UA104111U - Process for producing 3d polymeric articles - Google Patents

Process for producing 3d polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
UA104111U
UA104111U UAU201506953U UAU201506953U UA104111U UA 104111 U UA104111 U UA 104111U UA U201506953 U UAU201506953 U UA U201506953U UA U201506953 U UAU201506953 U UA U201506953U UA 104111 U UA104111 U UA 104111U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
layer
laser
ball
obtaining
working platform
Prior art date
Application number
UAU201506953U
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Bogdan Mikhailovich Savchenko
Nadia Volodymyrivna Sova
Oleksandr Olehovych Sleptsov
Inna Leonidivna Sleptsova
Yaroslav Anatoliyovich Kuriptya
Original Assignee
Kyiv Nat Univ Tech & Design
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyiv Nat Univ Tech & Design filed Critical Kyiv Nat Univ Tech & Design
Priority to UAU201506953U priority Critical patent/UA104111U/uk
Publication of UA104111U publication Critical patent/UA104111U/uk

Links

Description

Корисна модель належить до галузі технологій адитивного виробництва, а саме до способів отримання тривимірних полімерних виробів.
Відомий спосіб отримання тривимірних полімерних виробів (5 5733497, 05 08/527, 840, 1995 р.), який включає стадії нанесення шару вихідного полімерного матеріалу на робочу платформу та спікання лазером. Матеріалом для формування виробу слугує полімерний порошок. Відомий спосіб здійснюється за технологією лазерного спікання, при цьому спеціальний пристрій для нанесення і вирівнювання порошку розподіляє його на поверхню підкладки робочої платформи. Далі за допомогою лазера відбувається спікання полімерного порошку відповідно до заданої ЗО моделі готового виробу. Використання порошкового матеріалу вимагає додаткової стадії його отримання. Крім того, неможливо забезпечити високу точність нанесення шару порошку однакової товщини, що погіршує експлуатаційні та естетичні властивості готового виробу.
В основу корисної моделі поставлено задачу створити такий спосіб отримання тривимірних полімерних виробів, при якому зміною умов виконання дій, забезпечилося б спрощення технології отримання полімерних виробів.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання тривимірних полімерних виробів, який включає пошарове формування виробу з розплаву полімеру на ЗО принтері, згідно з корисною моделлю, як вихідний матеріал використовують нетканий волокнистий шар, при цьому спікання лазером здійснюють після нанесення шару вихідного матеріалу.
Використання вихідного полімерного матеріалу у вигляді нетканого волокнистого шару, що формується безпосередньо на робочій платформі та здійснюється спікання лазером, після нанесення шару вихідного матеріалу дозволяє просто регулювати експлуатаційні та естетичні характеристики готового виробу в широкому діапазоні шляхом зміни товщини шару полімерного нетканого волокнистого матеріалу та його щільності.
Запропонований спосіб отримання тривимірних полімерних виробів проводиться наступним чином.
Приклад 1
Вихідний полімерний матеріал наноситься у вигляді нетканого волокнистого шару на робочу платформу ЗО принтера за допомогою однієї із двох головок пристрою (пПЕр://
Зо мимлм.тапкаїйі.сот/). Потім, після повного нанесення нетканого волокнистого шару, лазер, розміщений у другій головці ЗО принтера, спікає полімерний матеріал відповідно до заданої 30 моделі готового виробу. Після закінчення спікання робоча платформа опускається і знову повторюються операції нанесення і спікання до повного формування виробу.
Приклад 2
Також отримання тривимірних полімерних виробів проводили шляхом використання рулонного нетканого полімерного матеріалу, який наносили на робочу платформу у вигляді готового листа і проводили спікання лазером.
Але в даному випадку необхідна додаткова операція отримання рулонного нетканого полімерного матеріалу, і обмежений діапазон регулювання товщини шару.
Спосіб, який заявляється, забезпечує високу продуктивність процесу отримання тривимірних полімерних виробів, що в два рази вище, ніж в найближчому аналогу.
Використання вихідного полімерного матеріалу у вигляді нетканого волокнистого шару, що формується безпосередньо на робочій платформі не вимагає додаткових стадій отримання порошку. Зміна товщини шару нетканого волокнистого матеріалу та його щільності дозволяє регулювати експлуатаційні та естетичні властивості готового виробу.

Claims (1)

  1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб отримання тривимірних полімерних виробів, який включає стадії нанесення шару вихідного полімерного матеріалу на робочу платформу та спікання лазером, який відрізняється тим, що як вихідний матеріал використовують нетканий волокнистий шар, при цьому спікання лазером здійснюють після нанесення шару вихідного матеріалу.
UAU201506953U 2015-07-13 2015-07-13 Process for producing 3d polymeric articles UA104111U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201506953U UA104111U (en) 2015-07-13 2015-07-13 Process for producing 3d polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201506953U UA104111U (en) 2015-07-13 2015-07-13 Process for producing 3d polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA104111U true UA104111U (en) 2016-01-12

Family

ID=55362589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201506953U UA104111U (en) 2015-07-13 2015-07-13 Process for producing 3d polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA104111U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016116055A (ru) Формованные абразивные частицы и способы их получения
JP7110399B2 (ja) 厚み変更可能なスライス方法、3dプリント方法及び3dプリント製品
US20170313047A1 (en) 3d jet printing apparatus having reciprocating jetting molding mechanism
EA201500948A1 (ru) Способ изготовления изделия и изделие, изготовленное вышеуказанным способом
US9539764B2 (en) Usage of a witness mark to distinguish support structure from part
WO2014151552A3 (en) Multi-density sole elements, and systems and methods for manufacturing same
CN109551758B (zh) 一种用高粘度材料进行三维打印的随形制作方法
AT521303A5 (de) Hartmetallpulver für die additive Herstellung
WO2014020033A3 (fr) Procede de realisation d'un objet tridimensionnel
NZ715419A (en) Method and device for producing a three-dimensional surface structure of a pressing tool
GB201304915D0 (en) Additive layer manufacturing
MY177492A (en) Wafer producing method
MX2018000652A (es) Cabeza rociadora para aplicacion de lubricante refrigerador a al menos una estampa de una maquina de transformacion y metodo para la produccion de semejante cabeza rociadora.
WO2010063439A3 (de) Verfahren zum bereitstellen einer identifizierbaren pulvermenge und verfahren zur herstellung eines objekts
WO2012143365A3 (fr) Procédé de fabrication d'un objet par solidification d'une poudre à l'aide d'un laser
WO2014118253A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur fertigung einer schlüsselkopie sowie vorrichtung zur aufnahme der oberfläche eines schlüssels
EP3211657A3 (en) Method for manufacturing diamond substrate, diamond substrate, and freestanding diamond substrate
WO2015185540A3 (de) Formwerkzeug, verfahren zu seiner herstellung und verwendung sowie kunststofffolie und kunststoffbauteil
EP3165306A3 (en) Additive manufacturing method for making holes bounded by thin walls in turbine components
JP2017160485A5 (uk)
JP2015196268A5 (ja) 積層造形物の製造方法及び液状原料
MX2018001062A (es) Metodo para manufactura aditiva de material biocompatible y articulos fabricados por el metodo.
MX2021007351A (es) Polvo termoplastico reticulable para la fabricacion de aditivos a base de polvo.
AT517050A3 (de) Heizkanaleinheit, Verfahren zum Herstellen einer Heizkanaleinheit und Umbuganlage
GB201200360D0 (en) Component production method