UA112333C2

UA112333C2 - MINERAL PANEL

Info

Publication number: UA112333C2
Application number: UAA201406836A
Authority: UA
Inventors: Горазд Себенік; Грегор Кежзар; Журе Смолеж; Міха Кесе
Original assignee: Кнауф Інсулейшен
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2012-10-12
Publication date: 2016-08-25
Also published as: EP2791434B1; ES2662415T3; RU2638211C2; EP2791434A1; PL2791434T3; RU2014128463A; WO2013087560A1; GB201121252D0

Abstract

Суцільна мінераловатна ізоляційна панель, яка має висоту щонайменше і ширину щонайменше , містить верхню смугу, розташовану біля верхньої кромки панелі, нижню смугу, розташовану у нижньої кромки панелі, і центральну смугу, розташовану між верхньою і нижньою смугами, причому кожна зі смуг простягається, по суті, по ширині панелі. В щонайменше верхній і центральній смугах мінеральна вата має різну щільність; панель особливо корисно використовувати для заповнення порожнини пожежобезпечних дверей.A solid mineral wool insulation panel having a height of at least and a width of at least comprises an upper strip adjacent to the upper edge of the panel, a lower strip located at the lower edge of the panel, and a central strip located between the upper and lower strips with in fact, the width of the panel. In at least the upper and central strips, the mineral wool has different densities; The panel is especially useful for filling the cavity of fire doors.

Description

Даний винахід належить до мінераловатної ізоляційної панелі, зокрема для використання у пожежобезпечних дверях.The present invention relates to a mineral wool insulating panel, in particular for use in fire-resistant doors.

З рівня техніки відомий документ ЕР1533462, який відноситься до конструкції для пожежобезпечних дверей і розкриває використання численних мінераловатних ізоляційних панелей всередині дверної порожнини, причому кожна мінераловатна ізоляційна панель має різну щільність і/або якість вогнезахисних засобів. Це спрямовано на оптимізацію ізоляції так, щоб вона відповідала мінливим температурним напругам по висоті дверей. Недоліком такого технічного рішення є необхідність постачання і монтажу окремих мінераловатних ізоляційних панелей з різними характеристиками.From the prior art, document EP1533462 is known, which relates to a structure for a fire-resistant door and discloses the use of multiple mineral wool insulation panels inside the door cavity, with each mineral wool insulation panel having a different density and/or quality of fire retardants. This is aimed at optimizing the insulation so that it corresponds to the changing temperature stresses along the height of the door. The disadvantage of such a technical solution is the need to supply and install separate mineral wool insulating panels with different characteristics.

Однією з задач даного винаходу є полегшення постачання і монтажу мінераловатних ізоляційних панелей, зокрема для пожежобезпечних дверей. юІншою задачею є пом'якшення ризику виникнення слабких місць відомих з попереднього рівня техніки конструкцій ізоляційних панелей для пожежобезпечних дверей при одночасній оптимізації використання матеріалу.One of the objectives of this invention is to facilitate the supply and installation of mineral wool insulating panels, in particular for fire-resistant doors. Another task is mitigating the risk of weak points known from the prior art in the construction of insulating panels for fire-resistant doors while simultaneously optimizing the use of material.

Відповідно до одного з аспектів даного винаходу, запропонована мінераловатна ізоляційна панель, як її визначено у пункті 1 формули винаходу. Інші аспекти визначені в інших, залежних пунктах, при цьому ці залежні пункти визначають переважні і/або альтернативні варіанти здійснення винаходу.According to one of the aspects of this invention, a mineral wool insulation panel is proposed, as defined in clause 1 of the claims. Other aspects are defined in other dependent clauses, and these dependent clauses define preferred and/or alternative embodiments of the invention.

Наявність суцільної мінераловатної ізоляційної панелі, яка має висоту щонайменше 160 см і ширину щонайменше 60 см, дозволяє використовувати таку панель без необхідності заповнення порожнини пожежобезпечних дверей додатковими панелями. Орудування з однією панеллю і її монтаж є легшими і набагато ефективнішими ніж дії з численними панелями, які відрізняються одна від іншою. Крім того, наявність однієї, тобто суцільної панелі, розміри якої дозволяють заповнити всю дверну порожнину, виключають ризик утворення слабкого місця або теплового моста в ізоляції, які могли би виникнути в місцях стикування окремих, але з'єднуваних панелей. Панель може бути виконана, по суті, прямокутною; вона може мати заздалегідь сформовані заглиблення і/або профілі з метою полегшення її установлення в дверній порожнині.The presence of a solid mineral wool insulation panel, which is at least 160 cm high and at least 60 cm wide, allows you to use such a panel without the need to fill the fire door cavity with additional panels. Instrumentation with one panel and its installation is easier and much more efficient than actions with numerous panels that differ from each other. In addition, the presence of one, i.e. solid panel, the dimensions of which allow filling the entire door cavity, eliminates the risk of formation of a weak point or a thermal bridge in the insulation, which could occur at the joints of separate but connected panels. The panel can be essentially rectangular; it may have preformed recesses and/or profiles to facilitate its installation in the door cavity.

Розміри панелі можуть бути наступними: " висота 2 160 см, необов'язково 2 180 см або 2 200 см і/або х 260 см, необов'язково х 240The dimensions of the panel can be as follows: " height 2,160 cm, optional 2,180 cm or 2,200 cm and/or x 260 cm, optional x 240

Ко) см або х 230 см; " ширина 2 60 см, необов'язково 2 70 см або 2 80 см і/або х 150 см, необов'язково х 120 см або х 100 см; "- товщина переважно г 1,5 см, необов'язково 2 З см або 2 4 см і/або переважно «х 12 см, необов'язково х 10 см або х 8 см.Ko) cm or x 230 cm; "width 2 60 cm, optional 2 70 cm or 2 80 cm and/or x 150 cm, optional x 120 cm or x 100 cm; "- thickness preferably g 1.5 cm, optional 2 C cm or 2 4 cm and/or preferably "x 12 cm, optionally x 10 cm or x 8 cm.

Теплові напруги, на які наражаються двері під час пожежі або випробувань на вогнестійкість, не є постійними по висоті дверей. Конфігурація нижньої, центральної і верхньої смуг в ізоляційній панелі дозволяє компонувати верхню і/або нижню смуги з бажаною більш високою щільністю мінераловатної ізоляційної панелі для досягнення бажаних показників вогнестійкості іабо протипожежної ефективності без необхідності використання такої ж високої щільності в центральній смузі. Це знижує загальну масу і, таким чином, вартість мінераловатної панелі у порівнянні з суцільною панеллю, яка має однорідну щільність верхньої і/або нижньої смуг.The thermal stresses to which doors are subjected during fire or fire resistance tests are not constant over the height of the door. The configuration of the lower, central and upper strips in the insulation panel allows you to compose the upper and/or lower strips with the desired higher density mineral wool insulation panel to achieve the desired fire resistance and/or fire efficiency without the need to use the same high density in the central strip. This reduces the overall weight and thus the cost of the mineral wool panel compared to a solid panel that has a uniform density of top and/or bottom strips.

Відповідно до одного з переважних варіантів здійснення винаходу, щільність у верхній і нижній смугах є, по суті, однаковою, і/або мінераловатна ізоляційна панель виконана, по суті, симетричною відносно її центральної горизонтальної осі: це дозволяє установлювати панель в дверній порожнині тим чи іншим (протилежним) її кінцем догори, і це полегшує монтаж.According to one of the preferred embodiments of the invention, the density in the upper and lower strips is essentially the same, and/or the mineral wool insulation panel is made essentially symmetrical about its central horizontal axis: this allows the panel to be installed in the door cavity in one way or another (opposite) its end up, and this facilitates installation.

Найбільш критичною ділянкою дверей щодо їхньої вогнестійкості або їхньої здатності протистояти вогню є, як правило, смуга, яка простягається по ширині дверей у її верхньої кромки або в напрямку до неї і/або по ширині дверей у її нижньої кромки або в напрямку до неї.The most critical area of a door in terms of its fire resistance or its ability to resist fire is generally the strip that runs across the width of the door at or towards its top edge and/or across the width of the door at or towards its bottom edge.

Панель відповідно до даного винаходу забезпечує, таким чином, високу щільність мінераловатної ізоляції, яка має бути саме на цих ділянках, при одночасному використанні меншої щільності мінеральної вати в центральній смузі, яка простягається по ширині дверей, де така висока щільність була б зайвою.The panel according to this invention provides, thus, a high density of mineral wool insulation, which should be in these areas, while simultaneously using a lower density of mineral wool in the central strip, which extends across the width of the door, where such a high density would be superfluous.

Відповідно до іншого переважного варіанта здійснення винаходу, щільність в нижній смузі менше ніж щільність в центральній смузі, а щільність в центральній смузі менше ніж щільність у верхній смузі: це забезпечує корисну оптимізацію кількості мінераловатної ізоляції, використовуваної в панелі, при одночасному забезпеченні бажаної щільності мінераловатної ізоляції у верхній смузі, наприклад, з метою досягнення бажаної межи вогнестійкості.According to another preferred embodiment of the invention, the density in the lower strip is less than the density in the central strip, and the density in the central strip is less than the density in the upper strip: this provides a useful optimization of the amount of mineral wool insulation used in the panel, while providing the desired mineral wool insulation density in the upper lane, for example, in order to achieve the desired limit of fire resistance.

Кожна з верхньої і нижньої смуг може мати висоту 2 5 см, переважно 2 10 см, більш переважно 2 15 см і/або х 60 см, переважно х 40 см, більш переважно х 30 см. Один край бо кожної з верхньої і/або нижньої смуг може бути розташований відповідно у верхньої і нижньої кромки панелі. Густина мінеральної вати кожної або будь-якої з верхньої, центральної і нижньої смуг не має обов'язково бути однорідною. Дійсно, перехід в щільності між верхньою і/або нижньою смугами і центральною смугою є переважно поступовим, на протилежність ступінчастій зміні в щільності.Each of the upper and lower strips can have a height of 2 5 cm, preferably 2 10 cm, more preferably 2 15 cm and/or x 60 cm, preferably x 40 cm, more preferably x 30 cm. One edge of each of the upper and/or of the lower band can be located, respectively, at the upper and lower edges of the panel. The density of mineral wool of each or any of the upper, central and lower strips does not necessarily have to be uniform. Indeed, the transition in density between the upper and/or lower bands and the central band is mostly gradual, as opposed to a stepwise change in density.

Щільність кожної з верхньої і нижньої смуг може становити 2 100 кг/м", переважно 2 120 кг/м, більш переважно 2 140 кг/м3 і/або х 220 кг/м, переважно х 250 кг/м3, більш переважно х 300 кг/м3. Щільність в центральній смузі може становити 2 60 кг/м3, переважно 2 80 кг/м, більш переважно 2 100 кг/м3 і/або х 180 кг/м", переважно х 210 кг/м3, більш переважно х 250 кг/м3.The density of each of the upper and lower strips can be 2,100 kg/m", preferably 2,120 kg/m, more preferably 2,140 kg/m3 and/or x 220 kg/m, preferably x 250 kg/m3, more preferably x 300 kg/m3. The density in the central strip can be 2 60 kg/m3, preferably 2 80 kg/m3, more preferably 2 100 kg/m3 and/or x 180 kg/m", preferably x 210 kg/m3, more preferably x 250 kg/m3.

Оскільки щільність по всій товщині кожної смуги не має обов'язково бути однорідною, щільність для смуги може бути визначена шляхом взяття трьох зразків, кожний з яких має розміри приблизно 10 см х 10 см, у місцях, розташованих уздовж єдиної лінії, яка є, по суті, паралельною верхній або нижній кромці панелі по ширині панелі, і визначення середньої щільності цих трьох зразків.Since the density need not be uniform throughout the thickness of each strip, the density for a strip may be determined by taking three samples, each measuring approximately 10 cm x 10 cm, at locations along a single line that is essentially parallel to the top or bottom edge of the panel across the width of the panel, and determining the average density of these three samples.

Щільність у верхній смузі і/або в центральній смузі і/або в нижній смузі може бути, по суті, постійною в цій смузі по всій ширині панелі. Наприклад, щільність в такій смузі (смугах) по всій ширині панелі може знаходитися в межах «10 кг/м3 або ж 5 кг/м? по відношенню до середньої щільності відповідної смуги, причому таку середню щільність і варіювання в щільності в смузі визначають шляхом взяття репрезентативної кількості зразків, кожний з яких має розміри приблизно 10 см х 10 см в місцях уздовж єдиної лінії в межах цієї смуги, яка є, по суті, паралельною верхній або нижній кромці панелі по ширині панелі.The density in the upper band and/or in the central band and/or in the lower band may be essentially constant in this band across the width of the panel. For example, the density in such a strip (strips) across the entire width of the panel can be within "10 kg/m3 or 5 kg/m? in relation to the average density of the strip concerned, such average density and variation in density within the strip being determined by taking a representative number of samples, each measuring approximately 10 cm x 10 cm at locations along a single line within that strip, which is essentially parallel to the top or bottom edge of the panel across the width of the panel.

Щільність мінераловатної ізоляції в кожній з верхньої і нижньої смуг може бути більше ніж щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі на щонайменше 8 95, більш переважно на щонайменше 12 95 і навіть більш переважно на щонайменше на 15 95.The density of mineral wool insulation in each of the upper and lower strips can be greater than the density of mineral wool insulation in the central strip by at least 8 95, more preferably by at least 12 95 and even more preferably by at least 15 95.

Одне місце в пожежобезпечних дверях, яке може вважатися критичним з точки зору його здатності протистояти вогню, являє собою ділянку, розташовану у кута дверей на відстані 10 см від кожної з суміжних з відповідним кутом кромок. Отже, доцільно, щоб кожна така ділянка мінераловатної ізоляції знаходилось в межах однієї з верхньої або нижньої смуг.One location in a fire door that may be considered critical in terms of its ability to resist fire is the area located at the corner of the door 10 cm from each of the adjacent, correspondingly angled edges. Therefore, it is advisable that each such section of mineral wool insulation is located within one of the upper or lower strips.

Як мінеральну вату використовують переважно кам'яну вату; відповідно до альтернативного варіанта здійснення винаходу, може бути використана й скловата. Якщо мінеральна ватаRock wool is mainly used as mineral wool; according to an alternative embodiment of the invention, glass wool can also be used. If mineral wool

Зо містить зв'язувальну речовину, остання може бути присутньою в кількості 2 0,595 мас, переважно г 0,8 95 мас. і/або х 4 95 мас, переважно « З 95 мас, вираженій в процентах маси по відношенню до мінеральної вати, включаючи зв'язувальну речовину, і бути виміряною, наприклад, шляхом вимірювання втрати маси після прожарювання. Така зв'язувальна речовина являє собою переважно термічно стверджувану органічну зв'язувальну речовину, наприклад, зв'язувальну речовину на основі фенол-формальдегідних смол, зв'язувальну речовину на основі сечовино-формальдегідних смол або зв'язувальну речовину на основі вуглеводів, яку наносять на мінеральні волокна між їхнім формуванням і збиранням до купи у вигляді мати першого ступеня. Відповідно до деяких варіантів здійснення винаходу, панель не містить зв'язувальну речовину або практично не містить зв'язувальну речовину. Вміст мінеральної вати може становити щонайменше 85 96, щонайменше 90 96, щонайменше 94 96, щонайменше 96 9о або щонайменше 98 95 маси мінераловатної ізоляційної панелі.Zo contains a binder, the latter can be present in the amount of 2 0.595 mass, preferably g 0.8 95 mass. and/or x 4 95 mass, preferably "With 95 mass, expressed as a percentage of mass in relation to mineral wool, including the binder, and be measured, for example, by measuring the loss of mass after calcination. Such a binder is preferably a heat-curable organic binder, such as a phenol-formaldehyde resin binder, a urea-formaldehyde resin binder, or a carbohydrate-based binder, which is applied on mineral fibers between their formation and collection into a pile in the form of a mother of the first degree. According to some embodiments of the invention, the panel does not contain a binder or practically does not contain a binder. The content of mineral wool can be at least 85 96, at least 90 96, at least 94 96, at least 96 90 or at least 98 95 by weight of the mineral wool insulation panel.

Така панель особливо придатна для використання в дверях, зокрема в дверях, які відповідають межі вогнестійкості Еїі 30, Еї 40, Еї 60, ЄЕї 90 або Еї 120. Такі двері можуть мати периферійну обшивку, яка може бути виконана переважно з листового металу, зокрема зі сталі, і визначає межі внутрішньої дверної порожнини, в яку установлюють мінераловатну панель.Such a panel is particularly suitable for use in doors, in particular in doors that meet the fire resistance limits of EII 30, EII 40, EII 60, EII 90 or EII 120. Such doors can have a peripheral cladding, which can be made mainly of sheet metal, in particular with steel, and defines the boundaries of the inner door cavity, in which the mineral wool panel is installed.

Нижче наданий опис варіантів здійснення винаходу, представлених виключно для прикладу, з посиланням на супроводжуючі його креслення, на яких показано: фіг. 1 - схематичний вид зверху мінераловатної ізоляційної панелі; фіг. 2 - схематичний вид збоку мінераловатної ізоляційної панелі, показаної на фіг. 1; фіг. 3 - схематичне зображення в перспективі частини виробничого процесу, з використанням якого така панель може бути виготовлена; фіг. 4 ї фіг. 5, фіг.б і фіг.7, фіг. 8 і фіг. 9 - пари видів, аналогічних показаних на фіг. 1 і на фіг. 2, причому кожна пара видів зображує альтернативні варіанти виконання мінераловатної ізоляційної панелі.The following is a description of the embodiments of the invention, presented solely by way of example, with reference to the accompanying drawings, which show: fig. 1 - schematic top view of mineral wool insulating panel; fig. 2 is a schematic side view of the mineral wool insulation panel shown in FIG. 1; fig. 3 is a schematic perspective view of part of the manufacturing process by which such a panel can be manufactured; fig. 4th fig. 5, fig. b and fig. 7, fig. 8 and fig. 9 - pairs of species similar to those shown in fig. 1 and fig. 2, and each pair of views depicts alternative versions of the mineral wool insulation panel.

Суцільна ізоляційна панель 10 з кам'яної вати, яка показана на фігурах 1 і 2, має висоту Пп приблизно 200 см, ширину м/ приблизно 80 см і товщину Її приблизно 6 см. Вона виконана, по суті, прямокутною і має верхню кромку 11, нижню кромку 12, а також першу 13 і другу 14 бокові кромки.The solid stone wool insulation panel 10 shown in figures 1 and 2 has a height of Пп of approximately 200 cm, a width of m/ of approximately 80 cm and a thickness of approximately 6 cm. It is made essentially rectangular and has an upper edge 11 , the lower edge 12, as well as the first 13 and the second 14 side edges.

Кожна з верхньої смуги 21, центральної смуги 23 і нижньої смуги 22 простягається по ширині 60 панелі 10. Відповідно до варіанта здійснення винаходу, показаного на фігурах 1 і 2, щільність мінеральної вати кожної з верхньої смуги 21 і нижньої смуги 22 є більшою ніж щільність центральної смуги 23. Щільність мінераловатної ізоляції в напрямку висоти П не є однорідною і поступово змінюється, при цьому кожна з верхньої і нижньої смуг 21, 22 відокремлена від центральної смуги 23 перехідними зонами 24 і 25, щільність яких також поступово змінюється.Each of the upper strip 21, the central strip 23 and the lower strip 22 extends across the width 60 of the panel 10. According to the embodiment of the invention shown in figures 1 and 2, the mineral wool density of each of the upper strip 21 and the lower strip 22 is greater than the density of the central strips 23. The density of mineral wool insulation in the direction of height P is not uniform and gradually changes, while each of the upper and lower strips 21, 22 is separated from the central strip 23 by transition zones 24 and 25, the density of which also gradually changes.

Репрезентативна щільність кожної смуги може бути взята як середня щільність уздовж уявлюваних верхньої 31, нижньої 32 і центральної 33 вибіркових ліній, які розташовані відповідно в межах кожної смуги і проходять по ширині м панелі паралельно верхній і нижній кромкам 11, 12, причому центральна вибіркова лінія розташована переважно на півдороги між верхньою кромкою 11 і нижньою кромкою 12 панелі, верхня вибіркова лінія 31 розташована переважно на відстані приблизно 15 см від верхньої кромки 11, а нижня вибіркова лінія 32 розташована переважно на відстані приблизно 15 см від нижньої кромки 12.The representative density of each strip can be taken as the average density along the imaginary upper 31, lower 32 and central 33 sampling lines, which are located, respectively, within each strip and pass across the width m of the panel parallel to the upper and lower edges 11, 12, and the central sampling line is located preferably halfway between the upper edge 11 and the lower edge 12 of the panel, the upper sampling line 31 is located preferably at a distance of about 15 cm from the upper edge 11 and the lower sampling line 32 is located preferably at a distance of about 15 cm from the lower edge 12.

Кожна з чотирьох кутових ділянок 41, 42, 43, 44, кожна з яких є найближчою до відповідного кута панелі 10 і розташована на відстані 10 см від кожної кромки мінераловатної ізоляційної панелі у цього кута, знаходиться в межах однієї з верхньої або нижньої смуг 21, 22.Each of the four corner sections 41, 42, 43, 44, each of which is closest to the corresponding corner of the panel 10 and located at a distance of 10 cm from each edge of the mineral wool insulation panel at this corner, is within one of the upper or lower strips 21, 22.

На фіг. З показана частина пристрою, який може бути використаний у виготовленні мінераловатної панелі 10. Волокна мінеральної вати, на які переважно наносять термічно отверджувану зв'язувальну речовину, переносять у формі мати першого ступеня 61, яка має, по суті, однорідну масу на одиницю площі по її ширині м/, зі збірної стрічки 62 до конвеєра 63 для транспортування мати першого ступеня, який рухається в першому напрямку 64. Поворотний маятниковий механізм 66 використовують для переносу мати першого ступеня 61 до конвеєра 68 для транспортування мати другого ступеня, який рухається в напрямку 69, по суті, перпендикулярному конвеєру 63 для транспортування мати першого ступеня, з метою формування мати другого ступеня 70 шляхом зворотно-поступального складання мати 61.In fig. C shows a part of the device that can be used in the manufacture of mineral wool panel 10. Mineral wool fibers, on which a thermally curable binder is preferably applied, are transferred in the form of a first-order matrix 61, which has, in fact, a uniform mass per unit area its width m/, from the assembly belt 62 to the conveyor 63 for transporting the first-stage mat, which moves in the first direction 64. The rotary pendulum mechanism 66 is used to transfer the first-stage mat 61 to the conveyor 68 for transporting the second-stage mat, which moves in the direction 69 , essentially perpendicular to the conveyor 63 for transporting the first-stage matrix, in order to form the second-stage matrix 70 by reciprocating the matrix 61.

Швидкість маятника в напрямку щонайменше однієї з його найвищих точок його руху вибрана таким чином, щоб вона була різною, наприклад, нижче ніж швидкість маятника в його центральному положенні; саме завдяки цьому, коли конвеєр 68 для транспортування мати другого ступеня рухається з, по суті, постійною швидкістю, інша, наприклад, більша кількість (маса на одиницю площі) мати першого ступеня 61, припадає на одну або обидві бокові кромки 71, 72 в кінцевих точках ширини м/2 мати другого ступеня 70, ніж та, що припадає на центральнуThe speed of the pendulum in the direction of at least one of its highest points of its movement is chosen so that it is different, for example, lower than the speed of the pendulum in its central position; precisely because of this, when the conveyor 68 for transporting the second stage mat moves at a substantially constant speed, another, for example, a larger amount (mass per unit area) of the first stage mat 61 falls on one or both side edges 71, 72 in the final points of width m/2 have the second degree of 70 than that corresponding to the central one

Зо ділянку 73 по ширині м/2 мати другого ступеня 70.From plot 73 in width m/2, have the second degree 70.

На наступному етапі (не показаний) мату, другого ступеня пресують, її зв'язувальну речовину (за наявності такої) отверджують у вулканізаційній печі, а її кромки 71, 72 переважно обрізують.At the next stage (not shown), the mat of the second stage is pressed, its binder (if any) is hardened in a vulcanization furnace, and its edges 71, 72 are preferably trimmed.

Ширину м/2 мати другого ступеня 70 доцільно вибирати, по суті, такою ж, як і бажана висота й мінераловатної ізоляційної панелі 10, завдяки чому після будь-якого обрізування кромок мати її розрізують по її ширині м, в результаті чого формують мінераловатну ізоляційну панель 10, причому ширина м/2 мати стає, таким чином, висотою Пп панелі. Саме завдяки цьому розрізування мати для формування панелей 10 супроводжується незначними відходами або стає зовсім безвідходним.It is advisable to choose the width m/2 of the mat of the second degree 70, in fact, the same as the desired height of the mineral wool insulation panel 10, due to which, after any trimming of the edges of the mat, it is cut along its width m, as a result of which a mineral wool insulation panel is formed 10, and the width m/2 of the mother becomes, thus, the height Пп of the panel. Thanks to this, the cutting of the mat for forming the panels 10 is accompanied by little or no waste at all.

В наданих нижче таблицях приведена низка різних варіантів здійснення винаходу:The following tables show a number of different embodiments of the invention:

Приклад 1 (проілюстрований на фігурах 1 і 2) 11111101 Щільнсть///////// | Коментар///:Example 1 (illustrated in Figures 1 and 2) 11111101 Density///////// | Comment///:

Щільність мінеральної від 160 кг/м3 до 200 кг/м3, вати у верхній смузі переважно приблизно 180 кг/м3ж10 кг/мMineral density is from 160 kg/m3 to 200 kg/m3, cotton wool in the upper band is mostly approximately 180 kg/m3 and 10 kg/m

Щільність мінеральної від 120 кг/м3 до 170 кг/му, Щільність в центральній смузі нижче вати в центральній смузі | переважно приблизно від140 ніж щільність в кожній з верхньої і кг/мУ до 150 кг/м9ж10 кг/м3 нижньої смугDensity of mineral from 120 kg/m3 to 170 kg/mu, Density in the central strip is lower than cotton wool in the central strip | preferably from approximately 140 than the density in each of the upper and kg/mU to 150 kg/m9x10 kg/m3 of the lower bands

Щільність мінеральної від 160 кг/м до 200 кг/муУ, Щільність в нижній смузі переважно, вати в нижній смузі переважно приблизно 180 по суті, така ж (наприклад «510 кг/м3У), кг/м3ж10 кг/м як і щільність у верхній смузіDensity of mineral from 160 kg/m to 200 kg/muU, Density in the lower band preferably, cotton wool in the lower band is mainly about 180 in fact, the same (for example "510 kg/m3U), kg/m3x10 kg/m as the density in top lane

Приклад 2 (проілюстрований на фігурах 4 і 5)Example 2 (illustrated in figures 4 and 5)

11100001 Щільність | Коментар//З11100001 Density | Comment//Z

Щільність мінеральної від 160 кг/м3 до 200 кг/му, вати у верхній смузі переважно приблизно 180 кг/м ж10 кг/мThe density of mineral is from 160 kg/m3 to 200 kg/m, cotton wool in the upper band is mainly about 180 kg/m and 10 kg/m

Щільність мінеральної від 120 кг/м3 до 170 кг/му, Щільність в центральній смузі вати в центральній смузі | переважно приблизно від 140 нижче ніж щільність у верхній смузі кг/м до 150 кг/м3--10 кг/м3Mineral density from 120 kg/m3 to 170 kg/mu, Density in the central strip of cotton wool in the central strip | preferably from about 140 lower than the density in the upper band kg/m to 150 kg/m3--10 kg/m3

Щільність мінеральної від 120 кг/м3 до 170 кг/му, Щільність в нижній смузі переважно вати в нижній смузі переважно приблизно від 140 по суті, така ж (наприклад -10 кг/м? до 150 кг/м3-10 кг/м кг/м), як і щільність в центральній смузіThe mineral density is from 120 kg/m3 to 170 kg/mu, the density in the lower band is mostly cotton wool in the lower band is mainly from about 140, essentially the same (for example -10 kg/m? to 150 kg/m3-10 kg/m kg /m), as well as the density in the central band

Приклад З (проілюстрований на фігурах 6 і 7) 11110001 Щільність | Коментар;//ЗExample C (illustrated in figures 6 and 7) 11110001 Density | Comment;//Z

Щільність мінеральної від 160 кг/м3 до 200 кг/м3, вати у верхній смузі переважно приблизно 180 кг/м ж10 кг/мMineral density is from 160 kg/m3 to 200 kg/m3, cotton wool in the upper band is mostly approximately 180 kg/m x 10 kg/m

Щільність мінеральної від 120 кг/м3 до 170 кг/му, Щільність в центральній смузі вати в центральній смузі | переважно приблизно від 140 нижче ніж щільність у верхній кг/м до 150 кг/м3--10 кг/м3 смузіMineral density from 120 kg/m3 to 170 kg/mu, Density in the central strip of cotton wool in the central strip | preferably from about 140 lower than the density in the upper kg/m to 150 kg/m3--10 kg/m3 of the smoothie

Щільність мінеральної від 100 кг/м3 до 140 кг/му, Щільність в нижній смузі нижче вати в нижній смузі переважно приблизно 120 ніж щільність в центральній смузі кг/м ж10 кг/мMineral density is from 100 kg/m3 to 140 kg/mu. The density in the lower band is lower than cotton wool in the lower band, preferably about 120 than the density in the central band is kg/m x 10 kg/m

Приклад 4 (проілюстрований на фігурах 8 і 9) 11101101 Щільність | Коментар;/ЗExample 4 (illustrated in figures 8 and 9) 11101101 Density | Comment;/Z

Щільність мінеральної від 120 кг/м3 до 170 кг/м3, вати у верхній смузі переважно приблизно від 140 кг/м3 до 150 кг/м3-2-10 кг/м3Mineral density is from 120 kg/m3 to 170 kg/m3, cotton wool in the upper band is mainly from about 140 kg/m3 to 150 kg/m3-2-10 kg/m3

Щільність мінеральної від 160 кг/м3 до 200 кг/му, Щільність в центральній смузі вати в центральній смузі | переважно приблизно 180 кг/м3-10 | вище ніж щільність в кожній з кг/м верхньої і нижньої смугMineral density from 160 kg/m3 to 200 kg/mu, Density in the central strip of cotton wool in the central strip | preferably about 180 kg/m3-10 | higher than the density in each of the upper and lower bands in kg/m

Щільність мінеральної від 120 кг/м3 до 170 кг/му, Щільність в нижній смузі вати в нижній смузі переважно приблизно від 140 кг/м3 | переважно, по суті, така ж до 150 кг/м3-2-10 кг/м3 (наприклад 5 10 кг/м3У), як і щільність у верхній смузіDensity of mineral from 120 kg/m3 to 170 kg/mu, Density in the lower band of cotton wool in the lower band preferably from approximately 140 kg/m3 | preferably, essentially the same up to 150 kg/m3-2-10 kg/m3 (eg 5 10 kg/m3U) as the density in the upper band

Claims

FORMULA OF THE INVENTION

1. A continuous mineral wool insulating panel having a height of at least 160 cm and a width of at least 60 cm and comprising an upper strip that occupies part of the panel near its upper edge, a lower strip that occupies part of the panel near its lower edge, and a central strip located between upper and lower strips, and each of said strips extends, in fact, across the width of the panel, which differs in that the density of mineral wool in the central strip is different from the density in the upper strip and/or in the lower strip.

2. Solid mineral wool insulation panel according to claim 1, which differs in that the density of mineral wool insulation in the central strip is less. than the density in the upper band and/or in the lower band.

C. A solid mineral wool insulation panel according to any of the preceding claims, characterized in that the density of the mineral wool insulation in the central strip is less than the density in both the upper strip and the lower strip.

4. Solid mineral wool insulation panel according to any of the previous items, which is characterized by the fact that the difference in the density of the mineral wool insulation in strips that have different densities is at least 8 9o, preferably at least 10 95.

5. Solid mineral wool insulation panel according to any of the preceding points, which is characterized by the fact that the difference in the density of mineral wool insulation in strips that have different densities is at least 10 kg/m3, preferably at least 20 kg/m", more preferably at least 25 kg/m3.

b. Solid mineral wool insulation panel according to any of the previous items, which is characterized by the fact that the density of mineral wool insulation in each of the upper and lower strips is in the range from 100 to 300 kg/m3.

7. Solid mineral wool insulation panel according to any of the previous items, which is characterized by the fact that the density of mineral wool insulation in the central strip is in the range from 60 to 250 kg/m3.

8. Solid mineral wool insulation panel according to any of the preceding items, characterized in that said mineral wool insulation panel has four corners - two corners at the end points of the lower strip and two corners at the end points of the upper strip, and each of these corners has a the corner section connected with it, which is the closest to the specified corner and is located at a distance of 10 cm from each edge of the mineral wool insulation panel near this corner, which differs in that each of the specified four corner sections of the mineral wool insulation panel is located within one of the upper or lower bands

9. A continuous mineral wool insulating panel according to any of the preceding items, characterized in that: the upper strip is a strip that occupies part of the panel near its upper edge, extends substantially across the width of the panel, has a height of 10 cm and is located along the center of the line, which, in fact, is parallel to the upper edge of the panel, and the specified line is located at a distance of 10 cm from the upper edge of the panel; the bottom band is a band that occupies a portion of the panel near its bottom edge, extends substantially across the width of the panel, is 10 cm high, and is centered on a line substantially parallel to the bottom edge of the panel, said line being located at a distance of 10 cm from the bottom edge of the panel; and the center strip is a strip that occupies a portion of the panel near its center, extends substantially across the width of the panel, is 10 cm high, and is located in the center of a line that is substantially parallel to the top and bottom edges of the panel and is on the same distance from them.

10. Solid mineral wool insulation panel according to any of the preceding items, characterized in that: the upper strip has a density that is in the range of 160 to 200 kg/m3; and the central strip has a density that is less than the density of the upper strip and is in the range of 120 to 170 kg/m3.

11. A solid mineral wool insulation panel according to any of the preceding claims, characterized in that: the lower strip has a density which is less than the density of the upper strip, and which is selected from (Its) density which is in the range of 120 to 170 kg/m3, and which differs from the density of the central strip by less than 5 9b, and (ii) a density which is less than the density of the central strip, and which is in the range of 100 to 140 kg/m3.

12. A solid mineral wool insulation panel according to any of items 1-10, characterized in that: the upper strip has a density that is in the range of 160 to 200 kg/m3; the central band has a density which is less than that of both the top and bottom bands and which is between 120 and 170 kg/m: and the bottom band has a density which is between 160 and 200 kg/m3.

13. A door that includes a mineral wool insulating panel according to any of the previous items.

14. The method of production of a solid mineral wool insulation panel according to any of items 1-12, which includes: a) production of a first-grade matrix of mineral fibers, which has a mass per cm and which is, in fact, uniform across its width; r) transportation of the mother of the first degree on the conveyor for the mother of the first degree in the first direction 3, essentially at a constant speed; c) production from the first-stage mat to the second-stage mat from mineral fibers, and the second-stage mat is made using a pendulum mechanism for the continuous assembly of the first-stage mat on the conveyor for transportation to the second-stage mat, which moves in a direction essentially perpendicular to the movement of the conveyor for transportation to have the first degree, 3, in fact, with a constant speed, while at the same time providing conditions under which the speed of the pendulum in the direction of one of its highest points of its movement is lower than the speed of the pendulum in its central position, thus causing the transfer of a greater mass per cm? of mineral fibers on one or each of the edges have the second degree compared to the mass per cm? mineral fibers, which belongs to the central part of the mother of the second degree; a) pressing, optionally curing, and optionally trimming the edges of the second stage mat to form a third stage mat, which has a first side strip located at the first side edge of the mat, a second side strip located near the opposite side edge of the mat, and a central have a strip located between the specified two edges, and the density of mineral wool in the central strip is less than the density in one or each of the side strips; and f) cutting the mat of the third degree across its width in order to form a mineral wool insulation panel having a height corresponding to the width of the mat of the third degree.

15. Use of a mineral wool insulation panel according to any of items 1-12 in doors that meet the fire resistance limit of at least Ei 30. Fig. 44 4484 131 dz Fig. 2 x N r -e ke x HER I I I Z x y sherya 5 NN nn, koe and shim 8 u still S | MY | | - and ha 2A- ! | what and: She Z shcha. Z dod dekeyu ukhmmyuhkh Hkhyzhayu skmazhyuh khkkhkhkkh Jokokh | and Z vukh 3 and SHE: v nt i nn ON sh gu pi sh y KK MM i s i i what X x From them - XX . As a Deu UC student of VM o I and TK I still want her and i prklzhjhnyannnnniyaV arena