase passing through the medium.

Цей процесе взагалі широко застосовується в індустрії. Прикладами типів фільтрації може бути глибока фільтрація, фільтрація під тиском і у вакуумі, гравітаційна та відцентрова фільтрація.This process is generally widely used in industry. Examples of filtration types include depth filtration, pressure and vacuum filtration, gravity and centrifugal filtration.

Найбільш часто використовуваним фільтрувальним середовищем для вакуумних фільтрів є фільтрувальні тканини та покриті матеріали, наприклад керамічне фільтрувальне середовище.The most commonly used filter media for vacuum filters are filter cloths and coated materials such as ceramic filter media.

Використання середовища у вигляді фільтрувальної тканини вимагає важкого режиму роботи вакуумних насосів через втрати вакууму крізь тканину під час витягнення рідини з віджатого осаду. Керамічне фільтрувальне середовище при змоченні не дозволяє пропускати повітря через дію капілярності. Це зменшує необхідний рівень вакууму і дозволяє використовувати менші вакуумні насоси і, отже, дає значну економію енергії.The use of a medium in the form of a filter cloth requires a heavy operation of vacuum pumps due to vacuum losses through the cloth during the extraction of liquid from the pressed sediment. The ceramic filter medium does not allow air to pass through when wetted due to the effect of capillarity. This reduces the required vacuum level and allows the use of smaller vacuum pumps and therefore gives significant energy savings.

КОРОТКИЙ ОПИСBRIEF DESCRIPTION

З огляду на вище наведене, для дискового фільтрувального пристрою може бути передбачений фільтрувальний елемент, який має щонайменше один фільтр, в якому є проникний шар мембрани І перша поверхня фільтра для сприймання тиску, яка обернена до внутрішня порожнина, розташованої всередині фільтрувального елемента, і друга поверхня фільтра для прийому твердих частинок, відфільтрованих від поданого матеріалу, причому, фільтр утворює капілярний фільтр, а товщина фільтра у поперечному напрямку фільтрувального елемента менше, ніж або дорівнює 24 мм. Фільтрувальний елемент додатково містить щонайменше один фільтр, розташований на кожному боці рамки, який має дві першіIn view of the above, the disc filter device may be provided with a filter element having at least one filter having a permeable membrane layer AND a first pressure sensing surface of the filter facing an internal cavity located within the filter element and a second surface filter for receiving solid particles filtered from the feed material, and the filter forms a capillary filter, and the thickness of the filter in the transverse direction of the filter element is less than or equal to 24 mm. The filter element additionally includes at least one filter located on each side of the frame, which has the first two

Зо поверхні (За) фільтра, по одній на кожному боці рамки.From the surface (Behind) of the filter, one on each side of the frame.

Тим самим, наприклад, може бути створений більш легкий фільтрувальний елемент, який є більш простим і більш безпечним для роботи вручну під час технічного обслуговування.Thereby, for example, a lighter filter element can be created that is simpler and safer to operate manually during maintenance.

КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬBRIEF DESCRIPTION DRAWING

Деякі варіанти здійснення, що ілюструють даний винахід, більш детально описані з посиланням на прикладені креслення, де на фіг. 1 показана рамка фільтрувального елемента для дискового фільтрувального пристрою; на фіг. 2а показаний вид збоку фільтрувального елемента; на фіг 265 показаний вигляд перерізу фільтрувального елемента, показаного на фіг. 2а; на фіг. З показаний вигляд в перспективі, що ілюструє дисковий фільтрувальний пристрій; і на фіг. 4 показаний вид збоку дискового фільтрувального пристрою, показаного на фіг. 3.Some embodiments illustrating the present invention are described in more detail with reference to the attached drawings, where in fig. 1 shows the filter element frame for a disk filter device; in fig. 2a shows a side view of the filter element; Fig. 265 shows a cross-sectional view of the filter element shown in Fig. 2a; in fig. C shows a perspective view illustrating a disk filter device; and in fig. 4 shows a side view of the disk filter device shown in FIG. 3.

ДЕТАЛЬНИЙ ОПИСDETAILED DESCRIPTION

Основи варіантів здійснення можуть бути застосовані для сушіння або зневоднення рідинних матеріалів у будь-яких промислових процесах, особливо в гірничодобувних галузях промисловості, у варіантах здійснення, описаних в даному документі, матеріал для фільтруванння називають суспензією, але варіанти здійснення не обмежуються цим типом рідинного матеріалу. Суспензія може мати високу концентрацію твердих речовин, наприклад, концентратів на основні металу, залізної руди, хроміту, феррохрому, міді, золота, кобальту, нікелю, цинку, свинецю і піриту.The principles of the embodiments can be applied to drying or dewatering liquid materials in any industrial process, especially in the mining industry, in the embodiments described herein, the filter material is called a slurry, but the embodiments are not limited to this type of liquid material. The slurry may have a high concentration of solids, for example, base metal concentrates, iron ore, chromite, ferrochrome, copper, gold, cobalt, nickel, zinc, lead and pyrite.

На фіг. 1 показана рамка 4 фільтрувального елементу 1 дискового фільтрувального пристрою 2, на Фіг.2а показаний вид збоку фільтрувального елементуа, а на фіг. 25 - вид переріза фільтрувального елементу, показаного на фіг. га.In fig. 1 shows the frame 4 of the filter element 1 of the disk filter device 2, Fig. 2a shows a side view of the filter element, and Fig. 25 - a cross-sectional view of the filter element shown in fig. Ha.

Фільтрувальний елемент 1 може містити щонайменше один фільтр 3. Типово фільтрувальний елемент має щонайменше два фільтри 3, один на першому боці, а інший на другому боці фільтрувального елементу 1, причому, перший і другий бік фільтрувального елементу 1 є протилежними один одному. Слід зазначити, що на фіг.1 рамка 4 фільтрувального елемента 1 показана без фільтрів 3.The filter element 1 may contain at least one filter 3. Typically, the filter element has at least two filters 3, one on the first side and the other on the second side of the filter element 1, and the first and second sides of the filter element 1 are opposite to each other. It should be noted that in Fig. 1 the frame 4 of the filter element 1 is shown without filters 3.

Відповідно до варіанту здійснення, фільтрувальний елемент 1 має форму зрізаного сектора і містить другі або зовнішні поверхні 95 фільтра на обох боках 51, 52 елемета 1. Такий бо фільтрувальний елемент 1 є придатним для дискового фільтрувального пристрою.According to an embodiment, the filter element 1 has the shape of a cut sector and contains second or outer surfaces 95 of the filter on both sides 51, 52 of the element 1. Such a filter element 1 is suitable for a disk filter device.

Фільтр З може містити шар проникної мембрани і має першу поверхню За фільтра для сприймання тиску. Тиск може мати негативне значення, тобто розрідження, під час фільтрації суспензії і це розрідження забезпечує всмоктування на першій поверхні За фільтра. З іншого боку, тиск може бути позитивним тиском під час очищення та/або обслуговування фільтрувального елемента 1, наприклад, при зворотньому промиванні. Перша поверхня 9а фільтра може бути обернена до внутрішньої порожнини 12, розташованої всередині фільтрувального елемента 1. Відповідно до варіанта здійснення, внутрішня порожнина 12 може бути використана для збору рідини, відфільтрованої фільтрувальним елементом 1 і направлення рідини для подальшого процесу. Таким чином, розрідження під час фільтрації може бути забезпечене всередині внутрішньої порожнини 12.Filter C may contain a layer of permeable membrane and has a first surface Z of the filter for sensing pressure. The pressure can have a negative value, that is, rarefaction, during the filtration of the suspension, and this rarefaction provides suction on the first surface of the filter. On the other hand, the pressure may be a positive pressure during cleaning and/or maintenance of the filter element 1, for example, during backwashing. The first surface 9a of the filter can be turned to the internal cavity 12 located inside the filter element 1. According to an embodiment, the internal cavity 12 can be used to collect the liquid filtered by the filter element 1 and direct the liquid for further processing. Thus, rarefaction during filtration can be ensured inside the inner cavity 12.

Фільтр З може також містити другу поверхню 9Ь фільтра для отримання твердих частинок, відфільтрованих від поданого для фільтрування матеріалу.The filter C may also contain a second surface 9b of the filter for obtaining solid particles filtered from the material submitted for filtering.

Фільтр З може утворювати капілярний фільтр. Капілярний фільтр відноситься до фільтра, в якому структура та/або матеріал фільтра, наприклад фільтра 3, дає можливість певній кількості рідини, наприклад воді, зберігатись у фільтрі під дією капілярності. Рідина може зберігатися, наприклад, у мікропорах, забезпечених у фільтрі 3. Такий капілярний фільтр дозволяє рідині, яку необхідно фільтрувати, легко протікати крізь фільтр з, але коли вся вільна рідина пройшла крізь фільтр 3, залишкова рідина, що зберігається у фільтрі під дією капілярності, запобігає потоку газу, наприклад, повітря, крізь вологий фільтр 3. Таким чином, власно дія капілярності не впливає на осушення, наприклад, висмоктуювання води з суспензії. Іншими словами, в капілярному фільтрі, рідина, наприклад вода, може зберігатися в мікропорках фільтру З під дією капілярних сил, немає жодного потоку газу після того, як вільна вода у залишку, наприклад віджатому осаді, буде вилучена. Відповідно до варіанта здійснення фільтр З, утворений як капілярний фільтр, запобігає надходженню повітря у внутрішню порожнину 12.Filter C can form a capillary filter. A capillary filter refers to a filter in which the structure and/or material of the filter, such as filter 3, enables a certain amount of liquid, such as water, to be stored in the filter by capillarity. The liquid can be stored, for example, in the micropores provided in the filter 3. Such a capillary filter allows the liquid to be filtered to easily flow through the filter, but when all the free liquid has passed through the filter 3, the residual liquid stored in the filter by capillarity , prevents the flow of gas, for example, air, through the wet filter 3. Thus, the action of capillarity itself does not affect the drying, for example, the suction of water from the suspension. In other words, in a capillary filter, a liquid, such as water, can be stored in the micropores of the filter C by capillary forces, there is no gas flow after the free water in the residue, such as the sludge, is removed. According to an embodiment, filter C, formed as a capillary filter, prevents air from entering the inner cavity 12.

Згідно з іншим варіантом здійснення, умова утворення бульбашок фільтра 3 становить щонайменше 0,2 бар (2х107 Па). В цьому контексті умова утворення бульбашок є ефективною умовою утворення бульбашок. Ефективна умова утворення бульбашок описує різницю тиску на першій поверхні 9а фільтра та на другій поверхні 90 фільтра, при якій один літр повітря протікає крізь один квадратний метр другої поверхні 9У5 фільтра протягом однієї хвилини. ІншимиAccording to another embodiment, the condition for the formation of bubbles in the filter 3 is at least 0.2 bar (2x107 Pa). In this context, the bubbling condition is an effective bubbling condition. The effective bubbling condition describes the pressure difference between the first surface 9a of the filter and the second surface 90 of the filter at which one liter of air flows through one square meter of the second surface 9U5 of the filter for one minute. Others

Зо словами, коли забезпечується різниця тисків 0,2 бар (2х107 Па) в такому фільтрі З між тиском назовні фільтрувального елемента 1 та всередині фільтрувального елемента 1, наприклад всередині внутрішньої порожнини 12, максимум 1 літр повітря має пройти крізь квадратний метр другої поверхні фільтра З протягом однієї хвилини. Якщо потік повітря крізь фільтр З в! л за хвилину вимагає різниці тиску 0,2 бара (2х107 Па) або більше, то умова утворення бульбашок фільтра З становить щонайменше 0,2 бар (2х107 Па). Таким чином, у варіантах здійснення, де неможливо повністю блокувати потік повітря, лише невелика кількість повітря може протікати крізь фільтр З, коли віджатий осад висихає. Коли віджатий осад висихає, забезпечується розрідження всередині фільтрувального елементу 1, наприклад, у межах внутрішньої порожнини 12, що означає, що тиск всередині фільтрувального елемента 1 нижче, ніж тиск назовні фільтрувального елемента 1.In other words, when a pressure difference of 0.2 bar (2x107 Pa) is ensured in such a filter Z between the pressure outside the filter element 1 and inside the filter element 1, for example inside the inner cavity 12, a maximum of 1 liter of air must pass through a square meter of the second surface of the filter Z within one minute. If the air flow through the filter C in! l per minute requires a pressure difference of 0.2 bar (2x107 Pa) or more, then the bubble formation condition of filter C is at least 0.2 bar (2x107 Pa). Thus, in embodiments where it is not possible to completely block the air flow, only a small amount of air can flow through the C filter as the pressed sludge dries. When the pressed sediment dries, a vacuum is provided inside the filter element 1, for example, within the internal cavity 12, which means that the pressure inside the filter element 1 is lower than the pressure outside the filter element 1.

Відповідно до варіанта здійснення щонайменше 600 літрів води на годину і на один квадратний метр другої поверхні 90 фільтра може проходити крізь фільтр 3, коли забезпечується різниця тиску 1 бар(ї1х105 Па), між першою поверхнею 9а фільтра і другою поверхнею 90 фільтра. Таким чином, достатня кількість води може протікати крізь фільтр 3. щоб забезпечити ефективну фільтрацію суспензії, особливо коли відбувається реальна фільтрація.According to an embodiment, at least 600 liters of water per hour and per square meter of the second surface 90 of the filter can pass through the filter 3 when a pressure difference of 1 bar (1x105 Pa) is provided between the first surface 9a of the filter and the second surface 90 of the filter. Thus, sufficient water can flow through the filter 3. to ensure efficient filtration of the slurry, especially when actual filtration is taking place.

Під час фільтрації всередині фільтрувального елемента 1, наприклад, всередині внутрішньої порожнини 12, забезпечується зниження тиску, що означає, що тиск всередині фільтрувального елемента 1 нижче, ніж тиск за межами фільтрувального елемента 1.During filtration, inside the filter element 1, for example, inside the inner cavity 12, a pressure drop is provided, which means that the pressure inside the filter element 1 is lower than the pressure outside the filter element 1.

Різниця тиску між тиском всередині фільтрувального елементу 1 та тиском зовні фільтрувального елемента 1 може бути більшою під час реальної фільтрації, ніж під час висихання віджатого осаду. Висихання віджатого осаду може відбуватися, наприклад, у дисковому фільтрувальному пристрої 2, коли фільтрувальний елемент 1, про який йде мова, пройшов положення фільтрації, наприклад, найнижче положення у фільтрувальній частині 15, і повернувся назад, Іншими словами, певний фільтрувальний елемент 1 бере участь у реальній фільтрації в іншій точці часу та в іншому положенні в фільтрувальнийому пристрої 2, ніж при висушуванні віджатого осаду. Таким чином, відповідна різниця тиску при реальній фільтрації та при висушуванні віджатого осаду можуть відрізнятися одна від одної.The pressure difference between the pressure inside the filter element 1 and the pressure outside the filter element 1 can be greater during actual filtration than during drying of the pressed sludge. The drying of the pressed sediment can take place, for example, in the disc filter device 2, when the filter element 1 in question has passed through the filtration position, for example the lowest position in the filter part 15, and has returned. In other words, a certain filter element 1 is involved in the actual filtration at a different point in time and in a different position in the filter device 2 than in drying the pressed sludge. Thus, the corresponding pressure difference during real filtration and during drying of the pressed sediment may differ from each other.

Структура фільтра 3, наприклад середній розмір пор фільтра 3, впливає як на ефективну умову утворення бульбашок, так і на течію води крізь фільтр 3.The structure of the filter 3, such as the average pore size of the filter 3, affects both the effective bubble formation condition and the flow of water through the filter 3.

Товщина 02, 02 "фільтра З у поперечному напрямку фільтрувального елемента 1 може бути меншою або рівною 24 мм.The thickness 02, 02 "of the filter C in the transverse direction of the filter element 1 can be less than or equal to 24 mm.

Відповідно до варіанта здійснення фільтрувальний елемент може мати щонайменше один фільтр 3, розташований на кожному боці 51, 52 рамки 4, яка забезпечує дві перші поверхні 9а фільтра, по одній на кожному боці 51, 52 рамки 4. Такий фільтрувальний елемент 1 може бути придатним для дискового фільтрувального пристрою, а фільтрувальна поверхня може бути подвійною. Відповідно до такого варіанту здійснення, товщина 02, 02 "фільтра З може бути меншою або рівною 12 мм. Відповідно до варіанту здійснення, товщина 02 фільтра З знаходиться в діапазоні від З мм до 10 мм. Згідно з додатковим варіантом здійснення, товщина ра2 фільтра З знаходиться в діапазоні від 5 мм до 10 мм. Таким чином, можна забезпечити більш легкий фільтрувальний елемент 1, що робить його легшим та безпечнішим, наприклад. при роботи вручну під час технічного обслуговування. Згідно з додатковим варіантом здійснення, найбільша відстань 03 між другою поверхнею 9Ь фільтра фільтрувального елемента 1 може бути в межах від 10 до 100 мм, переважно в межах від 15 до 50 мм.According to an embodiment, the filter element may have at least one filter 3 located on each side 51, 52 of the frame 4, which provides two first filter surfaces 9a, one on each side 51, 52 of the frame 4. Such a filter element 1 may be suitable for disk filter device, and the filter surface can be double. According to such an embodiment, the thickness 02, 02 "of the filter C can be less than or equal to 12 mm. According to the embodiment, the thickness 02 of the filter C is in the range from 3 mm to 10 mm. According to an additional embodiment, the thickness ra2 of the filter C is in the range of 5 mm to 10 mm. Thus, it is possible to provide a lighter filter element 1, making it lighter and safer, for example. when operated manually during maintenance. According to an additional embodiment, the largest distance 03 between the second surface 9b of the filter element 1 can be in the range from 10 to 100 mm, preferably in the range from 15 to 50 mm.

Відповідно до варіанта здійснення, співвідношення між загальною відстанню ОЗ між другою поверхнею 9Ь фільтра фільтрувального елемента 1 і товщиною 02, 02" фільтра може становити від З до 10.According to the implementation variant, the ratio between the total distance OZ between the second surface 9b of the filter of the filter element 1 and the thickness 02, 02" of the filter can be from 3 to 10.

Відповідно до варіанта здійснення, фільтрувальний елемент 1 може додатково мати рамку 4, пристосовану для підтримки щонайменше одного фільтра З таким чином, що утворюється внутрішня порожнина 12. Рамка 4 також може бути пристосована для з'єднання фільтра З з фільтрувального пристрою 2.According to an embodiment, the filter element 1 may additionally have a frame 4 adapted to support at least one filter C in such a way that an internal cavity 12 is formed. The frame 4 may also be adapted to connect the filter C to the filter device 2.

У варіантах здійснення, де фільтр З та рамка 4 є окремими конструктивними частинами, матеріали фільтра З та рамки 4 можуть бути вибрані незалежно. Таким чином, придатність матеріалів для кожної частини фільтрувального елемента може бути оцінена окремо, а матеріали та їх властивості, такі як легкість, якість або проникність, можуть бути вибрані на основі специфічних вимог кожної частини. Наприклад, можна забезпечити фільтрувальний елемент 1, який є легким і одночасно міцним, щоб витримувати зміни тиску, пов'язані з вакуумом, що забезпечується всередині фільтрувального елементу 1 під час фільтрації, і позитивний тиск, що всередині фільтрувальної частини 1, під час чищення та/або технічногоIn embodiments where filter C and frame 4 are separate structural parts, the materials of filter C and frame 4 may be selected independently. Thus, the suitability of materials for each part of the filter element can be evaluated separately, and the materials and their properties, such as lightness, quality or permeability, can be selected based on the specific requirements of each part. For example, it is possible to provide a filter element 1 that is light and strong at the same time to withstand pressure changes associated with the vacuum provided inside the filter element 1 during filtration and the positive pressure inside the filter part 1 during cleaning and / or technical

Зо обслуговування.From service.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 може містити матеріал, який є менш водопоглинаючим, ніж матеріал фільтра 3. Це запобігає поглинанню рідини рамкою 4 під час використання. Це додатково полегшує фільтрувальний елемент 1 під час і після використання, і, таким чином, робить фільтрувальний елемент І легшим і безпечнішим при роботі вручну під час технічного обслуговування та допомагає, наприклад, уникнути витоку кислоти під час технічного обслуговування.According to an embodiment, the frame 4 may contain a material that is less water absorbent than the material of the filter 3. This prevents liquid absorption by the frame 4 during use. This further lightens filter element 1 during and after use, and thus makes filter element I easier and safer to handle manually during maintenance and helps, for example, to avoid acid leaks during maintenance.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 може мати щонайменше одну опорну частину 6 для підтримки фільтра 3. Це дозволяє забезпечити більш міцну конструкцію фільтрувального елемента також при використанні фільтра (фільтрів) З товщиною 02, яка менше або дорівнює 12 мм. Згідно з додатковим варіантом здійснення, рамнка 4 може мати множину опорних частин 6. У такому фільтрувальному елементі 1 довговічність може бути додатково підвищена та/або потік фільтруваної рідини всередині порожнини 12 може бути оптимізований.According to an embodiment, the frame 4 can have at least one supporting part 6 to support the filter 3. This allows for a more robust design of the filter element also when using a filter(s) with a thickness 02 that is less than or equal to 12 mm. According to an additional embodiment, the frame 4 can have a plurality of support parts 6. In such a filter element 1, the durability can be further increased and/or the flow of the filtered liquid inside the cavity 12 can be optimized.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 може мати множину опорних частин 6, розташованих на відстані від інших опорних частин 6 так, що опорні частини 6 не передають сили одна на одну. У варіантах здійснення, де рамка 4 та фільтр З розташовані в контакті один з одним І! містять матеріали з різними коефіцієнтами термічного розширення, можуть виникати сили, такі як сили крутіння. Ці сили можуть накопичуватися, якщо утворюються безперервні контактні поверхні з великим поперечним перерізом, наприклад, коли одна опорна частина 6 з великим поперечним перерізом контактує з фільтром 3. Ці сили, наприклад, можуть зменшити довговічність фільтрувального елементу 1, і якщо опорні частини 6 розташовані одна відносно одної таким чином, що ці сили можуть передаватися між ними, пошкодження в одній з опорних частин 6 може накопичуватися і переноситися на інші опорні частини 6. Замість цього можна передбачити множину опорних частин б, розташованих з проміжком одна від одної, щоб уникнути передачу сил між опорними частинами 6. Таким чином, можна уникнути проблем, пов'язаних з тепловим розширенням і матеріалом (матеріалами) фільтра З та рамки 4, тобто матеріал(матеріали) опорних частин б може бути вибраний більш вільно. У деяких варіантах здійснення, з іншого боку, матеріал (матеріали) фільтра З та рамки 4 можна вибрати такими, щоб уникнути або звести до мінімуму проблем, пов'язаних з термічним розширенням замість (або додатково) зміни конструкції.According to an embodiment, the frame 4 may have a plurality of support parts 6, located at a distance from other support parts 6 so that the support parts 6 do not transmit forces to each other. In embodiments where frame 4 and filter C are in contact with each other AND! contain materials with different coefficients of thermal expansion, forces such as torsional forces may arise. These forces can accumulate if continuous contact surfaces with a large cross-section are formed, for example, when one support part 6 with a large cross-section contacts the filter 3. These forces can, for example, reduce the durability of the filter element 1, and if the support parts 6 are located one relative to each other in such a way that these forces can be transmitted between them, damage in one of the support parts 6 can accumulate and be transferred to the other support parts 6. Instead, a plurality of support parts b spaced apart from each other can be provided to avoid the transfer of forces between the support parts 6. Thus, it is possible to avoid problems related to thermal expansion and the material(s) of the filter C and the frame 4, i.e. the material(s) of the support parts b can be chosen more freely. In some embodiments, on the other hand, the material(s) of filter C and frame 4 can be selected to avoid or minimize problems associated with thermal expansion instead of (or in addition to) changing the design.

Відповідно до іншого варіанта здійснення, рамка 4 може мати одну опорну частину б для підтримки фільтра 3. Відповідно до одного варіанту здійснення, така опорна частина 6 може поширюватися на зовнішню частину фільтра З і підтримувати фільтр З по краях фільтра 3.According to another embodiment, the frame 4 may have one support part b to support the filter 3. According to one embodiment, such a support part 6 may extend to the outer part of the filter C and support the filter C along the edges of the filter 3.

Згідно з Іншим варіантом здійснення, така опорна частина 6 може бути розташована в середній ділянці фільтра 3, підтримуючи фільтр 3, по суті, посередині.According to another embodiment, such a support part 6 can be located in the middle section of the filter 3, supporting the filter 3 essentially in the middle.

Відповідно до варіанта здійснення, щонайменше одна опорна частина б може містити матеріал, який є менш водопоглинаючим, ніж матеріал фільтру 3, Це запобігає поглинанню рідини рамкою 4 під час використання. Відповідно до варіанта здійснення, всі опорні частини 6, розташовані в середній ділянці фільтра 3, які підтримують фільтр 3, по суті, в середині фільтраAccording to an embodiment, at least one support part b may contain a material that is less water absorbent than the material of the filter 3. This prevents liquid absorption by the frame 4 during use. According to an embodiment, all support parts 6 located in the middle section of the filter 3, which support the filter 3, are essentially in the middle of the filter

З, можуть містити матеріал, який є меншим водопоглинаючим, ніж матеріал фільтрат 3,C, may contain material that is less water absorbent than leachate 3 material,

Відповідно до іншого варіанта здійснення, всі опорні частини б фільтра З можуть містити матеріал, який є менш водопоглинаючим, ніж матеріал фільтра 3.According to another embodiment, all support parts b of filter C may contain a material that is less water absorbent than the material of filter 3.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 може мати щонайменше одну опорну частину 6, і сума площь поперечного перерізу кінців фільтра опорних частин 6 може становити від 6 до 60 відсотків, переважно в діапазоні від 10 до 40 відсотків і більше переважно в діапазоні від 15 до 25 відсотків суми площ перших поверхонь За фільтра 3, розташованого на тому самому боці внутрішньої порожнини 12 і на кінці 44 фільтра опорних частин 6.According to an embodiment, the frame 4 can have at least one support part 6, and the sum of the cross-sectional areas of the filter ends of the support parts 6 can be from 6 to 60 percent, preferably in the range of 10 to 40 percent and more preferably in the range of 15 to 25 percent of the sum of the areas of the first surfaces Behind the filter 3, located on the same side of the internal cavity 12 and at the end 44 of the filter of the support parts 6.

Згідно з варіантом здійснення, конструкція рамки 4 може бути здійснена такою, щоб запобігти передачі сил, наприклад, сил крутіння, між опорними частинами 6, Отже, проблем, викликаних термічним розширенням, можна уникнути або зменшити конструктивними засобами замість, або на додаток, підбору властивостей матеріалів фільтрувального елемента 1. Це забезпечує покращену і довговічну конструкцію для уникнення впливу сил, наприклад, сил крутіння, що може зменшити довговічність фільтрувального елемента 1, Крім термічного розширення, ці сили можуть включати механічні сили, які спричинені навантаженнями, змінами негативного і/або позитивного тисків всередині та за межами фільтрувального елемента 1 або деякими інші характеристиками, наприклад, пов'язаними із застосуванням фільтрувального елемента 1.According to a variant implementation, the design of the frame 4 can be made to prevent the transfer of forces, for example torsional forces, between the support parts 6. Therefore, problems caused by thermal expansion can be avoided or reduced by design means instead of, or in addition to, the selection of properties materials of the filter element 1. This provides an improved and durable design to avoid forces, such as torsional forces, which can reduce the durability of the filter element 1. In addition to thermal expansion, these forces may include mechanical forces that are caused by loads, changes in negative and/or positive pressures inside and outside the filter element 1 or some other characteristics, for example, related to the use of the filter element 1.

Відповідно до варіанта здійснення, кожна опорна частина б може бути з'єднана щонайменше з іншою опорною частиною 6 з'єднувачем 8, який має нелінійну форму, наприклад,According to an embodiment, each support part b can be connected to at least one other support part 6 by a connector 8, which has a non-linear shape, for example

Зо вигнуту форму. З такою конструкцією, яка містить опорні частини, наприклад, з'єднані одна з одною, легко працювати вручну під час зборки, а нелінійна форма з'єднувачів 8 ефективно зменшує передачу сил між опорними частинами 6.From a curved shape. With such a structure, which contains support parts, for example, connected to each other, it is easy to work by hand during assembly, and the non-linear shape of the connectors 8 effectively reduces the transfer of forces between the support parts 6.

Відповідно до варіанта здійснення, щонайменше одна з опорних частин б може бути з'єднана щонайменше з однією з інших опорних частин 6 з'єднувачем 8, який не передає сили або щонайменше зменшує передачу сил між опорними частинами 6. Такий з'єднувач 8 може бути з'єднувачем, який утворений як гнучкий у щонайменше одному напрямку. Гнучкість може бути забезпечена вибором матеріалу з'єднувача 8 і/або виконанням з'єднувача 8 настільки тонким, що він не може передати значні сили між опорними частинами 6.According to an implementation variant, at least one of the supporting parts b can be connected to at least one of the other supporting parts 6 by a connector 8 that does not transmit forces or at least reduces the transmission of forces between the supporting parts 6. Such a connector 8 can be connector, which is formed to be flexible in at least one direction. Flexibility can be ensured by choosing the material of the connector 8 and/or by making the connector 8 so thin that it cannot transmit significant forces between the support parts 6.

Відповідно до варіанта здійснення, опорні частини б не з'єднані одна з одною, а лише контактують з фільтрами 3. Такі опорні частини 6 можуть бути сформовані таким чином, щоб їх було легко виготовляти, наприклад, роботом, та у вигляді модулів, аналогічні опорній частини 6, можуть бути використані в різних видах конфігурацій фільтрувальних елементів. Це, наприклад, може заощадити і кількість, і вартість. Таким чином може бути забезпечений фільтрувальний елемент 1, який є легким та міцним для протидії і позитивному тиску, і розрідженню всередині внутрішньої порожнини 12 під час експлуатації та обслуговування, та / або який може добре працювати при різних температурах під час виготовлення та застосування.According to a variant implementation, the support parts would not be connected to each other, but only in contact with the filters 3. Such support parts 6 can be formed in such a way that they can be easily manufactured, for example by a robot, and in the form of modules similar to the support parts 6, can be used in various types of configurations of filter elements. This, for example, can save both quantity and cost. In this way, a filter element 1 can be provided which is light and strong to resist both positive pressure and vacuum inside the inner cavity 12 during operation and maintenance, and/or which can perform well at different temperatures during manufacture and application.

Згідно з варіантом здійснення, кількість опорних частин б на квадратний метр першої поверхні За фільтра може бути в діапазоні від 50 до 4000 опорних частин 6. Найбільш прийнятна кількість опорних частин 6 залежить від варіанту виконання, наприклад, від типу фільтрувального пристрою, та площі поперечного перерізу кожної окремої опорної частини 6.According to an embodiment, the number of support parts b per square meter of the first surface Za of the filter can be in the range from 50 to 4000 support parts 6. The most acceptable number of support parts 6 depends on the implementation option, for example, on the type of filter device, and the cross-sectional area of each separate supporting part 6.

Наприклад, згідно з варіантом здійснення, де опорні частини б мають круглий поперечний переріз, кількість опорних частин б на квадратний метр першої поверхні За фільтра може знаходитися в діапазоні від 1000 до 4000 опорних частин 6, переважно в діапазоні від 1500 до 2500 опорних частин 6. Відповідно до варіанта здійснення, де опорні частини б мають подовжений поперечний переріз, кількість опорних частин б на квадратний метр першої поверхні За фільтра може знаходитись в діапазоні від 50 до 400 опорних частин 6, переважно в діапазоні від 100 до 200 опорних частин 6.For example, according to an embodiment where the support parts b have a circular cross-section, the number of support parts b per square meter of the first surface of the filter may be in the range of 1000 to 4000 support parts 6, preferably in the range of 1500 to 2500 support parts 6. According to the embodiment, where the support parts b have an elongated cross-section, the number of support parts b per square meter of the first surface of the filter may be in the range of 50 to 400 support parts 6, preferably in the range of 100 to 200 support parts 6.

Шляхом вибору відповідної кількості та/або площі поперечного перерізу опорних частин 6 можна забезпечити оптимальний потік фільтруваної рідини та достатню опору для фільтру бо (фільтрів), щоб витримати тиск в процесі експлуатації та обслуговування.By choosing the appropriate number and/or cross-sectional area of the support parts 6, it is possible to ensure the optimal flow of the filtered liquid and sufficient resistance for the filter(s) to withstand the pressure during operation and maintenance.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 може містити інший матеріал або комбінації матеріалів, ніж фільтр (фільтри) 3. Відповідно до варіантум здійснення, рамка 4 може мати коефіцієнт теплового розширення, відмінний від коефіцієнта теплового розширення фільтра 3.According to an embodiment, the frame 4 may contain a different material or combinations of materials than the filter(s) 3. According to an embodiment, the frame 4 may have a coefficient of thermal expansion different from the coefficient of thermal expansion of the filter 3.

Відповідно до варіанта здійснення, фільтр З може містити керамічний матеріал або композицію, що містить керамічний матеріал. Використання дорогоцінного матеріалу або композиції, що містить керамічний матеріал у фільтрі 3. Може забезпечити дуже хороші фільтрувальні властивості. Відповідно до варіанта здійснення винаходу, керамічний матеріал може містити оксид алюмінію (А/Іг2Оз), силікати алюмінію, карбід кремнію та/або титану (ТіОхг).According to an embodiment, the filter C may contain a ceramic material or a composition containing a ceramic material. The use of a precious material or a composition containing ceramic material in the filter 3. Can provide very good filtering properties. According to an embodiment of the invention, the ceramic material may contain aluminum oxide (A/Ig2Oz), aluminum silicates, silicon and/or titanium carbide (TiOxH).

Відповідно до варіанта здійснення, фільтр З може містити щонайменше один з наступних: полімерний матеріал, композицію, яка містить полімерний матеріал, та метал.According to an embodiment, the filter C may contain at least one of the following: a polymeric material, a composition containing a polymeric material, and a metal.

Фільтр З може утворювати капілярний фільтр. Капілярний фільтр відноситься до фільтра, в якому структура та/або матеріал фільтра, наприклад, фільтра 3, дає можливість зберігання у фільтрі певної кількості рідини, наприклад води, за допомогою дії капілярності. Наприклад, рідина може утримуватися у мікропорах фільтра 3. Такий капілярний фільтр дозволяє рідині, що фільтрується, легко протікати крізь фільтр 3, але коли вся вільна рідина пройшла крізь фільтр 3, залишкова рідина, що зберігається у фільтрі від дії капілярності, запобігає потоку газу, наприклад, повітря, проходити крізь вологий фільтр 3. Таким чином, капілярність не бере безпосередньо участі у сушінні, наприклад, шляхом всмоктування води з суспензії. Іншими словами, у капілярному фільтрі рідина, звичайно вода, може утримуватися в мікропорках фільтра З капілярними силами, і запобігати потоку газу після того, як вільна вода в осаді, такому як віджатий осад, буде видалена. Відповідно до варіанта здійснення фільтр 3, утворений як капілярний фільтр, запобігає повітря від входження у внутрішню порожнину 12.Filter C can form a capillary filter. A capillary filter refers to a filter in which the structure and/or material of the filter, for example, filter 3, enables the storage of a certain amount of liquid, for example water, in the filter by the action of capillarity. For example, liquid may be trapped in the micropores of filter 3. Such a capillary filter allows the liquid to be filtered to flow easily through filter 3, but when all the free liquid has passed through filter 3, the residual liquid retained in the filter by capillarity prevents the flow of gas, e.g., air, pass through a wet filter 3. Thus, capillarity is not directly involved in drying, e.g., by absorbing water from the suspension. In other words, in a capillary filter, a liquid, usually water, can be held in the micropores of the filter by capillary forces, and prevent the flow of gas after the free water in the sludge, such as the pressed sludge, has been removed. According to an embodiment, the filter 3, formed as a capillary filter, prevents air from entering the inner cavity 12.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 може містити полімерний матеріал або композицію, яка містить полімерний матеріал. Це дозволяє зробити рамку 4, і таким чином фільтрувальний елемент 1, більш легким і довговічним, уникаючи рамки, яка абсорбує воду, що збільшує вагу рамки 4 та фільтрувального елемента 1 та/або забезпечує більшу гнучкість рамки 4 і, отже, фільтрувального елементу 1. Полімерний матеріал може містити, наприклад, термопластик. Термопластик може містити щонайменше один з наступних матеріалів: поліамід (РА), полісульфон (РИ), поліефірсульфон (РЕ5), поліфеніленоксид (РРО), поліфеніленсульфідAccording to an embodiment, the frame 4 may contain a polymer material or a composition that contains a polymer material. This makes it possible to make the frame 4, and thus the filter element 1, lighter and more durable, avoiding a frame that absorbs water, which increases the weight of the frame 4 and the filter element 1 and/or makes the frame 4 and therefore the filter element 1 more flexible. The polymer material may contain, for example, thermoplastic. Thermoplastic may contain at least one of the following materials: polyamide (RA), polysulfone (RI), polyethersulfone (PE5), polyphenylene oxide (PPO), polyphenylene sulfide

Зо (РР), акрилобутадієн стирол (АВ5), полібутилен терефталатат (РВТ), полікарбонат (РС) та поліолефіни, такі як поліпропілен (РР), поліетилен (РР), наприклад, поліетилен високої щільності (НОРЕ). Термопластики можуть бути особливо придатними для формування таких структур рамки 4. Згідно з іншим варіантом здійснення, полімерний матеріал може містити термореактивний пластик, наприклад, епоксид, поліуретан або поліестер.Zo (PP), acrylbutadiene styrene (AB5), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC) and polyolefins such as polypropylene (PP), polyethylene (PP), for example, high density polyethylene (HOPE). Thermoplastics may be particularly suitable for forming such frame structures 4. According to another embodiment, the polymeric material may contain a thermosetting plastic, for example, epoxy, polyurethane or polyester.

Згідно з варіантом здійснення, щонайменше, поверхня опорних частин 6 містить полімерний матеріал. Полімерний матеріал може застосовуватися, наприклад, для забезпечення гладких поверхонь, мінімізуючи дію опорних частин 6 на потік фільтруваної рідини.According to the embodiment, at least the surface of the support parts 6 contains a polymer material. The polymer material can be used, for example, to provide smooth surfaces, minimizing the effect of the support parts 6 on the flow of filtered liquid.

Згідно з додатковим варіантом здійснення, рамка може містити метал.According to an additional embodiment, the frame may contain metal.

Згідно з варіантом здійснення, крайова частина 5 рамки 4 може містити матеріал, який відрізняється від матеріалу опорних частин 6. Іншими словами, частини рамки 4 можуть містити різні матеріали або комбінації матеріалів. Це дає змогу вибирати матеріал, найбільш відповідний для кожної частини конструкції рамки 4, з точки зору вимог до конкретної частини рамки.According to an embodiment, the edge part 5 of the frame 4 may contain a material that is different from the material of the supporting parts 6. In other words, the parts of the frame 4 may contain different materials or combinations of materials. This makes it possible to choose the material most suitable for each part of the frame structure 4 in terms of the requirements for the specific part of the frame.

Згідно з іншим варіантом здійснення, крайова частина 5 рамки 4 може мати той самий матеріал, що і матеріал опорних частин 6, Це гарантує, що частини рамки 4 будуть мати однаковий коефіцієнт теплового розширення, що допомагає уникнути утворення сил між крайовою частиною 5 і опорними частинами 6.According to another embodiment, the edge part 5 of the frame 4 can have the same material as the material of the support parts 6. This ensures that the parts of the frame 4 will have the same coefficient of thermal expansion, which helps to avoid the formation of forces between the edge part 5 and the support parts 6.

Відповідно до варіанта здійснення винаходу, рамка 4 містить матеріал, водопоглинання якого становить менше 15 відсотків, переважно менше 5 відсотків, найбільш переважно менше 2 відсотків сухої маси матеріалу. Іншими словами, рамка 4 може містити матеріал, здатний поглинати максимум 15 г води на 100 г сухої маси матеріалу. Переважно, рамка 4 може містити матеріал, здатний поглинати не більше 5 г води на 100 г сухої маси матеріалу. Водопоглинання, як правило, визначається здатністю матеріалу поглинати воду при кімнатній температурі протягом 24 годин.According to an embodiment of the invention, the frame 4 contains a material whose water absorption is less than 15 percent, preferably less than 5 percent, most preferably less than 2 percent of the dry weight of the material. In other words, the frame 4 can contain a material capable of absorbing a maximum of 15 g of water per 100 g of dry weight of the material. Preferably, the frame 4 may contain a material capable of absorbing no more than 5 g of water per 100 g of dry weight of the material. Water absorption, as a rule, is determined by the ability of the material to absorb water at room temperature for 24 hours.

Відповідно до варіанта здійснення, щонайменше один фільтр З може розташовуватися нерухомо відносно рамки 4. Відповідно до варіанта здійснення, щонайменше один фільтр З може бути приклеєно або приварено невід'ємно до рамки 4. Такі способи фіксованої компановки фільтра З і рамки 4 можуть забезпечувати надійне з'єднання, бути корисними з точки зору виготовлення та/або забезпечити більш легкий та надійний фільтрувальний елемент 1, коли бо вакуум (знижений тиск) або тиск (позитивний тиск) утворюється всередині внутрішньої порожнини 12. Відповідно до варіанта здійснення, щонайменше один фільтр З може бути розташовано невід'ємно на щонайменше одній опорній частині 6 рамки 4. Це додатково може допомогти уникнути проблем, пов'язаних з термічним розширенням.According to an embodiment, at least one filter C can be fixedly located relative to the frame 4. According to an embodiment, at least one filter C can be glued or welded integrally to the frame 4. Such methods of fixed combination of the filter C and the frame 4 can provide reliable connection, to be useful from the point of view of manufacturing and/or to provide a lighter and more reliable filter element 1, when a vacuum (reduced pressure) or pressure (positive pressure) is generated inside the inner cavity 12. According to an embodiment, at least one filter C can be located integrally on at least one support part 6 of the frame 4. This can additionally help to avoid problems related to thermal expansion.

Відповідно до варіанта здійснення, розподілення розмірів пор у матеріалі фільтра З є рівномірним по всій товщині фільтрувального елемента.According to the implementation variant, the distribution of pore sizes in the material of the filter C is uniform over the entire thickness of the filter element.

Відповідно до варіанта здійснення, розмір пор в матеріалі фільтра З зростає з відстанню від другої поверхні 906 фільтра З у напрямку до першої поверхні За фільтра З так, що пори з найменший розміром обернені до матеріалу для фільтрування. Це забезпечує кращий потік рідини крізь фільтр З у порівнянні з фільтром З з однаковим розміром пор по товщині фільтра 3.According to an embodiment, the pore size in the filter material C increases with distance from the second surface 906 of the filter C toward the first surface Z of the filter C so that the pores with the smallest size face the filter material. This provides better fluid flow through filter C compared to filter C with the same pore size across filter thickness 3.

Відповідно до варіанта здійснення, фільтрувальний елемент за будь-яким з пп. 1-8 формули винаходу, має фільтр 3, який може мати багатошарову структуру, що має щонайменше шар опорної підкладки та шар фільтрувальної мембрани. Відповідно до варіанта здійснення співвідношення між товщиною 02, 02" фільтра З та товщиною мембрани (не показана) може бути в діапазоні від 5 до 15. Іншими словами, наприклад, більш тонкий шар фільтрувальної мембран, що утворює капілярний фільтр, може бути розташований на другій поверхні 95 фільтра 3, а більш товстий шар опорної підкладки може бути розташований на першій поверхні да фільтра на боці шару фільтрувальної мембрани для підтримки шару фільтрувальної мембрани. Відповідно до варіанта здійснення, співвідношення між розміром пор в шарі опорної підкладки та шарі фільтрувальної мембрани може бути в межах від 50 до 150. Іншими словами, розмір пор шару фільтрувальної мембрани може бути меншим, що дозволяє формувати капілярний фільтр, а розмір пор шару опорної підкладки може бути в діапазоні від 50 до 150 разів більшого розміру шару фільтрувального мембрани. Це, наприклад, дозволяє забезпечити кращий потік рідини крізь фільтр З порівняно з фільтром З, утвореним з матеріалу з меншим розміром пор, і, наприклад, забезпечити більш надійне з'єднання у варіантах здійснення, де фільтр З склеєний з рамкою 4. Відповідно до варіанта здійснення, фільтр може мати щонайменше два шари фільтрувальної мембрани.According to the implementation variant, the filter element according to any of paragraphs 1-8 of the claims of the invention, has a filter 3, which can have a multi-layer structure, having at least a layer of a support substrate and a layer of a filter membrane. According to an embodiment, the ratio between the thickness 02.02" of the filter C and the thickness of the membrane (not shown) can be in the range from 5 to 15. In other words, for example, a thinner layer of filter membranes forming a capillary filter can be located on the second surface 95 of the filter 3, and a thicker support substrate layer may be located on the first surface of the filter on the side of the filter membrane layer to support the filter membrane layer. According to an embodiment, the ratio between the pore size of the support substrate layer and the filter membrane layer may be in in the range of 50 to 150. In other words, the pore size of the filter membrane layer can be smaller, which allows the formation of a capillary filter, and the pore size of the support substrate layer can be in the range of 50 to 150 times the size of the filter membrane layer. This allows, for example, to provide better fluid flow through filter C compared to filter C formed from a material with less pore size, and, for example, to provide a more reliable connection in embodiments where the filter C is glued to the frame 4. According to the embodiment, the filter may have at least two layers of filter membrane.

Відповідно до варіанта здійснення, рамка 4 має щонайменше біля кінця 10 з'єднального елемента рамки, що з'єднує фільтрувальний елемент 1 з частиною фільтрувального пристрою 2, яка містить інформацію для ідентифікації фільтрувального елемента 1, проточний канал дляAccording to an embodiment, the frame 4 has, at least near the end 10 of the connecting element of the frame connecting the filter element 1 to the part of the filter device 2, which contains information for the identification of the filter element 1, a flow channel for

Зо направлення фільтрованої рідини до фільтрувального пристрою 2.From the direction of the filtered liquid to the filter device 2.

На фіг. З показаний перспективний вигляд зверху дискового фільтрувального пристрою, а на Ффіг.4 - вигляд збоку дискового фільтрувального пристрою, показаного на фіг. 3.In fig. C shows a perspective view from above of the disk filter device, and Fig. 4 shows a side view of the disk filter device shown in Fig. 3.

Дисковий фільтрувальний пристрій 2 має фільтрувальну частину 15, яка складається з кількох послідовних коаксіальних фільтрувальних дисків, розташованих у коаксіальному напрямку навколо центрального валу 21 фільтрувальної частини 15.The disc filter device 2 has a filter part 15 which consists of several consecutive coaxial filter discs arranged in a coaxial direction around the central shaft 21 of the filter part 15.

Фільтрувальна частина 15 підтримується підшипниками на рамі фільтрувального пристрою і може обертатися навколо поздовжньої осі центрального валу 21 таким чином, що нижня частина фільтрувальної частини 15 занурюється в басейн з суспензією, розташований під фільтрувальною частиною 15. Фільтрувальна частина обертається, наприклад, електродвигуном.The filter part 15 is supported by bearings on the frame of the filter device and can rotate around the longitudinal axis of the central shaft 21 in such a way that the lower part of the filter part 15 is immersed in a pool with suspension located under the filter part 15. The filter part is rotated, for example, by an electric motor.

Наприклад, кількість фільтрувальних дисків може коливатися від 2 до 20. Фільтрувальний пристрій, показаний на фіг. 3, має дванадцять (12) фільтрувальних дисків. Зовнішній діаметр фільтрувальної частини 15 може бути, наприклад, від 1,5 до 4 м. Приклади комерційно доступних дискових фільтрувальних пристроїв включають фільтрувальні пристрої Сегатес СС, моделі СС-6, СС-15, 20-30, СС-45, 20-60, СС-96 та СС-144, що виготовляються компанієюFor example, the number of filter discs can vary from 2 to 20. The filter device shown in Fig. 3, has twelve (12) filter discs. The outer diameter of the filter part 15 can be, for example, from 1.5 to 4 m. Examples of commercially available disk filter devices include filter devices Segates SS, models SS-6, SS-15, 20-30, SS-45, 20-60 , SS-96 and SS-144 manufactured by the company

Оцогїес Іпс.Otsogies Ips.

Всі фільтрувальні диски можуть бути, переважно, по суті аналогічними по конструкції.All filter discs can be essentially similar in design.

Кожний фільтрувальний диск може бути сформований з ряду окремих фільтрувальних елементів 1 у формі секторів, описаних вище в цьому описі. Фільтрувальні елементи 1 монтуються по окружності в радіальній плоскій площині навколо центрального валу 21 для формування практично безперервної, плоскої поверхні у вигляді диска. Кількість фільтрувальних пластин на одному фільтрувальнийому диску може бути, наприклад, 12 або 15.Each filter disk can be formed from a number of individual filter elements 1 in the form of sectors described above in this description. The filter elements 1 are mounted circumferentially in a radial flat plane around the central shaft 21 to form an almost continuous, flat surface in the form of a disc. The number of filter plates on one filter disk can be, for example, 12 or 15.

Оскільки центральний вал 21 встановлений з можливістю обертання, кожний фільтрувальний елемент 1, в свою чергу, розташовується в басейні з суспензією, і далі при обертанні центрального вала 21, виходить з басейну. Оскільки фільтр З занурюється в басейн з суспензією, віджатий осад формується на фільтрі З під впливом вакууму. Коли фільтрувальний елемент 1 виходить з басейну, пори фільтра З спорожняються, так як віджатий осад зневоджується протягом наперед визначеного часу, який суттєво обмежується швидкістю обертання диска. Віджатий осад можна видалити, наприклад, за допомогою шкребка, після чого 60 цикл починається знову.Since the central shaft 21 is installed with the possibility of rotation, each filter element 1, in turn, is located in the pool with the suspension, and then when the central shaft 21 rotates, it leaves the pool. As the C filter is immersed in the slurry pool, the pressed sediment is formed on the C filter under the influence of vacuum. When the filter element 1 leaves the pool, the pores of the filter C are emptied, as the squeezed sediment is dewatered within a predetermined time, which is significantly limited by the speed of rotation of the disc. The pressed sediment can be removed, for example, with a scraper, after which the 60 cycle starts again.

Роботою дискового фільтрувального пристрою можна керувати за допомогою блоку керування, таким як програмний лопчний контролер (Ргодгаттабіє Годіс СопігоїІег, РІ С).The operation of the disk filter device can be controlled using a control unit, such as a software loop controller (Rgodgattabie Godis SopigoiIeg, RI C).

Робота дискового фільтрувального пристрою відома як така, і, отже, не описана більш детально.The operation of the disk filter device is known as such and is therefore not described in more detail.

Таким чином, фільтрувальний елемент 1 відповідно до даного рішення може мати вагу, яка становить від 20 до ЗО кілограмів на квадратний метр площі фільтрації. Такий фільтрувальний елемент 1 є легшим і безпечнішим при заміні вручну та обслуговуванні, ніж типові відомі фільтрувальні елементи, доступні для дискових фільтрувальних пристроїв.Thus, the filter element 1 according to this solution can have a weight that is from 20 to 30 kilograms per square meter of the filtration area. Such a filter element 1 is easier and safer to replace manually and maintain than typical known filter elements available for disc filter devices.

Для фахівця в цій галузі зрозуміло, що з метою технологічних покращень винахід може бути здійснений по різному. Винахід і його втілення не обмежуються прикладами, описаними вище, і можливі різні варіанти в межах формули винаходу.It is clear to a person skilled in the art that the invention can be implemented in various ways for the purpose of technological improvements. The invention and its implementation are not limited to the examples described above, and various options are possible within the scope of the claims.

Claims

FORMULA OF THE INVENTION

1. A filter element for a disc filter device, which has the shape of a cut sector and at least two filters, and the thickness of the filters in the transverse direction of the filter element is less than or equal to 24 mm, characterized in that each of the filters has a layer of a permeable membrane and a first surface for perception pressure, facing the internal cavity located inside the filter element, and a second surface for receiving solid particles filtered from the suspension, and each of the filters forms a capillary filter, in which the structure and/or material makes it possible to retain a certain amount of liquid in the micropores present in each filters, by capillary action, and the fact that the filters are located on opposite sides of the frame, forming two first filter surfaces, one on each side of the frame, and the frame is made with the possibility of holding the filters so that an internal cavity is formed, and with the possibility of connecting the filters with a disk filter device, and, filters, etc the mku is made as separate structural parts, and the frame contains a material that is less water absorbent than the material of the filters.

2. Filter element according to claim 1, in which the thickness of the filter is less than or equal to 12 mm. Zo

3. Filter element according to claim 2, in which the thickness of the filter is from 3 to 10 mm.

4. Filter element according to claim 3, in which the thickness of the filter is from 5 to 10 mm.

5. The filter element according to claim 1, in which the widest distance between the second surfaces of the filters is from 10 to 100 mm.

6. A filter element according to any of the preceding claims, in which the frame has at least one support part for supporting the filter.

7. Filter element according to claim 6, in which the frame has a plurality of supporting parts.

8. Filter element according to claim 6 or 7, in which the support part extends to the outer part of the filter to support the filter along its edges.

9. The filter element according to any one of claims 6-8, in which the support part is located in the middle region of the filter, supporting the filter substantially in the middle of the filter.

10. A filter element according to any one of claims 6-9, in which at least one support part contains a material that is less water absorbent than the filter material.

11. The filter element according to any of the previous items, in which at least one filter is glued or welded integrally to the frame.

12. A filter element according to any of the previous items, which contains at least one of the following materials: a ceramic material, a composition that contains a ceramic material, a polymer material, a composition that contains a polymer material, a metal, and a filter cloth.

13. The filter element according to any of the previous items, in which the frame contains a polymeric material or a composition that contains a polymeric material.

14. The filter element of any of the preceding claims, wherein the frame comprises a material having a water absorption of less than 15 percent of the dry weight of the material.

15. A filter element according to any preceding claim, wherein the pore size of the filter material increases with distance from the second filter surface toward the first filter surface such that the pores with the smallest size face the filter material.

16. The filter element according to any of the previous items, in which the filter has a multilayer structure with at least a layer of a support substrate and a layer of a filter membrane.

17. The filter element according to claim 16, in which the ratio between the thickness of the filter and the thickness of the filter membrane layer is from 5 to 15.

18. Filter element according to claim 16 or 17, in which the filter has at least two layers of filter membrane.

19. A filter element according to any of the preceding claims, wherein the bubble point of the filter is at least 2x10" Pa (0.2 bar).

20. The filter element according to any of the preceding items, in which the frame at least near the end of the connecting element of the frame for connecting the filter element to a part of the filter device has a part containing information for identifying the filter element, a flow channel for directing the filtered liquid to the filter device. DA and m y, ma: // their Nr, x and M Y, / U A LY da il // Yes OA (5 / and My u what 7 vu i KU o i s ah I wish I and Mu U me / | U u, this is sh ukh y o o. y oh y cho y Ko yi Y, sya o scha I. A r (I y chh M y U l he S uz y U

Fig. 1