UA114832C2 - Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту - Google Patents
Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту Download PDFInfo
- Publication number
- UA114832C2 UA114832C2 UAA201507863A UAA201507863A UA114832C2 UA 114832 C2 UA114832 C2 UA 114832C2 UA A201507863 A UAA201507863 A UA A201507863A UA A201507863 A UAA201507863 A UA A201507863A UA 114832 C2 UA114832 C2 UA 114832C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- solution
- cobalt
- obtaining
- nanoparticles
- colloidal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 abstract description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 2
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 abstract 2
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 229910021503 Cobalt(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L cobalt(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Co+2] ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FJDJVBXSSLDNJB-LNTINUHCSA-N cobalt;(z)-4-hydroxypent-3-en-2-one Chemical compound [Co].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O FJDJVBXSSLDNJB-LNTINUHCSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- -1 peroxide compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 102200065564 rs6318 Human genes 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002311 subsequent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Винахід належить до колоїдної хімії, і може бути використаний для виготовлення каталізаторів, косметичних засобів, лікарських препаратів, харчових і біологічно активних добавок, медичних виробів і матеріалів медичного призначення, розчинів дезінфекції та ін. Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту здійснюють шляхом обробки водного розчину солі кобальту CoSO4∙7Н2O з концентрацією 0,0025-0,025 г/л контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою. Процес проводять при тиску 0,7-0,8 МПа на поверхні рідкої реакційної маси, при силі струму розряду 70-150 мА, напрузі 450-1000 В, товщині шару розчину 10-50 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5-10 мм і при температурі розчину нижче його температури кипіння. Винахід дозволяє синтезувати металеві частинки заданого розміру та форми.
Description
5-10 мм і при температурі розчину нижче його температури кипіння.
Винахід дозволяє синтезувати металеві частинки заданого розміру та форми.
Винахід належить до колоїдної хімії, зокрема до способів отримання колоїдних розчинів, що містять колоїдні частинки, що включають метал, і може бути використаний для виготовлення каталізаторів, косметичних засобів, лікарських препаратів, харчових і біологічно активних добавок, медичних виробів і матеріалів медичного призначення, розчинів дезінфекції та ін.
Відомий спосіб одержання металевих наночастинок на мембрані шляхом опромінення металоорганічного з'єднання-прекурсору, попередньо нанесеного на мембрану, ультрафіолетовим випромінюванням (Пат. 2008212849 Японія, МПК ВО1 19/12; СО18 13/32; бота 25/00; В22Е 9/30. Ргодисіюп теїной ої папорапісіє ру Шийгаміоїєї ітадіайоп аї атбієпі
Тетрегашге апа папорапісіє тетбгапе / Мібпігама, Каогі Ка, Кагиті Зи2икі, Кагиуишкі (Японія). - Мо 2007000054831; заявл. 05.03.07; опубл. 18.09.0811.
До недоліків відомого способу відносяться неможливість отримання наночастинок в зручній для використання формі (суспензії), так як спосіб можна здійснити тільки для утворення наночастинок на поверхні мембрани, а також складність контролю розміру одержуваних часток, так як доза ультрафіолетового випромінювання, що поглинається речовиною-прекурсором, буде відрізнятися для різновіддалених ділянок мембрани.
Відомий спосіб отримання наночастинок кобальту, що полягає у відновленні кобальту додаванням триетилалюмінію в якості відновника до толуольного розчину ацетилацетонату кобальту в атмосфері аргона, витримкою при заданій температурі з наступною фільтрацією утвореного осаду (Пат. 2492029 Россия, МПК В22Е 9/16; В828 1/00; В82У 30/00. Способ получения нанодисперсного порошка кобальта (варианть!) / Ниндакова Л.О. Мо 2012107061; заявл. 27.02.12; опубл. 10.09.13. Бюл. Мо 251.
Недоліками способу є необхідність використання реагентів-відновників, здійснення термічного впливу, багатостадійність процесу.
Відомий спосіб отримання наночастинок металів, що включає отримання суспензії зародків часток металу, введення отриманої суспензії в середовище росту часток, що містить відновлювальний та стабілізуючий агент, та термочутливу домішку з послідуючим впливом на суміш монохроматичним електромагнітним випроміненням (Пат. 2511202 Россия, МПК В22Е 9/24; ВО1у 19/12; В82у 40/00. Способ получения наночастиц металлов / Перельман Л.Т.,
Винокуров В.А. и др. - Мо 2012146590/02; заявл. 01.11.12; опубл. 10.04.14. Бюл. Мо 10)1..
Зо Недоліками способу є необхідність використання реагентів-відновників, стабілізатору, що обмежує галузі використання отриманого продукту.
Відомий спосіб отримання наночасток шляхом утворення плазмового мікрореактора, що містить катод та анод, розміщені всередині камери, ініціацію плазмових розрядів, синтез наночасток та осадження їх на колектор із використанням в якості плазмових мікрореакторів мікророзрядів, що формуються на поверхні катода, виконаного із робочого матеріалу. (Заявка 2010136236/02 Россия, МПК С23С 4/00, В828 3/00 Способ получения наночастиц / Калачев
А.А., Карпов Д.А., Литуновский В.Н.. Мо 2010136236/02; заявл. 27.08.10; опубл. 10.03.12. Бюл. Мо 7.
Недоліком способу є необхідність використання газа-реагента (ацетилен, кисень), що підвищує собівартість процесу отримання наночасток та можливість отримання наночасток виключно у вигляді осадженого порошку на носій або колектор.
Найбільш близьким за технічною сутністю та досягаємому результату до винаходу, що заявляється, є спосіб плазмохімічного синтезу оксидних сполук кобальту з його водних розчинів, який полягає в тому, що обробці контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою в реакторі при силі струму розряду 100 мА, тиску 20 кПа, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5-10 мм піддають двовалентний гідрооксид кобальту СО(ОН)», попередньо отриманий шляхом осадження розчину солі лугом з послідуючим центрофігуванням та промиванням водою. |Плазмохимический синтез оксидних соединений кобальта из его водних растворов / О.В. Сергеева // МІ! Междунар. симп. по теорет. и прикл. плазмохимии: тезисьі МІЇ Междунар. симп. по теорет. и прикл. плазмохимии. (Плес, Россия, 3-7 сентября 2014 г.) - Иваново (Россия), 2014 - С. 276-277 | (прототип).
Недоліками прототипу є: багатостадійність процесу; необхідність використання додаткових реагентів; неможливість отримання нанорозмірних колоїдних розчинів часток кобальту, оскільки результатом здійснення способу є порошок, що містить в своєму складі різні оксидні сполуки кобальту (Со0, Созох); відсутність магнітних характеристик синтезованих оксидних сполук кобальту.
В основу винаходу поставлена задача - розробити новий спосіб отримання колоїдного 60 розчину частинок кобальту, використання якого б дозволяло синтезувати металеві частки заданого розміру та форми із магнітними характеристиками, без застосування додаткових реагентів шляхом використання комплексного впливу фізико-хімічних чинників для здійснення процесу.
Поставлена задача вирішується тим, що в відомому способі плазмохімічного синтезу сполук кобальту з його водних розчинів, який включає обробку вихідного розчину контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою відповідно до винаходу контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою при тиску 0,7-0,Ф8 МПа на поверхні рідкої реакційної маси, при силі струму розряду 700-150 мА, напрузі 450-1000 В, товщині шару розчину 10-50 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5-10 мм, температурі розчину нижче його температури кипіння оброблюють водний розчин солі кобальту СозО4:7НгО з концентрацією 0,0025-0,025 г/л.
Хімічні перетворення на границі розподілу фаз при обробці контактною нерівноважною плазмою обумовлені комплексним впливом: електрохімічним окисненням-відновленням; реакціями фотолізу, що ініціюються, УФ-опроміненням; потоком заряджених часток з газової фази на поверхню рідкого середовища. У приповерхневому шарі води перенесення струму забезпечується продуктами автопротоліза НзО: і ОН". При цьому НзО" рухається в напрямку катода, а ОН до поверхні розділу фаз. При стійкому плазмовому розряді на поверхні катода формуються газові бульбашки, однак їх значення істотним чином відрізняється від того, що має місце в "класичному" електролізі Під час активації контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою водних розчинів, в системі, по-перше, генерується велика кількість реакційно-здатних часток - вільних і сольватованих електронів, радикалів, заряджених і збуджених атомів і молекул. Хоча, значення енергії активації процесів взаємодії таких радикалів як НУ, ОН", малі і швидкості їх реагування дуже великі, проте їх вміст в системі все ж залишається відносно стабільним під час процесу активації, і знижується лише після припинення контактної дії плазмового розряду на систему. По-друге, окрім вище зазначених "короткоживучих" реакційно-здатних часток, генеруються відносно стійкі нерадикальні частки - продукти окиснення і відновлення молекул, що характеризуються окислювальними властивостями. По-третє, в результаті дії КНП в розчині утворюються "активні" форми кисню (Оз, НгО», НоОйп).
Зо В загальному виді процеси, що протікають при дії КНП на воду протікають наступні реакції:
На е-з Но": ж 26, (1)
НО є -- НО же (2)
Нгож НгОо--» НзО: я ОН, (3) е ж НО -» е-Н2О, (4)
НгО -з Н" я ОН". (5) ня оН'-» НО (6)
ОН" ж ОН" -» НО» (7)
НН" -з Не (8) е (ад) ж е (ад) 2НгО -» Н2-20ОН (9)
НО» они» Озж НгО (10)
НОоЖНО» -» НгО»5 ж О» (11)
НО» они» Огж НгО (12)
НгОоєНАОН (13)
ОН'"-- е -» ОН (14)
ОонНаОН--НгО» (15) 2ОоНОо-»НгОз (16) 2ОН20--НгОх (17)
Таким чином, внаслідок сукупної дії всіх вище зазначених факторів, забезпечується інтенсивне відновлення кобальту як за допомогою хімічних відновників (генерованій під час дії
КНП пероксидні та надпероксидні сполуки водню (НгО», НгОз, НгОх) так і фізичного впливу (Уф- випроміненя, мікрорадіація та ін.) відповідно.
За результатами рентгенофазового аналізу осаду, виділеного з колоїдних розчинів кобальту, отриманих синтезом із використанням контактної нерівноважної плазми, встановлено, що всі зразки складаються з декількох фаз: 5-Со (гексагональна щільно упакована структура) та р-Со (гранецентрована кубічна структура).
По мікрофотографіям, виконаним із використанням просвічууючого мікроскопа ПЄМ ЕМ-301 частинок кобальту в розчині є нанорозмірними (рис 1).
Дослідження магнітних властивостей отриманих зразків свідчить про наявність і них магнітних характеристик: значення показника намагніченості насичення (Ме) отриманих зразків 60 становить в межах 92-192-Го-смз/г.
Наводимо приклади реалізації пропонованого винаходу.
Приклад 1.
Для синтезу колоїдного розчину наночастинок кобальту готують водний розчин Со5О4-7НгО з концентрацією 0,0025 г/л. Розчин заливають в реактор періодичної дії та обробляють контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою впродовж 7 хвилин розрядом тиску 800 кПа, при силі струму розряду 150 мА, напрузі 1000 В, товщині шару пульпи 50 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 10 мм. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (35-140 нм).
Приклад 2.
Обробку розчину здійснюють відповідно до прикладу 1 з тією різницею, що вплив на розчин контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою виконували впродовж 10 хв. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (15-120 нм).
Приклад 3.
Обробку розчину здійснюють відповідно до прикладу 1 з тією різницею, що вплив на розчин контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою виконували впродовж 20 хв. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (20-170 нм).
Приклад 4.
Обробку розчину здійснюють відповідно до прикладу 1 з тією різницею, що вплив контактної нерівноважної низькотемпературної плазми виконували розрядом тиску 700 кПа, при силі струму розряду 70 мА, напрузі 450 В, товщині шару пульпи 10 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5 мм. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (90-380 нм).
Приклад 5.
Обробку розчину здійснюють відповідно до прикладу 2 з тією різницею, що вплив контактної нерівноважної низькотемпературної плазми виконували розрядом тиску 700 кПа, при силі струму розряду 70 мА, напрузі 450 В, товщині шару пульпи 10 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5 мм. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється
Зо колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (60-310 нм).
Приклад 6.
Обробку розчину здійснюють відповідно до прикладу З з тією різницею, що вплив контактної нерівноважної низькотемпературної плазми виконували розрядом тиску 700 кПа, при силі струму розряду 70 мА, напрузі 450 В, товщині шару пульпи 10 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5 мм. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (90-350 нм).
Приклад 7.
Обробку розчину здійснюють відповідно до прикладу 1 з тією різницею, що для синтезу колоїдного розчину наночасток кобальту готують водний розчин Со5О4:7НгО з концентрацією 0,025 т/л. Після плазмохімічної обробки розчину утворюється колоїдний розчин з діаметром наночастинок кобальту (30-135 нм).
Таким чином, використання розробленого способу для одержання колоїдного розчину нанорозмірних частинок кобальту забезпечує відновлення іонів кобальту при низький концентрації розчину його солі без додаткового введення окисників та стабілізаторів. Отримані частки характеризуються нанорозмірними параметрами та магнітними властивостями.
Спосіб, що пропонується, при реалізації має наступні переваги: забезпечується ефективне одержання розчинів наночасток кобальту; дозволяє здійснювати синтез в одну технологічну стадію; забезпечується ефективне одержання розчинів наночасток кобальту при низьких значеннях прекурсора в розчині; виключається необхідність додаткового введення оокисників та високомолекулярних стабілізуючих речовин.
Винахід відноситься до галузі технології виготовлення наночастинок і може бути використаний при отриманні нових матеріалів, що можуть бути використані в медицині, електроніці, оптиці, в якості каталізаторів та інших галузях.
Claims (1)
- ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту, що включає обробку вихідного розчину контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою, який відрізняється тим, бо що контактною нерівноважною низькотемпературною плазмою при тиску 0,7-0,Ф8 МПа на поверхні рідкої реакційної маси, при силі струму розряду 70-150 мА, напрузі 450-1000 В, товщині шару розчину 10-50 мм, відстані від анода до поверхні оброблювального середовища 5-10 мм, температурі розчину нижче його температури кипіння оброблюють водний розчин солі кобальту бо504:7НгО з концентрацією 0,0025-0,025 г/л.ЖК ОО В ПК КО ЗОВ КМ о. 3 й МО ВО Б кох ПОХ СО В БО «ки що - а НК БК п Я 5 щш ся 0 - МН "У Ж Ж - ММ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201507863A UA114832C2 (uk) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201507863A UA114832C2 (uk) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA114832C2 true UA114832C2 (uk) | 2017-08-10 |
Family
ID=59521672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201507863A UA114832C2 (uk) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA114832C2 (uk) |
-
2015
- 2015-08-07 UA UAA201507863A patent/UA114832C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| El-Khawaga et al. | Preparation methods of different nanomaterials for various potential applications: A review | |
| Patel et al. | Synthesis of surfactant-free electrostatically stabilized gold nanoparticles by plasma-induced liquid chemistry | |
| Horikoshi et al. | In-liquid plasma: A novel tool in the fabrication of nanomaterials and in the treatment of wastewaters | |
| Lee et al. | Preparation of nonaggregated silver nanoparticles by the liquid phase plasma reduction method | |
| Ghosh et al. | The characteristic study and sonocatalytic performance of CdSe–graphene as catalyst in the degradation of azo dyes in aqueous solution under dark conditions | |
| Van Hoang et al. | Amorphous nanoparticles—Experiments and computer simulations | |
| Piwoński et al. | The effect of the deposition parameters on size, distribution and antimicrobial properties of photoinduced silver nanoparticles on titania coatings | |
| Yonezawa et al. | Microwave-induced plasma-in-liquid process for nanoparticle production | |
| CA2970947C (en) | Dielectric barrier discharge plasma method and apparatus for synthesizing metal particles | |
| CN102935513A (zh) | 一种稳定的纳米银溶胶与制备方法 | |
| Takano et al. | Room-temperature synthesis of γ-Ga2O3 nanoparticles from gallium metal via ultrasound irradiation | |
| Zhu et al. | Synthesis of cerium dioxide nanoparticles by gas/liquid pulsed discharge plasma in a slug flow reactor | |
| Klabunde et al. | Nanochemistry | |
| RU2364470C1 (ru) | Способ получения нанодисперсных металлов в жидкой фазе | |
| CN108115148B (zh) | 一种采用大气压低温等离子体羽流制备液态纳米金颗粒的方法 | |
| UA114832C2 (uk) | Спосіб отримання колоїдного розчину наночастинок кобальту | |
| Wang et al. | Sonochemical synthesis of size-controlled mercury selenide nanoparticles | |
| García-López et al. | Preparation of photocatalysts by physical methodologies | |
| Balezin et al. | Application of nanosecond electron beam for production of silver nanopowders | |
| KR101460755B1 (ko) | 액상 플라즈마 반응을 이용한 은 나노유체의 제조방법 | |
| Abaullah | Preparation of silver nano-particles in benzene solvent by laser ablation method | |
| Jassim et al. | Applications in Biomedicine and Fabrication Using Plasma and Nanomaterials. | |
| Teke et al. | A simple microplasma reactor paired with indirect ultrasonication for aqueous phase synthesis of cobalt oxide nanoparticles | |
| KR101500703B1 (ko) | 액상 플라즈마 반응을 이용한 철 나노유체의 제조방법 | |
| Khalid et al. | SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF GOLD–SILVER AU/AG-CORE-SHELL NANOPARTICLES BY COLD ATMOSPHERIC PRESSURE PLASMA |