UA118258U - METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD - Google Patents
METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD Download PDFInfo
- Publication number
- UA118258U UA118258U UAU201702464U UAU201702464U UA118258U UA 118258 U UA118258 U UA 118258U UA U201702464 U UAU201702464 U UA U201702464U UA U201702464 U UAU201702464 U UA U201702464U UA 118258 U UA118258 U UA 118258U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- coal
- freezing
- concentrates
- mixture
- coal concentrates
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L magnesium acetate Chemical compound [Mg+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 235000011285 magnesium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011654 magnesium acetate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940069446 magnesium acetate Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 abstract 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical class [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
Спосіб попередження змерзання вугільних концентратів у зимовий період включає використання хімічного профілактичного засобу. Вугільні концентрати обробляють сумішшю ацетату калію та ацетату магнію.A method of preventing the freezing of coal concentrates in winter involves the use of a chemical prophylactic. Coal concentrates are treated with a mixture of potassium acetate and magnesium acetate.
Description
Корисна модель належить до вугільної галузі та коксохімічного виробництва, зокрема до вдосконалення технології підготовки вугільної шихти для коксування за рахунок прискорення процесу вивантаження вугільних концентратів з вагонів, які надходять у вуглепідготовчі цехи коксохімічних заводів у зимовий період.The useful model belongs to the coal industry and coke chemical production, in particular to the improvement of the technology of preparation of coal charge for coking due to the acceleration of the process of unloading coal concentrates from wagons that enter the coal preparation shops of coke chemical plants in the winter period.
Відомий спосіб попередження змерзання вугільних концентратів у зимовий період, що включає механічне зневоднення і сушіння вугілля як кінцевий етап процесів мокрого збагачення.There is a known method of preventing freezing of coal concentrates in winter, which includes mechanical dehydration and drying of coal as the final stage of wet beneficiation processes.
Для зниження вологості вугілля після його мокрого збагачення застосовують механічне зневоднення за допомогою грохотів, центрифуг, а також вакуум-фільтрів. Механічне зневоднення не забезпечує зниження вологи до безпечної межі, тому концентрати піддають термічному сушінню, доводячи вміст вологи в них до можливо меншого значення. Сушінню піддається дрібне вугілля в суміші з флотоконцентратом, або флотоконцентрат, або дрібне вугілля. Початкова вологість вугілля, що надходить на сушіння, коливається від 11 до 25,6 бо, а вологість вугільного концентрату, який відвантажується, становить від 4,1 до 12,5 95 |АгроскинTo reduce the moisture content of coal after its wet beneficiation, mechanical dehydration using screens, centrifuges, and vacuum filters is used. Mechanical dehydration does not ensure moisture reduction to a safe limit, so the concentrates are subjected to thermal drying, reducing the moisture content in them to the lowest possible value. Fine coal mixed with flotation concentrate, or flotation concentrate, or fine coal is subjected to drying. The initial moisture content of the coal received for drying varies from 11 to 25.6 bo, and the moisture content of the coal concentrate that is shipped is from 4.1 to 12.5 95 |Agroskin
А.А. Химия и технология угля - М.: Недра, 1972. - 380 сі.A.A. Chemistry and technology of coal - M.: Nedra, 1972. - 380 si.
Недоліком способу є те, що сушіння вугілля є одним з найдорожчих процесів в технології його збагачення. Так, у собівартості збагачення 1 т рядового вугілля до 40 95 її припадає на сушіння.The disadvantage of the method is that coal drying is one of the most expensive processes in the technology of coal enrichment. Thus, in the cost of beneficiation of 1 ton of ordinary coal up to 40 95 percent is accounted for by drying.
Відомий спосіб попередження змерзання вугільних концентратів у зимовий період з використанням негашеного вапна. Спосіб заснований на інтенсивному поглинанні води вугілля з одночасним виділенням тепла у кількості 138 кДж/кг негашеного вапна. Поглинання вологи негашеним вапном протікає в два етапи: спочатку в процесі хімічної реакції (0,32 кг/кг води), а потім шляхом адсорбції так званою "пушонкою", що утворилася в результаті взаємодії його з водою (0,6 кг/кг води). Загальна кількість вологи, що поглинається негашеним вапном, складає 0,92 кг/кг СаО. Первинна волога, поглинена вапном в другому етапі, замерзає при температурі мінус 20 "С. Оскільки негашене вапно дуже інтенсивно поглинає вологу з повітря, а у ньому зазвичай міститься близько 50 95 активного Сай, то необхідну кількість реагенту слід вводити з розрахунку вологи, що поглинається, 0,45-0,46 кг/кг СаО. Практична кількість Сао, що додається для запобігання змерзанню вугілля, складає З 95, проте ця кількість не завжди забезпечує сипкість вугілля при температурі мінус 20 "С |Хотунцев Л.Л., Казаков Е.И., ИвановThere is a known method of preventing freezing of coal concentrates in the winter using quicklime. The method is based on the intensive water absorption of coal with the simultaneous release of heat in the amount of 138 kJ/kg of quicklime. Absorption of moisture by quicklime occurs in two stages: first in the process of a chemical reaction (0.32 kg/kg of water), and then by adsorption by the so-called "fluff" formed as a result of its interaction with water (0.6 kg/kg of water ). The total amount of moisture absorbed by quicklime is 0.92 kg/kg CaO. Primary moisture absorbed by lime in the second stage freezes at a temperature of minus 20 "C. Since quicklime absorbs moisture from the air very intensively, and it usually contains about 50 95 active Sai, the required amount of reagent should be entered based on the amount of moisture absorbed , 0.45-0.46 kg/kg CaO. The practical amount of CaO added to prevent freezing of coal is C 95, however, this amount does not always ensure the flowability of coal at a temperature of minus 20 "С | Khotuntsev L.L., Kazakov E.I., Ivanov
Зо В.М. Предотвращения примерзания угля к стенкам полувагонов // Промьішленньй транспорт. - 1972. - Мо 9. - С. 15-19).From V.M. Prevention of freezing of coal to the walls of half-cars // Industrial transport. - 1972. - Mo. 9. - P. 15-19).
Недоліком способу є те, що при використанні негашеного вапна, як профілактичного засобу, необхідно мати склад, що ретельно закривається, механізми для подрібнення, дозування, подання і змішування; окрім цього негашене вапно є токсичним матеріалом, що вимагає надійної вентиляції в процесі подрібнення, обережного поводження і дотримання правил безпеки при змішуванні його з вугіллям.The disadvantage of the method is that when using quicklime as a preventive measure, it is necessary to have a composition that is carefully closed, mechanisms for grinding, dosing, serving and mixing; in addition, quicklime is a toxic material that requires reliable ventilation during grinding, careful handling and compliance with safety rules when mixing it with coal.
Відомий спосіб попередження змерзання вугільних концентратів у зимовий період, що включає використання хлоридів натрію, кальцію і магнію (бішофіт), причому хлорид магнію виявився найбільш ефективним засобом проти змерзання. Введення у вугілля 4-5 95 бішофіту (МоСіІ»бНгО) знижує температуру замерзання до мінус 14-15 "С. Спосіб запобігання змерзанню при використанні хлоридів металів заснований на тому, що міжкускова волога заміщується розчином з низькою евтектичною точкою замерзання. Лід, що утворився при цьому, характеризується дефектною лускатою структурою і, в результаті цього, невеликою механічною міцністю (Иванов В.М., Радовицкий И.В. Предотвращение потерь и смерзаемости углей при их транспортировке. - М.: Недра, 1979. - 149 с).There is a known method of preventing freezing of coal concentrates in the winter, which includes the use of sodium, calcium and magnesium chlorides (bischofite), and magnesium chloride turned out to be the most effective anti-freezing agent. The introduction of 4-5 95 bischofite (MoSiI»bNgO) into coal reduces the freezing temperature to minus 14-15 "С. The method of preventing freezing when using metal chlorides is based on the fact that the intergranular moisture is replaced by a solution with a low eutectic freezing point. The ice formed at the same time, it is characterized by a defective scaly structure and, as a result, low mechanical strength (V.M. Ivanov, I.V. Radovytskyi. Prevention of losses and contamination of coal during their transportation. - M.: Nedra, 1979. - 149 p.).
Недоліком способу є те, що обробляти водним розчином бішофіту доцільно тільки вугілля з невеликою вологістю, тому що при обробці вугілля водним розчином бішофіту підвищується його вологість. Межа підвищення вологості вугілля 10-12 95. У цих межах при зниженні температури більше мінус 15 "С вугілля буде змерзатися. В умовах більш низьких температур повітря слід очікувати глибоке промерзання вугілля.The disadvantage of the method is that it is advisable to treat with an aqueous solution of bischofite only coal with low moisture, because when processing coal with an aqueous solution of bischofite, its moisture content increases. The limit of increasing the humidity of coal is 10-12 95. Within these limits, when the temperature drops below minus 15 "C, coal will freeze. In conditions of lower air temperatures, deep freezing of coal should be expected.
В основу корисної моделі ставиться задача пошуку найбільш ефективного хімічного профілактичного засобу, що попереджає процес змерзання вугільних концентратів у зимовий період при дуже низьких температурах під час їх транспортування від виробника до коксохімічних підприємств, а також є безпечним для навколишнього середовища та обслуговуючого персоналу вуглепідготовчого та коксового цехів.The useful model is based on the task of finding the most effective chemical preventive agent, which prevents the process of freezing of coal concentrates in the winter period at very low temperatures during their transportation from the producer to coke chemical enterprises, and is also safe for the environment and service personnel of coal preparation and coke plants .
Поставлена задача вирішується наступним чином:The task is solved as follows:
На відміну від відомого способу попередження змерзання вугільних концентратів у зимовий період, який включає використання хімічного профілактичного засобу, спосіб що заявляється має істотні відмінності, які полягають у тому, що вугільні концентрати обробляють сумішшю бо ацетату калію та ацетату магнію.Unlike the known method of preventing freezing of coal concentrates in winter, which includes the use of a chemical preventive agent, the proposed method has significant differences, which consist in the fact that coal concentrates are treated with a mixture of potassium acetate and magnesium acetate.
Спосіб здійснюється наступним чином:The method is carried out as follows:
Вугільні концентрати перед завантаженням у вагони обробляють сумішшю ацетатів калію і магнію різних концентрацій враховуючи температуру навколишнього середовища звідки транспортують вугілля на коксохімічні підприємства.Coal concentrates are treated with a mixture of potassium and magnesium acetates of different concentrations before being loaded into wagons, taking into account the ambient temperature from where coal is transported to coke plants.
Приклад реалізації способуAn example of the implementation of the method
Для експерименту була взята наважка вугілля масою 500 г, вологість вугілля - 12 95, клас крупності 0-3 мм. Вугілля ретельно обробляли сумішшю ацетатів калію та магнію, які додавали у різному співвідношенні. Далі оброблене вугілля завантажували в металеву ємність (кувету) діаметром 50 мм, висотою 50 мм, без дна і кришки з попередньо прокладеним дротом. Цю металеву ємність поміщали в низькотемпературну баню з суміші етанолу зі шматочками сухого льоду. Температуру у бані підтримували додаванням нових порцій сухого льоду, і витримували зразок до повного змерзання. Звичайно для повного змерзання було достатньо 2-3 годин. Потім ємність витягували, підвішували за дріт в теплому приміщенні. Вимірювання температури вугілля у кюветі виконували точним термометром. Сковзання кювет з дроту з різними співвідношеннями ацетатів калію та магнію свідчило про розморожування вугілля при температурах, відповідно, 20, 30, 40 та 50 "С.For the experiment, a weight of coal weighing 500 g was taken, the moisture content of the coal was 12 95, the size class was 0-3 mm. The coal was carefully treated with a mixture of potassium and magnesium acetates, which were added in different ratios. Next, the processed coal was loaded into a metal container (cuvette) with a diameter of 50 mm, a height of 50 mm, without a bottom and a lid with a pre-laid wire. This metal container was placed in a low-temperature bath of a mixture of ethanol with pieces of dry ice. The temperature in the bath was maintained by adding new portions of dry ice, and the sample was kept until completely frozen. Usually 2-3 hours were enough for complete freezing. Then the container was pulled out, hung by a wire in a warm room. The coal temperature in the cuvette was measured with an accurate thermometer. The sliding of cuvettes made of wire with different ratios of potassium and magnesium acetates indicated the thawing of coal at temperatures of 20, 30, 40, and 50 "C, respectively.
Таким чином визначали температуру змерзання при різних співвідношеннях ацетатів калію та магнію. Дослідження впливу суміші двох солей на процес змерзання вугілля наведені в таблиці.In this way, the freezing point was determined at different ratios of potassium and magnesium acetates. Studies of the effect of a mixture of two salts on the coal freezing process are shown in the table.
ТаблицяTable
Вплив суміші двох солей на процес змерзання вугілляThe effect of a mixture of two salts on the coal freezing process
Співвідношення солей с. Температура . Витрата суміші, г/кг о й ацетату магнію у суміші обробленого сумішшю 15 1,5 -10 20 2,0 -20 4 24 2,4 -30 23 2,9 -40 20) 3,0 -50 19 1,9 -10 24 25 2,5 -20The ratio of salts with Temperature. Consumption of the mixture, g/kg of magnesium acetate in the mixture treated with the mixture 15 1.5 -10 20 2.0 -20 4 24 2.4 -30 23 2.9 -40 20) 3.0 -50 19 1.9 -10 24 25 2.5 -20
І зо 3,0 -30And from 3.0 -30
З3 3,3 -40 20 2,0 -10 17 27 2,7 -20 32 32 -30C3 3.3 -40 20 2.0 -10 17 27 2.7 -20 32 32 -30
І 27 2,7 -20And 27 2.7 -20
Суміш ацетатів калію та магнію при співвідношенні 1:2 запобігає змерзанню вугілля при температурі мінус 20 "С. Суміш ацетатів калію та магнію при співвідношенні 1:1 запобігає змерзанню вугілля вже при температурі мінус 30 "С, а композиція з тих же солей складу 2:1 - до температури мінус 40 "С. Однак, максимальною здатністю запобігати змерзанню вугілля володіє композиція складу: ацетат калію та ацетат магнію у співвідношенні 4:1, яка ефективна до температури навколишнього середовища мінус 50 "С.A mixture of potassium and magnesium acetates at a ratio of 1:2 prevents coal from freezing at a temperature of minus 20 "C. A mixture of potassium and magnesium acetates at a ratio of 1:1 prevents coal from freezing already at a temperature of minus 30 "C, and a composition of the same salts of composition 2: 1 - up to a temperature of minus 40 "C. However, the composition of the composition: potassium acetate and magnesium acetate in a ratio of 4:1, which is effective at an ambient temperature of minus 50 "C, has the maximum ability to prevent freezing of coal.
Так як в умовах України температура рідко буває нижче мінус 20 "С, ці суміші доцільно використовувати при співвідношенні 1:2, а наприклад коли коксохімічне виробництво ПАТSince in the conditions of Ukraine the temperature rarely falls below minus 20 "С, it is advisable to use these mixtures at a ratio of 1:2, and for example when the coke-chemical production of PJSC
Зо "АрселорМіттал Кривий Ріг" отримує вугілля з Якутії з шахти "Північна" то залежно від температури навколишнього середовища та пори року треба використовувати композиції складу: ацетат калію та ацетат магнію у співвідношенні 1:1, 2:1 або навіть 4:1.Since ArcelorMittal Kryvyi Rih receives coal from Yakutia from the Severnaya mine, depending on the ambient temperature and the time of year, it is necessary to use the compositions of the composition: potassium acetate and magnesium acetate in a ratio of 1:1, 2:1 or even 4:1.
Таким чином, запропонований спосіб дозволяє не лише при більш низьких температурах попереджувати змерзання вугільних концентратів у зимовий період при їх транспортуванні від виробника до коксохімічного заводу, а також зменшити собівартість коксу за рахунок зниження витрат на розморожування (в тепляках) та розвантаження вугілля.Thus, the proposed method allows not only at lower temperatures to prevent the freezing of coal concentrates in the winter during their transportation from the producer to the coke chemical plant, but also to reduce the cost of coke by reducing the cost of defrosting (in greenhouses) and unloading coal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201702464U UA118258U (en) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201702464U UA118258U (en) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA118258U true UA118258U (en) | 2017-07-25 |
Family
ID=59365843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201702464U UA118258U (en) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA118258U (en) |
-
2017
- 2017-03-17 UA UAU201702464U patent/UA118258U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Uchitel’ et al. | Transportation of coal concentrates at negative ambient temperatures | |
| UA118258U (en) | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD | |
| UA118260U (en) | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD | |
| UA118255U (en) | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD | |
| UA118253U (en) | METHOD OF PREVENTING COAL CONCENTRATES FREEZING IN THE WINTER PERIOD | |
| AU2011241409A1 (en) | Process for application of alcoholic derivative on heat treated pellets for inhibition of particulate emission and system for application of alcoholic derivative on heat treated pellets for inhibition of particulate emission | |
| Stein | Mechanism of the hydration of 3CaO, Al2O | |
| Kormer et al. | Dependence of coal’s freezing point on its granulometric composition | |
| WO2018166881A1 (en) | Method for determining oxidizable substances | |
| Olsen et al. | Freezing and flow points for glycerol, prestone, denatured alcohol, and methanol | |
| Boncz et al. | Methods for stabilising and concentrating human urine for use as a fertilizer | |
| Olokode et al. | Production and characterization of clay–cow dung insulating fire–bricks | |
| Duly | The corrosion of steel by sea salt of given moisture content | |
| PL437276A1 (en) | Method of neutralizing high-risk animal waste | |
| UA117006C2 (en) | Method for the dry slaking of calcium oxides and magnesium from calcomagnesian compounds | |
| Kabiru et al. | Effects of Cement Kiln Dust on some selected Plants around Obajana Cement Factory | |
| RU2353591C2 (en) | Method of drying carbide silt | |
| BR102014007936B1 (en) | MANUFACTURING PROCESS OF ZINC WASTE POZZOLAN, ZINC WASTE POZZOLAN AND USE OF ZINC WASTE POZOLAN | |
| RU2681534C1 (en) | Method for obtaining catalyst for destruction of petroleum products | |
| Kormer et al. | Investigation Methods of Preparation and Aspects of Introduction in Coal Concentrates Chemical Reagents for Addressing the Problem of Coal Raw Materials Freezing Message 2. Prevention of Coal Freezing by Means of Acetates and Silicone Polymer. | |
| Earl | 237. The decomposition of aniline nitrite | |
| RU2611816C1 (en) | Method for organomineral sapropel-based polymer production | |
| Endell | Clay minerals in coals and in their ashes | |
| Gohoho et al. | Production of Gypsum from Clamshells and Waste Acid Recovered from End-of-Life Lead Acid Batteries | |
| CN205500778U (en) | Sulphuric acid production facility after improvement |