UA120284C2 - METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES - Google Patents

METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES Download PDF

Info

Publication number
UA120284C2
UA120284C2 UAA201707765A UAA201707765A UA120284C2 UA 120284 C2 UA120284 C2 UA 120284C2 UA A201707765 A UAA201707765 A UA A201707765A UA A201707765 A UAA201707765 A UA A201707765A UA 120284 C2 UA120284 C2 UA 120284C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
flue gases
ejector
heat exchanger
liquid
nitrogen
Prior art date
Application number
UAA201707765A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Володимир Михайлович Когут
Владимир Михайлович Когут
Єгор Дмитрович Бутовський
Егор Дмитриевич Бутовский
Володимир Михайлович Бушманов
Михайло Георгійович Хмельнюк
Михаил Георгиевич Хмельнюк
Валерій Тимофійович Швець
Original Assignee
Одеська Національна Академія Харчових Технологій
Одесская Национальная Академия Пищевых Технологий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одеська Національна Академія Харчових Технологій, Одесская Национальная Академия Пищевых Технологий filed Critical Одеська Національна Академія Харчових Технологій
Priority to UAA201707765A priority Critical patent/UA120284C2/en
Publication of UA120284C2 publication Critical patent/UA120284C2/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Винахід належить до способів очистки димових газів від оксидів сірки, азоту, вуглецю і призначений для використання в галузях промисловості, де застосовують спалення твердого або рідкого палива. Відповідно до способу, димові гази змішують з повітрям навколишнього середовища, утворену суміш зі швидкістю 10…15 м/с прискорюють до 60…70 м/с в конфузорі першого теплообмінника-ежектора (TOE), в потік вприскують рідкий охолоджуючий агент. Охолоджену до температури початку реакції виділення забруднюючих речовин суміш прискорюють в конфузорі другого теплообмінника-ежектора (TOE) до 70…80 м/с, в камері змішування якого в потік вприскують воду. Парорідинну суміш із сконденсованими на мікрочастинках пилу молекулами кислот подають до дифузора другого TOE, а потім - до віддільника рідини, де кислоти відділяються, а димові гази викидаються у навколишнє середовище. Заявлений спосіб забезпечує підвищення якості очистки димових газів від забруднюючих речовин і зниження енергетичних витрат.The invention relates to methods of purification of flue gases from oxides of sulfur, nitrogen, carbon and is intended for use in industries where the combustion of solid or liquid fuels. According to the method, the flue gases are mixed with ambient air, the resulting mixture at a speed of 10… 15 m / s is accelerated to 60… 70 m / s in the confuser of the first heat exchanger-ejector (TOE), a liquid coolant is injected into the stream. The mixture cooled to the temperature of the beginning of the reaction of emission of pollutants is accelerated in the confuser of the second heat exchanger-ejector (TOE) to 70… 80 m / s, in the mixing chamber of which water is injected into the stream. The vapor-liquid mixture with acid molecules condensed on the dust microparticles is fed to the diffuser of the second TOE, and then to the liquid separator, where the acids are separated and the flue gases are released into the environment. The claimed method improves the quality of flue gas cleaning from pollutants and reduces energy costs.

Description

Винахід належить до способів очистки димових газів від оксидів сірки, азоту, вуглецю і призначений для використання в різних галузях промисловості, наприклад енергетичній, хімічній, металургійній та ін., де застосовують спалення твердого або рідкого палива.The invention belongs to methods of cleaning flue gases from oxides of sulfur, nitrogen, and carbon and is intended for use in various industries, such as energy, chemical, metallurgical, etc., where burning of solid or liquid fuel is used.

Вміст у вихідних димових газах оксидів сірки, азоту, вуглецю, що утворюються при спаленні твердого або рідкого палива, являє собою серйозну екологічну загрозу. Наприклад, такі хімічні сполуки, як сірчистий ангідрид 505» та сірчаний ангідрид 5Оз, оксиди азоту МО, оксиди вуглецюThe content of sulfur, nitrogen, and carbon oxides in the outgoing flue gases, which are formed during the burning of solid or liquid fuel, is a serious environmental threat. For example, such chemical compounds as sulfur dioxide 505" and sulfur dioxide 5Oz, nitrogen oxides MO, carbon oxides

Со», при поєднанні в атмосфері з водяною парою утворюють кислоти Н25Оз, На5О», НМО»Зз,Со», when combined in the atmosphere with water vapor, form acids Н25Оз, На5О», НМО»Зз,

НМО», НгСОз які спричиняють шкідливий вплив на здоров'я людей, призводять до загибелі лісів та плодових дерев, зниження врожайності сільськогосподарських культур.NMO", NgSOz, which cause a harmful effect on human health, lead to the death of forests and fruit trees, and a decrease in the yield of agricultural crops.

Відомий спосіб очистки промислових газів від оксидів сірки та азоту (див. деклараційний патент України на винахід Мо 43025, опубл. 15.11.2001, бюл. Мо 10), що включає обробку газу стримерним розрядом, промивку газу у скрубері отриманим конденсатом кислот і уловлювання парів кислот. Суть способу полягає в тому, що в результаті обробки газу стримерним розрядом утворюються радикали ОН. Також протікає велика кількість вторинних реакцій, у результаті яких утворюються пари нітритної, нітратної, сірчаної і сірчистої кислот, нітрозилсульфатних і інших сполук. Пари кислот конденсуються в теплообміннику і стікають у накопичувальну ємкість, у якій переважно містяться нітрозні складові. Після електрообробки газ направляють у скрубер, де зрошують конденсатом з накопичувальної ємкості.A known method of cleaning industrial gases from sulfur and nitrogen oxides (see the Ukrainian patent for the invention Mo 43025, publ. 15.11.2001, bulletin Mo 10), which includes gas treatment with a streamer discharge, gas washing in the scrubber with the resulting acid condensate, and vapor capture acids The essence of the method is that OH radicals are formed as a result of gas treatment with a streamer discharge. A large number of secondary reactions also take place, as a result of which vapors of nitrite, nitrate, sulfuric and sulfuric acids, nitrosyl sulfate and other compounds are formed. Acid vapors condense in the heat exchanger and flow into the storage tank, which mainly contains nitrous components. After electrotreatment, the gas is sent to the scrubber, where it is irrigated with condensate from the storage tank.

Необхідність забезпечення безперервного живлення водою теплообмінників та накопичувальної ємності, а також наявність витрат на підтримання напруги заданих параметрів для утворення стримерних зарядів призводить до додаткових економічних і енергетичних витрат.The need to ensure continuous water supply of heat exchangers and storage capacity, as well as the presence of costs for maintaining the voltage of the specified parameters for the formation of streamer charges leads to additional economic and energy costs.

Цей спосіб призначений для очистки промислових газів від оксидів сірки та азоту. Технічний результат - підвищення ступеня очистки газів.This method is intended for cleaning industrial gases from sulfur and nitrogen oxides. The technical result is an increase in the degree of gas purification.

Даний спосіб і спосіб, що заявляється, направлені на вирішення однієї задачі - підвищення ступеня очистки газів від забруднюючих речовин. Розглянутий спосіб здійснюють іншим шляхом - димові гази обробляють електричним розрядом, виділені сконденсовані пари кислот використовують для промивки димових газів, і не може бути вибраний за прототип.This method and the proposed method are aimed at solving one problem - increasing the degree of purification of gases from pollutants. The considered method is carried out in a different way - the flue gases are treated with an electric discharge, the selected condensed acid vapors are used to wash the flue gases, and it cannot be selected as a prototype.

Відомий спосіб очистки відхідних газів від діоксиду сірки і пилу |див. патент РФ наA known method of cleaning waste gases from sulfur dioxide and dust | see patent of the Russian Federation on

Ко) изобретение Мо 2286836, "Способ очистки технологического газа от диоксида серьі" опубл. 10.11.2006, бюл. Мо 31), котрий включає два ступеня очистки. Даний спосіб передбачає очистку технологічних газів від двоокису сірки шляхом абсорбції вапняковою суспензією, кристалізацію та видалення шламу. Гази перед абсорбцією охолоджують у випаровувальному режимі до температури точки роси водою, яку подають з розрахунку 0,08-0,12 л/м3 газу. Абсорбцію газів здійснюють суспензією у вигляді крапель, що подаються перпендикулярно потоку газів.Ko) invention Mo. 2286836, "Method of purification of technological gas from sulfur dioxide" publ. 10.11.2006, Bull. Mo 31), which includes two stages of purification. This method involves the purification of process gases from sulfur dioxide by absorption with a limestone suspension, crystallization and sludge removal. Before absorption, the gases are cooled in the evaporative mode to the dew point temperature with water, which is supplied at the rate of 0.08-0.12 l/m3 of gas. Absorption of gases is carried out by a suspension in the form of drops that are supplied perpendicular to the flow of gases.

Розглянутий спосіб має наступні недоліки: а) дорога та складна технологія підготування абсорбенту, що підвищує економічні витрати на його реалізацію; б) великі втрати напору потоку під час очистки газів.The considered method has the following disadvantages: a) expensive and complex absorbent preparation technology, which increases the economic costs of its implementation; b) large flow head losses during gas purification.

Даний спосіб вирішує поставлену задачу іншим шляхом - очистку газів здійснюють абсорбцією, і не може бути обраний за прототип.This method solves the problem in a different way - gas purification is carried out by absorption, and cannot be chosen as a prototype.

В основу винаходу поставлена задача створити спосіб очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю, в якому шляхом попереднього охолодження потоку газів до температури початку реакції виділення забруднюючих речовин, та використання нових операцій, зокрема, проведення реакції гідратації в потоці, забезпечити підвищення якості очистки димових газів і зниження енергетичних витрат.The invention is based on the task of creating a method of cleaning flue gases from sulfur, nitrogen and carbon oxides, in which, by pre-cooling the gas flow to the temperature of the start of the pollutant release reaction, and using new operations, in particular, the hydration reaction in the flow, to ensure the improvement of the quality of cleaning flue gases and reducing energy costs.

Поставлена задача вирішена у способі очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю, відповідно до якого димові гази змішують з повітрям навколишнього середовища, утворену суміш зі швидкістю 10...15 м/с подають до конфузора першого теплообмінника- ежектора, де прискорюють до 60...70 м/с, потім через першу форсунку, встановлену на виході цього конфузора, в потік вприскують рідкий охолоджуючий агент, охолоджену до температури початку реакції виділення забруднюючих речовин суміш подають до конфузора другого теплообмінника-ежектора, де прискорюють до 70...80 м/с, а потім - до камери змішування другого теплообмінника-ежектора, в яку через встановлену на виході конфузора другого теплообмінника-ежектора другу форсунку вприскують воду, парорідинну суміш, що містить сконденсовані на мікрочастинках пилу молекули кислот, подають до дифузора другого теплообмінника-ежектора, а потім - до віддільника рідини, де конденсат кислот відділяється, а димові гази викидаються у навколишнє середовище.The task is solved in the method of cleaning flue gases from sulfur, nitrogen and carbon oxides, according to which flue gases are mixed with ambient air, the resulting mixture is fed at a speed of 10...15 m/s to the confusor of the first heat exchanger-ejector, where it is accelerated to 60...70 m/s, then a liquid cooling agent is injected into the stream through the first nozzle installed at the exit of this confusor, the mixture cooled to the temperature of the start of the pollutant emission reaction is fed to the confusor of the second heat exchanger-ejector, where it is accelerated to 70.. .80 m/s, and then to the mixing chamber of the second heat exchanger-ejector, into which water is injected through the second nozzle installed at the exit of the confusor of the second heat exchanger-ejector, the vapor-liquid mixture containing acid molecules condensed on dust microparticles is fed to the diffuser of the second heat exchanger - the ejector, and then - to the liquid compartment, where acid condensate is separated, and flue gases are released into the environment more.

Відомий спосіб очистки димових газів від канцерогенних речовин |див. патент України на корисну модель Ме 111418), що включає подачу димових газів до нагнітача, прискорення їх і 60 подачу нагнітачем до вузла для змішування і теплообміну димових газів - конденсаційного ежекторного фільтра (КЕФ), розпилення очищаючого компоненту у КЕФ, охолодження димових газів, відведення шкідливих фракцій. Димові гази прискорюють нагнітачем до 10-15 м/с і подають до конфузора КЕФ, де прискорюють до 20-50 м/с, а далі - до камери змішування КЕФ, в яку вприскують холодоагент із швидкістю 20-50 м/с. Парорідинну суміш подають до дифузораA known method of cleaning flue gases from carcinogenic substances | see patent of Ukraine for a utility model Me 111418), which includes the supply of flue gases to the supercharger, their acceleration and 60 supply by the supercharger to the node for mixing and heat exchange of flue gases - the condensation ejector filter (KEF), spraying the cleaning component in the KEF, cooling the flue gases, removal harmful factions. Flue gases are accelerated by the supercharger to 10-15 m/s and fed to the KEF confusor, where they are accelerated to 20-50 m/s, and then to the KEF mixing chamber, into which the refrigerant is injected at a speed of 20-50 m/s. The vapor-liquid mixture is fed to the diffuser

КЕФ, потім - до реверсивного роздільника потоку, де потік розділяють на рідку і газоподібну фракції. Технічний результат - підвищення ступеня очистки димових газів від канцерогенних речовин (до 85...95 9Убв).KEF, then - to the reversible flow separator, where the flow is divided into liquid and gaseous fractions. The technical result is an increase in the degree of purification of flue gases from carcinogenic substances (up to 85...95 9Ubv).

Спосіб, що заявляється, та розглянутий спосіб мають різні робочі режими (швидкості руху потоку, температури). У способі за (патентом України Мо 111418| очистку димових газів здійснюють за рахунок зміни агрегатного стану канцерогенних речовин. У способі, що заявляється, очистку димових газів здійснюють за рахунок хімічної реакції гідратації (пари кислот конденсуються, і видаляються). Спосіб за патентом України на (корисну модель Мо 111418| направлений на досягнення іншого технічного результату, і не вирішує поставлену задачу - очистку димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю.The claimed method and the considered method have different operating modes (flow speeds, temperatures). In the method according to the patent of Ukraine No. 111418, flue gases are cleaned by changing the aggregate state of carcinogenic substances. In the claimed method, flue gases are cleaned by the chemical reaction of hydration (acid vapors are condensed and removed). The method according to the patent of Ukraine (useful model Mo 111418| is aimed at achieving another technical result, and does not solve the task - cleaning flue gases from oxides of sulfur, nitrogen and carbon.

Спосіб, що заявляється, пояснюється кресленням, де:The claimed method is explained by the drawing, where:

Фіг. 1 - схема пристрою для очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю;Fig. 1 - scheme of the device for cleaning flue gases from sulfur, nitrogen and carbon oxides;

Фіг. 2 - графік залежності температури димових газів від витрати рідкого охолоджуючого агенту (азоту).Fig. 2 - graph of flue gas temperature dependence on consumption of liquid cooling agent (nitrogen).

Спосіб що заявляється, здійснюють у пристрої для очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю, що містить нагнітач 1, камеру змішування 2, патрубок З подачі димових газів до камери змішування, перший теплообмінник-ежектор (ТОЕ) 4, ємність для охолоджуючого агенту 5, першу форсунку 6, другий теплообмінник-ежектор 7, ємність для води 8, другу форсунку 9, віддільник рідини 10. Перший теплообмінник-ежектор 4 містить конфузор 11 та дифузор 12. Другий теплообмінник-ежектор 7 містить конфузор 13, камеру змішування 14 та дифузор 15.The claimed method is carried out in a device for cleaning flue gases from sulfur, nitrogen and carbon oxides, which contains a supercharger 1, a mixing chamber 2, a pipe from the supply of flue gases to the mixing chamber, the first heat exchanger-ejector (TOE) 4, a container for a cooling agent 5, the first nozzle 6, the second heat exchanger-ejector 7, the water tank 8, the second nozzle 9, the liquid separator 10. The first heat exchanger-ejector 4 contains a confusor 11 and a diffuser 12. The second heat exchanger-ejector 7 contains a confusor 13, a mixing chamber 14 and diffuser 15.

При цьому вихід нагнітача 1 сполучений з входом камери змішування 2, яка сполучена з конфузором 11 першого ТОЕ 4, що сполучений з дифузором 12 першого ТОЕ 4, та через патрубок З подачі димових газів сполучена з навколишнім середовищем. Всередині конфузора 11 на виході розташована перша форсунка 6, сполучена трубопроводом з ємністю дляAt the same time, the outlet of the supercharger 1 is connected to the input of the mixing chamber 2, which is connected to the confusor 11 of the first TOE 4, which is connected to the diffuser 12 of the first TOE 4, and through the flue gas supply pipe Z is connected to the environment. Inside the confusor 11 at the outlet is the first nozzle 6, connected by a pipeline to a container for

Зо охолоджуючого агента 5. Вихід дифузора 12 сполучений з конфузором 13 другого ТОЕ 7, вихід якого сполучений з камерою змішування 14. Всередині конфузора 13 на виході розташована друга форсунка 9, поєднана через трубопровід з ємністю для води 8. Вихід камери змішування 14 сполучений з дифузором 15 другого ТОЕ 7, який сполучений з віддільником рідини 10.From the cooling agent 5. The outlet of the diffuser 12 is connected to the confusor 13 of the second TOE 7, the outlet of which is connected to the mixing chamber 14. Inside the confusor 13, at the outlet, there is a second nozzle 9, connected through a pipeline to the water tank 8. The outlet of the mixing chamber 14 is connected to the diffuser 15 of the second TOE 7, which is connected to the liquid compartment 10.

Спосіб, що заявляється, реалізують наступним чином.The claimed method is implemented as follows.

Димові гази через патрубок З подають в камеру змішування 2, куди також подають нагнітачем 1 повітря з оточуючого середовища зі швидкістю 10...20 м/с. Змішування повітря оточуючого середовища з димовими газами здійснюють для окислення оксидів забруднюючих речовин, що містяться в димових газах, та зниження температури. Утворену суміш зі швидкістю 10...15 м/с подають до конфузора 11 першого ТОЕ 4, де прискорюють до 60...70 м/с. В потік через першу форсунку 6 вприскують рідкий охолоджуючий агент (наприклад, азот). В результаті контакту з дрібнодисперсно розпиленим охолоджуючим агентом відбувається миттєве змішування зі зниженням температури потоку до температури початку реакції виділення забруднюючих речовин. Охолоджений потік подають до конфузора 13 другого ТОЕ 7, де прискорюють до 70...80 м/с, подають в камеру змішування 14, де в потік через другу форсунку 9 вприскують воду. При контакті потоку димових газів, що містить у собі оксиди забруднюючих речовин, наприклад 503, СО», МО2, з дрібнодисперсно розпиленою водою, відбувається реакція з утворенням кислот, молекули яких конденсуються на мікрочастинках пилу, утворюючи ядра: 5ЗОз--Н2О-Нео5ох, 2МО»2НгО-НМОзаНМО»,The flue gases are fed into the mixing chamber 2 through the nozzle C, where air from the surrounding environment is also fed by the blower 1 at a speed of 10...20 m/s. The mixing of ambient air with flue gases is carried out to oxidize the oxides of pollutants contained in the flue gases and reduce the temperature. The resulting mixture is fed at a speed of 10...15 m/s to the confusor 11 of the first TOE 4, where it is accelerated to 60...70 m/s. A liquid cooling agent (for example, nitrogen) is injected into the flow through the first nozzle 6. As a result of contact with the finely dispersed cooling agent, instant mixing occurs with a decrease in the flow temperature to the temperature of the start of the pollutant release reaction. The cooled stream is fed to the confusor 13 of the second TOE 7, where it is accelerated to 70...80 m/s, fed to the mixing chamber 14, where water is injected into the stream through the second nozzle 9. When a flow of flue gases containing oxides of pollutants, for example 503, CO", MO2, comes into contact with finely dispersed water, a reaction occurs with the formation of acids, the molecules of which condense on microparticles of dust, forming nuclei: 5ЗОз--Н2О-Нео5ох, 2MO»2NhO-NMOzaNMO»,

СО» нНгО-нНосО.СО» nHgO-nNosO.

Далі потік надходить до віддільника рідини 10, де конденсат кислот відділяється, а димові гази викидаються у навколишнє середовище.Next, the flow enters the liquid compartment 10, where the acid condensate is separated, and the flue gases are released into the environment.

Температура початку реакції гідратації (виділення забруднюючих речовин з димових газів) складає 400...500 "С. Зазвичай температура надходження димових газів до пристрою для очищення складає 600...700 "С, тобто значно вища. Тому у заявленому способі перед очисткою димових газів передбачено охолодження його до необхідної температури.The starting temperature of the hydration reaction (release of pollutants from flue gases) is 400...500 "C. Usually, the temperature of flue gases entering the cleaning device is 600...700 "C, i.e. much higher. Therefore, in the claimed method, before cleaning flue gases, it is provided for cooling them to the required temperature.

Витрату рідкого охолоджуючого агента, потрібну для зниження температури димових газів від початкової до необхідної, залежно від початкових температури і витрати димових газів, 60 можна визначити за допомогою рівняння:The consumption of liquid cooling agent, required to reduce the temperature of the flue gases from the initial to the required one, depending on the initial temperature and consumption of the flue gases, 60 can be determined using the equation:

ро са"Сра"іач сп" Срп" п ст са" Сра--Оп Српro sa"Sra"iach sp" Srp" p st sa" Sra--Op Srp

Їст - температура суміші "димові гази - рідкий охолоджуючий агент", "С;Ist is the temperature of the "flue gases - liquid cooling agent" mixture, "С;

Оп. витрата рідкого охолоджуючого агента, м/с;Op. consumption of liquid cooling agent, m/s;

Ор. теплоємність рідкого охолоджуючого агента, Вт/(кг-"С); іп. температура рідкого охолоджуючого агента, "С; ба. витрата димових газів, м/с;Or. heat capacity of the liquid cooling agent, W/(kg-"С); i.p. temperature of the liquid cooling agent, "С; ba. consumption of flue gases, m/s;

Ора.- теплоємність димових газів, Вт/(кг-"С); їв - температура димових газів, "С.Ora. - heat capacity of flue gases, W/(kg-"C); yiv - temperature of flue gases, "C.

Це значно спрощує налаштування пристрою та підвищує енергетичну ефективність реалізації заявленого способу.This greatly simplifies device setup and increases the energy efficiency of implementing the claimed method.

Наприклад, при використанні для охолодження димових газів рідкого азоту. За вищенаведеним рівнянням розрахували витрати рідкого азоту, необхідні для охолодження димових газів при різних їх витратах. За результатами розрахунків побудували графік залежності температури суміші "димові гази - рідкий азот" від витрати рідкого азоту (див. Фіг. 2): 1 - об'ємна витрата димових газів 4,05 м/с; 2 - об'ємна витрата димових газів 5,248 м/с;For example, when using liquid nitrogen for cooling flue gases. According to the above equation, the consumption of liquid nitrogen, necessary for cooling flue gases at different consumption rates, was calculated. Based on the results of the calculations, a graph of the dependence of the temperature of the "flue gases - liquid nitrogen" mixture on the consumption of liquid nitrogen was constructed (see Fig. 2): 1 - volume flow of flue gases 4.05 m/s; 2 - volumetric consumption of flue gases 5.248 m/s;

З - об'ємна витрата димових газів 6,286 м /с3; 4 - об'ємна витрата димових газів 7,662 м /с3.C - volume consumption of flue gases 6.286 m /s3; 4 - volume consumption of flue gases 7.662 m /s3.

За одержаним графіком залежності вибирають необхідну температуру суміші "димові гази - рідкий азот", при якій при контакті потоку з водою відбудеться реакція з утворенням кислот, та визначають необхідну для її досягнення витрату рідкого азоту.According to the resulting graph of dependence, the necessary temperature of the "flue gases - liquid nitrogen" mixture is selected, at which a reaction with the formation of acids will occur when the flow comes into contact with water, and the liquid nitrogen consumption necessary to achieve it is determined.

Такі розрахунки можуть бути проведені для різних охолоджуючих агентів.Such calculations can be carried out for different cooling agents.

Заявлений спосіб забезпечує підвищення якості очистки димових газів від забруднюючих речовин і зниження енергетичних витрат.The claimed method provides an increase in the quality of cleaning flue gases from pollutants and a decrease in energy costs.

Claims (1)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Спосіб очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю, відповідно до якого димові гази змішують з повітрям навколишнього середовища, утворену суміш зі швидкістю 10...15 м/с Зо подають до конфузора першого теплообмінника-ежектора, де прискорюють до 60...70 м/с, потім через першу форсунку, встановлену на виході цього конфузора, в потік вприскують рідкий охолоджуючий агент, який відрізняється тим, що охолоджену до температури початку реакції виділення забруднюючих речовин суміш подають до конфузора другого теплообмінника - ежектора, де прискорюють до 70...80 м/с, а потім - до камери змішування другого теплообмінника-ежектора, в яку через встановлену на виході конфузора другого теплообмінника-ежектора другу форсунку вприскують воду, парорідинну суміш, що містить сконденсовані на мікрочастинках пилу молекули кислот, подають до дифузора другого теплообмінника-ежектора, а потім - до віддільника рідини, де конденсат кислот відділяється, а димові гази викидаються у навколишнє середовище.FORMULA OF THE INVENTION A method of cleaning flue gases from sulfur, nitrogen and carbon oxides, according to which flue gases are mixed with ambient air, the resulting mixture is fed at a speed of 10...15 m/s Zo to the confusor of the first heat exchanger-ejector, where it is accelerated to 60 ...70 m/s, then through the first nozzle installed at the outlet of this confusor, a liquid cooling agent is injected into the flow, which differs in that the mixture, cooled to the temperature of the start of the reaction of polluting substances, is fed to the confusor of the second heat exchanger - the ejector, where it accelerates up to 70...80 m/s, and then to the mixing chamber of the second heat exchanger-ejector, into which, through the second nozzle installed at the exit of the confusor of the second heat exchanger-ejector, water is injected, a vapor-liquid mixture containing acid molecules condensed on dust microparticles is fed to the diffuser of the second heat exchanger-ejector, and then to the liquid compartment, where acid condensate is separated, and flue gases are discharged into the environment.
UAA201707765A 2017-07-24 2017-07-24 METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES UA120284C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201707765A UA120284C2 (en) 2017-07-24 2017-07-24 METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201707765A UA120284C2 (en) 2017-07-24 2017-07-24 METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA120284C2 true UA120284C2 (en) 2019-11-11

Family

ID=71112641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201707765A UA120284C2 (en) 2017-07-24 2017-07-24 METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA120284C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2645987C2 (en) Method and device for removing impurities from exhaust gases
KR102302849B1 (en) Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization
US3852408A (en) Process for the removal of sulfur dioxide from carrier gases
CN100531867C (en) Method and apparatus for combined removing sulfur-dioxide and nitrogen oxide by mixed solution
CN204469481U (en) A kind of circulating waste gas purifying environmental protecting device
CN104857823A (en) Flue gas purifying compression and decompression equipment and method thereof
CN113769569A (en) Low-temperature desulfurization and denitrification method and system for flue gas of rotary kiln combustion furnace of garbage power plant
RU2377058C2 (en) Device for purification and complex recycling of smoke fumes
CN106823722A (en) A kind of apparatus and method of thermal activation oxidant combined steam synergistic purification flue gas
CN206793413U (en) Flue gas purification system
CN202823136U (en) Denitration device combining gas phase oxidation and wet method absorption
UA120284C2 (en) METHOD OF PURIFICATION OF SMOKE GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES
CN107824024A (en) A kind of power plant, the processing method and processing system of refinery waste water and gas
RU2620623C2 (en) Method of cleaning and disposal of working gases and device for its implementation
UA124359U (en) Flue gas cleaning method for sulfur, nitrogen and carbon oxides
CN106039913B (en) A kind of flue gas purification system
CN106310847A (en) Oxygen-enriched combustion boiler flue gas purification and resource recycling system and process
RU2595289C1 (en) Complex air heater
CN107824022A (en) A kind of processing method and processing system of power industry waste water and gas
US4071322A (en) Apparatus for producing an inert gas
RU2477648C2 (en) Method and device for complete recovery of flue gases
CN209138320U (en) A kind of carbon baking kiln gas ultra-clean discharge cleaning equipment
CN102773001B (en) High-temperature atomization wet denitration process system and denitration method
UA120283C2 (en) DEVICE FOR CLEANING Flue GASES FROM SULFUR, NITROGEN AND CARBON OXIDES
SU1049091A1 (en) Apparatus for cleaning multicomponent gas mixtures