UA121077C2 - Спосіб забезпечення теплопередачі неметалевого або металевого виробу - Google Patents
Спосіб забезпечення теплопередачі неметалевого або металевого виробу Download PDFInfo
- Publication number
- UA121077C2 UA121077C2 UAA201808045A UAA201808045A UA121077C2 UA 121077 C2 UA121077 C2 UA 121077C2 UA A201808045 A UAA201808045 A UA A201808045A UA A201808045 A UAA201808045 A UA A201808045A UA 121077 C2 UA121077 C2 UA 121077C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- heat transfer
- nanoparticles
- liquid
- transfer coefficient
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 81
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 56
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 37
- 239000002055 nanoplate Substances 0.000 claims description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 5
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 5
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 4
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 abstract 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 14
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 6
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004630 atomic force microscopy Methods 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001417512 Kyphosidae Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002433 hydrophilic molecules Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000002323 scanning near-field ellipsometric microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1245—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling using specific cooling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/10—Liquid materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/60—Aqueous agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Цей винахід відноситься до способу термічної обробки неметалевого або металевого виробу, який включає: А - щонайменше один етап А) теплоперенесення між зазначеним виробом і рідким теплоносієм А', який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому цей рідкий теплоносій має коефіцієнт теплопередачі, який перевищує коефіцієнт теплопередачі води, і В - щонайменше один етап В) теплоперенесення між виробом і рідким теплоносієм В', який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій В' має коефіцієнт теплопередачі, відмінний від коефіцієнта теплопередачі А' і перевищує коефіцієнт теплопередачі води, при цьому зазначені рідкі теплоносії А' і В' є різними.
Description
Цей винахід відноситься до способу забезпечення теплопередачі неметалевого або металевого виробу. Зокрема, він добре підходить для галузей промисловості, пов'язаних з виробництвом сталі, алюмінію, нержавіючої сталі, міді, заліза, мідних сплавів, титану, кобальту, металевих композитів, нікелю або забезпечують неметалеві матеріали, як-то пластмаса.
У світлі завдання економії витрат енергії можливе покращення ефективності теплообмінників і введення різних методик інтенсифікації теплообміну. Деякі з цих методик зосередилися на застосуванні електричного або магнітного поля. Хоча такий підхід здатний підвищити ефективність використання електроенергії, також можливе досягнення удосконалень і в тому, що стосується рідких теплоносіїв. Зазвичай в якості рідкого теплоносія застосовуються такі рідини, як вода, машинне масло, етиленгліколь, тощо. Однак вони мають недостатні характеристики теплопередачі і тому для досягнення необхідного теплоперенесення необхідні висока компактність і ефективність систем теплообміну. Серед зусиль щодо покращення теплопередачі, більш варто приділяти увагу застосуванню присадок до рідин.
Наприклад, для покращення коефіцієнта теплопередачі або, щонайменше, питомої теплопровідності, до води можуть бути додана поверхнево-активна речовина, як-то ГГ ЕМЕМОЇ.
Сб-421, яка являє собою моно-і диглицеридні ефіри поліетиленоксиду. Однак, хоча питома теплопровідність і підвищується, в деяких випадках, присутність поверхнево-активної речовини призводить до утворення піни. Присутність піни являє собою величезну проблему, оскільки на практиці виникають труднощі з її видаленням, особливо у промисловому масштабі. Крім того, присутність поверхнево-активної речовини посилює корозію в системі теплоперенесення, особливо труб, якими тече рідкий теплоносій. Нарешті, можливе утворення відкладень, зокрема, в системі теплопередачі.
Наприклад, патентна заявка ОБ 2003062147 розкриває призначений для застосування в сталеливарній промисловості спосіб виробництва електротехнічної сталі. Після безперервного розливання для одержання з литої штаби електротехнічної сталі з орієнтованою структурою було реалізовано швидке вторинне охолодження даної литої штаби для контролювання виділення фази, що уповільнює зростання зерна.
Більш конкретно описується спосіб виробництва штаби електротехнічної сталі з орієнтованою структурою, який включає етапи:
Зо (а) утворення безперервної литої штаби електротехнічної сталі, яка має товщину не більше близько 10 мм; (Б) повільного охолодження повітрям зі швидкістю близько 15 "С на секунду зазначеної штаби до температури близько 1150 "С до близько 1250 "С таким чином, щоб вона прийшла в затверділий стан, і (с) подальшого виконання швидкого вторинного охолодження зазначеної сталевої штаби, при якому штаба охолоджується зі швидкістю близько від 65 до близько 150 "С на секунду до температури не більше близько 950 "С.
Цей спосіб охолодження може бути виконаний прямим застосуванням розпилювального охолодження, спрямованого повітряного охолодження туманом або інжекційним охолодженням литої штаби на твердому носії, як-то металева штаба або лист.
Однак при використанні таких способів охолодження, можна не досягнути бажаного швидкого охолодження. Дійсно, спрямоване охолодження повітряним туманом являє собою процес, який важко контролюється у промисловому масштабі. Крім того, обидва способи охолодження занадто тривалі, оскільки потік, який переносить тепло між литою штабою і охолоджувальною рідиною або охолоджувальним твердим матеріалом, надто слабкий.
Інший приклад розкривається у науковій публікації під назвою "ЕпПесі ої Сооїїпа Райегп5 оп
Містозігисіцте апа МеспНапіса! Ргорепієбз ої Ної-КоПей МЬ Місгоаіоуеа Мийірназе 51ееї! Ріаїев" (Оопа-5пепд 2НЕМО, Ри-2НИ хіап, Мап-теї ІІ, Віпд 2папуд СНЕМ, Чопа! ої гоп ап 5іееєї!
Везеагси, Іпіегаїйопаї, том 18, випуск 8, серпень 2011 р, сторінки 46-52). У ній описується вплив моделі охолодження, застосованої на вихідному рольгангу, на мікроструктуру і механічні властивості мікролегованих МО товстолистових сталей, який був досліджений в ході виконуваних при гарячому вальцюванні експериментів. Результати показали можливість одержання змішаної мікроструктури, яка містить ферит, бейніт і значні кількості залишкового аустеніту, із застосуванням трьох типів моделей охолодження на вихідному рольгангу за однакових умов гарячого вальцювання. Наприклад, у процесі охолодження при способі гарячого вальцювання вихідний рольганг може охолоджувати сталеву штабу в ході наступних етапів: (а) охолодження від 820 "С до 700 "С з проміжною швидкістю охолодження, при цьому вода, яка використовується в якості теплоносія, знаходиться у режимі ламінарного потоку; (Б) охолодження від 700 "С до 640 "С з повільною швидкістю охолодження, при цьому в бо якості теплоносія застосовується повітря, і
(с) охолодження від 640 "С до 440-460 "С при надвисокій швидкості охолодження, при цьому в якості теплоносія застосовується вода.
Однак для досягнення бажаної швидкості охолодження при виконанні етапів (а) і (с) потрібна величезна кількість води. Крім того, існує ризик того, що етапи охолодження з використанням води у промисловому масштабі вимагатимуть занадто тривалого часу. Дійсно, коефіцієнт теплопередачі води недостатньо високий, щоб швидко забезпечити проміжну або надвисоку швидкість охолодження. Таким чином, потрібний рідкий теплоносій, який має високий коефіцієнт теплопередачі.
Недавні дослідження в галузі нанотехнологій уможливили розробку нової категорії рідкого теплоносія, який містить наночастинки. Такі рідини, також іменовані "Мапойціа", представляють собою рідку суспензію, яка містить частинки, у яких, щонайменше, один розмір менше 100 нм.
Ці рідкі теплоносії зазвичай мають підвищений коефіцієнт теплопередачі. Ці рідини зазвичай використовуються в якості охолоджувальних рідин.
Такі рідини можуть застосовуватися для прискорення теплопередачі, наприклад, охолодження, між неметалевим або металевим матеріалом і рідким теплоносієм. Наприклад, в сталеливарній промисловості в процесі охолодження способом гарячого вальцювання вихідний рольганг охолоджує сталеву штабу від близько 800-950 "С на вході до 450-600 "С на виході.
Таким чином, для деяких марок сталі необхідним є рідкий теплоносій з високим коефіцієнтом теплопередачі.
Однак іноді при виконанні охолодження у два або більше етапів швидкість охолодження кожного етапу виявляється швидкою, але нееквівалентною. Таким чином, потрібний такий спосіб, який включає декілька етапів охолодження.
Завдання цього винаходу полягає в тому, щоб надати простий в реалізації, спосіб термічної обробки неметалевого або металевого виробу, який включає, щонайменше, два етапи теплопередачі між виробом і рідкими теплоносіями, які мають коефіцієнти теплопередачі, які перевищують коефіцієнт теплопередачі води. Зокрема, є потреба в наданні способу, при якому теплопередача могла б бути швидкою і контрольованою.
Це досягається за допомоги пропозиції способу теплоперенесення між металевим або неметалевим виробом і рідким теплоносієм за пп. 1-26 формули винаходу.
Зо Подальші терміни визначаються наступним чином: - рідкий теплоносій, який містить наночастинки (так званий нанофлюїд), означає рідку суспензію, яка містить частинки, які мають, щонайменше, один вимір менший 100 нм; - ламінарний потік означає потік з числом Рейнольдса нижче критичної величини, близько 2300; - турбулентний потік означає потік з числом Рейнольдса, яке перевищує критичну величину, близько 4000; - концентрація порога перколяції - концентрація наночастинок, вище якої вони об'єднуються, утворюючи сітчасту структуру з дальнім порядком. Для пов'язаних з теплопередачею застосувань прийнятним є, щоб така сітка з'єднувала найгарячішу частину рідини, тобто частину, звідки починає перетікати тепло, і найхолоднішу частину рідини, тобто частина, куди тепло відводиться. Іншими словами, нижче концентрації порогу перколяції наночастинки не є зв'язаними. Коли досягається концентрація порогу перколяції, утворена наночастинками сітка, яка має більш високу питому теплопровідність, ніж рідке середовище, що дозволяє теплоносіям вибирати шлях з набагато меншим опором теплопередачі, збільшуючи таким чином питому теплопровідність рідини і, внаслідок цього, коефіцієнт теплопередачі; - мас. 95 означає масову концентрацію у відсотках; - графітові нанопластинки означають багатошарову систему з графенових шарів, які мають товщину між 5 і 20 нм; - малошаровий графен передбачає багатошарову систему з графенових шарів, які мають товщину між 1 і 5 нм, та - графен означає шар товщиною в один атом з гексагонально впорядкованих, зв'язаних атомів вуглецю, який зазвичай має товщину менше 1 нм.
Інші ознаки і переваги винаходу стануть очевидними з наступного докладного опису винаходу.
Для ілюстрування винаходу будуть описані різні втілення і випробування зразків з не обмежувальних прикладів, зокрема, з посиланням до таких фігур.
Фіг. 1 ілюструє приклад однієї нанопластинки відповідно до цього винаходу.
Фіг. 2 ілюструє приклад багатошарових нанопластинок відповідно до цього винаходу.
Фіг. З ілюструє приклад сферичної наночастинки відповідно до цього винаходу. 60 Фіг. 4 ілюструє приклад еліптичної наночастинки відповідно до цього винаходу.
Цей винахід відноситься до способу термічної обробки неметалевого або металевого виробу, який включає:
А - щонайменше, один етап А) теплоперенесення між зазначеним пристроєм і рідким теплоносієм А", який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому цей рідкий теплоносій має коефіцієнт теплопередачі, який перевищує коефіцієнт теплопередачі води, і
В - щонайменше один етап В) теплоперенесення між виробом і рідким теплоносієм В', який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій В' має коефіцієнт теплопередачі, відмінний від коефіцієнта теплопередачі А і перевищує коефіцієнт теплопередачі води, при цьому зазначені рідкі теплоносії А і В' є різними.
Більш переважно цей спосіб також містить, щонайменше, один етап С) теплоперенесення між виробом і рідким теплоносієм С", який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій С" має коефіцієнт теплопередачі нижче коефіцієнта теплопередачі води.
Переважно цей спосіб додатково включає, щонайменше, один етап Ю) теплоперенесення між виробом і рідким теплоносієм 0", який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій р" має коефіцієнт теплопередачі, відмінний від коефіцієнта теплопередачі С і нижче коефіцієнта теплопередачі води.
Відповідно до цього винаходу, етапи А), В), С), Ю) можуть виконуватися у будь-якому порядку, етапи С і ОО є необов'язковими. В одному переважному втіленні спосіб термічної обробки згідно цього винаходу включає етапи А) і В), які виконуються послідовно. В іншому переважному втіленні етап В) виконується перед етапом А). Переважно спосіб термічної обробки відповідно до цього винаходу включав етапи А), В) і С), які виконуються послідовно.
Вони також можуть виконуватися в такому порядку: В), С) ії А) або С), А) і В). Спосіб термічної обробки відповідно до цього винаходу переважно містить етапи А), В), С) і 2), які виконуються послідовно. Вони також можуть виконуватися в такому порядку: В), С), А) і Ю) або А), С), О) і В).
В одному переважному втіленні рідкий теплоносій містить наночастинки, вибрані з графітових нанопластинок, графену, малошарового графену, ТіО», 2пО», 2пО, нітриду бору, міді, двоокису кремнію, монтморилоніту, цеоліту кліноптилоліту, воластоніту, слюди, цеоліту 4А,
АІ25Оз, силікату, пемзи, оксиду кальцію і вуглецевих нанотрубок. Переважно наночастинки не
Зо містять вуглецевих нанотрубок.
Наночастинка може бути, наприклад, сферичної, еліптичної або у формі нанопластинки.
Фіг. 1 ілюструє приклад однієї нанопластинки, яка може використовуватися в рідкому теплоносії цього винаходу. У цьому прикладі поперечний розмір означає найбільшу протяжність нанопластинки по осі Х, а товщина означає висоту нанопластинки по осі 27. Ширина нанопластинки ілюструється по осі У.
Фіг. 2 являє приклад багатошарових нанопластинок, які можуть застосовуватися у рідкому теплоносії цього винаходу. У цьому прикладі поперечний розмір означає найбільшу протяжність нанопластинок по осі Х, а товщина означає загальну висоту всіх нанопластинок в пакеті по осі 7. Ширина нанопластинки відображається по осі У.
Фіг. З ілюструє приклад сферичної нанопластинки, яка може застосовуватися у рідкому теплоносії цього винаходу. У цьому прикладі поперечний розмір означає діаметр наночастинки, а товщина відповідає висоті наночастинки.
Фіг. 4 ілюструє приклад сферичної нанопластинки, яка може застосовуватися у рідкому теплоносії цього винаходу. У цьому прикладі поперечний розмір означає найбільшу довжину наночастинки, а товщина означає висоту наночастинки.
Розмір у поперечному напрямку і товщина наночастинки можуть бути виміряні за допомогою сканувальної електронної мікроскопії (ЗЕМ), трансмісійної електронної мікроскопії (ТЕМ) і атомно-силової мікроскопії (АЕМ).
Переважно наночастинки є багатошаровими нанопластинками. Дійсно, безвідносно до будь- якої конкретної теорії для одержання морфології нанопластинок, наночастинки, можливо, повинні мати багатошарову структуру зі слабкою взаємодією між шарами, тобто Ван-дер-
Ваальсовими силами, водневим зв'язком, механічним зв'язком, галогенним зв'язком, пі- стекінговою взаємодією, катіон-аніонним пі-зв'язком, інтеркаляцією, сольовими містками і полярним пі-зв'язком. Такий слабкий зв'язок, разом з хорошою теплопровідністю нанопластинок розширює можливості для покращення коефіцієнта теплопередачі рідини.
Переважно товщина наночастинок становить між 1 і 99,99 нм, переважно між 5 і 50 нм і більш переважно між 5 і 15 нм.
Переважно поперечний розмір наночастинки лежить між 26 і 50 мкм, переважно між 35 і 45
МКМ.
Переважно концентрація наночастинок становить між 0,01 мас. 95 і 12 мас. 95, переважно між 2 і 8 мас. 95 і більш переважно між 4 і 7 мас. 95.
В одному переважному втіленні рідкий теплоносій містить диспергатор, який являє собою полімер, який не має поверхнево-активних властивостей, поверхнево-активну речовину або їх суміш. Поверхнево-активна речовина може бути катіонною, аніонною, амфотерною або неіоногенною.
Наприклад, диспергатор може бути полівінілпіролідоном, полісахаридами, сульфатованими полісахаридами, лінійними алкілбензолсульфонатами, лігносульфонатами, диалкілсульфосукцинатами, сполуками четвертинного амонію, стеаратом натрію або їх сумішшю.
Переважно масове відношення концентрації наночастинок і до концентрації диспергатора становить між З і 18. Більш переважно відношення концентрації наночастинок до концентрації диспергатора становить між 4 і 15, переважно між 4 і 8 і більш переважно його величина знаходиться між 4 і 6.
Безвідносно до якоїсь конкретної теорії, мабуть, при регулюванні зазначеного вище відношення і досягненні концентрації порогу перколяції рідкий теплоносій згідно до винаходу уможливлює для забезпечення більш високої питомої теплопровідності і, внаслідок цього, високого коефіцієнта теплопередачі в ламінарному режимі. Дійсно, диспергатор в цьому випадку здатний не допускати агломерації і осадження наночастинок. Наприклад, якщо б диспергатор був представлений поверхнево-активною речовиною, наночастинка виявилася б укладеною у міцелу, серцевина якої складається з гідрофобних молекул і оболонка - з гідрофільних молекул. Така міцелярна структура дозволяє наночастинкам диспергувати у рідині. Однак, щоб забезпечити перколяцію, іншими словами, утворення створюваної наночастинками сітки далеко дійного порядку, ступінь дисперсності наночастинок має бути обмежена.
Переважно рідкий теплоносій містить рідке середовище, яке вибирається з води, етиленгліколю, етанолу, масла, метанолу, кремнійорганічного матеріалу, пропіленгліколю, алкільованих ароматичних сполук, рідкого Са, рідкого Іп, рідкого Зп, форміату калію або їх суміші. Галій, індій і олово можуть застосовуватися в якості рідкого теплоносія, зокрема, для
Зо охолодження металевого виробу. Дійсно, температура плавлення галію становить 30 "С, індію 157"С, а олова має температуру оплавлення 232 "С. Наприклад, вони можуть використовуватися для охолодження комп'ютерних мікросхем або лабораторного обладнання, як-то нейтронні джерела.
Рідкий теплоносій переважно готується з використанням наступних етапів:
А - забезпечення наночастинок відповідно до цього винаходу;
В - забезпечення рідкого середовища;
С - регулювання концентрації наночастинок для досягнення перколяції і
Ор - змішування наночастинок з рідким середовищем.
Згідно винаходу, потік рідкого теплоносія може перебувати у ламінарному або турбулентному режимі. В режимі ламінарного потоку коефіцієнт теплопередачі пропорційний питомій теплопровідності. На відміну від цього, в режимі турбулентного потоку коефіцієнт теплопередачі залежить від ряду теплофізичних властивостей, як-то в'язкість.
Етап теплоперенесення згідно цього винаходу передбачає перенесення тепла між металевим або неметалевим виробом і рідким теплоносієм. Переважно металевий виріб, яким є, наприклад, металева підкладка, виготовляється з алюмінію, сталі, нержавіючої сталі, міді, заліза, мідних сплавів, титану, кобальту, металевого композиту, нікелю, а неметалічний виріб виготовляється з пластичних мас.
На відомому рівні техніки теплопередача, яка використовує в якості рідкого середовища воду, зазвичай може реалізовуватися із застосуванням єдиного способу. Цей спосіб називається "способом з контактною водою", який означає, що вода, яка застосовується для охолодження або нагрівання об'єкта, перебуває з ним у безпосередньому контакті.
Відповідно до одного переважного втілення винаходу, виріб, який є металевим, являє собою металеву підкладку, а рідкий теплоносій знаходиться у безпосередньому контакті з нею. У цьому випадку теплопередача може бути здійснена охолодженням під дією ударної сили струменя, кипінням у вільному об'ємі, розпилювальним охолодженням або мікроканальним охолодженням.
Наприклад, у сталеливарній промисловості теплопередача контактним водяним охолодженням може бути здійснена: - у зрошуваних водою камерах установок для неперервного лиття і процесів гарячого 60 вальцювання, як-то процеси охолодження на вихідному рольгангу;
- у коксових печах для газової обробки і гасіння коксу; - в ході гасіння шлаку в доменних печах, кисневих конвертерах і дугових електропечах.
Переважно спосіб термічної обробки згідно винаходу, додатково включає, щонайменше, один етап нагрівання. Наприклад, такий етап нагрівання виконується при температурі від 0 до 1200 76.
Спосіб відповідно до цього винаходу може бути застосований в технології виробництва багатофазної сталі, наприклад, мікролегованої МО товстолистової сталі, під час гарячого вальцювання для одержання змішаної мікроструктури, яка містить ферит, бейніт і значні кількості залишкового аустеніту. Така мікроструктура може бути одержана за допомоги одного процесу охолодження на вихідному рольгангу. Наприклад, у процесі охолодження при способі гарячого вальцювання вихідний рольганг може охолоджувати сталеву штабу в ході наступних послідовно виконуваних етапів:
А - один етап охолодження сталевої штаби рідким теплоносієм А"), який містить воду і графітові нанопластинки, які мають відношення товщини і вимірювання у поперечному напрямку, рівне 0,00025. Концентрація таких наночастинок становить 7 мас. 956. Підвищення теплопередачі по відношенню до цього показника води становить в режимі ламінарного потоку 203 бо;
Сб о - один етап охолодження рідким теплоносієм С), містить воду в якості рідкого середовища і графітові нанопластинки, які мають поперечний розмір 40 мкм і товщину 10 нм, тобто величину відношення товщина/поперечний розмір 0,00025. Концентрація наночастинок становить 7 мас. 95. Рідина, додатково, містить 1 мас. 9о полівінілпіролідону, при цьому відношення концентрації наночастинок і концентрації диспергатора дорівнює 7. Зниження теплопередачі по відношенню до цього показника води становить при 25"С в режимі турбулентного потоку -53 95 і
В - один етап охолодження рідким теплоносієм, який містить графітові нанопластинки, які мають відношення товщина/поперечний розмір, рівне 0,00025. Концентрація наночастинок становить 7 мас.95. Рідина, крім того, містить 1 мас.9о полівінілпіролідону в якості диспергатора, при цьому відношення концентрації наночастинок і концентрації диспергатора дорівнює 7. Підвищення теплопередачі по відношенню до цього показника води становить в
Зо режимі ламінарного потоку 286 95.
Таким чином, рідкі теплоносії А і В) уможливлюють швидке охолодження, при цьому охолодження етапу В) є надшвидким порівняно з охолодженням етапу А). Рідкий теплоносій С") дозволяє проводити повільне охолодження. Крім того, всі етапи охолодження є добре керованими.
Приклад
Були приготовані проби 1-3 змішуванням полімолекулярних шарів нанографіту, який містить графітові нанопластинки, які мали відношення товщина/поперечний розмір 0,00025. У пробі З в якості диспергатора додавався полівінілпіролідон.
Проба 4 складалася з води.
Для кожної проби була виміряна теплопровідність зразків за допомогою вимірювача теплопровідності ЮТС-25. Ступінь підвищення теплопровідності розраховувалася по відношенню до питомої теплопровідності води, при цьому питома теплопровідність води становить при кімнатній температурі, тобто при 20 "С, 0,67 мкК.
У ламінарному потоці збільшення теплопередачі подібно до зростання теплопровідності, таким чином, ніяких обчислень для оцінки збільшення теплопередачі в процентному вираженні не потрібно.
Зростання теплопередачі у турбулентному потоці обчислювалося за допомогою наступної формули: - Що
Ве ; Ї" й с т -5
Пьє ор (роб, Єв) (Не
В. с. . .. ія с. . де пі - коефіцієнт теплопередачі нанофлюїдів (Дж/с:К:м2), БЕ - коефіцієнт теплопередачі основної рідини (Дж/с:-К:-м3), Ки - теплопровідність нанофлюїдів (Дж/с-К.м), Рг. щільність т нанофлюїдів (кг/м), Син - теплоємність нанофлюїдів (Дж/кг:К), Ка. в'язкість нанофлюїдів (кг/с: м).
Відношення . . .
Концентрація Відноше- | Підвищення
Про- товщина/ Диспергатор -| наночастинок о ння теплопередач би поперечний (мас. 95) (мас. 95) с /с і (95) розмір . о наноч. дисп.
Вода і графітові 1» | Вода і граф 0,00025 5 203 нанопластинки « | Вода і графітові 2 0,00025 7 1 7 -53 нанопластинки
Вода і графітові 3". | Вода і граф 0,00025 7 1 7 286 нанопластинки х відповідно до цього винаходу
За допомогою моделювання програмними засобами була обчислена ефективність охолодження у випадку проб 1-3 і проби 4, яка складалася з води. У цьому випробуванні сталевий сляб, що мав щільність 7854 кг/м? охолоджувався протягом 13 секунд. Він мав довжину 5 метрів, завширшки 1 м і 10 мм завтовшки. Вихідна температура сляба дорівнювала 96876.
З одного боку, охолодження сляба послідовно виконувалася з пробами 1-3 наступним чином: - перший етап охолодження з пробою 1 у режимі ламінарного потоку; - другий етап охолодження з пробою 2 в режимі турбулентного потоку; і - третій етап охолодження з пробою З у режимі ламінарного потоку.
З іншого боку, використовувалася проба 4 у ламінарному потоці.
Наступна таблиця показує швидкість охолодження з використанням кожної проби.
Проби Швидкість охолодження ("С/с) х відповідно до цього винаходу
Проби 1 і З уможливлюють швидке охолодження, при цьому охолодження із застосуванням проби З виявляється швидшим, ніж охолодження з пробою 1. Проба 2 забезпечує повільне охолодження. Таким чином, за способом відповідно до цього винаходу виявляється можливим одержання багатофазної сталі у порівнянні з водою, тобто пробою 4.
Claims (26)
1. Спосіб термічної обробки неметалевого або металевого виробу, який включає: А) щонайменше один етап А) теплоперенесення між зазначеним виробом і рідким теплоносієм А, який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому цей рідкий теплоносій має коефіцієнт теплопередачі, який перевищує коефіцієнт теплопередачі води, і В) щонайменше один етап В) теплоперенесення між виробом і рідким теплоносієм В', який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій В' має коефіцієнт теплопередачі, відмінний від коефіцієнта теплопередачі А і перевищує коефіцієнт теплопередачі води, при цьому зазначені рідкі теплоносії А" і В' є різними.
2. Спосіб за п. 1, який додатково включає щонайменше один етап С) теплоперенесення між Зо виробом і рідким теплоносієм С", який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій С" має коефіцієнт теплопередачі, який не перевищує коефіцієнт теплопередачі води.
3. Спосіб за п. 2, який додатково включає щонайменше один етап 0) теплоперенесення між виробом і рідким теплоносієм 0, який містить рідке середовище і наночастинки, при цьому рідкий теплоносій р" має коефіцієнт теплопередачі, відмінний від коефіцієнта теплопередачі С і не перевищує коефіцієнт теплопередачі води.
4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, в якому рідкий теплоносій містить наночастинки, вибрані з графітових нанопластинок, графену, малошарового графену, ТіО», 2пО», 2пО, нітриду бору, міді, двоокису кремнію, монтморилоніту, цеоліту кліноптилоліту, воластоніту, слюди, цеоліту 4А, Аг Оз, силікату, пемзи, оксиду кальцію, вуглецевих нанотрубок або будь-якої їх суміші.
5. Спосіб за будь-яким з пп. 1-4, в якому наночастинки не містять вуглецевих нанотрубок.
б. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, в якому наночастинки представлені багатошаровими нанопластинками.
7. Спосіб за будь-яким з пп. 1-6, в якому товщина наночастинок лежить між 1 і 99,99 нм.
8. Спосіб за п. 7, в якому товщина наночастинок становить від 5 до 50 нм.
9. Спосіб за п. 8, в якому товщина наночастинок становить між 5 і 15 нм.
10. Спосіб за будь-яким з пп. 1-9, в якому розмір наночастинок у поперечному напрямку знаходиться між 26 і 50 мкм.
11. Спосіб за п. 10, в якому розмір наночастинок у поперечному напрямку становить між 35 і 45
МКМ.
12. Спосіб за п. 11, в якому концентрація наночастинок лежить між 0,01 і 12 мас. 9.
13. Спосіб за п. 12, в якому концентрація наночастинок лежить між 2 і 8 мас. 9.
14. Спосіб за п. 13, в якому концентрація наночастинок лежить між 4 і 7 мас. 95.
15. Спосіб за будь-яким з пп. 1-14, в якому рідкий теплоносій додатково містить диспергатор.
16. Спосіб за п. 15, в якому диспергатор є полімером, який не має поверхнево-активних властивостей, або поверхнево-активною речовиною, або їх сумішшю.
17. Спосіб за п. 16, в якому поверхнево-активна речовина є катіонною, аніонною, амфотерною або неіоногенною.
18. Спосіб за п. 17, в якому диспергатор вибирають з полівінілпіролідону, полісахаридів, сульфатованих полісахаридів, лінійних алкілбензолсульфонатів, лігносульфонатів, діалкілсульфосукцинатів, сполук четвертинного амонію, стеарату натрію або їх суміші.
19. Спосіб за будь-яким з пп. 14-18, в якому відношення по масі концентрації наночастинок до концентрації диспергатора лежить між З і 18. Ко)
20. Спосіб за будь-яким з пп. 1-19, в якому рідке середовище вибирають з води, етиленгліколю, етанолу, масла, метанолу, кремнійорганічного матеріалу, пропіленгліколю, алкілірованих ароматичних сполук, рідкого Са, рідкого Іп, рідкого Зп, форміату калію і будь-якої їх суміші.
21. Спосіб за будь-яким з пп. 1-20, в якому рідкий теплоносій знаходиться в режимі ламінарного або турбулентного потоку.
22. Спосіб за будь-яким з пп. 1-21, в якому металевий виріб виготовляється з алюмінію, сталі, нержавіючої сталі, міді, заліза, мідних сплавів, титану, кобальту, металевого композиту або нікелю.
23. Спосіб за будь-яким з пп. 1-22, в якому металевий виріб є металевою підкладкою, а теплопередача є такою, при якій рідкий теплоносій знаходиться у безпосередньому контакті з металевою підкладкою.
24. Спосіб за п. 23, в якому контакт між металевою підкладкою і рідким теплоносієм здійснюється за допомогою охолодження під дією ударної сили струменя, кипінням у вільному об'ємі, розпилювальним охолодженням або мікроканальним охолодженням.
25. Спосіб за будь-яким з пп. 1-24, в якому термічна обробка неметалевого або металевого виробу додатково включає щонайменше один етап нагрівання.
26. Спосіб за п. 25, в якому зазначений один етап нагрівання виконується при температурі від 0 до 1200 "С.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2015/002393 WO2017109525A1 (en) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | A method of a heat transfer of a non-metallic or metallic item |
| PCT/IB2016/001785 WO2017109561A1 (en) | 2015-12-22 | 2016-12-20 | A method of a heat transfer of a non-metallic or metallic item |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA121077C2 true UA121077C2 (uk) | 2020-03-25 |
Family
ID=55178184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201808045A UA121077C2 (uk) | 2015-12-22 | 2016-12-20 | Спосіб забезпечення теплопередачі неметалевого або металевого виробу |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11118091B2 (uk) |
| EP (1) | EP3394202B1 (uk) |
| JP (1) | JP6796647B2 (uk) |
| KR (1) | KR102166822B1 (uk) |
| CN (1) | CN108431167B (uk) |
| AU (1) | AU2016379004B2 (uk) |
| BR (1) | BR112018012499A2 (uk) |
| CA (1) | CA3008134C (uk) |
| ES (1) | ES2898935T3 (uk) |
| MA (1) | MA44118A (uk) |
| MX (1) | MX2018007744A (uk) |
| RU (1) | RU2695195C1 (uk) |
| UA (1) | UA121077C2 (uk) |
| WO (2) | WO2017109525A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201803752B (uk) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017109528A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | A method of heat transfer between a metallic or non-metallic item and a heat transfer fluid |
| WO2017109526A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | A method of heat transfer of a non-metallic or metallic item |
| WO2017109527A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | A method of heat transfer between a metallic or non-metallic item and a heat transfer fluid |
| KR102530672B1 (ko) | 2018-07-20 | 2023-05-08 | 엘지디스플레이 주식회사 | 스트레쳐블 표시 장치 |
| KR102481464B1 (ko) | 2018-12-20 | 2022-12-23 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 방열 유체 조성물 및 이를 포함하는 전지 모듈 |
| CN111592862B (zh) * | 2020-05-15 | 2022-03-11 | 武汉理工大学 | 蒙脱石纳米片/水纳米流体及其制备方法 |
| RU2742643C1 (ru) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | Акционерное общество «ЦТК-ЕВРО» | Применение суспензии гексагонального нитрида бора для увеличения теплового потока, проходящего через элементы конструкций, подверженных неравномерному по поверхности нагреву внешним источником |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58207354A (ja) * | 1982-05-26 | 1983-12-02 | Sugiyama Chuzo Kk | 球状黒鉛鋳鉄製揚重機部品の製造方法 |
| AU2002326892B2 (en) * | 2001-09-13 | 2007-06-21 | Ak Steel Properties, Inc. | Method of continuously casting electrical steel strip with controlled spray cooling |
| JP4238260B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2009-03-18 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板の冷却方法 |
| RU2359189C2 (ru) | 2006-10-23 | 2009-06-20 | Чиа-Хсиунг ВУ | Теплообменная система |
| US8075799B2 (en) * | 2007-06-05 | 2011-12-13 | South Dakota School Of Mines And Technology | Carbon nanoparticle-containing hydrophilic nanofluid with enhanced thermal conductivity |
| TWI332527B (en) * | 2007-09-07 | 2010-11-01 | Ind Tech Res Inst | Polymeric quenchant, manufacture thereof, and method for quenching steel |
| US20130341028A1 (en) * | 2010-06-28 | 2013-12-26 | Baker Hughes Incorporated | Controllably tuning properties of a fluid using modified nanoparticles |
| JP2013028792A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-02-07 | Denso Corp | 熱輸送流体及び熱輸送装置 |
| CN102337385B (zh) | 2011-09-14 | 2013-02-06 | 上海交通大学 | 多循环淬火－分配－回火工艺 |
| US8834739B1 (en) * | 2011-10-19 | 2014-09-16 | The Boeing Company | Boron nitride nano-platelete based materials |
| WO2017109528A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | A method of heat transfer between a metallic or non-metallic item and a heat transfer fluid |
| WO2017109526A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | A method of heat transfer of a non-metallic or metallic item |
| WO2017109527A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | A method of heat transfer between a metallic or non-metallic item and a heat transfer fluid |
-
2015
- 2015-12-22 WO PCT/IB2015/002393 patent/WO2017109525A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-12-20 UA UAA201808045A patent/UA121077C2/uk unknown
- 2016-12-20 EP EP16822522.5A patent/EP3394202B1/en active Active
- 2016-12-20 KR KR1020187017719A patent/KR102166822B1/ko active IP Right Grant
- 2016-12-20 JP JP2018532769A patent/JP6796647B2/ja active Active
- 2016-12-20 ES ES16822522T patent/ES2898935T3/es active Active
- 2016-12-20 BR BR112018012499-0A patent/BR112018012499A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-12-20 CN CN201680075242.4A patent/CN108431167B/zh active Active
- 2016-12-20 US US16/064,808 patent/US11118091B2/en active Active
- 2016-12-20 AU AU2016379004A patent/AU2016379004B2/en active Active
- 2016-12-20 MX MX2018007744A patent/MX2018007744A/es unknown
- 2016-12-20 RU RU2018126684A patent/RU2695195C1/ru active
- 2016-12-20 WO PCT/IB2016/001785 patent/WO2017109561A1/en active Application Filing
- 2016-12-20 MA MA044118A patent/MA44118A/fr unknown
- 2016-12-20 CA CA3008134A patent/CA3008134C/en active Active
-
2018
- 2018-06-06 ZA ZA2018/03752A patent/ZA201803752B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112018012499A2 (pt) | 2018-12-11 |
| RU2695195C1 (ru) | 2019-07-22 |
| EP3394202A1 (en) | 2018-10-31 |
| CN108431167B (zh) | 2021-07-16 |
| CA3008134A1 (en) | 2018-07-04 |
| WO2017109561A1 (en) | 2017-06-29 |
| WO2017109525A1 (en) | 2017-06-29 |
| EP3394202B1 (en) | 2021-10-27 |
| ZA201803752B (en) | 2019-02-27 |
| US11118091B2 (en) | 2021-09-14 |
| JP2019505627A (ja) | 2019-02-28 |
| KR102166822B1 (ko) | 2020-10-19 |
| CN108431167A (zh) | 2018-08-21 |
| JP6796647B2 (ja) | 2020-12-09 |
| MX2018007744A (es) | 2018-08-09 |
| ES2898935T3 (es) | 2022-03-09 |
| CA3008134C (en) | 2020-08-04 |
| US20180371304A1 (en) | 2018-12-27 |
| AU2016379004A1 (en) | 2018-07-05 |
| KR20180084987A (ko) | 2018-07-25 |
| AU2016379004B2 (en) | 2020-01-30 |
| MA44118A (fr) | 2018-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA121077C2 (uk) | Спосіб забезпечення теплопередачі неметалевого або металевого виробу | |
| CA3008112C (en) | A method of heat transfer between a metallic or non-metallic item and a heat transfer fluid | |
| CA3008115C (en) | A method of heat transfer between a metallic or non-metallic item and a heat transfer fluid | |
| JP2020183530A (ja) | 非金属又は金属品の熱伝達の方法 |