UA104111U - Process for producing 3d polymeric articles - Google Patents
Process for producing 3d polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- UA104111U UA104111U UAU201506953U UAU201506953U UA104111U UA 104111 U UA104111 U UA 104111U UA U201506953 U UAU201506953 U UA U201506953U UA U201506953 U UAU201506953 U UA U201506953U UA 104111 U UA104111 U UA 104111U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- layer
- laser
- ball
- obtaining
- working platform
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 claims description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Abstract
Спосіб отримання тривимірних полімерних виробів включає стадії нанесення шару вихідного полімерного матеріалу на робочу платформу та спікання лазером. Як вихідний матеріал використовують нетканий волокнистий шар, при цьому спікання лазером здійснюють після нанесення шару вихідного матеріалу.The method of recognition of the three-dimensional polymeric viros including the application of the ball of the fifth-dimensional material to the working platform and laser laser. Yak vidіnny materіal vikoristovuyut non-weaving fibrous ball, when tsoymu spikannya laser with health to write the ball applied to the ball vikhidnogo material.
Description
Корисна модель належить до галузі технологій адитивного виробництва, а саме до способів отримання тривимірних полімерних виробів.The useful model belongs to the field of additive manufacturing technologies, namely to methods of obtaining three-dimensional polymer products.
Відомий спосіб отримання тривимірних полімерних виробів (5 5733497, 05 08/527, 840, 1995 р.), який включає стадії нанесення шару вихідного полімерного матеріалу на робочу платформу та спікання лазером. Матеріалом для формування виробу слугує полімерний порошок. Відомий спосіб здійснюється за технологією лазерного спікання, при цьому спеціальний пристрій для нанесення і вирівнювання порошку розподіляє його на поверхню підкладки робочої платформи. Далі за допомогою лазера відбувається спікання полімерного порошку відповідно до заданої ЗО моделі готового виробу. Використання порошкового матеріалу вимагає додаткової стадії його отримання. Крім того, неможливо забезпечити високу точність нанесення шару порошку однакової товщини, що погіршує експлуатаційні та естетичні властивості готового виробу.There is a known method of obtaining three-dimensional polymer products (5 5733497, 05 08/527, 840, 1995), which includes the stages of applying a layer of the initial polymer material to the working platform and laser sintering. Polymer powder serves as the material for forming the product. The known method is carried out using laser sintering technology, while a special device for applying and leveling the powder distributes it on the surface of the substrate of the working platform. Next, with the help of a laser, polymer powder is sintered in accordance with the specified ZO model of the finished product. The use of powder material requires an additional stage of its production. In addition, it is impossible to ensure high accuracy of applying a layer of powder of the same thickness, which worsens the operational and aesthetic properties of the finished product.
В основу корисної моделі поставлено задачу створити такий спосіб отримання тривимірних полімерних виробів, при якому зміною умов виконання дій, забезпечилося б спрощення технології отримання полімерних виробів.The basis of a useful model is the task of creating such a method of obtaining three-dimensional polymer products, in which, by changing the conditions for performing actions, simplification of the technology of obtaining polymer products would be ensured.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання тривимірних полімерних виробів, який включає пошарове формування виробу з розплаву полімеру на ЗО принтері, згідно з корисною моделлю, як вихідний матеріал використовують нетканий волокнистий шар, при цьому спікання лазером здійснюють після нанесення шару вихідного матеріалу.The problem is solved by the fact that in the method of obtaining three-dimensional polymer products, which includes layer-by-layer formation of the product from the polymer melt on a 3D printer, according to a useful model, a non-woven fibrous layer is used as the starting material, while laser sintering is carried out after applying a layer of the starting material.
Використання вихідного полімерного матеріалу у вигляді нетканого волокнистого шару, що формується безпосередньо на робочій платформі та здійснюється спікання лазером, після нанесення шару вихідного матеріалу дозволяє просто регулювати експлуатаційні та естетичні характеристики готового виробу в широкому діапазоні шляхом зміни товщини шару полімерного нетканого волокнистого матеріалу та його щільності.The use of the initial polymer material in the form of a non-woven fibrous layer, formed directly on the working platform and sintering by a laser, after applying a layer of the initial material, allows you to easily adjust the operational and aesthetic characteristics of the finished product in a wide range by changing the thickness of the layer of polymeric non-woven fibrous material and its density.
Запропонований спосіб отримання тривимірних полімерних виробів проводиться наступним чином.The proposed method of obtaining three-dimensional polymer products is carried out as follows.
Приклад 1Example 1
Вихідний полімерний матеріал наноситься у вигляді нетканого волокнистого шару на робочу платформу ЗО принтера за допомогою однієї із двох головок пристрою (пПЕр://The initial polymer material is applied in the form of a non-woven fibrous layer to the working platform of the ZO printer using one of the two heads of the device (pPEr://
Зо мимлм.тапкаїйі.сот/). Потім, після повного нанесення нетканого волокнистого шару, лазер, розміщений у другій головці ЗО принтера, спікає полімерний матеріал відповідно до заданої 30 моделі готового виробу. Після закінчення спікання робоча платформа опускається і знову повторюються операції нанесення і спікання до повного формування виробу.From mimml.tapkaiii.sot/). Then, after the non-woven fibrous layer is completely applied, the laser placed in the second head of the ZO printer sinters the polymer material according to the given 30 model of the finished product. After sintering, the working platform is lowered and the application and sintering operations are repeated again until the product is fully formed.
Приклад 2Example 2
Також отримання тривимірних полімерних виробів проводили шляхом використання рулонного нетканого полімерного матеріалу, який наносили на робочу платформу у вигляді готового листа і проводили спікання лазером.Also, obtaining three-dimensional polymer products was carried out by using rolled non-woven polymer material, which was applied to the work platform in the form of a finished sheet and laser sintering was carried out.
Але в даному випадку необхідна додаткова операція отримання рулонного нетканого полімерного матеріалу, і обмежений діапазон регулювання товщини шару.But in this case, an additional operation of obtaining rolled non-woven polymer material is required, and the range of adjustment of the layer thickness is limited.
Спосіб, який заявляється, забезпечує високу продуктивність процесу отримання тривимірних полімерних виробів, що в два рази вище, ніж в найближчому аналогу.The proposed method ensures high productivity of the process of obtaining three-dimensional polymer products, which is two times higher than in the closest analogue.
Використання вихідного полімерного матеріалу у вигляді нетканого волокнистого шару, що формується безпосередньо на робочій платформі не вимагає додаткових стадій отримання порошку. Зміна товщини шару нетканого волокнистого матеріалу та його щільності дозволяє регулювати експлуатаційні та естетичні властивості готового виробу.The use of the initial polymer material in the form of a non-woven fibrous layer, which is formed directly on the working platform, does not require additional stages of obtaining the powder. Changing the thickness of the layer of non-woven fibrous material and its density allows you to adjust the operational and aesthetic properties of the finished product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201506953U UA104111U (en) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | Process for producing 3d polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201506953U UA104111U (en) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | Process for producing 3d polymeric articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA104111U true UA104111U (en) | 2016-01-12 |
Family
ID=55362589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201506953U UA104111U (en) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | Process for producing 3d polymeric articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA104111U (en) |
-
2015
- 2015-07-13 UA UAU201506953U patent/UA104111U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016116055A (en) | FORMED ABRASIVE PARTICLES AND METHODS FOR PRODUCING THEM | |
| JP7110399B2 (en) | Slicing method with variable thickness, 3D printing method and 3D printed product | |
| US20170313047A1 (en) | 3d jet printing apparatus having reciprocating jetting molding mechanism | |
| EA201500948A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PRODUCT AND A PRODUCT MANUFACTURED BY THE ABOVE INDICATED BY THE METHOD | |
| CN109551758B (en) | Conformal manufacturing method for three-dimensional printing by using high-viscosity material | |
| WO2014151552A3 (en) | Multi-density sole elements, and systems and methods for manufacturing same | |
| AT521303A5 (en) | Carbide powder for additive manufacturing | |
| EP2987774A3 (en) | Method for producing a molded glass or glass ceramic article, glass or glass ceramic article manufactured according to the method and its use | |
| WO2014020033A3 (en) | Method for producing a three-dimensional object | |
| TW201713184A (en) | Three-dimensional wiring board production method, three-dimensional wiring board, and substrate for three-dimensional wiring board | |
| NZ715419A (en) | Method and device for producing a three-dimensional surface structure of a pressing tool | |
| CA3009931A1 (en) | 3d printer, 3d printer arrangement and generative manufacturing process | |
| MY177492A (en) | Wafer producing method | |
| EP2915663A3 (en) | 3-d diamond printing using a pre-ceramic polymer with a nanoparticle filler | |
| WO2012143365A3 (en) | Process for manufacturing an object by solidifying a powder using a laser | |
| WO2014118253A3 (en) | Method and device for producing a key copy, and device for capturing the surface of a key | |
| EP3211657A3 (en) | Method for manufacturing diamond substrate, diamond substrate, and freestanding diamond substrate | |
| MX2017008432A (en) | Methods for producing pressware. | |
| WO2015185540A3 (en) | Mold, method for the production and use thereof, plastic film and plastic component | |
| JP2016064963A5 (en) | ||
| JP2017160485A5 (en) | ||
| JP2015196268A5 (en) | Method for manufacturing layered object and liquid raw material | |
| MX2018001062A (en) | Method to additive manufacture biocompatible material and articles made by the method. | |
| MX2021007351A (en) | Cross-linkable thermoplastic powder for powder based additive manufacturing. | |
| AT517050A3 (en) | Heating channel unit, method for producing a heating channel unit and Umbuganlage |