UA124623C2

UA124623C2 - Курильний виріб, що має фільтр з порожнистим трубчастим сегментом

Info

Publication number: UA124623C2
Application number: UAA201808439A
Authority: UA
Inventors: Леонардо Наппі; Леонардо НАППИ; Ів Жорділь; Ив Жордиль
Original assignee: Філіп Морріс Продактс С.А.; Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2017-02-22
Publication date: 2021-10-20
Also published as: WO2017148773A1; EP3422876A1; JP7025334B2; JP2019506868A; TW201731397A; RU2018134192A; BR112018015597A2; BR112018015597B1; AU2017225585B2; HUE056974T2; MX2018010101A; KR20180116256A; ES2898766T3; US11058145B2; PL3422876T3; EP3422876B1; AU2017225585A1; US20190045838A1; AR107748A1; CN108601394B

Abstract

Курильний виріб (10) містить: тютюновий стрижень (12); фільтр (14), що вирівняний за віссю з тютюновим стрижнем і містить: порожнистий трубчастий сегмент (22), товщина стінки якого становить не більше ніж 0,9 мм; і фільтруючу ділянку, що розташована раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента (22) та містить один або більше фільтруючих сегментів (18, 20). Порожнистий трубчастий сегмент (22) утворює порожнину (26) на мундштучному кінці фільтра (14), забезпечуючи недросельований канал потоку, який проходить від розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки до мундштучного кінця фільтра (14). Порожнистий трубчастий сегмент (22) утворений з волоконного фільтруючого матеріалу та містить пластифікатор фільтра, причому кількість пластифікатору фільтра становить щонайменше 22 відсотки від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.

Description

Даний винахід відноситься до курильного виробу, що має порожнину на мундштучному кінці, яка утворена порожнистим трубчастим сегментом.

Сигарети з фільтром зазвичай містять циліндричний стрижень з наповнювача з різаного тютюну, оточений паперовою обгорткою, і циліндричний фільтр, який вирівняний за віссю з обгорнутим тютюновим стрижнем із приляганням торець до торця. Циліндричний фільтр зазвичай містить фільтруючий матеріал, що оточений паперовою фіцелою. Зазвичай, обгорнений тютюновий стрижень та фільтр з'єднані за допомогою смуги ободкової обгортки, зазвичай утвореної з непрозорого паперового матеріалу, який оточує фільтр за всією його довжиною та суміжну ділянку обгорненого тютюнового стрижня. Також були запропоновані курильні вироби, що мають порожнину на мундштучному кінці своєї фільтруючої секції.

У рівні техніки також був запропонований ряд курильних виробів, у яких тютюн нагрівають, а не спалюють. У нагрівальних курильних виробах аерозоль генерується в результаті нагрівання субстрату, що утворює аерозоль, такого як тютюн. Відомі нагрівальні курильні вироби включають в себе, наприклад, курильні вироби, в яких аерозоль генерується в результаті електричного нагріванні або в результаті передачі тепла від горючого тепловиділяючого елемента або джерела тепла на субстрат, що утворює аерозоль. Під час паління леткі сполуки вивільняються з субстрату, що утворює аерозоль, в результаті переносу тепла від джерела тепла та захоплюють повітрям, що втягується через курильний виріб. В міру охолодження сполук, що виділяються, вони конденсуються з утворенням аерозолю, який вдихається споживачем. Відомі також курильні вироби, в яких аерозоль, що містить нікотин, генерується з тютюнового матеріалу, тютюнового екстракту або іншого джерела нікотину без згоряння та, у деяких випадках, без нагрівання, наприклад, в результаті хімічної реакції.

Як зазначалося вище, у деяких випадках курильний виріб може мати порожнину на мундштучному кінці фільтра. Такі порожнини на мундштучному кінці, зазвичай, утворені внаслідок виходу фіцели й/або ободкового паперу фільтра за межі самого дальнього за ходом потоку сегмента фільтруючого матеріалу. Однак, типові фіцели можуть не забезпечувати достатню міцність, зокрема, при збільшенні довжини порожнини на мундштучному кінці. Отже, існує ризик деформації таких порожнин на мундштучному кінці. Крім того, міцність фіцели фільтра буде значно знижуватися в міру її зволоження через абсорбцію вологи під час куріння,

Зо внаслідок чого додатково зростає ризик деформації.

Раніше було запропоновано використовувати порожнисту паперову або картонну трубку для утворення порожнини на мундштучному кінці Незважаючи на підвищення жорсткості мундштучного кінця фільтра перед курінням, це не вирішує проблему підвищення ризику деформації порожнини на мундштучному кінці в міру того, як матеріали, що утворюють зазначену порожнину, зволожуються під час куріння. Як і у випадку фіцели, міцність паперової трубки буде значно знижуватися в міру того, як паперова трубка абсорбує вологу під час куріння, та, відповідно, паперова трубка буде мати підвищену тенденцію до деформації.

Відповідно, було би бажано створити такий курильний виріб із порожниною на мундштучному кінці, структура якого мала би підвищену стійкість до вологи і, відповідно, підвищену стійкість до деформації під час куріння. У той же самий час було би бажано створити такий курильний виріб з фільтром, який забезпечував би можливість його виготовлення з використанням стандартного високошвидкісного обладнання та технологій, без необхідності у значній зміні існуючих машин і способів. Крім того, було би бажано створити зазначений курильний виріб із фільтром без небажаної зміни звичайних відчуттів від куріння у користувача.

Згідно з даним винаходом, запропонований курильний виріб, що містить: тютюновий стрижень; фільтр, який вирівняний за віссю з тютюновим стрижнем і містить порожнистий трубчастий сегмент, товщина стінки якого становить не більше ніж 0,9 мм; і фільтруючу ділянку, яка розташована раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента та містить один або більше фільтруючих сегментів. Порожнистий трубчастий сегмент утворює порожнину на мундштучному кінці фільтра, забезпечуючи недросельований канал потоку, який проходить від розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки до мундштучного кінця фільтра. Порожнистий трубчастий сегмент утворений з волоконного фільтруючого матеріалу та містить пластифікатор фільтра, кількість якого становить щонайменше 22 відсотки від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.

Згідно з даним винаходом, запропонований також фільтр для курильного виробу, що містить порожнистий трубчастий сегмент, товщина стінки якого становить не більше ніж 0,9 мм; і фільтруючу ділянку, яка розташована раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента та містить один або більше фільтруючих сегментів. Порожнистий трубчастий сегмент утворює порожнину на мундштучному кінці фільтра, забезпечуючи 60 недросельований канал потоку, який проходить від розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки до мундштучного кінця фільтра. Порожнистий трубчастий сегмент утворений з волоконного фільтруючого матеріалу та містить пластифікатор фільтра, кількість якого становить щонайменше 22 відсотки від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.

У контексті даного документа терміни "раніше за ходом потоку" та "далі за ходом потоку" використовуються для опису відносних положень елементів або частин елементів курильного виробу відносно напрямку, в якому користувач здійснює затяжку на курильному виробі під час його використання. Курильні вироби, які описані у даному документі, містять кінець, розташований далі за ходом потоку і протилежний йому розташований раніше за ходом потоку кінець. При використанні користувач здійснює затяжку на розташованому далі за ходом потоку кінці курильного виробу. Розташований далі за ходом потоку кінець, який також описаний к мундштучний кінець, розташований далі за ходом потоку відносно розташованого раніше за ходом потоку кінця, який також може бути описаний як дальній кінець. "Розташований далі за ходом потоку кінець" фільтра згідно з даним винаходом відповідає тому кінцю фільтра, який буде утворювати мундштучний кінець фільтра у зібраному курильному виробі.

Вираз "недросельований потік" використовується за всім даним описом для зазначення того, що порожнистий трубчастий сегмент утворює всередині себе канал, що має по суті постійну площу поперечного перерізу для проходження крізь нього диму та повітря, крім того, вираз "недросельований канал потоку" використовується за всім даним описом для зазначення того, що порожнистий трубчастий сегмент не містить яких-небудь об'єктів, які могли би викликати локальне дроселювання потоку диму та повітря. юІншими словами, порожнистий трубчастий сегмент є порожнім. Таким чином, площа поперечного перерізу, доступна для проходження крізь неї диму та повітря, є по суті постійною протягом всієї довжини порожнистого трубчастого сегмента, і потік диму та повітря крізь порожнистий трубчастий сегмент є по суті недросельований потоком.

Недросельований порожнистий трубчастий сегмент по суті не робить внесок у підвищення опору затяжці (КТ) курильного виробу. У крайньому випадку, недросельований порожнистий трубчастий сегмент лише непрямо сприяє підвищенню КТО курильного виробу. На практиці недросельований порожнистий трубчастий сегмент може бути виконаний з можливістю створення КТО у діапазоні від приблизно 1 мм НО (приблизно 10 Па) до приблизно 20 мм НгО

Зо (приблизно 200 Па). Переважно, недросельований порожнистий трубчастий сегмент виконаний з можливістю створення КТО від приблизно 2 мм Н2гО (приблизно 20 Па) до приблизно 10 мм

НгО (приблизно 100 Па).

У контексті даного документа термін "опір затяжці" відноситься до тиску, який потрібний для примусового проходження повітря за всією довжиною випробуваного об'єкта зі швидкістю 17,5 міліметра в секунду при температурі 22 градуси за Цельсієм і тиску 101 кілопаскаль (760 Торр).

Опір затяжці виражається у міліметрах водяного стовпа (мм Н2гО) та вимірюється згідно з ІЗО 6565:2011.

У курильних виробах згідно з даним винаходом порожнина на мундштучному кінці утворена у фільтрі за допомогою порожнистого трубчастого сегмента, що містить комбінацію волоконного фільтруючого матеріалу з пластифікатором у кількості, яка значно більше, ніж у звичайному фільтруючому джгуті. Таким чином, забезпечується жорстка структура порожнини на мундштучному кінці, що має підвищену стійкість до вологи, так що порожнина на мундштучному кінці залишається по суті жорсткою при зволоженні фільтра під час куріння, завдяки чому зводиться до мінімуму ризик деформації порожнини на мундштучному кінці.

Завдяки використанню жорсткого порожнистого трубчастого сегмента, який по суті зберігає свою жорсткість під час куріння, забезпечується також можливість створення фільтра з порівняно довгою порожниною на мундштучному кінці, без значного підвищення ризику того, що порожнина на мундштучному кінці буде нестійкою до деформації.

У курильних виробах згідно з даним винаходом порожнистий трубчастий сегмент забезпечує можливість досягнення необхідної жорсткості та стійкості до вологи, не зважаючи на порівняно малу товщину стінки, що становить 0,9 мм або менше. Таким чином, забезпечується перевага, яка полягає у мінімізації візуального впливу порожнистого трубчастого сегмента, а також у мінімізації впливу порожнистого трубчастого сегмента на потік диму крізь фільтр.

Порожнистий трубчастий сегмент курильного виробу згідно з даним винаходом утворений у вигляді кільцевого сегмента з волоконного фільтруючого матеріалу у комбінації з пластифікатором. Волоконний фільтруючий матеріал, що містить пластифікатор, стиснутий для забезпечення товщини стінки не більше ніж приблизно 0,9 мм, переважно не більше ніж приблизно 0,8 мм, більше переважно не більше ніж 0,6 мм.

Переважно, товщина стінки порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше 60 приблизно 0,3 міліметра.

"Товщина стінки" порожнистого трубчастого сегмента відповідає товщині стінки у радіальному напрямку. Вона може бути виміряна, наприклад, з використанням штангенциркуля.

Переважно, товщина стінки є по суті постійною за всією окружністю стінки порожнистого трубчастого сегмента. Проте, у випадку, якщо товщина стінки не є по суті постійною, ця товщина стінки переважно становить не більше ніж 0,9 мм у будь-якій точці на окружності порожнистого трубчастого сегмента.

Переважно, щільність волоконного фільтруючого матеріалу у порожнистому трубчастому сегменті становить щонайменше 0, грама на кубічний сантиметр, більше переважно щонайменше 0,7 грама на кубічний сантиметр, більше переважно щонайменше 0,8 грама на кубічний сантиметр. Для цілей даного винаходу, термін "щільність" у відношенні волоконного фільтруючого матеріалу відноситься до щільності волоконного фільтруючого матеріалу з пластифікатором, що включений в нього. Зазначена щільність може бути визначена шляхом ділення загальної ваги порожнистого трубчастого сегмента на загальний об'єм порожнистого трубчастого сегмента, причому загальний об'єм може бути обчислений з використанням належних вимірювань порожнистого трубчастого сегмента, штангенциркуля. При необхідності, використанням мікроскопа.

Щільність волоконного фільтруючого матеріалу може бути підвищена шляхом стиснення волоконного фільтруючого матеріалу під час виготовлення порожнистого трубчастого сегмента.

Завдяки забезпеченню підвищеної щільності у порівнянні зі звичайними волоконними фільтруючими сегментами, забезпечується перевага, яка полягає у можливості досягнення потрібних жорсткості та стійкості до вологи без додаткового зменшення товщини стінки.

Переважно, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 25 відсотків від загальної довжини фільтра, більше переважно щонайменше приблизно 30 відсотків від загальної довжини фільтра, більше переважно щонайменше приблизно 40 відсотків від загальної довжини фільтра, більше переважно щонайменше приблизно 50 відсотків від загальної довжини фільтра. Як зазначено вище, поліпшені властивості порожнистого трубчастого сегмента та підвищена стійкість до вологи забезпечують можливість утворення порівняно довгої порожнини на мундштучному кінці у фільтрі. Вираз "загальна довжина фільтра" використовується за всім даним описом для позначення суми

Зо довжин різних компонентів, що утворюють фільтр.

Переважно, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше ніж приблизно 80 відсотків від загальної довжини фільтра, більше переважно менше ніж приблизно 70 відсотків. Таким чином, довжина фільтруючої ділянки, яка розташована раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента, повинна становити щонайменше приблизно 20 35 відсотків від загальної довжини фільтра.

Переважно, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше ніж приблизно мм. Більше переважно, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше ніж приблизно 20 мм. Ще більше переважно, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше ніж приблизно 15 мм. Додатково або як альтернатива, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше ніж приблизно 8 мм. Переважно, довжина порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 10 мм. У деяких переважних варіантах здійснення довжина порожнистого трубчастого сегмента становить від приблизно 8 мм до приблизно 30 мм, більше переважно від приблизно 10 мм до приблизно 20 мм, ще більше переважно від приблизно 10 до приблизно 15 мм, найбільше переважно приблизно 10 мм.

Таким чином, не тільки забезпечується порожнина на мундштучному кінці та недросельований канал потоку, що має відповідний розмір, але також гарантується достатнє перекриття між порожнистим трубчастим сегментом і будь-якою обгорткою, яка може оточувати порожнистий трубчастий сегмент для утримання його в стані осьового вирівнювання з фільтруючим сегментом і/або з тютюновим стрижнем. Такі обгортки містять фіцели та смуги ободкового паперу.

У переважних варіантах здійснення порожнистий трубчастий сегмент має зовнішній діаметр, який по суті відповідає зовнішньому діаметру фільтруючої ділянки фільтра. Це полегшує об'єднання й обгортання порожнистого трубчастого сегмента разом з іншими сегментами фільтра та забезпечує можливість виготовлення фільтра та виробу, що генерує аерозоль, з використанням існуючих високошвидкісних об'єднувальних машин і процесів.

Переважно, твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці становить щонайменше приблизно 90 відсотків, більше переважно щонайменше приблизно 92 відсотки і найбільше переважно щонайменше приблизно 94 відсотки при вимірюванні до куріння. Це відповідає "сухій твердості" фільтра в області порожнини на мундштучному кінці.

Переважно, волога твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці відрізняється не більше ніж приблизно на 10 відсотків від сухої твердості фільтра в області порожнини на мундштучному кінці, к визначено вище. "Волога твердість" відповідає твердості фільтра після того, як фільтр був занурений у воду протягом 5 секунд при температурі 22 градуси за Цельсієм. Більше переважно, волога твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці відрізняється не більше ніж приблизно на 5 відсотків від сухої твердості курильного виробу в області порожнини на мундштучному кінці. Це означає, що вплив вологи на порожнистий трубчастий сегмент по суті не здійснює вплив на твердість цього порожнистого трубчастого сегмента. Отже, для порожнистого трубчастого сегмента забезпечується можливість по суті збереження його жорсткості під час куріння, так що ризик деформації є незначним.

Переважно, волога твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці становить щонайменше 85 відсотків, більше переважно 90 відсотків. Особливо переважно, як суха твердість, так і волога твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці становлять щонайменше приблизно 90 відсотків.

На відміну від цього, відповідна волога твердість фільтра рівня техніки, що має паперову трубку, яка утворює порожнину на мундштучному кінці, зазвичай становить щонайменше на 40 відсотків нижче, ніж суха твердість, що вказує на значне зниження жорсткості області порожнини на мундштучному кінці після впливу вологи на фільтр.

Термін "твердість", що використовується в даному описі, означає опір деформації. Твердість зазвичай виражають у відсотках. На фіг. 1 показаний фільтр 101 до прикладення навантаження

Е ї той же самий фільтр 103 під час прикладення навантаження ЕЕ. До прикладення навантаження Е фільтр 101 має діаметр Оз». Після прикладення встановленого навантаження протягом встановленого періоду часу (але при збереженні прикладення навантаження) фільтр 103 має (зменшений) діаметр Юа. Стиснення а-О5 Юа. Згідно з фіг. 1, твердість визначається наступним чином: її

Дон ок и я НЕК дх де О»5 - діаметр вихідного (нестисненого) фільтра, і Юа - діаметр стисненого фільтра після прикладення встановленого навантаження протягом встановленого періоду часу. Чим твердіший матеріал, тим ближче його твердість до 100 95.

Тест для визначення твердості фільтра може бути здійснений з використанням стандартної процедури застосування вимірювача твердості Вогдулаіді Нагапе55 Тевіег НІТО (виготовляється та поставляється на ринок компанією Неїпг Вогдуаіді зтрьн, Німеччина).

У деяких переважних варіантах здійснення порожнистий трубчастий сегмент має по суті круглу форму поперечного перерізу, в інших переважних варіантах здійснення порожнистий трубчастий сегмент має не круглу форму поперечного перерізу, наприклад, овальну або еліптичну форму поперечного перерізу. У всіх варіантах здійснення форма поперечного перерізу курильного виробу переважно є по суті однаковою за всією довжиною курильного виробу, включаючи порожнистий трубчастий сегмент.

Як описано вище, порожнисті трубчасті сегменти курильних виробів згідно з даним винаходом утворені з волоконного фільтруючого матеріалу у поєднанні з підвищеною кількістю пластифікатору фільтра.

Підходящі волоконні фільтруючі матеріали для утворення порожнистого трубчастого сегмента повинні бути відомі фахівцям. Переважно, порожнистий трубчастий сегмент утворений з ацетилцелюлозного джгута.

Переважно, фільтруючий матеріал порожнистого трубчастого сегмента містить волокна з ваговим номером у деньє на нитку (депієег рег йатепі, арії) від приблизно 3,5 др! до приблизно 9 арії, більше переважно від приблизно 5 арі до приблизно 8 арі.

Переважно, фільтруючий матеріал порожнистого трубчастого сегмента містить волокна із загальним ваговим номером у деньє (юїаї депіег, 4) від приблизно 25000 їй до приблизно 50000

Ід, більше переважно від приблизно 35000 14 до приблизно 50000 14.

Підходящі пластифікатори для використання у порожнистому трубчастому сегменті включають в себе, але без обмеження, триацетин, триєтиленглікольдіацетат (ТЕОСОБА), етиленвінілацетат, полівініловий спирт, крохмаль та їх комбінації.

Згідно з даним винаходом, порожнистий трубчастий сегмент містить пластифікатор фільтра у кількості, що відповідає щонайменше приблизно 22 відсоткам від ваги волоконного фільтруючого матеріалу, більше переважно щонайменше приблизно 23 відсоткам від ваги волоконного фільтруючого матеріалу, більше переважно щонайменше приблизно 24 відсоткам від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.

Переважно, кількість пластифікатору фільтра становить не більше ніж приблизно 30 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу, більше переважно не більше ніж приблизно 28 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу, і найбільше переважно не більше ніж 26 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.

Переважно, кількість пластифікатору фільтра становить від приблизно 22 відсотків до приблизно 30 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу, більше переважно від приблизно 23 відсотків до приблизно 28 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу, і найбільше переважно від приблизно 24 відсотків до приблизно 26 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.

Переважно, пластифікатор фільтра нанесений на волокна фільтруючого матеріалу до стиснення волокон з утворенням кільцевої форми. Підходящі пристрої та способи нанесення пластифікатору фільтра на фільтруючі волокна повинні бути відомі фахівцям.

Переважно, курильні вироби згідно з даним винаходом містять вентиляційну зону, що містить щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів, виконаних навколо фільтруючої ділянки. Завдяки наявності зазначеного щонайменше одного окружного ряду перфораційних отворів навколо фільтруючої ділянки, виключений вплив вентильованого введення повітря всередину фільтра на структуру порожнини на мундштучному кінці.

Вдихуваний дим може бути розбавлений раніше за ходом потоку відносно порожнини на мундштучному кінці та додатково змішаний з повітря м в міру проходження через порожнину на мундштучному кінці.

Переважно, зазначений щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів розташований на відстані щонайменше приблизно 5 мм раніше за ходом потоку відносно розташованого далі за ходом потоку кінця, фільтруючої ділянки. У більше переважних 20 варіантах здійснення зазначений щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів розташований на відстані щонайменше приблизно 8 мм раніше за ходом потоку відносно розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки. Таким чином, забезпечується перевага, яка полягає у зниженні вірогідності того, що споживач перекриває вентиляційну зону, коли буде утримувати курильний виріб своїми губами або пальцями.

Додатково або як альтернатива, зазначений щонайменше один окружний ряд

Зо перфораційних отворів переважно розташований на відстані менше ніж приблизно 12 мм раніше за ходом потоку відносно розташованого далі за ходом потоку кінця, фільтруючої ділянки. Більше переважно, зазначений щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів переважно розташований на відстані менше ніж приблизно 10 мм раніше за ходом потоку відносно розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки. Це дозволяє забезпечити, щоб зазначений щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів не був розташований занадто близько до тютюнового стрижня.

Додатково або як альтернатива, зазначений щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів може бути розташований на відстані від мундштучного кінця фільтра, яка становить щонайменше приблизно 50 відсотків від загальної довжини фільтра. Переважно, зазначений щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів розташований на відстані від мундштучного кінця фільтра, яка становить щонайменше приблизно 70 відсотків від загальної довжини фільтра.

У деяких переважних варіантах здійснення вентиляційна зона містить два окружних ряди перфораційних отворів, виконаних навколо фільтруючої ділянки. Переважно, кожний окружний ряд перфораційних отворів містить від 8 до 30 перфораційних отворів.

Фільтруючі ділянки фільтрів курильних виробів згідно з даним винаходом містять один або більше фільтруючих сегментів, що розташовані раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента.

У переважних варіантах здійснення фільтруюча ділянка містить перший фільтруючий сегмент, що розташований раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента. Переважно, довжина першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 8 мм. У деяких переважних варіантах здійснення довжина першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 10 мм. Як альтернатива або додатково, довжина першого фільтруючого сегмента становить менше ніж приблизно 14 мм. У переважних варіантах здійснення довжина першого фільтруючого сегмента становить від приблизно 8 мм до приблизно 14 мм, більше переважно від приблизно 10 мм до приблизно 14 мм. у деяких переважних варіантах здійснення довжина першого фільтруючого сегмента становить приблизно 12 мм.

У деяких варіантах здійснення згідно з винаходом довжина порожнистого трубчастого бо сегмента відрізняється не більше ніж на 5 мм від довжини першого фільтруючого сегмента. У більше переважних варіантах здійснення довжина порожнистого трубчастого сегмента відрізняється не більше ніж на 2 мм від довжини першого фільтруючого сегмента. Як альтернатива або додатково, у деяких варіантах здійснення згідно з винаходом довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше, ніж довжина першого фільтруючого сегмента.

У певних варіантах здійснення згідно з винаходом довжина першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 10 відсотків від загальної довжини фільтра. Переважно, довжина першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 20 відсотків від загальної довжини фільтра. Більше переважно довжина першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 30 відсотків від загальної довжини фільтра. Як альтернатива або додатково, довжина першого фільтруючого сегмента може становити менше ніж приблизно 80 відсотків від загальної довжини фільтра. Переважно, довжина першого фільтруючого сегмента становить менше ніж приблизно 60 відсотків від загальної довжини фільтра. Більше переважно, довжина першого фільтруючого сегмента становить менше ніж приблизно 40 відсотків від загальної довжини фільтра.

У деяких переважних варіантах здійснення довжина першого фільтруючого сегмента становить від приблизно 10 відсотків до приблизно 80 відсотків від загальної довжини фільтра.

У більше переважних варіантах здійснення довжина першого фільтруючого сегмента становить від приблизно 20 відсотків до приблизно 60 відсотків від загальної довжини фільтра. У ще більше переважних варіантах здійснення довжина першого фільтруючого сегмента становить від приблизно 30 відсотків до приблизно 40 відсотків від загальної довжини фільтра.

У деяких переважних варіантах здійснення даного винаходу сумарна довжина порожнистого трубчастого сегмента та першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 35 відсотків від загальної довжини фільтра. Переважно, сумарна довжина порожнистого трубчастого сегмента та першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 50 відсотків від загальної довжини фільтра. Більше переважно, сумарна довжина порожнистого трубчастого сегмента та першого фільтруючого сегмента становить щонайменше приблизно 70 відсотків від загальної довжини фільтра.

Порожнистий трубчастий сегмент й один або більше фільтруючих сегментів фільтруючої

Зо ділянки переважно оточені смугою фіцели, що зветься далі як об'єднуюча фіцела. Переважно, об'єднуюча фіцела є непроникною.

Переважно, об'єднуюча фіцела має щільність менше ніж приблизно 120 грамів на квадратний метр, переважно менше ніж приблизно 100 грамів на квадратний метр, більше переважно менше ніж приблизно 90 грамів на квадратний метр. Додатково або як альтернатива, об'єднуюча фіцела переважно має щільність щонайменше приблизно 70 грамів на квадратний метр, переважно щонайменше приблизно 80 грамів на квадратний метр.

Об'єднуюча фіцела може мати щільність від приблизно 120 грамів на квадратний метр до приблизно 70 грамів на квадратний метр, переважно від приблизно 80 грамів на квадратний метр до приблизно 100 грамів на квадратний метр. Більше переважно, фіцела має щільність приблизно 80 грамів на квадратний метр. Завдяки застосуванню об'єднуючої фіцели для отримання такої порівняно високої щільності, фільтруючі сегменти, які розташовані раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента, здатні показувати міцність, яка порівняна з міцністю фільтра на порожнистому трубчастому сегменті. Таким чином, забезпечується перевага, яка полягає у можливості створення у споживача відчуття того, що фільтр має в цілому рівномірну міцність за всією своєю довжиною, і, отже, забезпечення меншої помітності наявності порожнистого трубчастого сегмента.

Переважно, об'єднуюча фіцела має товщину щонайменше приблизно 80 мікрометрів, більше переважно товщину щонайменше приблизно 100 мікрометрів. Переважно, об'єднуюча фіцела має товщину менше ніж приблизно 180 мікрометрів, більше переважно товщину менше ніж приблизно 140 мікрометрів. Завдяки застосуванню об'єднуючої фіцели для отримання такої відносно великої товщини, сегменти фільтра, які розташовані раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента, здатні показувати міцність, яка порівняна з міцністю фільтра на порожнистому трубчастому сегменті. Таким чином, забезпечується перевага, яка полягає у можливості створення у споживача відчуття того, що фільтр має в цілому рівномірну міцність за всією своєю довжиною, і, отже, забезпечення меншої помітності наявності порожнистого трубчастого сегмента.

Об'єднуюча фіцела може бути прикріплена до порожнистого трубчастого сегмента і до одного або більше фільтруючих сегментів фільтруючої ділянки з використанням, наприклад, адгезиву. Якщо фільтр містить по суті повітронепроникну об'єднуючу фіцелу, то цей фільтр бо переважно містить щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів, що проходять крізь ділянку об'єднуючої фіцели. Як приклад, перфораційні отвори, що проходять крізь фіцелу, можуть бути утворені на виробничій лінії у процесі виготовлення курильного виробу. Переважно!" зазначений окружний ряд або ряди перфораційних отворів, що проходять крізь ділянку об'єднуючої фіцели, по суті вирівняні з ділянкою першого фільтруючого сегмента.

Фільтр, який містить об'єднуючу фіцелу, переважно прикріплений до тютюнового стрижня за допомогою смуги по суті непроникного ободкового паперу, Ободкова обгортка може містити папір, що має щільність менше ніж приблизно 70 грамів на квадратний метр, переважно менше ніж приблизно 50 грамів на квадратний метр. Ободкова обгортка переважно має щільність більше ніж приблизно 20 грамів на квадратний метр.

Смуга ободкового паперу може проходити за всією довжиною фільтра та над ділянкою тютюнового стрижня. Таким чином, смуга ободкового паперу може перекривати вентиляційні перфораційні отвори, виконані навколо першого фільтруючого сегмента. У таких варіантах здійснення вентиляційні перфораційні отвори переважно проходять крізь смугу ободкового паперу.

Як зазначено вище, зазначені один або більше фільтруючих сегментів фільтруючої ділянки можуть містити додаткові фільтруючі сегменти у поєднанні з першим фільтруючим сегментом.

Наприклад, в одному варіанті здійснення курильний виріб додатково містить утворений з фільтруючого матеріалу кінцевий сегмент сторони стрижня, що розташований між першим фільтруючим сегментом і тютюновим стрижнем. Фільтр може містити один або більше додаткових фільтруючих сегментів між першим кінцевим сегментом і кінцевим сегментом сторони стрижня. Однак у переважних варіантах здійснення виконаний з фільтруючого матеріалу кінцевий сегмент сторони стрижня примикає до першої фільтруючої секції. У більше переважних варіантах здійснення виконаний з фільтруючого матеріалу кінцевий сегмент сторони стрижня примикає к до першого фільтруючого сегмента, так і до тютюнового стрижня.

Переважно, довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня відрізняється не більше ніж приблизно на 5 мм від довжини першого фільтруючого сегмента. Більше переважно, довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня відрізняється не більше ніж приблизно на 1 мм від довжини першого фільтруючого сегмента. У деяких особливо переважних варіантах здійснення довжина

Зо виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня є по суті такою самою, що і довжина першого фільтруючого сегмента.

У деяких переважних варіантах здійснення довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня становить щонайменше приблизно 20 відсотків від загальної довжини фільтра. Більше переважно, довжина матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня становить виконаного з щонайменше приблизно 30 відсотків від загальної довжини фільтра.

Як альтернатива або додатково, довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня становить менше ніж приблизно 80 відсотків від загальної довжини фільтра. Переважно, довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня становить менше ніж приблизно 50 відсотків від загальної довжини фільтра.

У деяких переважних варіантах здійснення довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня становить від приблизно 20 відсотків до приблизно 80 відсотків від загальної довжини фільтра. У більше переважних варіантах здійснення довжина виконаного з фільтруючого матеріалу кінцевого сегмента сторони стрижня становить довжини фільтра.

Фільтруючий матеріал всередині кожного фільтруючого сегмента курильного виробу переважно являє собою заглушку з волоконного фільтруючого матеріалу, такого як волокно або папір. Пластифікатор фільтра може бути нанесений на волоконний фільтруючий матеріал звичайним способом, шляхом його розпилення на розділені волокна, переважно перед нанесенням будь-якого додаткового матеріалу на фільтруючий матеріал. Як альтернатива або додатково, курильні вироби згідно з даним винаходом можуть містити один або більше сегментів, що містять одну або більше добавок. Ці добавки можуть включати в себе, але без обмеження, ароматизатори і частинки вуглецю.

Переважно, кінцевий сегмент сторони стрижня містить частинки вуглецю. Переважно, вуглець являє собою активоване вугілля. У переважних варіантах здійснення щільність частинок вуглецю в кінцевому сегменті сторони стрижня становить щонайменше приблизно 1 міліграм вуглецю на міліметр фільтруючого матеріалу. Більше переважно, щільність частинок вуглецю в кінцевому сегменті сторони стрижня становить щонайменше приблизно 5 міліграмів вуглецю на міліметр фільтруючого матеріалу.

Щільність частинок вуглецю в кінцевому сегменті сторони стрижня може становити від приблизно 1 міліграма вуглецю на міліметр фільтруючого матеріалу до приблизно 15 міліграмів вуглецю на міліметр фільтруючого матеріалу, переважно від приблизно 5 міліграмів вуглецю на міліметр фільтруючого матеріалу до приблизно 10 міліграмів вуглецю на міліметр фільтруючого матеріалу.

У деяких варіантах здійснення може бути бажано забезпечити фільтр із засобами для виділення ароматизатора або іншої добавки за вимогою, зазвичай шляхом виділення, що ініціюється вручну користувачем безпосередньо перед курінням виробу. Отже, фільтр може містити щонайменше один фільтруючий сегмент, що містить ароматичний матеріал, наприклад, такий, к одна або більше капсул, що руйнуються, які містять зовнішню оболонку та внутрішню серцевину, що включає в себе добавку. Переважно, зазначений щонайменше один фільтруючий сегмент містить одну або більше капсул, що руйнуються, які розподілені всередині волоконного фільтруючого матеріалу. Зазначений щонайменше один фільтруючий сегмент може являти собою перший фільтруючий сегмент або додатковий фільтруючий сегмент, який може бути включений у фільтр, або їх поєднання.

У варіантах здійснення, які містять матеріал, що включає в себе ароматизатор, зазначений щонайменше один фільтруючий сегмент, що включає в себе ароматизатор, переважно оточений фіцелою, яка по суті непроникна для ароматичної добавки. Таким чином, забезпечується перевага, яка полягає у запобіганні переносу добавки крізь фіцелу на зовнішню сторону курильного виробу, де може статися її небажаний вступ у контакт з пальцями споживача та потьмяніння зовнішнього вигляду курильного виробу.

Тютюновий стрижень може містити будь-який підходящий тип або типи тютюнового матеріалу або замінника тютюну, у будь-якому підходящому вигляді.

Даний винахід буде далі описаний виключено на прикладах, супровідні графічні матеріали, на яких: на фіг. 1 проілюстровано визначення твердості, що наведене вище; на фіг. 2 показаний курильний виріб згідно з даним винаходом; і на фіг. З показаний курильний виріб за фіг. 2 у не обгорнутому стані.

На фіг. 2 ії 3 показаний курильний виріб 10 згідно з даним винаходом. Курильний виріб 10

Зо містить обгорнутий стрижень 12 з різаного тютюнового наповнювача, який прикріплений одним кінцем до вирівняного за віссю фільтра 14. Смуга ободкового паперу 16 оточує фільтр 14 і ділянку обгорнутого стрижня 12 з тютюну для з'єднання разом цих двох частин курильного виробу 10.

Як показано на фіг. 3, фільтр 14 містить порожнистий трубчастий сегмент 24, перший фільтруючий сегмент 20, який може містити, а може і не містити ароматизатор, і кінцевий фільтруючий сегмент 18 сторони стрижня. Розташований раніше за ходом потоку кінець порожнистого трубчастого сегмента 22 примикає до розташованого далі за ходом потоку кінця першого фільтруючого сегмента 20. Розташований раніше за ходом потоку кінець першого фільтруючого сегмента 20 примикає до розташованого далі за ходом потоку кінця кінцевого фільтруючого сегмента 18 сторони стрижня. Розташований раніше за ходом потоку кінець кінцевого фільтруючого сегмента 18 сторони стрижня примикає до тютюнового стрижня 12.

Порожнистий трубчастий сегмент має довжину 10 мм. Перший фільтруючий сегмент має довжину 12 мм. Кінцевий фільтруючий сегмент сторони стрижня має довжину 12 мм. Загальна довжина фільтра становить 34 мм.

Порожнистий трубчастий сегмент 22 і фільтруючі сегменти 20 і 18 оточені смугою об'єднуючої фіцели 24, яка з'єднує три зазначених сегменти для утворення фільтра 14. Один або більше сегментів 18, 20, 22 можуть бути додатково обгорнуті в окрему фіцелу.

Перший фільтруючий сегмент 20 і кінцевий фільтруючий сегмент 18 сторони стрижня утворені з підходящого фільтруючого матеріалу, такого як ацдцетилцелюлозний джгут. Крім того, перший фільтруючий сегмент 20 може містити підходящий ароматизатор, який може бути виконаний у вигляді однієї або більше ламких капсул, що містяться всередині першого фільтруючого сегмента 20. У цьому випадку зазначені одна або більше ламких капсул руйнуються споживачем при необхідності, шляхом стискання першого фільтруючого сегмента 20 між пальцями користувача. Кінцевий фільтруючий сегмент 18 сторони стрижня містить адсорбуючий матеріал, такий як адсорбуючий матеріал на основі вуглецю.

Порожнистий трубчастий сегмент 22 утворює порожнину 26 на мундштучному кінці у фільтрі 14 і забезпечує недросельований канал потоку, який проходить між розташованим далі за ходом потоку кінцем першого фільтруючого сегмента 20 і мундштучним кінцем фільтра 14.

Більше конкретно, порожнистий трубчастий сегмент 22 утворює всередині себе канал, що має бо по суті постійну площу поперечного перерізу для проходження крізь неї диму та повітря. Крім того, порожнистий трубчастий сегмент 22 не містить яких-небудь об'єктів, які могли би викликати локальне дроселювання потоку диму та повітря. Таким чином, площа поперечного перерізу, що доступна для проходження крізь неї диму та повітря, є по суті постійною за всією довжиною порожнистого трубчастого сегмента 22, і потік диму та повітря крізь порожнистий трубчастий сегмент 22 є недросельованим.

Порожнистий трубчастий сегмент 22 являє собою кільцевий сегмент, що утворений з ацетилцелюлозного джгута з триацетиновим пластифікатором. Кількість триацетину в ацетилцелюлозному джгуті відповідає діапазону від 22 відсотків до 26 відсотків від ваги ацетилцелюлозного джгута. Товщина стінки порожнистого трубчастого сегмента становить 0,6 мм, а щільність становить приблизно 1 грам на кубічний сантиметр.

У фільтрі 14 суха твердість на мундштучному кінці становить приблизно 96 відсотків, а волога твердість становить приблизно 92 відсотки при вимірюванні згідно з 35 вищеописаною процедурою тестування на твердість. Зазначені значення твердості показують, що порожнистий трубчастий сегмент 22 має дуже високу стійкість до вологи, так що жорсткість порожнистого трубчастого сегмента по суті зберігається при зволоженні фільтра. Відповідно, стійкість до деформації порожнини 24 на мундштучному кінці по суті зберігається під час куріння курильного виробу 10.

Курильний виріб 10 додатково містить вентиляційну зону 28 у місці, розташованому вздовж першого фільтруючого сегмента 20. Більше конкретно, вентиляційна зона 28 містить ряд перфораційних отворів, що проходять крізь перший фільтруючий сегмент 20. Ряд перфораційних отворів розташований на відстані 10 мм раніше за ходом потоку відносно розташованого далі за ходом потоку кінця першого фільтруючого сегмента. Ряд перфораційних отворів також проходить крізь смугу об'єднуючої фіцели 24 і крізь смугу ободкового паперу 16.

Ряд перфораційних отворів, що проходять крізь смугу об'єднуючої фіцели 24 і крізь смугу ободкового паперу 16, по суті вирівняний з рядом перфораційних отворів, що проходять крізь перший фільтруючий сегмент 20.

Claims

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Зо 1. Курильний виріб, який містить: тютюновий стрижень; фільтр, що вирівняний за віссю з тютюновим стрижнем і містить: порожнистий трубчастий сегмент, товщина стінки якого становить не більше ніж 0,9 мм; і фільтруючу ділянку, що розташована раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента та містить один або більше фільтруючих сегментів; причому порожнистий трубчастий сегмент утворює порожнину на мундштучному кінці фільтра, забезпечуючи недросельований канал потоку, який проходить від розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки до мундштучного кінця фільтра; і порожнистий трубчастий сегмент утворений з волоконного фільтруючого матеріалу та містить пластифікатор фільтра, причому кількість пластифікатору фільтра становить щонайменше 22 відсотки від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.
2. Курильний виріб за п. 1, у якому товщина стінки порожнистого трубчастого сегмента становить не більше ніж 0,6 мм.
3. Курильний виріб за одним з пп. 1 або 2, у якому товщина стінки порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше 0,3 мм.
4. Курильний виріб за будь-яким із пп. 1-3, у якому щільність волоконного фільтруючого матеріалу у порожнистому трубчастому сегменті становить щонайменше 0,6 грама на кубічний сантиметр.
5. Курильний виріб за п. 4, у якому щільність волоконного фільтруючого матеріалу у порожнистому трубчастому сегменті становить щонайменше 0,8 грама на кубічний сантиметр.
б. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому волоконний фільтруючий матеріал, що утворює порожнистий трубчастий сегмент, являє собою ацетилцелюлозу.
7. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому волоконний фільтруючий матеріал містить волокна з ваговим номером від 3,5 деньє на нитку до 9 деньє на нитку.
8. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому волоконний фільтруючий матеріал містить волокна із загальним ваговим номером від 25000 деньє до 50000 деньє.
9. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому пластифікатор фільтра вибраний з наступного: триацетин, триетиленглікольдіацетат (ТЕСОА), етиленвінілацетат, полівініловий спирт, крохмаль або їх комбінації.
10. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому кількість пластифікатору фільтра бо становить не більше ніж 30 відсотків від ваги волоконного фільтруючого матеріалу.
11. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому довжина порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 25 відсотків від загальної довжини фільтра.
12. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому волога твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці відрізняється не більше ніж на 10 відсотків від сухої твердості фільтра в області порожнини на мундштучному кінці.
13. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому волога твердість фільтра в області порожнини на мундштучному кінці становить щонайменше 90 відсотків.
14. Курильний виріб за будь-яким попереднім пунктом, у якому фільтр містить вентиляційну зону, що містить щонайменше один окружний ряд перфораційних отворів, які виконані навколо фільтруючої ділянки.
15. фільтр для курильного виробу, який містить: порожнистий трубчастий сегмент, товщина стінки якого становить не більше ніж 0,9 мм; і фільтруючу ділянку, що розташована раніше за ходом потоку відносно порожнистого трубчастого сегмента та містить один або більше фільтруючих сегментів; причому порожнистий трубчастий сегмент утворює порожнину на мундштучному кінці фільтра, забезпечуючи недросельований канал потоку, який проходить від розташованого далі за ходом потоку кінця фільтруючої ділянки до мундштучного кінця фільтра; і порожнистий трубчастий сегмент утворений з волоконного фільтруючого матеріалу та містить пластифікатор фільтра, причому кількість пластифікатору фільтра становить щонайменше 22 відсотки від ваги волоконного фільтруючого матеріалу. Шо Шен жить / й опкооооооквх паш нннн : як т шк 4 2 я - Я в хо Ше рн а Ж Шк ши кт дк 14 й ре М р в і ще шт ; Ї ще Фіг