UA116617C2

UA116617C2 - METHOD OF OBTAINING POWDER PRODUCT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number: UA116617C2
Application number: UAA201306412A
Authority: UA
Inventors: Олександр Ілларіонович Юдін
Original assignee: Олександр Ілларіонович Юдін
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2018-04-25
Also published as: RU2605773C2; RU2013137863A

Abstract

Винахід належить до виробництва порошків з рослинної сировини. Попередньо підготовлену рослинну сировину подають у камеру сушіння 6, в нижній частині якої її подрібнюють за допомогою активаторів 7 та 8 до одержання заданого розміру частинок і сушать у потоці газоподібного теплоносія при температурі 80-165 °C, що рухається в камері сушіння 6 у висхідному напрямку зі швидкістю (Vкс), що становить 1,0-1,5 швидкості вільного падіння частинок. Потім вказані частинки виносяться з камери сушіння 6 в циклон 11 для збору порошкоподібного продукту разом з потоком газоподібного теплоносія. При цьому потоки газоподібного теплоносія, що формуються на виході кожного теплогенератора 3 та 4, вводять в нижню частину камери сушіння 6 опозитно один до одного, а швидкість потоку газоподібного теплоносія, що надходить у циклон 11 з камери сушіння 6, встановлюють в межах 18-25 м/с, залежно від параметрів вихідної рослинної сировини. Установка для здійснення способу, що заявляється, містить вузол попередньої підготовки рослинної сировини, два теплогенератори 2 та 3 з вихідними патрубками 4 та 5, камеру сушіння 6. В нижній частині камери сушіння 6 встановлено подрібнювач, виконаний у вигляді активатора 7, а у верхній - встановлений вивідний патрубок 9, з'єднаний із циклоном 11 для збору порошкоподібного продукту. В нижній частині камери сушіння 6 встановлений додатковий подрібнювач у вигляді додаткового активатора 8, розміщений опозитно вищезазначеному активатору 7. При цьому вихідний патрубок кожного з теплогенераторів 2 та 3 примикає до нижньої частини камери сушіння 6 з тильної сторони відповідного активатора 7 та 8, а сопла вихідних патрубків 4 та 5 кожного з теплогенераторів орієнтовані опозитно один до одного, при цьому вивідний патрубок 9 камери сушіння 6 забезпечений клапаном 10 для регулювання прохідного перерізу вивідного патрубка 9. Група винаходів, що заявляється, забезпечує отримання тонкодисперсного порошкоподібного продукту з високим ступенем чистоти, який має високу біологічну цінність при збереженні вітамінного складу та органолептичних властивостей вихідної біологічної сировини.The invention relates to the production of powders of vegetable raw materials. Pre-prepared vegetable raw material is fed into the drying chamber 6, at the bottom of which it is crushed by activators 7 and 8 to obtain a predetermined particle size and dried in a stream of gaseous coolant at a temperature of 80-165 ° C, moving in the drying chamber 6 in the ascending direction with a velocity (Vx) of 1.0-1.5 free particle velocity. These particles are then removed from the drying chamber 6 into the cyclone 11 to collect the powder product together with the stream of gaseous coolant. The flows of the gaseous coolant formed at the outlet of each heat generator 3 and 4, are introduced into the lower part of the drying chamber 6 opposite to each other, and the flow rate of the gaseous coolant entering the cyclone 11 from the drying chamber 6 is set within 18-25 m / s, depending on the parameters of the original vegetable raw materials. Installation for carrying out the method according to the claimed, contains a site of preliminary preparation of vegetable raw materials, two heat generators 2 and 3 with the outlet nozzles 4 and 5, the drying chamber 6. In the lower part of the drying chamber 6 is installed shredder, made in the form of activator 7, and in the upper - installed outlet nozzle 9 connected to the cyclone 11 to collect the powder product. In the lower part of the drying chamber 6 is installed an additional shredder in the form of an additional activator 8, placed opposite the above-mentioned activator 7. The outlet of each of the heat generators 2 and 3 is adjacent to the lower part of the drying chamber 6 on the back of the corresponding activator 7 and 8, and the nozzles of the output the nozzles 4 and 5 of each of the heat generators are oriented opposite to each other, with the outlet nozzle 9 of the drying chamber 6 is provided with a valve 10 to regulate the through passage of the outlet nozzle 9. Group you of the claimed inventions provides a fine powder product with a high degree of purity, which has a high biological value while maintaining the vitamin composition and organoleptic properties of the original biological raw materials.