FI12165U1

FI12165U1 - Filter element for disc filter apparatus

Info

Publication number: FI12165U1
Application number: FIU20184123U
Authority: FI
Inventors: Olli Högnabba; Laura Simola
Original assignee: Outotec Finland Oy
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2015-11-03
Publication date: 2018-09-14

Description

SUODATINELEMENTTI KIEKKOSUODATINLAITTEELLEFILTER ELEMENT FOR GRAPHIC FILTER DEVICE

KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION

Esillä oleva keksintö koskee kiekkosuodatinlaitteen suodatinele- menttiä.The present invention relates to a filter element of a disk filter device.

Esillä oleva keksintö koskee vielä lisäksi kiekkosuodatinlaitetta.The present invention still further relates to a disk filter device.

Tunnetut suodatinlevy ovat tyypillisesti painavia, mikä saattaa tehdä niistä vaikeasti käsiteltäviä huoltojen yhteydessä ja aiheuttaa jopa työtapaturmia.Known filter plates are typically heavy, which can make them difficult to handle during maintenance and may even cause work injuries.

KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION

Suodatus on yleisesti käytössä oleva prosessi, jossa liuos tai kiinteän ja nestemäisen aineen seos pakotetaan väliaineen läpi, jolloin kiintoaine jää väliaineeseen kakkuna ja nestefaasi suodattuu läpi. Tämä prosessi on alalla yleisesti tunnettu. Esimerkkejä suodatustyypeistä ovat syvyyssuodatus, paineja alipainesuodatus sekä painovoima-ja keskipakosuodatus.Filtration is a commonly used process in which a solution or a mixture of solid and liquid is forced through a medium, whereby the solid remains in the medium as a cake and the liquid phase is filtered. This process is well known in the art. Examples of filtration types are depth filtration, pressures, vacuum filtration, and gravity and centrifugal filtration.

Alipainesuodattimissa yleisimmin käytettyjä suodatusaineita ovat suodatinkankaat ja päällystetyt väliaineet, esim. keraaminen suodatinväliaine.The most commonly used filter media in vacuum filters are filter fabrics and coated media, e.g., ceramic filter media.

Kangassuodatinväliaineen käyttö vaatii suurtehoalipainepumppuja kankaan aiheuttamien painehäviöiden takia kakun nesteenpoiston aikana. Keraaminen suodatinväliaine ei kasteltuna päästä ilmaa läpi kapillaari-ilmiön takia. Tämä alentaa tarvittavaa alipainetasoa, mahdollistaa pienempien alipai-nepumppujen käytön ja säästää näin ollen huomattavasti energiaa.The use of a fabric filter medium requires high-power submersible pumps due to the pressure losses caused by the fabric during the cake dewatering. The ceramic filter medium, when wet, does not allow air to pass through due to the capillary effect. This reduces the required vacuum level, enables the use of smaller vacuum pumps and thus saves considerable energy.

LYHYT KUVAUSQUICK DESCRIPTION

Erään aspektin mukaan on järjestetty suodatinelementti kiekkosuodatinlaitetta varten, joka suodatinelementti käsittää ainakin yhden suodati-nelimen, missä suodatinelin käsittää läpäisevän membraanikerroksen ja suo-datinelimellä on ensimmäinen suodatinpinta paineen vastaanottamiseksi, joka ensimmäinen suodatinpinta on suunnattu kohti sisäistä onteloa, joka on järjestetty suodatinelementin sisäpuolelle, ja toinen suodatinpinta syötteestä suodatettujen kiinteiden partikkeleiden vastaanottamiseksi, jolloin suodatinelin muodostaa kapillaarisuodattimen, missä suodatinelementin paksuus suodatinelementin poikittaissuunnassa on pienempi tai sama kuin 24 mm, ja missä suoda-tinelementti edelleen käsittää ainakin yhden suodatinelimen järjestettynä run- ko-osan kummallekin sivulle siten, että muodostuu kaksi ensimmäistä suoda-tinpintaa (9a), yksi runko-osan kummallekin puolelle. Tällä tavalla voidaan saada aikaan kevyempi suodatinelementti, jota on helpompi ja turvallisempi käsitellä esimerkiksi huollon aikana.According to one aspect, there is provided a filter element for a disk filter device, the filter element comprising at least one filter element, wherein the filter element comprises a permeable membrane layer and the filter element having a first filter surface for receiving pressure, said first filter surface facing the inner cavity a filter surface for receiving solid particles filtered from the inlet, wherein the filter member forms a capillary filter, wherein the filter element has a thickness transverse to the filter element of less than or equal to 24 mm, and wherein the filter element further comprises at least one filter member disposed on surface (9a), one on each side of the body. In this way, a lighter filter element can be provided which is easier and safer to handle, for example during maintenance.

PIIRUSTUSTEN LYHYT KUVAUSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Joitakin esillä olevaa julkaisua esittäviä suoritusmuotoja on kuvailtu tarkemmin oheisissa piirroksissa, joissaSome embodiments of the present disclosure are further described in the accompanying drawings, in which:

Kuviossa 1 on esitetty kiekkosuodatinlaitetta varten tarkoitetun suo-datinelementin runko-osa;Fig. 1 is a view showing the body of a filter element for a disk filter device;

Kuvio 2a on suodatinelementin sivukuva;Fig. 2a is a side view of a filter element;

Kuvio 2b on kuviossa 2a esitetyn suodatinelementin leikkauskuva;Fig. 2b is a sectional view of the filter element shown in Fig. 2a;

Kuvio 3 on kiekkosuodatinlaitteen esittävä perspektiivinen päällys- kuva,Fig. 3 is a perspective top view showing a disk filter device,

Kuvio 4 on kuviossa 3 esitetyn kiekkosuodatinlaitteen esittävä sivu- kuva.Figure 4 is a side elevational view of the disk filter device shown in Figure 3.

YKSITYISKOHTAINEN KUVAUSDETAILED DESCRIPTION

Suoritusmuotojen periaatteita voidaan soveltaa nestemäisten materiaalien kuivaamiseen tai veden poistamiseen niistä missä tahansa teollisuusprosessissa, erityisesti mineraali-ja kaivosteollisuudessa. Tässä selostetuissa suoritusmuodoissa suodatettavaa materiaalia kutsutaan liuokseksi, mutta suoritusmuotojen ei ole tarkoitus rajoittua tämäntyyppiseen nestemäiseen materiaaliin. Liuoksella voi olla suuri kiintoainepitoisuus, esim. perusmetallirikasteita, rautamalmia, kromiittia, ferrokromia, kuparia, kultaa, kobalttia, nikkeliä, sinkkiä, lyijyä ja pyriittiä.The principles of the embodiments can be applied to the drying or dewatering of liquid materials in any industrial process, particularly in the mineral and mining industries. In the embodiments described herein, the material to be filtered is called a solution, but the embodiments are not intended to be limited to this type of liquid material. The solution may have a high solids content, e.g. parent metal concentrates, iron ore, chromite, ferrochrome, copper, gold, cobalt, nickel, zinc, lead and pyrite.

Kuviossa 1 on kiekkosuodatinlaitteistoa 2 varten olevan suodatinelementin 1 runko-osa 4, kuvio 2a on kuviossa 4 esitetyn kiekkosuodatinele-mentin yksityiskohdan leikkauskuva, ja kuvio 2b on kuvion 2a suodatinelementin leikkauskuva.Figure 1 is a sectional view 4 of the filter element 1 for the disk filter apparatus 2, Figure 2a is a sectional view of a detail of the disk filter element shown in Figure 4, and Figure 2b is a sectional view of the filter element of Figure 2a.

Suodatinelementti 1 voi käsittää ainakin yhden suodatinelimen 3. Suodatinelementti käsittää tyypillisesti vähintään kaksi suodatinelintä 3, joista yksi on suodatinelementin 1 ensimmäisellä puolella ja toinen sen toisella puolella, missä suodatinelementin 1 ensimmäinen ja toinen puoli ovat vastakkain toisiaan. Huomioitakoon, että kuviossa 1 on esitetty vain suodatinelementin 1 runko-osa 4 ilman suodatinelimiä 3.The filter element 1 may comprise at least one filter element 3. The filter element typically comprises at least two filter elements 3, one on the first side and the other on the other side of the filter element 1, wherein the first and second sides of the filter element 1 are opposite one another. It should be noted that Figure 1 shows only the body 4 of the filter element 1 without the filter elements 3.

Erään suoritusmuodon mukaisesti suodatinelementti 1 on katkaistun lohkon muotoinen suodatinelementti 1, joka käsittää toiset tai ulommat suoda-tinpinnat 9b elementin 1 molemmin puolin S1, S2. Sellainen suodatinelementti 1 soveltuu kiekkosuodatinlaitetta varten.According to one embodiment, the filter element 1 is a truncated block-shaped filter element 1 comprising second or outer filter surfaces 9b on both sides of the element 1 S1, S2. Such a filter element 1 is suitable for a disk filter device.

Suodatinelin 3 voi käsittää läpäisevän kalvokerroksen ja siinä voi olla ensimmäinen suodatinpinta 9a paineen vastaanottamiseksi. Paine voi käsittää negatiivisen paineen syötteen suodatuksen aikana, jolloin negatiivinen paine saa aikaan imun ensimmäiseen suodatinpintaan 9a. Toisaalta paine voi olla positiivinen paine suodatinelementin 1 jälkihuuhtelun ja/tai huoltamisen aikana, kuten vastavirtahuuhtelun aikana. Ensimmäinen suodatinpinta 9a voi olla suunnattu suodatinelementin 1 sisälle järjestettyä sisäistä onteloa 12 kohti. Erään suoritusmuodon mukaisesti sisäistä onteloa 12 voidaan käyttää suodatinelementin 1 suodattaman nesteen keräämiseen ja nesteen ohjaamiseen lisä-prosessoitavaksi. Negatiivinen paine voidaan suodatuksen aikana siten saada aikaan sisäisen ontelon 12 sisälle.The filter member 3 may comprise a permeable membrane layer and may have a first filter surface 9a for receiving pressure. The pressure may comprise a negative pressure during filtration of the feed, whereby the negative pressure provides suction to the first filter surface 9a. On the other hand, the pressure may be a positive pressure during the rinsing and / or maintenance of the filter element 1, such as during back-flushing. The first filter surface 9a may be directed towards the inner cavity 12 arranged inside the filter element 1. According to one embodiment, the inner cavity 12 can be used to collect the liquid filtered by the filter element 1 and to direct the liquid for further processing. The negative pressure during filtration can thus be introduced inside the inner cavity 12.

Suodatinelin 3 voi lisäksi käsittää toisen suodatinpinnan 9b syötteestä suodatettujen kiinteiden hiukkasten vastaanottamiseksi.The filtering member 3 may further comprise a second filter surface 9b for receiving solid particles filtered from the inlet.

Suodatinelin 3 voi muodostaa kapillaarisuodattimen. Kapillaari-suodatin viittaa suodattimeen, jossa suodattimen, kuten suodatinelimen 3, rakenne ja/tai materiaali mahdollistaa tietyn määrän nestettä, kuten vettä, pitämisen suodattimessa kapillaari-ilmiön avulla. Neste voidaan pitää esimerkiksi suodatinelimeen 3 järjestetyissä mikrohuokosissa. Sellainen kapillaarisuodatin sallii suodatettavan nesteen helpon virtauksen suodatinelimen 3 läpi, mutta kun kaikki vapaa neste on läpäissyt suodatinelimen 3, suodattimeen kapillaari-ilmiön ansiosta jäljelle jäänyt neste estää kaasun, kuten ilman, virtauksen märän suodatinelimen 3 läpi. Kapillaari-ilmiö ei siis osallistu itse nesteen poistoon esimerkiksi imemällä vettä liuoksesta. Toisin sanoen kapillaarisuodattimessa voidaan pitää nestettä, yleensä vettä, suodatinelimen 3 mikrohuokosissa kapillaarivoimien avulla ja kaasun virtausta ei tapahdu sen jälkeen, kun jäännöksessä, kuten kakussa, oleva vapaa vesi on poistettu. Erään suoritusmuodon mukaisesti kapillaarisuodattimeksi muodostettu suodatinelin 3 estää ilman pääsyn sisäiseen onteloon 12.The filter member 3 may form a capillary filter. A capillary filter refers to a filter in which the structure and / or material of the filter, such as the filter member 3, allows a certain amount of liquid, such as water, to be held in the filter by the capillary effect. For example, the liquid may be contained in the micropores arranged in the filter member 3. Such a capillary filter allows the fluid to be filtered to flow easily through the filter member 3, but when all free liquid has passed the filter member 3, the liquid remaining in the filter due to the capillary effect prevents the flow of gas such as air through the wet filter member 3. Thus, the capillary phenomenon does not contribute to the removal of the liquid itself, for example by drawing water from the solution. In other words, the capillary filter can hold liquid, usually water, in the micropores of the filter member 3 by capillary forces and no gas flow occurs after free water in the residue, such as a cake, is removed. According to one embodiment, the filter element 3 formed as a capillary filter prevents air from entering the internal cavity 12.

Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti suodatinelimen 3 kuplapis-te on ainakin 0,2 baaria. Tässä yhteydessä kuplapiste tarkoittaa tehollista kup-lapistettä. Tehollinen kuplapiste kuvaa ensimmäisen suodatinpinnan 9a ja toi- sen suodatinpinnan 9b välistä paine-eroa, jonka kohdalla 1 litra ilmaa virtaa yhden toisen suodatinpinnan 9b neliömetrin läpi yhden minuutin aikana. Toisin sanoen kun sellaisessa suodatinelimessä 3 on järjestetty 0,2 baarin paine-ero suodatinelementin 1 ulkopuolen ja suodatinelementin 1 sisäpuolen välille, kuten sisäisen ontelon 12 sisälle, enintään yhden ilmalitran tulisi voida kulkea suodatinelimen 3 toisen suodatinpinnan neliömetrin läpi yhden minuutin aikana. Jos ilman virtaus suodatinelimen 3 läpi 1 litran minuuttivauhdilla vaatii 0,2 baarin tai suurempaa paine-eroa, suodatinelimen 3 kuplapiste on siten vähintään 0,2 baaria. Siten sellaisissa suoritusmuodoissa, joissa ilman virtauksen täydellinen esto ei ole tarkoituksenmukaista, vain vähäinen ilmamäärä saattaa päästä virtaamaan suodatinelimen 3 läpi kakkua kuivattaessa. Kakkua kuivattaessa suodatinelementin 1 sisään, kuten sisäisen ontelon 12 sisään, syntyy alipaine, mikä tarkoittaa, että suodatinelementin 1 sisäinen paine on pienempi kuin suodatinelementin 1 ulkopuolinen paine.According to another embodiment, the filter element 3 has a bubble point of at least 0.2 bar. In this context, a bubble point means an effective cup point. The effective bubble point represents the pressure difference between the first filter surface 9a and the second filter surface 9b, at which 1 liter of air flows through one second of the filter surface 9b over one minute. In other words, when a filter element 3 is arranged to 0,2 bar pressure differential filter element 1 in the outside of the filter element between the one internal side, such as the internal cavity 12 inside, not more than one of the air liters should be able to pass through the filter element 3 of the second filter surface square meter in one minute. If the flow of air through the filter member 3 at a rate of 0.2 liters per minute requires a differential pressure of 0.2 bar or greater, the bubble point of the filter member 3 is thus at least 0.2 bar. Thus, in embodiments where complete airflow prevention is not appropriate, only a small amount of air may flow through the filter member 3 when the cake is dried. When the cake is dried, a negative pressure is created inside the filter element 1, such as the inner cavity 12, which means that the internal pressure of the filter element 1 is less than the external pressure of the filter element 1.

Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin 600 litraa vettä tuntia kohden ja mainitun toisen suodatinpinnan 9b yhtä neliömetriä kohden voi päästä kulkemaan suodatinelimen 3 läpi, kun on järjestetty 1 baarin paine-ero ensimmäisen suodatinpinnan 9a ja toisen suodatinpinnan 9b välille. Niinpä suodatinelimen 3 läpi pääsee virtaamaan tarpeeksi vettä liuoksen tehokkaan suodattamisen aikaansaamiseksi, erityisesti varsinaisen suodatuksen aikana. Suodatuksen aikana suodatinelementtiin 1, kuten sisäiseen onteloon 12 syntyy alipaine, mikä tarkoittaa, että suodatinelementin 1 sisäinen paine on pienempi kuin suodatinelementin 1 ulkopuolinen paine.According to one embodiment, at least 600 liters of water per hour and per square meter of said second filter surface 9b can pass through the filter member 3 when a pressure difference of 1 bar is provided between the first filter surface 9a and the second filter surface 9b. Thus, sufficient water can flow through the filter member 3 to effect effective filtration of the solution, especially during the actual filtration. During filtration, vacuum is applied to the filter element 1, such as the inner cavity 12, which means that the internal pressure of the filter element 1 is less than the external pressure of the filter element 1.

Suodatinelementin 1 sisäpuolen ja suodatinelementin 1 ulkopuolen välinen paine-ero voi olla suurempi varsinaisen suodatuksen aikana kuin kakun kuivatuksen aikana. Kakun kuivaus voi tapahtua esimerkiksi kiekkosuoda-tinlaitteessa 2, kun kyseinen suodatinelementti 1 on ohittanut suodatusasen-non, kuten alimman asennon suodattimessa 15, ja kääntynyt takaisin ylöspäin. Toisin sanoen tietty suodatinelementti 1 osallistuu varsinaiseen suodatukseen eri ajankohtana ja eri suodatinlaitteen 2 asennossa kuin kakun kuivaukseen. Siten relevantti paine-ero varsinaista suodatusta varten ja kakun kuivausta varten voivat erota toisistaan.The filter element 1 and the inside of the filter element 1. The exterior of the pressure differential may be greater during the actual filtering of the cake during drying. For example, the cake may be dried in a disk filter apparatus 2 when the filter element 1 in question has passed the filter position, such as the lowest position in the filter 15, and turned back up. In other words, a particular filter element 1 participates in the actual filtration at a different time and in a different position of the filter device 2 than the drying of the cake. Thus, the relevant pressure difference for actual filtration and cake drying may differ.

Suodatinelimen 3 rakenne, kuten suodatinelimen 3 keskimääräinen huokoskoko, vaikuttaa sekä teholliseen kuplapisteeseen että veden virtaukseen suodatinelimen 3 läpi.The structure of the filter member 3, such as the average pore size of the filter member 3, affects both the effective bubble point and the flow of water through the filter member 3.

Suodatinelimen 3 paksuus D2, D2’ suodatinelementin 1 poikittais- suunnassa voi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 24 mmThe thickness D2, D2 'of the filter element 3 in the transverse direction of the filter element 1 may be less than or equal to 24 mm

Erään suoritusmuodon mukaisesti suodatinelementissä on järjestetty ainakin yksi suodatinelin 3 kummallekin runko-osan 4 puolelle S1, S2, mikä saa aikaan kaksi ensimmäistä suodatinpintaa 9a, yhden kummallekin puolelle S1, S2 runko-osaa 4. Sellainen suodatinelementti 1 voi soveltua kiekkosuoda-tinlaitteeseen ja suodatinpinta voidaan kaksinkertaistaa. Tällaisen suoritusmuodon mukaan suodatinelimen 3 paksuus D2, D2’ voi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 12 mm. Tällaisen suoritusmuodon mukaan suodatinelimen 3 paksuus D2 on alueella 3 mm - 10 mm. Erään toisen suoritusmuodon mukaan suodatinelimen 3 paksuus D2 on alueella 5 mm -10 mm. Tällä tavalla voidaan saada aikaan kevyempi suodatinelementti 1, mikä tekee suodatinelementistä 1 helpomman ja turvallisemman käsitellä esimerkiksi huollon aikana. Erään toisen suoritusmuodon mukaan suurin etäisyys D3 suodatinelementtien 1 toisten suodatinpintojen 9b välillä voi olla alueella 10-100 mm, edullisesti alueella 15 - 50 mm. Erään suoritusmuodon mukaan suodatinelementin 1 toisten suodatinpintojen 9b ja suodatinelementin 1 paksuuden D2, D2’ välisen kokonaisetäi-syyden D3 välinen suhde voi olla alueella 3-10.According to one embodiment, the filter element is provided with at least one filter element 3 on each side S1, S2 of the body part 4 which provides the first two filter surfaces 9a, one on each side of the body part S1, S2 4. Such a filter element 1 may fit on the disk filter device double. According to such an embodiment, the thickness D2, D2 'of the filter member 3 may be less than or equal to 12 mm. According to such an embodiment, the thickness D2 of the filter member 3 is in the range of 3 mm to 10 mm. According to another embodiment, the thickness D2 of the filter member 3 is in the range of 5 mm to 10 mm. In this way, a lighter filter element 1 can be provided, which makes the filter element 1 easier and safer to handle, for example during maintenance. According to another embodiment, the maximum distance D3 between the second filter surfaces 9b of the filter elements 1 can be in the range of 10-100 mm, preferably in the range of 15-50 mm. According to one embodiment, the ratio between the second filter surfaces 9b of the filter element 1 and the total distance D3 of the thickness D2, D2 'of the filter element 1 may be in the range of 3-10.

Erään suoritusmuodon mukaan suodatinelementti 1 voi lisäksi käsittää runko-osan 4, joka on järjestetty tukemaan ainakin yhtä suodatinelintä 3 sillä tavalla, että muodostuu sisäinen ontelo 12. Runko-osa 4 voidaan myös järjestää yhdistämään suodatinelin 3 suodatinlaitteeseen 2.According to one embodiment, the filter element 1 may further comprise a body member 4 arranged to support at least one filter member 3 in such a way as to form an internal cavity 12. The body member 4 may also be arranged to connect the filter member 3 to the filter device 2.

Suoritusmuodoissa, joissa suodatinelin 3 ja runko-osa 4 on järjestetty erillisiksi rakenneosiksi, suodatinelimen 3 ja runko-osan 4 materiaalit voidaan valita erikseen. Siten materiaalien soveltuvuus suodatinelementin kutakin osaa varten voidaan arvioida erikseen ja materiaalit ja niiden ominaisuudet, kuten keveys ja läpäisevyysaste, voidaan valita kuhunkin osaan kohdistuvien erityisvaatimusten perusteella. Esimerkiksi voidaan järjestää suodatinelementti 1, joka on kevyt ja samalla kestävä sietämään paineenmuutoksia, jotka liittyvät suodatinelementin 1 sisälle suodatuksen aikana järjestettävään alipaineeseen ja suodatinelementin 1 sisälle puhdistuksen ja/tai huollon aikana järjestettävään positiiviseen paineeseen.In embodiments in which the filter member 3 and the body member 4 are arranged as separate components, the materials of the filter member 3 and the body member 4 may be selected separately. Thus, the suitability of the materials for each part of the filter element can be assessed individually and the materials and their properties such as lightness and permeability can be selected based on the specific requirements for each part. For example, a filter element 1 can be provided which is lightweight and at the same time durable to withstand pressure changes associated with the negative pressure applied to the filter element 1 during filtration and the positive pressure applied to the filter element 1 during cleaning and / or maintenance.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää materiaalia, joka on vähemmän vettä imevää kuin suodatinelimen 3 materiaali. Tämä estää nesteen absorboitumisen runko-osaan 4 käytön aikana. Tämä keventää suodatinelementtiä 1 entisestään käytän aikana ja sen jälkeen sekä tekee suodatinelementistä 1 helpomman ja turvallisemman käsitellä huollon aikana ja auttaa esimerkiksi välttämään happovuotoja huollon aikana.According to one embodiment, the body 4 may comprise a material which is less water absorbent than the material of the filter member 3. This prevents the liquid from being absorbed into the body 4 during use. This further lightens the filter element 1 during and after use, and makes the filter element 1 easier and safer to handle during maintenance and, for example, helps prevent acid leaks during maintenance.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää ainakin yhden tukiosan 6 suodatinelimen 3 tukemiseksi. Sen ansiosta suodatinelementin rakenteesta voidaan tehdä kestävämpi myös käytettäessä suodatinelintä (-elimiä) 3, jonka paksuus D2 on pienempi tai yhtä suuri kuin 12 mm. Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää useita tukiosia 6. Sellaisessa suodatinelementissä 1 kestävyyttä voidaan edelleen parantaa ja/tai suodatetun nesteen virtausta ontelon 12 sisällä voidaan optimoida.According to one embodiment, the body part 4 may comprise at least one support part 6 for supporting the filter member 3. As a result, the structure of the filter element can also be made more durable by using the filter element (s) 3 having a thickness D2 of less than or equal to 12 mm. According to another embodiment, the body 4 may comprise a plurality of support portions 6. In such a filter element 1, the durability can be further improved and / or the flow of the filtered liquid inside the cavity 12 can be optimized.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää useita tukiosia 6, jotka on asetettu erilleen muista tukiosista 6 siten, että tukiosat 6 eivät siirrä voimia toisiinsa. Suoritusmuodoissa, joissa kontaktiin keskenään järjestetyt runko-osa 4 ja suodatinelin 3 käsittävät materiaaleja, joilla on erilaiset lämpölaajenemiskertoimet, voi esiintyä voimia, kuten vääntövoimia. Nämä voimat voivat akkumuloitua, mikäli muodostetaan yhtenäisiä, poikkileikkaukseltaan suuria kontaktipintoja, kuten silloin, jos järjestetään yksittäinen tukiosa 6, jossa on suuri poikkileikkaus kontaktissa suodatinelimen 3 kanssa. Nämä voimat voivat esimerkiksi vaarantaa suodatinelementin 1 kestävyyden, ja jos tukiosat 6 on järjestetty sillä tavalla toisiinsa nähden, että nämä voimat voivat siirtyä niiden välillä, yhdessä tukiosassa 6 tapahtuva virhe voi akkumuloitua siirtyessään toisiin tukiosiin 6. Sen sijaan voidaan järjestää useita tukiosia 6, jotka on sijoitettu erilleen toisistaan voimien siirtymisen ehkäisemiseksi tukiosien 6 välillä. Näin voidaan välttyä lämpölaajenemiseen liittyviltä ongelmilta ja suodatinelimen 3 ja runko-osan 3 materiaali(t), kuten tukiosien 6 materiaali(t), voidaan valita vapaammin. Joissakin suoritusmuodoissa suodatinelimen 3 ja runko-osan 4 materiaali(t) voidaan toisaalta valita lämpölaajenemiseen liittyvien ongelmien ehkäisemiseksi tai minimoimiseksi rakenteellisten keinojen sijasta tai niiden lisäksi.According to one embodiment, the body part 4 may comprise a plurality of support members 6 spaced apart from the other support members 6 so that the support members 6 do not transfer forces to one another. In embodiments in which the body 4 and the filter member 3 arranged in contact with one another comprise materials having different coefficients of thermal expansion, forces such as torsional forces may occur. These forces can accumulate if uniform, large cross-sectional contact surfaces are formed, such as if a single support member 6 having a large cross-section in contact with the filter member 3 is provided. For example, these forces may jeopardize the durability of the filter element 1, and if the support members 6 are arranged relative to one another so that these forces can move between them, an error in one support member 6 may accumulate when moving to the other support members 6. spaced apart to prevent the transfer of forces between the support members 6. This avoids the problems of thermal expansion and allows the material (s) of the filter member 3 and the body part 3, such as the material (s) of the support members 6, to be more freely selected. In some embodiments, the material (s) of the filter member 3 and the body member 4, on the other hand, may be selected to prevent or minimize problems of thermal expansion, instead of or in addition to structural means.

Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää yhden tukiosan 6 suodatinelimen 3 tukemiseksi. Erään suoritusmuodon mukaisesti sellainen tukiosa 6 voi ulottua suodatinelimen 3 ulommalla osalla ja tukea suodatinelintä 3 suodatinelimen 3 reunoilta. Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti sellainen tukiosa 6 voi olla sijoitettu suodatinelimen 3 keskialueelle tukemaan suodatinelintä 3 olennaisesti suodatinelimen 3 keskeltä.According to another embodiment, the body part 4 may comprise one support part 6 for supporting the filter element 3. According to one embodiment, such a support part 6 can extend to the outer part of the filter member 3 and support the filter member 3 at the edges of the filter member 3. According to another embodiment, such a support member 6 may be disposed in the central region of the filter member 3 to support the filter member 3 substantially in the middle of the filter member 3.

Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin yksi tukiosa 6 voi käsittää materiaalia, joka on vähemmän vettä imevää kuin suodatinelimen 3 materiaali. Tämä estää nesteen absorboitumisen runko-osaan 4 käytön aikana. Erään suoritusmuodon mukaisesti kaikki tukiosat 6, jotka on sijoitettu suodatinelimen 3 keskialueelle tukemaan suodatinelintä 3 olennaisesti suodatinelimen 3 keskeltä, voivat käsittää materiaalia, joka on vähemmän vettä imevää kuin suodatinelimen 3 materiaali. Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti kaikki suodatinelimen 3 tukiosat 6 voivat käsittää materiaalia, joka on vähemmän vettä imevää kuin suodatinelimen 3 materiaali.According to one embodiment, the at least one support member 6 may comprise a material which is less water absorbent than the material of the filter member 3. This prevents the liquid from being absorbed into the body 4 during use. According to one embodiment, all support portions 6 disposed in the central region of the filter member 3 to support the filter member 3 substantially in the middle of the filter member 3 may comprise a material which is less water absorbent than the material of the filter member 3. According to another embodiment, all support portions 6 of the filter member 3 may comprise a material that is less water absorbent than the material of the filter member 3.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää ainakin yhden tukiosan 6 ja tukiosien 6 suodatinelinpäiden poikkileikkausalueiden summa voi olla 6 prosentin ja 60 prosentin välisellä alueella, edullisesti 10 prosentin ja 40 prosentin välisellä alueella, ja vieläkin edullisemmin 15 prosentin ja 25 prosentin välisellä alueella suodatinelinten 3 ensimmäisten suodatinpintojen 9a alueiden summasta, jotka on järjestetty sisäinen ontelon 12 samalle puolelle ja tukiosien 6 suodatinelinpäähän 44.According to one embodiment, the body part 4 may comprise at least one sum of the cross sectional areas of the filter members of the support members 6 and support members 6 in the range of 6% to 60%, preferably in the range of 10% to 40% and more preferably in the range of 15% to 25%. the sum of the regions of the first filter surfaces 9a disposed on the same side of the inner cavity 12 and the filter member 44 of the support members 6.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osan 4 rakenne voidaan muodostaa estämään voimien, kuten vääntövoimien, siirtymistä tukiosien 6 välillä. Niinpä lämpölaajenemisen aiheuttamia ongelmia voidaan ehkäistä tai vähentää rakenteellisin keinoin suodatinelementin 1 käsittämien materiaalien ominaisuuksien sijasta tai niiden lisäksi. Täten saadaan aikaan paranneltu ja kestävä ratkaisu voimien, esimerkiksi vääntövoimien vaikutuksen estämiseksi, jotka saattavat vaarantaa suodatinelementin 1 kestävyyden. Lämpölaajenemisen lisäksi nämä voimat voivat käsittää esimerkiksi kuormien aiheuttamia mekaanisia voimia, suodatinelementin 1 sisäisten ja ulkoisten negatiivisten ja/tai positiivisten paineiden muutoksia tai muita suodatinelementin 1 käyttöön liittyviä ominaisuuksia.According to one embodiment, the structure of the body member 4 can be formed to prevent the transfer of forces, such as torsional forces, between the support members 6. Thus, problems caused by thermal expansion can be prevented or reduced by structural means instead of or in addition to the properties of the materials contained in the filter element 1. Thus, an improved and durable solution is provided to prevent the effects of forces, for example torsional forces, which may endanger the durability of the filter element 1. In addition to thermal expansion, these forces may include, for example, mechanical forces exerted by loads, changes in internal and external negative and / or positive pressures of the filter element 1, or other properties associated with the use of the filter element 1.

Erään suoritusmuodon mukaisesti kukin tukiosa 6 voi olla yhdistetty ainakin yhteen muuhun tukiosaan 6 liittimellä 8, joka käsittää epälineaarisen muodon, kuten esimerkiksi kaarevan muodon. Sellaista rakennetta, joka käsittää toisiinsa yhdistettyjä tukiosia, on helppo käsitellä esimerkiksi kokoamisen aikana ja liittimien 8 epälineaarinen muoto vähentää tehokkaasti voimien siirtymistä tukiosien 6 välillä.According to one embodiment, each support member 6 may be connected to at least one other support member 6 by a connector 8 comprising a non-linear shape, such as a curved shape. Such a structure comprising interconnected support members is easy to handle, for example during assembly, and the non-linear shape of the connectors 8 effectively reduces the transfer of forces between the support members 6.

Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin yksi tukiosista 6 voi olla yhdistetty ainakin yhteen toiseen tukiosaan 6 liittimellä 8, joka ei siirrä voimia tai ainakin vähentää voimien siirtymistä tukiosien 6 välillä. Sellainen liitin 8 voi käsittää liittimen 8, joka on muodostettu joustavaksi ainakin yhdessä suunnassa. Joustavuus voidaan järjestää liittimen 8 materiaalin valinnan avulla ja/tai tekemällä liittimestä 8 niin ohut, että se ei pääse siirtämään huomattavia voi- mia tukiosien 6 välillä.According to one embodiment, at least one of the support members 6 may be connected to the at least one other support member 6 by a connector 8 which does not transfer forces or at least reduces the transfer of forces between the support members 6. Such a connector 8 may comprise a connector 8 configured to be flexible in at least one direction. The flexibility can be provided by the choice of material of the connector 8 and / or by making the connector 8 so thin that it cannot transfer significant forces between the support members 6.

Erään suoritusmuodon mukaisesti tukiosat 6 eivät ole yhteydessä toisiinsa, vaan ne ovat kontaktissa vain suodatinelinten 3 kanssa. Sellaiset tukiosat 6 voivat olla muodostetut helposti valmistettaviksi esimerkiksi roboteilla ja modulaarisiksi siten, että samanlaisia tukiosia 6 voidaan käyttää erilaisissa suodatinelementtikokoonpanoissa. Tällä tavalla voidaan säästää esimerkiksi muottien määrässä ja kustannuksissa. Silti voidaan järjestää kevyt ja kestävä suodatinelementti 1, joka sietää sekä positiivisia ja negatiivisia paineita sisäisen ontelon 12 sisällä käytön ja huollon aikana ja/tai joka toimii hyvin eri lämpötiloissa valmistuksen ja käytön aikana.According to one embodiment, the support members 6 are not in contact with each other, but only in contact with the filter members 3. Such support members 6 may be configured to be readily fabricated, for example, robots and modular, such that similar support members 6 may be used in different filter element assemblies. In this way, for example, the amount and cost of the molds can be saved. However, a lightweight and durable filter element 1 can be provided which can withstand both positive and negative pressures within the internal cavity 12 during use and maintenance and / or which operates well at different temperatures during manufacture and use.

Erään suoritusmuodon mukaisesti tukiosien 6 määrä ensimmäisen suodatinpinnan 9a neliömetrillä voi olla alueella 50-4000 tukiosaa 6. Kaikkein sopivin tukiosien 6 määrä riippuu suoritusmuodosta, kuten suodatinlaitteen tyypistä ja käyttötarkoituksesta sekä jokaisen yksittäisen tukiosan 6 poikkileik-kausalasta. Esimerkiksi erään suoritusmuodon mukaisesti, jossa tukiosilla 6 on pyöreä poikkileikkaus, tukiosien 6 määrä ensimmäisen suodatinpinnan 9a neliömetrillä voi olla alueella 1000-4000 tukiosaa 6, edullisesti alueella 1500-2500 tukiosaa 6. Erään suoritusmuodon mukaisesti, jossa tukiosilla 6 on pitkänomainen poikkileikkaus, tukiosien 6 määrä ensimmäisen suodatinpinnan 9a neliömetrillä voi olla alueella 50-400 tukiosaa 6, edullisesti alueella 100-200 tukiosaa 6.According to one embodiment, the number of support members 6 per square meter of the first filter surface 9a may range from 50 to 4000 support members 6. The most appropriate number of support members 6 will depend on the embodiment such as the filter device type and purpose and the cross sectional area of each individual support member 6. For example, according to one embodiment where the support members 6 have a circular cross section, the number of support members 6 per square meter of the first filter surface 9a may be in the range 1000-4000 support members 6, preferably 1500-2500 support members 6. In one embodiment the first filter surface 9a may have 50-400 support members 6, preferably 100-200-200 support members 6 per square meter.

Tukiosien 6 sopivan määrän ja/tai poikkileikkausalueen valinnalla voidaan saada aikaan suodatettavan nesteen optimaalinen virtaus ja riittävä suodatinelimen(-elinten) 4 tuki paineiden kestämiseksi käytön ja huollon aikana.By selecting the appropriate number and / or cross-sectional area of the support members 6, an optimal flow of the fluid to be filtered and sufficient support of the filter member (s) 4 to withstand pressures during operation and maintenance can be achieved.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää eri materiaalin tai materiaaliyhdistelmän kuin suodatinelin(-elimet) 3. Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osalla 4 voi olla eri lämpölaajenemiskerroin kuin suodatinelimellä 3.According to one embodiment, the body 4 may comprise a different material or combination of materials than the filter member 3. According to one embodiment, the body 4 may have a different coefficient of thermal expansion than the filter member 3.

Erään suoritusmuodon mukaisesti suodatinelin 3 voi käsittää keraamisen materiaalin tai keraamista materiaalia käsittävän seoksen. Käyttämällä keraamista materiaalia tai keraamista materiaalia käsittävää seosta suo-datinelimessä (-elimissä) 3 voidaan saada aikaan erittäin hyvät suodatusominaisuudet. Erään suoritusmuodon mukaisesti keraaminen materiaali voi käsittää alumiinioksidia (AI2O3), alumiinisilikaatteja, piikarbidia ja/tai titaanidioksidia (TiO2).According to one embodiment, the filter member 3 may comprise a ceramic material or a mixture comprising ceramic material. By using a ceramic material or a mixture comprising ceramic material in the filtration member (s) 3, very good filtration properties can be obtained. According to one embodiment, the ceramic material may comprise alumina (Al2O3), aluminum silicates, silicon carbide and / or titanium dioxide (TiO2).

Erään suoritusmuodon mukaisesti suodatinelin 3 voi käsittää ainakin yhtä seuraavista: polymeerimateriaalia, polymeerimateriaalia käsittävää seosta ja metallia.According to one embodiment, the filter member 3 may comprise at least one of a polymeric material, a mixture comprising a polymeric material and a metal.

Suodatinelin 3 voi muodostaa kapillaarisuodattimen. Kapillaarisuodatin viittaa suodattimeen, jossa suodattimen, kuten suodatinelimen 3, rakenne ja/tai materiaali mahdollistaa tietyn nestemäärän, kuten veden, pitämisen suodattimessa kapillaari-ilmiön avulla. Neste voidaan pitää esimerkiksi suodatinelimeen 3 järjestetyissä mikrohuokosissa. Sellainen kapillaarisuodatin sallii suodatettavan nesteen helpon virtauksen suodatinelimen 3 läpi, mutta kun kaikki vapaa neste on läpäissyt suodatinelimen 3, suodattimeen kapillaari-ilmiön ansiosta jäljelle jäänyt neste estää kaasun, kuten ilman, virtauksen märän suodatinelimen 3 läpi. Kapillaari-ilmiö ei siis osallistu itse nesteen poistoon esimerkiksi imemällä vettä liuoksesta. Toisin sanoen kapillaarisuodattimessa voidaan pitää nestettä, yleensä vettä, suodatinelimen 3 mikrohuokosissa kapillaarivoimien avulla ja kaasun virtausta ei tapahdu sen jälkeen, kun jäännöksessä, kuten kakussa, oleva vapaa vesi on poistettu. Erään suoritusmuodon mukaisesti kapillaarisuodattimeksi muodostettu suodatinelin 3 estää ilman pääsyn sisäinen onteloon 12.The filter member 3 may form a capillary filter. Capillary filter refers to a filter in which the structure and / or material of a filter, such as filter member 3, allows a certain amount of liquid, such as water, to be retained in the filter by the capillary effect. For example, the liquid may be contained in the micropores arranged in the filter member 3. Such a capillary filter allows the fluid to be filtered to flow easily through the filter member 3, but when all free liquid has passed the filter member 3, the liquid remaining in the filter due to the capillary effect prevents the flow of gas such as air through the wet filter member 3. Thus, the capillary phenomenon does not contribute to the removal of the liquid itself, for example by drawing water from the solution. In other words, the capillary filter can hold liquid, usually water, in the micropores of the filter member 3 by capillary forces and no gas flow occurs after free water in the residue, such as a cake, is removed. According to one embodiment, the filter element 3 formed as a capillary filter prevents air from entering the internal cavity 12.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa 4 voi käsittää polymeerimateriaalia tai polymeerimateriaalia käsittävän seoksen. Tämä mahdollistaa runko-osan 4 ja siten suodatinelementin 1 tekemisen kevyeksi ja kestäväksi, sen ehkäisemisen, että runko absorboi käytön aikana runko-osan 4 ja suodatinelementin 1 painoa lisäävää vettä, ja/tai runko-osan 4 ja siten suodatinelementin 1 joustavuuden lisäämisen. Polymeerimateriaali voi käsittää esimerkiksi termoplastisen muovin. Termoplastinen muovi voi käsittää ainakin yhden seuraavista: polyamidi (PA), polysulfoni (PSU), polyeetterisulfoni (PES), polyfenyleenioksidi (PPO), polyfenyleenisulfidi (PPS), akryylibutadieenistyreeni (ABS), polybuteenitereftalaatti (PBT), polykarbonaatti (PC) ja polyolefiinit, kuten polypropeeni (PP), polyeteeni (PE), esim. suurtiheyspolyeteeni (HDPE). Termoplastiset muovit voivat sopia erityisen hyvin sellaisten runko-osien 4 rakenteiden valamiseen. Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti polymeerimateriaali voi käsittää kertamuovin, esimerkiksi epoksin, polyuretaanin tai polyesterin.According to one embodiment, the body portion 4 may comprise a polymeric material or a mixture of polymeric materials. This allows the body 4 and thus the filter element 1 to be light and durable, to prevent the body from absorbing water which increases the weight of the body 4 and filter element 1 during use, and / or to increase the flexibility of the body 4 and thus the filter element 1. For example, the polymeric material may comprise a thermoplastic plastic. The thermoplastic resin may comprise at least one of: polyamide (PA), polysulfone (PSU), polyether sulfone (PES), polyphenylene oxide (PPO), polyphenylene sulfide (PPS), acrylic butadiene styrene (ABS), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), e.g., high density polyethylene (HDPE). Thermoplastic resins may be particularly well suited for casting structures of such body members 4. According to another embodiment, the polymeric material may comprise a thermosetting resin, for example epoxy, polyurethane or polyester.

Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin tukiosien 6 pinta käsittää polymeerimateriaalin. Polymeerimateriaalia voidaan käyttää esimerkiksi sileiden pintojen järjestämiseksi, jotka minimoivat tukiosien 6 vaikutuksen suodate- tun nesteen virtaukseen.According to one embodiment, at least the surface of the support members 6 comprises a polymeric material. The polymeric material can be used, for example, to provide smooth surfaces which minimize the effect of the support members 6 on the flow of the filtered liquid.

Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti runko-osa voi käsittää metallia.According to another embodiment, the body may comprise metal.

Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osan 4 reunaosa 5 voi käsittää materiaalia, joka eroaa tukiosien 6 materiaalista. Toisin sanoen osa runko-osasta 4 voi käsittää eri materiaaleja tai materiaalien yhdistelmiä. Tämä sallii mahdollisimman sopivan materiaalin valitsemisen jokaista runko-osan 4 rakenneosaa varten osakohtaisten vaatimusten näkökulmasta katsottuna.According to one embodiment, the peripheral portion 5 of the body portion 4 may comprise a material different from the material of the support portions 6. In other words, part of the body 4 may comprise different materials or combinations of materials. This allows the selection of the most suitable material for each component of the frame 4 from the point of view of the specific requirements.

Erään toisen suoritusmuodon mukaisesti runko-osan 4 reunaosa 5 saattaa käsittää saman materiaalin kuin tukiosien 6 materiaali. Tämä varmistaa, että runko-osan 4 osilla on sama lämpölaajenemiskerroin, mikä auttaa ehkäisemään voimien muodostumista reunaosan 5 ja tukiosien 6 välille.According to another embodiment, the edge portion 5 of the body portion 4 may comprise the same material as the material of the support portions 6. This ensures that the parts of the body part 4 have the same coefficient of thermal expansion, which helps to prevent the formation of forces between the edge part 5 and the support parts 6.

Erään suoritusmuodon mukaan runko-osa 4 käsittää materiaalia, jonka vedenabsorbointikyky on vähemmän kuin 15 %, edullisesti vähemmän kuin 5 % ja edullisimmin vähemmän kuin 2 % materiaalin kuivapainosta. Toisin sanoen runko-osa 4 voi käsittää materiaalia, joka pystyy imemään maksimissaan 15 g vettä materiaalin kuivapainon 100 g kohti. Edullisesti runko-osa 4 voi käsittää materiaalia, joka pystyy imemään maksimissaan 5 g vettä materiaalin kuivapainon 100 g kohti. Vedenabsorptiokyky määritellään tyypillisesti materiaalin kyvyllä imeä vettä huonelämpötilassa 24 tunnin aikana.According to one embodiment, the body 4 comprises a material having a water absorption capacity of less than 15%, preferably less than 5% and most preferably less than 2% by dry weight of the material. In other words, the body portion 4 may comprise a material capable of absorbing a maximum of 15 g of water per 100 g of dry weight of the material. Preferably, the body portion 4 may comprise a material capable of absorbing a maximum of 5 g of water per 100 g dry weight of the material. Water absorption capacity is typically defined by the ability of a material to absorb water at room temperature for 24 hours.

Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin yksi suodatinelin 3 voidaan järjestää kiinteästi runko-osaan 4. Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin yksi suodatinelin 3 voidaan liimata tai sulattaa kiinteästi runko-osaan 4. Nämä menetelmät suodatinelimen 3 järjestämiseksi kiinteästi runko-osaan 4 voivat saada aikaan kestävän liitoksen, olla edullisia valmistusnäkökulmasta ja/tai saada aikaan suodatinelementin 1, joka on kevyt ja kestävä kun sisäinen ontelon 12 sisälle aikaansaadaan alipaine (= negatiivinen paine) tai paine (= positiivinen paine). Erään suoritusmuodon mukaisesti ainakin yksi suodatinelin 3 voidaan järjestää kiinteästi ainakin yhteen runko-osan 4 tukiosaan 6. Tämä voi edelleen auttaa välttämään lämpölaajenemiseen liittyviä ongelmia.According to one embodiment, at least one filter member 3 may be integral with the body 4. According to one embodiment, at least one filter member 3 may be bonded or fused solidly to the body 4. These methods of integrating the filter member 3 firmly with body 4 may provide a durable connection from a manufacturing point of view and / or to provide a filter element 1 which is light and durable when a negative pressure (= negative pressure) or a pressure (= positive pressure) is provided inside the cavity 12. According to one embodiment, the at least one filter member 3 may be fixedly mounted on at least one support member 6 of the body part 4. This may further help to avoid problems with thermal expansion.

Erään suoritusmuodon mukaan suodatinelimen 3 materiaalin huokoskoon jakauma on sama koko suodatinelementin paksuuden läpi.According to one embodiment, the material of the filter element 3 has the same pore size distribution through the entire thickness of the filter element.

Erään suoritusmuodon mukaan suodatinelimen 3 materiaalin huokoskoko kasvaa etäisyyden mukana suodatinelimen 3 toiselta suodatinpinnalta 9b kohti suodatinelimen 3 ensimmäistä suodatinpintaa 9a siten, että pienimmän huokoskoon omaavat huokoset ovat kohti suodatettavaa materiaalia. Näin nesteelle saadaan aikaan parempi virtaus suodatinelimen 3 läpi verrattuna suodatinelimeen 3, jossa on sama huokoskoko läpi koko suodatinelimen 3 paksuuden.According to one embodiment, the pore size of the material of the filter member 3 increases with distance from the second filter surface 9b of the filter member 3 towards the first filter surface 9a of the filter member 3 such that the pores having the smallest pore size are toward the material to be filtered. This provides a better flow of the liquid through the filter member 3 as compared to the filter member 3 having the same pore size through the entire thickness of the filter member 3.

Erään suoritusmuodon mukaan minkä tahansa vaatimuksen 1-8 mukainen suodatinelementti, missä suodatinelin 3 voi käsittää monikerrosrakenteen, joka käsittää ainakin tukisubstraattikerroksen ja suodatinmembraani-kerroksen. Erään suoritusmuodon mukaan suodatinelimen 3 paksuuden D2, D2’ ja membraanipaksuuden (ei esitetty) suhde voi olla alueella 5-15. Toisin sanoen ohuempi suodatinmembraanikerros, joka muodostaa kapillaarisuodattimen, voidaan järjestää suodatinelimen 3 toiselle suodatinpinnalle 9b, esimerkiksi, ja paksumpi tukisubstraattikerros voidaan järjestää suodatinmembraani-kerroksen ensimmäisen suodatinpinnan 9a puolelle tukemaan suodatinmem-braanikerrosta. Erään suoritusmuodon mukaan tukisubstraattikerroksen ja suodatinmembraanikerroksen huokoskoon suhde voi olla alueella 50-150. Toisin sanoen suodatinmembraanikerroksen huokoskoko voi olla pienempi, mikä mahdollistaa kapillaarisuodattimen muodostamisen, ja tukisubstraattikerroksen huokoskoko voi olla alueella 50-150 kertaa suodatinmembraanikerroksen huokoskoko. Tämä mahdollistaa esimerkiksi nesteen paremman virtauksen suodatinelimen 3 läpi verrattuna suodatinelimeen 3, joka on muodostettu vain pienemmän huokoskoon materiaalista, ja esimerkiksi kestävämmän sidoksen suoritusmuodoissa, joissa suodatinelin 3 on liimattu runko-osaan 4. Erään suoritusmuodon mukaisesti runko-osa voi käsittää ainakin kaksi suoda-tinmembraanikerrosta.According to one embodiment, the filter element according to any one of claims 1 to 8, wherein the filter element 3 may comprise a multilayer structure comprising at least a support substrate layer and a filter membrane layer. According to one embodiment, the ratio D2, D2 'of the filter member 3 to the membrane thickness (not shown) may range from 5 to 15. That is, a thinner filter membrane layer forming a capillary filter may be provided on a second filter surface 9b of the filter member 3, for example, and a thicker support substrate layer may be provided on the side of the first filter surface 9a of the filter membrane layer to support the filter membrane layer. According to one embodiment, the pore size ratio of the support substrate layer to the filter membrane layer may be in the range of 50-150. In other words, the pore size of the filter membrane layer may be smaller, allowing the formation of a capillary filter, and the pore size of the support substrate layer may be in the range of 50-150 times the pore size of the filter membrane layer. This allows, for example, a better flow of liquid through the filter member 3 as compared to the filter member 3 formed only of a material of smaller pore size, and, for example, in more durable bonding embodiments wherein the filter member 3 is glued to the body member 4. According to one embodiment, the body member may comprise .

Erään suoritusmuodon mukaan runko-osa 4 käsittää ainakin runko-osan kiinnityselimen puoleisen pään 10 läheisyydessä, joka yhdistää suodatinelementin 1 suodatinlaitteeseen 2, osion, joka käsittää tunnistustietoa suodatinelementin 1 tunnistamistarkoituksia varten, virtauskanavan suodatetun nesteen ohjaamiseksi suodatinlaitteeseen 2.According to one embodiment, the body portion 4 comprises at least a portion of the body portion adjacent the end portion 10 of the attachment member which connects the filter element 1 to the filter device 2, a portion comprising identification information for filtering device 1 identification purposes to direct the flow of filtered liquid to the filter device 2.

Kuvio 3 on kiekkosuodatinlaitetta yläpuolelta esittävä perspektiivikuva, ja kuvio 4 on kuviossa 3 esitetyn kiekkosuodatinlaitetta sivulta esittävä kuva.Figure 3 is a top perspective view of the disk filter device, and Figure 4 is a side view of the disk filter device shown in Figure 3.

Suodatinlaite 2 käsittää suodattimen 15, joka koostuu useista peräkkäisistä samanakselisista suodatinkiekoista, jotka on järjestetty linjaan sa-manakselisesti suodattimen 15 keskiakselin 21 ympärille.The filtering device 2 comprises a filter 15 consisting of a plurality of successive coaxial filter discs arranged in a line parallel to the central axis 21 of the filter 15.

Suodatinta 15 tukevat suodatinlaitteen rungossa olevat laakerit ja sitä voidaan kääntää keskiakselin 21 pituusakselin ympäri siten, että suodatti- men 15 alaosa uppoaa suodattimen 15 alle sijoitettuun liuosaltaaseen. Suodatinta pyöritetään esim. sähkömoottorilla.The filter 15 is supported by bearings in the body of the filter device and can be pivoted about the longitudinal axis of the central shaft 21 so that the lower part of the filter 15 is submerged in a solution pool located below the filter 15. The filter is rotated, for example, by an electric motor.

Suodatinkiekkojen määrä voi olla esimerkiksi 2-20. Kuviossa 3 esitetty suodatinlaite käsittää kaksitoista (12) suodatinkiekkoa. Suodattimen 15 ulkoläpimitta voi olla esimerkiksi 1,5 m - 4 m. Esimerkkejä kaupan olevista suodatinkiekoista ovat Outotec Inc:n valmistamat keraamiset CC-suodattimet, mallit CC-6, CC-15, CC-30, CC-45, CC-60, CC-96 ja CC-144.For example, the number of filter discs may be 2-20. The filter device shown in Figure 3 comprises twelve filter discs (12). The filter 15 may have an outside diameter of, for example, 1.5 m to 4 m. Examples of commercially available filter discs include Ceramic CC Filters made by Outotec Inc., models CC-6, CC-15, CC-30, CC-45, CC-60, CC-96 and CC-144.

Kaikki suodatinkiekot voivat edullisesti olla olennaisesti samanlaisia rakenteeltaan. Jokainen suodatinkiekko voi muodostua useista yksittäisistä lohkon muotoisista suodatinelementeistä 1, joita on käsitelty aiemmin tässä kuvauksessa. Suodatinelementit 1 on asennettu ympäröivästi radiaalisesti pla-naariselle tasolle keskiakselin 21 ympärille olennaisesti jatkuvan ja planaarisen kiekkopinnan muodostamiseksi. Suodatinlevyjen määrä yhdessä suodatinkie-kossa voi olla esimerkiksi 12 tai 15.Preferably, all filter discs may be substantially identical in construction. Each filter disc may consist of a plurality of individual block-shaped filter elements 1 discussed earlier in this disclosure. The filter elements 1 are mounted circumferentially on a planar plane about the central axis 21 to form a substantially continuous and planar disk surface. For example, the number of filter discs per filter cloth may be 12 or 15.

Kun keskiakseli 21 on saatettu pyörimään, jokainen suodatinelementti 1 siirtyy vuorollaan liuosaltaaseen ja nousee edelleen altaasta keskiakselin 21 pyöriessä. Kun suodatinelin 3 upotetaan liuosaltaaseen, suodatinelimeen 3 muodostuu kakku alipaineen vaikutuksen alaisena. Kun suodatinelementti 1 tulee pois altaasta, suodatinelimen 3 huokoset tyhjennetään, kun kakusta poistetaan nestettä ennalta määrätyn ajan verran, jota rajoittaa olennaisesti kiekon pyörimisnopeus. Kakku voidaan poistaa esim. kaapimalla, minkä jälkeen prosessi alkaa uudelleen.When the central shaft 21 is rotated, each filter element 1 in turn moves to the solution pool and continues to rise from the pool as the central shaft 21 rotates. When the filter member 3 is submerged in the solution pool, a cake is formed in the filter member 3 under the influence of reduced pressure. When the filter element 1 comes out of the pool, the pores of the filter element 3 are emptied as the cake is drained of water for a predetermined time substantially limited by the rotational speed of the disc. The cake can be removed, for example, by scraping, after which the process starts again.

Kiekkosuodatinlaitteen käyttöä voidaan ohjata suodattimenohjaus-yksiköllä, kuten ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC).The use of the disk filter device can be controlled by a filter control unit, such as a programmable logic controller (PLC).

Kiekkosuodatinlaitteen tehtävä on sinänsä tunnettu eikä sitä siksi kuvata tässä tarkemmin.The function of the disk filter device is known per se and is therefore not described further herein.

Siten voidaan tarjota käyttöön esillä olevan ratkaisun mukainen suodatinelementti 1, jonka paino on alueella 20 - 30 kg suodatinalan neliömetriä kohden. Tällainen suodatinelementti 1 on helpompi ja turvallisempi käsitellä ja ylläpitää kuin tyypilliset tunnetut suodatinelementit, joita on saatavilla kiekkosuodatinlaitteille.Thus, a filter element 1 having a weight in the range of 20 to 30 kg per square meter of filter area can be provided. Such a filter element 1 is easier and safer to handle and maintain than the typical known filter elements available for disk filter devices.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnöllinen ajatus voidaan toteuttaa eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät rajoitu edellä kuvattuihin esimerkkeihin, vaan ne voivat vaihdella vaatimusten suojapiirissä.It will be obvious to one skilled in the art that as technology advances, the inventive concept can be implemented in various ways. The invention and its embodiments are not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

1. The filter element (1) för en skivfilteranordning (2), the filter element omfattar åtminstone ett filterorgan (3), the color filter element tjocklek (D2, D2 ') and the filter element tvärriktning and visre ler storika 24 mm, kännetecknat av att filterorganet omf the genome-wide membrane filter and the filtering device (9a) for the motta trycket, the wrenching the filtering (9a) and the motto internt hålrum (12), and the filtering element for the filtering element (9b) for the att Motta fasta particle filtering device från det inmatade materialet, colors filterorganet image filter capillary filter, och att filterelementet ytterligare omfattar åtminstone et filterorgan anordnat på sador av et stomorgan (4) på pre-setting att det bildas två första filterytor ( av stomorganet (4).

A filter element (1) for a disk filter device (2) comprising at least one filter element (3), the filter element having a thickness (D2, D2 ') in the transverse direction of the filter element of less than or equal to 24 mm, characterized in that the filter element comprises a and the filter member has a first filter surface (9a) for receiving pressure, said first filter surface (9a) facing an internal cavity (12) disposed inside the filter element and a second filter surface (9b) for receiving filtered particulate matter, the filter element forming a capillary filter , and that the filter element further comprises at least one filter element arranged on each side of the body member (4) so as to form the first two filter surfaces (9a), one on each side of the body member (4).

2. Filter element enligt krav 1, i flashing the filter body tjocklek minder silter stort som 12 mm.

A filter element according to claim 1, wherein the filter element has a thickness of less than or equal to 12 mm.

3. Filter element enligt krav 1, i flashing det största avståndet mellan filterelementets andra filterytor inom 10-100 mm.

A filter element according to claim 1, wherein the maximum distance between the other filter surfaces of the filter element is in the range of 10-100 mm.

4. Filter element enligt något av de föregående kraven, flick filterelement ytterligare omfattar åtminstone et stomorgan (4) som etordnat att work on this åtminstone ett filterorgan (3) after setting, att det uppstår et interom omaratt, (color) material, som är mindre vattenabsorberande än materialet i filterorganet (3).

A filter element according to any one of the preceding claims, wherein the filter element further comprises at least one frame member (4) arranged to support at least one filter member (3) so as to form an internal cavity, wherein the body member (4) comprises less water absorbent material. as the material of the filter member (3).

5. The filter element enligt något av de föregående kraven, flick stomorganet (4) omfattar åtminstone en stöddel (6) to develop the filter body.

Filter element according to any one of the preceding claims, wherein the frame member (4) comprises at least one support part (6) for supporting the filter element.

6. Filter element enligt krav 5, i flashing stöddelen sträcker sig på filterorganets yttre del och stöder filterorganet på filterorganets (3) Kanter.

Filter element according to claim 5, wherein the support member extends on the outer part of the filter element and supports the filter element at the edges of the filter element (3).

7. The filtering element is a filter element (3) omfattar åtminstone that has the following task: that of ceramic material, of blandning som omfattar of ceramic material, of blandning som omfattar polymermaterial, of metal and filtertyg.

A filter element according to any one of the preceding claims, wherein the filter element (3) comprises at least one of ceramic material, alloy containing ceramic material, polymeric material, alloy comprising polymeric material, metal and filter cloth.

8. The filter element is to be seen, but the stomorganet (4) flashes the polymeric material.

A filter element according to any one of the preceding claims, wherein the body member (4) comprises a polymeric material or a mixture comprising a polymeric material.

9. The filter element enligt något av de föregående kraven, i stomorganet (4) omfattar ett material, stalk vattenabsorptionsförmåga up to 15% av materialets torrvikt.

A filter element according to any one of the preceding claims, wherein the body member (4) comprises a material having a water absorption capacity of less than 15% by dry weight of the material.

10. The filtering element must be inserted into the filter body (3), the filter element (3) material must be removed, the filter element must be filtered and the filter element must be cleaned.

Filter element according to any one of the preceding claims, wherein the pore size of the material of the filter element (3) increases with distance from the second filter surface of the filter element towards the first filter surface of the filter element such that the smallest pores are per material to be filtered.

11. The filtering element is the filter element (3) the filter element (3) omfattar en flerskiktskonstruktion, som omfattar åtminstone et stödsubstratskikt och et filtermembranskikt, och i förhållandet mellan filterorganets tjocklek (D2) tets (D2) 15.

A filter element according to any one of the preceding claims, wherein the filter element (3) comprises a multilayer structure comprising at least a support substrate layer and a filter membrane layer, and wherein the thickness ratio of the filter element (D2, D2 ') to the filter membrane layer is in the range 5-15.

Filter element according to any one of the preceding claims, wherein the filter element (3) has a bubble point of at least 0.2 bar. SKYDDSKRAV

12. The filter element enligt något av de föregående kraven, i the filter body (3) flashes 0.2 bar.