UA122773U

UA122773U - METHOD OF FORGING RING FORMS WITH STAINED SURFACE

Info

Publication number: UA122773U
Application number: UAU201707819U
Authority: UA
Inventors: Олег Євгенійович Марков; Олександр Іванович Лобанов; Максим Сергійович Косілов; Альона Олегівна Шарун; Євгеній Володимирович Інчаков
Original assignee: Донбаська Державна Машинобудівна Академія
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2018-01-25

Abstract

Спосіб кування кільцевих поковок зі ступінчастою поверхнею полягає у попередньому формоутворенні порожнистої заготівки та її остаточному куванні розкочуванням. В процесі попереднього формоутворення заготівці надають ступінчасту форму. Остаточне розкочування виконують ступінчастим бойком на дорні, починаючи з більшого діаметра.The method of forging annular forgings with a stepped surface consists in the preliminary formation of the hollow workpiece and its final forging by rolling. In the process of preliminary molding, the workpieces provide a stepped shape. The final rolling is performed by a stepped fight on the mandrel, starting with a larger diameter.

Description

Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до обробки металів тиском і може бути використана для кування кільцевих поковок для енергетичної промисловості.The utility model belongs to the field of engineering, namely metal pressure processing and can be used for forging ring forgings for the energy industry.

Відомий спосіб виготовлення обичайок шляхом розкочування кільцевої поковки на дорні з циліндричними внутрішньою та зовнішньою поверхнями |11.There is a known method of manufacturing custom bars by rolling ring forgings on mandrels with cylindrical inner and outer surfaces |11.

Найбільш близьким аналогом є спосіб виготовлення кільцевих поковок, який включає попереднє формоутворення порожнистої заготовки та її остаточне кування розкочуванням на оправці. В процесі попереднього формоутворення заготовці надають форму зрізаного конуса, твірні зовнішньої і внутрішньої бокової поверхні якого нахилені до осі конуса під однаковими за величиною кутами, а формування уступів на поверхні заготовки починають з боку торця її меншого діаметра |21.The closest analogue is the method of manufacturing ring forgings, which includes preliminary shaping of a hollow workpiece and its final forging by rolling on a mandrel. In the process of preliminary shaping, the workpiece is given the shape of a truncated cone, the outer and inner lateral surfaces of which are inclined to the axis of the cone at angles of equal magnitude, and the formation of ledges on the surface of the workpiece begins from the side of the end of its smaller diameter |21.

Загальними суттєвими ознаками відомого способу й того, що заявляється, є попереднє формоутворення порожнистої заготівки та її остаточне кування розкочуванням.Common essential features of the known method and the one that is claimed are the preliminary shaping of the hollow blank and its final forging by rolling.

Недоліком відомого способу є виникнення розтягуючих напружень з боку більшого діаметра отриманої конічної поковки і, як наслідок, утворення торцевих тріщин.The disadvantage of the known method is the occurrence of tensile stresses on the part of the larger diameter of the obtained conical forging and, as a result, the formation of end cracks.

В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення відомого способу для підвищення точності кування кільцевих поковок зі ступінчастою поверхнею та зниження браку через зменшення тріщиноутворення.The useful model is based on the task of improving the known method for increasing the accuracy of forging ring forgings with a stepped surface and reducing defects due to the reduction of cracking.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в процесі попереднього формоутворення заготівці надають ступінчасту форму, а остаточне розкочування виконують ступінчастим бойком на дорні, починаючи з більшого діаметра.The task is solved due to the fact that in the process of preliminary forming, the workpieces are given a stepped shape, and the final rolling is performed with a stepped hammer on a mandrel, starting with a larger diameter.

Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: - фіг. 1 - початкова стадія розкочування; - фіг. 2 - кінцева стадія розкочування.The essence of the useful model is explained by the drawings, which show: - fig. 1 - the initial stage of rolling; - fig. 2 - the final stage of rolling.

Пропонований спосіб здійснюють наступним чином. Вихідну порожнисту ступінчасту заготівку 1 з початковими розмірами бо, до, Но, по, отриману протягуванням злитка, вирубкою з нього блока, осадженням та прошиванням блока з наступним протягуванням його на оправці, поміщують на дорн 2 (фіг. 1). Об'єм кожного ступеня заготовки дорівнює об'єму аналогічного ступеня поковки. Після розташування заготівки на дорні 2 починають розкочування ступінчастим бойком З до кінцевих розмірів Ок та дк. За рахунок того, що на початковій стадії процесуThe proposed method is carried out as follows. The initial hollow stepped blank 1 with the initial dimensions бо, до, Но, по, obtained by drawing the ingot, cutting a block from it, depositing and stitching the block with subsequent drawing on the mandrel, is placed on the mandrel 2 (Fig. 1). The volume of each stage of the workpiece is equal to the volume of a similar stage of forging. After placing the workpiece on the mandrel 2, rolling is started with a stepped hammer Z to the final dimensions Ок and дк. Due to the fact that at the initial stage of the process

Зо розкочування деформування починається з більшого діаметра, заготівка приймає конічну форму. Але при подальшому деформуванні обох ступенів конусність поступово зменшується.From rolling, deformation begins with a larger diameter, the workpiece takes a conical shape. But with further deformation of both stages, the conicity gradually decreases.

Це стає можливим за рахунок рівності об'ємів кожної з частин ступінчастої заготівки аналогічним частинам поковки.This becomes possible due to the equality of the volumes of each of the parts of the stepped blank similar to the parts of the forging.

Застосування пропонованого способу кування кільцевих поковок зі ступінчастою поверхнею дозоляє уникнути розтягуючих напружень по більшому діаметру отриманої ступінчастої поковки і, як наслідок, утворення торцевих тріщин, а також підвищує точність кування.The use of the proposed method of forging ring forgings with a stepped surface allows to avoid tensile stresses along the larger diameter of the obtained stepped forging and, as a result, the formation of end cracks, and also increases the accuracy of forging.

Джерела інформації: 1. Соколов Л.М. Технологія кування: підручник для студентів вищих технічних навчальних закладів /Л.М. Соколов, І.С. Алієв, О.Є. Марков, Л.І. Алієва. - Краматорськ: ДДМА, 2011. - 268 с. 2. АС СРСР Мо 1540917, МПК В21у) 5/00. Способ изготовления кольцевьїх поковок /В.Д.Sources of information: 1. L.M. Sokolov. Forging technology: a textbook for students of higher technical educational institutions / L.M. Sokolov, I.S. Aliyev, O.E. Markov, L.I. Aliyev - Kramatorsk: DDMA, 2011. - 268 p. 2. AS USSR Mo 1540917, IPC B21u) 5/00. Method of production of ring forgings /V.D.

Арефьев, А.В. Пакало, Е.Д. Горохов, Н.В. Тараканова; заявл. 27.01.88; опубл. 075.02.90, Бюл.Arefiev, A.V. Pakalo, E.D. Gorokhov, N.V. Tarakanova; statement 27.01.88; published 02.075.90, Bull.

Мо 5.- 55.Mo 5.- 55.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA The method of forging ring forgings with a stepped surface, which consists in the preliminary forming of a hollow blank and its final forging by rolling, which differs in that in the process of preliminary forming, the blanks are given a stepped shape, and the final rolling is performed with a stepped hammer on a mandrel, starting from a larger diameter